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    配套件防腐蚀工作开展要求培训教程课件.ppt

    • 资源ID:4068054       资源大小:630KB        全文页数:23页
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    配套件防腐蚀工作开展要求培训教程课件.ppt

    Page 1,2010.01.09,配套件防腐蚀工作开展要求培训,目录,准入认证/复核生产过程质量控制工艺鉴定三级控制要求变更控制Q&A,Page 3,准入认证/复核,准入认证/复核条件:不论是零件生产、还是整机生产,只要有结构件表面处理,在进行供应商初期认证时都要进行防腐蚀技术质量能力基线认证当一个产品在表面处理方面有新要求时,必须按该产品的特殊要求对结构件生产、相应表面处理生产供应商进行相应的技术能力复核 当经过认证或复核的厂商连续2次发生相同原因的质量事故,则必须重新进行技术能力认证或复核;华为一级供应商具有结构件表面处理能力,则由华为公司负责准入认证和复核,如果为一级供应商外包生产,则由一级供应商进行认证和复核,华为监督执行;认证/复核内容分为生产加工能力,工程技术能力,质量保证能力及检测分析能力等,可单独对电镀、氧化、喷涂的某项技术进行复核,具体认证表格见附件A-防腐蚀技术质量能力基线V1.0(20090930).xls,Page 4,目录,准入认证/复核生产过程质量控制工艺鉴定三级控制要求变更控制,Page 5,工艺鉴定-喷粉,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供不同基材的样片;试验方法及质量要求;鉴定完成后未经华为公司同意不得变更任何工艺参数和设施。鉴定期满一年或中途停产半年重新进行鉴定;试验方法及质量要求;DKBA04500013 金属零(组)件的粉末喷涂质量要求 C,Page 6,工艺鉴定-喷漆,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供不同基材的样片;试验方法及质量要求;鉴定完成后未经华为公司同意不得变更任何工艺参数和设施。鉴定期满一年或中途停产半年重新进行鉴定;试验方法及质量要求;DKBA04500014 零(组)件的油漆涂覆质量要求,Page 7,工艺鉴定-化学氧化,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供样片;试验方法及质量要求;DKBA04500012 铝及铝合金化学转化膜质量要求.d,Page 8,工艺鉴定-阳极氧化,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供样片;试验方法及质量要求;DKBA04500011 铝及铝合金阳极氧化质量要求;,Page 9,工艺鉴定-阳极氧化,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供样片;试验方法及质量要求;DKBA04500011 铝及铝合金阳极氧化质量要求;,Page 10,工艺鉴定-磷化,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供样片;试验方法及质量要求;DKBA04500016 磷化质量要求,Page 11,工艺鉴定-电镀镍,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供样片;试验方法及质量要求;DKBA04500018 电镀镍质量要求,Page 12,工艺鉴定-电镀锌,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供样片;试验方法及质量要求;DKBA04500017 电镀锌质量要求,Page 13,工艺鉴定-电镀锡或锡合金,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供样片;试验方法及质量要求;DKBA04500029 电镀锡或锡合金质量要求,Page 14,工艺鉴定-热浸镀锌,条件:在认证热浸锌供应商或进行热浸锌零件的首样鉴定、或者不定期的质量鉴定抽样检查时,应按本节要求进行工艺鉴定。鉴定程序:提供样片;普通冷轧钢板或热轧型钢,试样表面积不小于 80125(mm);每一项试验用的试样数量至少为 3 件。试验方法及质量要求:DKBA04000087 热浸镀锌层质量要求 3.0.doc,Page 15,工艺鉴定-不锈钢钝化,条件:新供应商或新工艺产品首次生产必须经过工艺鉴定,生产设备、工艺变更必须重新经过工艺鉴定。鉴定程序:提供样片;试验方法及质量要求;DKBA04500026 不锈钢酸洗钝化质量要求 C.doc,Page 16,工艺鉴定要求,配套件防腐蚀涉及物料以及工艺太多,需要分优先级进行;第一级:喷涂、粉末、不锈钢钝化、化学氧化、阳极氧化;工艺鉴定要求参见:D-配套件表面处理供应商工艺鉴定要求.ppt第二级:镀Ni、Sn、Zn、Cu、Ag、热浸锌、喷漆;,Page 17,目录,准入认证/复核生产过程质量控制工艺鉴定三级控制要求变更控制,Page 18,三级控制要求第一级,第一级:表明处理加工商的检验要求包括不锈钢钝化及不锈刚材质检验、化学氧化、喷粉;量产过程例行巡检,使用巡检表;参见:C-量产过程巡检控制要求Checklist100108.xls量产批次检验要求,按照不同批次定义进行检验,检验记录及样件保存半年以上,供复核。参见:B-量产批次检验三级质量控制checklist100115.xls,Page 19,三级控制要求第二级,第二级:物料供应商的检验要求不锈钢质量控制:每批次进行材质检验及48小时盐雾试验;月度提供不锈钢进料材质分析、48h盐雾试验报告给HW TQC;化学氧化质量:针对只做氧化的零件类别,每批次进行(48h盐雾)测试;月度提供测试报告给HW TQC;喷粉质量:进行每批次发货测试(附着力、耐冲击、色差、膜厚等);月度提供测试报告给HW TQC。注:当物料供应商直接进行表面处理则试验只需一次即可。,Page 20,三级控制要求第三级,第三级:华为的检验不锈钢质量控制:HWTQC每季度到滤波器供应商提取3pcs样片,HW IQC进行48h盐雾检测。IQC每周检验一家供应商的随机批次检验(材质分析)化学氧化质量:HW TQC每季度到滤波器供应商提取3pcs样片,样片出线24小时后抽样、密封包装;HW IQC进行进行48h盐雾检测喷粉质量:HW TQC每半年到滤波器供应商提取样片,在供应商处进行附着力、耐冲击、色差、膜厚测试。测试部每次到供应商现场测试同时进行抽检零件的附着力、耐冲击、色差、膜厚等;,Page 21,目录,准入认证/复核生产过程质量控制工艺鉴定过程控制检验变更控制,Page 22,变更控制,关键供应商(包括喷涂、电镀、氧化、不锈钢紧固件)在华为备案,后续如需增加供应商需提交PCN,工艺鉴定等程序完成后才能切换;关键原材料/关键工艺/关键设备变更必须提交PCN,在满足华为认证测试条件后才能执行变更;滤波器供应商的二级供应商的关键原材料/关键工艺/关键设备的变更必须由滤波器供应商提交到HW,并提供相关的测试报告供评估;由于变更没有及时通知到华为引起的问题将作为供应商关键事件进行重罚,请重视变更问题。,

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