《救灾专用折叠床》.docx

1 范围救灾装具 第 1 部分：折叠床本标准规定了救灾专用折叠床的要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输与贮存。 本标准适用于救灾专用折叠床的订购、生产与验收。2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。修改单 （不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而， 是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。GB/T 250GB/T 812GB/T 830GB/T 858 2008198819881988凡是注日期的引用文件， 其随后所有的鼓励根据本标准达成协议的各方研究纺织品 色牢度试验 评定变色用灰色样卡圆螺母开槽圆柱头轴位螺钉圆螺母用止动垫圈碳素结构钢和低合金结构钢热扎薄钢板及钢带纸板 戳穿强度的测定GB/T 912GB/T 2679.7-2005GB/T 3917.3 1997 纺织品 织物撕破性能GB/T 3923.1 1997 纺织品 织物拉伸性能 GB/T 4667 1995GB/T 4669 2008GB/T 4857.4-2008 方法GB/T 5455 1997GB/T 6545-19982008第 3 部分 : 梯形试样撕破强力的测定 第 1 部分 : 断裂强力和断裂伸长率的测定条样法机织物幅宽的测定纺织品 机织物 单位长度质量和单位面积质量的测定包装 运输包装件基本试验 第 4 部分： 采用压力试验机进行的抗压和堆码试验GB/T 6836 2007纺织品 燃烧性能试验 垂直法 瓦楞纸板耐破强度的测定法缝纫线GB/T 13793 2008 直缝电焊钢管GJB 3840 1999 包装用塑料基压敏胶粘带规范FZ/T 01004 2008 涂层织物 抗渗水性的测定FZ/T 01063 2008 涂层织物 抗粘连性的测定FZ 65002 1995 特种工业用绳带 物理机械性能试验方法JS3 17 1980 活动三节环JSB 40.1 40.2 1993 军用锦丝起绒搭扣带扣合强度和撕揭强度的测定方法QB/T 2461 1999 包装用降解聚乙烯薄膜QB/T 3811 1999 塑料打包带QB/T 3817 1999轻工产品金属镀层和化学处理层的厚度测试方法金相显微镜法QB/T 3826 1999轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验（ NSS）法YB/T 5294 2006般用途低碳钢丝3 要求3.1 样式结构及成品主要尺寸3.1.1 救灾专用折叠床为钢管床架折叠式。折叠床由床面和床架两部分组成，床头附带一个可搭扣的枕头， 床面的上半部位加垫塑料板一块， 塑料板在使用时向床尾方向推，折叠时向床头方向推。 床背面 配置可调节束紧带两条，其样式结构应符合主管部门审查批准的标样及图1图 3（单位为毫米）和附录 A 中图 A.1 图 A.3 。3.1.2 成品各部位名称及主要尺寸见图1图 3。图1 样式、结构及主要尺寸图 2 床面结构及主要尺寸图 3 床背面结构及主要尺寸3.2 材料规格 主辅材料规格与质量要求、用途应符合表1的规定。表1 主辅材料规格与质量要求、用途材料质量要求用途名称规格PVC涂层布666dtex 666dtex 涤纶丝附录 B 及标样床布焊接钢管Q195 25mm 1.1 mmGB/T137932008床架、床脚钢板Q 195 Q 235 t 2.0mmGB/T 912 2008床脚折页天蓝涤纶线带28 4/22 mm 2.0 mm断裂强力 1600N固定床面28 2/19 mm 0.5 mm断裂强力 400N滚边28 4/50 mm 1.8 mm断裂强力 2500N束紧带插扣聚甲醛 50mm抗拉强力 700N连接束紧带三道梁抗拉强力 900N调节束紧带活动三节环Q195Q235 24mm×17mmYB/T52942006、JS3171980固定床面天蓝锦丝搭扣带宽度 25 mm扣合强度 7.0N/cm 2，撕揭强度 1.3N/cm固定隔板、枕头天蓝缝纫线29.5tex 3GB/T 6836 2007缝制塑料板PVC 840 mm× 500 mm×4 mm标样垫床面螺钉M4mmGB/T 830 1988固定折页螺母M4mmGB/T 812 1988固定折页垫圈M4mmGB/T 858 1988固定折页铆钉Q215Q235 5mm标样固定折页海绵重体海绵填装枕芯塑料堵盖外径 23mm床脚垫塑料垫托-垫床脚表 1 （续）主辅材料规格与质量要求、用途材料质量要求用途名称规格瓦楞纸箱960mm×360mm×650mm抗压力 6500 N 耐破强度 1500 kPa 戳穿强度 10.0 J外包装胶粘带宽度 60mmGJB38401999封箱打包带PP12008JQB/T 3811 1999打包聚乙烯塑料袋t 0.08 mm t 0.10 mmQB/T 2461 1999内包装注：标样是由采购方发放或由生产企业报送经采购方批准的标准实物样品。3.3 外观质量3.3.1 成品结构应符合主管部门审查批准的标样。3.3.2 外观应规整、平展、整洁。3.3.3 主体材料色相及织物组织应符合主管部门审查批准的标样，颜色为天蓝（潘通色卡 19-4049 ） 成品表面色差按 GB/T2502008 检验时不得低于 4级。各种线带与主体材料的色差不得低于3 级。3.3.4 白色印字应端正 ,清晰,色度饱满 ,牢固,不得露底色。3.4 缝制要求3.4.1 在床头背面缝制一个能装入一块长度为840mm，宽度为 500mm，厚度为 4mm的塑料板的贴袋， 并在开口部位上部缝制一个袋盖，通过搭扣带扣合。枕头高60mm，与缝制在床头背面上部居中部位的锦丝搭扣带扣合。3.4.2 在床面背部缝制两条采用插扣连接、三道梁调节的束紧带，束紧带净长1700mm。带子宽度为50mm，插扣穿带孔内径大于 50mm。3.4.3 缝纫线路须规整、线迹直顺针码均匀、缝制牢固，缝头宽窄一致，不得有开线、断线、跳线、 死折、残留针眼、出套、毛漏及掉道等缺陷。3.4.4 起止针须回针 3 道 5 道，长度为 10mm 15mm，断线接头处须重缝 20mm 30mm。3.4.5 针码密度， 7 针/30mm 10针/30mm ，上下线松紧应一致。3.4.6 明线距边宽 1mm 2mm，缝后应平展。3.4.7 滚条包边应包紧扎实。3.4.8 各线带缝制部位应加垫布。3.5 床架要求3.5.1 床整体支承后水平偏差不得超过5 mm。3.5.2 床架、床脚及折页各配件喷塑前需除油、除锈、磷化处理后再进行喷塑环氧树脂处理，颜色为 本白，色相应均匀、漆膜应饱满、光洁、均匀、牢固，不得有露底、积粉、流挂、皱皮等缺陷。3.5.3 床架、床脚 100° 105°弯曲部位应规整，各配件表面应光洁，不得有毛刺、锐角。管材不得 有裂纹。3.5.4 折页与床架的螺钉连接松紧适度，不得过松或过紧，折页与床脚的铆合应牢固。铆钉应端正圆 滑。3.5.5 活动三节环经电镀锌及钝化处理。镀层应细致、均匀，不得有镀层粗糙、烧焦、起泡、裂纹、 脱落等缺陷。3.5.6 各冲压成型件应规整、边缘不得有毛刺。3.6 理化性能3.6.1 面料织物组织、规格、性能指标应符合附录B 的规定。3.6.2 配件的理化性能见表 2。3.6.3 各种线带断裂强力应符合表 1 的规定。3.6.4 锦丝搭扣带性能指标应符合表 1 的规定。表 2 配件理化性能部 件 名 称项目指标喷塑件喷塑漆膜厚度，m35喷塑漆膜耐腐蚀96 h 膜层不起泡、不脱落，无锈斑电镀锌配件锌镀层厚度， m15锌镀层耐腐蚀48 h 主要表面无锈斑3.7 组装3.7.1 在床头装海绵枕一个用搭扣带扣合。3.7.2 在床头面的贴袋内装塑料板一块，装入后用搭扣带扣合。4 试验方法4.1 材料检验 各种材料进厂后或使用前按相关标准检验，不合格者不得使用。4.2 外观检验4.2.1 检验条件 在天然散射光线或无反射光的白色透射光线下进行，光的照度不得低于 300lx （相当于 40W日光灯 下距离 500mm处的光照度） 。4.2.2 检验方法 外观质量的检验以目视观感和手感检验。4.2.3 颜色检验 主辅材料的颜色检验按 GB/T 250 2008的规定，并与主管部门审查批准的标样比照检验。4.3 尺寸检验 成品尺寸的检验用精确度为 1.0 mm的卷尺，床架、床脚外径、壁厚及各配件的检验用精度0.02mm的游标卡尺检验。4.4 理化性能检验4.4.1 面料织物组织、规格，性能指标的检验按附录B 的规定。4.4.2 喷塑件漆膜厚度的检验用精度 0.02mm的普通游标卡尺检验。4.4.3 喷塑件及锌镀层耐腐蚀的检验按QB/T 3826 1999 的规定。4.4.4 配件锌镀层厚度的检验按 QB/T 3817 1999 的规定。4.4.5 焊接钢管抗拉强度及伸长率的检验按 G/T 13793 2008 规定。4.4.6 线带断裂强力的检验按 FZ 65002-1995 的规定。4.4.7 锦丝搭扣带扣合强度和撕揭强度的检验按JSB 40.1 JSB 40.2 1993 的规定。4.4.8 瓦楞纸箱质量检验按 GB/T4857.4-2008 、 GB/T6545-1998、GB/T2679.7-2005 的规定。4.4.9 压敏胶粘带检验按 GJB 3840 1999 的规定。4.4.10 塑料打包带检验按 QB/T 3811 1999 的规定。4.5 标志与包装检验 标志与包装质量的检验按 6.1 和 6.2 的规定。5 检验规则5.1 检验分类 本标准规定的检验分类如下： a）首件检验（见 5.2 ）； b）质量一致性检验（见 5.3 ）； c ）验收检验（见 5.4 ）。5.2 首件检验5.2.1 检验要求首件报样检验是在承制方按合同批量投产之前， 由订购方或订购方指定的检验机构检验， 并确认承 制方能否生产出符合本标准要求的产品，检验应包括以下两种类型：a) 首件报样检验，在首次投产前，承制方应持合同中签订的产品样品，到订购方或订购方指定的 检验机构履行报样手续，报样符合本标准规定后才能进行生产；b) 首批产品检验，对承制方首次生产，或曾生产过，但已两年以上未生产的产品，订购方或订购 方指定的检验机构，对首批产品和半成品质量及工艺流程、设备及其他必要的项目进行检验。5.2.2 检验项目检验项目应符合表 3 规定。表 3 检验项目、检验方法和合格判定条件检验项目检验方法合格判定条件首件检验质量 一致性检验验收检验材料与配 件理化性 能面料性能按 4.4.1 的规定符合附录 B 的规定喷塑件漆膜厚度按 4.4.2 的规定符合 3.6.2 的规定喷塑件膜耐腐蚀按 4.4.3 的规定配件锌镀层耐腐蚀配件锌镀层厚度按 4.4.4 的规定符合 3.5.5 的规定焊接钢管性能按 4.4.5 的规定符合 3.2 表 1 的规定线带断裂强力按 4.4.6 的规定符合 3.2 表 1 的规定锦丝搭扣带性能按 4.4.7 的规定涤纶缝纫线按 GB/T6836 2007 的规定面料线带色相目视检验符合 3.3.2 的规定外观 质量配件外观质量符合 3.5 的规定成品主要尺寸按 4.3 的规定符合 3.1 的规定缝制要求目视检验符合 3.4 的规定产品标志符合 6.1.1 的规定产品标志印字符合 6.1.1 的规定包装瓦楞纸箱按 4.4.8 的规定符合 6.2.4 的规定压敏胶粘带按 4.4.9 的规定符合 6.2.5 的规定塑料打包带按 4.4.10 的规定符合 6.2.6 的规定包装标志目视检验符合 6.1.2 的规定包装检验单符合 6.2.3 的规定注：必检项目；选检项目；不检项目。5.2.3 检验数量首件报样检验数量为一床，原材料及配件理化性能检验按实际需要抽样。5.2.4 合格判定首件报样检验、首批产品检验全部符合表 3 合格品判定条件，判为合格品。首件报样检验不合格， 允许修改后第二次报样， 若仍不合格，判首件报样检验不合格。首件报样送检中理化性能不合格，可第 二次报样复检，若仍有不合格项，判首件报样不合格。5.3 质量一致性检验5.3.1 检验要求承制方应在生产过程中应对半成品、 成品逐个检验。 原材料及配件理化性能应周期性检验。 订购方 或订购方指定的检验机构，可依据每批次生产周期，在产品生产过程中，按本标准的规定， 对承制方的 生产条件、在制品和成品质量进行检验。5.3.2 检验项目检验项目见表 3规定。5.3.3 合格判定产品全部符合表 3合格品判定条件，判定该件产品为合格品。产品因有缺陷返修后经检验合格，判 该件产品为合格品。5.4 验收检验5.4.1 检验要求承制方在产品出厂前， 应按批次， 相对集中的向订购方或订购方指定的检验机构报检。 订购方或订 购方指定的检验机构根据需要可对产品进行破坏性检验。5.4.2 检验项目检验项目见表 3规定。5.4.3 抽样方法与数量抽样方法为随机抽样，检验数量为0.5%。原材料及配件理化性能的检验按实际需要取样。5.4.4 合格判定5.4.4.1 单件产品全部符合表 3 中合格品判定条件，判定该件产品为合格品，否则判定为不合格品。5.4.4.2 抽样产品全部符合表 3 中合格品判定条件，判定该批产品为合格。单项性能不合格，允许第 二次加倍抽样复验，复验合格，判该批产品为合格，复验不合格，则判该批产品为不合格。6 标志、包装、运输与贮存6.1 标志6.1.1 产品标志6.1.1.1 床布正面距床头边 450mm处向上印刷“ ××救灾”（ ×× 为行业系统统一标志。例如：民政 系统采购时标志为“民政救灾”）字样，字体高度为50mm平头标准黑体字，四个字在长度300mm内居中均布。床布正面距床头边 195mm处向上，距床头边 100mm处向下 , 左右向内 120mm处，长度为 230mm、 140mm范围内左右分别印刷监制单位名称、 生产批号和生产年月。 监制单位名称的字体高度为 30mm，生 产批号和生产年月的字体高度为25mm。生产批号和生产年月上下两行排列。见图2。6.1.1.2 印刷字用白色织物油墨，印刷应清晰、工整、牢固，水冲不得掉色。6.1.2 包装标志6.1.2.1 纸箱外两侧面均印刷黑色的产品名称、数量、质量、体积、生产年月、承制单位名称和监制 单位名称， 两端面印刷黑色的“救灾专用”。 其中产品名称、 承制单位名称、监制单位名称和“救灾专 用”为黑体字，其他为宋体字。产品名称和“救灾专用”字体宽度为60mm，其他字体宽度为 35mm，承制单位名称和监制单位名称字体大小可根据单位名称字数酌情选择。6.1.2.2 印刷布局合理，字体大小适宜，字迹清晰。6.2 包装6.2.1 包装分内、外两种，内包装用透明塑料袋，外包装用纸箱。6.2.2 每个纸箱内横向放 3 张床，中间用单层瓦楞纸板隔开。6.2.3 每个纸箱内需附产品检验单一张，检验单样式见图4。其中“检验单”、 “产品名称”、“品等”、“生产日期”、“检验人员”和“承制单位名称”标题为黑体字，其他为宋体字。检验单尺寸为 B5纸的 1/4 。字体大小适宜。检验单产品名称救灾专用 折叠床品等合格品 3 张生产日期年月检验人员（检验人员工号）承制单位名称（承制单位全称）图 4 检验单样式6.2.4 纸箱外尺寸以 960mm×360mm×650mm（长×宽×高）为宜。纸箱质量应符合表1 的规定。6.2.5 包装用对口纸箱时，纸箱上下口盖对接处需用60 mm宽的胶粘带封牢，粘贴后胶粘带应下棱边不低于 50 mm。胶粘带质量应符合 GJB 3840 1999 中型的规定。6.2.6 捆箱用 PP12008 J 塑料打包带捆成“”字形，横竖互压，捆扎应严紧牢固。塑料打包带质量 应符合 QB/T 3811 1999 中一等品的规定。6.3 运输与贮存6.3.1 包装箱在运输、贮存中严禁露天堆放。应注意防潮，不得日晒雨淋。搬运、装卸过程中严禁抛 摔。6.3.2 包装箱贮存的环境温度为 - 20 +30，相对湿度不得大于 80%。码垛高度不超过 5m。附录A规范性附录）样式结构A.1 展开样式结构救灾专用 折叠床展开样式结构见图 A.1 。图 A.1 展开样式结构A.2 折合样式结构救灾专用折叠床折合样式结构见图A.2 。图A.2 折合样式结构附录B（规范性附录）PVC涂层布技术要求B.1 颜色及涂覆方式PVC涂层布为天蓝色（潘通色卡19 4049）；单面涂覆 PVC织物。B.2 织物规格织物规格见表 B.2 。表 B.2 织物规格项目规格纤维材质100%涤纶线密度， dtex经纱666纬纱B.3 性能指标性能指标见表 B.3 。表 B.3 性能指标项目指标试验方法幅 宽， cm150 -2GB/T46671995单位面积质量， g/m2450GB/T46692008断裂强力， N/5cm经向 1600GB/T3923.1 1997纬向 1350撕破强力， N经向45GB/T3917.3 1997纬向40抗粘连性允许轻度粘连FZ/T01063 2008静水压， kPa50FZ/T01004 2008阻燃性能损毁长度， mm150GB/T54551997续、阴燃时间， s15熔融脱落物不得引起脱脂棉燃烧或阴燃