井下作业危害因素识别与风险控制”汇总表.doc

序号活动/产品/服务危 害 因 素导致事故风险级别现有控制措施责任岗位1道路勘查路况较差车辆伤害5按照岗位操作卡，减速慢行，做到“一看、二慢、三通过”司机2吊装未使用游绳，装、卸时货物摆动物体打击起重伤害4操作平稳，绑好游绳，执行Q/SY1248-2009移动式起重机吊装作业安全管理规范5.4操作。安全员3吊装吊物坠落物体打击41、使用的吊具符合承载规范要求；2、 绳套打法符合吊装要求3、要求现场有专人指挥，执行Q/SY1248-2009移动式起重机吊装作业安全管理规范5.4操作。安全员4吊装吊绳磨损、断裂 起重伤害4使用合格的钢丝绳，定期检查更换青海油田井下作业公司安全操作规程汇编吊车司机5吊装吊臂接触高压线触电5现场组织专人进行指挥吊装青海油田井下作业公司安全操作规程汇编安全员6货物固定固定用各类索具不符合要求物体打击车辆伤害5使用索具符合Q/SY1248-2009移动式起重机吊装作业安全管理规范附录C.1。副司钻7货物固定固定方式不符合规范要求物体打击车辆伤害4采用正确的固定方式，执行Q/SY1248-2009移动式起重机吊装作业安全管理规范5.4操作。副司钻8运输客货混装机械伤害5严禁客货混装，执行Q/SY1248-2009移动式起重机吊装作业安全管理规范5.4操作。队长9修井机搬迁车速过快车辆损失人身伤害4小车押运，专业特车司机驾驶，控制车速青海油田井下作业公司安全操作规程汇编特车司机10修井机搬迁轮胎爆裂车辆损失人身伤害4做好例行车检，长途搬迁预备备胎青海油田井下作业公司安全操作规程汇编柴司大班11修井机搬迁陷车、倾倒车辆损失5勘察好道路，危险地段专人指挥青海油田井下作业公司安全操作规程汇编安全员12修井机搬迁雨雪天气路滑、遇沙尘天气车辆损失人身伤害5装防滑链、减速行驶、能见度低时禁止行驶青海油田井下作业公司安全操作规程汇编特车司机13修井机搬迁修井机车身搭载人员车辆伤害4修井机行驶过程中严禁载人青海油田井下作业公司安全操作规程汇编特车司机14修井机搬迁爬坡/下坡时刹车失灵、刹车管线爆裂、机械故障、突然熄火车辆损失人身伤害5出车前全面检查制动系统，爬坡时拖拉机牵引，专业特车司机驾驶，车上应配备掩木青海油田井下作业公司安全操作规程汇编特车司机15修井机搬迁爬坡时修井机马力不足车辆损失人身伤害5必要时将井架与车分离，主车由拖拉机牵引青海油田井下作业公司安全操作规程汇编特车司机16摆放底座(钻台)底座（钻台）摆放不平不正人身伤害设备损坏4底座安装找平找正，执行井下作业公司设备操作规程。钻台大班17摆放底座(钻台)地基松软下陷人身伤害设备损坏4千斤地基用水泥打实或夯实、防止浸泡，执行井下作业公司设备操作规程。钻台大班18摆放底座(钻台)摆放距离井口尺寸不符合要求设备损坏4严格执行安装标准，执行井下作业公司设备操作规程。钻台大班19摆放底座(钻台)碰挂井口、抽油机起重伤害设备损坏5使用游绳扶正，执行井下作业公司设备操作规程。钻台大班20起放井架修井机就位时碰挂井口、抽油机设备伤害人员伤害5专人驾驶专人指挥，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程6.2。安全员21起放井架修井机不平正人身伤害车辆损坏4使用水平仪,钢卷尺找平找正，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.2。钻台大班22起放井架遇恶劣天气下起放井架人身伤害车辆损坏4遇恶劣天气严禁立放井架，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程6.2。钻台大班23起放井架绷绳跨度不足人身伤害车辆损坏3依据车型按标准挖打绷绳坑，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.3。钻台大班24起放井架绷绳过细人身伤害车辆损坏4严格按SY5727-2007井下作业安全规程6.2规定配备绷绳；钻台大班25起放井架绷绳绳卡卡距不合要求人身伤害车辆损坏4严格按SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.3紧固绳卡；钻台大班26起放井架花栏螺栓滑脱人身伤害车辆损坏4按标准安装使用花栏螺栓，并装保险绳，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.6。钻台大班27起放井架地锚挂钩断裂人身伤害车辆损坏4定期探伤检查，并装保险绳，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.5。钻台大班28起放井架二层台锁紧装置失灵不到位人身伤害车辆损坏4定期做好检查保养工作，确保安全灵活好用，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.3。井架工29起放井架千斤支腿失灵人身伤害车辆损坏4定期做好检查保养工作，确保安全灵活好用，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.2。柴司大班30起放井架游动滑车碰挂二层台人身伤害车辆损坏5起井架时及时调整滑车的位置，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程6.2。钻台大班31起放井架井架绷绳蹭挂井架及周围设施人身伤害车辆损坏4起井架时由专人负责牵引各道绷绳，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程6.2。钻台大班32起放井架绷绳断丝断股人身伤害车辆损坏5定期检查并更换绷绳，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.3。井架工33起放井架井架有开焊、变形人身伤害车辆损坏5定期检查井架各焊接及关键部位，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.3。井架工34起放井架液路管线爆裂人身伤害车辆损坏5及时检查更换管线，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程5.1。钻台大班35起放井架液缸腐蚀泄漏人身伤害车辆损坏5使用液缸防护罩，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.3。钻台大班36起放井架液缸未排空，起放井架时失控人身伤害车辆损坏4及时循环液压油排空，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程5.1。钻台大班37起放井架高空物体坠落人身伤害车辆损坏3起放井架前检查紧固井架各部件，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.3。钻台大班38起放井架立放井架时修井机突然移位人身伤害车辆损坏4起放井架前检查掩木，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.3。钻台大班39工程事故处理井架钢架结构疲劳井架倒塌3定期检测井架钢结构，执行SY/T5791-2007液压修井机立放井架作业规程3.3。队长40现场标准化线路未深埋或高架触电其它伤害4电线按要求高架、深埋，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编。柴司41现场标准化线头裸露触电3及时检查包扎裸露线头，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编。柴司42现场标准化线路老化触电、火灾3及时更换老化电线，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编。柴司43现场标准化电路连接方法不当电器火灾4安装漏电保护器，送电前检查线路，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编。柴司44现场标准化保险丝用铁丝或铜丝代替电器火灾3用符合标准的保险丝连接，执行Q/SY1244-2009临时用电安全管理规范。柴司45现场标准化现场工具摆放零乱扭伤、跌伤5严格按照井场标准化摆放布置，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编。场地工46现场标准化值班房及发电机漏电触电4安装接地线，配备漏电保护器，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编。柴司47现场标准化现场消防设施不齐全或失效火灾蔓延4按标准配备消防设施，确保好用，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编。副司钻48现场标准化井场设备摆放不合理人身伤害设备损坏4柴油机排气管出口不得指向油罐区，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编。钻台大班49现场标准化管架摆放不平稳物体打击4确保管架基础找平摆稳按SY/T5587.5-2004常规修井作业规程3.3。副司钻50现场标准化放喷管线未安装高压伤人4按青海油田井下作业公司安全操作规程汇编安装副司钻51现场标准化放喷管线未固定物体打击4按SY5727-2007井下作业安全规程3.7打地锚固定副司钻52现场标准化带电作业触电4接电时必须两人进行，先切断电源，其中一人在闸刀处守护，密切配合，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编。柴司53现场标准化柴油司机送电时不打信号直接送电触电4送电前对井场及驻地电器设备进行全面检查一次，正式送电时要三次推拉闸刀，每次间隔十秒钟，执行青海油田井下作业公司安全操作规程汇编3.3。柴油司机54洗压井榔头、管钳使用不当物体打击5相互配合、协调操作根据青海油田井下作业公司安全操作规程使用者55洗压井洗压井管线连接不牢物体打击4紧固，使用管线支架，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.15。场地工56洗压井洗压井管线爆裂高压流体伤人5使用符合标准的管线，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.15。副司钻57洗压井热洗井时高温液体泄漏灼伤4做好防泄漏工作并有明显标识根据青海油田井下作业公司安全操作规程操作工58洗压井水龙带未使用保险绳物体打击4使用保险绳，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.17。钻台大班59装卸井口吊索断脱物体打击5检查吊索是否完好，有无断丝，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.10。司钻60装卸井口卸井口未泄压高压流体伤人5先泄压后卸井口根据青海油田井下作业公司安全操作规程司钻61装卸井口井内掉落物井下事故4工具系尾绳，执行SY/T5587.9-2007常规修井作业规程6.1。井口工62装卸井口工具操作不当机械伤害5严格工具操作规范，执行SY/T5587.9-2007常规修井作业规程6.1。井口工63装卸井口卸井口时工具滑脱机械伤害4保持密切的协调配合，做好防护工作，执行SY/T5587.9-2007常规修井作业规程6.1。井口工64起下油杆、钻杆防碰天车失灵物体打击4检查保养防碰天车，确保灵活、可靠，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.9。司钻65起下油杆、钻杆游动滑车碰挂二层台人身伤害车辆损坏4平稳操作，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.11。钻台大班66起下油杆、钻杆超负荷提升钻具起重伤害物体打击井下事故4指重表灵活、好用，严禁超负荷施工，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.10。司钻67起下油杆、钻杆大绳及死活绳头断、脱车辆伤害物体打击4检查紧固绳卡，确保大绳无断丝，断股，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.10。钻台大班68起下油杆、钻杆大绳跳槽设备损坏物体打击4天车安装防跳挡绳杆，严禁猛提猛放，控制起、下钻速度司钻69起下油杆、钻杆游车大钩钩体断裂车辆伤害物体打击5施工钩载控制在额定负荷范围内，定期检查、探伤，确保钩体完好无损，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.11。钻台大班70起下油杆、钻杆单吊环设备损坏物体打击4严格执行操作规程，各岗位密切配合，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.11。司钻71起下油杆、钻杆吊钳、液压钳操作不当机械伤害4各岗位密切配合，活门灵活好用，专人操作，维修时切断动力源、钳头不转时禁止用手剥钳牙，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.11。井口工72起下油杆、钻杆背钳打滑机械伤害物体打击4更换钳牙，观察扭矩，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.11。井口工73起下油杆、钻杆液压钳、吊钳尾绳断物体打击3各岗位密切配合，活门灵活好用，专人操作，维修时切断动力源、钳头不转时禁止用手剥钳牙，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.11。井口工74起下油杆、钻杆溢流摔伤、扭伤4判断分析溢流原因，采取相应措施，执行SY5727-2007井下作业安全规程4.2。司钻75起下油杆、钻杆井喷关井未反加压人身伤害设备损坏3关井后钻具反加压，执行SY5727-2007井下作业安全规程4.2。司钻76起下油杆、钻杆井喷人身伤害设备损坏3起钻灌压井液，发现溢流按 “四、七”动作控制井口，执行SY5727-2007井下作业安全规程4.2。司钻77起下油杆、钻杆井喷失控火灾人员伤亡财产损失环境污染2起下钻做好一级井控工作，井口安装与该井相符的井控装备，定期做好井控设备的试压、活动工作，封井器闸板芯子与管柱匹配，执行SY5727-2007井下作业安全规程4.2。技术员78起下油杆、钻杆刹车失灵物体打击4检查刹车制动系统，定期更换摩擦片等易损部件，使用水刹车，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.9。司钻79起下油杆、钻杆顿钻物体打击4按程序操作，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。司钻80起下油杆、钻杆照明光线不足物体打击机械伤害5夜间作业场所有充足的照明设备，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.18。柴司81起下油杆、钻杆管规通油管操作不当物体打击4用管规通油管时场地工兜游绳侧位拉油管，上提管柱时操作平稳，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程3.3。场地工82起下油杆、钻杆管杆与吊卡不符物体打击4在使用更换吊卡时认真检查，保证吊卡与管杆配套，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程3.2。井口工83起下油杆、钻杆刹带调整后未经试车进行起下作业物体打击4检查刹车制动系统，做好调试，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.9。司钻84起下油杆、钻杆小件落物井下事故机械伤害4安装自封井口，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程3.2。井口工85起下油杆、钻杆二层台钻具摆放不均匀钻具倒塌4钻具摆放均匀整齐，并在支梁固定，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井架工86起下油杆、钻杆下无接箍钻具操作不当井下事故物体打击4下无接箍钻具时按规定座好井口卡瓦，打好保险卡，松（紧）扣时内外钳工远离井口，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井口工87起下油杆、钻杆井口使用的吊卡保险销插孔堵塞物体打击井下事故4及时清理插孔，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程3.2。井口工88起下油杆、钻杆绷钻具操作不当物体打击井下事故4按操作规程操作，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。司钻89起下油杆、钻杆司钻注意力不集中（疲劳操作）物体打击井下事故4司钻在起下钻过程中时刻观察指重表的变化，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。司钻90起下油杆、钻杆打管钳位置不当物体打击扭伤、摔伤4打管钳高度与自己腰部平齐为适，用力时应站成八字型（一前一后），执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井口工91起下油杆、钻杆起下钻井架工坐滑车上二层台高处坠落5上下二层台或天车必须带好保险带，扣挂助爬器，严禁乘坐滑车，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。司钻92起下油杆、钻杆井口工在起下钻中手不扶吊环物体打击井下事故5起空滑车时内外钳工挂好吊环，插好保险销，手扶吊环，超过井口与人平视时松开吊环，目送至二层台，下钻中当吊环与人平行时手扶吊环，随吊卡缓慢座井口，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井口工93起下油杆、钻杆起下钻井架工不使用信号棒机械伤害物体打击井下事故4井架工在起下钻中必须按规定使用信号棒，发出明晰清楚的信号给司钻，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井架工94起下油杆、钻杆二层台有立柱时调整井架井架倒塌物体打击高处坠落4当二层台有立柱时严禁使用任何方式调整井架，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。钻台大班95起下油杆、钻杆起下钻井口敲击产生火花、静电火灾、爆炸人身伤害财产损失4使用专用防爆工具和防静电劳保用品，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井口工96起下油杆、钻杆二层台超容量使用井架倒塌物体打击高处坠落5严格按照二层台额定容量立放钻具，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井架工97起下油杆、钻杆未使用井口护板设备损坏4起下钻必须使用井口护板，保护井口装置，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井口工98起钻井内液面下降井涌、井喷3往井内及时补充压井液，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井口工99起钻井口未准备内防喷工具井涌、井喷3必须准备内防喷工具执行青海油田井下作业公司安全操作规程井口工100刮削吊卡夹手机械伤害5加强井口工的操作技能，确保吊卡清洁完好执行根据青海油田井下作业公司安全操作规程井口工101刮削吊卡销子飞落机械伤害4使用磁性吊卡销，系安全尾绳执行青海油田井下作业公司安全操作规程井口工102刮削吊卡活门松开井下事故机械伤害4加强对吊卡的检查保养，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.12。井口工103刮削管柱丝扣上斜井下事故5防止上斜，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井口工104刮削管杆挂井口机械伤害物体打击井下事故4调整三点一线，平稳起下钻，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。井口操作员105刮削下钻时油管挂井口机械伤害4从地面起油管时，防止挂井口，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.1。场地工106刮削指重表失灵物体打击机械伤害3定期校验指重表及传压系统，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.10。大班107探冲砂掉钻井下事故3执行起下管柱有关标准青海油田井下作业公司安全操作规程司钻108探冲砂卡钻井下事故 设备损坏 人身伤害4执行操作规程青海油田井下作业公司岗位操作规程技术员109探冲砂地面循环管线破裂井下事故设备损坏人身伤害4井口与循环泵操作人员密切配合，专人观察泵车压力变化，高压区有明显的标识 ,定期对管线探伤执行青海油田井下作业公司岗位操作规程泵工110探冲砂冲砂弯头断裂坠落物体打击4使用符合质量标准的弯头，防止憋压，执行操作规程，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.3。司钻111探冲砂修井机故障井下事故4检查、维护、保养，确保修井机正常运转，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.11。柴司大班112探冲砂砂堵憋泵井下事故人身伤害4防止砂堵憋泵，执行操作规程，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.3。司钻113通井通井规滑脱井下事故5执行通井作业规程，执行操作规程，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.5。司钻114通井起钻速度过快抽汲井喷4控制起钻速度，边起边灌压井液，执行操作规程，执行SY/T5587.5-2004常规修井作业规程4.5。司钻115设备检修换刹带及刹带片机械伤害5岗位人员密切配合，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.9。柴司大班116设备检修检修设备工具滑脱物体打击5使用规范工具，规范操作，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.9。柴司大班117设备检修穿、排大绳时操作不当机械伤害4穿大绳时必须缓慢平稳操作，排绳时操作人员站立在滚筒上方安全处，防止被钢丝绳缠绕造成事故，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.9。操作人员118气候及自然条件雨雪天漏电触电4井场线路线头不得裸露，使用漏电保护器，执行SY5727-2007井下作业安全规范3.18。柴司119气候及自然条件泥石流、洪水淹溺3野外施工队伍做好御寒防护工作安全环保科120气候及自然条件暴风雪、雷击冻伤4通过培训，对员工进行地震灾害方面的知识及应急救援措施的演练，提高预防自然灾害的意识及应急救援能力。储备各类自然灾害所需的应急救援物资。安全员121气候及自然条件地震人员伤亡、财产损失、火灾3组织做地震逃生演练。现场人员122气候及自然条件传染病疾病5及时体检，采取防范措施。所有人员123饮食食物中毒中毒4定点食堂，专人管理，食物保温、保鲜食堂管理员124测井电缆滑轮坠落物体打击井下事故5滑轮用安全绳套固定，拉警戒带，人员撤离至安全区域。司钻125测井放射源泄漏人身伤害环境污染4有辐射标识、专业人员操作、穿防辐射服、有防辐射措施，拉警戒带，人员撤离至安全区域。井口工126找窜高压区人员活动高压伤人4高压区内严禁人员活动，设有明显标识执行青海油田井下作业公司安全操作规程副司钻127找窜压力过高憋泵、管线爆裂物体打击井下事故4控制施工压力、管线检查探伤执行青海油田井下作业公司安全操作规程司钻128封堵化学试剂泄漏中毒、灼伤5化学材料运输、管理、使用执行安全标准执行青海油田井下作业公司安全操作规程技术员129下泵蒸汽枪头滑脱灼烫4检查固定枪头，握紧蒸汽枪头执行青海油田井下作业公司安全操作规程场地工130下泵蒸汽管线破裂灼烫5及时检查、更换问题管线执行青海油田井下作业公司安全操作规程场地工131下泵井场积油、积水扭伤、跌伤4及时清理污油、污水执行青海油田井下作业公司安全操作规程场地工132下泵管架倒塌物体打击5按标准摆放执行青海油田井下作业公司安全操作规程场地工133下泵拉、摆油管操作不当物体打击4严格按照操作规程执行青海油田井下作业公司安全操作规程场地工134下泵装、卸油管物体打击车辆伤害机械伤害4做好捆绑，相互配合执行青海油田井下作业公司岗位操作规程副司钻135下泵简易钻台安装不平或损坏跌伤4安装平正，及时修补执行青海油田井下作业公司安全操作规程副司钻136下泵井口未安装环形护板设备损坏5安装环形护板执行青海油田井下作业公司安全操作规程场地工137试压堵塞器试压操作不当井下事故人身伤害设备损坏4堵塞器试压前检查更换压力表、井口闸门、封井器闸板芯子，管柱做高度标记，检查调试刹车制动系统，检查校正指重表，检查游动系统，堵塞器入井下至适当位置后环空灌满清水，关闭封井器试压，执行SY /T6690-2008井下作业井控技术规程5.2。技术员138试压井口封井器试压未反加压人身伤害设备损坏4井口安装封井器下入钻具试压时必须反加压，防止钻具喷出，执行SY /T6690-2008井下作业井控技术规程5.2。司钻139试压锥管挂顶丝未上紧物体打击高压流体伤人4管柱入井施工结束后及时紧固顶丝，执行SY /T6690-2008井下作业井控技术规程5.2。井口工140试压井口试压压力超限井下事故人身伤害设备损坏5试压压力取封井器、采油树、套管三者的最小值，不能超限作业，执行SY /T6690-2008井下作业井控技术规程5.2。司钻141放喷使用软管线放喷物体打击高压伤害4严禁使用软管线放喷，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.15。司钻142放喷放喷出口离电源太近火灾4按现场布置图标准摆放，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.15。司钻143放喷控制闸门损坏井口 流程失控5按程序检查、开关闸门，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.15。操作工144放喷放喷管线摆动物体打击4按要求挖打地锚固定，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.15。钻台大班145放喷气井放喷未点火中毒环境污染4点火放喷，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.15。安全员146放喷压裂、酸化井放喷环境污染人身伤害4定点排放，人员远离放喷坑，执行SY5727-2007井下作业安全规程3.15。安全员147解卡反扭矩倒扣转盘失控物体打击井下事故财产损失4倒扣前检查转盘制动系统，方补心紧固好固定螺栓并做好防跳措施，倒扣中除操作人员外其他人员远离井口执行青海油田井下作业公司设备操作规程司钻148解卡井架绷绳地锚断脱人身伤害设备损坏井下事故4按标准安装固定地锚，大负荷活动钻具中安排人员观察各绷绳，发现有异常现象立即停止，及时整改后方可施工执行青海油田井下作业公司安全操作规程大班149解卡震击解卡动力过大物体打击井下事故设备损坏4震击器震击力调整在井架、钻具承受的最低负荷内。严禁用水龙头连接解卡，解卡中井口吊卡与吊环系安全保险绳执行根据青海油田井下作业公司安全操作规程队长150解卡解卡时吊卡及吊环脱开物体打击井下事故4解卡时吊卡、吊环事先进行捆绑紧固，防止震动弹开执行青海油田井下作业公司安全操作规程司钻151解卡解卡时井架立柱未固定钻具倒塌物体打击4二层台摆放钻具按规定捆绑执行青海油田井下作业公司安全操作规程井架工152解卡方钻杆与水龙头脱落物体打击井下事故设备损坏5检查丝扣连接，防止脱落执行根据青海油田井下作业公司安全操作规程司钻153气举井口、管线刺漏人身伤害5管线连接稳固，执行SY/T5587.3-2004油气井压井、替喷、诱喷7。井口工154气举未固定流程出口人身伤害5出口流程固定好，执行SY/T5587.3-2004油气井压井、替喷、诱喷7。井口工155填砂卡钻井下事故人身伤害设备损坏3严格执行操作规程，使用专用砂砾填砂执行青海油田井下作业公司安全操作规程156操作绞车传动部位无防护罩机械伤害5装防护罩试井工157操作绞车计数器产生误差井下事故5定期校验试井工158操作绞车绞车刹车失灵井下事故5施工前检查刹车性能试井工159操作绞车钢丝打扭井下事故5控制下放速度试井工160操作绞车上提下放速度过快井下事故5执行操作规程试井工二货运服务161道路勘查路况较差车辆伤害5按照岗位操作卡，减速慢行，做到“一看、二慢、三通过”司机162道路勘查风沙雨雪天气能见度低车辆伤害5打开防雾灯，减速慢行，必要时停驶等候司机163道路勘查雨雪天气路滑车辆伤害4减速行驶、加装防滑链司机164道路勘查无证驾驶车辆伤害4杜绝无证驾驶，持证上岗司机165出车前检查检查不到位，车辆带病出车交通事故 人身伤害4做好车辆“十字”作业，及时发现故障，禁止车辆带故障出车驾驶员166出车前检查上、下车、罐过程中，缺少防护装置人身伤害5加固扶手、梯子、脚踏板、脚梯等防护装置、清洁卫生，防止人员摔伤驾驶员167出车前检查上、下驾驶室过程中，缺少防护装置人身伤害5加固扶手、脚踏板、脚梯等防护装置，防止人员摔伤驾驶员168车辆电器线路短路电器线路火灾5注意检查车辆线路接线是否完好驾驶员 修理工/电工169车辆起步在车门、车厢没有关好时起步行车车辆损坏 货物损坏 丢失5起步行驶前，检查车厢和货物捆绑情况，关好车门后平稳起步驾驶员170车辆起步、停车在开、关车门时，妨碍其他车辆和行人通行交通事故 人身伤害5观察周围情况，注意安全驾驶员171车辆会车被对方压起的石子砸坏挡风玻璃交通事故 人身伤害5减速、避让，不抢速行驶驾驶员172车辆加油加油时车辆不熄火，接打手机或抽烟火灾 设备损坏4严格遵守油品管理规定驾驶员173车辆进出车场车速控制不当交通事故 人身伤害4控制车速、注意观察驾驶员174车辆进出车库碰挂大门或其他设备车辆损坏、设施损坏4注意观察前后情况、或有人指挥进出车库驾驶员175车辆进入作业区倒车和未按规定停放，造成碰挂，阻挡其他车辆行驶的车辆损坏、人身伤害、设备损坏5注意观察情况，听从现场指挥，服从管理驾驶员176车辆路边停车路边停车没有紧靠道路右侧，上下人员或者装卸物品后不立即离开交通事故、人身伤害4观察道路情况选择安全路段尽量靠右停车，人员注意安全驾驶员177车辆坡道停车车辆在坡道停车产生前溜、后溜交通事故4车辆前轮或后轮放沿木或沿石，拉紧手制动驾驶员178车辆上地沟时掉沟车辆损坏、人身伤害5车辆摆正方向或有人指挥驾驶员179车辆清洗作业区地面湿滑，造成人员滑倒跌伤5搞好现场安全，提高防范意识驾驶员180车辆停摆陡坡车辆停摆交通事故3拉手刹，蹩挡、堰车轮驾驶员181车辆停车在设有禁停标志、标线的路段停车交通事故4遵守交通法规，按规定停车驾驶员182车辆停放、倒车碰挂其他车辆或人员、物品车辆损坏、人身伤害4注意观察前后情况，防止碰挂驾驶员183车辆途中停车中途临时停车或故障车，选择停车地点不当交通事故、人身伤害4选择在安全地点停车，开启紧急指示灯光，故障车在安全距离内设置警示牌，非特殊情况不得紧急制动停车，应有专人负责看管驾驶员184车辆途中修车未采取安全措施，未放警示标志牌交通事故、人身伤害4按规定安放警示牌驾驶员185车辆维护保养在扒轮胎和换钢板时，未采取安全措施，未支好千斤、未放沿木和保险凳坍塌、机械伤害4摆放掩木，支好千斤和保险櫈驾驶员186车辆维护保养在电瓶充电和加电瓶水时，电瓶水外洒灼伤5防止电解液外洒，穿戴好防护用品驾驶员187车辆维修、工房燃油、润滑油、液压油火灾、人体过敏4修理工安全操作规程驾驶员安全操作规程修理工188车辆行驶不按规定开启或者使用前照灯、示廓灯、后位灯、雾灯、危险报警闪光灯和远光灯交通事故、人身伤害5按规定使用灯光驾驶员189车辆行驶不听指挥驶入不允许行驶的路段交通事故4服从交通指挥驾驶员190车辆行驶不系安全保险带，紧急制动或车辆发生事故时人身伤害4驾驶车辆时，按规定系好