触摸互动一体机(电视机)检验规范汇总.doc

目 录 章 节 内 容 页 次 目 录 1 修 订 履 历 2 1 目 的 3 2 范 围 3 3 定 义 3 4 职 责 3 5 程 序 说 明 3-18 6 相 关 文 件 18 7 质 量 记 录 18 8 流 程 18编 制审 核批 准责任人梁二伟日期2013-4-9部门产品部研发部质量部工程部生产部采购部会签部门生管部物控部仓储部财务部会签 修 改 履 历 版本版序修 改 记 录编制人修订时间A01新版发行梁二伟2013年4月9日1. 目的：本检验规范规定了我公司多媒体交互终端的生产、检验依据，指导产线检验员、QA检验员对多媒体交互终端执行正确的检验，以保证产品的最终质量。2. 适用范围：适用于惠科电子（深圳）有限公司多媒体交互终端的检验。3. 定义：3.1 AQL: Acceptable quality level 允收质量限；3.2 Cri: Critical defect 致命缺陷，对产品使用者人身与财产安全构成威胁的缺陷。 Maj: Major defect, 主要缺陷，影响产品正常使用并对外观和产品形象产生严重影响的缺陷。Min: Minor defect, 次要缺陷,对产品外观产生轻微影响的缺陷。4. 职责分工：4.1 质量工程师：负责制定多媒体交互终端整机的具体检验项目；4.2 QA检验员和产线检验员：负责按此标准检验多媒体交互终端系列产品，以保证产品的质量。5. 程序说明：5.1 检验条件：5.1.1 环境要求：温度25±5；环境湿度40%90%RH 5.1.2 光亮度要求：室内照明500-800Lux 5.1.3 检验人员必须穿戴好干净的防尘手套，检验工作台面保持干净整洁5.2 检验方式：5.2.1 全数检验：在线检验员按照本标准所规定的项目对所有产品执行100%检验5.2.2 抽样检验：质量部QA依照本标准所规定的项目对产品选取样本执行检验，必要的情况下可改换为全数检验。抽样方案：抽样检验方案依照GB/T2828-2003中I级检验水准，5.2.3 允收水准：采用GB/T 2828-2003中I级相应的AQL值：严重缺陷：0； 主要缺陷：1.0 次要缺陷：2.55.3 检验工具：具体参照每一个检验项目所规定5.4 检验方法：5.4.1 外观目视检验，确保视觉与检查的器件保持30cm-50cm的距离。5.4.2 先外观、后功能，外观检查应按照从上到下、从左到右的顺序执行。 5.5 表面分类C面B面AA面 & A面 AA面：显示区域内面和外面； A面：正常使用中会直接看到的面； B面：正常使用中暴露在外面，但不是直接看到的面； C面：正常使用中被隐蔽掉，不会看到的面 5.6 外观检验标准 5.6.1 缺陷度量代码及单位：N: 数目，D: 直径，L:长度，W:宽度，S:面积，J:间距，度量单位：mm mm2 直径mm0.350.40.50.60.81.01.151.52.02.53.0面积mm20.100.130.200.280.50.81.041.773.155.07.065.6.2 点状缺陷（污迹、污垢不允许有、灰尘、色点、亮点、异物等见下表）各点状缺陷的直径匀指缺陷投影面积最大处屏A区不同意有亮暗点，亮暗点比例不超8:2。按屏IRS规格书执行不许有不可擦拭污渍污垢，可擦拭的接受分类描述D：直径(mm)0.20以下0.25以下0.30以下0.35以下0.40以下0.50以下0.80以下1.50以下1.80以下2.50以下AA区panel亮点N<=1N<=1N<=1N<=1N<=1N<=1N<=1MinMajMaj暗点J>30,N<=4J>30 ,N<=4J>30 ,N<=4J>30 ,N<=4J>30 ,N<=4J>30,N<=4MinMinMajMajAA面（玻璃面）（灰尘）异色点N<=3AccN<=3AccN<=3AccN<=3AccN<=2AccN<=1N<=3MajMajMaj0（灰尘）同色点AccN<=3AccN<=3AccN<=3AccN<=2AccN<=1N<=3MajMajMaj0划伤无感划伤10mm，有感划伤不允许有A面异色点AccAccAccAccAccAccAccN<3MinMin同色点AccAccAccAccAccAccAccN<3MinMinB面异色点AccAccAccAccAccAccAccN<=3MinMin同色点AccAccAccAccAccAccAccN<=3MinMinC面AccAccAccAccAccAccAccAccN<=5Min灰尘体积0.2mm³0.3mm³N不能大于等于3个灰尘体积0.2mm³0.5mm³N不能大于等于8个毛绒、异物长度<=1.0mm，款度<=0.1mm，数量<=25.6.3 线状缺陷:直线或曲线形的划伤、熔接线、痕迹等（单位：mm）.表面分类Acc缺陷级别MinMajAA面A面有感无感L<=8 10 N<=2 J>=100B面总数<710有感L<=1012 N<=35 J>=100无感L<=1215 N<=45 J>=100C面总数<1114有感L<=1215 N<=57 J>=100无感L<=1520 N<=67 J>=100 5.6.4 整机结构外观检验要求A产品外观应整洁光滑，表面不应有明显的凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等缺陷；B. 外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；C. 产品保护膜应粘贴良好，无破损、脏污等不良；D. 产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；E. 指示灯、触摸按键、端口标签安装应规范，不应漏装或歪斜；F. 开关、按键等应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；G. 各类音视频输入输出接口（含HDMI接口、分量端子接口、TV接口、VGA接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅； H. 显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷；I. 钣金组装件配合紧密、牢固，无结构上的干涉、缝隙、断差等缺陷。5.6.5 整机显示外观检验要求A要求在敲击机箱和高低压切换时，图象应稳定无异常；B图象透亮度，清晰度、彩色鲜艳度能达到产品设计要求；C图象亮、暗场无偏色，灰度等级至少大于8级；D图象不能有竖条、横条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、图象破损、屏幕局部不发光等任何不正常现象；E屏幕应无超标欠点，如暗点、明点、黑点等瑕疵；F图象在规定强度的射频信号和视频信号下，应无横纹、斜纹、网纹、噪波等任何干扰；G声道及其任一喇叭，伴音音量大小应适中，且伴音功率应符合企业标准和产品标准；H伴音正常，不应出现断续、失真、杂音、失真、蜂音、底噪声、机震以及元器件发出的低频或高频噪声等任一现象；I伴音不应干扰图象，同时要求TV与AV之间，各音频输入端子之间无伴音串扰；外观检验标准对照表缺陷分类缺陷名称图片对照缺陷级别AccMinMajCri显示屏显示屏表面干净、平整、无缺角、破损、脏污、色差、划伤等现象显示屏破损、缺角、开裂显示屏漏光（黑画面下用彩色分析仪测试漏光处亮度1.0cd/m²，则判定为合格）5%滤光片，5秒内看不到为OK。图像显示和声音用滤光片检测液晶面板表面的波纹,透光滤光片，可降低面板亮度，以便检查面板。通过滤光片去发现是否有亮点或暗点满足液晶屏检验规格无图象、画面抖动敲击机器或高低压切换时，图象或彩色时有时无图象有横条、竖条、彩带、暗带、缺色、无彩、网纹、屏幕局部不发光及图象破碎等任意一种现象图象色度、亮度和对比度过大、过小，导致图象飞色、发白等图象清晰度不够、白平衡失调、图象灵敏度低，有其中之一种图象菜单、状态栏、字符等OSD显示缺损、模糊、暗淡、缺色、混色、脱尾等屏幕欠点，如暗点、明点、黑点和污点等瑕疵，具体标准依照上表作业音频播放的时候没有声音发出或者一边无音声音过小或过大，不能正常收听有杂音、伴音失真、蜂音、交流声、机振以及元器件发出的高频或低频工作噪声钣金件敲击机箱或高低压切换时，伴音敲变，出现无声、断续、杂音等问题表面光洁、平整变形不良表面喷粉层、电镀层脱落不良表面生锈、腐蚀、色泽差异边角毛刺、披锋、裂纹、堵孔、压痕焊点漏焊、焊接不全、影响产品的结构稳固压铆松动、稳固性不符合设计要求螺丝螺丝的开口形状不符合产品要求螺丝使用与规格不相符合螺丝漏装螺丝滑牙、松动螺丝头磨损脱漆、电镀层脱落、生锈断差/缝隙防滑螺丝缺少防滑装置开关、插头前面框组件与触摸框配合后有明显断差、缝隙（按产品规格书设计标准）触摸按键开关、插头扭曲划伤、脱漆、裂纹、毛刺、脏污、霉斑、生锈、镀层脱落等端口触摸按键毛边、脏污、破损各类输入、输出端口，如AV、VGA、分量端子等变形、霉斑、歪斜端子座插拔困难端子座插拔松动扎线端口清洁干净、无脏污、灰层积压扎线口破损、开裂，绑扎松脱扎线位置不正确，与螺丝固定孔相隔低于10MM扎线带剪除后的线头少于2MM，大于5MM扎线带未拉紧，线材松动机箱内存在残留的捆扎线线头铭牌/Logo/端口标线材扎线后表皮受损、刮伤，露基材黏贴位置不符规格要求或选用错误字迹模糊、缺损、断码、印刷错误表面脏污、破损、划伤、划痕、缺角黏贴翘起、卷边、皱褶、起皮贴偏、贴斜，位置不端正3C标签铭牌标签：检查铭牌标签内容符合订单信息要求，下边距离后盖边缘约5mm，左右两散热孔中间；端子标贴：检查各端子与标贴是否对应，上边与后盖边缘对齐，距离约2mm，左右需对准两头端子中心贴；铭牌标编码规则：1.产品型号：以电脑产品标准为准2.铭牌序列号的规则：请使用JC0C31000（代表产品型号）+SSYMDNNNN以电脑产品标准为准按产品规格书标准执行黏贴位置不符规格要求或选用错误字迹模糊、缺损、断码、印刷错误表面脏污、破损、划伤、划痕、缺角标签其它要求（视工单要求执行）贴偏、贴斜，位置不端正铭牌标签上有产品商标、型号、名称、生产企业名称；产品后盖有警告用户安全使用的“警告标记”；产品后盖上有电源性质、额定电压、最大电流、电源频率、功耗等标识信息铭牌标签上有3C认证标志产品后盖上贴产品序号条码，且与纸箱、保修卡号码一致产品面壳上有正确的指示灯标志安全项目产品防拆标签贴于名牌标签下方后盖A与后盖B接缝处机壳、外接端子等可触及部分不应带电电源线及电源插头绝缘层不能破损，导体不可裸露其它外观结构标准各种安全标识、标记正确产品外观整洁光滑，表面不应有明显凹凸变形、粗糙不平、划伤、脱漆、缩水、间隙、裂纹、毛刺、边缘棱角突出、霉斑、脏污、色差、网孔堵塞、金属斑点、黑点、纹理等缺陷；外观各类文字、图案及符号丝印应端正、清晰、牢固，标识功能应与实际产品特性相符；产品保护膜应保护良好，无破损、脏污等不良；产品铭牌、装饰件、紧固件及其它零部件应无锈蚀、变形、划伤、金属斑点、黑点等任何不良现象，且安装牢固、匹配良好，无缺损、脱落、松动、歪斜、间隙、台阶、螺孔错位等问题；端子标签无脏污、脱落、字体模糊、色差、尺寸误差、端子孔位偏差、错贴等现象开关、按键应操作灵活可靠，无缺损、变形、划伤、歪斜等问题；各类音视频输入输出接口（含AV接口、VGA端子接口、HDMI接口、TV接口、Media接口等）应安装牢固、端子颜色正确，拔插顺畅；显示屏应安装牢固，无偏斜，与机箱吻合，且无超标划伤、黑点、脏污、油渍等缺陷；5.6.6 整机外观间隙及段差检验要求间隙前框与触摸框项目上边0.7mm下边0.7mm左边0.7mm右边0.7mm四R角0.7mm前框与后壳间上边1.2mm下边1.2mm左边1.2mm右边1.2mm四R角1.5mm段差前框高于后壳（美观设计段差除外）上边1mm下边1mm侧面1mm四R角1mm后壳高于前框上边0.5mm下边0.5mm侧面0.5mm四R角0.5mm5.7 功能检查标准 5.7.1 功能检查质量要求 A要求开关、按键功能正常，符合设计要求；B要求指示灯在产品各种工作状态下，显示正常（颜色）；C要求各类音视频输入输出接口（含TV接口、S端子接口、HDMI接口、VGA接口等）功能正常，图象、伴音一致性良好；（系列端口全测）D要求菜单各调节功能正常，符合产品设计规定；E遥控器各有效按键功能正常，无接触不良，反应迟钝、手感差等问题，同时要求遥控距离、角度符合要求； 5.7.2 功能测试项目 A端口测试：端口点对点测试（主机端口分布图）前面板接口： 后壳接口图：PC接口 主板接口 信源菜单：检验项所需工具操作方式图片显示标准TV通道测试S4200TV信号发生器、闭路线连接TV插口遥控板输入键显示通道菜单栏选择“电视” 确认水平或垂直线OK，显示区域被覆盖或者露出；RGB测试、灰阶测试功能OKAV通道测试DVD、AV线连接AV插口遥控板输入键显示通道菜单栏选择“视频” 确认能够正常播放DVD节目，画面清晰、无偏色现象分量通道测试DVD、分量线连接插口遥控板输入键显示通道菜单栏选择“分量” 确认能够正常播放DVD节目，画面清晰，无色度、亮度上的差异HDMI 通道测试电脑、HDMI线连接TV插口遥控板输入键显示通道菜单栏选择“HDMI ” 确认能够显示操作电脑的相关动作，画面清晰、声音正常播放、触摸正常内置电脑连接测试内置电脑连接TV插口遥控板输入键显示通道菜单栏选择“电脑” 确认画面显示清晰、触摸功能正常，声音正常播放VGA通道测试外置电脑、VGA线连接TV插口遥控板输入键显示通道菜单栏选择“电脑” 确认画面显示清晰、触摸功能正常，声音正常播放USB通道测试U盘连接TV插口遥控板输入键安卓主界面选择“USB” 确认能够正常播放U盘中的影音等文件TV网口通道测试网线连接TV插口遥控板输入键安卓主界面选择“搜狐视频” 确认网络能够正常连接，搜狐视频网页正常打开。电脑网口通道测试网线连接电脑网络插口进入电脑界面打开网页网络连接正常，网页正常打开 B. 耐压测试：检验项所需工具操作方式标准耐压测试安规测试仪 (9032M)1. 将安规测试仪调到1通道：输出3000VDC,报警漏电流：5.0mA,测试时间60秒,2. 将连接于耐压测试仪上的品字尾测试连接线插到电源板220V插座内。3. 打开机器电源开关，再按下耐压测试仪“开始”键，在60秒内检查其耐压是否达标，如果发生超出标准而报警，应作好记录并将机器送维修处理。在3000VDC电压5.0mA漏电流、60秒的时间要求下，绝缘层不被击穿，符合产品性能、安全要求C. 接地电阻测试检验项所需工具操作方式标准接地电阻测试 安规测试仪 (9032M)1. 将安规测试仪调到2通道：输出电流25A,报警电阻100m，测试时间60秒。2. 将接地电阻测试仪的两个夹子分别夹到电源适配器的电源地线和输出地线。3. 按下接地电阻测试仪“开始”键，在60秒内检查接地电阻是否小于100m。如果发生超出标准而报警，应作好相应记录并将机器送维修处理。接地电阻小于100m D. 白平衡测试： 检验项所需工具操作方式标准白平衡测试彩色分析仪（CA-210）1.将显示器设置为默认菜单参数情况；2.打开彩色分析仪开关；3.将探头指示环调至O-CAL模式；4.按下O-CAL键；5.调节指示环设置为：MEAS测试模式；6.按MODE键选择亮度测试界面；7.将测试探头放入产品显示屏中间，设置白色画面进行测试参照以下表白平衡测试标准参照表白平衡测试标准参照表（涉及到屏的规格部分，产品部签字确认）序号项目单位性能要求1亮度cd/m2 尺寸材料数值55寸/65寸LCD38055寸/65寸LED2802对比度倍 1200:1 3亮度均匀性%754重显率水平%95垂直955色域覆盖率%276白色色度不均匀性uv0.0157白平衡误差u不劣于±0.030v不劣于±0.030E. OSD按键测试：检验项操作方式图片指示标准OSD按键测试连接电源按电源开关键开机开机后显示绿色指示灯分别按MENU、声音+、声音-、频道+、频道-、SOURCE键.各按键功能正常，指示灯显示正常，同时画面中菜单栏同步切换及选择正常F.遥控器测试：检验项操作方式图片指示标准遥控器测试产品开机状态下按下遥控器按键产品对应遥控指示做出相应的反应遥控器在距离8米，角度60°（左右各30°）上下各15°内正常使用。以上产品确认符合标准，按产品要求执行G.红外触摸框测试：检验项操作方式图片指示标准触摸框测试产品开机打开画图工具对显示画面中的四个角画两条对角线在相邻两边画直线 触摸时，画线无断线现象，触摸流畅无停滞现象以上产品确认符合标准，按产品要求执行H.PC测试:检验项操作方式图片指示标准PC测试产品开机按SOURCE键选择“电脑” 确认电脑操作系统WIN 7，系统操作正常画面显示清晰、触摸功能正常，声音正常播放。产品确认两点触控以WIN7高级家庭版以上版本测试。单点以WIN XP以上版本测试。5.8 包装外观检查标准: A. 包装箱标识须具有如下标志，且标志正确、清晰可辨；内容包含：a、 产品名称、型号、生产企业的名称、地址；b、 商标名称及注册商标图案；c、 生产日期：年、月、日；d、 生产许可证号；e、 采用技术标准号：企业标准（可选）；f、 3C认证标志（可选）；g、 包装箱最大外型尺寸：L×B×H，cm（可选）；h、 印有易碎物品、怕雨、向上、堆码层数极限（可选）、禁止翻滚（可选）、管屏方向（可选），及其它有关危险的警告标记。B. 包装箱材料质量a、 包装箱必须要求纸箱尺寸正确，纸箱纸质良好，纸箱装订完好；b、 纸箱无破损、裂纹、色差、斑块等不良现象；c、 纸箱表面光亮，手感平滑，切边整齐，无脱胶；d、 纸箱文字、图案清晰、准确与实际产品特性相符；e、 箱体内外无脏污、涂写等影响公司产品形象等缺陷。C. 泡沫、包装袋质量a、 所使用泡沫尺寸正确，配合良好；b、 要求泡沫溶接良好，表面干燥，密度符合设计要求，同时要求无破损、无脏污；c、 包装袋尺寸正确，无破损、无脏污、无水滴等任何不良缺陷；D.包装附件质量（按产品要求，按实际标配物料清单执行）所有附件本身质量应完好，附件袋中不能有附件漏放、错放的现象，附件袋应包含如下内容：a. 产品说明书b. 产品保修卡c. 触控书写笔d. 交流电源线e. 遥控器f. 产品合格证g. 用户服务指南h. 操作系统光盘i. PC以上需结合客户实际订单要求确认。E. 包装工艺质量a、 产品上下、前后装箱正确；b、 包装过程附件齐套（结合客户订单需求），说明书、遥控器、保修卡、用户服务指南、合格证、螺钉、电源线、触控书写笔等附件放置正确，无错放、漏放；c、 包装箱内无异物；d、 泡沫、包装袋使用正确，包装袋完全罩住产品，能有效保护机器外观； e、 纸箱上条形码，装箱单贴纸粘贴正确，无错贴、漏贴和粘贴歪斜情况；f、 机器封箱规范，塑胶手挽安装牢固。包装检验细则项目标准项目检查内容缺陷级别AccMinMajCri包装箱标记产品名称、型号、生产厂名称、生产地址，其中之一缺或错商标名称、注册商标图案，其中之一缺或错贮运标志（怕湿、向上、小心轻放、LCD屏方向、堆码层数、包装箱外形尺寸、机壳颜色标记等）其中之一缺或错生产周期缺或错以上标志不清楚但仍可辨认包装箱上唛头文字包装箱上各类美工设计图案与实际不符包装箱上功能描述与实际不符以上图案和功能描述文字难以辨认以上图案和功能描述文字不清楚但仍可辨认包装箱尺寸、材料包装箱实际尺寸明显与机器大小、泡沫不匹配，长宽高任意值误差超过5mm包装箱实际尺寸稍微与机器大小、泡沫不匹配，但不会造成装箱困难和运输损坏，长宽高任意值误差在35mm之间包装箱材料或色差过大包装箱材料过差，造成纸箱明显偏软或塌陷包装箱材料较差，纸箱稍软但不会塌陷亦不会造成机器损坏包装箱严重受潮，造成纸箱明显偏软或塌陷包装箱轻微受潮，纸箱稍软但不会塌陷亦不会造成机器损坏包装箱内部或外部破损、涂写及脏污严重影响公司产品形象包装箱内部或外部破损、涂写及脏污不会影响公司产品形象包装箱包装工艺产品倒装或前后反装包装过程中漏放附件包装过程中附件、泡沫以及撑垫放置不正确，可能使产品或附件受损包装箱内不应有可能损伤产品或可能会损害公司形象的明显异物、包装箱内异物不明显、不会损伤产品和不会损害公司形象包装袋未完全罩住产品，可能使产品划伤、磨花或脱漆包装箱各类贴纸包装箱上错贴或漏贴各类贴纸包装箱上条形码号码错误与机器编号不符或缺少贴纸粘贴歪斜明显，影响产品形象各类贴纸损坏、脏污、文字和图案模糊、颜色差异过大，影响产品形象泡沫泡沫尺寸偏差，泡沫放置困难，与正常尺寸偏差大于5mm，无法放置或封箱泡沫尺寸偏差，泡沫放置困难，与正常尺寸偏差大于3mm，小于5mm，勉强放置和封箱泡沫密度偏小或偏大，造成泡沫抗冲击能力或抗缓冲能力不足，有可能会造成机器在运输过程中受损泡沫外观破损、脏污、水滴或含水量过大，非常明显，无法接受泡沫外观破损、脏污、水滴或含水量比较明显，但不影响产品的保护泡沫左右放置颠倒包装袋包装袋破损、脏污、外部水滴、皱折，非常明显，无法接受包装袋破损、脏污、外部水滴、皱折，比较明显，但不影响产品的保护包装袋内外或前后放反，无法有效保护显示屏和外观包装袋大小型号用错说明书说明书放置错误或少放说明书缺页或部分功能描述缺漏或重复说明书文字图示错误、功能描述与实际不符，误导消费，严重影响消费者正常使用说明书文字图示错误，不会影响消费者正常使用说明书破损、脏污、皱折、受潮、字体模糊，非常明显，无法接受遥控器遥控器少放或错放遥控器严重破损遥控器电池门松动或电池门太紧遥控器色差、裂纹、变形、划伤、脱漆、缝隙、粗糙、污垢、霉斑等遥控器贴logo标贴遥控器标签粘性不好、形状大小及按键孔位偏差较明显遥控器丝印少或者丝印错误遥控器丝印模糊遥控器弹簧过短、松动、歪斜，造成遥控失灵遥控器按键按键变形，功能正常遥控器按键橡胶脱落或断裂附件包依据客户订单信息中要求的附件，其中之一缺保修卡、服务指南、合格证、附件包装袋等破损、脏污、皱折、字体模糊附件包装袋无透气孔保修卡上条形码错误与机器编号不符或条形码缺保修卡粘贴不符合工艺要求，如粘贴位置产品标志3C认证标记缺或错产品商标、型号、名称、生产厂名称、产品序号（条码）等，其中之一缺或错产品后壳应有电源的性质、额定电压、电源频率功耗等标记，其中之一缺或错警告用户安全使用的标记缺或错以上标记固定不牢或不清晰但仍可辨认