高频课程设计超外差调幅收音机设计.doc

高频课程设计（超外差调幅收音机）设计报告 设计题目： 超外差调幅收音机组装和调试 系 别： 专 业： 班级学号： 姓 名： 指导教师： 设计时间： 目录一、课程设计目的与要求二、收音机原理及各集成块的分析三、元器件及常用工具的认识四、收音机的装配与调试五、焊接、组装、调试中易出现的问题以及解决方案六、课程设计心得-1-一、课程设计目的与要求1.1设计目的：本学期学习了高频电子线路这门课程，对无线电通信的理论知识有了进一步的理解和认识。这次课程设计可以通过实践来考察理论知识的掌握情况，同时也能加深对理论知识的理解，提高设计能力。通过对一只正规产品收音机的安装、焊接、调试、了解电子产品的装配全过程，训练动手能力，掌握元器件的识别，简易测试，及整机调试工艺。1、掌握HX108-2 七管半导体收音机各功能模块的基本工作原理；2、掌握调幅接收系统的调试过程及故障排除；3、通过对收音机的安装、焊接及调试，了解电子产品的生产制作过程；5、学会利用工艺文件独立进行整机的装焊和调试，并达到产品质量要求。1.2设计要求：1、分析调幅接收系统各功能模块的工作原理。2、安装调试及测量结果。3、可在此基础上进行创新设计，如改善系统性能。二、收音机原理及各集成块的分析2.1、整机电路原理图； 图1 超外差调幅收音机基本原理方框图-2- 图2 总体电路图-3-H图3 X108-2Z装配图2.3输入回路：从磁性天线感应的调幅信号送入C1a、C2(双连可变电容器)(调台的钮)和B1组成的输入回路进行调谐，选出所需接收的电台信号，通过互感耦合送入变频管V1的基极。图4 输入回路-4-2.4变频级： 变频级是由一只晶体管V1同时起本振和混频作用的自激式变频电路。本振回路由B2、C3,C1B组成，它是互感耦合共基调射式的LC振荡电路。本振信号通过耦合电容C3从V1的射极注入，它与输入回路耦合到V1管基极的高频调幅信号在V1管中混频，由集电极调谐回路（中周）选出二者的差频即465kHz的中频信号，然后再将中频信号送入中放电路去放大。图5 变频级2.5中放级：图6 中放级-5-2.6检波级：图7 检波级2.7低放级与功率输出级：V5为低频放大级，V6、V7为互补推挽输出级。图8 低放级与功率输出级-6-三、元器件及常用工具的认识3.1、所用电子元器件：HX108-2七管半导体调幅收音机套件；3.2、常用电子元器件介绍：电阻：电阻的读法，电阻上一共有四个色标，颜色为金银的一端肯定为末端, 读的方式如图：二极管：二极管分正负极，只有当电源正极接二级管正极时，二极管才能导通，二极管主要用于数字电路中，用来控制高低电平。三极管：三极管是一种放大元件，主要用于电流的放大，同时也利用其非线性特性起混频作用。3.3、所用到的工具、器材：（1）电烙铁一个          （2）十字改锥、片改锥各一个      （3）镊子一支（4）万用表一部          （5）HX108-2七管半导体收音机完整组件（6）焊锡半米             （7）两节5号电池                 （8）电路图、元件清单常用工具的介绍：电烙铁的介绍：装配工作中，焊接技术很重要。收音机元件的安装，主要利用锡焊，它不但能固定零件，而且能保证可靠的电流通路，焊接质量的好坏，将直接影响收音机质量。1、烙铁是焊接的主要工具之一，焊接收音机应选用30W-35W电烙铁。新烙铁使用前应用锉刀把烙铁头两边修改成如破型所示形状。并将烙铁头部倒角磨光，以防焊接时毛刺将印刷电路板焊盘损坏。如采用长命烙铁头圆形则无须加工。烙铁头上沾附一层光亮的锡，烙铁就可以使用了2、烙铁温度和焊接时间要适当。焊接时应让烙铁头加热到温度高于焊锡溶点，并掌握正确的焊接时间。一般不超过3秒钟。时间过长会使印刷电路板铜铂跷起，损坏电路板及电子元器件。3、焊接方法:一般采用直径1.2-1.5mm的焊锡。焊接时左手拿锡丝，右后拿烙铁。在烙铁接触焊点的同时送上焊锡，焊锡的量要适量。太多易引起搭焊短路，太少元件-7-又不牢固。焊接时不可将烙铁头在焊点上来回移动或用力下压，要想焊得焊得快，应加大烙铁和焊点的接触面。增大传热面积焊接也快。特别需要注意的是温度过低烙铁与焊接点接触时间太短，热量供应不足，焊点锡面不光滑，结晶粗脆，像豆腐渣一样，那就不牢固，形成虚焊和假焊。反之焊锡易流散，使焊点锡量不足，也容易不牢，还可能出现烫坏电子元件及印刷电路板。总之焊锡量要适中，即将焊点零件脚全部浸没，其轮廓又隐约可见。万用表的介绍：万用表又叫多用表、三用表、复用表，是一种多功能、多量程的测量仪表，一般万用表可测量直流电流、直流电压、交流电压、电阻和音频电平等，有的还可以测交流电流、电容量、电感量及半导体的一些参数。四、收音机的装配与调试4.1、元器件准备:首先根据元器件清单清点所有元器件，并用万用表粗测元器件的质量好坏。之后把所有元器件分清，插到打印的元器件清单表对应的器件名位置，以便焊接时准确快速的取到所用的原件。4.2、插件焊接：按照装配图，对照元件位置，以器件清单表为参考，以先小件，后大件的顺序，逐个焊接，其高低、极向应符合图纸规定。焊点要光滑，大小最好不要超出焊盘，不能有虚焊、搭焊、漏焊；可以焊好若干个原件在剪断过长的引脚，也可以焊一个剪一个。注意二极管、三极管的极性以及色环电阻的识别。输入（绿或蓝色）、输出（黄色）变压器不能调换位置。红中周Tr2插件后外壳应弯脚焊牢，否则会造成卡调谐盘。焊好大小件后再找到五个断点，用焊锡直接焊接连接。4.2组合装配及调试：把天线用天线支架架好，并用双联螺钉固定到双联CBM-223P处；把喇叭用适当的方法压入收音机盒，再把电源正极片和负极簧装入收音机盒相应位置，并装好另一端的连接片；将两个电位器拨盘用对应的螺钉固定；开口检查与试听：收音机装配焊接完成后，请检查元件有无装错位置，焊点是-8-否脱焊、虚焊、漏焊。所焊元件有无短路或损坏。发现问题要及时修理、更正。之后即可进行收台试听。中频调试：首先将双联旋至最低频率点，XFG-7信号发生器置于465KHZ频率处，输出场强为10mV/M，调制频率为1000HZ，调幅度为30%。收音机收到信号后，示波器应有1000HZ信号波形，用无感应螺丝批依次调节黑、白、黄三个中周，且反复调节，使其输出最大，此时，465KHZ中频即调好；频率复盖：将XFG-7置于520KHZ，输出场强为5mV/M，调制频率1000KHZ，调幅度30%。双联调至低端，用无感应螺丝批调节红中周（振荡线圈），收到信号后，再将双联旋至最高端，XFG-7信号发生器置于1620KHZ，调节双联振荡联微调电容C1B，收到信号后，再重复将双联旋至低端，调红中周，以此类推。高低端反复调整，直至低端频率为520KHZ，高端频率为1620KHZ为止，频率复盖调节到此结束；统调：将XFG-7置于600KHZ频率，输出场强为5mV/M左右，调节收音机调谐旋钮，收到600KHZ信号后，调节中波磁棒线圈位置，使输出最大，然后将XFG-7旋至1400KHZ，调节收音机，直至收到1400KHZ信号后，调双联微调电容C1A，使输出为最大，重复调节600KHZ和1400KHZ统调点，直至二点均为最大为止；在高、中、低端调试没有问题且频率与刻度基本相符后，即可将电路板装入收音机盒，放号电池，并改好后盖收音机就做好了。五、焊接、组装、调试中易出现的问题以及解决方案1、焊接：元器件摆放不容易控制，找准位置插好元件后，焊的时候元件乱动，解决：可以把原件的两脚弯折一定角度，使元件能稳定住，活着先用焊锡粗略的粘住一个脚，再焊另外一个脚，焊好后在回来焊原来粗略粘住的那个脚；焊接时，烙铁2、组装：有些器件，得先焊好再组装，而另外一些则需要先组装好再焊接，如天线线圈、电源极片、喇叭等得先装好再焊接。组装时，还要注意不要过于用力要对准位置在装否则会把焊好的线点弄坏。调频刻盘要对好帖刻度条的那一边。3、调试：中频调试、频率复盖、统调的调节过程比较复杂、繁琐，有时一不小心调过了，会使得收音机的性能变得很差，甚至收不到台，所以调试时应注意尽量小幅度，慢慢的调。若不小心调的过了，也不要乱了，还是要按照原来调试的顺序慢慢调，否则找不到正确的对应与参考了。-9-六、课程设计心得我对电子工艺的理论有了初步的系统了解。我们了解到了焊普通元件与电路元件的技巧、收音机的工作原理与组成元件的作用等。这些知识不仅在课堂上有效，对以后的电子工艺课的学习有很大的指导意义，在日常生活中更是有着现实意义。而且这次课程设计对自己的动手能力是个很大的锻炼。在课设中，我锻炼了自己动手能力，提高了自己解决问题的能力，使我深深感受到细心，耐心，恒心，才能做好所做的事情。虽然在课设中遇到不少难题，在焊接调试的过程中发现了自己的不足之处，但是当我焊接完成之后，我觉得什么困难不存在了，当我听见我的收音机可以播出声音的那一刻，我特别高兴，心里想着这下可以把自己的第一个“产品”拿到家里给爷爷奶奶听了！最后，谢谢老师给我这次锻炼自己的机会！-10-