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（精品仓库管理）仓储管理-资料大全仓储：是指通过仓库对商品进行储存和保管。仓储管理的含义：是对货物存储的经营管理，指服务于库存商品的经济技术方法与活动。从广义上看，仓储管理是对物流过程中货物的储存、中转过程以及由此带来的商品装卸、包装、分拣、整理、后续加工等一系列活动的经营管理。仓储在物流中的作用；1.仓储是物流过程中的重要环节；2.保证社会再生产过程顺利进行；3.优化商品流通，节约流通费用；4保证商品流通过程中的质量5为商品进入市场作好准备6为生产提供方便7为逆向物流提供场所仓储管理的内容仓储管理的功能；1仓库的选址与建设（战略层来思考的问题）2作业机械的选择与配置（根据仓库作业特点和储存商品的种类及其特征，选择机械装备及数量，如何管理仓储的机械设备）3作业组织和流程（设计合理的组织结构和分工的明确是仓库管理，目标得以实现的保证）4管理技术的应用（仓储编码技术、仓储管理系统）5作业管理（仓储管理最基本的内容，如收货、入库、盘点、出库等）6综合成本控制（对每一环节的作业表现和成本加以控制）仓储管理特点；经济性：仓储活动是社会大生产的重要组成部分，并且仓储活动本身也是生产活动的一部分，创造商品价值。技术性：在现代化的仓储管理中，仓储作业的机械化、仓储管理的信息化已是发展趋势。综合性：物流作为跨行业、跨产业的服务功能与各行各业紧密联系在一起。仓储服务功能包括；.储存功能（储存是仓储的基本功，仓储可以防止生产的缺货、为季节性销售提供缓冲和支持）.组合功能（商品的装运组合是仓储活动的一个经济功能，连锁企业的配送中心是商品组合功能的最好体现）C.分类和转运功能（仓库可进行不同供应商货品的分类和不同运输工具间的调配）D.其他增值功能（贴标签，再包装，称重，组装，简单加工等）仓储管理的任务：1合理规划仓储设施网络2合理选择仓储设施设备3严格控制主频质量4认真保管在库商品5保证仓库高效运作6降低仓储运营成本7确保仓库运行安全。仓储活动的现状：1仓储业发展势头良好2仓储业的计划经济特征依然存在3仓库的低水平建设与管理依然存在4仓储技术发展不平衡。仓储活动的发展方向：1仓储社会化趋势2仓储产业化3仓储标准化4仓储现代化。物流中心的定义；物流中心是从事物流活动的场所或组织，应基本符合如下要求：主要面向社会服务；物流功能健全；信息网络完善；辐射范围大；品种少批量大；存储、吞吐能力强；物流业务统一经营等。物流中心的类型1集货中心；主要起集货作用的物流中心叫集货中心，集货中心，可对分散的、规格混杂、不便运输的货物进行简单加工或包装，形成批量运输，从而降低运输成本，方便销售。2分货中心；与集货中心相对应，主要从事分货工作，主要功能：将大批量、大包装运进的货物，按销售的要求进行分装加工再转运出去。如港口散货物流中心。3配送中心；（典型、最高形态的物流中心）专门从事配送工作的物流中心，具备储存、分拣、运输等设备4加工中心；以流通加工为主要任务的物流中心一般靠近生产地或消费地5转运中心；专门货物不同运输方式的转运任务的物流中心6配载中心：为解决长途运输车辆的返程空驶，为中小批量的货品中长途运输而设立的货品集散地6储调中心：以储备为主要任务的物流中心。物流中心与传统仓库的区别：A.综合服务功能的区别：除传统的储存功能外，是否还包括配送、采购、加工、转运、信息传递等功能。B.客户服务功能的区别：服务水平的界定上。准确率、时效性。C.存货控制功能的区别：预警机制、存货分析、流动快慢分析。D.分拣配送功能的区别：单次完成多批量、多用户服务；单次单批、单客户服务E.信息处理功能的区别：信息的时效性，EDI方式传输信息物流中心发展的原因：1降低物流成本的要求迫切2货运量急剧增加3运输方式和运输工具的巨大变革4科学技术的推动5大量的贸易形式的出现6完善城市功能的需要。物流中心的发展趋势：1物流系统化趋势2物流信息化趋势物流一体化趋势4物流专业化趋势物流全球化趋势6物流网络化趋势7物流环保化。物流系统：指在特定的社会经济大环境里由需要位移的物质和包装设备、搬运装卸设备、运输工具、仓储设施、人员和通讯联系等若干相互制约的动态要素所构成的具有特定功能的有机整体。物流网络：指在一定的区域内建立起能够使商品在众多的物流点、线之间有效流动的物流设施。物流环保化：指在物流过程中抑制物流对环境造成危害的同时，实现对物流环境的净化，使物流资源得到最充分的利用。仓储作业组织：按照预定的目标，将仓库作业人员与仓库储存手段有效地结合起来，完成仓库作业各环节的任务。仓储作业组织的目标：快进：要以最快的速度完成接货、验收和入库作业。快出：货物在仓库停留时间尽可能缩短，也包含出库作业环节的快速性。（通道式、存储式的区别）高效：库存高效（最大限度利用有效的储存面积和空间，空间物流）和动作高效（用尽可能少的劳动力）保质：保证保管期内质量完好、数量准确。低成本：尽可能的控制所发生的成本。仓库作业组织的原则：仓储作业的连续性：指储存货物在仓储作业过程的流动，在时间上是紧密衔接、连续的。（环节不能脱节）。仓储作业的节奏性：指仓储作业的各个阶段、各个工序之间在人力、物力和时间的安排上保持适当的运作节奏关系。作业的节奏性很大程度上取决于仓储总面积布置的正确，以及各设备能力的分配比例。节奏性明确，各环节才能协调。仓储的空间组织和时间组织：空间组织：正确计划，安排仓库中各种功能区的位置，货品的存放地点，搬运路线，提高效率。时间组织：通过各个环节作业时间的合理安排和衔接，保证作业的顺畅性，尽可能消除或减少作业过程中的停顿或等待时间。企业组织机构：指企业内部组织机构按分工协作关系和领导隶属关系有序结合的总体。物流中心组织原则：1结构合理2责任分明3利于沟通4协调一致5客户优先。物流中心组织形式：指整个组织机构按部门划分和按层次划分组成的组织关系，取决于业务规模、经营内容等因素。1）直线制形式：最早、最简单的形式。特点：组织内部各级行政领导按照直线从上到下进行垂直管理，不另设专业职能机构。优点：机构层次少，权利集中，命令统一，缺点：但管理者的经营压力大，处理事务多。适合经营规模小、经营对象简单的物流中心。2）职能制形式：物流中心经理把专业管理的职责和权限交给相应的职能管理部门，由他们直接经营、指挥业务活动。（分权、监管）优点：能够发挥管理者的专长，加强了专业化分工，提高了管理效率，缺点：容易形成多头领导，协调较难。不适合大型企业及网络化布置的物流中心3直线职能制形式：以直线制为基础，将职能制形式结合在一起的一种组织管理形式各管理层从上而下垂直领导，职能机构协助负责人工作，业务上指导。在单一的物流中心的应用广泛4事业部组织结构形式：国外大型企业普遍采取的形式。按货品类别、经营业务或地区设立若干事业部，实行集中决策下的分散经营和分权管理。事业部是实现经营目标的基本经营单位，具体管理经营活动。优点：有利于上层管理者集中决策；有利于组织专业化，提高效率；但事业部因自身利益会影响协作。适合规模大、货品种类多、分布面广的物流中心5连锁业物流组织形式特殊物流管理形式，目前发展最快贴近客户，各公司有运营决策权，精简机构，实现组织结构的扁平化管理。物流中心内部的部门分工：物流中心的一级部门可由业务部门、职能管理部门和行政事务部门组成：1业务部门：（直接参加和负责组织物流中心业务活动可分为：仓储部、运输部、加工包装部、配送部、客户服务部等（二级业务部门可根据具体的货物类别、经营环节、地理区域等设置）2职能管理部门：专为业务部门开展工作而提供服务的管理部门：如财务部、市场部、IT等3行政事务部门：间接服务于经营业务和职能管理活动的部门：包括秘书、保卫、培训等。企业内部物流中心的主要职责：A.制定和完善物流业务管理规程；B.根据企业总目标的要求，制定本部门的经营目标和物流计划；C.监督和协调本部门各业务环节按计划进行日常业务活动；D.为实现经营目标和计划任务，制定相应的策略和措施；E.规划和改进企业物流系统；F.职工培训；G.发展和巩固与供应商、用户之间的长期友好合作关系；H.评价计划执行情况；业务部门的职责：仓储部职责：1按照货品质量要求接收、检验货品2负责进出货品的装车和卸车工作3合理安排库存商品，提高库房使用效率4保证商品进出库和在库数量的准确性5合理储存、保管在库货品6按货品出入顺序理货7按照订单要求分拣货品8及时传递货品信息9负责物流中心设备的维护及更新。运输部职责：1按照订单数量运输到达或发出货品2负责货品的在途质量及安全3以合理的和经济的运输手段运输货品4合理安排路线，使单位货品的运输距离最佳5负责协调组织社会运输力量完成物流中心运输能力6传递客户信息，保证送货信息反馈及时7在联运方式中，负责中转、交接和文件的完整性传递。存货控制部职责：1收集与整理客户市场信息2发出、确认及跟踪物流中心库存货品的订单3确定物流中心安全存货量和最佳订货批量4收集及传递供应商的产品及库存信息5控制存货成本最佳6处理与货品相关的清关检疫等事项7更新库存产品的信息。客户服务部职责:1接收与输入客户订单2收集与反馈客户信息3处理客户投诉4跟踪与处理送货实施情况5与客户协调订货批量、间隔几提前期，寻求令客户满意的方法。仓库作业的要求：及时：到库商品必须在规定的期限内完成验收工作，及时验收，及时提出检验报告，以使商品尽快入库。准确仓储活动之信息一定要准确。严格：作业流程的规范性和严防危险。经济经济性贯穿仓储动作的各个环节。一般仓储作业流程：订单处理作业、采购作业、入一般仓储作业流程库作业盘点作业、拣货作业、出货作业、送货作业。物流标准化：定义：物流标准化是指在运输、配送、包装、装卸、保管、流通加工、资源回收及信息管理等环节中，对重复性事务和概念通过制定、发布和实施各类标准，达到协调统一，以获得最佳秩序和社会效益（从物流系统的整体出发，制定各子系统的设施设备、专用工具等技术标准及业务工作标准；研究各子系统技术标准和业务工作的配合性，按配合性要求，统一整个物流系统标准；研究物流系统与相关系统的配合性，谋求物流大系统的标准统一。）要求：简化、统一化、系列化、通用化、组合化。重要性；（1）物流标准化是实现物流管理现代化的重要手段和必要条件。（2）物流标准化是产品质量的组成部分。（3）物流标准化是降低物流成本、提高物流效益的有效措施。（4）物流标准化是消除贸易壁垒、促进国际贸易发展的重要保障。影响入库作业的因素：A.进货供应商的送货方式；直接影响入库作业的组织和计划。如较大货量的供应商数量、送货车型及台数、货物到达的高峰时间等。B.商品种类、特性及数量；每天平均送达的商品品种数、商品尺寸、包装、保质期、装卸方式、重量等C.人力资源；D.设备及存货方式。入库：一般经过验单、接货、卸载、分类、商品点验、签发入库凭证、商品入库堆码、登记入账的一系列作业环节。入库作业原则：1集中作业2保持顺畅3合理安排。入库作业流程1编制入库作业计划；（根据仓储保管合同和商品供货合同来编制商品入库数量和入库时间进度的计划）2入库前的准备（储位准备、人员准备、设备准备）3单据核对4初步检查验收5办理交接手续6商品验收7信息处理。入库作业常见的问题；数量不符、质量问题、单货不符或单证不全。出库作业流程；1订单审核2出库信息处理3拣货4发货检查5装车6发货信息处理。出库作业的要求：1）严格执行出库作业程序这是出库工作过程顺利进行的基本保证2）准确是指按照商品出库凭证所列的商品编号、品名、规格、等级、单位、数量等做到准确无误地出库3)及时当接到出库凭证以后，按规定的交货日期及时间组织商品出库。出库作业常见的问题；出库单据问题；出库数量差异；装车错误；包装破漏；账务处理。拣货作业：是按照客户订单的要求或出库单的要求将商品挑选出来，并放在指定的位置的物流作业活动。拣货作业方式；1按订单拣货（与摘取式一样）；这种作业方式是按照每一张订单的品种和数量的要求，依次将客户所需求的商品由存放位置挑选出来的方式，是较传统的拣货方式。适用范围：订货数量多、商品品种少优点：作业方法简单、实施容易且弹性大、拣货后不用再进行分类作业、作业人员责任明确、相关文件准备时间较短。缺点：拣货区域大时，补货及搬运的系统设计困难；商品品种多时，补货行走路径加长，拣货效率降低。2批量拣货（与播种式一样）；把多张订单汇集成一批，按商品类别及品种数量相加后先进行初次拣货，然后再按照单一订单的要求将货品分配至每一张订单。优点：可以缩短拣货时行走搬运的距离，增加单位时间的拣货量；适用于订单数量庞大的系统。缺点：对订单无法快速反应，必须等订单累积到一定数量时，才做一次性处理，容易出现停滞现象；批量拣货后还要进行再分配，增加人工搬运次数。拣货绩效分析（三个衡量指标）1单位时间订单处理效率=每日订单数量/每日拣货所用工时2单位时间拣货品种数=订单数量*每张订单平均品种数/拣货所用工时3单位时间拣货效率=累计拣货总件数/拣货所用工时。拣货准确度的两个指标1拣货差异率=拣货差异箱数/拣货总数量*100%。2订单准确率；无差异订单数量/总拣货处理订单数量*100%。搬运作业：指同一个地域范围内进行的，以改变物的存放状态和空间位置为主要内容和目的的活动。在强调存放状态改变时，实现一定的垂直距离变化，用“装卸”；在强调空间位置变化时，实现一定的水平距离变化，用“搬运”。特点：1搬运对象复杂（性质、形态、重量、体积、包装等不同）2搬运作业量大（次数多、随距离增大）3搬运作业不均衡（集中到货、停滞等待）4搬运对安全性要求高（需要人与机械、货物结合，涉及人身安全及商品安全）搬运作业管理的目的；是确定最恰当的搬运方式，力求减少作业次数，合理配置和使用搬运设备，达到节能、省力、减少损失、提高作业速度、取得较好的经济效益的目的。具体表现在：提高生产率；提高库存周转率，减少作业成本；降低搬运成本；促进有效配送；保证产品质量；改善工作环境，保证人员、商品搬运安全。搬运基本原则包括；1）减少搬运环节，简化物流流程。（2）实行集中作业，提高作业效率。（3）协调各方面，推行物流标准化。（4）合理配载货物，注意营运安全。（5）提倡文明装卸，轻拿轻放。搬运基本要求；1力求装卸设备、设施、工艺等标准化2提高货物集装化或散装化水平3提高搬运的连续性4做好装卸现场组织工作。方式的分类：1单件搬运：单件搬运是人工搬运的主要方法。缺乏装卸机械、利于产品安全考虑。2集装搬运：将商品先进行集装，再对集装件进行搬运的方法。增加搬运批量，减少搬运时间和能耗。集装箱作业法：（港口码头、铁路货站。）托盘作业：依靠叉车完成。滑片作业法：由带推拉器的叉车作业，节省托盘费用和装载空间。网、袋作业法：适合粉状、粒状货物。散装搬运：（节省包装成本）重力法：利用货物的势能完成装卸。倾翻法：将运输工具载货部分倾翻作业。气动输送法：利用气体流动或气压差来完成输送货物。搬运的分析技术：1过程分析：主要目的在于观察并收集一件商品从入库到出库的整个过程中有关的资料，或是一项作业进行过程中的所有的相关信息机使用的设备资源。2起讫点分析（两种方法：流入流出图表示法、路线图表示法）3流量分析：(方法1部门间直线搬运法2最短路径搬运法。目的：1掌握作业时间，预测各阶段所需时间2计算各配送计划下可能产生的商品流量3评估库内布局方式的优劣4根据商品流动方式改变库内布局5调整商品搬运路径的宽度。)4搬运高度展开图分析法。搬运发展的趋势：1搬运随着物流技术的提高而走向机器化、电子化和自动化2搬运作业随着整个物流过程的延伸走向一体化。盘点：为了有效地掌握货品在库数量，需对在库货品的数量进行清点。仓库盘点：目的：确认实际库存的数量；查清库房帐面损益；发现库房管理存在的问题。盘点作业内容：查数量：盘点的主要内容。查质量：包括包装状况、是否过期、是否长期积压。查保管条件：包括堆码、温度、计量情况。仓库盘点的方法：账面盘点法：通过“存货账卡”汇总得出账面的库存结余数量及库存金额。现货盘点：实际去储存场所清点商品数量，依据商品单价计算出实际的库存金额，又称“实地盘点”按时间频率的不同，现货盘点分为：期末盘点法：会计计算期期末统一清点所有商品。一次点完，工作量大，要求严格，通常采取分区、分组（三人）方式进行。循环盘点法：对价值高或重要的商品盘点的方法。只对少量商品盘点，重点管理，防止出现差错。常见的问题：实物多盘（前期未做好整理工作，盘点范围不清，货物存放不清楚，盘点路线不合理）、实物漏盘、实物错盘、信息处理错误（系统处理错误、记录错误）、重复盘点。仓库盘点的程序:1盘点前的准备工作（内容：1确定盘点的程序和具体方法2配合财务会计做好准备3设计、印制盘点用各种表格4准备盘点使用的基本器具）2确定盘点时间3确定盘点方法4培训盘点人员5盘点作业。商品退货的含义和原因：含义：指仓库按订单或合同将货物发出后，由于某种原因，客户将商品退回仓库的过程。原因：协议退货：与仓库订有特别协议的季节性商品、试销产品、代销产品，协议期满后，剩余商品仓库将给予退回。有质量问题的退货。搬运途中损坏退货。商品过期退回食品及有保质期的商品在送达接收单位或销售过程中，超出商品的有效保质期限时，仓库予以退回。商品送错退回。退货的程序：接受退货：要有规范的程序与标准：什么样的货品可以退，由哪个部门来决定，信息如何传递？一般情况下，退货由送货车带回，直接入库批量较大的退货，须经过审批程序。重新入库：客户退回的货品，仓库业务部门要进行初步审核，重新入库登记，堆放在仓库特殊区域，核销客户应收账款，通知商品的供应商。财务结算：结算退货后的财务帐单处理，涉及退货费用的承担方确认、退货款、货款的价格差补偿等问题。跟踪处理：处理客户端意见；自身改进；与供应商沟通。叉车的工作周期时间：（步骤）；取货、整板移动、放入库位、返回。（组成）：行使时间、固定时间、堆垛时间、意外、备用及恢复时间。叉车需求量=搬运托盘数*工作周期时间/叉车可用时间。直接转运的概念和优点：概念：指到达的商品载仓库不进入存货阶段，不停留或只做短暂的停留，直接进行分拣、分货、装车。优点：实现商品的快速流通，在物流中心的滞留时间最短；节省成本（存货成本最低，减少操作环节的成本）；减少商品差错；促进物流管理的高效化。直接转运要求条件：1要具备先进的信息系统2供应商生产地或供应商地距离物流中心不能太远3供应商的生产能力强机稳定性好5商品流通的规模要足够大6市场及销售的稳定性好7对商品的标准化要求较高8直接转运的商品要整箱或整托板运作。直接转运的管理：1对物流中心规划而言，直接转运要求要求仓库提供较大的空间位置来进行商品的接受，临时存放、拆板的作业2对仓库的接货、检验、检货、配装等腰更加严格地进行控制和执行3直接转运对运输管理提出了更高的要求，运输信息的即时跟踪和传递，有快速调配运输线路的能力4运输与仓储管理要协调配合。货架：货架是为了节省货品存放空间，增加库房利用效率，用支架、隔板或托架组成的立体存储货物的设施。货架的作用：A充分利用空间，提高库容利用率；B保证货物存储状态，减少货品损失;C提高存取、拣选作业的效率;D有利于实现机械化、自动化管理。货架的分类：1按存取方式的不同分类：1通道式货架2密集型货架3旋转式货架。按适用要求不同分为以下货架系统：托盘单货架；托盘单货架是以托盘单元货物的方式来保管货物的货架。优点：存取方便、适应性强、设备简单、存取快缺点库房利用率低，货架高度有很大限制。适用品种较多、整板储存的货物驶入式货架是指叉车可以驶入到货架列中进行存取作业，托盘存放由上到下，由里到外逐一进行。优点：库房利用率较高、适应性强、整体结构强度高。缺点：有先进先出的要求，对叉车有限制。适用于大批量货物的储存、进出量较大的场合、对地面空间利用率较高、常用在冷库。推回式货架：重力式的货架，货品沿货位纵深方向滑动。优点：库房利用率高、利于货物先进先出，整体结构好、叉车选择容易。缺点：货架成本高，承载力有限制，对环境清洁要求高。适用于货物品种不很多，整板进出货物的仓库。滑过式货架：也是一种重力式货架，从一面存入另一面取出。优点：库房利用率高、利于货物先进先出、整体结构好、叉车选择容易。缺点：货架成本高承载力有限制对环境清洁要求高。适用于一定货品存量并对先进先出要求较高的仓库。自动货架系统：是利用现代的机械化和自动化技术对货品进行存取的方法。优点：库房利用率高、效率高、任意存取没顺序、可以掌握货位库存信息。缺点：投资和运作成本较高、对货品的包装及码放要求严格。选择货架的原则：适应性、经济性、先进性。选择货架时考虑的因素：物品特性、存取性、出入库量、搬运设备、厂房结构。货架系统的优缺点：优点：1可充分利用仓库空间，提高库容利用率和储存能力2物品存取方便，便于清点及计量，可做到先进先出3存放物品互不挤压、损耗小，确保物品的完整性，减少破损4有利于实现仓库的机械化及自动化管理5高货架库房采取防潮、防盗的措施，提高储存质量。缺点：1投资大且价值昂贵2对仓库建设标准的要求比平面仓库要高3货架系统要有较高的仓储管理水平作保证4不适合用于较重物品的储存5货架系统的选择是仓库长期运营战略的一部分，选择货架之后，不能随意更改。托盘：是用于码放、储存、搬动和运输货物的平台装置。托盘的特点：优点：1装盘容易2装载量较大3返空容易4自重量小。缺点：1需要购置费用，对于非企业内部运作，一般需要返回2占用一定空间，特别是长途运输，会损失一定物品装载空间3保护性比集装箱差，露头存放困难，需要有仓库的配套设施。托盘的种类：1按台面分：单面型、单面使用型、双面使用型、翼型。2按叉车叉入方式分：单向叉入型、双向叉入型、四向叉入型。3按制造材料分：木制托盘、钢制托盘、塑料制平托盘。叉车：是专门设计用于物品搬运的机械工具，它的构造会影响操作的方便性，又对物流系统中其他相关设备产生影响。叉车的结构：1货叉2载重心距3轴距4动力系统5安全架6升降架7货叉架。叉车的种类1按结构特点分类；平衡重式叉车（应用最广）、前移式叉车、电动托盘叉车2按动力装置分类；内燃动力叉车、步行操纵式叉车、电动叉车（电瓶叉车）叉车的主要技术参数；（1）额定起升重量（2）载荷中心距（3）门架倾角（4）最大起升高度（5）最大起升速度（6）最大运行速度（7）满载最大爬坡度。（8）最小外侧转弯半径（9最小离地间隙。选择叉车需要考虑的因素：1负载能力2最大起升高度3行走及起升速度4机动性5控制方式及操作性。自动分拣：从货物进入分拣系统开始到送到指定的分配位置为止，都是按照人们的指令靠自动分拣装置来完成。自动分拣的组成部分：1合流：指逐步将各条输送线上输入的商品合并于一条汇集输送机上。2分拣信号输入3分拣与分流4分运。分拣信号的输入方法：1键盘输入2声音识别：指操作人员通过话筒读出每件配送商品的名称和地点等信息，在声音输入的信息变换为编码之后，再由分拣机的微型计算机控制分拣机构启动的方式。3条形码和激光扫描器输入4光学文字读取装置输入5主计算机输入6无线射频识别输入。自动拣货机的类型：档板型自动分拣机、浮出型自动分拣机、倾斜型自动分拣机（条板倾斜型自动分拣机、翻盘型倾斜型自动分拣机）、滑块型自动分拣机。出入库输送机：1无动力输送机也叫重力式输送机。优点：结构简单、机动灵活、拆装方便且不需要动力。有滚轮式输送机（适用于小于50千克、底面平坦的物品）、辊筒式输送机（适用于输送托盘或纸箱物品，是应用最普遍的一种输送机）2动力式输送机（辊子输送机、链条输送机和胶带输送机）是应用最广的的。仓库分类：按用途分类：采购供应仓库、批发仓库、主要用于储存从供应商调进或在当地采购的商品。这类仓库贴近商品销售市场。零售仓库主要用于为商业零售业做短期存货，以供商店销售。储备仓库、中转仓库：处于货物运输系统的中间环节、加工仓库、保税仓库；按保管货物的特性分类：通用仓库：储存一般没有特殊要求的物品。专用仓库：储存某一类物品的仓库。特种仓库、冷冻仓库、化学危险品仓库。按仓库的建筑模式分类：平面仓库：建筑高度一般低于6-8米。楼库：仓库建筑为多层楼式结构。立体库：一般高度超过10米，库内安装立体货架的仓库。自动化立体仓库概念：是指由计算机进行管理和控制，不需要人工搬运作业而实现入库和出库作业的立体高货架仓库。自动化立体仓库采用高货架以货箱或托盘为单位储存货物，用巷道堆垛起重机及其他机械进行作业。组成货架、巷道机、输送系统、控制系统。自动化立体仓库的优缺点：优点提高仓库空间利用率、提高仓储作业效率、减少商品的破损率、提高仓库管理水平。缺点：结构复杂，配套设备多，建筑和设备投资较高、货架安装精度要求高，施工比较困难，而且施工周期长、储存货物的品种受到一定限制，不适于储存超长和重量较大的货物、对仓库管理和技术人员要求较高，须经过专门培训、变化困难，仓库一旦建成，很难根据货品及储存特性进行调整、设备的保养和维护要求高。仓库选址需要考虑的因素：经济环境因素：货物量的大小、货物的流向、城市的扩张与发展、交通便利。自然环境因素：地理因素、气候因素。政策环境因素：企业优惠措施、城市规划、地区产业政策仓库的规划主要任务：保证货品储存要求的前提下如何合理地利用库房面积。仓库内部规划：就是根据库区场地条件、仓库的作业性质和规模、商品储存要求以及技术设备的性能和使用特点等因素。仓库内部规划主要包括仓库总平面规划、仓库作业区规划和库房内部规划。仓库总平面规划内容：1库区的总体规划，建筑物平面位置的确定2库区内运输线路规划3库区安全防护及保安4库区的绿化和环境保护5库区部的功能区域划分等项内容。在进行仓库总平面布置时应满足的要求：1遵守各种建筑及设施规划的法律法规2满足仓库作业流畅性要求3保障商品的储存安全4保障作业安全5最大限度地利用仓库面积6有利于充分利用仓库设施和机械设备7符合安全保卫和消防工作要求8考虑仓库扩建的要求。仓库作业区规划：考虑的因素：仓库特性、商品吞吐量、库内道路、仓库作业流程.仓库作业区布置的基本任务：减少运输和搬运的距离；有效利用时间、充分利用仓库面积。充分利用仓库面积。仓库的布局形式：1，直线型2,U型流动（特点：站台可以根据需要作为收货站台或发货站台；如有必要可以在建筑物的两感个方向发展；使用同一个通道供车辆出入；易于控制和安全防范；环境保护问题较小。3,T型流动（可以满足快速流转和储存两个功能；可以根据需求增加储存面积；仓库适用范围更广。）储位管理；就是把进入库房的货品进行合理的安排，使货品无论在储存或流动状态都能满足货品的安全性要求，满足运营的高效化要求。储位管理的目标：空间的最大化使用；满足仓库劳动力及设备的高效化要求；按货品存取频率需求，满足存取要求；货品在库内的有效移动；货品的良好保护；方便管理。储位管理的原则：明确标识储位；有效安置货品；实时跟踪记录。储位管理的对象：1保管货品2其他货品（包装材料、辅助材料、回收材料）。储位管理的要素：基本要素：储位空间、货品（供应商、货品特性、量的影响、进货时效、品种）、人员。摆放时需考虑事项：1储位单位2储位策略3储位指派原则4商品相依需求性5商品特性6补货的方便性7单位在库时间。关联要素：搬运与输送设备、存放设备。储位安排：1向上发展2平面经济的有效利用3分配储位(定位储放、随机储放、分类储放、分类随机储放、共同储放)要提升二维平面的经济要点：1减少安置干涉2在角落设置非储存空间3采用方形料架4减少通道面积。仓储商品常发生的物理变化：挥发。溶化。熔化。渗漏。串味。沉淀。沾污。破碎与变形。挥发：是低沸点的液体商品或液化的气体商品在空气中经汽化而散发到空气中的现象。如：酒精、白酒、香精、花露水、香水、及化学试剂中的各种溶剂和油漆。防止商品挥发的主要措施是加强包装密封性，控制仓库温度，保持恒定低温储存。熔化：指有些固体商品在保管过程中，能吸收空气或环境中的水分，当吸收数量达到一定程度时，就会溶化成液体。易溶性商品必须具有吸湿性和水溶性两种性能。如：食糖、糖果、食盐、氯化钙、氯化镁、尿素、硝酸铵、硝酸锌和硝酸锰。熔化：指低熔点的商品受热后发生软化以致化为液体的现象。如：香脂、蛤蛎油、发蜡、蜡烛、复写纸、蜡纸、打字纸、圆珠笔芯、松香、石蜡。熔化的商品要防止日光照射，减少温度的影响。渗透：指液体商品由于包装容器不严密，包装质量不符合商品性能的要求。防止商品渗透应强调商品的入库验收，在库商品的检查以及温湿度控制和管理。串味：指吸附性较强的商品吸附其他气体、异味，从而改变本来气味的变化现象。预防商品串味应将商品尽量采取密封包装，在储存和运输中不得与有强烈气味的商品同时储运。沉淀;指含有胶质和易挥发成分的商品，在一定温度和时间因素的影响下引起部分物质的凝固，进而发生沉淀的现象。预防沉淀应防止震动、阳光照射，并保持库房温度不要过低或过高。商品的化学变化：氧化、水解、化合、聚合、裂解、老化、曝光、锈蚀等。氧化：指商品与空气中的氧或其他能放出氧的物质，所发生的与氧相结合的变化。如：某些化工原料、纤维制品、橡胶制品、油脂类商品、棉、麻、丝、毛。此类商品要储存在干燥、通风、散热和温度比较低的库房。水解：指某些商品在一定条件下遇水所发生分解的现象。如：硅酸盐、肥皂。预防水解的方法是在包装、运输、储存的过程中，要注意此类商品包装此类的酸碱性。化合：指商品在储存期间，在外界条件的影响下，两种或两种以上的物质相互作用而生成一种新物质的反应。裂解：指高分子有机物（如：棉、麻、丝、毛、橡胶、塑料、合成纤维）在日光、氧、高温条件的作用下，发生了分子链断裂，产生发软，发粘的现象。仓储商品的生化变化：呼吸、发芽、胚胎发育、后熟、霉腐及虫蛀。影响商品质量变化的因素：内在因素：（1）商品的物理性质。商品的物理性质主要是指商品的吸湿性、导热性、耐热性、透气性等多项物理指标，商品的物理指标直接影响商品的质量变化速度。（2）商品的机械性质。商品的机械性质主要指商品的坚固性和外观等，商品的机械性质影响商品的外形及结构变化。（3）商品的化学性质。商品的化学性质指商品的化学稳定性及商品的毒性、腐蚀性、燃烧性、爆炸性等，它使商品的本质发生变化。（4）商品的结构。商品的结构指商品的外观形态和内部结构，它对商品的质量变化起关键作用。外界因素。1空气中的氧2日光3微升物和仓库害虫4温度5空气的湿度6卫生条件7有害气体。商品保管的任务：1制定储存规划2提供适宜的保管环境3提供仓库商品的信息商品保管中一般应遵循以下原则：（1）先进先出原则。（2）零数先出原则。（3）重下轻上原则。（4）A、B、C分类布置原则。（5）按照货品类别存放。库房温度湿度的控制：密封、通风、吸潮。化学危险品的分类：）1爆炸性商品2氧化剂和有机过氧化物；3压缩气体和液化气体；4自燃商品5遇水燃烧商品；6易燃液体；7易燃固体8毒害性商品；9腐蚀性商品；10放射性商品。金属防锈：指金属受到周围介质的化学作用或化学作用而被损坏的现象。金属的防锈：1控制和改善储存条件2涂油防锈（防锈分为软膜防锈和硬模防锈）3气相防锈（有气相防锈纸、粉末法、溶液法）仓储成本：指发生在货物储存期间的各种费用支出。仓储成本的构成：仓储运作成本：固定成本（库房折旧、设备折旧、库房租金、库房固定人工工资）、变动成本（水电气费、设备维修、工人加班、货品损坏成本）。仓储存货成本：是由于存货而发生的除运作成本以外的各种成本。包括：1订货成本：指企业为了实现一次订货而进行的各种活动的费用，包括处理订货的差旅费、办公费。（与订货成本有关的费用：1检查存货费用2编制并提出订货申请费用3对多个供应商进行调查比较，选择合适的供应商的费用4填写并发出订单5填写并核对收货单6验收货物费用7筹集资金和付款过程中产生的各种费用。）2资金占用成本3存货风险成本：由于市场变化、价格变化、货品质量变化所造成的企业无法控制的商品贬值、损坏、丢失、变质等成本。固定成本（固定取暖费、固定设备维修费）、变动成本（其它变动成本）缺货成本：指由于库存供应链中断而造成的损失，包括原材料供应中断造成的停工损失、产成品库存缺货造成的延迟发货损失和丧失销售机会的损失。在途存货成本。仓储成本计算的目的：1伴随物流信息的传送与处理活动而发生的费用，及从事这些活动所必需的设备、设施成本2伴随货物的物理性活动发生的费用3对上述活动进行综合管理的成本。仓储成本的计算范围：1材料费2人工费3物业管理费4管理费5营业外费用。仓储存货成本的计算方法：1按支付形式计算仓储成本：仓储搬运费、仓储保管费、材料消耗费、人工费、仓储管理费、仓储占用资金利息2按仓储活动项目计算仓储成本：入库费、出库费、分拣费、检查费、盘点费3按适用对象计算。商品销售：指企业以现金或转账结算的方式，向其他企业销售商品同时商品的所有权转移的一种交易活动。确认销售商品收入的条件：1企业已将商品所有权上的主要风险和报酬转移给买方2与交易相关的经济利益能够流入企业3相关的收入和成本能够被可靠的计量。方法：1个别认定法;也称个别计价法、分批认定法、具体辨认法等，指以某批材料购入时的实际单位成本作为该批材料发出时的实际成本的存货的计价方法，适用于大件物品、贵重物品。优点：能正确计算存货的实际成本和耗用存货的实际成本缺点：分别记录各批的单价和数量，工作量大，进货批次较多时不宜采用。2加权平均法：指期末用期初结存和本期入库存货的实际成本之和，据以计算加权平均法成本作为期末存货和销货成本的存货计价方法。加权平均单价=（期初结存金额+本期进货金额合计）|（期初结存数量+本期进货数量合计）、期末存货成本=加权平均单价*期末进货结存数量、本期销货成本=期初成本+本期进货成本-期末存货成本3移动加权平均法：指平时入库存货就根据当时库存存货总成本与总数量计算平均单位成本，作为下一次收入存货以前发出存货时的单位成本的存货计价方法。移动加权平均单价=（新购进金额+原结存金额）|（新购进数量+原结存数量）4先进先出法：指假定先购进的存货先耗用或先销售，期末存货就是最近入库的存货。特点：期末存货的账面价值反映最近入库存货的实际成本。5后进先出法：指假定后入库的存货先耗用或先销售，耗用或销售的存货按最近入库存货的单位成本计价，期末存货按最早入库存货的单位成本计价的存货计价方法。影响仓储成本的因素：1取得成本2储存成本3缺货成本4运输成本。仓储成本控制的重要性：1仓储成本控制是企业增加盈利的“第三利润源”，直接服务于企业的最终目标2仓储成本控制是加强企业竞争能力，求得生存和扩展的主要保障3仓储成本控制是企业持续发展的基础。仓储成本控制的原则1、政策性原则；（质量和成本的关系、国家利益、企业利益和消费者利益的关系、全面性的原则）。2经济性原则（成本控制的费用不超过因缺少控制而丧失的收益、要起到降低成本，纠正偏差的作用并有实用、方便、易于操作的特点、管理活动遵循重要性原则）降低仓储及配送成本的思考方法：指导思想，产品特征不同客房群体服务需求也不同。2混合法；基本思想，尽管采用单一配送方法易形成一定的规模经济并使管理简化，但由于产品品种多变，规格不一、销量不等等情况，采用单一配送方式超出一定程度不仅不能取得规模效益，反而还会造成规模不经济。3合并法；配送方法上的合并、共同配送4，延迟法，基本思想：是对产品的外观、形状及生产、组装、配送要求尽可能推迟到接到客户订单后再确定。实施的基本条件；产品特征、生产技术特征、市场特征。两种方法；生产延迟和物流延迟5标准化；就是尽量减少因品种多变而导致的附加配送成本，尽可能多地采用标准零部件、模块化产品降低仓储成本的对策：降低存货发生的成本（排除无用库存、减少库存量、重新配置库存时，有效、灵活地运用库存量）、降低产品包装成本、降低装卸成本。建立仓储管理指标体系的意义：1有利于提高仓储的经营管理水平2有利于落实仓储的经济责任制3有利于加快仓储企业的现代建设4有利于增加仓储的经济效益。建立仓储管理指标体系的原则：1科学性2标准化3综合性4可比性。仓储管理指标体系（一）货物储存的效益指标，即它是反映仓库容量、能力及货物数量的指标是仓储部门最基本的经济指标包括：期间货物吞吐量（公式期间货物总进库量期间货物总出库量期间货物直拨量）和单位面积储存量（公式日平均储存量