特变电工130t锅炉节能技改工程.doc

特变电工1×130t/h锅炉节能技改工程竣工环境保护验收监测报告新环验HJY-2015-005（公示版）新疆维吾尔自治区环境监测总站二零一五年三月项 目 名 称：特变电工1×130t/h锅炉节能技改工程建 设 单 位：特变电工股份有限公司能源动力分公司承 担 单 位：新疆维吾尔自治区环境监测总站承担单位负责人：沈 志项 目 负 责 人：郭 亮（验监证字第201249099号）报 告 编 写：郭 亮、苏 前报 告 审 核：申旭辉（验监证字第200304118号）报 告 审 定：刘建军（验监证字第200513001号）新疆维吾尔自治区环境监测总站电话：（0991）3822309、3838941传真：（0991）3838410邮编：830011地址：新疆乌鲁木齐市科学南路428号 灰 库 出 渣 口 煤 场 封闭式输煤廊道 石灰石粉仓 烟囱及监测点位 反渗透装置 EDI装置目 录前 言1一 验收监测依据31.1 法律法规及条例31.2 项目文件3二 建设项目工程概况52.1 自然环境52.2 原有工程概况62.3 新建工程概况62.3.1 供热热源、换热站及管网72.3.2 配套工程建设82.3.4 劳动定员及工作制度92.3.5 主要环保投资92.4 主要原料及能耗102.5 生产工艺112.5.1 输煤系统122.5.2 供热系统122.5.3 供水系统132.5.4除灰系统142.5.5除渣系统142.6脱硫系统142.7静电+布袋除尘器系统152.8 主要污染物及治理措施162.8.1 废气162.8.2 废水172.8.3 噪声192.8.4 固体废物19三 环境影响报告结论及批复213.1 环境影响报告结论213.1.1环境影响分析结论213.2 环境影响报告建议243.3 环境影响报告批复24四 验收评价标准274.1 废气验收标准274.2 废水验收标准274.3 噪声验收标准284.4 总量控制指标28五 验收监测内容295.1 验收期间工况295.2 废气监测295.2.1 监测内容295.2.2 监测方法305.2.3 质控措施315.2.4 监测结果315.3 噪声监测345.3.1 监测内容345.3.2 监测方法及质控措施345.3.3 监测结果345.4 固体废物365.5污染物总量控制36六 环境管理检查386.1 环境保护“三同时”制度执行情况386.2 环境管理机构设置及规章制度396.3 事故应急预案396.4 厂区绿化406.5 排污口规范化406.6 环境保护措施落实情况40七 公众意见调查427.1 调查对象427.2 调查方法427.3 调查结果427.4 调查结果分析43八 结论与建议448.1 验收结论448.1.1 废气448.1.2 噪声458.1.3 固体废物468.1.4 环境管理468.1.5 公众调查468.2 验收建议47附件：附件一 建设项目竣工环境保护“三同时”验收登记表；附件二 新疆维吾尔自治区环境保护厅 新环评价函2011737号关于特变电工1×130吨/小时锅炉节能技改工程环境影响报告书的批复；附件三 新疆维吾尔自治区环境保护厅 新环函2014949号关于不同意特变电工1×130吨/小时锅炉节能技改工程试生产的复函；附件四 新疆维吾尔自治区环境保护厅 新环函20141207号关于特变电工股份有限公司能源动力分公司130吨循环流化床锅炉筒仓式储煤改为钢仓式封闭储煤建设项目环境影响报告表有关问题的复函；附件五 新疆维吾尔自治区环境保护厅 新环函20141305号关于特变电工130吨/小时锅炉节能技改工程试生产的复函；附件六 特变电工股份有限公司能源动力分公司 特变电130吨小时锅炉节能技改工程封闭储煤仓建设承诺函；附件七 特变电工股份有限公司能源动力分公司 粉煤灰炉渣承包合同；附件八 特变电工股份有限公司能源动力分公司 石灰石粉采购合同；附件九 特变电工股份有限公司能源动力分公司关于项目竣工环保验收委托书附件十 煤质分析报告附件十一 中华人民共和国环境保护部 环函2014179号关于部分供热及发电锅炉执行大气污染物排放标准有关问题的复函 附件十二 特变电工能源动力分公司锅炉烟气脱硫除尘及在线监测工程验收监测表附件十三 特变电工股份有限公司能源动力分公司CEMS在线日均值数据 前 言特变电工股份有限公司能源动力分公司（以下简称能动公司）原有2台25t/h链条式蒸汽锅炉（型号为SHL25-1.6A）、2台29MW链条热水锅炉（型号为DHL29-1.6/130/70-A）担负着企业的生产用汽和冬季采暖供热。由于链条炉的热效率低、故障频繁、维修工作量大、影响正常生产，而且随着供热面积的不断扩大，已不能满足日益增长的供热需求，故能动公司决定新上1台130t/h中压循环流化床锅炉，提高锅炉的热效率，减少能源消耗，并且配套建设炉内喷钙脱硫设施、静电+布袋除尘器、全封闭式输煤廊道、灰库等环保设施，减少污染物的排放。本项目于2011年10月由乌鲁木齐市环境保护科学研究所和新疆净源环境咨询有限公司编制完成环境影响报告书；2011年8月15日，新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环评价函2011737号关于特变电工1×130吨/小时锅炉节能技改工程环境影响报告书的批复对本工程进行批复；2014年8月6日，新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环函2014949号关于不同意特变电工1×130吨/小时锅炉节能技改工程试生产的复函不同意本项目投入试生产；2014年10月13日，新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环函20141207号关于特变电工股份有限公司能源动力分公司130吨循环流化床锅炉筒仓式储煤改为钢仓式封闭储煤建设项目环境影响报告表有关问题的复函原则同意本项目由筒仓式储煤变更为钢仓式封闭储煤系统。2014年11月18日，新疆维吾尔自治区环境保护厅以新环函20141305号关于特变电工1×130吨/小时锅炉节能技改工程试生产的复函同意本项目投入试生产。本项目于2011年10月开工建设， 2014年3月建设完成， 2014年11月进入试生产。本项目主体工程由山东省环能设计院有限责任公司设计，江苏华能建设工程有限公司施工建设。配套环保设施由山东省环能设计院有限责任公司设计，炉内喷钙脱硫设备由江苏纽普兰气力输送设备有限公司建设，静电+布袋除尘器由济南东方环宇环保设备有限责任公司建设。根据建设项目环境保护条例（国务院令第253号，1998年）、和建设项目竣工环境保护验收管理办法（国家环保总局第13号令，2001年）的要求，试生产阶段，新疆环境监测总站承担了本项目的竣工环境保护验收监测工作。通过相关技术资料收集和现场踏勘，我站编写完成特变电工1×130t/h锅炉节能技改工程竣工环境保护验收监测方案。2015年2月，我站对本项目进行了现场监测及调查，在此基础上编制完成了竣工环境保护验收监测报告。一 验收监测依据1.1 法律法规及条例1、建设项目环境保护管理条例，国务院令第253号，1998年11月29日；2、建设项目竣工环境保护验收管理办法，国家环保总局令第13号，2000年2月22日；3、关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知，国家环保总局，环发200038号，2000年2月22日；4、建设项目环境保护分类管理名录，国家环保总局令第14号，2002年10月13日。1.2 项目文件1、新疆维吾尔自治区环境保护厅新环评价函2011737号关于特变电工1×130吨/小时锅炉节能技改工程环境影响报告书的批复，2011年8月。2、新疆维吾尔自治区环境保护厅新环函2014949号关于不同意特变电工1×130吨/小时锅炉节能技改工程试生产的复函，2014年8月。3、新疆维吾尔自治区环境保护厅新环函20141207号关于特变电工股份有限公司能源动力分公司130吨循环流化床锅炉筒仓式储煤改为钢仓式封闭储煤建设项目环境影响报告表有关问题的复函，2014年10月。4、新疆维吾尔自治区环境保护厅新环函20141305号关于特变电工130吨/小时锅炉节能技改工程试生产的复函，2014年11月。5、特变电工股份有限公司能源动力分公司关于工程竣工环保验收委托书，2014年12月。6、特变电工股份有限公司能源动力分公司提供的其他相关资料。二 建设项目工程概况2.1 自然环境本项目位于昌吉市南郊工业区延安南路，特变电工新疆输变电科技产业园内。厂区距昌吉火车站约8km，距昌吉市中心约5km，距乌鲁木齐市约20km，交通便利。工程地理坐标为E87°1709，N43°5752。本项目地理位置图见图2-1，厂区平面布置图见图2-2。图2-1 项目地理位置图图2-2 厂区平面图布置图2.2 原有工程概况能动公司原有4台锅炉，2台25t/h链条式蒸汽锅炉（型号为SHL25-1.6A）提供生产用汽，2台29MW链条热水锅炉（型号为DHL29-1.6/130/70-A）用于冬季供暖。原有供热面积50万m2，供热管线6km。因29MW链条热水锅炉热效率低、燃料适应性差，且配套脱硫设施老化、供热负荷逐年增加等原因，已经无法满足厂区近期生产和生活的供热需求。2.3 新建工程概况本项目建设性质为改扩建工程，建设地点在新疆昌吉市特变电工新疆输变电科技产业园内，主体工程为1台130t/h中压循环流化床锅炉，配套建设炉内喷钙脱硫设施、静电+布袋除尘器、全封闭式输煤廊道、灰库等环保设施。2.3.1 供热热源、换热站及管网（1）供热热源本项目主体工程为1台130t/h中压循环流化床锅炉，替代2台29MW链条热水锅炉。原有的2台29MW链条热水锅炉不拆除，作为130t/h锅炉的备用锅炉。新建1台锅炉选用CG130-3.82-450中压循环流化床锅炉。锅炉型号及主要参数见表2-1。表2-1 锅炉参数情况一览表序号参数名称参数指标1锅炉型号CG130-3.82-4502数量1台3额定蒸发量130t/h4额定蒸汽压力3.82MPa5额定蒸汽温度4506制造日期2012年3月7生产厂家中国四川川锅锅炉有限责任公司（2）换热站本项目在热源厂内新建一座高温水（130/70）换热站，利用减温减压器减压后（0.8MPa,175）对循环水进行加热。其余二级换热站依托原有的换热站，不另外新建二级换热站。换热首站主要设备统计表见表2-2，二级换热站统计表见表2-3表2-2 换热首站主要设备统计表序号名称型号及规格数量1换热器换热面积450，压力1.6Mpa32循环泵250S65 流量550m³23循环泵350S75A流量1170m³1表2-3 二级换热站统计表序号换热站名称位置供热面积（万m2）1厂区换热站厂区182北厂换热站北厂3家属区换热站家属区18 4研发大楼换热站研发大楼30 5生态餐厅换热站生态餐厅6森林花园换热站森林花园12 7迎宾馆换热张迎宾馆3 8特变集团换热站昌吉#171地块4 （3）供热管网原有锅炉的供热面积约50万m2,供热管线长度6公里。本项目配套建设管网长度8km，新增供热面积35万m2，供热面积总计85万m2。供热对象主要是公司内部所属商务办公区、生产厂区，住宅区，外部主要是昌吉州迎宾馆、映象西班牙小区二期。2.3.2 配套工程建设本项目配套建设炉内喷钙脱硫设施、静电+布袋除尘器、全封闭式输煤廊道、灰库等环保设施，具体设备概况见表2-4。表2-4 配套设施工程设备一览表工程名称主要设备名称规格数量炉内喷钙脱硫设施输送设备、粉仓输送能力0-5吨、粉仓100m³1套静电+布袋除尘器一级电场+2级布袋处理量：350000m3/h（工作状态：烟温140时烟气量）1套全封闭式输煤廊道带式输送机带宽650mm1套灰库1000m³1座（1）炉内喷钙脱硫设施本项目采用炉内喷钙脱硫工艺，新建石灰石粉库一座，采用钢结构，内径5米，有效容积为100m3,可存储石灰石粉135吨，供锅炉约10天的用量，石灰石粉经闸板阀、膨胀节、AGR型供料器进入加速室，由压缩空气送入锅炉炉膛掺烧脱硫。（2）静电+布袋除尘器新建的静电除尘器为双室一电场静电除尘器、布袋除尘器共有1100条滤袋。（3）全封闭式输煤廊道输煤系统采用出力为Q=150t/h，带宽B=650mm，带速V=1.25m/s的胶带输送机，单路布置。本项目的封闭式输煤廊道主要依托原有锅炉的全封闭式输煤廊道，新建的廊道将原有封闭式输煤廊道与新建锅炉房连接起来。（4）灰库等环保设施新建一座1000 m3的灰库，用于粉煤灰的储存。2.3.4 劳动定员及工作制度能动公司共有职工68人，主要生产岗位采用四班三运转工作制度。采暖周期约为180天，年工作时间约4320h。2.3.5 主要环保投资本项目投资总概算7000万元，其中环保投资1000万元，环保投资比例14.3%；工程实际总投资7003万元，其中环保投资1073万元，环保投资比例15.3。2.4 主要原料及能耗本项目运行中主要原料为煤、脱硫剂以及生产用水，各能源、物料供应及消耗情况详见表2-6。表2-6 相关能源供应及消耗情况统计表序号能源能耗名称本工程消耗量1煤20000吨/年2水22000吨/年3石灰石粉3000吨/年石灰石粉由新疆天龙矿业股份有限公司提供，供货合同见附件八。燃煤煤质分析情况表2-7。表2-7 燃煤煤质分析情况表项目2015年2月11日2015年2月12日全水分Mt(%)21.220.2空气干燥基水分Mad(%)4.685.34干燥基灰分Ad(%)25.9726.23收到基灰分Aar(%)20.4620.93干燥无灰基挥发分Vdaf(%)36.1135.01收到基挥发分Var(%)/焦渣特征（级）22干燥基固定碳FCd(%)47.3047.94收到基固定碳FCar(%)37.2738.26干燥基全硫St,d(%)0.600.55收到基全硫St,ar(%)0.470.44收到基低位发热量Qnet，v,ar(MJ/kg)16.0816.32灰成分(%)二氧化硅 SiO256.8861.90三氧化二铝 Al2O318.7419.48三氧化二铁 Fe2O39.154.20氧化钙 CaO5.104.55氧化镁 MgO2.101.90二氧化钛 TiO20.891.02氧化钾 K2O1.321.47氧化钠 Na2O1.101.30三氧化硫 SO34.303.852.5 生产工艺本项目供热系统工艺流程划分为五部分，分别是输煤系统、供热系统、供水系统、除灰系统、除渣系统。2.5.1 输煤系统输煤系统采用原有设备，原有输煤层水平皮带顺延至新建厂房。输煤系统采用出力为Q=150t/h，带宽B=650mm,带速V=1.25m/s的胶带输送机，单路布置。运煤系统按二班制运行，每班运行时间约为6小时。输煤系统的设备运行将采用计算机程序控制，并配备工业电视监视。本项目依托原有煤场。采用装载机上煤至受煤斗，受煤斗上有煤篦子，下设电磁振动给煤机和双齿辊式破碎机，原煤通过受煤斗、给煤机，经过装载机给多斗式提升机到水平输煤皮带机，由双侧犁式卸料器送至炉前煤斗。输煤工艺流程见图2-3。图2-3 输煤工艺流程图2.5.2 供热系统锅炉燃烧产生的高温热水，经输送管进入一次供热管网，经一次管网输送至换热站与二次水进行热交换，变成一次回水，由一次供热管网回水管流回锅炉房，再经除污器除污，与新鲜补充水一并经循环水泵打入锅炉，完成一次换热循环。换热站内经换热器加热的热水，经由二次管网进入居民住户，实现对住户的供热，在住户家庭被释放热量的二次管网热水回流至换热站，与一次管网供热来水进行热交换，实现一次供热循环。示意流程为：一次管网供热水-换热站-一次管网回水-除污器-循环水泵-锅炉；换热器-二次管网供热水-居民用热-二次管网回水-换热站。2.5.3 供水系统（1）工艺流程锅炉用热媒为水，锅炉启动时，由原厂井水抽出的新水经过水处理装置处理后，进入除氧设备除氧，由补压泵送至循环泵出口，进入锅炉。锅炉出水直接进入供热管网。锅炉正常运行后，水由循环泵将回水送入锅炉。水损失部分由补水泵补充。供水系统流程见图2-4。图2-4 供水系统流程图（2）工艺变更环评中锅炉软化水采用阴阳离子交换树脂工艺处理，阴阳离子交换树脂生产工艺，由于操作较为繁琐，且需要频繁进行再生，产生大量工业废水，不利于环保。为了在生产过程中降低污染物的产生，能动公司采用反渗透+EDI的工艺来替代阴阳离子交换树脂工艺。反渗透的原理是原水在高压力的作用下通过反渗透膜，水中的溶剂由高浓度向低浓度扩散从而达到分离、提纯、浓缩的目的。EDI 即连续除盐技术（EDI，Electro deionization），是利用混和离子交换树脂吸附给水中的阴阳离子，同时这些被吸附的离子又在直流电压的作用下，分别透过阴阳离子交换膜而被去除的过程。这一过程中离子交换树脂是被电连续再生的，因此不需要使用酸和碱进行再生，基本无化学废水排放。因此能动公司采用了反渗透+EDI的工艺，可以避免产生酸碱废水，减少了生产过程中的产污环节。2.5.4除灰系统本项目除灰系统采用气力输送方式，排灰点的飞灰集中到灰库中。为保证系统运行的安全可靠、减少投资、降低能耗、防止堵管、提高输送灰气比，灰库的布位置在满足总平面布置要求的前提下，输送距离尽量缩短。灰库排出干灰通过卸料器直接装密封罐车。2.5.5除渣系统本项目的除渣系统选择机械除渣方式，即锅炉排渣经滚筒式冷渣器冷却后落入除渣机，链斗输送机运至主厂房外，经汽车外运。2.6脱硫系统石灰石粉用罐车运至场厂内，自带泵送入粉库，库存粉料经螺旋闸门到抽气室，抽气室设有料位计起到稳定料量的作用，再由抽气室下旋转给料阀到喷射泵，由喷射泵把粉料送入锅炉，给料阀采用变频控制给料量，喷射泵供气采用压缩空气。石灰石粉进入炉膛后与燃煤一起燃烧，石灰石粉在炉膛内锻烧生成氧化钙，并与二氧化硫和过量的氧气发生反应生成硫酸钙。具体的反应如下：CaCO3CaO+CO2CaO+SO2+1/2O2CaSO4生成的硫酸钙及未反应氧化钙大部分随烟气飞灰经除尘器脱除，少部分随炉渣排出。在运行中可根据锅炉燃烧控制系统、炉膛负压、排气筒上安装的CEMS系统的反馈信号自动调整喷钙量。每台锅炉设2个炉内喷钙粉气力给料口。为防止石灰石粉仓中的钙粉受潮固结，影响落料，石灰石粉仓设防板结气化装置，保证石灰石粉仓不发生板结，使落粉均匀通畅。输送管路应有自动检测与防堵措施。气化风由厂内备用压缩空气气源提供，供整套系统的仪表和气化用气。炉内喷钙粉输送系统设单独的罗茨风机。2.7静电+布袋除尘器系统电除尘是利用两极之间的高压电晕放电进行工作的, 在阴阳两电极上通以高压直流电,维持一个足以使气体电离的静电场。气体电离产生的电子和阴阳离子吸附在通过电场的粉尘粒子使粉尘荷电, 荷电粉尘在电场力的作用下, 向电极性相反的电极运动而沉积在电极上, 以到达粉尘和气体分离的目的，通过振打装置使粉尘落入灰斗从而使烟气净化。袋式除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、袋式除尘器扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，含尘烟气孔通过过滤袋时，气流中的尘粒被滤层阻截捕集下来图2-5 锅炉烟气处理工程工艺流程图2.8 主要污染物及治理措施2.8.1 废气本项目废气分为有组织排放废气和无组织排放废气两类。有组织排放废气污染物主要来自于锅炉运行时燃煤产生的废气，主要污染因子为烟尘、二氧化硫、氮氧化物等。本项目配套建设了炉内喷钙脱硫设施、静电+布袋除尘器。循环流化床锅炉采用炉内喷钙的脱硫方式进行脱硫，脱硫后的废气在经过静电+布袋除尘器进行处理，处理后的尾气通过一座100m高的烟囱高空排放。设计脱硫效率为80%，除尘效率为99.9%。本项目无组织排放主要来自煤场及运输车辆，主要污染物为颗粒物。本项目拟在煤场建设全封闭筒仓储煤，但因本项目不具备建设全封闭筒仓的条件，能动公司已向自治区环保厅申请变更，提交了130吨循环流化床锅炉筒仓式储煤改为钢仓式封闭储煤建设项目环境影响报告表，环保厅以新环函2014949号关于特变电工股份有限公司能源动力分公司130吨循环流化床锅炉筒仓式储煤改为钢仓式封闭储煤建设项目环境影响报告表有关问题的复函对其进行批复，要求在2015年7月30日前完成全封闭储煤仓的建设投运工作。能动公司对此进行了承诺，详见附件六。在煤场全封闭前，能动公司通过洒水降尘、煤层压实和覆盖炉渣等方式降低煤场扬尘。生产过程中的有组织废气和无组织废气排放类型、治理措施等详见表2-9。表2-9 废气治理措施表序号类型来源主要污染物治理设施排放方式1锅炉废气燃煤锅炉燃烧烟尘、SO2、NOx炉内喷钙脱硫静电布袋除尘器除尘经过100m高烟囱排放2无组织排放废气煤场及物料装、卸颗粒物钢仓式封闭储煤、设置喷水降尘装置面源排放2.8.2 废水本项目生产废水是由软化水生产过程中产生的含盐废水及锅炉排污产生的废水两部分组成，生产废水用于补充循环冷却塔用水，全部循环利用无外排。生活污水进入城市下水管网。（1）软化水处理废水锅炉软化水处理系统采用反渗透+EDI水处理工艺，反渗透和EDI处理后的含盐废水存储在反洗水箱中，用于多介质过滤器反洗用，少部分含盐废水经过地下铺设管道进入循环水池用于补充冷却塔用水，不外排。反渗透+EDI的工艺可以避免产生酸碱废水，减少了生产过程中的产污环节。不需要使用酸和碱进行再生，基本无化学废水排放。（2）锅炉排污水锅炉软化水经加热后成为蒸汽与换热站换热后生成凝结水，凝结水返回锅炉再次加热成蒸汽，经多次循环，有部分杂质会富集和沉淀，主要污染物为悬浮物。通过定期排污扩容器间歇性进行排放，用作工业循环冷却水，不外排。废水产生量约0.5m3/h。（3）生活办公排水办公区宿舍、厕所、盥洗间会产生生活污水，主要污染物包括COD、悬浮物、阴离子洗涤剂等，为间歇性排放。正常生产期间生活废水产生量约为0.18m3/h，年生活废水产生量为756m3/a，直接排入城市下水管网。本项目水平衡图详见图2-6。图2-6 本项目水平衡图2.8.3 噪声本项目的主要噪声源为锅炉、辅助设备（引风机、空压机、除尘设备、水泵、一次风机、二次风机）等各种管道介质的流动和排汽、煤及灰渣运输等产生的噪声。本项目除了在设计施工时选择低噪声的设备外，还对噪声采取了下列治理措施：厂区总体设计布置时，将噪声较大的设备尽可能布置在远离办公室等人员较集中的地方；在风机进口处设置消音器；在运行管理人员集中的控制室内，设置密封隔音门窗，室内设置吸声吊顶，以减少噪声对工作人员的影响。2.8.4 固体废物本项目产生的固废主要来自于锅炉燃煤燃烧后的炉渣（约164 t/a）、除尘器的粉煤灰（约2160t/a）以及厂区内少量的生活垃圾（约1t/a）。锅炉产生的炉渣、粉煤灰均交由昌吉市金百航运输有限公司统一处理，销售合同见附件七。生活垃圾集中收集，由市政部门统一送运至生活垃圾填埋场处理。三 环境影响报告结论及批复3.1 环境影响报告结论3.1.1环境影响分析结论（一）对大气环境影响：本项目建成后烟尘、SO2、和NO2最大小时浓度、最大日平均浓度值和最大年均浓度值均低于环境空气质量标准中相应二级标准限值；煤、灰渣场面源排放的污染物粉尘在厂界和各关心点贡献值均符合大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）的无组织排放源周界外浓度标准（1.0mg/m3）要求。（二）对水环境影响：本项目区域内河流头屯河，对项目区地下水有补给意义的河流主要是头屯河，距扩建厂址以东约0.5km。由于工程废水不排入地表水体，工程排污不会对地表水体产生影响。本项目各单元装置在工程设计时均采用防渗或防漏效果很好的装置设备或储罐，装置内排水管道均采用密封、防渗材料，各单元排放的废水均经管道排放，生产、生活废水由管道排人废水处理设施。故本工程在正常生产情况下，对周围地下水环境影响不大。（三）对声环境影响：在采取项目可研及环评中所建议的防噪措施后，项目厂址区域声环境质量能够满足声环境质量标准（GB3096-2008）3类标准限值。（四）固废环境影响：新老项目产生的锅炉灰渣均定期卖给项目所在地周围的水泥厂进行回收利用。项目所产生的废渣可以得到妥善处置。生活垃圾在厂区内集中收集后由昌吉市环卫部门统一收集处理。对环境影响不大。（五）清洁生产水平：本项目采用五宫梁煤矿低灰、低硫、高挥发份、高发热量的优质动力煤，从源头上保证燃烧废气所排放的SO2处于较低的水平。本工程采用循环流化床锅炉，锅炉额定蒸发量130t/h，锅炉热效率为85%，循环流化床技术具有燃料适应性广、燃烧效率高、高效脱硫、氮氧化物排放低、易于实现灰渣综合利用等特点，通过对生产工艺与装备要求、污染物生产指标等各类定性对比分析，项目基本符合清洁生产要求。（六）达标排放情况废水：锅炉所用的除盐水由现有水井提供，对外排放的化学废水主要为化学处理阴、阳离子交换树脂再生过程中排放的酸碱废水，本工程化学废水日排放量均为84m3,年排放量15120m3,。化学废水采取中和处理，废水的pH和CODcr经处理后可达标排放。本工程锅炉排污水日排放量约为36m3，年排放量6480m3。废水的pH和CODcr经处理后可以达标排放。处理后的废水因水质较简单，全部返回特变生产厂区综合利用，不外排。堆煤场、飞灰库、堆渣场等周边道路在清洗、雨水冲刷时也将产生一定量的废水，对于此类废水应通过明沟排入沉煤池进行沉淀处理，处理后用于堆场喷雾增湿，不得直接外排。废气：项目现有锅炉房烟气治理采用布袋除尘和炉内脱硫工艺，除尘效率可以提高到99.9%，脱硫效率80%以上，废气中污染物可达标排放。本项目燃煤锅炉采用技术成熟先进的循环流化床锅炉（CFB），采用炉内脱硫技术，在控制合适石灰石粒度，活性基成分及炉温，借住于流化床的湍流混合条件，炉内脱硫效率可达到80%-90%；本项目拟采用布袋除尘器（除尘效率99.9）作为主要除尘设施，可以满足环境保护的要求；在采取上述污染防治措施后，扩建项目燃煤锅炉烟气中污染物可实现达标排放。废渣：本项目飞灰系统采用正压气力输送，由管道送至灰库，灰渣及时外运，采取密封罐车输送，以免灰渣的二次扬尘污染；灰渣可用于水泥生产或制砖，目前昌吉市及周边的砖瓦厂、水泥厂等，对灰渣的需求量很大，灰可作水泥厂的掺合料和道路工程筑路材料。渣可作砖厂的掺合料。新老项目产生的锅炉灰渣均定期卖给项目所在地周围的水泥厂进行回收利用。项目所产生的废渣可以得到妥善处置。噪声：在采取项目可研及环评中所建议的防噪措施后，项目厂址区域声环境质量能够满足声环境质量标砖（GB3096-2008）3类标准限值。（七）总量控制：本项目新增锅炉采用循环流化床锅炉炉内脱硫，二氧化硫排放总量：199.75t/a；氮氧化物排放总量681.4 t/a。（八）环境工程要求：在落实项目环保措施情况下，经分析预测项目建设不会导致区域环境质量的下降，符合评价区域的环境功能区划要求。3.2 环境影响报告建议（一）该工程的主要环境影响在于锅炉排放的烟尘、二氧化硫，锅炉房在选用除尘脱硫设施的同时，还应该加强操作人员的操作管理，使除尘系统保持良好的运行状态。（二）厂房应切实采取措施，加强对废渣的综合利用，对于暂时未被利用堆积厂区的废渣，应加强管理及时洒水以防扬尘。（三）建设方在进行锅炉选型时，锅炉规格必须保证运行时烟尘初始排放浓度能够达到有关规范规定的标准要求。3.3 环境影响报告批复2011年8月，新疆维吾尔自治区环境保护厅对本项目环境影响报告书的审批意见如下：一、该项目位于昌吉市南郊工业区延安南路，特变电工新疆输变电科技产业园内。拟建130吨/小时中压循环流化床锅炉替代现有2台29MW链条热水锅炉。该项目仅在采暖期运行。经核定，该项目主要大气污染物总量控制指标分别为：二氧化硫100吨/年，氮氧化物320.49吨/年，纳入昌吉州“十二五”主要污染物总量控制计划。本项目不新增化学需氧量和氨氮等污染物排放。二、依据报告书的评价结论，项目实施在落实报告书提出的各项环境保护措施后，污染物可以达标排放，环境不利影响能够得到缓解和控制，主要污染物排放总量控制符合当地的总量控制要求。因此，我厅原则同意你公司按照报告书所列项目性质、规模、地点、采用的工艺及环境保护措施建设。三、项目的建设、生产运行期须严格执行并落实报告书中提出的各项环保要求及措施，保障区域环境质量和环境安全，并重点做好以下工作：（一）采取选用低噪声设备、隔音、减震等有效措施，控制该项目噪声排放，确保厂界噪声符合工业企业厂界环境噪声排放标注（GB12348-2008）中3类要求。（二）须配套建设全封闭筒仓储煤，筒仓至上料系统须采用封闭式输送廊道。严格按报告书提出的大气污染物防治的要求，在工艺流程各大气有组织排放点设计配套的治理设施，按规范安装烟气在线连续监测装置，实时监控烟气中二氧化硫、氮氧化物等污染物的排放情况，并在该项目竣工环境保护验收前，接入自治区污染源在线监控平台，确保在线监控设施的正常运行和联网。（三）加强项目环境风险防范。制定事故状态下环境风险应急预案和污染防治措施，避免生产事故引发环境污染。建立与地方政府突发环境事故应急预案对接及联动具体实施方案，确保风险事故得到有效控制，避免发生污染事件。（四）按照排污口设置及规范化整治管理的相关规定设置各类排污口，按要求标识，并设计监测采样平台。（五）项目施工前应制定环保行动计划，明确环境保护责任，划定施工活动范围。施工过程中要做好项目区污染防治，避免对周围环境的不利影响。（六）工程运行期必须严格执行区域污染物排放总量控制的要求，做好区域污染物排放总量削减工作。（七）炉渣、灰渣堆放于临时灰渣场储存，优先综合利用；生活垃圾定期运往县城生活垃圾填埋场。（八）本项目运行期必须严格执行区域污染物排放总量控制的要求，做好区域污染物排放总量控制在核定的指标内。三、项目建设须执行配套建设的环境保护设施与主体工程同时设计、同时施工、同时投入使用的环境保护“三同时”制度。项目竣工后，你公司应按规定程序向自治区环保厅申请试生产和项目竣工环境保护验收，经验收合格后，方可正式投入生产。如项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺、防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，须报我厅重新审批。四、本项目的日常环境监督管理工作由昌吉州环保局和昌吉市环保局负责，自治区环境监察支队进行不定期抽查。四 验收评价标准根据自治区环境保护厅对本项目环境影响报告书及其批复的相应要求，本项目验收主要污染物排放执行标准及总量控制指标如下。4.1 废气验收标准锅炉废气执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段标准。无组织排放废气中颗粒物执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源表2标准。执行标准见表4-1。表4-1 废气排放执行标准表 单位：mg/m3监测对象项目浓度限值执行标准备注有组织废气锅炉烟尘200锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段标准。验收执行标准二氧化硫900烟尘20火电厂大气污染物排放标准（GB 13223-2011）表2规定的大气污染物特别排放限值。整改执行标准二氧化硫50氮氧化物100无组织废气厂界颗粒物1.0大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中新污染源表2标准/4.2 废水验收标准根据现场踏勘的情况，本项目无废水外排。本次验收监测不涉及废水监测部分。4.3 噪声验收标准本项目厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准，见表4-2。表4-2 厂界噪声排放标准 单位：dB（A）项目标准限值标准来源昼间噪声65工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）3类标准夜间噪声554.4 总量控制指标根据自治区环境保护厅对本项目环境影响报告书的批复要求，本项目实施后，大气污染物排放总量控制指标为SO2：100t/a，NOx：320.49t/a。五 验收监测内容5.1 验收期间工况本次验收监测，130t/h锅炉运行稳定，负荷在75%以上，满足建设项目竣工环境保护验收监测的有关规定。炉内喷钙脱硫设施、静电+布袋除尘器等污染治理设施运行稳定，符合验收监测条件。验收监测期间工况见表5-1。表5-1 验收监测期间生产工况监测 日期监测 对象设计生产能力（t/h）实际生产能力（t/h）负荷（%）石灰粉消耗量（Kg/h）耗煤量（t/h）2月11