零件数控车床编程与操作加工学习情境—数控车床安规教育与维护保养课件.ppt

零件数控车床编程与操作加工学习情境1数控车床安规教育与维护保养,包头职业技术学院-数控教研室,数控教研室,学习情境1数控车床安规教育与维护保养,职业能力1.遵守实训场地数控车床安全文明生产 制度，牢记安全操作规程。2.遵守数控车床的安全操作规程，具有 数控车床操作加工基本的自我保护意 识与能力。3.能进行数控车床的日常及定期的基本 维护保养工作。,数控教研室,学习情境1数控车床安规教育与维护保养,教学内容1.实训场地数控车床安全文明生产制度。2.数控车床的安全操作规程。3.数控车床开机和关机方法及注意事项。4.CK6136S数控车床的行程范围。5.CK6136S数控车床的暂停和急停。6.CK6136S数控车床日常及定期的保养步骤及方法。,数控教研室,第一部分：工作任务描述第二部分：学习情境教学设计,学习情境1数控车床安规教育与维护保养,教学框架设计,数控教研室,第一部分：工作任务描述,1.工作任务名称：数控车床安规教育与维护保养。2.任务内容描述：严格遵循数控车床的安全操作规程，不仅是保障人身和设备安全的需要，也是保证数控车床能够正常工作、达到技术性能、充分发挥其加工优势的需要；另外，还要具有对数控车床进行维护保养的能力，减少故障率，提高数控车床的利用率。因此，在数控车床的使用和操作中必须严格遵循数控车床的安全操作规程，并能进行数控车床的日常及定期的系统检查、维护保养工作。,数控教研室,第二部分：学习情境教学设计,学习目标1.熟悉数控车床安全文明生产及安全操作规程；2.能够进行数控车床的日常及定期的系统检查、维护保养；3.具有数控车床操作基本的自我保护意识与能力；4.能进行数控车床常用工具、夹具、量具的维护保养。,数控教研室,第二部分：学习情境教学设计,学习内容1.数控车床安全文明生产及安全操作基本要求2.数控车床开机和关机注意事项3.数控车床开机前基本要求4.数控车床开机后注意事项5.数控车床的暂停和急停按钮的使用6.加工运行前的准备工作及应注意的问题7.工作过程中的安全注意事项8.工作完成后的基本要求9.数控车床的日常及定期的系统检查、维护保养知识,数控教研室,第二部分：学习情境教学设计,宏观教学方法 引导文教学法项目教学法任务单元训练法,教学方法,微观教学方法 演示法讲述法讨论法仿真法实操法引导法讲解法范例法,数控教研室,第二部分：学习情境教学设计,学习环境设计环境1：数控加工实训中心教学实训基地环境2：数控加工实训中心工量具室环境3：数控加工实训中心备料室,数控教研室,第二部分：学习情境教学设计,学习方法设计1.教师先引导学生到数控加工实训中心参观各工作场地2.教师讲述数控车床安全操作规程与维护保养知识。3.教师布置项目工作任务，对教学班级进行分组，教师演示数控车床安全操作规程与维护保养。4.学生通过观看视频、教学课件进一步学习数控车床安全操作规程与维护保养知识。5.学生分组，由教师引导各组学生进行数控车床安全操作与维护保养训练。,数控教研室,第二部分：学习情境教学设计,学习环节设计1.安全文明生产及安全操作基本要求 2.加工运行前的准备工作3.工作过程中的安全注意事项4.工作完成后的基本要求5.维护保养6.考核评价,数控教研室,学习环节一:安全文明生产及安全操作基本要求,1.学生进入实训场地时必须穿好工作服、并扎紧袖口，女生须戴好工作帽。2.不允许穿凉鞋和高跟鞋进入实训场地。3.严禁戴手套操作数控车床。4.加工硬脆工件或高速切削时，须戴防护镜。5.学生必须熟悉数控车床性能，掌握操作面板的功用，否则不得动用车床。6.不要移动或损坏安装在机床上的警告标牌。7.不要在机床周围放置障碍物，工作空间应足够大。8.某一项工作如需要俩人或多人共同完成时，应注意相互间的协调一致，如：装卸卡盘或装夹重工件时，要有人协助，且床面上必须垫木板。,数控教研室,学习环节一:安全文明生产及安全操作基本要求,9.不允许采用压缩空气清洗机床、电气柜及NC单元。10.不得任意拆卸和移动机床上的保险和安全防护装置。11.严禁在卡盘上、顶尖间用敲打的方法，进行工件的校直和修正工作。12.工件、刀具和夹具，都必须装夹牢固，才能切削加工。13.未经许可，禁止打开电器箱。14.机床加工运行前，必须关好机床防护门。15.工件转动过程中，不准手摸工件，或棉丝擦拭工件，不准用手去清除切屑，不准用手强行刹车。16.机床若数天不使用,则每隔一天应对NC及CRT部分通电2-3小时。17.严格遵守岗位责任制，机床由专人使用，他人使用须经辅导教师同意。,数控教研室,学习环节二：加工运行前的准备工作,1.开机前的准备工作开机前，清理好现场，机床导轨、防护罩顶部不允许放工具、刀具、量具、工件及其它杂物，上述物品必须放在指定的工位器具上。开机前，应按说明书规定给相关部位加油，并检查游标、油量是否畅通有油。,数控教研室,学习环节二：加工运行前的准备工作,2.加工运行前的准备工作及应注意的问题加工运行前要预热机床，认真检查润滑系统工作是否正常，若机床长时间未使用，必须按说明书要求润滑各手动润滑点。使用的刀具应与机床允许的规格相符，有严重破损的刀具要及时更换。调整刀具所用工具不要遗忘在机床内。刀具安装好后应进行一、二次试切削。检查卡盘夹紧工件的工作的状态。,数控教研室,学习环节二：加工运行前的准备工作,对需使用顶尖装夹零件，要检查顶尖孔是否合适，以防发生危险。工件伸出车床100mm以外时，须在伸出位置设防护物。开机后，应遵循先回零、手动、点动、自动的原则。手动回零时，注意机床各轴位置要距离原点-50mm以上，机床回零顺序为：首先+X轴，其次+Z轴。,数控教研室,学习环节二：加工运行前的准备工作,使用手轮或快速移动方式从参考点移动各轴位置时，一定要看清机床X、Z轴各方向“、”号标牌后再移动。移动时，首先-Z轴，其次-X轴，可先慢转手轮观察机床移动方向无误后方可加快移动速度。机床运行应遵循先低速、中遮、再高速的运行原则。其中，低、中速运行时间不得少于23分钟，当确定无异常情况后，方能开始工作。机床开始加工之前，必须采用程序校验方式，检查所用程序最否与被加工工件相符，并且刀具应离开工件端面100 mm以上。待确定无误后，方可关好机床安全防护门，开动机床进行零件加工。,数控教研室,学习环节三：工作过程中的安全注意事项,1.禁止用手接触刀尖和铁屑，铁屑必须要用铁钩子或毛刷来清理。2.禁止用手或其它任何方式接触正在旋转的主轴、工件或其它运动部位。3.装卸工件、调整工件、检测工件、紧固螺钉、更换刀具、清除切屑都必须停车。4.加工过程中不能用棉丝擦拭工件、也不能清扫机床。5.车床运转过程中，操作者不得离开岗位，机床发现异常现象应立即停车。,数控教研室,学习环节三：工作过程中的安全注意事项,6.在加工过程中，不允许打开机床防护门，以免工件、铁屑、润滑油飞出。7.经常检查轴承温度，过高时应报告指导老师。8.学生必须在操作步骤完全清楚时进行操作，遇到问题立即向指导老师询问，禁止在不知道规程的情况下进行尝试性操作，操作中如机床出现异常，必须立即向指导教师报告。9.车床运转不正常，有异声或异常现象，要立即停车，报告指导老师。,数控教研室,学习环节三：工作过程中的安全注意事项,10.运行程序加工注意事项：（1）对刀应准确无误，刀具补偿号应与程序调用刀具号符合。（2）检查机床各功能按键的位置是否正确。（3）光标要放在主程序头。（4）加注适量冷却液。（5）站立位置应合适，启动程序时，右手作按停止按钮准备，程序在运行时手不能离开停止按钮，如有紧急情况立即按下停止按钮。11.加工过程中认真观察切削及冷却状况，确保机床、刀具的正常运行及工件的质量。12.关机时，要等主轴停转3分钟后方可关机。,数控教研室,学习环节四：工作完成后的基本要求,1.工作完成后，应清除切屑、擦净车床并在导轨面上加润滑油，并将尾座移至床尾位置，切断机床电源。2.工作完成后，打扫环境卫生保持清洁状态。3.工作完成后，注意检查或更换磨损坏了的机床导轨上的油察板。4.工作完成后，检查润滑油、冷却液的状态，及时添加或更换。,数控教研室,学习环节五：维护保养,1.数控车床日常保养,数控教研室,学习环节五：维护保养,2.数控车床定期保养,数控教研室,学习环节五：维护保养,数控教研室,学习环节六：考核评价,以现场表现、态度、问答、练习方式完成。,数控教研室,谢谢！,