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由限额领料引发的思考  2008年12月12日 09:31  IT作者：IT168 董海涛       【IT168 专稿】限额领料就是指计划部门要求生产部门根据限额领料单进行限制数量的领料。一般限额领料单上会印有理论领用数量、车间库存量和计划领用数量等栏。计划部门根据BOM定额算出的理论领用数量，然后扣除车间库存量，对于合格率不高的产品还会加上一定宽量生成计划领用数量，仓库发料人员以此来确定是否发料。如果要领的料累计已超过计划领用数量，仓库就不能发料。若是生产任务超过原定计划或生产中质量异常等原因，需要在限额以外领料时，必须提出申请，说明原因，经过计划部门和相关领导批准才能超额发料。    制造业材料成本占总成本的比例较大，生产部门往往只管使用不管成本，觉得反正材料都在公司，肉烂在锅里，按期交货就行，管理粗放造成材料浪费严重。实行限额领料就是在事前和事中控制物料发放，使物料管理精细化、浪费最小化。限额领料的好处显而易见：减少车间在制物料；节省材料，减少浪费；避免物料堆放杂乱和批次混淆，同时节省了现场空间。但管理总是要付出成本的，限额领料无疑会增加手续、降低效率，所以不是所有物料都适合限额领料。一般来讲，用料品种比较固定而又需要多次领用的物料，以及价值较高，能数得清楚的物料应采用限额领料。    为何推行半年多没效果？    某工厂是一家高速发展的民营汽车零部件企业，主要生产汽车底盘、车身类零部件，其客户是国内知名汽车主机厂商。当前，整车价格、利润水平在持续下降，为了生存，主机厂不断向供应商转移经营风险和成本压力。作为汽车零部件供应商，为了消化成本压力，该企业推行了限额领料制度半年多效果依然差强人意，问题出在哪儿了呢？    经过了解，在没有实行限额领料前，计划部门只要求车间到什么时间交多少货，车间自己计算用料数量，他们往往一次就把今后两三天的生产用料领出。实行限额领料后，计划部门按次日一天的生产任务备料，车间一次只能领当天的用料，无可否认材料消耗得到了很大程度的控制，但生产中质量异常等没有真实反映，产品合格率没有得到有效控制。这是因为：由于材料定额不准，车间每次生产后往往会有一些余料，比如辅料油漆，日积月累形成车间小仓库。遇到生产过程出现不良需再投料，车间就调用这个小仓库中的物料。车间小仓库库存变动频繁，计划部门不易掌握，全凭车间自己上报，这就成为一个黑洞，也是个管理盲点。车间上报的产品合格率、工时利用率都很高，而过程中出现的质量异常和追加投料却没有真实反映。即使上报，为了日后工作的配合，计划部门又不能每次都给予车间处罚。另外，计划部门要凭生产超领单和质保部的判定意见做出是否允许超额领料的意见，而质保部的判定意见总是显得很滞后，这在喷漆喷涂线表现的尤为突出。不良品处理有降级、返工和报废，如果需要返工，生产部让计划部安排返工计划，而计划部把返工计划排下去时，又发现这批不良品不能返工，于是计划常常被推倒重来。    如何从根本上解决？    从根本解决这些问题，可以从以下几方面入手：1、修正材料定额，定额要能体现先进合理的标准。上ERP后，系统在进行MRP运算的时候会自动显示材料需求量和允许领用量。如果BOM用量、物料损耗率、采购宽量、提前期设置不合理，或没有及时去维护，就会造成早采购、多采购或少采购、生产缺料等问题，数据不可靠系统就用不起来，上ERP就没有意义。所以，基础数据准确是限额领料能否顺利实施的前提，也是分析用料差异和提出改进措施的依据。    2、先清理、后取消车间小仓库。多点库存，对大家来讲都安全，反正有地方放。于是，各环节都重复设置库存缓冲，造成物料积压和沉淀严重，也掩盖了众多管理问题，如计划不周、采购不力、生产不均衡、质量不稳定等。车间小仓库是造成不能真实反映生产异常情况，不能控制产品合格率的直接原因。生产过程质量异常多是由来料不良和批次差异、设备异常、车间人为等原因造成，从管理角度来看，生产过程质量异常和超额领料并不可怕，但要能够如实反映出来，分析原因对症下药，还要有责任追踪和相应的惩罚制度，否则成本差异会越来越大，造成管理失控。取消车间小仓库，一切将大白于天下，生产再出现质量异常需要再投料，只有去公司仓库领料，填写超额领料单，公司对生产过程就有了监督和控制。取消车间小仓库，如果生产在夜班出现异常急需领料，公司仓库应安排有人值班，这样保证车间不停工下线，或顺利切换其他生产任务。取消车间小仓库，车间没有缓冲库存可以利用，这对采购提出了更高要求，原材料必须保质保量，否则要去追究责任时，车间就会说是由于材料问题导致生产质量异常。各负其责，分工明确，才能减少了部门间推诿扯皮的机会。    3、设置半成品仓库，车间上下工序间在制品禁止直接流转。目前的情况是在制品堆放在户外，当然不会24小时看管，下道工序生产时自己去拉，上下工序间物料流转虽然填写物料流转单，但交接数目不准，无法精确控制。设置半成品仓库后，物料集中放置集中管理，上道工序的产出品先办理入库，后道工序开工前再从这个半成品仓库中领出，这样物料出库入库登记清楚，各车间投入产出分得明白，杜绝物料挪用、浪费、丢失等现象。目前有些物料特别是化工品，常常到了用时才知道已经过了有效期，可以实行批次/序列号管理，实现物料先进先出，避免形成呆滞。并且在ERP系统里设置相应的有效期到期提醒，这样实时掌握物料状态，物流各环节质量可追溯。    更要理顺供产销的协同    限额领料推行效果不好，究其问题不单单是怎么限额，怎么领料的问题，而是企业整个供产销流程的问题，而理顺产供销流程是个系统工程，还与企业文化和执行力有关。    企业产供销流程框架图    面对多变的市场需求以及客户本身预测不准影响生产计划编排，如何快速应变，与客户计划协同，如何做好工序管理和生产调度，达到柔性生产、均衡生产是应该重点考虑的问题。目前的问题是，计划部安排生产计划，车间去领料时才发现缺料，不得不停工待料。这一方面是因为库存不准导致计划安排不准，另一方面计划要及时跟催采购，确保物料及时到位。采购部门对计划部门下达的物料需求计划要根据实际进行分析和平衡，综合考虑采购批量、安全库存量、采购提前期、物料配套率等因素，不是机械照搬地去下单。采购还应与计划部门配合，对不同物料制定不同的订货策略。比如，采购周期长的物品，安全库存可以设置得高一些。价值较高的物料，安全库存和采购批量应设置得小一点。根据80/20原则实行物料ABC分类，A类物料占宗物料数的10%左右，但其价值占到60-70%。对A类物料，MRP计算需求，JIT送货，通过加大交货频率来减少库存。对于B类物料，采用经济采购批量来做采购计划，使采购成本与库存持有成本之和最小。对C类物料和公用物料一般采取比较保守的库存策略，设置一部分安全库存，用传统的订货点法来做比较粗燥的控制。一个好的符合实际的采购计划能够有效降低库存，提高材料配套率。另外，采购的另一个重点工作是考察、选择和评估供应商，对表现欠佳的供应商及时采取措施，如提出改进意见、检查改进效果，直至取消其供货资格，从而减少来料不良和退换货率。采购把好前关，才不至于物料经常到了现场才发现问题。    制造企业在推行管理创新和精细化的过程中，查找漏洞、理顺流程等基础性工作是个前提，这是绕不开的一项基础工作，很多工作做不到位、成效不大的原因多出于此。因此，推行限额领料，推行企业信息化建设，夯实基础管理其实是第一课。     链接：限额领料策略小窍门    在多品种、小批量的生产趋势下，在推行限额领料的时候，还可以采取多种策略实现物料精细管理，减少浪费。比如，变上门领料为送料上门。通过备料作业，生产物料已经按生产批次准备好，在领用或者发放时，可以按生产产品所需物料整套发出。实行送料上门不仅可以使生产人员省去领料的时间，用更多的时间从事直接生产，同时也节省了在生产现场整理物料的时间，避免了多人同时去仓库领料产生混乱，而且可以让仓库管理员有了压力，使其经常深入生产第一线，了解生产情况，更好地为生产服务。另外，还可以考虑采用倒冲领料方式。倒冲领料适合于物料价值不高，为了减少办理领料手续工作量，采用先耗用再记账的方法，或者物料由于包装或本身的特点，在领用时必须按一定数量领用，比如塑料粒和油漆。倒冲领料先不开领料单，而是先使用物料，在做完缴库后系统自动产生领料单。月末盘点材料实际用了多少，标准消耗定额该是多少，再将差异分摊到订单中。 【附加总结类文档一篇，不需要的朋友下载后编辑删除，谢谢】2015年工程部施工员年终工作总结光阴荏苒，转瞬又是一年，2015年在紧张忙碌中飞快地过去了，工程部在各级领导的带领下，认真贯彻“安全第一、预防为主”的八字生产方针，始终把如何有效控制项目的成本、进度、质量目标作为部门日常管理的核心工作，与其他部门携手顺利完成年度施工任务。回顾2015年，工程部施工任务刷新了历史记录，2015年我们又取得佳绩。据统计数据显示，2015年我们工程部完成开工项目76个，验收项目40个，完工待验收项目5个，尚在建跨年度项目29个，完成总产值约8700万。不可否认，我们是欣喜的，但在欣喜的同时那些工作过程中的不足和困扰我们仍然会谨记于心。那些力不从心日子，那些检查过程中出现了质量问题需要我们刻不容缓解决的日子，那些为了保证工程保质保量保时完成我们不辞艰辛的日子这些我们都不会忘记，这些都是我们存在的不足，都是我们需要改进的地方。新年新岁新的开始，在此，我代表我们工程部向各位领导及同仁汇报工程部2015年工作总结及2016年的工作重点，如有不当之处敬请谅解。一、2015年工作总结（一）核心工作控制情况1.安全文明施工：项目开工前，三级安全交底贯彻到位，安全文明施工设施配备齐全，现场布置到位，严格监督检查，杜绝了较大事故发生。2.进度控制：2015年度项目部共计实施了76个项目，70%的项目能在合理计划工期内完成。未能全面完成目标任务，主要是由于以下几方面的工作没有落实到位：（1）计划制定不合理。没有结合工程所需设备、部分定制材料的供货时间编制，提前进场施工，导致中途出现设备不齐全、材料供货不及时，被迫停工，进而延误了计划的工期。（2）计划工期控制不严格。工期偏离时未及时采取措施纠偏，或纠偏措施不及时。（3）施工班组施工力量较弱，人员不足，未及时采取补救措施，班组不予积极配合。（4）项目部施工过程未能做到天天梳理，发现问题时也没有及时汇报，延误了解决问题的最佳时期。（5）工程变更增补导致工期延期，不具备开条件进场施工，加之现场环境因素的影响，导致中途停工。3.质量控制：质量是公司可持续性发展的基础。我们拥有较为完善的国家和企业施工规范标准，因此，在实际施工中我们工程部严格按照规范标准行事，具体表现在：项目部施工现场严格把控，工程部、质检部配合监督检查，把质量问题消灭在工程竣工验收之前，确保了2015年所有验收项目基本一次通过验收。4.成本控制：我们对项目实施过程的事前、事中、事后三个阶段关键环节予以把控，侧重事前准备工作，熟悉招投标文件和合同条款，实地勘察现场，参与图纸现场交底，优化深化设计图纸，领悟建设目标，确保设计图纸的准确性。编制科学合理的施工组织设计和精确的施工材料、设备/构配件的需求计划，降低事中施工期间的材料重复采购、窝工、返工等所产生的可控费用。事中严格对照执行事前计划，控制材料使用的合理性，加强现场材料管理，减少损耗，及时完成变更签证手续，完工撤场材料及时统计入库，并将有效时间内完成的竣工资料汇编成册。及时申报并完成公司内部验收流程，对影响项目竣工验收的各种因素，积极面对完善，保障项目及时竣工验收和回款。（二）存在的问题1.施工力量不足。一方面，项目经理管理水平参差不齐。有的项目经理理论知识及实践经验不足，对项目管理的理解不够，职责不明确，现场协调能力较差，导致了工程质量缺陷返工、工期滞后、成本上升等一系列问题。另一方面，施工劳务人力资源储备不足，导致现有施工班组人力资源不能满足多项目同时施工的要求，同时，新的班组对专业性较强的机房建设，还需要全过程指导，这也就加大了项目经理的管理难度，进而使得部分项目的计划工期滞后，质量缺陷返工，项目成本增加，甚至少数项目还因此推迟了开工日期。以上问题就是2015年管理工作中最为严峻的两大难题，影响了部门的发展。如何解决问题是2016年重要工作之一。2.监督检查力度不够。部门有较为完善的项目经理管理制度、监督检查制度以及制度执行情况的检查制度，但在2015年却落实不完善、不彻底。主要原因是部门管理人员结构不合理，分工和职责不够明确，导致了检查工作不够彻底，审核工作不够细致，工程实际成本不准确，部门日常管理文档不够严谨规范，项目实施全过程难以有效把控等问题。二、2016年工作重点（一）完善部门人员结构，实施部门明确分工充实部门行政管理人员，明确职责，加大对项目开工前各项计划的审核力度，严格控制项目开工时机，确保工期制定合理，材料计划准确，监督检查工作及时，从而协助项目部有效控制施工全过程。同时，招聘2-3名项目经理或作为项目经理为培养对象的人员，实施优胜劣汰制度，提升项目经理整体管理水平，保障2016年更高目标的顺利完成。（二）健全培训制度，提升项目经理管理水平项目经理要由始至终坚定不移地贯彻执行项目工程的全面管理，就必须具备较强的理论基础和实践经验。因此，项目经理要加强理论知识学习，提升自身的管理水平。具体做法：1、激励项目经理通过二建从业资格考核；2、收集培训教材，制定培训计划，对项目经理展开全面的培训工作。（三）完善绩效激励制度，提升部门工作积极性为稳定部门建设，在2016年我们部门会完善绩效激励制度，对于以往绩效激励制度存在的不足之处进行修正，并且根据部门的实际发展和建设做合理的调整；同时，还会将项目增项部分的提成比列做单独的调整，并纳入部门的绩效考核制度中。这不仅仅是为了提高项目经理工作的积极性，也是为了提升整个部门的工作积极性，争做同行业中最优秀的工程部门。（四）落实劳动力资源储备工作，为工程顺利施工提供保障对于我们工程部门而言，最基本的职责就是要做好施工前的相关准备工作、配合好相关部门和相关人员，保证项目工程准时开工、顺利施工、完美竣工。为此，在2016年我们工程部门要坚决落实以下几项工作：1.落实市场调研工作。分派专门的工作人员对市场进行调研，并对调研结果进行整理、分析和总结。然后，再结合市场调研实际情况，对2015年施工班组的施工单价及标准重新论证，一旦发现有差距就及时进行调整，确保施工单价合理。避免与市场信息脱节，导致施工单价过高，给工程的施工进度造成影响。2.落实班组成员整顿工作。一个部门要想发展好、建设好，就离不开一群心往一处想、劲往一处使的优秀员工，因此，对部门班组成员的整顿工作就显得尤为重要。在2016年里，我们部门会坚决落实对现有班组成员的筛选工作。一方面，会先稳定老班组成员，另一方面，对于班组成员中做事不听指挥、施工工艺较差的要坚决予以取缔。确保筛选过后的班组都能以部门的发展和建设为首要工作，对于部门安排的工作也会坚决执行，让部门的员工真正融为一体，发挥出部门团结的力量。3.落实部门人员招聘工作。根据部门2015年的工作情况，我们会在2016年招聘安装人员2名，木工班组2组，整体分包班组两组，智能化班组两组。对招聘的人员我们部门也会严格做到公开招聘，秉承着“有能者居之”的招聘原则，严格依照公司的规定和部门的要求进行招聘。一方面，可以为部门的建设和发展提供优秀的人才，另一方面，也为公司更高目标的完成做好储备。4.落实部门绩效考核制度。一个部门的绩效考核必须要做到公平、公开、公正，这样部门所有的工作人员才会心服口服。因此，2016年我们部门会在完善绩效考核的基础上严格落实部门的绩效考核制度。首先，将完善后的绩效考核制度展现在每一位工作人员的面前，人手一份绩效考核制度，确保每一位工作人员都清楚部门的绩效考核制度；然后，分派专门的工作人员对部门工作人员的工作情况进行考核，并以月为单位，对部门工作人员的考核情况进行统一的公布；最后，就是在一年结束的时候再将每月的考核情况进行分析、总结，并将考核结果呈现在工作人员面前。但为了让考核更加公平和全面，我们部门还计划在考核方式上进行创新。除了专门的工作人员对部门的员工进行考核之外，还要鼓励员工之间进行相互监督、批评、指正和考核，鼓励部门干部跟员工之间进行相互监督、批评、指正和考核，这样才能保证考核的公平和全面。另外，在考核的同时还要落实员工的反馈工作，如在考核的过程中员工认为有不公平或是不正确的地方，也可以及时反馈给部门干部或是相关负责人，保证有问题能够得到及时的解决。5.落实员工的职业化素养培训工作。俗话说：在其位就要谋其职尽其责。这也是一名工作人员的基本职业素养。在2016年里，我们部门会坚决落实员工的职业化素养培训工作，主要从三方面着手：（1）员工的心态培养。要让部门员工认识到自己所在岗位的职责，端正自己的工作心态，不能遇到困难就退缩、放弃，或是置部门的利益于不顾。（2）员工的品质建设。作为工程部门的工作人员就应该认识到工程建设的重要性，如施工材料的采购、施工时间的安排等，绝不允许出现偷工减料、使用不符合标准施工材料等现象出现。（3）员工的压力沟通。做好跟员工的沟通工作，适当地给予员工帮助，不能让员工被工作压得喘不过气来。6.落实场地建设工作。工程的场地建设工作是十分重要的，必须要严格按照相关标准进行建设。在2016年，我们部门会在这方面投入更多的时间和精力，严格依照场地建设的相关要素着手：建筑退界、防护距离、防火间距、日照间距、日照分析、防噪间距、建筑高度控制、通视要求、现有地形以及边坡或挡土墙退让。为各项目工程的施工做好准备工作。以上就是我们工程部对2015年工作的总结和对2016年工作的计划，感谢各位领导和同仁的聆听。如有不足的地方或是不对的地方还望各位领导和同仁批评指正，我们部门一定会秉承着“有则改之无则加勉”的态度，虚心接受各位领导和同仁的意见和建议。