燃料输煤系统隐患排查策划(分配)表(01)资料.doc

燃料系统隐患排查策划（分配）表一、吊车作业2二、推土机作业3 三、 输煤系统7隐患排查策划（分配）表排查策划区域：燃料区域序号检查对象危险源事故类型典型控制措施风险级别基层组织检查专业组织检查公司排查岗位班组周期车间工段周期分厂周期设备设施周期工艺技术周期生产运行周期消防周期安全周期公司周期一、 吊车作业1作业人员起重臂下有人起重伤害禁止起重臂下站人四AB2吊车周围有电线等障碍物。起重伤害确认与电线等障碍物保持安全距离四AB3作业人员用手调整钢丝绳、钢丝绳未挂牢其他伤害用工具调整，钢丝绳挂牢挂好四AB4吊车禁火区吊装危险物品。其他伤害禁火区禁止吊装危险物品四AB5作业人员指挥人员站位不当其他伤害指挥人员站在安全位置，指挥作业四AB6作业人员吊物下有人行走和停留起重伤害禁止起重臂下站人四AB7作业人员在机车上部作业，未站稳、抓牢高空坠落在机车上部作业，抓牢站稳四AB8吊车拆卸带油的部件未提前放油其他伤害拆卸带油部件应提前进行放油四AB9吊车启动吊车设备前不确认安全状况其他伤害启动吊车前，对设备进行点检确认四AB10安全管理检修吊车未采取制动措施、试验吊车未执行呼唤应答车辆伤害检修吊车前，必须对吊车采用铁鞋或手闸后方可检修。检修完后试验吊车必须呼唤应答四AB二、 推土机、装载机作业11作业人员车辆检修时，制动措施不当，发生溜车车辆伤害车辆检修时，停在平整地带，严禁坡道上停车检修，严禁不停机检修 四AB12作业人员检修液压机件时未卸荷载物体打击检修液压机件前，应先卸荷载，再进行检修四AB13作业人员使用压力工具操作不当物体打击使用压力工具前认真检查，确认性能良好后，方可使用。四AB14作业人员开车前未检查确认各部安全性能其他伤害作业前应试车检查，并实验各抱闸、限位安全可靠四AB15作业人员天车动车前中未鸣铃警告车辆伤害天车动车或吊物运行前要鸣铃，确认四AB16作业人员动车前未检查操纵机构、信号设施其他伤害开车前检查各装置，确认无误后鸣笛起步。四AB17作业人员起步倒车前未鸣笛，行驶速度超过20km进出厂房、库房速度超过5km车辆伤害1、开车前检查各装置，确认无误后鸣笛起步。2、装载机主干线时速不得超过20公里。出入厂房、库房等时速不得超过5公里。四AB18作业人员上线路作业未专人防护人身伤害铁路上线或沿线作业，必须有专人防护。四AB19作业人员停车时料斗未落地滑行伤人装载机停放车辆，将料斗落地。四AB20作业人员在铁路沿线、高压线下停车车辆伤害、触电装载机停放车辆，将料斗落地，严禁靠近铁路和高压线下停车。四AB21作业人员与其他车辆安全距离不够车辆伤害挖掘机作业时，作业范围内严禁站人，严禁从载物车的头部经过，与其它设备保持安全距离。四AB22作业人员作业时挖断电线电缆触电推土机作业时应确认现场环境注意避开电线、电缆，以防触电。四AB三、 输煤系统23作业人员不停电挂牌清理皮带下及周边积料、卫生机械伤害清理皮带下及周边积料、卫生时，必须停电挂牌后再实施 ，严禁运行清理三ABC24作业人员点检托辊、滚筒、减速机、电机等设备时靠近转动部位或突然启动机械伤害点检托辊、滚筒、减速机、电机等设备时，严禁靠近转动部位四AB25作业人员电机、电滚筒电气设备接地线不良、线路绝缘不良或有破损致漏电触电伤害加强点检，确保电机、电滚筒电气设备接地线良好、线路绝缘良好无破损、漏电四AB26作业人员皮带运转时，拣皮带上的杂物机械伤害禁止拣拾运转皮带中的杂物，必须停机后处理四AB27作业人员启动皮带上下工序联系不好机械伤害启动皮带作业时加强相互之间的联系确认，确认无误后作业四AB28作业人员维护、润滑皮带设备和处理故障未停电挂牌，设备突然启动高处坠落、触电伤害维护、润滑皮带设备和处理故障必须停电挂牌四AB29作业环境皮带运行及破碎间设备运行时产生粉尘职业病进入皮带机作业现场必须正确配戴防尘帽、防尘罩，及时更换失效的防护用具 四AB30作业人员移动皮带刮料器时，或整理刮料皮确认不好、站位不当机械伤害移动皮带机卸料小车时，要确认好、站位得当四AB31作业人员皮带应急拉绳开关失效机械伤害必须确保皮带机应急拉绳开关完好、有效四AB32作业人员皮带缺少防护栏设施与安全紧急拉绳开关机械伤害确保防护设施与安全紧急拉绳有效、完好四AB33作业人员启动皮带警铃不响机械伤害启动皮带与上下工序必须联系好、并确保安全警铃正常使用四AB34作业人员皮带运转过程中进行点检、卫生清扫；穿越、跨越皮带机械伤害1.规范两穿两戴，严禁触碰旋转部位。2.站位得当，严禁人员进入皮带下部或从皮带下部穿行。3.皮带运输机应设有皮带转运漏斗防堵装置和安全绳等皮带事故停车装置。4.严禁人员乘、跨越皮带，必须由过桥通过。四AB35作业人员电气线路拆除后线头未包扎绝缘、未检查工具绝缘触电伤害电气线路拆除后线头必须包扎绝缘、并检查工具要绝缘四AB36作业人员未停机清理皮带首尾轮积料机械伤害清理皮带首尾轮积料必须停电挂牌四AB37作业人员更换皮带托辊未停机机械伤害更换皮带托辊必须停机更换三ABC38作业人员更换托辊相互配合不好其他伤害更换托辊时，相互之间要配合好四AB39作业人员电磁铁的外壳接零保护失效触电伤害电磁铁的外壳接零保护要完好、有效三ABC40作业人员清理滚筒下料口粘料未停机机械伤害清理滚筒下料口粘料必须停机处理四AB41作业人员追跑捡拾运转皮带上的大块和杂物机械伤害禁止拣拾运转皮带中的杂物，必须停机后处理四AB42作业人员站在皮带上恢复拉绳开关机械伤害禁止站在皮带上恢复拉绳开关四AB43安全管理皮带机等运转设备设施未设置安全防护设施机械伤害1.运转设备设置安装栏杆、护罩、护网、声光报警或限位开关，2.险要位置设置安全警示标识进行告知，四AB44安全管理三期破碎间易燃易爆场所未设置防爆电器或设置的防爆电器等级不够。火灾、其他爆炸1.防爆场所应配用防爆电器。应根据爆炸性危险区域的等级及爆炸性气体混合设备设施缺陷的级别、组别，正确选择相应类型的级别和组别的电气设备，并应安装漏电保护装置。2.敷设的配电线路必须穿金属管保护三ABC45作业人员清理皮带主、被动轮黏附积料未停机其他伤害清理皮带主、被动轮黏附积料必须停机四AB46作业人员三期转筛链条脱落，未停机转动中违章上链条其他伤害转筛链条脱落，必须停机上链条四AB47作业人员清理转筛内杂物只断开基廷开关没停电机械伤害1.规范两穿两戴。2.必须停机挂牌后进行筛孔清理。3.作业时对现场安全确认，站位要得当。4.作业过程中配备安全带，并采用有效安全绳长度。5.运转中的破碎、筛分设备，禁止打开检查门和孔；检查和处理故障，必须停机并切断电源和事故开关。四AB48作业人员斜廊内落煤未及时清理，易造成巡检人员滑倒跌伤其他伤害及时清理斜廊内落煤，严格交接班三ABC49作业人员临时皮带修补，停电措施不完善造成误送电机械伤害临时皮带修补，必须停电挂牌四AB50作业人员转筛、破碎机、落煤管等清理，上一级下料口封闭不严物体打击加强上级下料口封闭三ABC51作业人员料仓仓壁振打设施固定不牢物体打击料仓仓壁振打设施必须固定牢固四AB52作业人员破碎间破碎作业时噪音超标职业病进入现场戴好护耳器或耳塞，减少逗留时间。三ABC53作业人员电磁铁上积煤清理不及时，设备长期带电运行，发热，损坏内部绝缘，漏电，发生火灾触电伤害火灾严格电磁铁操作规定，及时清理积粉，保持清洁完好四AB备注：上表中隐患排查表检查周期 “A”代表日查、“B”代表周查、“C”代表月查、“D”代表季度查、“E”代表年度查