(建筑工程管理]中小型砌块墙砌筑施工艺.doc

（建筑工程管理）中、小型砌块墙砌筑施工艺中、小型砌块墙砌筑施工艺第1章 适用范围中、小型砌块墙系采用中、小型砌块和水泥砂浆或水泥混合砂浆砌成。中型砌块墙种类有粉煤灰酸盐砌块墙、煤矸石空心砌块墙、混凝土空心砌块墙等。砌块墙具有大量利用工业废料，节约水泥；生产工艺简单，施工方便，工效高，施工速度快，适应性强，造价低等优点。本工艺标准适用于建造36层住宅楼、学校及工业厂房围护墙和仓库等工程；小型砌块墙多用小型空心混凝土砌块，具有规格小，重量轻；砌筑不用吊装机具，操作方便，劳动强度低，可提高劳动生产率，加快施工速度，降低工程和施工成本等优点。适用于建造壹般七层以下民用房屋及工业建筑仓库、围护墙等工程。第2章 材料准备1中、小型砌块中型砌块尺寸壹般为880mm×380、430mm×200、240mm；小型混凝土空心砌块主规格壹般为390mm×190mm×190mm。规格、质量强度等级应符合有关设计和规范的要求。2水泥采用32.5级普通硅酸水泥或矿渣硅盐水泥，要求新鲜无结块。3砂用中砂，含泥量小于5%。4其他材料石灰膏、粉煤灰和磨细生石灰等，石灰膏的熟化时间不少于7d。第3章 施工机具1机械设备砂浆搅拌机、筛砂机、淋灰机以及塔式起重机、门式提升架、卷扬机等。2主要工具瓦刀、小撬棍、木锤、线坠、灰槽、手推胶轮车以及砌块夹具等。3作业条件(1)对进场的砌块型号、规格、数量和堆放位置、次序等已进行检查、验收，能满足施工要求。砌块应按不同规格和强度等级整齐堆放。堆垛上应设标志。堆放场应平整，且做好排水。(2)所需机具设备已准备就绪，且已安装就位。(3)根据施工图要求制定施工方案，绘好砌块排列图，选定砌块吊装路线、吊装次序和组砌方法。(4)砌块基层已经清扫干净，且于基层上弹出纵横墙轴线、边线、门窗洞口位置线及其他尺寸线。如使用中型空心砌块时，于基层上画好第壹层砌块分块线。(5)立好皮数杆，复核基层标高。根据砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数，以保证砌体尺寸符合设计要求。(6)砌块表面的污物、泥土及孔洞底部的毛边均清除干净。第4章 工艺流程第1节 中型砌块(1)先按平、立面图划分施工段，以壹个或俩个单元为壹个施工段，进行分层流水施工。砌筑顺序壹般按立面图采取先头角后墙身，先远后近，先外后里，先下后上。(2)砌筑砂浆宜采用M5水泥混合砂浆，砂浆稠度以57为宜；砌筑前铺灰长度壹般实心砌块不超过35m，空心砌块不超过23m。(3)砌筑应从转角处或定位处开始顺序堆进，内外墙应同时砌筑，纵横墙应交叉搭接。砌块应底面朝上砌筑(反砌)。水平灰缝厚1020mm，垂直灰缝1530mm。(4)砌块吊放就位应缓慢垂直平稳下落，避免冲击已砌墙体，用人力推动或小撬棍、瓦刀轻微撬动就位。每壹砌块就位后应拉线，用靠尺板校正水平和垂直度，如有偏差，用木锤轻轻敲击纠正。(5)相邻砌块安装校正后，应立即用工具或夹板住进行灌缝灌浆，缝宽应于30mm以内，用C20细石混凝土灌实。缝宽超过130mm时，用镶砌。(6)砌块灌缝后，随即进行勒缝，勒缝深为35mm。砌块校正后如需移动位置，应交砌块吊起清除原有砂浆，重新铺灰和安装。(7)砌筑时，相邻施工段及临时断处的高差，不应超过壹个楼层，且应留阶梯形斜槎。(8)空心砌块孔内插筋应自基础伸出，插筋连接应保证搭接长度，且应随砌随于孔内灌混凝土，灌孔高度比砌块顶面低10左右。(9)墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应于砌筑时预留或预埋，空心砌块砌体不得打凿通长沟槽。(10)预制板、梁、圈梁安装时，应坐浆垫平。每天砌筑高度不应超过1.5m或壹步脚手架高度。每砌完壹层楼后，应校核墙体的轴线尺寸和标高，使差误于允许范围以内。第2节 小型砌块(1)小型砌块的施工程序是：找平放线立皮数杆排列砌块拉线砌筑勾缝。(2)砌筑前应于基础面或楼面上定出各层的轴线位置和标高，且用1：2水泥砂浆或C15级细石混凝土找平。(3)砌筑前应按砌块尺寸和灰缝厚度计算皮数和排数。砌筑壹般采用“披灰挤浆”，先用瓦刀于砌块底面的周肋上满披灰浆，铺灰长度不应小于23m，再于待砌块端头披头灰，然后双手搬运砌块，进行挤浆砌筑。(4)砌筑应尺量采用主规格砌块，用反砌法(底面朝上0砌筑，从转角或定位处开始向壹侧进行。内外墙同时砌筑，纵横梁交错搭接。上下皮砌块要求对孔、错缝搭砌个别不能对孔时，允许错孔砌筑，但搭接长度不应小于90mm。如无法保证搭接长度，应于灰缝中设置构造筋或加网片拉结。(5)砌体灰缝应横平竖直，砂浆严实。水平灰缝砂浆饱满度不得低于90%，竖直灰缝不低于60%，不得用水冲浆灌缝。水平和垂直灰缝的宽度应为812mm。(6)墙体临时间断处应砌成斜槎，斜槎长度不应小于高度的2/3，壹般按壹步脚手架高度控制)。如必须留槎应设4mm钢筋网片拉结。(7)预制梁、板安装应坐浆垫平。墙上预留孔洞、管道、沟槽和预埋件，应于砌筑时预留或预埋，不得于砌好的墙体上凿洞。(8)如需移动已砌好的砌块，应清除原有砂浆，重铺新砂浆砌筑。(9)于墙体下列部位，空心砌块应用混凝土填实：底层室内地面以下砌体；楼板支承处如无圈梁时，板下壹皮砌块；次梁支承处(宽不小于400mm，高不小于190mm)等。(11)砌块每日砌筑高度应控制于1.5m或壹步脚手架高度；每砌完壹楼层后，应校核墙体的轴线尺寸和标高。于允许范围内的轴线及标高的偏差，应于楼板面上予以纠正。(12)圈梁浇筑应先于底壹皮混凝土砌块上用C10混凝土封底，然后再砌墙工作底模，且于砌块竖缝中预留孔洞穿入螺栓及夹具，固定圈梁模板，绑钢筋，浇筑混凝土，拆模后立即用混凝土嵌填孔洞。(13)钢门、窗安装前，先将弯成Y或U形的钢筋埋入混凝土砌块墙体的灰缝中，每个门、窗洞的壹侧设置二只，安装门窗时用电焊固定。木门窗安装，事先于K3混凝土小砌块190mm×190mm×190mm内预埋浸沥青的木砖，四周用C15细石混凝土填实，砌筑时将K3砌块侧砌于门窗洞的俩侧，壹般门洞用六块木砖，每个窗洞四块木砖。(14)于砌筑过程中，应采用“原浆随砌随上缝法”，先勾水平缝，后勾向缝。灰缝和砌块面要平整密实，不得出现丢缝、瞎缝、开裂和粘结不牢等现象，以避免墙面渗水和开裂，以利于墙面粉刷和装饰。第5章 质量标准第1节 主控项目1砌块的型号、规格、强度等级必须符合设计要求和施工规范的规定。2砂浆的品种必须符合设计要求，强度必须符合下列规定：同强度等级砂浆各组试块的平均强度不少于fm,k；任意壹组试块的强度不小于0.75m,k。3转角处砌块必须同时砌筑，交接处不能同时砌筑时必须留斜槎。第2节 壹般项目1墙面应垂直平整，组砌方法应正确。2砌块表面方正完整，无损坏开裂现象；灰缝饱满，无松动脱落现象。第3节 允许偏差项目中型和小型砌块墙体尺寸的允许偏差及检验方法分别见表2061、表2062。表2061中型砌块砌体允许偏差和检验方法表2062空心小型砌块砌体的允许偏差和检验方法第6章 成品保护1砌块运输和堆放时，应轻吊轻放，中型密实砌块堆放高度不得超过3m，空心小型砌块不得超过1.6m，堆垛之间应保持适当的通道。2砌块和楼板吊装就位时，避免冲击已完墙体。3水电和室内设备安装时，应注意保护墙体，不得随意凿洞。4雨天施工应有防雨措施，不得使用湿砌块。雨后施工时，应复核墙体的垂度。第7章 安全和环境1吊装砌块夹具应经试验检查，应安全、灵活、可靠，方可使用。2砌块于楼面卸下堆放时，严禁倾卸及撞击楼板。于楼板上堆放砌块，宜分散堆放，不得超过楼板的设计允许承载能力。3砌块安装时，不得站于墙上指挥和操作，不准随意于墙上设置受力支撑或拉缆绳等。4操作过程中，对稳定性较差的窗间墙、独立柱等部分，应适当加设临时支撑。5当楼层砌到标高时，应即吊装楼盖，使墙体保持稳定。未安装楼板的墙体，于大风天时，宜加设适当临时支撑，保证其稳定性。6工人操作应戴安全帽，高空作业应系安全带；采用内脚手施工时，于二层楼面之上，应于房屋外四周设安全绳网，且随施工高度逐层提升，屋面工程未完不得拆除。第8章 注意事项1砌块墙砌筑前，应绘好砌块排列图，选好吊装机具和吊装路线，确定吊装程序，编制工艺卡，这是保证施工顺利进行，避免施工混乱的重要环节。2砌块的堆放应按吊装或砌筑顺序，分型号、规格垂直整齐堆放，且布置于起重设备的回转半径范围内，堆放数量应保证于半个楼层之上配套使用，以减少二次搬运，提高工效，避免停工待料。砌体中的芯柱是用以加强砌块建筑的整体和整体性和结构延性，增强砌体刚度，抵抗水平荷载和地震力的重要措施，必须按设计位置设置，于孔中插入钢筋且浇筑混凝土，不得遗漏，不能马虎，应严格保证芯柱的混凝土质量，同时做好隐蔽验收的检查记录。3墙体内应尺量不设脚眼，如必须设置时，可用190mm×190mm×190mm砌块，利用其孔洞作为脚手眼，砌体完工后，应用C15混凝土将脚手眼填实。4对墙体表面的平整度和垂直度、灰缝的均匀程序等，应随时检查且校正所发现的偏差。于砌完每壹层楼后，应核墙体的轴线尺寸和标高。于允许范围内的轴线以及标高的偏差，可于楼板面上予以校正。第9章 质量记录本工艺标准应具备以下质量记录：1材料(水泥、中小型砌块、砂、石灰膏、外加剂等)出厂质量证明书、试验方案。2砂浆配合比通知单。3砌筑砂浆试块方案单。4隐检记录。5设计变更及洽商记录。6分项工程质量检验评定。7其他需提供技术资料。