毕业设计（论文）危险化学品安全评价.doc

危险化学品安全评价摘要危险化学品由于本身具有的严重危害性，危害性极强，是一类特殊的危险源，近些年来，我国危险化学品导致的事故居高不下，各种各样形式的事故，导致的原因也十分的复杂，危险化学品的安全问题成为国家政府和人民普遍关注的问题，而危险化学品的安全评价工作是对危险化学品安全管理的重要内容之一。对于生产企业，通过安全评价对企业的安全管理措施提供依据。而根据事故的统计显示，危险化学品的生产环节发生事故的次数较多，事故的后果也十分严重。做好危险化学品生产企业安全评价的工作，减少事故的发生，具有重要的现实意义。本文重点对危险化学品生产环节进行安全评价分析，本论文的大致结构如下：第一章绪论，首先阐述了危险化学品安全评价的国内外现状，然后阐述了危险化学品安全评价的重要性和必要性。第二章是安全评价的理论基础，本章概述了安全评价的基本原理原则，化工企业一些常用的安全评价方法，以及阐述了安全评价的大致程序。第三章是危险化学品概述和危险有害因素分析，本章首先对危险化学品的固有危险性进行分析，从危险化学品事故发生的环节，发生的类型，以及生产企业事故的危险有害因素进行分析。第四章以危险化学品的生产企业为例，运用安全检查表法，作业危险危害分析法和道化学危险指数法对工厂的危险等级进行评价，具有一定的实践价值。关键词 危险化学品； 安全评价； 危险性分析； 化工企业 Hazardous chemical safety assessmentAbstractBecause dangerous chemicals have some harmful effects, even harmfulness is extremely strong, it is a special kind of hazards. In recent years, in our country dangerous chemical accident is at a high level, various forms of accidents, the causes of them are very complex, dangerous chemicals safety problems become a problem to national government and people, and dangerous chemicals safety assessment work of hazardous chemical materials safety management is one of the important contents. To chemical factory, the safety evaluation of the safety management in enterprises measures to provide the basis. And, according to the accident statistics that show, dangerous chemicals factory links the number of accidents occurred more, accident consequences is also very serious. Do dangerous chemicals production enterprise of safety evaluation work, reduce accident, have important practical affect. This paper mainly of dangerous chemical production links for safety assessment analysis, this thesis roughly structure is as follows: The first chapter the introduction, first elaborated the hazardous chemical materials safety assessment of the situation at home and abroad, and then expounds the hazardous chemical materials safety evaluation of the importance and necessity. Chapter 2 is the theoretical basis of safety evaluation, this chapter summarizes the basic principle of safety evaluation principle, chemical enterprise some commonly used safety assessment methods, and expounds the general safety assessment program. The third chapter is dangerous chemicals outline and harmful factors analysis risk, this chapter of dangerous chemical first the inherent risk analysis, dangerous chemicals from the accident happened link, happen types, and the production of dangerous enterprise accident harmful factors analysis. The fourth chapter with dangerous chemicals production enterprise as an example, the use of safety inspection table method, work and hazardous chemical analysis method and way of the factory risk index method to evaluate the risk levels, has certain practical value. Keywords hazardous chemical；safety assessment；hazardous analysis；chemical industry目录摘要.IAbstract. .II第1章 绪论11.1 引言11.2 危险化学品安全评价的研究现状11.2.1 危险化学品安全评价的国际现状11.2.2 我国的危险化学品安全评价现状21.3 危险化学品安全评价研究的意义41.3.1 危险化学品安全评价研究的重要性41.3.2 危险化学品安全评价研究的必要性51.4 本论文研究的目的和主要内容5第2章 安全评价的理论基础72.1 安全评价原理概述72.2 安全评价程序概述82.3 安全评价方法概述102.3.1 安全检查表分析法102.3.2 作业危险和危害分析法102.3.3 道化学火灾爆炸危险指数评价法112.4 安全评价的目的和作用122.4.1 安全评价的目的122.4.2 安全评价的作用13第3章 危险化学品及危险有害因素分析153.1 化学品和危险化学品概述153.2 危险化学品的分类及固有危险性分析153.2.1 危险化学品的分类153.2.2 危险化学品固有危险性分析163.3 危险化学品事故的类型分析183.3.1 火灾爆炸事故分析203.3.2 中毒事故分析213.3.3 其他事故分析213.4 危险化学品生产企业事故分析213.4.1 人的因素223.4.2 设备的因素233.4.3 环境的不安全因素243.4.4 安全管理的因素243.5 危化品企业重大危险源辨识25第4章 危险化学品生产企业安全评价274.1 企业的概况274.2 重大危险源的辨识284.3 定性、定量分析284.3.1 固有危险、有害程度分析284.3.2 采用安全检查表法分析294.3.3 采用作业危险和危害分析法324.3.4 采用道化学火灾爆炸危险指数法334.4 提出安全措施35结论36致谢37参考文献38附录A40附录B48千万不要删除行尾的分节符，此行不会被打印。在目录上点右键“更新域”，然后“更新整个目录”。打印前，不要忘记把上面“Abstract”这一行后加一空行第1章 绪论1.1 引言安全和健康自古以来都是人们的基本需求之一，也是当今世界的主要课题，备受世界各国的关注问题，从工业革命的以来，工业迅速发展，工业的设备也越来越多，但同时也带来了工伤事故和职业危害，同时环境也遭到很严重的破坏。任何事故的发生，都有可能给人民的生命财产造成威胁和破坏，因此防止工业事故给人们带来的事故已成社会研究的重点之一，安全生产一直是我国的一项重要国策，“安全生产，预防为主”是我国的安全方针，而安全评价工作则是实行该方针的重要工作之一，是安全生产方针在安全生产工作的具体体现。虽然近些年，我国的生产状况有些好转，党和政府都十分的关注，正所谓那句话“隐患险于明火，防范胜于救灾，责任重于泰山”。安全评价作为现代先进安全生产的管理的重要内容，它的应用必将将对安全生产工作产生深远影响，开展安全评价工作，是消除隐患，防范事故的一项基本工作，所以安全评价是不可缺少的环节。1.2 危险化学品安全评价的研究现状1.2.1 危险化学品安全评价的国际现状（1）欧共体 (现欧盟) 欧共体于 1982年 6月颁布了 工业活动中重大事故危险法令 (82501EEC)，即 塞维索法令。该法令列出了 180种危险化学品物质及其临界量标准。1996年 12月欧共体对 82501EEC进行了修订，通过了 塞维索法令二(9682EC)1。 为实施塞维索法令英国、荷兰、德国、法国、意大利、比利时等欧共体成员国都颁布了有关重大危险源控制规程，要求对工厂的重大危险源进行辨识 、评价，提出相应的事故预防和应急措施计划，并向主管当局提交详细描述重大危险源状况的安全报告。安全评价报告的内容主要包括：工厂说明、相关安全设施说明、物质的危险性鉴别、工艺安全性分析、防止事故 的措施、事故影响分析和应急计划等。政府主管部门组织专家对安全报告进行审查。对报告的内容产生疑问时，企业必须提供进一步的说明，必要时到现场核查。目前，欧盟国家对化学品，特别是新化学品的控制十分严格。欧盟国家要求对化学品进行危害性鉴定、分类和评价。一种新化学品在成为商品投放到市场销售之前，必须进行危害性鉴定、分类和评价，测定其物理性质、化学性质、危险特性、环境数据、毒性和作业场所的健康危害数据。所有数据的测定必须由有资质的机构完成 (其中环境数据、毒性和健康危害要到指定机构测定)。（2）美国1992年美国政府颁布了高度危险化学品处理过程的安全管理标准(PSM)该标准定义的处理过程是指涉及一种或一种以上高危险化学物品的使用、贮存、制造、处理、搬运等任何一种活动，或这些活动的结合。在标准中提出了 130多种化学物质及其临界量。美国劳工部职业安全卫生管理局 (OSHA)估计符合标准要求的重大危险源达10万个左右 ，要求企业必须完成对上述规定危险源的分析和评价工作2。（3）国际劳工组织（ILO）1993年通过了 预 防重大工业事故公约和建议书，该公约和建议书为建立国家重大危险源控制系统奠定了基础。为促进亚太地区的国家建立重大危险源控制系统，ILO于1991年1月在曼谷召开了重大危险源控制区域性讨论会。在 ILO支持下，印度、印尼泰国、马来西亚和巴基斯坦等建立了国家重大危险源控制系统3。ILO将来的重点是，进一步支持建立国家重大危险源控制系统。第一步是在确定的危险物质及其临界量表 的基础上，辨识重大危险设施和装置 ，然后逐渐实施企业危险评价 、整改措施和应急计划。一般来说，重大危险源的风险分析和评价包括下述几个方面 ： 辨识各类危险因素及其原因与机制 ； 依次评价已辨识的危险事件发生的概率；评价危险事件的后果 ； 进行风险评价 ，即评价危险事件发生概率和发生后果的联合作用； 风险控制，即将上述评价结果与安全目标值进行比较，检查风险是否达到可接受水平，否则需进一步采取措施，降低危险水平。1.2.2 我国的危险化学品安全评价现状1.颁布危险化学品安全管理条例 国务院于1987年发布了化学危险物品安全管理条例，简称 “87”条例，该条例不适应现代经济的发展，具有很大局限性，而危险化学品安全管理条例，简称新条例，其发布与实施为当前危险化学品的安全管理提供了坚实的法律依据，它集中体现了国际社会有关化学品安全管理的 170号公约4。新条例共七章、七十四条 ，它确立了 1项公告制度、2项备案制度和10项审查 、审批制度，这些管理制度的确定将危险化学品专项安全评价提到了议事日程。危险化学 品安全管理条例中有三个条款规定了安全评价。其中第九条和第十一条是对危险化学品生产、储存企业的审批前安全评价的规定；第九条所指为新建项目的安全预评价，第十一条所指为改建、扩建项目的安全预评价第十七条是对危险化学品生产、储存在役装置定期安全评价的规定：“生产、储存、使用剧毒化学品的单位，应当对本单位的生产、储存装置每年进行一次安全评价；生产、储存、使用其他化学品的单位应当对本单位的生产、储存装置每两年进行一次安全评价。可见，安全评价贯穿整个生产过程，不仅要 “预评价”，而且还要定期进行在役装置评价。 2.开展重大危险源辨识与评价工作20世纪90年代初，我国开始重视对重大危险源的评价和控制，“重大危险源评价和宏观控制技术研究”列入国家“八五”科技攻关项目。该课题提出了重大危险源的控制思想和评价方法，为我国开展重大危险源的普查、评价、分级监控和管理提供了良好的技术基础。国家经贸委安全科学技术研究中心提出了我国重大危险源辨识标准GB18218-2000重大危险源辨识，辨识重大危险源的出发点仍采用了物质的危险性及其数量。该标准提供了爆炸性化学物质名称及其临界量、依然化学物质名称及其临界量、活性化学物质名称及其临界量和毒性化学物质名称及其临界量4个表格。重大危险源评价是重大危险源控制的关键措施之一 ，八五国家科技攻关专题易燃、易爆有毒重大危险评价技术研究中提出了 “易燃、易爆 、有毒重大危险源评价方法”。它是在大量重大火灾、爆炸 、毒物泄漏中毒事故资料的统计分析基础上，从物质危险性、工艺危险性人手，分析重大事故发生的原因、条件，评价事故的影响范围、伤亡人数经济损失和应采取的预防、控制措施。该方法能较准确地评价出系统内危险物质 、工艺过程的危险程度、危险性等级 ，计算事故后果的严重程度，其中包括危险区域范围、人员伤亡和经济损失 ，提出了工艺设备、人员素质以及安全管理缺陷三方面的107个指标组成的评价指标集。 3.规范危险化学品安全评价的行为国家安全生产监督管理局重申要继续做好建设项目安全预评价、安全验收评价、安全现状评价及专项安全评价。国家安全生产监督管理局陆续发布了安全评价通则、安全预评价导则、安全现状评价导则、安全验收评价导则，对安全单位资质重新进行审核登记。并通过安全评价人员培训班和专项安全评价培训班，对全国安全评价从业人员进行培训和资格认定。使得安全评价更加有章可依，从业人员素质大大提高，为新形势下的安全评价工作提供了技术和质量的保证。国家安全生产监督管理总局在各类安全评价导则的基础上，又从2003年起，颁布民用爆破器材安全评价导则危险化学品经营单位安全评价导则危险化学品包装物、容器定点生产企业安全评价导则危险化学品生产企业安全评价导则等一系列危险化学品安全评价的指导性文件。1.3 危险化学品安全评价研究的意义1.3.1 危险化学品安全评价研究的重要性在20062010年间根据统计，全国共发生危险化学品事故490起，造成879人死亡，其中有较大事故70起，死亡310人;重大事故5起，死亡96人，具体情况5如图1-1所示。图1-1我国2007-2010年事故统计表根据上表显示，虽然我国危险化学品事故起数和死亡人数均呈下降趋势，但是事故起数还是居高不下，较大事故起数也出现波动。2012年河北赵县生物产业园“2·28”事故造成25人死亡、4人失踪、46人受伤6.2011年湖北武汉黄家坡附近的化工厂内硫化氢中毒事故造成1人死亡，2人受伤7。2010年“7·28”南京丙烯管道爆燃事故造成22人死亡8。2009年11月23日，菏泽海润化工有限公司小井乡黄庄储备库发生粗苯运输车辆燃烧事故，造成1人死亡，1人受伤9。 2009年山东临沂金兰物流“9·10”爆炸事故造成18人死亡10。2010年9月12日，山东赫达股份有限公司发生爆燃事故，造成2人重伤，2人轻伤，直接经济损失约230余万元11。 2009年9月11日，吉林省吉林化学工业公司化肥厂空分车间682氧气装瓶站休息室，因违章吸烟致3人被烧死，重伤1人，轻伤2人12。 2007年7月27日，山东博丰大地工贸有限公司发生爆炸事故，造成2人死亡13。2004年10月27日，大庆石化总厂工程公司第一安装公司四分公司，在大庆石化分公司炼油厂硫磺回收车间64万吨/年酸性水汽提装置V402原料水罐施工作业时，发生了重大爆炸事故，死亡7人，造成经济损失192万元14。2005年8月21日，一辆车号为苏F09844的槽罐车装载双乙烯酮行至泰兴市江平县马旬镇附近，因槽罐顶盖密封不严，危化品泄漏，污染附近村庄，十余群众中毒15。像上面的这些事故时有发生，随着化工企业快速发展，化工生产规模越来越大，化工生产面临的安全问题也越来越严重。在危化品生产任何过程中，从原料、中间成品到成品，大都具有易燃、易爆、毒性等化学危险性，化工工艺过程也复杂，高温、高压、深冷等不安全的因素很多，事故的多发性和严重性是危化企业独有的特点。有效防止事故发生的前提是对危险做出正确的分析和评价，所以研究危险化学品安全评价对减少化工生产、储存、运输、使用及废物处理等过程所发生的伤亡事故具有十分重要意义。1.3.2 危险化学品安全评价研究的必要性1.法律、法规的强制性要求。2002年1月26日颁布的国务院令第344号危险化学品安全管理条例和2002年6月29日的中华人民共和国安全生产法分别对危险化学品的专项评价问题做了明确规定。2.是加强危险化学品安全管理的需求。首先，危险化学品具有严重的危险性，而且有不断新的危险化学品问世，并且作为工业生产的原料，出现在各个环节中，如果人们对其认识不足，管理不善等原因，一旦发生事故，将造成重大人生伤亡和经济损失。其次，随着我国经济建设的迅速发展各个领域都普遍使用，储存，运输，经营危险化学品，也需要对工艺过程中的危害因素有一个正确的认识和了解。再次，危险化学品安全评价是安全管理的重要组成部分。通过对生产储存危险化学品新建，改建，扩建项目的安全预评价和在役装置的现状评价，可以使单位从设计，生产，运行等过程中明确隐含的危险因素，主要危险源以及应采取的安全技术措施。3.加强危险化学品安全管理是与国际接轨的需求。随着我国加入WTO，生产、使用、储存等环节的危险化学品管理应符合第170号国际公约作业场所安全使用化学品公约的要求16。对危险化学品编制化学品安全技术说明书和化学品安全标签，在现场设置安全标志或周知卡等。因此在对生产、使用储存危险化学品装置验收时，必须按上述规定要求做好安全评价，以适应我国加入WTO危险化学品安全管理的需要。1.4 本论文研究的目的和主要内容目前危险化学品在我国生产和应用都十分广泛，虽然我国的危险化学品的生产体系已经比较完整，已经具有很多的很优秀的危险化学品生产技术，具有很多高科技的生产设备，但是因为危险化学品自身具有固有危险特性，在其生产、运输、经营、使用和废弃物处置等各个环节中，由于外界环境的变化影响或者危化品的安全管理不善，都极易发生火灾燃烧、爆炸、中毒等严重危险性事故，并且目前我国每年危险化品的事故起数仍高居不下。本论文就是在充分认识和了解我国危险化学品安全评价现状和危险化学品具有危险特性基础上，还有在危险化学品安全问题十分严峻的背景下，对危险化学品事故的细致分析后，对危险化学品生产企业进行安全评价。明确做好危险化学品安全所需要注意的安全事项，对减少事故的发生的具有一定的实践意义。研究的内容主要是利用安全评价的对危险化学品进行系统的安全评价，本文论文分为四章；第一章为绪论，给出研究的背景，概述国内外危险化学品安全评价的现状，阐明了本文的研究目标和研究的内容。第二章对安全评价的理论知识进行概述，着重阐述了化工企业安全评价的方法，为进行危险化学品的安全评价奠定理论基础。第三章对危险化学品的分类及其固有特性进行分析，对危险品造成事故的类型和危险化学品事故出现的环节进行横纵向分析，全面分析危险化学品潜在的危险有害因素，最后对重大危险源进行辨识。第四章对危险化学品生产企业进行安全评价，因为危险化学品的生产是导致危化品事故的主要环节，抓好生产环节的安全评价工作对减少危险化学品事故具有很重大的意义。第2章 安全评价的理论基础2.1 安全评价原理概述安全评价的基本原理是思维方式和推理过程的理论体系。安全原理，基本上属于安全的软科学，它跟其他的工程技术不一样，他是抽象的描述出来的一种逻辑形式的事故模型，各类事故的模型就是一种安全原理的图示，从人们对事故的逻辑认识来把安全原理概括为4个相关性原理，类推原理，惯性原理和量变到质变原理17。1. 相关性原理 相关性原理是阐明系统的各个分要素之间或者是系统之间以及系统与外界之间的一种联系，表明他们之间存在着有机联系，他们相互关联，相互作用，相互制约，共同来构成系统的整体，在危化品事故中，正是由于危险有害因素存在，才导致事故的后果，并且危险有害因素的大小，直接导致事故后果的严重程度，事故是很多的子因素共同作用才导致的，这些子因素也相互关联，相互作用。2. 类推原理 类推(类比)原理是根据两个或两类对象之间存在着某些相同或相似的属性，从一个已知对象具有某个属性来推出另一个对象具有此种属性的一种推理过程。用类推原理对系统进行评价的方法，即类推(类比)评价方法。常用的类推方法有：平衡推算法；代替推算法；因素推算法；抽样推算法；比例推算法；概率推算法3. 惯性原理 惯性在物理学当中是指物体在不受外力的情况下，会保持原来的运动状态。在安全原理当中是指事故都是有一定发展性、延续性。由于危险因素的存在，通过时间的演变，会导致事故的发生，也能通过惯性原理来预测事故发展的变化趋势。4. 量变到质变原理事物的发展是两边和质变的统一，量变是质变的前提和基础，质量是量变的必然结果，事物就是不断经过量变到质变，新的量变到新的质变，往复作用就把事物由简单到复杂发展。事故也是有一个从量变到质变的过程，一个现状评价的单元的危险有素比较多，那么这个整体危险性就很大，作安全评价工作离不开事故的量变到质变原理。安全评价基本原则是具备国家规定资质的安全评价机构科学、公正和合法的自主开展安全评价。在工作中应遵循科学性、公正性、合法性、针对性的原则。2.2 安全评价程序概述安全评价的程序主要包括：准备阶段，危险、有害因素识别与分析，定性定量评价，提出安全对策措施，形成安全评价结论及建议，编制安全评价报告：1.准备阶段对于一般化工项目的安全评价，首先我们应该了解我们评价的对象，该危险化学品是什么样的化学品，我们评价的是该化学品的哪一个环节，在进行安全评价前，需要熟悉企业的基本相关资料，工艺流程等基础信息。每一种的危险性的评价的依据都不一样，这是我们首先对危险物品的特性和分类有所了解，根据其危险性，找到危险性评价的依据，其评价依据是进行安全评价的根本要求。明确研究对象，准备相关资料室评价方案不可或缺的第一步。收集的资料包括国内外相关法律法规、技术标准、规章制度及系统的技术资料；了解评价对象的地理。气象条件及社会环境状况；详细了解工艺流程、物料的危险性、操作条件、设备结构、平面立面布置以及同类或相似系统的事故案例等等。2.危险有害因素识别与分析根据被评价的工程、系统的情况，识别和分析系统中存在的危险有害因素，确定危险有害因素存在不为，存在方式，事故发生的途径及其变化规律。3.定性定量分析在危险因素的识别和分析基础上，划分评价的单元，选择合适的评价方法。安全评价方法不是一个单一的确定的评价方法，对于某一危险化学品的某个划分的单元进行评价，只有选择恰当的安全评价方法，才能更全面的科学的发现系统发生事故的可能性和严重程度。4.安全对策措施安全对策的目的就是安全评价的目的，是重要的组成部分，采取安全评价的最终目的就是达到安全，而根据评价中提出有针对性安全对策可以尽量安全，减少和避免财产损失，人员伤亡和环境破坏。根据定性、定量评价后的结果，提出根除、减弱、隔离、防护危险、有害因素的技术管理措施和建议，对可能发生的重大事故提出应急预案。安全对策措施应该包括两个方面：安全技术措施和安全管理措施。首先安全管理措施可以从消除危险源、控制危险源以及加强个体防护三个方面来降低或消除化学品的危害；在安全管理措施措施上，包括的内容有贴安全标签、给出安全技术说明书、进行安全储存和科学的进行危险化学品废物回收处理。 5.评价结论及建议简要的列出主要危险、有害因素的评价结果，之处工程、系统重点防范的重大危险因素，明确声称经营者应重视的重要安全措施。其评价程序如下图2-1所示：安全评价准备危险辨识安全性评价现场勘查、资料收集危险、有害性分析、辨识危险源辨识事故发生的可能性影响事故机制单元划分评价方法的选择、确定定性、定量评价危险分级风险控制结论安全对策措施应急预案作出评价结论图2-1安全评价的程序图2.3 安全评价方法概述安全评价的方法是对系统的危险、有害性及其程度进行分析评价的工具。目前，已开发出数十种安全评价的方法，每种方法的原理，特点，应用范围和条件都不尽相同18。2.3.1 安全检查表分析法安全检查表法是按照相关的标准、规范等对已知的危险类别、设计缺陷以及与一般工艺设备操作、管理有关的潜在危险性和有害性进行判别检查。在化工企业，安全检查表比较常用，因为安全检查表能检查出化工生产工艺个过程，设备运行情况以及作业人员操作的情况。是一个简便而行之有效的安全评价方法，其优点就是操作简单，容易掌握。安全检查表的编制步骤：（1） 确定编制人员，建立评价小组，成员包括熟悉系统的各方面人员。（2） 熟悉系统，包括系统的结构、功能、工艺流程、操作条件、布置和已有的安全卫生设施。（3） 收集有关安全法律法规，标准制度和本系统过去发生事故的资料。（4） 判别危险源，逐个分析系统潜在的危险因素。（5） 列出安全检查表。2.3.2 作业危险和危害分析法作业危险和危害分析是对人员在具有潜在危险性的环境中作业时的危险和危害进行评价的带有半定量性质的定性评价方法。影响生产作业条件危险性的因素为发生事故的可能性L、人员的暴露危险环境的情况E和事故后果的严重程度C。用他们的成绩来计算生产作业条件危险分数D。3个因素的分值主要根据以往经验确定，有一定的局限性，只是一种作业的局部评价。表2-3事故发生可能性L分数表：分数值事故发生可能性分数值事故发生可能性10完全预料到1完全意外6相当可能0.5高度不可能3不经常，但可能0.2极不可能表2-4暴露于危险环境E分数表：分数值暴露危险环境情况分数值暴露危险环境情况10连续暴露危险环境2每月暴露一次6逐日在工作时间暴露1每年几次出现3每周一次或偶尔暴露0.5非常罕见的暴露表2-5危险严重度C分数表：分数值可能结果分数值可能结果100许多人死亡7严重伤害40数十人死亡3致残15一人死亡1需要治疗通过以上三个因素的分值，它们三个数的成绩得到，得到危险性程度等级。表2-6危险性程度D评价标准表：分数值危险程度分数值危险程度>320极其危险，停止作业20-70比较危险，需要注意160-320高度危险，立即整改<20稍有危险，可接受70-160显著危险，需要整改2.3.3 道化学火灾爆炸危险指数评价法该方法主要适用于化工过程、化学试验以及化学品的储存、运输等情况。该方法根据单元物质系数MF、工艺条件（一般工艺危险系数F1和特殊工艺危险系数F2），通过一系列系数计算（单元火灾爆炸指数F&EI、影响区域、破坏系数DF计算）确定单元火灾爆炸危险程度（基本最大可能财产损失及采取安全措施后的实际最大可能财产损失MPPD、最大可能损失工作日MPDO和停产损失BI），并与安全指标比较，最后判定事故损失能否被接受。主要用于评价生产、贮存、处理易燃易爆、活性化学物质的操作过程和其他有关工艺过程（如污水处理、公用工程、整流、变压、锅炉、发电等设备和中试装置等）。其评价程序如图2-2所示：选取工艺单元确定物质系数MF计算一般工艺危险系数计算特殊工艺危险系数确定工艺单元危险系数确定火灾爆炸指数FEI确定暴露面积确定暴露区域财产更换价值确定基本财产损失确定实际财产损失确定损失工作日确定停产损失确定危害系数计算安全措施补偿系数图2-2道化学评价法基本程序2.4 安全评价的目的和作用2.4.1 安全评价的目的安全评价是以实现系统安全为目的的，寻求最低的事故发生概率，尽量减小事故发生后的损失，和达到最佳的安全投资的效益。其目的可以概括为下面4个方面：（1）系统的从计划，设计，制造，运行等全过程进行控制；通过安全评价找出生产过程的中潜在的危险有害因素，分析引起系统灾害的工程技术的情况，分析安全措施的合理性，再设计之前进行的安全评价，可以避免不成熟的生产工艺过程的事故和危险的原材料，以及采用不合适的设备设施，如果必须要采用时，可以提出降低和减小事故的损失或消除的安全措施。设计之后进行的安全评价，可以找出设计中的缺陷与不足，及早的进行系统的整改和加大预防措施。在运行期间进行的安全评价，可以全面了解系统现状的危险性，为进一步采取安全措施提供依据。（2）建立系统的最佳方案，提供决策的依据；通过安全评价，对潜在的危险性进行定性定量的分析，预测危险有害因素的发生部位，数量，事故发生的概率大小，一旦发生事故，有多大的严重度等等，决策者就可以根据这些资料来提出最佳的方案，并提出管理的决策。（3）为实现安全技术、安全管理的标准化和科学化创造条件；通过对设备、设施或者是生产过程中的安全性是否符合国家对其的标准规范进行评价，对照标准、规范找出其中的不足，对系统进行科学化标准化管理。（4）促进企业实现本质安全化；通过安全评价对事故的科学分析，针对事故发生的各种原因，提出消除事故的最佳技术措施方案，首先从设计上采取措施，做到即使发生了失误的操作或设备的故障，系统中存在的危险因素也不会发生事故，实现生产过程的本质安全化。2.4.2 安全评价的作用首先，通过安全评价可以使系统减少事故和职业危害。预测预防事故和职业危害的发生，是现代安全管理的核心任务。对系统进行安全评价，识别系统中存在的薄弱环节，和可能导致事故和职业危害发生的条件，特别是未曾认识到和被忽略的危险有害因素，再通过定量的分析，预测事故和职业危害的后果严重程度可以采取相应的安全对策措施来控制事故和职业危害的发生。其次，通过安全评价可以系统的进行安全管理。现代工业一般具有规模大，连续化，自动化等特征，其生产十分的复杂，各个环节相互联系，相互作用，相互制约，安全评价则是系统的全面的有机的预防性的对系统进行危险有害因素分析，而不是孤立的解决生产中的某一个问题，实现系统的安全管理。再次，通过安全评价可以通过最少的投资道道最佳的安全效益。 对系统的安全性进行定量分析、评价和优化技术，为安全管理和事故预测和预防提供科学的依据，根据分析可以选择出最佳方案，使各个子系统之间达到最佳配合，从而用最少投资得到最佳的安全效果，大幅度地减少人员伤亡和设备损坏事故。另外，安全评价可以促进各项安全标准制定和可靠性数据积累。安全评价的核心是要对系统作出定性和定量评价，这就需要有各项安全标准和数据，如允许安全值、故障率、人机工程标准和安全设计标准等等。因此，安全评价可以促进各项安全标准的制定和有关可靠性数据的收集、积累，为建立可靠性的数据库打下坚实基础。第3章 危险化学品及危险有害因素分析3.1 化学品和危险化学品概述化学品是指的各种元素，各种元素组成的化合物和混合物，无论是天然的存在的还是人工制造的，都是化学品。在化学品当中，当受到摩擦、撞击、接触热源或者火源、日光暴晒、遇水受潮、遇性能抵触的外界条件下，会导致燃烧、爆炸、中毒、灼伤以及会对人员、设施、环境造成伤害或损害的就是属于危险化学品19。危险化学品系是指爆炸，易燃，毒害，腐蚀，放射性等一系列性质，在生产、运输、装卸、使用和储存保管中，易造成人员伤亡，财产损失和环境破坏并需要特别防护的物品。一般危化品有以下三个特征：（1）具有爆炸、易燃、毒害、腐蚀、放射性等固有危险性。（2）在生产、运输、使用、储存、经营和废弃物处置过程中易造成人员伤亡，财产损失和环境破坏。（3）需要加以特别防护，采取特别的安全措施。一般说来，满足以上3个特征的物品都是危险品，如果其为化学品，即是危险化学品。3.2 危险化学品的分类及固有危险性分析3.2.1 危险化学品的分类国家质量技术监督局于1986年、1990年先后发布了国家标准危险货物分类和品名编号(GB69441986)及危险货物品名表(GB122681990)，根据运输的危险性将危险货物分为九类，并规定了危险货物的品名和编号。国家质量技术监督局于1992年发布了国家标准常用危险化学品的分类及标志(GB13690-1992)，按主要危险特性把危险化学