TS16949生产部设备管理控制程序.doc

设备管理控制程序1目 的本文件规定了设备的请购、采购、验收、保养、维护。2适用范围适用于本公司所有设备3定义与职责A、预见性维护：基于过去的数据，通过预测可能的失效模式以避免维护性问题的活动。B、预防性维护：为消除设备失效和生产计划外中断的原因而策划的措施。C、使用单位负责设备请购、日常保养；生产供应部执行采购和保养、维修。4相关文件监视和测量装置控制程序生产和服务提供控制程序人力资源管理控制程序5主要内容5.1职责5.1 设备的规划、选购、安装及调试5.1.1 设备的规划、选型、购置由生产供应部根据公司发展目标及生产需要提出，会同技质部、财务部、使用部门等进行可行性论证，提出设备采购计划，选型应收集国内同类生产厂家的样本或到生产厂家现场考察、调研，详细了解拟订设备的规格、性能、技术规范及价格，保证采购设备经济适用、便于维修。设备采购必须经总经理批准后方可签订采购合同。对特殊设备安排人员到厂家培训。 5.1.2 设备进厂后，由生产供应部负责组织技质部、财务部和使用部门等进行验收、安装调试和使用。新装设备在保修期内发现问题应由采购经办人同供方进行联系，尽快解决；进口设备应按合同规定按期安装调试，发现问题及时报商检部门办理索赔手续。5.1.3 对公司无安装能力的设备，应委托安装专业单位进行安装调试。安装调试过程中生产供应部应组织设备管理人员、操作人员及技术人员协助监督、验收安装调试工作5.2 设备的验收5.2.1 设备验收内容包括：5.2.1.1 设备制造厂出厂验证的精度标准及检测记录，设备运行及加工是否达到说明书中或合同中)规定的有关技术规范；5.2.1.2 设备的空运转、负荷运转、操纵传动部分灵活性及可靠性；5.2.1.3 电气、操作装置部分的状况；5.2.1.4 按装箱单清点附件、专用工具、随机备件及技术文件。5.2.2 设备验收合格后，由生产供应部设备管理人员作好记录，填写设备验收移交单参加验收人员签字，按规定办理移交和存档手续。5.3 固定资产管理5.3.1 公司所有生产设备必须统一编号、订固定资产标牌统一标识。5.3.2 生产供应部必须建立全公司生产设备台帐，做好设备的折旧、报废、新增等业务记录5.3.3 生产供应部建立生产设备档案，维修、大修、事故应及时记录、归档。5.3.4 设备的移装、调动必须经总经理批准。5.3.5 设备技术资料原件由公司办存档，原件资料原则上不借阅。车间维修使用技术资料可复印，办理领用手续。5.3.6 设备附件、备件交生产供应部代管。5.3.7 设备调剂、处理、报废由生产供应部提出，总经理批准。5.3.8 固定资产编号办法：5.3.8.1 资产编号由部门代号加顺序号(01-999)组成。5.4 设备维修5.4.1 生产供应部负责根据公司各部门提出的设备维修需求制订年度设备维修计划。5.4.2 对设备精度性能不能满足工艺要求的设备，由生产车间提出，生产供应部长批准，生产供应部将此列入维修计划。5.4.3 公司无能力进行项修或大修的设备，按供方评定规定选择机床厂或专业修理单位。对公司无第二台设备代替的，报生产供应部组织抢修。5.4.3 设备大修后，由生产供应部组织设备使用和维修人员及技术人员等对大修后的设备质量进行验收，验收单存入设备档案。5.5 设备事故的处理5.5.1 公司的设备因非生产正常损坏而造成停产或精度降低、丧失时，均为设备事故。5.5.2 下列情况之一者，视为设备重大事故，其它为一般事故。5.5.2.1 设备停止生产五昼夜以上；5.5.2.2 设备修理费用达五千元以上；5.5.2.3 因公司内部原因造成供电中断两个小时以上。5.5.3 设备事故发生后，应严格保护好现场，操作人员立即报告车间，车间应立即报告生产供应部，由生产供应部组织设备管理人员到现场察看，检查分析，作出记录，上报处理。5.5.4 重大事故应由当事人写出事故报告，由生产供应部召集技术、生产有关人员召开事故分析会，提出处理意见。对事故责任者，如需作经济处罚，经总经理批准后，通知有关部门执行，并以公司文件形式通报全公司。5.5.5 设备事故分析和处理应做到“三不放过”：5.5.5.1 事故原因分析不清不放过；5.5.5.2 事故责任者没受到教育不放过；5.5.5.3 没防范措施不放过。5.6 设备的维护保养5.6.1 操作工负责日常维护保养，班前班后认真检查设备，并填写设备日常点检卡，擦拭机床各部位，润滑机床，使设备经常保持清洁和正常工作状态。5.6.2 生产供应部负责制定重要设备年度保养计划,并按计划组织设备保养。5.7 设备完好标准：n 各部件工作正常、完整n 各种操作规范正确可靠n 外观整洁n 机床精度满足工艺要求6. 质量记录序号记录名称责任部门保存期限备注1设备台帐生产供应部3年见附表3设备日常点检卡生产供应部3年见附表4年度维修计划生产供应部3年见附表5设备保养计划生产供应部3年见附表6重要设备易损件清单生产供应部3年见附表7设备安装验收移交单生产供应部3年见附表更 改 记 录更改章节更改标记更改处数更改文件号更改人日期7. 记录格式设 备 台 帐Q/JL6.3-03 序号设备名称型 号设备编号制造单位使用地点设备状态是否是重要设备备注：“”表示重要设备，“”表示闲置设备。设备日常点检卡Q/JL6.3-04设备名称设备编号班 组操作者岗位序号点 检 内 容日 常 点 检 记 录 标 记1主轴箱、走刀箱、溜板箱内油量是否充足2各操作机构、手柄以及限位装置是灵活可靠3主轴箱、走刀箱、溜板箱运转是否正常、无杂音4丝杠、光杆、开关杆转动是否灵活、无跳动5机床各部位有无漏油、漏水、漏气现象6导轨面、滑动面是否有拉伤或碰伤7电机、电器及冷却系统是否正常8数控系统有无异常现象9各润滑点是否缺油，油路是否畅通10有无缺少零部件11安全防护装置是否齐全可靠12技术、精度状态13是否按整洁、清洁、润滑、安全的要求做好日保1、点检方法：听、看、试。2、每天将点检情况按符号记录格内：正常“”、异常“×”、排除“ ”、待修“”。 3、日保标记：“”处理意见： 签 字 年设备维修计划 Q/JL6.3-05序号设 备 型 号 月 份设备编号010203040506070809101112备 注编制： 审核： 批准： 年设备保养计划Q/JL6.3-06序号设 备 型 号 月 份设备编号010203040506070809101112备 注编制： 审核： 批准：重要设备易损件清单Q/JL6.3-07序号设备名称易损件名称易损件图号备件数量生产厂家联系方式备注 编制： 审核： 批准： 设备安装验收移交单Q/JL6.3-08设 备名 称规格型号制 造 商购 置日 期设备原值安装地点设备性能技术资料安装验收人移交部门： 接受部门： 经 办 人： 经 办 人：