热电1000t原水化学预处理系统投标文件.doc

宁波杭州湾热电有限公司 三期1000t/h1000t/h河水净化处理方案 投标文件（技术部分）投标人（盖章）浙江弗莱德环境科技有限公司 投标人授权代表（签字）：2013年4月18日目 录第一章：项目情况 11.概述 12.设计依据 13.设计范围 14.设计原则 15.设计处理水量 26.设计进出水水质 2第二章：处理方案选择及工艺流程 31.处理工艺选择 32.工艺流程 6第三章：系统设计 71.加药系统 72.钢砼接触絮凝斜板沉淀池 103.集水池 124.过滤提升泵 135.863高效过滤器 136电气与控制 15第四章：设备材料表 16第一部分：设计方案一、工艺流程及说明1.项目概况1.1宁波众茂杭州湾热电有限公司位于慈溪市杭州湾新区，已建成一、二期工程，装有2台75t/h循环硫化床锅炉、2台130t/h循环流化床锅炉、1套12MW抽凝汽轮发电机组，2套12MW抽背机组，配套辅助系统有综合水泵房、循环水泵房、岸边水泵房和化学水处理系统等；三期工程规模为3×130t/h循环硫化床锅炉。电厂原有化学水处理系统一套，处理工艺为：中水预处理超滤一级RO二级RO混床除盐水箱，系统出力400t/h。由于三期工程的实施，原有处理系统不能满足电厂用水量要求，需对化学水处理系统进行扩建。本建设工程为化学原水预处理工程，系统设计产水量为1000m3/h。1.2本投标文件适用于宁波众茂杭州湾热电有限公司1000m3/h原水预处理工程（絮凝沉淀+过滤工艺），本投标文件明确了系统及设备功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.3本投标文件中的“招标方”指宁波众茂杭州湾热电有限公司，“投标方：浙江弗莱德环境科技有限公司。1.4招标方在招标技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，投标方保证提供一套满足与本工程相关标准要求的优质产品及相应的技术服务。对国家有关安全、环保等强制性标准，保证满足其要求。1.5投标方须严格执行GBJ13-86室外给水设计规范、电厂工业用水设计规范以及国家对环保要求文件所列标准。投标方须执行本技术文件所列标准。有矛盾时，按最高标准执行。1.6合同签订后20个工作日内，按投标方提出设计方案，并经业主组织专家审核通过后，投标方应提供详细的施工图。同时提供合同设备的设计、制造、检验/试验、装配、安装、调试、试运、验收、试验、运行和维护等标准清单给招标方，招标方确认。1.7 设备采用的专利涉及到的全部费用均被认为已包含在设备报价中，投标方应保证招标方不承担有关设备专利的一切责任。1.8 投标方提供的系统和设备应是成熟可靠、技术先进的产品。提供设备的设计使用寿命不应少于30年。1.9在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.10本投标技术文件为工程设计及订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。1.11本项目最终总产水量为1000m3/h。水处理系统设计、安装、调试一次完成，厂房及设备基础等涉及土建的，由投标方按设计提供详细的施工图，招标方负责另行组织土建施工，投标方负责现场技术指导与监督。控制系统预留设备安装及接口，供电系统一次考虑最终规模用电量。2.设计依据2.1系统进水水质特性2.2.1设计的水源2.2.1.1 设计水源：中水（八塘江水作为备用水）2.2.1.2 原水水温：最高2635 最低062.2.1.3 系统进水水质分析见水质分析表编号名称符号含量单位1PH值（25）PH8.172游离二氧化碳CO2mg/l3氧消耗量CODMn8.11mg/l4全固型物700mg/l5悬浮物102mg/l6溶解固形物560mg/l7钙离子Ca2+77.60mg/l8镁离子Mg2+112.02mg/l9钠离子+钾离子Na+K+2.64+mg/l10铁离子Fe3+0.142mg/l11铝离子Al3+mg/l12氧化铁+氧化铝R2O3mg/l13氯离子Cl-1430mg/l14硫酸离子SO42-279.36mg/l15硝酸离子NO3-730mg/l16重碳酸离子HCO3-258.78mg/l17碳酸离子CO3-9.67mg/l18全硅SiO2mg/l19溶硅SiO20.20mg/l20胶硅SiO2mg/l21全硬度（1/2 Ca2+）CaCO324mmol/l22碳酸盐硬度mmol/l23非碳酸盐硬度mmol/l24总碱度0/10mmol/l25甲基橙碱度mmol/l26酚酞碱度mmol/l27电导率5380.00s/cm2.2气象条件多年平均气温 16最高月平均气温（七月份） 28.3历史极端最高气温 38.5最低月平均气温（一月份） 3.9历史极端最低气温 9.3多年平均降水量 1272.8mm多年平均蒸发量 961.4mm年平均风速 3.0m/s主导风向 东南风地震基本烈度 6度2.3项目设计及设备设计制造标准2.3.1 项目设计方案应符合下列标准和规定的最新标准的要求a.室外给水设计规范 （GB 500132006）b.栅条、网格絮凝池设计标准 （CECS 06：88）c.火力发电厂化学设计技术规程 （DLT50681996）d.给水排水手册（第二版）e.地表水环境质量标准 （GB3838-2002）f.市政公用工程设计文件编制深度规定 （建质2004 16号）4.1.2 建构筑物设计应符合下列标准和规定的最新标准的要求a.建筑结构荷载规范 （GB50009-2001）b.建筑抗震设计规范 （GB50011-2001）c.混凝土结构设计规范 （GB50010-2002）d.建筑地基基础设计规范 （GB50007-2002）e.砌体结构设计规范 （GB5003-2001）4.1.3 建构筑物施工及安装应符合下列标准和规定的最新标准的要求a.混凝土工程施工及验收规范 （GB502042002）b.钢结构工程施工及验收规范 （GB502052001）c.地下水防水工程施工及验收规范 （GB502082002）d.钢筋焊接及验收规范 （GBJ182000）e.地基与基础工程施工操作规程 （YSL4022002）f.钢筋混凝土工程施工操作规程 （YSJ4032002）g.结构吊装工程施工操作规程 （YSJ4042002）h.砌筑工程操作规程 （YSJ4062002）i.工业自动化仪表工程施工及验收规范 （GB509398）j.现场设备/工业管道焊接工程施工验收规范（GB5023698）k.机械设备安装工程施工及验收规范 （GB5023198）2.3.2 国外供货设备的制造工艺和材料应符合美国机械工程师协会（ASME）和美国材料试验学会（ATM）所涉及的标准或具有相同的机械性能。2.3.3 国产设备制造和材料应符合下列最新版本的要求，a.钢制压力容器 （GB1501998）b.水处理设备制造技术条件 （JB292399）c.橡胶衬里化工设备 （HG/T206771990）d.压力容器安全技术监察规程e.橡胶衬里设备技术条件 （CD130A16）f.电厂水处理设备技术质量分等标准 （SDZ037）g.压力容器油漆、包装、运输执行 （JB2536-80）4.1.6 对外接口法兰应符合下列要求a.火力发电厂汽水管道零件及部件典型设计手册（87GD）b.接口法兰标准应与阀门的法兰标准配套2.3.4 热控部分应符合下列标准和规定的要求：a.火力发电厂热工自动化设计技术规定 （NDGJ16-89）b. 工业计算机监控系统抗干扰技术规范 （CECS81：96） c.火力发电厂热工仪表及控制装置技术监督规定（1998.09.30） d.电站电气部分集中控制装置通用技术条件 （GB11920-98） e. 低压电器控设备 （GB4720-84） f.电力系统二次电路用屏（台）通用技术条件 （JB616-84） g.低压开关和控制设备的外壳防护等级 （TEC 144） h.可编程仪器的数字接口 （ANSI 488） i.过程运算的二进制逻辑图 （ISA -55.2） j.过程操作的二进制逻辑图 （ISA -55.3）k.仪表回路图 （ISA -55.4） l.工业控制设备及系统的端子板 （NEMA -ICS4） m.工业控制设备及系统的外壳 （NEMA -ICS6）n.电力工程制图标准 （DL 5028） o.网络通讯协议 （TCP/ IP） 2.3.5 当上述规定和标准对某些构建筑物、设备和专用材料不适用时，或投标方用其它标准取代上述标准，需呈交招标方并经确认后方可采用。2.4系统出水水质特性系统出水水质见水质分析表序号水质指标符号含量单位1pH值pH6.09.02悬浮物SS25mg /l3化学耗氧量CODMn15mg /l4浊度2NTU2.5系统产水量系统产水量为1000m3/h。3.项目范围及要求3.1 系统概况和相关设备 本项目1000m3/h原水处理混凝沉淀、一级过滤器系统，系统主要流程如下：原水取水泵管式混合器微涡反应沉淀池集水池提升泵863深床全效高速过滤器清水箱。原水预处理系统设计出力：1000m3/h。整个系统上下级实现全自动运行，并实现可就地操控和远程控制两种方式。3.2工艺流程3.3本项目为交钥匙工程。招标方提供厂房平面尺寸图。详细的土建图纸及设备布置图由投标方提供，经中国联合工程公司设计院确认后实施。土建施工由招标方负责。3.4本工程界限：a、原水：与现有原水母管接口为界，母管接口及后由投标方负责材料与施工。b、863出水和排污：均采用母管制，投标方负责母管接出车间1米，作预留口，招标方负责预留口接至清水箱与排污口。c、863反洗水源及水池利用原水池。d、絮凝沉淀池排污，投标方负责母管接出车间1米，作预留口，招标方负责预留口接至排污口。e、电气：因本项目电气动力柜布置于III期反渗透配电室，现未建；故从设备至动力柜电缆及动力柜由招标方负责采购；投标方只负责水泵、风机等设备采购。以后电缆铺设及接线等由招标方负责。f、仪控：本项目采用DCS控制，DCS由招标方负责采购及组态；投标方负责将所有现场模拟量、开关量等控制点接至DCS的I/O控制柜；一次设备至I/O控制柜的电缆、测量仪表、电动装置、气动装置等控制设备均由投标方提供；I/O控制柜及其以后部分由招标方负责，I/O控制柜放置于原有水泵房东侧。g、控制用压缩空气由招标方负责，并接至指定地点。4.系统设计原则4.1系统功能提供能满足反渗透水处理系统运行需要的给水水质。考虑到自用水量，构筑物出力按照1000m3/h。4.2系统范围 该系统由絮凝沉淀池、过滤器以及控制系统等组成。4.3. 系统流程系统主要流程如下：原水取水泵管式混合器微涡反应沉淀池集水池提升泵863深床全效高速过滤器清水箱。4.4系统设计原则a.选用技术先进、成熟可靠、系统效率高、投资少及操作简便的化学预处理工艺；b.选用质量可靠、维修简便、能耗低的机电设备，选用性能优异、价格适宜的药剂，降低系统的运行费用；c.根据生产实际需要，合理确定设计规模，确保终年满足生产用水的水质及水量的要求。d.总平面布置布局合理、紧凑，工艺流程顺畅，环境布置优美，占地少；e.水处理做到卫生安全，实现自动化控制，有效控制二次污染；f.根据工艺以及操作控制的需要，合理设置用于计量、检测必要的设施和设备。5.设计要求5.1、项目设计规模原水处理系统处理能力为2x500m3/h。 5.2、工艺设计要求（水处理部分）原水处理系统主要目的为去除原水中的悬浮物。主要设计进水指标如下：原水进水浊度：4.1740 NTU；原水进水平均浊度： 15 NTU。主要设计出水指标如下：沉淀池出水浊度：小于5NTU；滤池出水浊度：小于2NTU；系统设计出水能力（即滤池出水）：不小于1000 m3/h。6.系统运行、操作要求原水处理系统24小时连续运行。原水处理系统全年安全运行的时间必须保证不小于8000小时。原水处理系统内单套设备的日常检修维护时间不应大于8小时。设备本体的运行使用年限要求不少于30年。7.设备布置 化学预处理工程构筑物及设备布置在原预处理沉淀池东侧及工业水池以南至消防泵房，由投标方提供详细的布置位置。由设计院确认。二、构筑物和主要设备单体设计1.微涡絮凝反应池1.1基本原理为便于招标方对投标方微涡絮凝反应池的理解，投标方的微涡絮凝反应池是一种“微涡絮凝反应接触絮凝沉淀水处理技术”作如下简介：该工艺主要有Y型翼片絮凝池、斜板沉淀池两部分组成。本技术是传统絮凝沉淀技术的发展与创新，根据微水动力学原理、胶体物理化学理论，融合流体边界层及边界层分离、澄清池接触絮凝理论，提出的絮凝沉淀机理，并形成了“接触絮凝沉淀技术”，本项技术已成功应用于多项水处理工程中，并获得了很好的处理效果。在“微涡絮凝反应接触絮凝沉淀水处理技术”的基础上，投标方研制开发了：直列管式混合器、Y型翼片絮凝设备和斜板沉淀设备。1）直列式管道混合器：管式混合器在设计中引入流体微水动力学原理来控制混合微观过程和宏观过程，在相同的水头损失下，大大提高了混合器混合效果。它的主要原理是使水流通过管式混合器时，在边界层的作用下，产生系列涡旋，并在其后的空间衰减，产生高频涡流，从而使混凝剂复杂的水解产物与原水中的胶体颗粒得到充分混合。直列管式混合器具有混合快速高效、低能耗优点；直列管式混合器采用SUS316L，具有良好的耐腐蚀性，强度高，安装方便等特点。2）Y型翼片絮凝设备：主要原理是利用边界层脱离理论和颗粒碰撞的惯性效应，通过改变隔板的结构形式，和改变翼片形式，达到改变水流流经翼片附近的流态，从而增强了翼片控制能力，在不同的水流空间，当水流流经翼片后，在周围短时间会形成准均匀各向同性紊流，紊流中夹带了大量尺寸、强度一定的微小涡旋，在不断的流动过程中，茹可夫斯基升力的作用导致涡旋离开原位置并进行彼此彼此碰撞，加大了颗粒的有效碰撞次数，有效地提高了絮凝效果。絮体颗粒碰撞、吸附，絮体本身产生强烈变形，使絮体中吸附能级低的部分由于变形揉动作用从而达到更高的吸附能级，并在通过设备后絮体变得更加密实，提高絮凝效果和缩短絮凝时间。由于絮凝过程的可控程度提高，在水质难处理期，仍可达到理想的絮凝效果，对微污染水质，只要污染不是很严重，应用絮凝沉淀工艺完全能够达到处理要求。Y型翼片絮凝部件为UPVC材质，截面为Y型形，每支部件设置3片翼片，连接后一次焊接成型，每台Y型翼片絮凝器有21支翼片部件（部件支架为不锈钢），组合后成组放入絮凝池中。本设备具有絮凝充分、能耗低、强度高、外形美观、安装方便等特点。3）、V形斜板沉淀设备：V形斜板沉淀设备主要原理是综合利用沉淀机理和接触絮凝机理完成沉淀池中颗粒的分离过程。该设备在充分利用沉淀机理的基础上，在设备内部设置涡流强度控制区域，减弱沉淀池设备下部一定位置水流的大涡流强度，减少沉淀区水流的脉动。当水流进入设备后，这种结构的特殊性能能进一步控制接触絮凝过程，在不断改变流速流态的过程中，提高矾花在设备内接触碰撞机率，彼此吸附连接。只有尺度和密度足以克服水流顶托力等相关因素的矾花颗粒，才能沉落。在不断下沉的过程中，不断吸附微小粒径的矾花颗粒，直至完全沉降。当矾花重量同水流顶托力及相关作用力维持动态平衡时，在设备内一定位置形成密实的、抗冲击能力强、可自动更新动态悬浮泥渣层，这样的悬浮泥渣层能时刻保持很强的过滤、吸附、纳污能力，沉淀效果更好。本沉淀设备采用乙丙共聚、上升流速大、表面负荷高、沉淀效果好、表面光滑利于排泥、安装方便等特点。1.2、“微涡絮凝反应接触絮凝沉淀水处理技术”的优点1） 出水水质好、处理效率高、占地面积小“微涡絮凝反应接触絮凝沉淀水处理技术”是利用湍流涡旋控制原理和边界层理论，使得混合效率高，药剂利用充分，絮凝形成的矾花粒度好，沉淀后水浊度低，絮凝沉淀池正常运行出水浊度一般不大于3NTU，滤后出水低于2NTU。由于“微涡絮凝反应接触絮凝沉淀水处理技术”中的絮凝、沉淀部分都相应的采用了高效的处理设备，使整个技术与传统工艺技术相比絮凝效率大为提高。同时结构紧凑，节省占地，从而降低絮凝沉淀池的土建投资，较其它常规水处理工艺节省占地近20%。2）抗冲击负荷能力强、适用水质广泛由于絮凝效果好及絮凝池、沉淀池均利用接触絮凝技术，因此本设备抗冲击负荷能力强。当水量、水质有些变化时，“接触絮凝沉淀水处理技术”中的斜管沉淀设备加强了接触絮凝作用，同时沉淀池离2.5mm/s的上升流速上限尚有很大潜力。所以“接触絮凝沉淀水处理技术”抗冲击负荷能力强。此项工艺设备对处理低温低浊水、高浊水、微污染水来说都是非常有效的。3）制水成本低、经济效益显著由于采用先进的絮凝、沉淀设备，比常规絮凝工艺节省投药量；由于主体设备采用优质材料加工而成，因此使用年限长；主体净化部分无机械传动设备，节省大量电费；本工艺操作简单，可减少管理人员，降低运行管理费；设备整体水头损失小，取水泵的运转扬程降低，降低了水泵的经常运行费用；同时由于絮凝沉淀池出水浊度低，使无阀过滤器负荷下降，无阀过滤器反冲周期延长，节约大量反冲水，降低了制水成本。4）运行启动方便、操作简单本工艺设备运行初期不需复杂的启动调试，工艺设备安装完毕后，投药正常，即可得到理想的出水水质。整个工艺无需机械设备，采用电磁蝶阀自动排泥，使操作管理更简单、方便。原水经过升压后先通过管道混合器，在混合器内与混凝剂充分混合；而后进入微涡絮凝反应池进行处理；处理后经滤池提升泵至863过滤器。初步尺寸详见附图。1.3混合絮凝沉淀池主要技术参数处理工艺药剂混合、凝聚接触、絮凝沉淀数量规格1座（2格）设计处理能力1000m3/h安装方式地上混凝土结构进水水源原水泵房母管来水进水压力0.1-0.2MPa进水水温0 33 进水水质原水进水最大浊度： 40 NTU；原水进水平均浊度： 10 NTU。出水水质一般为2NTU,特殊时小于5NTU,设计出水量1000m3/h混合时间3S絮凝时间12min沉淀时间1.2hr沉淀池水平流速0.043m/s沉淀池上升流速1.24mm/s排泥方式气动快开排泥排泥周期8-12hr泥斗数量絮凝池15只，沉淀池56只泥斗容积1.6m3/只（沉淀池），絮凝池0.7m3/只排泥控制措施调试后确定排泥时间、周期配套阀门22只气动快开阀，22只根部闸阀水质在线监测系统设备母管进水电磁流量计型号：10L5H-U20A1AA0A5AA(E+H产)，数量：1台所有排泥管均考虑设置反冲水切换阀门；1.4混合絮凝沉淀池所属主要技术参数1.4.1、直列式管道混合器1）直列式管道混合器主要技术参数型号规格DN350数量2套安装方式法兰连接产品组成投药管，连接部分，管桶，内部组件材质316L 加药管尺寸DN25工作压力0.6Mpa混合时间25s单台额定过流量500m3/h布置方式直列式安装安装尺寸DN350水头损失0.3-0.5m配套法兰标准HG，PN1.0MPa2）管式混合器制造要求管式混合装置设备采用法兰连接，安装方便，易于检修，安装前所有的混合设备管口上均应加盖封闭以防止外界杂物进入。投标方提供所有用于管式混合设备安装的法兰及相配套的螺栓、螺母，螺栓螺母材质均为不锈钢304SS。管式混合设备应保证正常使用期30年以上，不用更换。1.4.2、微涡絮凝反应设备1）微涡絮凝反应设备主要技术参数型号规格Y形翼片絮凝器数量2套（每套3种规格16台，2套总计36台）材质固定用（支架等）材质为304SS ，翼片材质为ABS工作压力常压构造技术参数1-3级竖井流速分别为0.11m/s,0.079m/s,0.051m/s絮凝时间12min水头损失0.1m左右额定过流量（单格）500m3/h布置方式垂直布置安装方式支架（SUS304）固定2）絮凝设备制造要求絮凝设备应是氩弧焊接或不锈钢螺栓连接。絮凝设备的构造和材质：絮凝设备絮凝反应设备每组应整体制作，整套设备固定件（支撑件等）的材质均为304SS不锈钢制成，并具有较好的刚性；设备内部要符合流体力学性质，具有较小的水流阻力，同时具有较好的絮凝效果，以达到设计水质要求。要求投标方提供所有用于絮凝设备安装的相配套的螺栓、螺母，其材质均为SS304不锈钢。絮凝设备应保证正常使用期30年以上，不用更换。1.4.3沉淀池a 采用斜板沉淀池。斜板需乙丙烯共聚原料制成（禁用再生料），厚度不小于1mm，斜板应连接牢固，5年内不用更换。斜板不易沾泥，易清洗。b 沉淀池出水方式采用溢流出水，汇集到集水池，溢水槽为钢砼结构，和沉淀池一并建成。c 沉淀池中间部设一走道，以便斜板水冲洗清理。1.4.4集水设备1）集水设备主要技术参数型号规格数量2套产品组成（单格）4条材质钢砼（土建施工一并建成，预埋若干SUS304，DN25进水管工作压力常压出水孔径/数量（每组）DN25/464额定过流量（单格）500m3/h安装方式水平，平行安装2）集水设备制造要求集水设备采用钢砼结构，和池子土建施工一并建成，预埋若干SUS304，DN25进水管和连接。设备内部符合流体力学性质，具有较小的水流阻力。集水设备保证正常使用期30年以上，不用更换。集水区应该设置液位检测。1.4.5、排泥设备1）排泥设备主要技术参数型号规格排泥管（SUS304）DN150数量排泥管22根产品组成排泥管及相关阀门排泥流量（单套）10-20t/d排泥浓度污泥含水率小于99.7%排泥周期8-12小时2）电动/气动排泥阀具体参数型号规格数量材质球铁体，EPDM阀座，钢制覆尼龙阀板3）手动排泥阀具体参数型号规格Z45X-10，DN150，PN1.0MPa数量22只材质铸铁所有排泥管均考虑设置反冲水切换阀门；2.集水池经过钢砼接触絮凝斜板沉淀池分离出来的清水要向后级的863高效过滤器输送，必须通过储水池进行缓冲增压后才行，因此必须设置集水池。本投标文件的集水池采用钢砼结构和微涡流絮凝沉淀池一并由招标方承建，尺寸为2×8m×4m×h4.92m，容积为307m3,有效容积为280m3，配FMX21-AA211HGD10A带4-20mA信号输出，E+H产投入式液位变送器1套。3.过滤提升泵3.1用途过滤提升泵主要是用于将集水池中的清水向863高效过滤器输送压力水源的，其总流量必须满足本方案需要处理的水量1000m3/h，其扬程必须满足863高效过滤器运行所需的扬程,3.2主要技术参数型号：KQW200/345-55/4 流量：=242-346-415m3/h扬程: H=41.4-38-29.6m转速：1480rpm功率：380V/50HZ，N=55KW制造商：上海凯泉过流材质：铸钢底座材质：铸铁数量：4台（3用1备）附件：进出水阀门，压力变送器PMC51-AA21JA1PGBGCJA+AK（E+H），1套/台4. 863深床全效过滤器4.1基本工作原理863高效过滤器主要由独特的自适应纤维滤料和过滤器罐体构成，以滤料装填于罐体中，配以上、下支撑栅板，形成过滤器的传统工艺。本产品采用独特的自适应滤料，并经长期研究试验和设备实际运行，设计出专用的深沟道窄缝栅网，滤料填充层上方留出合理的反冲洗空间。过滤时水流由过滤器顶部进人，自上而下通过滤料填充层后，清水由滤器底部流出，当滤层截留的污物和杂质积累到一定程度时，通过压力表测量滤层上下压差增加到一定数值时，停止过滤，开始反冲洗。反冲洗用水和空气或单独用水、单独用空气，由过滤器底部通入，将因过滤压实的滤床冲散，由于自适应滤料的特性，附着在滤料上的污垢很容易脱落，从而达到快速冲洗干净的目的，反冲洗水由滤器顶部排出。在反冲洗过程中停止过滤，待反冲洗完成后再进行过滤。 其中的自适应滤料是一种由纤维束和丝束构成的过滤滤料，命名为“慧星式纤维滤料”，这种新构思滤料的特点是一端为松散的纤维丝束，又称“慧尾”，纤维丝束的另一端固定在比重较大的“慧核”内。该过滤材料中的丝束节（即慧核）起到了固定纤维丝束的作用，利用丝束节与纤维丝束的比重差，在过滤时起到对滤料纤维丝束的压密作用，使得由自适应滤料构成的滤床空隙小，从而提高了滤床的截污能力和过滤出水水质，在反冲洗时，由于丝束和纤维丝束的比重差较大，松散的纤维丝束随反冲洗洗气流或水流而摆动，产生了较强的甩曳力时，不同滤料的丝束节与纤维束相互碰撞，加剧了滤料在水中所受到的机械作用力，滤料的不规则形状使滤料在反冲洗水气流的作用下产生旋转，强化了反冲洗时滤料受到的机械作用力。上述几种力的共同作用结果使附着在纤维表面的悬浮颗粒很容易脱落，从而极大地提高了滤料的洗净度，也减少了反冲洗的耗水量。1滤床容积利用率高，滤池体积小。2滤料上下支承档板采用的深沟窄缝栅网式结构设计将自适应滤料装在该种过滤器内，可充分发挥自适应滤料具有的固液分高效率高、反冲洗效果好的优点。本项目根据处理水量和出水要求，决定设置4台直径为2800mm863高效过滤器，单台出力250m3/h，在进水浊度5NTU情况下，出水浊度能达1NTU。4.2.863深床全效过滤器主要技术参数处理工艺过滤数量4套 （浙江德安）设计处理能力（单套）260 m3/h安装方式地上安装，圆形立式，钢制一体化结构进水水源微涡絮凝反应池出水进水压力0.1-0.2MPa进水水温0 33 进水水质同微涡絮凝反应池出水出水水质2NTU设计出水量（单套）260m3/h正常滤速40m/h-65m/h滤料种类（材质）863慧星式滤料（聚酯纤维），装填量：600Kg863深床全效过滤器高度5250mm外形尺寸（单套）26005250mm主要配件钢滤罐主要材质Q235B池体壁厚10内、外防腐方式钢构件均做喷砂除锈，达到Sa2.5级。过滤器内部各表面防腐：涂刷二层防锈底漆，涂刷二层白色环氧树脂清水槽漆；过滤器外部各表面防腐：涂刷二层防锈底漆，涂刷二层海蓝色聚氨脂漆水质在线监测系统设备进水电磁流量计型号：10L2F-QE0A1AA0A5AA(E+H产)，数量：1套/台出水浊度分析仪型号：CU231(E+H产)， 数量：1套/台浊度变送器（水分析变送器）型号：CUM253-TU0005，数量：1套/台进、出水母管安装压力变送器型号：PMC51-AA21JA1PGBGCJA+AK(E+H产) 数量：2台4.3 863深床全效过滤器制造要求1) 有高效的过滤分离效果，具有良好的出水水质。2) 有可靠的自动化性能，值班人员只要定时作水质检测工作而无需对过滤装置进行操作管理。3) 设备一体化设计，结构紧凑。4) 保证正常使用期30年以上，不用更换。5) 结构型式：采用整体集中布置的形式，系统设计先进、合理，整体结构稳定、美观，运行平稳，负荷适应能力强、运行维护方便易行。6) 设备设置必要的顶部围杆、爬梯，爬梯布置便于设备的操作、维护和检修。7) 863深床全效过滤器的所有钢管部分、钢构件部分、池内爬梯等均由投标方供货和设计（土建预埋件除外）。4.4配套反洗设备4.4.1反洗风机1）用途反洗风机主要用于863深床全效过滤器反洗之用，863深床全效过滤器反洗时需要的气冲强度：60L/sm2,反冲洗气压：50-70Kpa。2）主要技术参数型号：MFSR150H-150A风量 ：Q=22.54m3/min风压 ：P=70Kpa转速 ：1400rpm电机功率 ：380V/50HZ，N=45 kW进、出口消音器：DN150制造商 ：章丘明风数量 ：2台(1用1备)4.4.2反洗水泵1）用途反洗水泵主要是用于将原二期清水池在863深床全效过滤器需要反洗时提供压力水源。863深床全效过滤器反洗时需要的水冲强度6-8L/Sm2,反冲洗水压0.1-0.15MPa。2）主要技术参数 型号：KQW125/125-15/2 流量：96-160-192m3/h扬程:22.6-20-17m转速：2960rpm功率：380V/50HZ，N=15KW制造商：上海凯泉过流材质：铸钢底座材质：铸铁数量：2台（1用1备）附件：进出水阀门，压力变送器（E+H），1套/台2）主要技术参数5.0加药间（土建部分用户自建）根据招标文件要求，系统设置一座加药间，为地上结构，加药间内设置1套混凝剂加药装置、1套氧化剂加药装置和1套助凝剂加药装置，要求每套加药装置配加药箱2只，计量泵3台。 5.1.投加PAC混凝剂装置5.1.1.基本原理由于河水中存在的胶体颗粒一般均带负电荷，它们之间既相互排斥，又在水中不断作布朗运动，极为稳定，不易下沉。当水中加入适量的PAC混凝剂后，经过搅拌，水中的微小胶体颗粒就能脱稳，产生吸附架桥作用，絮凝成絮状物而迅速下沉，从而从水中分离出来。5.1.2设备选型通常在河水处理中，PAC的投加量在10-20PPM时较好的效果，本项目1000m3/h河水分2套处理能力500m3/h的絮凝池，投加时将PAC稀释为5%的PAC溶液，若按投加量10PPM计，每小时需要投加的5%PAC溶液为100L，考虑到10PPM不一定是最好的，还需经过实际运行才能得知，因此在本投标文件设备配置时按投加量20PPM计，则每小时需要5%的PAC溶液200L。又通常计量泵的最佳运行流量为最大公称流量50%-70%之间为最佳，故本项目计量泵的公称流量应落在400L/h-285.7L/h之间， 因此本投标文件选择3台美国米顿罗生产的机械隔膜式计量泵GM0330，Q=315L/h,H=50m,N=0.55KW，3台计量泵2开1备使用作为投加PAC的计量泵。由于招标方现有设备的PAC是液体的，使用时无需搅拌，因此本投标文件按招标文件要求采用2只容积为1m3的聚乙烯塑料箱为加药箱，3台美国米顿罗公司生产的机械隔膜式计量泵及其配套管阀组成一个2箱3泵式投加PAC装置，整个装置安装在一个钢制底撬上，5.1.3混凝剂加药设备主要技术参数型号规格YBJR-200/2-3数量1套输送介质混凝剂