【广州】某日用品有限公司通风与空调施工方案.doc

施131通风与空调施工方案工程名称：工程地点：施工单位：编制单位： 审批单位：部 门： 部 门： 技术负责人： 审批负责人： 编 制 人： 编制日期： 年 月 日 审批日期： 年 月 日目 录1工程概况32施工组织部署32.1组织架构32.2材料存放62.3准备工作63劳动力、主要材料及施工机具等资源计划73。1劳动力使用计划73.2主要施工机具设备及测试工具73。3主要材料设备和进场时间84分项工程施工方案134。1编制依据134。2风管系统安装134。3空调水系统安装194.4空调设备安装305安全技术措施386交工技术文件、资料407工期及施工进度计划407。1工期保证措施407.2施工进度计划411 工程概况日用品有限公司厂房的空调通风设备安装包括风机、组合式空调器、水冷螺杆式冷水机、冷冻水泵、冷却水泵、冷却塔、除湿机等设备。在屋面柱(生产夹层的顶层)设置(AHU1、2、3#、4、5#、8）组合式空调机组及3台除湿机（DEH1、2、3）和1台全热回收装（ERW)来完成整个生产区、包装区、卫生间、更衣室、淋浴室及首层大堂的送风换气工作；在屋面511柱的冷冻仓内设置台（6、7#)空调柜机来满足其生产要求。其中：AHU1、2、3号柜机用于首层洁净要求10万级的生产区及包装区，上述区域的风管中还安装了带热水盘管风机的定风量和变风量风阀，通过除湿机及热水盘管来调整洁净区的温度及相对湿度。其通风换气口采用洁净的高效不锈钢格栅,同时在机房的屋面及111柱的屋面还安装28台屋顶式（玻璃钢)排风机，提高厂房的换气效率。本通风系统风管采用不同壁厚的镀锌卷板机加工制作，由专业厂商按图生产，现场吊装。风管法兰采用机加工自成法兰，保温材料采用=38MM的阿乐斯难燃材料；与空调机组、除湿机、风机盘管等连接的各管线；如热水管道、冷冻供水、回水；冷却供水、回水管采用碳钢无缝钢管，以焊接的方式连接.2 施工组织部署2.1 组织架构施工组织由各管理层构成，项目经理代表公司履行本工程合同，是工程的总协调、管理和责任人。项目副经理负责本工程项目的实施，技术负责人全面负责解决、协调工程实施过程中的技术，各专业组各自负责工程实施过程中的设备材料、技术、质量、安全、施工资料和预算等方面的工作，使整个项目运作协调统一、反应快速。组织机构框图：项目经理项目副经理技术总负责设备材料科人事劳资科行政科经营科工程管理科质量安全科施工队长质量检查员施工技术员各作业班组2.2 材料存放1. 施工材料堆放在浩和公司所提供的专用场地；2. 管材上架挂牌分门别类存放，超大材料、设备可根据需要放到指定的室外临时堆放场地，但一定要作好相应防雨、防潮等相关防护措施；3. 电器材料一定在室内存放,也分门别类挂牌上架；4. 材料严格采购制度,有专人看管和领发放，并建立挡案;5. 材料进库前严格把好质量关，查明产品规格、型号及产地是否符合设计要求，有无产品合格证和产品检验证书,保证合格的产品才准进库和发放；6. 作好产品技术资料的积累和收集；7. 油漆、氧气、乙炔等易燃材料要单独存放；材料存放处要配备有足够的消防灭火器材。2.3 准备工作1、 认真熟悉施工图纸和有关设计资料，深入领会设计思想，做好图纸会审工作,图纸中存在的问题要会同业主、监理与设计部门共同协商、研究,确定修改或补救方案,将问题消化在开工之前;2、 组织水、电、通风空调、工艺及土建各个专业的施工人员对本工程的图纸进行阅读、会审、掌握每一份图纸中的细节,各个专业之间互相协调、通气，尤其要做好各个专业的交叉衔接工作,商定配合事宜;3、 熟悉场地，做好材料和货架进场准备工作,编制好材料供应的月、旬供应计划；4、 施工现场临电、临水直接从浩和公司一级配电箱及就近临时供水管上装表接驳；5、 组织精干的施工队伍，根据施工进度的需要组织劳动力分期分批进场；6、 做好上岗前的技术培训，对施工人员进行技术交底,进行安全、防火、文明施工方面的三级教育；7、 做好现场用施工机械、机具的预检工作;8、 做好特种工如焊工、电工、起重工的技术考核工作，达到四级标准的焊工、电工才允许到工地施工。3 劳动力、主要材料及施工机具等资源计划3.1 劳动力使用计划20天40天60天80天100天杂工33333起重工33333电工22222焊工36663钳工51015155油漆工22332保温工8155小计1826404733备注：（1）表中天数是指开工日累计工期，开工日期为5月15日（2）劳力人数和调派跟进现场施工进度计划的要求,可按实际情况进行调整.3.2 主要施工机具设备及测试工具序号设备名称规格型号单位数量备注1直流焊机10KW台54台钻25台28试压泵06。4Mpa台39电动套丝机1/2"-2”台510电动氧乙炔焰切割机台111手提角向磨光机100台1612砂轮切割机400台813台式砂轮机250台214冲击钻台316吊车251台118货车8t台119手动液压叉车台220手提葫芦1t、3t、5t台1221空压机P1.0MpaQ0.8m3/min台222对讲机台423测压微压计台124自动式风速仪台125非接触式测速仪台126非接触式测温仪台13.3 主要材料设备和进场时间（1） 主要设备材料序号名 称规格及型号单位数量1水冷螺杆式冷水机台22组合式空调器台83冷冻水泵台54冷却水泵台35冷 却 塔台26屋顶排风机台287玻璃柜式离心风机台48转轮式全热回收装置台19转轮式除湿机台310分体空调机台411定压膨胀罐台112空气分离器台113无缝钢管324*6。3米14814无缝钢管2736。3米38315无缝钢管219*6。3米13516无缝钢管164*5。6米1617无缝钢管140*5米4018无缝钢管114*5米7719无缝钢管89*4.5米37520无缝钢管764.5米23621无缝钢管48*3。6米40822无缝钢管42*3.6米18623无缝钢管34*3.2米8424无缝钢管272.9米36425无缝钢管21*2。9米65226PVC塑料管65米2727PVC塑料管40米8728PVC塑料管32米429PVC塑料管25米7530不燃型铝箔玻璃棉保温管套 (内径)483。6 64mm米6131不燃型铝箔玻璃棉保温管套 （内径）42*3.6 64mm米5。732不燃型铝箔玻璃棉保温管套 (内径）34*3。2 64mm米1433不燃型铝箔玻璃棉保温管套 (内径）272。9 64mm米934ARMACELL保温板32mmM220435ARMACELL保温板&38mmM21236ARMACELL保温板套管DN100 &19mm米7737ARMACELL保温板套管DN 80 &19mm米36038ARMACELL保温板套管DN 65 19mm米24739ARMACELL保温板套管DN 40 19mm米45440ARMACELL保温板套管DN 32 19mm米18441ARMACELL保温板套管DN 25 &19mm米12242ARMACELL保温板套管DN 20 19mm米35543ARMACELL保温板套管DN 15 19mm米65244止 回 阀DN 25个145止 回 阀DN 65个146止 回 阀DN200个347止 回 阀DN250个448止 回 阀DN300个249Y型过滤器DN 15个4550Y型过滤器DN 20个451Y型过滤器DN 25个152Y型过滤器DN 32个353Y型过滤器DN 50个154Y型过滤器DN 65个455Y型过滤器DN 80个456Y型过滤器DN200个357Y型过滤器DN250个358Y型过滤器DN300个259截 止 阀DN 15个1360截 止 阀DN 20个361截 止 阀DN 25个1662截 止 阀DN 40个1063截 止 阀DN 50个164截 止 阀DN 80个265蒸汽除污器DN 40个166蒸汽截止阀DN 25个667蝶 阀DN 50个468蝶 阀DN65个1269蝶 阀DN 80个1270蝶 阀DN100个371蝶 阀DN200个1172蝶 阀DN250个2873蝶 阀DN300个974减 压 阀DN 40个175平 衡 阀DN 15个4976平 衡 阀DN 20个577平 衡 阀DN 25个278平 衡 阀DN 32个379平 衡 阀DN 50个180平 衡 阀DN 65个481平 衡 阀DN 50个482平 衡 阀DN200个383平 衡 阀DN250个384电动比例积分调节阀DN 20个685电动比例积分调节阀DN 25个386电动比例积分调节阀DN 32个387电动比例积分调节阀DN 50个188电动比例积分调节阀DN 65个489电动比例积分调节阀DN 80个490电动二通阀DN 15个4991电动比例积分三通阀DN250个292闸 阀DN 15个9893闸 阀DN 20个1294闸 阀DN 25个395闸 阀DN 30个996铜 球 阀DN 15个9897压差旁通阀DN100个798疏 水 器DN 15套399水流开关DN200个2100水流开关DN250个2（2） 主要材料进场时间序号主要材料设备进场时间备注1制冷主机2002年6月20日2冷冻/冷水泵2002年6月20日3风柜2002年57月4风机2002年57月5盘管风机2002年57月6防火阀2002年5月7调风阀2002年5月8分体空调机2002年6月9电磁阀，电动二通阀2002年56月10手动水阀门2002年5月11无缝钢管2002年57月12镀锌钢管2002年57月13镀锌钢板2002年56月15保温材料2002年89月18水管软接2002年56月备注：1、 设备及材料计划需跟进施工进度计划；2、 上表中进场时间有跨度的,表示需分批进货。具体到货规格数量根据施工需要进行调整；4 分项工程施工方案4.1 编制依据（1）广东省石油化工设计院设计的空调施工图纸 (2）GB50243-2002通风与空调工程施工质量验收规范 （3）GB5023597工业金属管道工程施工及验收规范(4）GB502422002建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （5）GBJ12689工业设备及管道绝热工程及验收规范 （7）管道安装工程施工手册（一）和(二）4.2 风管系统安装本工程中风管系统主要包括处理新风处理及空调送回风管、除尘系统及卫生间排风系统风管。4.2.1 风管的安装（1） 风管的安装工艺流程图安装准备风管及部件制作吊架的制作安装套管安装风管安装套管填堵漏光测试设备安装风管与设备接驳调试竣工验收（2） 风管的制作a、 必须按照施工说明的要求，选用符合设计厚度材质要求的镀锌风管。b、 风管的钢板及附件规格要求如下:直径或大边长风管钢板厚度法兰螺栓(配螺母及垫圈）铆钉圆形风管矩形风管除尘 风管中低压系统高压系统803200.50.50.81.5L25×25×3M6×254.26×103404500.60.60.81.5L25×25×3M6×254.26×104806300.80。60.82.0L 25×25×3M8×304。26×1067010000.80。80。82.0L30×30×4M8×304。26×10112012501。01.01.02.0L30×30×4M8×304。26×10132020001.21。01.23。0L40×40×4M8×304。26×10250040001。21.21.2L50×50×5M8×304。26×10c、 风管直接向生产商购买，无需现场制作.d、 机制风管除满足规范要求外，风管阀栏上的螺栓或铆钉间距小于100mm，矩形风管四角设有螺栓。e、 生产商半成品送到现场时需要严格按设计图纸及规范要求核对检查。（3） 风管的连接安装a、 风管的连接方式按供货商要求施工.b、 风管连接应严密，法兰垫片采用=5mm软橡胶垫片，垫层与法兰齐平，不得凸入管内。c、 连接法兰的镀锌螺栓应均匀拧紧，其螺母在同一侧，法兰不得在墙身、地台的套管内，且尽可能避免在梁底位。d、 风管的连接平直、不扭曲.明装风管水平安装，水平度的允许偏差为3/1000，总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装，垂直度的允许偏差为2/1000，总偏差不应大于20mm。暗装风管的位置，应正确、无明显偏差。e、 真空除尘系统吸尘管的坡度为5/1000，并坡向立管或吸尘点.f、 直接与通风机、空气处理机等设备相连接的风管，在设备就位后安装。风管与风机、新风机、空气处理机等设备之间采用涂胶帆布柔性接头，除特别说明外柔性接头长度为150mm至250mm，安装柔性短管应松紧适度，长度合理，柔性短管的两端法兰应平整。g、 风管安装完成后应按施工验收规范进行严密性检验。h、 施工现场保持清洁。风管搬运时要小心注意，不得碰伤风管，应采取一定的措施避免积尘和受潮。i、 风管、静压箱及其他部件，必须擦拭干净，做到无油污和浮沉，当施工停顿或完毕时，端口必须封合.j、 风管与洁净室吊顶、隔墙等围护结构的接缝处须严密。抽查率40.k、 真空吸尘系统弯管的曲率半径不小于4倍管径，三通的夹角不大于450l、 风管穿过需要封闭的防火墙体、或楼板时用=2mm的钢板做防护套管，并填充防火填料。m、 风管所用的螺栓、螺母、垫圈和铆钉全部为镀锌的产品，并不得采用抽心铆钉。抽查30（4） 风管支、吊托架的制作和安装a、 风管支、吊、托架的选用应确保稳定牢固的原则，参照国标图集与规范选用强度和刚度相适应的形式和规格.b、 吊架悬臂一般采用槽钢，托架（或斜撑）一般为角钢，吊杆采用圆钢，抱箍用扁钢制作。c、 包箍支架折角应平直，抱箍的圆弧应与风管圆弧一致，抱箍应紧贴并箍紧风管.d、 支、吊架在制作前,首先要对型钢进行矫正，矫正的方法分冷矫正和热矫正两种，小型钢材一般采用冷矫正，较大的型钢须加热到900左右后进行热矫正。矫正的顺序应该先矫正扭曲、后矫正弯曲。e、 钢材切断和打孔,不应使用氧气-乙炔切割.支架的焊缝必须饱满，保证具有足够的承载能力。f、 吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。套丝不宜过长，丝扣末端不应超出托盘最低点。g、 吊架的螺孔应采用机械加工。吊杆应平直，螺纹完整、光洁。安装后支、吊架的受力应均匀，无明显变形。h、 风管水平安装,直径或边长尺寸小于等于400mm，吊架间距不大于4m，螺旋风管不得大于5m；大于400mm时，吊架间距不大于3m,螺旋风管不得大于3.75m;风管垂直安装，间距不大于4m,单根直管至少有2个固定点。i、 支、吊架不设在风口、阀门、检查门及自控机构处，离风口或插接管的距离不小于200mm。j、 当水平悬吊的主、干风管长度超过20m时，应设置防止摆动的固定点，每个系统不少于一个.k、 设置吊点根据吊架形式设置，有预埋件法、膨胀螺栓法等.预埋件法前期预埋：一般由预留人员将预埋件按图纸坐标位置和支、吊架间距，牢固固定在土建结构钢筋上；后期预埋：在砖墙上埋设支架:根据风管的标高算出支架型钢上表面离地距离，找到正确的安装位置,打出80mm×80mm的方洞。洞的内外大小应一致，深度比支架埋进墙的深度大30mm左右。打好洞后，用水把墙洞浇湿,并冲出洞内的砖屑。然后在墙洞内先填塞一部分1比2水泥沙浆,把支架埋入，埋入深度一般为150200mm。用水平尺校平支架，调整埋入深度,继续填塞沙浆,适当填塞一些湿的石块和碎砖，便于固定支架，填入水泥沙浆时,应稍低于墙面，以便土建工种进行墙面装修；膨胀螺栓法：特点是施工灵活，准确、快速；本工程一般采用此办法。4.2.2 风阀、风口与消声设备的安装（1） 风阀的安装A、 防火阀、消声器等部件安装处必须设置单独吊架,并避开风口、检查口、测试孔等部位,以免影响系统安装或操作。安装后的手动或电动操作装置必须灵活、可靠，阀板关闭严密。B、 手动单叶或多叶调节阀的手轮或扳手,应以顺时针方向转动为关闭，其调节范围及开启角度指示应与叶片开启角度相一致。C、 防火阀必须符合有关消防产品标准的规定,并具有相应的产品合格证明文件。D、 除尘系统真空段的调节阀安装在垂直管段上。E、 风管水平方向穿过防火墙时，阀门安装示意图如下：（2） 风口的安装A、 风口到货后，对照图纸核对风口规格尺寸，按系统分开堆放,做好标识，以免安装时弄错;B、 安装风口前要仔细对风口进行检查,看风口有无损坏、表面有无伤痕等缺陷。凡是有调节、旋转部分的风口要检查活动件是否灵活，叶片是否平直，与边框有无摩擦。对有过滤网的可开启式风口，要检查过滤网有无损坏，开启百叶是否能开关自如。风口安装后应对风口活动件再次进行检查.C、 净化系统风口安装前须清扫干净，其边框与建筑顶棚或墙面间的接缝处加密封垫料或密封胶，确保不漏风。 (3）消声器的制作与安装：委托专业厂家生产并送到工地现场安装。（4）安装前须进行检查：A、消声风管、消声静压箱及消声弯头内所衬的消声材料均匀贴紧，不能脱落，并且拼缝要密实，表面平整，不能凹凸不平；B、消声器内的消声材料覆面层不得破损，搭接时应顺气流,且界面不得有毛边。消声器内直接逆风面布质要有保护措施.4.3 空调水系统安装空调水系统主要包括：冷冻水系统、冷却水系统、热水系统和冷凝水系统。1、 管材选用：按设计说明管材选用如下：(1)无缝钢管：适用于冷冻水管冷、却水管及热水管.（2） 镀锌钢管：适用于冷凝水管.2、工艺流程图闭水试验孔洞预留埋件套管安装设备安装安装准备管道预制加工防腐处理卡架安装管道安装系统冲洗填堵孔洞水压试验通水试验竣工验收调 试3、空调水系统支、吊架的制作和安装（1） 为保证美观整齐，支架安装前先进行管路平衡，做到管路交叉处不出现向上凸起和向下凹下的接管，因此必须在标高上进行事先综合平衡处理；（2） 管道的支、吊架的型式、位置、间距、标高应符合设计或有关技术的要求；热水、冷冻及冷凝水管支架处，必须加防腐绝热硬垫木。垫木厚度宽度与保温厚度、支吊架一致.综合本工程的具体情况，按作用分有导向支架和承重支架防晃支架二种。按吊撑位置分有落地式和悬吊式(正吊和反吊两种），根据管的数量有单管、双管、单层、双层等多种形式，实际施工时视情况选用。本工程水管支吊托架一般考虑采用膨胀螺丝在剪力墙楼板及梁上固定。（3） 冷冻水、冷却水系统管道机房内总、干管的支、吊架，应采用承重防晃管架；与设备连接的管道管架设减振措施。当水平支管的管架采用单杆吊架时，在管道起始点、阀门、三通、弯头及长度每隔15m设置承重防晃支、吊架；（4） 在建筑结构负重允许的情况下，水平安装管道支、吊架的间距符合下表的规定，实际问题根据现场情况而定，但不得超过下表： 钢管道支、吊架的最大间距表公称直径（mm）1520253240507080100125150200250支架的最大间距(mm）L12.02.02.02。03.03.04。04.05。05.06.06.07。0共41页详情参考http：/www。zhulong。com/