齿面接触区修正课件.pptx
第四讲 接触区修正与V/H检验,河南科技大学齿轮研究所魏冰阳2015.05,内容简介,理想接触区状况检验机上V/H与接触变化分析V/H检验的应用 V/H检验在产品开发上的应用齿面接触区修正 磨齿比例修正,一.理想的接触区,理想的接触区,（a）轻载下接触区（2550%）（b）全载下接触区,一.理想的接触区,1)接触区移到大端或小端时勿严重的对角接触，尤其是外对角接触；2）无齿顶、根接触；3）长宽合适，无轻重现象；4）大小端的接触区不跑出齿面；5）形状应为椭圆形或矩形、平行四边形；6）第一次铣齿的V/H值取0.91.0为宜。,二.检验机上接触区变化分析,小轮安装距的改变（DH）主要引起接触区齿高方向变化,二.检验机上接触区变化分析,小轮偏置距的改变（DV）主要引起接触区在齿长方向变化,二.检验机上接触区变化分析:V/H调整下大轮齿面接触区变化规律,三.V/H检验的应用,通过V/H检验法可确定：1）接触区长度；2）对角接触的量和方向；3）相对于正确安装中心的位移；4）小端与大端的差异量；5）接触区的敏感性。,1.V/H检验法确定接触区长度,通常轻载时，接触区长度占齿面全长的50%，在高度上保持齿高的6080%；总的垂直位移量SV太大时，表示接触区长度太短；总的垂直位移量SV太小时，表示接触区长度太长；小齿轮凹面 DV小=DV小后+SV后/4小齿轮凸面 DV小=DV小后-SV后/4,2.V/H确定对角接触的量和方向,如果SV/SH比值小于表中数据为外对角接触，大于则为内对角接触，允许适当的内对角。,3.V/H对其它接触性质的确定,接触区移到小端或大端为性质不同的对角接触，接触区才真正是菱形接触；,3.V/H对其它接触性质的确定,接触区移到小端和大端为性质相同的对角接触，接触区才真正是鱼尾形接触。,四.不良接触区及其修正,不良接触区,四.不良接触区及其修正,接触区修正的一般顺序(1)螺旋角修正使接触区位于齿长中部；(2)压力角修正使接触区位于齿高中部；(3)纵向曲率修正控制纵向接触区长度；(4)齿廓曲率修正调整接触区宽度；(5)对角接触修正消除外对角、或减轻内对角接触。,（1）螺旋角修正改变接触区在齿长方向的位置,水平刀位改变量（离开内端）根据滚检机时垂直轮位改变量确定,水平刀位改变量：DV=-0.07,大轮印痕：凸面 凹面,(2)压力角修正调整接触区在 齿高方向的位置,小量的修正改变水平轮位或刀倾角 大的修正改变滚比来实现如滚比修正：+0.002,大轮凸面印痕,凹面 凸面工件箱后退 切大端齿根 切小端齿根工件箱向前 切小端齿顶 切大端齿顶刀倾角增大 切齿根 切齿顶刀倾角减小 切齿顶 切齿根滚比增大 切齿顶 切齿顶滚比减小 切齿根 切齿根,(3)齿长曲率修正接触椭圆长轴变短,刀盘直径改变量径向刀位改变量角向刀位改变量,(3)齿长曲率修正接触椭圆长轴变短,偏心角改变量刀转角改变量床位改变量,该比例修正影响到螺旋角、压力角、对角方向，建议重新设定接触区长度系数K，进行重新计算。,(4)齿高曲率修正接触区变窄,垂直轮位改变量滚比改变量滚比挂轮值改变量,(4)齿高曲率修正接触区变窄,角向刀位改变量径向刀位改变量偏心角改变量刀转角改变量,(4)齿高曲率修正接触区变窄,修正后影响到压力角，对角方向；接触区变窄的实质是增大了内对角使重合度增大 DE01=-1.5+1.5,(5)对角修正I60外对角,实质是改变滚比,水平刀位改变量轴向轮位改变量床位改变量角向刀位改变量,(5)对角修正I60外对角,径向刀位改变量偏心角改变量刀转角改变量,(5)对角修正I60外对角,(5)对角修正I60外对角,与齿高曲率修正接触区变窄结果相似比例修正：-0.4+0.4,(5)对角修正II2.54外对角,(5)对角修正II2.54外对角,如果变性法调整摇台角适应偏心角的变化,DdM1轮坯安装角修正量通常取-20-40，凹面小一些，凸面大一些。用来控制鱼尾形接触的三阶修正量。取正值加宽内端接触区、修窄外端接触区；取负值修窄内端接触区、加宽外端接触区。建议重新计算调整卡。,(6)三阶接触缺陷与修正,比例修正手工计算表,比例修正手工计算表,五.磨齿比例修正,五.磨齿比例修正,五.V/H检验在产品开发上的应用,接触质量的好坏主要以满负荷下接触区状况为准。1）铣齿与接触区修正问题；2）热处理前的V/H检验；3）热处理后的V/H检验；4）确定热处理后轮齿的变形数据V/H的变化量；5）在试验台上进行负荷试验，针对接触曲变形提出接触位置的V/H修正数据；6）确定重新铣齿时的V/H数据。,五.V/H检验法在产品开发上的应用:具体步骤,五.V/H检验法在产品开发上的应用:具体步骤,D项的确定方法：以热后V/H为基础，满负荷接触区变形位置为依据，提出V（或H）的修正值，计算出相应的H值（或V值）E项的确定方法：以加载后V/H为基础D项，热后变形量C项为依据，确定重新铣齿数据V/H值,变形量减小时：E=D+C如V，+0.3E=+0.2D+0.1C变形量增加时：E=D+C如H，-0.5E=-0.6D+0.1C,五.V/H检验法在产品开发上的应用:具体步骤,0%25%50%75%100%,六.小结,1）理想接触区轻载下接触区 占齿长2550%，呈椭圆形或圆角矩形，无顶根接触，V/H值合适。2）进行正确的V/H检验，确保轮齿接触区低的误差敏感性与满载下不跑出齿面。3）大轮作为配齿的参照与依据，参数禁止修正。4）接触区修正由易到难，按比例进行调整。通常不要对单独一个参数实施修正。5）对反复修正仍达不到要求的，修改相关控制参数重新计算加工参数。6）磨齿调整与修正应以切齿修正后的数据为依据进行。7）允许接触区有适当的内对角。,
