中国大唐集团水力发电机组设备评级管理标准.doc

Q/CDT Q/CDT 207 0006-2010中国大唐集团公司企业标准中国大唐集团公司 发 布2010-12-24实施2010-12-24发布水力发电机组设备评级管理标准目 次 前言II1范围32规范性引用文件33管理内容34管理要求13前 言 为加强中国大唐集团公司（以下简称集团公司）设备管理，完善集团公司设备管理体系，准确评价设备健康状态，制定本标准。本标准由集团公司标准化管理委员会提出。本标准由集团公司安全生产部归口。本标准起草单位：大唐岩滩水力发电有限责任公司本标准主要起草人：黄柳情、王家华、孙维本、陈湘宁、李世南、韦坤本标准主要审定人：高智溥、徐永胜、王海晨、张健本标准批准人：金耀华本标准由集团公司安全生产部负责解释。本标准是首次发布。水力发电机组设备评级管理标准1 范围本标准规定了水力发电机组设备评级管理工作的管理内容、评级标准、管理要求等。本标准适用于集团公司、上市公司、分公司、省发电公司（以下简称分子公司），水力发电企业。2 规范性引用文件原水利电力部颁发电厂检修规程（SD230-87）中有关设备评级部分。3 管理内容3.1 设备评级分级掌握范围：3.1.1 集团公司掌握的设备分级范围：3.1.1.1 水轮机：包括蜗壳、压力钢管、座环、转轮、灯泡头、转轮室、导轴承、主轴、主轴密封、控制环、导叶传动机构、接力器、真空破坏阀、中心补气阀、蜗壳及尾水管人孔门、底环、尾水管里衬、顶盖、调速系统。3.1.1.2 发电机：包括定子、转子、主轴、上下机架、发电机轴承、励磁系统、封闭母线、发电机组保护装置等。3.1.1.3 主变压器：包括变压器本体、调压及保护装置等。3.1.1.4 GIS设备：包括断路器、隔离刀闸、接地刀闸等。3.1.1.5 自动装置：包括计算机监控系统、安稳装置、自动准同期装置、直流系统、机组振动检测故障诊断分析系统、水库调度水情自动检测设备、大坝观测系统等。3.1.1.6 水工建筑物：包括大坝、厂房、重要边坡、调压井、引水隧洞、通航建筑物、泄水建筑等。3.1.1.7 水工机械设备：包括油压启闭机及压油装置（包括机械锁锭）、卷扬机、拦污栅、清污机、各种相关闸门。3.1.2 分子公司掌握的设备分级范围：3.1.2.1 集团公司掌握的设备分级范围内的设备。3.1.2.2 技术供水系统：包括机组各轴承冷却器及发电机空气冷却器的冷却水系统、水润滑的水轮机导轴承等。3.1.2.3 油系统：包括调速器操作油系统、受油器油系统、机组各轴承用油等透平油系统计变压器的绝缘油系统。3.1.2.4 气系统：包括高压压缩空气系统（油压装置用气、气动配电装置用气）和低压压缩空气系统（机组停机制动用气、调相压水充气、止水围带充气、风动工具及吹扫用气）等。3.1.2.5 电气：110kV及以上开关、刀闸、电压互感器、电流互感器、避雷器、耦合电容器，高压厂用变压器。3.1.2.6 主厂房起重设备、坝顶门机、尾水台车、液压抓梁、手动抓梁等。3.1.3 发电企业掌握的设备分级范围：3.1.3.1 集团公司掌握的设备分级范围。3.1.3.2 分子公司掌握的设备分级范围。3.1.3.3 排水系统：包括生产用水的排水（发电机空气冷却器冷却水、发电机推力轴承和上下导轴承油冷却器冷却水、水轮机导轴承油冷却器冷却水或润滑水）、机组的渗漏排水（顶盖渗漏水、压力钢管伸缩节漏水及主阀廊道内积水、厂房水下结构物的渗漏水等）、机组检修排水等。3.1.3.4 消防供水系统：包括主厂房消防、厂区消防、发电机消防、变压器消防、油系统消防等。3.1.3.5 GIS室起重机、启闭机房桥式起重机、水车室环形吊车等起重设备。3.1.3.6 厂房空调与通风系统：包括主厂房发电机层、水轮机层及母线排风、计算机室、中控室、继电保护屏室及通讯室等对空气温、湿度要求较高的房间。3.1.3.7 电气：6kV（10kV）电动机、6kV（10kV）开关柜、6kV（10kV）电缆、380V开关柜、高压变频器、低压变频器、UPS供电系统、柴油发电机、直流系统。3.1.3.8 各种通讯设备。3.1.3.9 其他设备。3.2 设备评级标准：3.2.1 一类设备：经过运行考验，技术状况良好，能保证安全、经济、满发的设备为一类设备。主要条件 ：3.2.1.1 达到铭牌出力。3.2.1.2 主机及辅机没有重大设备缺陷，部件完整齐全，能可靠地保持安全运行。3.2.1.3 额定工况或设计工况下效率达到设计水平或国内同类型设备的平均水平。3.2.1.4 各种主要运行指标、参数符合设计或有关规程规定。3.2.1.5 各种信号、保护装置及主要的指示仪表、记录仪表等完整良好，指示正确，动作正常。3.2.1.6 主要自动控制装置能正常投入运行。3.2.1.7 设备及周围的环境清洁，“三漏”基本消除，标志、编号明确醒目。3.2.1.8 设备档案、图纸齐全正确，并有必要的备品。3.2.2 二类设备：达不到一类设备标准，但仍能保证安全和额定荷载运行，效率也能保证在正常的水平的为二类设备。3.2.3 三类设备：有重大缺陷的设备，不能保证安全运行或出力下降，“三漏”严重的为三类设备。注：设备评级必须实事求是，以运行考验和试验数据为主要依据，全面反映设备的技术状况。评级时应全面分析主机和辅属设备的技术状况和运行情况，以及设备缺陷对机组安全运行和出力的影响程度。如机组的个别仪表或自动装置准确度和可靠程度较差，对安全、经济运行没有显著影响者，可以暂不作为定三类设备的条件。但必须限期处理。3.3 主要设备评级标准。3.3.1 水轮机3.3.1.1 一类设备3.3.1.1.1 达到铭牌的出力，能在各种设计工况和负荷下运行正常，并能随时投入运行。3.3.1.1.2 机组振动、摆度达到标准且稳定良好，轴承温度、油质等均符合运行规程规定，能可靠地保证安全运行。3.3.1.1.3 部件和零件完整、齐全，机组过水部份汽蚀磨损不影响出力效率。3.3.1.1.4 调速系统工作稳定，所有调节参数均能满足运行规程要求。3.3.1.1.5 主要表计完好且指示正确。3.3.1.1.6 自动装置和信号装置完好，动作准确。3.3.1.1.7 辅属设备运行情况良好，不影响主机出力。3.3.1.2 二类设备3.3.1.2.1 达到设计铭牌出力，并能随时投入运行。3.3.1.2.2 机组运行基本正常，振动、摆度基本合格，各部温度未超过允许值上限，可以允许运行。3.3.1.2.3 机组主要部件不存在威胁安全运行的缺陷。3.3.1.2.4 调速系统基本稳定，调节参数合格。3.3.1.2.5 主要表计能满足运行要求。3.3.1.2.6 自动装置和信号装置完好，动作可靠。3.3.1.2.7 辅属设备运行正常。3.3.1.3 三类设备：达不到二类设备的标准或具有下列情况之一者。3.3.1.3.1 不能达到设计铭牌出力或达到铭牌出力运行也极不正常。3.3.1.3.2 机组过流零件汽蚀，磨损严重，达不到规定的检修间隙，严重影响机组出力和安全运行。3.3.1.3.3 调速系统有严重摆动、跳动、卡涩磨损、漏油等情况不能正常投入运行。3.3.1.3.4 轴承油质严重劣化，设备锈蚀。3.3.1.3.5 过速保护设备不可靠或机组保护不灵。3.3.1.3.6 机组主要零部件有较大缺陷。3.3.2 水轮发电机3.3.2.1 一类设备3.3.2.1.1 达到铭牌出力，并能随时投入运行。3.3.2.1.2 机组振动、摆度达到标准，稳定性良好，绝缘良好。定子线圈直流电阻平衡稳定，预防性试验合格。3.3.2.1.3 定子端部没有油垢或变形、槽楔、垫块支持环及绑线紧固良好。3.3.2.1.4 定子铁芯无显著下沉或松动，合缝间隙接触良好，通风沟无锈垢无堵塞。3.3.2.1.5 转子磁极接头、阻尼装置、风扇、引线牢固无裂缝及变形。3.3.2.1.6 碳刷完整、良好、不跳动、不过热、整流子磨损均匀，运行中火花不超过规定。3.3.2.1.7 定子、转子线圈温升合格，冷却效果良好，无漏水情况，对地绝缘符合规程要求。3.3.2.1.8 轴承和密封装置运行正常，无漏油，轴瓦温度正常。3.3.2.1.9 电压表、电流表、压力表、温度计等主要表计完整、准确。3.3.2.1.10 励磁设备可靠，主要保护完整、可靠、保护设备能经常投入运行。3.3.2.1.11 一次回路及励磁回路设备技术状况良好。3.3.2.1.12 定子、转子结构部件无缺陷，运行良好，发电机各部位零件完整、环境整洁、照明良好，主要标志齐全。3.3.2.2 二类设备3.3.2.2.1 达到铭牌出力，能随时投入运行。3.3.2.2.2 机组振动、摆度基本符合标准，绝缘基本良好（交流试验合格），定子线圈直流电阻未超过允许值，基本稳定，但不降低耐压标准。3.3.2.2.3 定子端部线圈无严重的油垢或变形、槽楔、垫块、支持环、绑线无严重的松动。3.3.2.2.4 转子轮环、磁极接头、阻尼装置、风扇、引线不影响安全运行。3.3.2.2.5 碳刷情况正常，整流子表面有轻微凹凸不平，运行时有5/4级火花。3.3.2.2.6 轴承及密封装置，运行正常，无大量漏油，轴瓦温度基本上正常。3.3.2.2.7 主要表计基本完整准确。3.3.2.2.8 励磁设备基本可靠，主要保护完整，信号装置可靠。3.3.2.2.9 一次回路、励磁回路的设备基本上能可靠运行。3.3.2.3 三类设备：达不到二类设备的标准或具有下列情况之一的为三类设备。3.3.2.3.1 达不到铭牌出力。3.3.2.3.2 定子、转子线圈绝缘老化、不良，需降低耐压标准。3.3.2.3.3 定子线圈直流电阻变化，威胁安全运行。3.3.2.3.4 转子轮环下沉，磁极接头断裂、发热、威胁安全运行。3.3.2.3.5 有其他威胁安全运行的重大缺陷。3.3.3 主变压器3.3.3.1 一类设备3.3.3.1.1 达到铭牌出力或上级批准的千伏安出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过85。3.3.3.1.2 绕组、套管和绝缘油等的试验均符合 “电气设备交接和预防性试验标准”的规定。3.3.3.1.3 部件和零件完整齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象。3.3.3.1.4 冷却装置，运行正常。3.3.3.1.5 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确，差动保护、过电流保护、瓦斯继电器、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠。3.3.3.1.6 一次回路设备绝缘及运行情况良好。3.3.3.1.7 变压器本身及周围环境整洁，照明良好。必要的标志、编号齐全。3.3.3.1.8 不漏油或稍有轻微的渗油，但外壳及套管无明显油迹。3.3.3.2 二类设备3.3.3.2.1 能达到铭牌出力或上级批准的千伏安出力，温升符合设计的数值或上层油温不超过95。3.3.3.2.2 绕组、套管试验符合 “电气设备交接和预防性试验标准”的规定。绝缘油的介质比规程规定稍有增大或微酸反应。3.3.3.2.3 部件和零件齐全，分接头开关的电气和机械性能良好，无接触不良或动作卡涩现象，或接触电阻稍有变化，但不影响安全运行。3.3.3.2.4 冷却装置运行正常，不影响变压器出力。3.3.3.2.5 电压表、电流表、温度表等主要表计部件完好、准确；差动保护、过电流保护、防爆装置等主要保护和信号装置部件完好，动作可靠；瓦斯继电器重瓦斯未投入跳闸。3.3.3.2.6 一次回路设备运行正常。3.3.3.3 三类设备3.3.3.3.1 达不到铭牌出力或上级批准的千伏安出力。3.3.3.3.2 绕组或套管绝缘不良，因而需降低预防性耐压试验标准。3.3.3.3.3 漏油严重。3.3.3.3.4 部件、零件不全影响出力或安全运行。3.3.3.3.5 分接头开关的电气或机械性能不良、接触电阻不合格或有卡涩现象。3.3.3.3.6 差动保护或过流保护不可靠。3.3.3.3.7 有其他威胁安全的重大缺陷。3.3.4 高压开关3.3.4.1 一类设备3.3.4.1.1 开关设备铭牌完好，技术档案齐全。3.3.4.1.2 断路器本体（包括瓷套），操支机构、开关油等的试验结果均符合“电气设备交接和预防性试验标准”和制造公司规定的各种参数，空气开关及SF6断路器的压缩空气质量及SF6质量满足制造公司规定。3.3.4.1.3 设备外观应整洁，无锈蚀，油漆完好，分合闸指示器清晰、正确。各部件结构严密不进水，空气开关及SF6开关运行气压、漏气量和含水量符合有关标准或制造公司规定，油开关不漏油，液压机构油泵启动满足制造公司规定的周期，预压力符合制造公司规定的要求。3.3.4.1.4 断路器各种油位指示正常，辅助开关绝缘良好，动作可靠，操动机构的加热以及气压表、油压表、流量表均完好和准确。套管电流互感器的电流比准确度级，绝缘状况均应满足断路器实际运行地点的要求。3.3.4.1.5 设备本体传动机构，操动机构箱应密封良好，能有效地防潮、防尘、防小动物进入，端子排的标志明显清晰。3.3.4.1.6 开关设备场地应整洁，相别和编号名称齐全，保护接地牢固，对地型布置的断路器，遮栏应完整可靠，断路器本体及机构箱基础应符合设计要求，无变形下沉和泄漏筋剥现象。3.3.4.1.7 开关设备应满足使用地点的环境条件要求，或经采取措施后可保证安全运行。3.3.4.1.8 开关设备的额定电流应不少于负荷电流，断路器实际断流能力不少于安装地点的最大短路容量，或断路器的实际断流能力小于安装地点的最大短路容量。但能在运行方式上采取临时限流措施（如分列运行）使运行中的最大短路容量小于开关实际断流能力可以保证安全运行者。3.3.4.2 二类设备：凡不完全具备一类设备条件，但设备基本完好能保证安全运行，且不存在三类设备缺陷者，均列为二类设备。3.3.4.3 三类设备：有重大缺陷，不能保证安全运行者，均为三类设备，停运的三类设备不得投运，运行中的三类设备必须限期处理，前者在极特殊情况下要求临时投入运行，则必须经公司总工程师批准，方能运行。具有下列情况之一者，应评为三类设备。3.3.4.3.1 断路器本体的关键部件及性能如套管、均压电容、合闸电阻、回路电阻、绝缘提升杆、绝缘油、同期（三相同期和每相各断口同期）、分合闸速度及时间等任一项与“电气设备交接和预防性试验规程”和制造公司制造的标准相比悬殊大者。3.3.4.3.2 操动机构有卡涩、运行中有拒合、拒分或误分现象，液压机构的油压超过闭锁限额，油断器严重漏油，不能保证安全运行者。3.3.4.3.3 液压机构油泵启动次数超过制造公司规定值。3.3.4.3.4 断路器断流能力不能满足运行要求，又无保证安全运行的措施，额定电流小于负荷电流者。3.3.4.3.5 故障跳闸已超过规定次数以及大修超周期而没有进行解体检修。3.3.4.3.6 操动机构箱密封不严，又未采取防止小动物进入的措施，威胁安全运行者。3.3.4.3.7 空气断路器的压缩空气质量不合格，SF6断路器的SF6气体不合格，或有严重漏气，其压力低于制造公司所规定的下限。3.3.5 保护装置及自动化装置3.3.5.1 一类设备3.3.5.1.1 无缺陷。3.3.5.1.2 整定值正确，试验质量符合规程标准，校验期限符合规程规定。3.3.5.1.3 接线正确无误，图纸、底图齐全符合现场实际。3.3.5.1.4 装置动作正确可靠。3.3.5.1.5 仪表完好。3.3.5.1.6 试验报告记录齐全。3.3.5.1.7 检修工艺质量好，操作回路对地总绝缘在1M以上（1000V摇表）。3.3.5.1.8 导线走向标示清楚，设备清洁。3.3.5.1.9 主要备品备件齐全。3.3.5.1.10 没有危及安全运行的反措项目。3.3.5.2 二类设备3.3.5.2.1 无危及安全运行的重大缺陷。3.3.5.2.2 整定值正确，试验质量符合规程标准。3.3.5.2.3 接线正确无误，图纸、底图齐全符合现场实际。3.3.5.2.4 试验报告记录齐全。3.3.5.2.5 装置动作正确可靠。3.3.5.2.6 仪表完好。3.3.5.2.7 检修工艺质量好，操作回路对地总绝缘在0.5M以上（1000V摇表）。3.3.5.2.8 导线走向标示基本清楚，设备较清洁。3.3.5.2.9 主要备品备件齐全。3.3.5.2.10 反措项目尚未执行，担不危及安全运行。3.3.5.3 三类设备3.3.5.3.1 有危及安全运行的重大缺陷。3.3.5.3.2 整定值正确，试验质量符合规程标准。3.3.5.3.3 接线正确无误，图纸、底图齐全符合现场实际。3.3.5.3.4 试验报告记录齐全。3.3.5.3.5 装置动作正确可靠。3.3.5.3.6 仪表动作不灵或误差较大。3.3.5.3.7 检修工艺质量较差，操作回路对地总绝缘在0.5M以下（1000V摇表）。3.3.5.3.8 导线走向标示不全，设备不够清洁。3.3.5.3.9 主要备品备件不全。3.3.5.3.10 有重大反措项目未执行，主保护校验后不论是否有缺陷，仍未投入运行（如瓦斯、母差、高频等）。3.3.6 水工建筑物3.3.6.1 挡水建筑物（混凝土坝）3.3.6.1.1 一类：在原设计和校核条件下运行时，能满足抗滑稳定和强度要求。在按当地可能最大洪水复核和工程加固、改建、扩建后，能达到保坝标准。一类坝为大坝定检为正常坝。a)坝基质量良好，无影响稳定安全的软弱夹层等隐患。排水、防渗设施工作基本正常，扬压力基本符合设计要求，或虽有局部暂超过，但不影响大坝安全。b)坝体混泥土质量良好，无连续贯穿裂纹等重大缺陷。排水、防渗、止水设施工作基本正常，能满足强度、抗渗、抗蚀和抗冻要求。c)坝体纵缝施工质量好，能保证共同作用。d)两岸坝头山体，大坝附近岸坡稳定，对大坝安全无影响。e)坝内廊道排水，照明、交通、安全设施，通风、防潮良好。f)直接监视大坝安全运行的观测设施齐全，性能良好，观测成果正常。g)主要技术文件（设计书、竣工验收报告、其他有关文件、图纸技术设计图、施工详图、竣工图）和有关记录（施工和运行）基本完整可靠。3.3.6.1.2 二类：在原设计和校核条件下运行，能基本满足抗滑稳定和强度要求，并能达到保坝标准。a)能满足一类设备中的要求，虽有局部或其他缺陷，但不致影响安全运行。b)直接监视大坝安全的观测设施尚齐全，性能基本良好，观测成果基本正常。3.3.6.1.3 三类：有重大缺陷达不到设计标准，不能保护安全运行。a)一类设备中的条,任一条有重大缺陷,且严重影响安全运行。b)有其他重大缺陷，不能保证安全运行。3.3.6.2 发电厂房3.3.6.2.1 一类：结构稳定，安全可靠，能保证机组正常运行和检修。a)基础质量良好，无不均匀沉陷，排水、防渗、止水设施工作正常。厂房稳定。b)厂房结构主要构件无贯穿裂缝、异常变形、严重漏水等重大缺陷。c)厂房边坡稳定，无影响安全运行的危岩。d)通风、防潮、排水、消防、照明设施良好，工作正常。e)直接监视厂房安全运行的观测设施齐全，性能良好，观测成果正常。f)主要技术文件、图纸和有关记录基本完整可靠。3.3.6.2.2 二类：无重大缺陷，基本能保证机组正常运行。a)能基本达到一类设备条，虽有局部或其他缺陷，但不致影响安全运行。b)直接监督厂房安全的观测设施尚齐全，性能基本良好，观测成果基本正常。3.3.6.2.3 三类：有重大缺陷，影响厂房安全，不能保证机组正常运行。a)一类设备中的条，任一条有重大缺陷，且严重影响安全运行。b)有其他重大缺陷，不能保证安全运行。3.3.6.3 尾水建筑物3.3.6.3.1 一类设备：结构安全可靠，能通过最大的引水流量，不影响发电出力。a)尾水建筑物质量良好，能满足强度和抗渗、抗冻、抗蚀、抗冲等要求。b)无严重的冲刷和淤积，尾水位达到或接近设计值。c)尾水渠边坡稳定，边坡衬砌质量良好。d)闸门、启闭机安全可靠，启闭灵活。无严重漏水，漏油和锈蚀。3.3.6.3.2 二类设备：无重大缺陷，基本能达到设计要求。虽尾水位略高，但对发电、出力影响不大。基本达到一类设备中条，虽有局部或其他缺陷，但不致影响安全运行。3.3.6.3.3 三类设备：有重大缺陷，严重影响安全运行的机组出力。a)一类设备中的条，任一条有重大缺陷，且严重影响安全运行。b)有其他重大缺陷，不能保证安全运行。3.3.6.4 引水建筑物3.3.6.4.1 一类设备：结构安全可靠，能达到设计的引水流量。a)进水口结构稳定，无滑坡和贯穿性裂缝等重大缺陷。b)进水口拦污栅工作可靠。拦污栅无堵塞，或稍有堵塞，但不影响进水口正常工作。c)闸门（埋设部分和活动部分）启闭机安全可靠，启闭灵活，无严重漏水、漏油和锈蚀。d)压力钢管无裂缝和渗漏现象，与砼分界处无冲刷淘空现象。e)直接监督引水建筑物安全运行的观测设施齐全，性能良好，观测成果正常。f)主要技术文件、图纸和有关记录基本完整可靠。3.3.6.4.2 二类设备: 无重大缺陷，能达到设计的引水流量。a)能基本达到一类设备中条，虽有局部或其他缺陷，但不致影响安全运行。b)直接监视引水建筑物安全的观测设施尚齐全，性能基本良好，观测成果基本正常。3.3.6.4.3 三类设备: 有重大缺陷，危及安全运行，不能保证正常引水。a)一类设备中的条，任一条有重大缺陷，且严重影响安全运行。b)有其他重大缺陷，不能保证安全运行。3.3.6.5 泄洪及排沙建筑物3.3.6.5.1 一类设备: 结构稳定，安全可靠，能达到设计的泄洪和排砂能力，按可能最大洪水复核加固扩建后能满足保坝要求。a)溢洪道基础质量好，结构稳定，基础排水、防渗、止水设施工作正常。b)泄洪排砂建筑物衬砌和溢流面平整光滑，并能满足强度，抗冲、耐磨、抗冻、抗渗等要求。流态平衡，无严重气蚀。c)消能设施工作正常，效果良好。无危及坝脚、下游岸坡及其他建筑物安全的严重冲淘现象。d)闸门、启闭机启闭灵活，安全可靠，有备用电源，无严重漏水、漏油和锈蚀。e)泄洪、排砂建筑物进口两岸山体稳定，无危及安全的滑坡。f)直接监督泄洪、排砂建筑物安全运行的观测设施齐全，性能良好，观测成果正常。g)主要技术文件、图纸和有关记录基本完整可靠。3.3.6.5.2 二类设备: 无重大缺陷，基本能达到设计的泄洪和排砂能力，能满足保坝要求。a) 能基本达到一类设备中条，虽有局部或其他缺陷，但不致影响安全运行。b)直接监督泄洪、排砂建筑物观测设施尚齐全，性能基本良好，观测成果基本正常。3.3.6.5.3 三类设备a)一类设备中条，任一条有重大缺陷，且严重影响安全运行。b)有其他重大缺陷，不能保证安全运行。3.3.6.6 通航建筑物3.3.6.6.1 一类设备：结构稳定，安全可靠，能保证通航的安全运行。a)通航建筑物挡水坝段坝基质量良好，无影响稳定安全的软弱夹层等隐患。扬压力基本符合设计要求，或虽有局部暂超过，但不影响坝体自身安全。坝体混泥土和砌石质量良好，无连续贯穿裂纹等重大缺陷。排水、防渗、止水设施工作基本正常，能满足强度、抗渗、抗蚀和抗冻要求。b)上、下闸首结构稳固，主要构件无大裂缝、局部较密集裂纹、异常变形、严重漏水等重大缺陷，在运行时，上、下闸首建筑物没有发生摇摆、抖动现象。c)塔柱结构基础质量良好，无不均匀沉陷及满足强度、刚度要求，塔柱无裂缝、异常变形，在不超过通航最大设计值运行时，没有发生摇摆、抖动现象。d)上、下游引航道基础质量良好，无不均匀沉陷，边坡稳定，无影响安全运行的危岩。e)通航机械设备安全可靠，启闭灵活。无漏水、漏油和锈蚀3.3.6.6.2 二类设备: 无重大缺陷，运行时有轻微抖动现象，但不致影响建筑物的安全，基本能保证通航的安全运行。a)能基本达到一类设备条，虽有局部或其他缺陷，但不致影响安全运行。b)通航机械设备安全可靠，启闭灵活。无漏油，有轻微漏水和锈蚀。3.3.6.6.3 三类设备：有重大缺陷，影响通航建筑物自身安全，不能保证通航的安全运行。a)一类设备中的条，任一条有重大缺陷，且严重影响通航建筑物自身的安全运行。b)通航机械设备安全可靠，启闭灵活。无漏油，有严重漏水和锈蚀。3.3.7 通讯设备3.3.7.1 载波通讯设备（技术要求见表1） 表1 技术要求序号项 目一级设备二级设备三级设备1外线端输出电平（终接75）不复用远动+34.7dB+33dB+33dB复用远动34.3dB+29.5dB+29.5dB 2各主要点电平与电平框图上标准值偏差±2 dB±2 dB3载漏中频（外线端用选频表测）高频中频8.7dB/756.09dB/756.09dB/75高频40dB/7537.4dB/7537.4dB/754载波稳定中频 （12KHZ）,高频，（304KHZ（304KHZ）±1HZ±2HZ±2HZ±2HZ±2HZ±2HZ±4HZ±4HZ±4HZ5自动电平调整当线路表耗值比正常值变化+1N-2.5N时，调节误差0.87dB±1.74 dB±1.74dB6本机杂音（二线终接600电阻，在二线端测量电平）60dB±41.8dB±41.8 dB7自动盘拨通率（每百次平均值）95%95%90%8电平表盘准确度符合出公司要求低于出公司要求但±0.05低于二级标准9告警告系统及盘面指示灯正常工作正常工作正常工作10图纸资料备品及运行记录详尽完备详尽完备详尽完备11一年内月平均故障1次2次2次12设备整洁情况机盘及外表经常保持整齐整洁，零件牢固，螺钉齐全同左不够整洁齐全3.3.7.2 载波电源设备3.3.7.2.1 配电盘3.3.7.2.1.1 a)一级：设备应达到盘面表计准确，符合规定要求，开关按钮接触良好，动作可靠，盘内布线整齐，接线端子均有明确标记，其他设备如继电器、接触器动作稳定。3.3.7.2.1.2 b)二级：设备除表计准确度可较规定降低0.05，盘内布线略欠整齐外，其余均应达到一级设备要求。3.3.7.2.1.3 c)三级：凡达不到一、二级设备标准的均作三级处理。3.3.7.2.2 通道a) 高频电缆：应外表完好，无机械损伤，外皮接地良好，芯线两端与设备连接牢固可靠。用1000V摇表测定绝缘电阻时，其绝缘电阻：一级：应低于100 M；二级：不低于50 M；三级：应不低于20 M。3.3.7.2.3 b)阻波器：线圈及支架均应良好，金具无严重腐蚀现象，保安器放电，电压应符合出公司规定，在有效阻速内的阻抗：一级应不小于800；二级应不小于600；三级应不小于400。3.3.7.2.4 结合滤波器：外壳完全，无渗水现象，用1000V摇表测试线圈绝缘，电阻应不少于100 M放电器放电电压在600V10000V之间，并应有安装牢固，接地良好，工作电压不低于3KV的接地刀闸与结合滤波并接，工作衰耗在40KHZ500KHZ范围，且一级应不大于1.3dB；二级：应不大于1.74dB；三级：应不大于2.17dB。3.3.7.2.5 通道衰耗：一级通道应有4.35 dB储备电平，通道衰耗应保证信杂比不小于30.5 dB，有效通带内的衰耗波动应不大于2.6 dB；二级通道应有04.35 dB储备电平，通道的信杂比不小于26.1 dB，有效通带内的衰耗波动应不大于4.35 dB；达不到二级要求的通道则为三级通道。3.3.7.2.6 电路 电路产净衰耗频率特性见表2。表2 电路产净衰耗频率特性fHZ大于800HZ的净衰耗值（dB）小于800HZ的净衰耗值（dB）3004008.7dB2.17dB4006004.3dB2.17dB60016002.17dB2.17dB160021004.34dB2.17dB210023008.7dB2.17dBfHZ大于800HZ的净衰耗值（dB）小于800HZ的净衰耗值（dB）265028008.7dB2.17dB280029004.3dB2.17dB290032002.17dB2.17dB320033004.3dB2.17dB330034008.7dB2.17dB电路评级标准除应符合上述标准外，还须进行听音检查，一级电路必须达到音质量良好。二级可允许略有杂音，但不影响通话。如音质量不好，或杂声较大影响通话时，则不管是否符合上述技术标准与否均作三级电路处理。另外在电路评级时尚应参照上一年度运行情况。如载波机评级标准中关于故障次数的规定作为评级的标准之一3.3.7.2.7 远动装置（技术要求见表3）3.3.7.2.8 数字程控交换机（交换总机设备HARRIS2020数字程控交换机技术要求见表4）3.3.7.3 总机电源设备3.3.7.3.1 配电盘。一般设备应达到盘面表计准确，开关按钮接触良好，动作可靠，盘内布线整齐，接线端子均有明确标志，其它设备如断电器、接触器动作稳定，二级设备除表计准确度可较规定降低0.05，盘内布线略欠整齐外，其余均应达到一级要求。3.3.7.3.2 稳压器。一级设备应达到出公司规定要求，温度不超过规定，二级设备性能较一级略差但无重大缺陷，三级设备有主要缺陷维持运行，但能维持运行。3.3.7.3.3 交流机组或逆变器。一级设备应要求动作，迅速切换时间不大于1分钟，输出电压稳定并与规定值相符，可持续运行，温升不超过规定，二级设备的输出电压与规定值相差不超过±10%，可持续运行812小时，三级设备电压变化较大，但仍能在稳压器工作范围内，持续运行时间在62小时以上。 表3 远动装置技术要求序号项目一级二级三级1电源220V偏差±10V ±3HZ偏差±20V ±3HZ±20V±3HZ+24V偏差±0.8V偏差±3.5V±3.5V+12V偏差±0.5V偏差±0.56V±0.6V+5V偏差±0.08V偏差±0.16V±0.1V2遥测回路电阻值2525253遥信量要求所接接点为不带电位的接点时开接点电阻值5045451001101104远动信号传送方式为问答式异步传送方式1200bd偏差±40HZ同左同左600bd偏差±50HZ同左同左5通道信噪比不小于17dB时，RTU入口接收电平为 0dB dB同左同左6通道传轴质量其误码率10-2同左同左7板面各指示灯正常工作正常工作正常工作8图纸资料备品及运行记录详尽完备详尽完备详尽完备9系统YC误差数字YC±1.5%±2%±2%模拟YC±2.5%±3%±3%10远运装置（月）使用率98.5%98%98%11遥测（月）合格率98.5%98%98%12遥信（月）动作正确率99%98%98%13通道（月）运行率99.5%98%98514设备整洁情况机架及外表经常保持整齐清洁，零件牢固，螺钉齐全，电缆布线美观，通风设备良好同左不够整洁，齐全15变送器精度误差5%同左同左表4 交换总机设备HARRIS2020数字程控交换机技术要求序号项目技术要求一级设备二级设备三级设备1BHCA（忙时呼叫次数）2500次/小时24950249502平均无故障时间系统设备38年中继设备9.2年系统设备35年中继设备8.5年系统设备35年中继设备8.5年3同步方式：时钟精度、时钟稳定度、牵引范围±3.7×10-7±2.1×10-7±3.7×10-7±3.8×10-7±2.1×10-10/天±3×10-7低于±3.7×10-7低于±3.7×10-10/天±3.×10-74滑码率4次/每24小时25次/每24小时64次/每24小时5交抽象机对PCM输入的抖动和漂移符合CCITT建议Q.512的要求基本符合CCITT建议Q.512的要求严重不符合CCITT建议Q.512的要求6交抽象机对PCM输出的抖动和漂移符合CCITT建议Q.512的要求基本符合CCITT建议Q.512的要求严重不符合CCITT建议Q.512的要求7终端局的传输特性符合CCITT建议Q.517的要求基本符合CCITT建议Q.517的要求严重不符合CCITT建议Q.517的要求8串音衰减（在数字交换机内使用频率1100HZ进行测试）70dB60dB50dB9用户环阻，普阻用户、远距离用户1000（包括话机）2000（包括话机）1050（包括话机）2050（包括话机）1200（包括话机）1200（包括话机）10告警系统及面盘指示灯工作正常工作正常工作正常11图纸资料备品及运行记录详细完备详细完备详细完备12设备整洁情况设备内外整洁、零件牢固、螺钉齐全设备内外较整洁、零件牢固、螺钉齐全设备内外不整洁、零件牢固、螺钉齐全模拟单元的硬件电路，传输衰耗值（发送或接收）13用户线3.0±0.25dB3.5±0.25dB3.7dB14E和M中继0.25±0.20dB0.3±0.20dB0.5dB15GS/LS机DID中继2.5±0.20dB3.0±0.20dB3.5dB 4 管理要求4.1 设备