变电站定容量SVC招标文件技术通用.doc

小营220kV变电站35kV静止无功补偿成套装置（SVC）招 标 文 件（技术规范通用部分） 二00九年 十一 月目 录1总的要求41.1一般要求41.2生产制造计划及进度报告41.3对图纸和资料的要求51.4标准和规范91.5投标人必须提交的技术数据和资料111.6备品备件121.7专用工具和仪器仪表121.8安装、调试、性能试验、试运行和验收122静止无功补偿装置功能特性132.1电压额定值132.2控制功能概述132.3谐波性能172.4绝缘水平173噪声水平及电气损耗173.1噪声水平173.2损耗184可靠性和可用率要求195静止无功补偿装置主设备的要求205.1晶闸管阀205.2阀冷却系统215.3电容器补偿装置225.4电抗器245.5避雷器266二次部分技术要求276.1控制和监视系统276.2保护装置346.3保护和控制屏柜的技术要求356.4其他要求366.5防锈367试验377.1概述377.2型式试验377.3例行试验397.4现场试验417.5验收试验428技术服务、设计联络和工厂检验438.1技术服务438.2设计联络会448.3培训458.4工厂检验451 总的要求1.1 一般要求1.1.1 投标人的资质要求参见招标文件商务部分。1.1.2 投标人应仔细阅读招标文件，包括商务和技术部分的所有规定。投标人提供的设备的技术规范应与本技术规范书中规定的要求相一致。投标人也可以推荐满足本技术规范书要求的类似的静止无功补偿装置，但必须提出详细的技术偏差。1.1.3 本规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应提供符合IEC、GB最新版本的标准和本规范书要求的成熟产品。1.1.4 如果投标人没有以书面形式对本技术规范书的条文提出异议，则意味着投标人投标的设备完全符合本技术规范书的要求。如有异议，应在投标文件中以“技术偏差表”的形式加以详细描述，并按本技术规范书专用部分附录B的格式填写。1.1.5 本技术规范书所使用的标准如与卖方所执行的标准不一致时，按较高标准执行。1.1.6 技术规范书经买卖双方确认后，作为合同的附件，与合同正文具有同等的法律效力。1.1.7 本技术规范书中涉及的有关商务方面的内容，如与商务部分有矛盾时，以商务部分为准。1.1.8 本技术规范书未尽事宜，由双方在合同技术谈判时协商确定。1.2 生产制造计划及进度报告1.2.1 生产制造计划卖方应在合同签定后_1_周内向买方提供的一份详尽的生产计划表(见表11)，包括分析计算研究报告和基本设计、图纸和设计文件的认可、设计联络会、工厂试验以及运输等项的详细计划，以确定每部分的工作及其进度。表1 生产进度计划表合同号： ；项目名称： ；设备名称： ；型号规格： ；工作日期： 至 ；制造商名称及地址：_；技术规范号：_；工作号：_；出厂日期：_；到站日期：_。 时间（年月日）项 目起始时间完成时间分析计算研究报告、基本设计工程制图图纸寄出图纸认可时间设计联络会第一次第二次材料及配套件采购材料及配套件进厂制造工厂组装工厂试验1.2.2 进度报告1.2.2.1 卖方应在每个月结束后的三天内向买方提交详细的进度报告，该报告应表明每个项目到所报告的月末时的实际进展情况，并以适当的百分数表示完成了设计、制造和交货的工作量。如果出现了进度与计划不一致，报告中应说明其原因，并提出防止此类偏差对合同交货期产生影响的措施。1.2.2.2 在制造、工厂最后装配和交货期间，卖方应拍摄各主要设备的彩色照片以表明进度，照片应附文字说明。这些照片应以电子文件形式，用U盘或光盘随进度报告送交买方。1.3 对图纸和资料的要求1.3.1 图纸和资料的认可及交付1.3.1.1 所有需经买方确认的图纸和资料，均应由卖方在技术协议签订后的_4_周内提交给买方进行审定认可。买方审定时有权提出修改意见。须经确认的图纸资料应由卖方提交表12所列单位。表12 卖方提交图纸资料及其接收单位项目序号单位认可图最终图纸和资料说明书试验报告图纸和资 料CAD 光盘1业主266662北京电力设计院111111.3.1.2 买方在收到认可图的_2_周后，将签署认可或提出修改意见的一份图纸返寄给卖方。若买方认为需要对所订的设备或附件的任何部分作修改时，卖方应予接受，且买方无需承担任何外加费用。在收到买方的最终认可图纸前卖方提前采购材料或制造所发生的任何费用和后果概由卖方负责。1.3.1.3 卖方在收到认可图(包括任何修改部分)后的_2_周内，应将最终图纸和含有最终图CAD文件电子版发送给表12所列单位。最终版的技术文件和正式图纸必须有卖方负责人签字并加盖工厂的公章。1.3.1.4 设备应根据最终的认可图来制造。最终交付的设备应与最终确认的技术文件和图纸一致，以保证买方可以按照最终版的图纸和资料对所供系统和设备进行维护，并在运行中进行更换模板或零件等工作。1.3.1.5 买方的认可并不能解除卖方对其图纸的正确性和完整性所负的责任。在现场安装调试阶段，如果卖方的技术人员对系统的软件或设备进行修改，卖方应对相应的技术文件和图纸作出修改，并重新收编成册，正式提交买方。并保证经调试后的系统及安装后的设备与技术文件及图纸完全相符。1.3.1.6 图纸的格式：所有图纸的图框应采用完整的标准框，框内表示出制造厂的名称、图名、签字日期、工程代号、项目号、图号(每次修改版应加相应符号如R1、R2等)。所有图纸对应符合ISO标准的A或B系列图纸标准，尽可能采用A2、A3或A4规格。图例说明使用一种语言(中文)，所有尺寸和参数单位用SI制。1.3.1.7 在设备投运前_4_周，卖方应将说明书及试验报告发送给表1-2中所列单位，同时将含有所有图纸CAD文件和所有WORD文件(包括投标文件、分析计算研究报告、基本设计、认可图纸资料、最终图纸资料、说明书、型式试验报告、例行试验报告等)以及图片资料的计算机光盘或U盘发送给表1-2中所列单位。1.3.1.8 每台设备应附有_10_套安装说明、使用说明及试验报告并随设备一起发送。1.3.2 卖方需要提供的图纸1.3.2.1 接线和布置图 静止无功补偿装置接线图，应标明供货设备的主要技术参数，监控系统控制的一次系统范围图； 静止无功补偿装置设备平面布置图(1：100)； 静止无功补偿装置纵向及横向断面图(1：100)； 各设备间导体连接布置图。 监控系统原理及二次接线图*上述布置图中所有设备必须按比例绘制（1：100），并注明有关的尺寸。静止无功补偿装置必须能在本技术规范书附图2 “小营220kV变电站电气总平面布置图”所示场地内布置，如尺寸超过，其投标将不予考虑。特别提醒：变电站中其它配电装置、围墙均为现状，静止无功补偿装置只能布置在大门两侧，架空线正下方不得布置电容器，详见附图2中预留位置，尺寸不能超过预留位置。1.3.2.2 组装图各主要设备安装后的组装图，包括：外形尺寸，设备的重心位置及重量，受风面积，自振频率，瓷套的爬电距离及爬电系数，接线端子板对底座的高度，设备端子板与配套供货的线夹尺寸、材料及三个方向允许的作用力；附有设备支架的设备(如断路器，电容器等)应标明设备支架的尺寸、设备安装尺寸和地脚螺栓的规格、位置和尺寸以及各主要设备的附件及操作机构组装图。基础图应标明设备尺寸，设备安装的地脚螺栓的规格、位置、埋深和对买方土建基础设计要求的尺寸；各设备的设计荷载要求(荷载应按专用部分2.2.1条中相对应的荷载组合条件计算)。1.3.2.3 拆卸及起吊图应标明各主要设备起吊示意图及吊高，如设备装有套管时还应示出安装和拆卸套管所需要的空间高度。1.3.2.4 设备详细外形尺寸及样本应标明各主要设备的详细外形尺寸及安装详图和所有供货设备及其附属设备和附件的样本。1.3.2.5 铭牌图各主要设备均应各有铭牌，铭牌应标明型号及主要额定参数及电气和机械特性的保证值、厂家名称、出厂序号、出厂日期等。1.3.2.6 控制保护图各屏、柜的装配图、方框图、保护装置原理配置图、各逻辑回路、模块或继电器之间接线，互感器的配置接线，屏、柜的屏面布置及元件参数表，外形及基础尺寸，屏、柜内设备布置，电气接线(保护、控制、测量、信号、照明、动力的交直流回路)，端子排布置图，电缆进出位置。1.3.3 卖方需提供的研究报告和计算书(包括控制范围内的设备)1.3.3.1 根据电力系统要求和参数，进行工程研究，包括谐波和负序的研究，以构建静止无功补偿装置及控制策略（含110kV站内所带电容器及本站常规电容器控制，主变调压配合等），对各元件参数进行计算，并给出各设备选择结果和计算方法。包括滤波电容器成套装置、串联电抗器、金属氧化物避雷器、晶闸管阀（如采用），阀组冷却系统（如采用）等、铁芯（如采用）饱和曲线、磁通密度等参数和相互之间的配合校验。在报告中应明确分析和计算所采用的电力系统原始参数。1.3.3.2 提供进行静止无功补偿装置绝缘水平的分析，提供绝缘配合和计算分析报告及使用软件名称。1.3.3.3 提供电容器组及其配套设备的选择、配合、计算及分析报告。1.3.3.4 静止无功补偿装置保护研究报告及整定计算，需说明静止无功补偿装置保护（包括角保护）与系统保护、主变保护的协调配合等。1.3.3.5 卖方应将设备组装后的机械强度计算报告和验证报告，包括按规定的环境条件、地震条件和安全系数下的组合荷载要求，提供各设备强度计算书。1.3.3.6 卖方应提供静止无功补偿装置损耗计算报告。1.3.3.7 卖方应提供静止无功补偿装置抑制谐波的设计和研究报告。1.3.3.8 卖方应提供静止无功补偿装置抑制负序的设计和研究报告。1.3.4 卖方需提供的说明书1.3.4.1 与静止无功补偿装置和研究报告有关的国标、IEC及其它标准。1.3.4.2 触发系统原理及控制逻辑的详细说明。1.3.4.3 各主要设备的设计原理、动作原理、性能、结构及安装使用说明书。1.3.4.4 控制保护原理及详细的技术方案。1.3.4.5 维修手册，包括：运行描述、维修说明。1.3.4.6 装配、安装、布置说明，包括布置图、端子排图，并说明合同设备之间的联接。1.3.4.7 备品备件存放时间。1.3.4.8 包装、运输、存放要求。1.3.4.9 出厂合格证。1.3.5 试验报告1.3.5.1 提供试验依据的标准（光盘）1.3.5.2 提供试验的原理接线、试验设备和仪器仪表的型号、精确度等1.3.5.3 提供的试验报告 型式试验报告 工厂试验报告（含出厂试验报告） 组装试验报告（包括阀基电子、冷却分系统等） 安装调试报告 试运行报告（包括：启动试运、系统性能验证试验、72小时试运行和试生产）1.4 标准和规范1.4.1 除本技术规范书特别规定外，供货商提供的设备均应按下列标准和规定进行设计、制造、检验和安装。所用的标准必须是其最新版本。如果这些标准内容矛盾时，应按最高标准的条款执行或按双方商定的标准执行。如果供货商选用标书规定以外的标准时，需提交与这种替换标准相当的或优于标书规定标准的证明。1.4.2 本技术规范书是参照以下标准制定的，投标的设备符合本技术规范的要求，本技术规范未作规定的要求参照下述标准执行。IEC 61954 Testing of Thyristor Valves for static VAR CompensatorsIEC 60747 Semiconductor DevicesIEC 61000-4-2,3,4,5 Control system EMC（immunity）IEC 22/67/CDV，26103 Power ElectronicsIEEE std 1031IEEE Guide for the Founctional Specification of Transmission Static Var CompensatorsIEEE std 1303 IEEE Guide for Static Var Compensator Field TestsGB763 交流高压电器在长期工作时的发热 GB7354 局部放电测量 GB4585.2 交流系统用高压绝缘子人工污秽试验方法 固体层法 GB4208 外壳防护等级的分类GB3309 高压开关设备常温下的机械试验 GB311.26 高电压试验技术 GB311.1 高压输变电设备的绝缘配合 GB2900 电工名词术语 GB191 包装贮运标志 GB156 额定电压GB156 标准电压 GB1408 固体绝缘材料工频电气强度的试验方法 GB1208 电流互感器 GB1207 电压互感器 GB11604 高压电器设备无线电干扰测量方法 GB10229 电抗器 GB/T18657 远动设备及系统 第5部分：传输规约GB/T13540 高压开关设备抗地震性能试验 GB/T11024 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 GB/T 15153.1 远动设备及系统 第2部分：工作条件第1篇： 电源和电磁兼容性GB/T 14598.9 电气继电器 第22部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验第3篇：辐射电磁场干扰试验GB/T 14598.14 电气继电器 第22部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验第2篇：静电放电试验GB/T 14598.13 电气继电器 第22部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验第1篇：1MHz脉冲群干扰试验GB/T 14598.10 电气继电器 第22部分：量度继电器和保护装置的电气干扰试验第4篇：快速瞬变干扰试验GB/T 14537 量度继电器和保护装置的冲击、碰撞试验GB/T 14047 量度继电器和保护装置GB/T 13730 地区电网数据采集与监控系统通用技术条件GB/T 13729 远动终端通用技术条件GB/T 11287 继电器及继电保护装置基本试验方法GB/T 11024 标称电压1kV以上交流电力系统用并联电容器 GB 16836 量度继电器和保护装置安全设计的一般要求GB 14429 远动设备及系统术语DL462 高压并联电容器用串联电抗器订货技术条件 DL442 高压并联电容器单台保护用熔断器订货技术条件 DL/T 653 高压并联电容器用放电线圈订货技术条件 GB/T 15291 半导体器件_第6部分_晶闸管GB/T 13498 高压直流输电术语GB 14285 继电保护和安全自动装置技术规程GB50062 电力装置的继电保护及安全自动装置设计规范GB50227 并联电容器装置设计技术规范电安生1994191 电力系统继电保护及安全自动装置反事故措施要点国家电网公司十八项电网重大反事故措（国家电网公司2005年6月14日发布）国电调2002138号“防止电力生产重大事故的二十五项重点要求”继电保护实施细则。Q/GDW177-2008 高压静止无功补偿装置技术监督规定。1.5 投标人必须提交的技术数据和资料1.5.1 每个投标人应提供本技术规范书专用部分附录A中要求的技术数据和附录B的技术偏差表。1.5.2 设备适用的标准1.5.3 投标系统研究报告和主要设备型式试验报告1.5.4 具有设备简要参数、安装地点名称、投运时间、运行情况的供货记录。1.5.5 设备的机械强度计算报告。1.5.6 设备外形尺寸图、组装图等。1.5.7 需要的其他有关资料。1.5.8 投标人所提供的数据资料必须是保证性能的数据，对于中标厂商，上述数据资料将成为合同的一部分，未经买方同意不得作任何修改。1.6 备品备件1.6.1 投标人应提供安装时必需的备品备件，价款应包括在投标总价中。买方需要的备品备件（运行维修时使用）见本技术规范书专用部分附录D，投标人应按项目分别报价，备品备件价款应含在投标总价中。1.6.2 投标人应根据产品需要，推荐质保期结束后三年运行所需的备品、备件、并应分别报列单价和总价，供买方参考或选购。1.6.3 所有备品备件应是全新的，质量良好与所提供设备的相应部分可以互换的，且应是同样规范，经相同试验、用相同材料和相同工艺制造的。1.6.4 采购的备品备件应单独装箱，注明“备品”字样，随设备一起发运，特殊备品需要说明储存方法。1.7 专用工具和仪器仪表1.7.1 投标人应提供安装时必需的专用工具和仪器仪表，价款应包括在投标总价中。1.7.2 招标人运行维修时需要的专用工具和仪器仪表列在附表E中，卖方应按项目分别报价，其价款应含在投标总价中。投标人应推荐可能使用的专用工具和仪器仪表列入本技术规范书专用部分附录E表格中，并分别列出其单价和总价，供买方选购。1.7.3 所有工具和仪表应是全新的、新式的、并提供完整的资料。1.7.4 所有工具和仪表应提供中文说明书及售后服务。1.7.5 所有专用工具和仪表应单独包装，注明“专用工具”“仪表”字样，并标明装运要求同主设备一起发运。1.8 安装、调试、性能试验、试运行和验收1.8.1 各子系统设备的现场组装及组装试验由卖方负责。合同设备的安装由买方根据卖方提供的技术文件和安装说明书，且在卖方技术人员的指导下进行。设备的调试由卖方负责。1.8.2 合同设备的性能试验、试运行和验收，应根据本技术规范书规定的标准、规程、规范和经过买卖双方讨论同意的试验大纲进行。1.8.3 完成合同设备安装调试后，买方和卖方应检查和确认安装调试工作，并签署安装调试工作证明书，共2份，双方各执1份。1.8.4 合同设备安装调试验收合格后投入试运行，试运行时间为72小时。合同设备的试运行完成后，买卖双方应签署合同设备的试运行证明书。该证明书共2份，双方各执1份。1.8.5 设备的正式验收时间为安装、调试、试运行完成后。在此期间，如果所有的合同设备都已达到合同的技术规范所规定的要求，买卖双方应签署合同设备的验收证明书。该证明书共2份，双方各执1份。验收证明书包括： 验收工程范围 工程完成验收的日期 工程质量评价 遗留问题必须在最终验收签证前解决1.8.6 对于安装、调试、试运行及质保期内设备的技术指标一项或多项不能满足合同技术部分的要求，买卖双方共同分析原因，分清责任。如属于卖方方面的原因，由卖方负责解决，涉及索赔部分的，按商务条款执行。2 静止无功补偿装置功能特性应考虑谐波对SVC及系统其它设备额定值和元件额定参数的影响。 2.1 电压额定值2.1.1 持续运行额定值2.1.1.1 静止无功补偿装置应能在0.9 pu到1.1 pu下，满足设计要求的无功输出范围内能够持续运行。（pu.指额定电压值，请参见专用部分2.3）。2.1.1.2 出于经济性考虑，静止无功补偿装置控制装置应设置电压限制功能。该功能在参考电压超过1.0p.u.时应能限制静止无功补偿装置的容性输出。2.1.1.3 静止无功补偿装置应具有电流限制功能，以能对相控电抗器的分支负荷进行控制。限流功能的设置应满足在1.05pu.额定电压、最大斜率及相控电抗器（或磁控电抗器）最大输出，且不超过系统最大持续电压时，不影响静止无功补偿装置的正常运行。2.1.1.4 静止无功补偿装置应能按照持续运行参数，在整个动态运行范围内无限制的重复响应。 2.1.2 短时额定参数2.1.2.1 在短时过电压超过1.2 pu.额定电压时，相控电抗器（或磁控电抗器）分支应能持续运行在触发状态下。2.2 控制功能概述变电站的静止无功补偿装置的主要功能：变电站的静止无功补偿装置功能包括负序补偿、谐波补偿、抑制无功返送、电压波动等。全站无功和各主变压器静止补偿无功系统应按电力系统的要求实现协调控制。控制指标应达到GB和IEC(IEEE)要求。控制系统应有足够的裕度和灵活性，以适应系统变化。静止无功补偿装置应允许在正常储备状态下运行，包括部分储备状态下运行。2.2.1 静止无功补偿装置的控制策略静止无功补偿装置的控制策略应满足全站最终规模主变压器在各种运行方式下对无功补偿设备协调控制的要求。SVC的输出容量的控制主要采用下列三种控制策略模式：2.2.1.1 电压控制模式在这种控制模式下控制系统应基于电压偏差的固定输出控制。电压偏差由设定的参考电压与静止无功补偿装置需控制的母线的实际电压来确定。参考电压应在0.9 pu1.1 pu范围内连续可调。电压测量及信号转换误差应不超过0.3%。在电压控制模式下，静止无功补偿装置应满足下列步骤响应时间的要求：响应时间被定义为在输入让静止无功补偿装置输出从接近感性输出极限（如75%）变为接近输出容性输出极限（如100%）的阶跃式输入信号后，静止无功补偿装置输出达到最终的期望电压值的90%所需要的时间。在这个变化过程中，静止无功补偿装置的输出应满足如下要求：静止无功补偿装置的暂态响应时间应不应超过下列值：MCR设备300ms，TCR设备20ms，最大过冲电压不应超过设定值的20%。在这种模式下，在满足110kV母线要求前提下，能够调节110kV母线的功率因数。2.2.1.2 不平衡电流控制模式在这种控制模式下，静止无功补偿装置分相控制。以平衡电气化铁路注入电网的负序电流，使变电站母线电压三相不平衡度达到国标要求。2.2.1.3 母线功率因数控制模式 在这种模式下，220kV母线功率因数范围由操作人员手动控制。静止无功补偿装置自动调节无功输出，使220kV母线功率因数达到操作人员设定的范围。2.2.1.3 控制系统应能在静止无功补偿装置无功输出无扰动情况下，在以上三种控制模式间切换。2.2.2 辅助控制功能2.2.2.1 慢速导纳调节器功能在静止无功补偿装置电压控制模式下，应能激活慢速导纳调节器。当调节器被激活时，而控制的母线电压与参考电压之间的差异又在一个确定的范围内，静止无功补偿装置的稳态输出容量应被控制在特定的导纳值。如果两者之间的差值超过该范围，则静止无功补偿装置的稳态输出容量应随斜率而变。不论慢速导纳调节器是否激活，静止无功补偿装置的暂态响应都应随斜率而变。参考导纳应能在满足设计规定的范围内连续可变。激活或钝化慢速导纳调节器不应引起静止无功补偿装置的无功输出的暂态波动。2.2.2.2 增益管理控制系统应提供增益管理器，增益管理器具有对闭环式电压控制的稳定性进行管理的功能。增益管理器的作用在于对电压调节器在参考导纳值附近的振幅增益进行管理，逐步减小增益，直至达到稳定。负增益只存在以电压控制器的开环增益，闭环增益依旧保持不变或有所增加。通常闭环控制中传输系统贡献的正增益将导致系统稳定。电压调节器负增益只能通过外部来增大。负增益应能通过操作界面上命令重置到常规值，有关的增益系数应通过增益优化器来设定。2.2.2.3 增益优化器为适应各种系统短路条件下调整闭环电压控制回路增益，控制系统应提供增益优化功能。增益优化器工作不应对静止无功补偿装置的输出造成大的变化，静止无功补偿装置的输出变化应被限制在总量的10%以内。通过增益调整，快速电压响应应能在系统各种短路情况下达到稳定的电压输出。2.2.2.4 并联电抗器直流控制二次谐波影响将造成变压器铁心饱和，该现象应能通过控制功能消除TCR的直流电流来避免。MCR也应具有抑制产生二次谐波的控制功能。2.2.3 过电压策略母线电压在过电压情况下，应采用与上述常规控制模式不同，特定的控制策略。相控电抗器触发系统应能在1.1pu.额定电压下正常调节。如果电压超过此限制值，触发系统将持续被触发，续触发脉冲一直持续到电压低于_1.08_pu.，恢复正常控制。如过电压持续高于_1.15_pu.，跳闸信号应在10秒后发出。2.2.4 保护控制功能2.2.4.1 二次电压限制功能二次电压限制功能被用于当SVC处于容性输出时，防止SVC系统运行母线电压过高造成一次设备损坏或其他负荷无法正常运行。此功能可以防止SVC工作在不适当的工作点。2.2.4.2 TCR电流限制功能在高额定电压下设置TCR稳态电流限制、TCR过载限制、TCR过流限制。2.2.4.3 触发脉冲监测（若采用TCR方式）阀回报异常指示光纤、TE板或阀故障，当单相阀回报异常数量少于设计裕度时发告警，当单相阀回报异常数量多于设计裕度时瞬时跳开TCR(或MCR)支路。晶闸管触发脉冲丢失保护对于晶闸管触发正、反两方向触发脉冲的检测，当单方向触发脉冲丢失60ms(TCR)/900ms(MCR)后，丢脉冲保护动作。2.3 谐波性能在下列情况下：l 整个静止无功补偿装置持续输出范围内l 系统谐波阻抗最小l 组件的制造精度以及电容器和电抗器的温度修正静止无功补偿装置在其与变电系统接入点造成的谐波畸变水平应满足国家标准。2.4 绝缘水平卖方应对静止无功补偿装置的绝缘配合负责，责任范围应包括所有供货范围内设备。绝缘配合应满足GB311及IEC标准的要求。2.4.1 设计标准卖方不仅要考虑静止无功补偿装置自身由正常到异常情况下的绝缘配合，还应考虑电网的影响，包括（但不限于此）：l 交流电力系统的过电压，包括暂态过电压、操作冲击过电压及雷电过电压（包括电容支路开断单相或两相故障重燃过电压）l 母线故障或线路故障l 静止无功补偿装置母线故障或其他设备（包括阀）故障l 静止无功补偿装置阀或控制系统的操作或故障2.4.2 设计裕度除晶闸管阀外所有设备的绝缘水平与避雷器保护水平的配合裕度为操作冲击： 15%雷电冲击： 40%晶闸管阀的绝缘要求参照IEC61954执行，并进行海拔修正。2.4.3 爬电距离爬电距离按照GB和IEC60815标准执行。2.4.4 电气净距电气净距应按照GB和IEC60071标准执行并按海拔修正。3 噪声水平及电气损耗3.1 噪声水平静止无功补偿装置区域内人员可到达的地方，静止无功补偿装置运行时的噪声水平应小于70dB(A)。站围墙墙界及控制室内噪声水平应不超过50 dB(A)。 卖方应在建造静止无功补偿装置设施前负责确定现有噪声水平，并以报告型式提出。最终报告应记录静止无功补偿装置建造前后的噪声水平。3.2 损耗3.2.1 损耗计算投标人应提供整个SVC系统的总损耗（kW）估计值或保证值。总损耗应包括SVC连接在35kV母线上所有组件的损耗，应包括：晶闸管阀损耗、电抗器损耗、电容器组损耗、控制和保护设备损耗、SVC辅助系统设备损耗。在损耗评估的计算中，配电装置、母线、电缆、线夹、连接件等的损耗没有包括在内，并忽略了与谐波电流相关的损耗。3.2.2 每套SVC装置损耗评估假定环境温度为_20_ºC，母线电压为1.0p.u.，下列运行点的损耗将被用于评估总损耗：l SVC系统100%感性输出（仅电抗器支路运行），运行时间取年运行时间的10%（t1）时的总损耗P1（kW）；l SVC系统100%容性输出（仅滤波支路运行），运行时间取年运行时间的10%（t2）时的总损耗P2（kW）；l SVC系统零输出（滤波及电抗器支路全投），运行时间取运行时间的20%（t3）时的总损耗P3（kW）；l SVC系统50%感性输出（滤波支路投一半，电抗器支路全投），运行时间取运行时间的15%（t4）时的总损耗P4（kW）；l SVC系统50%容性输出（滤波支路投一半，电抗器支路额定输出为零），运行时间取运行时间的45%（t5）时的总损耗P5（kW）；在每个运行点都要对3.2.1中规定的SVC的各个工作部分或连接部分的损耗进行计算，不论其是否通过电流。将上述损耗求和即为评估损耗P（kW），P=P1*t1+P2*t2+P3*t3+P4*t4+P5*t5。3.2.3 损耗要求卖方提供的总损耗应不超过SVC额定输出容量的 2% 。卖方应提供SVC在整个稳态运行范围内的总运行损耗曲线。4 可靠性和可用率要求4.1.1 定义l 强迫停运：由于静止无功补偿装置设备故障导致静止无功补偿装置失去主要功能造成的停运。l 计划停运：进行预防性维护、以确保静止无功补偿装置的连续可靠运行所必需的停运。l 停运时间：从静止无功补偿装置退出运行的时刻起至再投入运行的时刻所经过的时间。如果非工作时间(例如夜间)内静止无功补偿装置可以运行，但“买方”决定不将设备投入运行，则这段时间不应包括在停运时间内。停运时间应包括：确定停运原因或确定必须对哪个设备或单元进行维修或更换所需的时间。系统运行人员/技术人员将设备断开并接地进行维修准备工作所需的时间，以及在维修结束后断开设备接地并重新投入所需的时间。由于买方的人员不到位而造成的延误不应包括在停运时间内。4.1.2 部分停运如果静止无功补偿装置仍有部分输出，则等效停运时间应为输出运行的时间与该段时间内输出下降对额定输出的比值(该值在此期间无法获得)的乘积。4.1.3 年可用率对于强迫停运，等效年可用率(以表示)的定义如下：4.1.4 要求的可用率和可靠性对于强迫停运，静止无功补偿装置的等效年可用率应至少为99%。上述保证值的条件为：买方根据卖方的建议使用了要求的备件并进行了预防性维护。卖方应保证静止无功补偿装置在使用寿命内能达到其提出的可用率性能。重大停运事件应通知卖方。在使用寿命内，买方应记录强迫停运和计划停运的次数和时间、运行小时数和任何相关的数据，并在“卖方”要求时将这些记录提供给卖方。如果静止无功补偿装置的实际性能低于上述值，则卖方应进行纠正或改进，以使静止无功补偿装置的可用率达到保证值的要求，由此增加的费用由卖方承担。5 静止无功补偿装置主设备的要求5.1 晶闸管阀（适用于TCR方案）5.1.1 功能在无功补偿装置（静止无功补偿装置）中，晶闸管阀与静止无功补偿装置每相的电抗器或电容器相串联，用于控制电抗器（TCR），实现动态无功补偿。5.1.2 一般要求5.1.2.1 晶闸管阀的设计应充分考虑静止无功补偿装置的总体性能要求，静止无功补偿装置在各种规定的工况下安全可靠运行5.1.2.2 晶闸管阀的结构设计应考虑合适的通道，以巡视、维护设备和更换已损坏的元件。5.1.2.3 晶闸管阀的结构应便于维修和更换元件，并有限制或防止在维修更换元件时错装、倒装元件的机构。5.1.2.4 在TCR支路中，每相晶闸管阀组应串接在两电抗器之间。5.1.2.5 阀的设计应能在不断开冷却回路的情况下更换故障晶闸管。5.1.2.6 投标人、卖方应提供所选用晶闸管的主要参数。5.1.3 性能要求5.1.3.1 晶闸管阀应能承受系统在各种规定稳态和暂态运行工况下的过电压、过电流而不受损伤。5.1.3.2 TCR阀应能在最高持续运行电压下可靠运行。5.1.3.3 每相晶闸管阀的电压设计应留有10%的冗余度，且不少于一只晶闸管。5.1.3.4 晶闸管阀的电流设计应有足够的安全裕度，供货厂商应给出具体数值。5.1.3.5 阀组触发方式应采用光电触发方式。触发系统应安全可靠，且不受站用电源波动的影响，应能防止系统操作和扰动等引起的误触发。在系统发生严重过载，晶闸管温度超过正常运行温度，触发系统应能使静止无功补偿装置自动降额运行。5.1.3.6 TCR支路应能承受静止无功补偿装置接入点发生三相零序故障（故障在5周波内清除）的电流分量以及系统的暂态过电压。5.1.4 监控和保护5.1.4.1 晶闸管阀的设计应提供连续监控系统来检测晶闸管结温和故障，当晶闸管结温异常或发生故障时，应能发出报警并指示故障的位置。当故障晶闸管数量超过冗余数时，静止无功补偿装置应能发出报警并自动跳闸。5.1.4.2 晶闸管阀设计应有完善的过电压和过电流保护和超温保护系统，以防止过电压和过电流冲击而损伤原器件。5.1.4.3 TCR阀应配置强制触发系统进行过电压保护，在发生过电压和触发故障时紧急触发导通晶闸管。5.2 阀冷却系统（适用于TCR方案）阀冷却系统用于将晶闸管阀运行中产生的热量带走并将其散发到室外空气中。冷却方式应采用水冷方式。（考虑其他冷却方式）5.2.1 水冷却系统的一般要求5.2.1.1 冷却系统应配套提供所有必须的设备及工具，包括但不限于：设备间连接管道、循环泵、风扇、热交换器、过滤器、水处理装置、仪器、电源自投装置等。5.2.1.2 采用水冷却的冷却系统应保证在失去电源时，水不会在冷却系统内发生凝固堵塞。5.2.1.3 冷却系统应采用去离子闭式循环冷却系统。阀分支管路设计应在不影响其他阀冷却系统正常运行下就能隔离出来。5.2.1.4 冷却系统的设计应保证不需要解开冷却管路就能更换晶闸管元件。5.2.1.5 闭式循环系统中的高电阻率冷媒应保持恒定流速通过发热元件。冷却系统应配有净化装置以保证冷媒的高电阻率。5.2.1.6 闭式循环冷却系统与环境空气间的热交换应在水空热交换器中完成。5.2.1.7 冷却系统应配有2台循环泵，一运一备。每台泵容量应能满足冷媒最大流速的要求，任一台泵均可作为工作泵。当一台泵故障时，另一台泵应能自动投入，阀不应闭锁触发。任一泵单元故障不应影响静止无功补偿装置的正常运行。5.2.1.8 所有阀