农田水利工程、排灌渠土方工程及其它配套工程施工组织设计.doc

施工组织设计第一章 概述1.1工程概况响水县地处淮河入海尾闾，系黄淮冲积平原，位于北纬33°565134°3243，东经119°2951120°0521，境内地形起伏较小，地势平坦，具有冲积平原的特点，整个县境呈扇面，西南部较高，由西南向东北逐渐倾斜。1.2 水文气象和工程地质1.2.1 水文气象 项目区地处暖温带南缘，属湿润季风气候区，因为东涉黄海，故具有海洋性气候特点，温和温润，雨水充足，无霜期长，四季分明，雨热同季，适宜农作物的生长。根据响水县1966-1978年气象资料统计，年平均气温为13.6。最热月份为8月，平均26.7，最冷月份为1月，平均气温为-0.3，极端最高气温38.7（1976年）。无霜期平均209天，多年平均降雨量883.6mm，降雨量的年际变化较大，最多年降雨量为1224.6mm，蒸降比为1.82：1，蒸发量大于降雨量。1.2.2 工程地质 项目区内耕作土壤属少土质地，有效土层大于100厘米，土层剖面0100厘米 质地沙壤，土层深厚，无障碍，层次。1.3 对外交通条件项目区外围与镇村有公路相连，因此项目区对外交通便利。1.4 项目施工范围及施工工期1.4.1 项目施工范围本合同项目承包人承包的工程项目和工作内容如下：本项目是土地整理工程，位于响水县黄圩镇，总面积为14284亩，本项目主要由农田水利工程、排灌渠土方工程及其它配套工程组成。主要工程量为建U型防渗斗渠6.29Km，疏浚及新开河道7.06 Km ，约4.42万m3配套建筑物：电灌站5座，桥梁2座，过路涵洞54座。1.4.2 施工工期计划开工日期：2006年2月13日计划竣工日期：2006年6月1日1.5 工程施工特点1.5.1施工作业点多、施工层次多、施工工期紧本工程施工作业点多，施工场面相对较大。施工工期紧、相互干扰大。因此在施工中必须统筹考虑，合理安排建筑物的先后施工顺序，同时配备足够的施工资源，抓住关健线路，使施工一直处于受控状态。1.6 主要措施为把本工程建成精品工程、形象工程、文明工程、示范工程。为保证优质高效地完成本项目，我公司拟采取以下措施：1.6.1 施工组织机构成立工程项目部具体实施本项目，施工管理抽调具有多年类似工程施工经验的人员组成项目核心成员，项目经理具有水利水电级项目经理资质，高级工程师职称。项目总工具有高级工程师职称。组织有丰富施工技术经验，并长期在生产一线的老专家担任本项目的技术顾问。质检人员持证上岗，质检负责人具有国家质量总局颁发的“质量专业工程师”职称。项目经理对全部工程的施工进行集中管理，统一调度指挥土建、金属结构、机电安装等专业的施工。1.6.2 人力资源配备发挥本公司专业齐全的优势，选派总公司各专业人员，抽调具有同类型工程施工管理和施工作业经验的人员，发挥他们的潜能和特长，为完成本工程提供可靠的保证。本工程配备高级工程师4人、工程师15人、技术员6人、技师及高级工20人。为了确保本工程的施工进度满足业主的要求，我们将加强内部管理力度，做到协调有力，政令畅通、落实责任，分解到人。制定措施确保农忙、节假日施工力量的稳定，使施工进度处于受控状态。1.6.3 技术方案施工中的所有施工方案、技术措施都要事先经过周密研究，充分发挥本公司的技术人员的集体智慧。重点、关健部位的技术方案，及时向水利设计专家以及省水利系统的老专家咨询，听取他们的意见，编制施工作业指导书，经公司总工审批、报监理工程师批准后发放到各相关部门和作业组，同时逐层进行技术交底，加大现场监督，以确保各施工部位的施工质量。由于本工程工作量大，质量要求高，为了在短时间内保质保量的完成工程任务，在工程实施中，积极采用新材料、新技术、新工艺，保证施工质量内实外光，工程施工进度满足业主的要求。1.6.4 材料设备投入为确保工程实施，我公司将投入35m3/h、 50m3/h砼拌和站各一座， 60m3/h砼输送泵二台（一台备用），配备充足的施工机械和周转材料。以及充足的土方施工机械和基础工程施工设备，以满足施工进度对设备和周转材料的要求。1.6.5 加大管理力度工程成败的重要因素在于管理。本公司将在近年不断改革取得经验的基础上，借鉴同行业行之有效的先进管理模式，内部制定一系列的施工管理规章制度，加大本工程的管理力度，实行进度、质量、安全、文明工地建设风险抵押金制度，既保证工程顺利实施，又进一步提高企业管理水平。1.6.6 施工管理(1) 一般规定开工报告：开工前按合同规定向监理工程师提交开工报告，其主要内容包括：施工机构的建立和劳动力安排，材料、机械及检测仪器设备进场情况，水电供应，临时设施的修建，施工方案的准备情况、工程施工组织设计等。工程报告单：采用监理工程师提供的统一工程报告单格式，按合同规定向监理工程师提供有关不同项目和内容的工程报告单供审批。制定施工方案、施工组织计划：按合同条款规定，编报各项实施性的施工组织计划。其内容包括详细的施工组织、现场布置、施工方案、工程进度计划、资源（劳工、机械设备、原材料）供应计划、资金流量计划、技术组织措施计划以及说明书等等，经监理工程师批准后实施。工程进度计划的编制采用关键线路法。所提交的逻辑网络图、时标网络图、进度计划横道线图中的一切主要活动与工程量清单中的项目一致。年度、月度的任务（工程量和价值）资源需求及累计进度标注清楚。工程实施过程中，根据总体计划和监理工程师的指示与要求，及时提交年度、月度施工计划，经监理工程师批准后执行。如果这些计划引起总体计划的必要调整和变动时，连同修订的总体计划一并提交。修订的总体计划保证合同规定的总工期不变。提供的月度现金流量表分别注明每月预计支付的合计总数。分部工程和分项工程施工计划根据总体施工计划和年度计划，制定各分部工程的施工计划和某些分项工程的施工计划，并在该分部工程和分项工程开工前7天报请监理工程师批准。在施工过程中严格执行监理工程师批准的施工计划，若发现需要调整或修改时，再次报请监理工程师批准。(2) 劳务、人员培训本项目所有工程均由我公司承建不准备分包。加强现场施工人员（包括劳务人员）的岗位和工序教育，加强质量、安全知识的岗位培训。(3) 施工测量所有观测设备的埋设、安装记录、检验和观测记录均整理汇编，作为完工验收资料的一部分移交业主。在合同执行期间，将施工中所有标桩进行固定性保护，树立易于识别的标志。对永久性测量标志应进行保护，直至工程完工验收后，完整地交监理工程师。上述测量工作配备专业知识和工作经验丰富的技术人员一名，技术工人两名，对施工测量、工程放样的质量负责到底。 施工方法与质量控制开工前，按江苏省水利工程施工质量检验评定标准的规定，并结合工程特点进行单位、分部、分项、单元工程划分，经监理工程师和质检站批准后执行。按有关规定，随时将材料及工程质量的检验与试验报告报送监理工程师。采用质量动态管理方法，随时将检测结果、取样地点、试验项目、试验方法、试验员姓名、试验结果及合格与否的评定意见输入计算机，建立工程质量数据库。当监理工程师提出要求后，在7天内提供有关工程的书面施工方法和说明及特殊工程施工工艺图。 进度照片与录相本工程采用普通感光胶卷、数码相机、摄像机对工程进行定点定时和不定时拍摄反映工程进度情况的适时照片和录像。在任何情况下，间隔不多于28d，向监理工程师提供表明时间和工程进度记录的彩色照片副本两份，并附有详细文字说明和足够的数据和记录，以表明工程的确切位置和进度，彩色照片的尺寸不小于邮政卡片尺寸。凡属关键性的施工程序用摄像机拍制录相。 提供经监理工程师确认的施工图片及相册。 工程大事记用摄像机拍制录相。 竣工图表资料当工程接近完成时，按照要求及规定编制竣工文件（包括原始施工记录资料和进度照片录相等）并陆续提供给监理工程师，各分项工程竣工图上标明标高、线形、位置和工程尺寸等。 工程记录施工过程中保管好工程进度、隐蔽工程、试验报告以及所有影响工程的记录（包括材料、设备的来源），这些原始记录和竣工图纸一并完成，并经监理工程师批准后，装订3份复印件提交给监理工程师。具体质量控制措施见各分部工程相关章节。 档案管理加强档案管理，提高施工管理水平，提供给监理人的所有图纸、文件、影像资料除纸介质外均附有数字化电子文件，工地配备计算机4台，可实现与参建各单位的计算机联网。配备摄像机、数码照相机等，完整记录从工程施工开始至完工验收的全过程，内容包括科技档案、工程质量控制、计量与支付、合同管理、财务管理、政务信息等。严格按档案管理要求进行档案资料的整理，努力实行档案管理的现代化、规范化。第二章 施工总平面布置根据现场情况遵循方便施工的原则合理安排施工用临设的布置，因为施工项目较为分散，所以考虑把料场布置在大概中间的位置。1、施工供电和施工照明施工区主干线沿塘口布置，采用电缆送电至各施工用电点。根据各作业区域的情况分别配置足够的照明系统，满足夜间施工对照明度的要求，确保工程施工顺利进行。工地用电采用三级保护装置，局部区域采用二级保护装置。为保证夜间施工车辆及人员安全行走，进出场道路和场内主要道路每50米设置高杆路灯，次要道路每50米设置简易路灯。各施工区域的照明度满足下表1：表1最低照明度的规定数值序号作业内容和地区照明度1一般施工区、开挖和弃渣区、场内交通道路、堆料场、运输装载平台、临时生活区道路52混凝土浇筑区、加油站、现场保养场503室内、仓库、走廊、门厅、出口过道304一般施工辅助工厂305特殊的维修车间50在不便于使用电器照明的工作面应采用特殊照明设施。在潮湿和易触及带电体场所的照明供电电压不应大于36V。同时根据监理人指示，为进入施工现场的其它承包人架设生活区的室外照明线路提供方便。2、施工供水 本工程的生产、生活用水经综合考虑拟采用地下井水，既能保证职工身体健康，又对砼的施工质量控制有利。进场后向地方相关部门申请批准后实施。3、施工通信进场后与当地邮电部门联系，安装三部程控电话,项目部主要管理人员配备移动电话对外联系。配备10台对讲机供工地内部、现场联系和调度。另配置3个全新无线对讲机供监理工程师及业主使用。并给发包人和监理人免费使用内部通信设施提供方便。4、临时房屋建筑和公共设施本工程的办公及生活设施场地主要布置在泵站上游北大堤外侧、生产区西侧、灌溉涵洞东侧的位置。项目部在该处占地约1200 m2，搭盖项目部办公用房、会议室20间（包括提供监理办公用房3间、大小会议室共6间），搭盖职工住房70间、食堂6间、浴室4间，水冲厕所4间，为检测中心站现场试验室提供生活、办公用房6间（砖墙、石棉瓦、彩条布吊顶）。第三章 施工总进度计划3.1概述本工程计划在2006年2月13日开工，2006年6月1日前全部竣工。根据施工现场的具体情况以及设计要求，按照业主的施工工期要求，施工安排时着重考虑了以下几个方面：（1）、严格执行总的施工进度计划，及时落实各分部工程进度，发生个别分部工程滞后情况及时调整，以确保总进度计划目标实现；（2）、编制施工总进度计划时，严格遵守科学、合理原则；（3）、提前落实施工材料、机具、人员到位情况；（4）、采取多劳多得经济杠杆，奖励先进，惩罚落后，充分调动全体劳动者积极性；（5）、采取科学管理方法组织施工，杜绝窝工、返工、费工等现象发生；（6）、定期对施工机械进行保养和维修，确保正常运转；（7）、严把质量关，杜绝一切质量事故发生；（8）、严把安全关，杜绝一切安全事故发生；第四章土方工程4.1 土方开挖本工程的土方开挖总量陆上方30万m3，施工方法采用挖掘机开挖，汽翻运输，保护层土方均采用人工开挖，修整成形。根据工程总工期要求，考虑到土方开挖工作强度较大，施工时间较短，因此拟配备1立方米挖掘机10台，推土机15台，汽车翻斗车20辆，铲运机10台套，土方试验设备5套。施工管理人员5名，土工试验人员2名，进行整个土方工程的施工管理。为保证土方工程施工的顺利进行，施工中着重注意以下几个方面工作：、河道土方开挖要注意留有修坡余量，采用人工修坡。、保护层土方开挖要注意降低地下水位及排水畅通，防止土体挠动。、泵站及引河土方开挖要注意可利用回填土方的分类堆放，以保证回填土质质量。、夜间施工要有足够的照明，危险地带要设明显安全标志。4.2土方填筑本工程填筑土方10万m3,考虑挖填结合,开挖的土方必须进行分层开挖、分类堆放。施工中配备1立方米挖掘机4台，推土机5台，汽车翻斗车30辆，根据不同碾压部位，采用推土机或人工进行平整压实。施工前先作碾压试验，确定最佳铺土厚度、最优含水率和合理的压实遍数。施工时分层铺设，用推土机平整压实。对建筑物墙后3m范围内的填土，采用人工平整、蛙式打夯机分层夯实。禁止大型机械设备在建筑物墙根作业，以避免设备重力挤压建筑物，产生不良后果，铺土厚度每层控制在20-30cm。第五章 混凝土及钢筋混凝土工程本工程混凝土主要包括泵站站身及其上部结构、灌溉涵洞。施工遵循“先主后次，先深后浅”的原则。5.1 建筑物工程分层分块本工程建筑物的施工，根据各部位的结构特点进行分层、分块。分块以设计分块为依据。泵站施工分五层到顶：底板层、进出水流道层、水泵层，出水流道下空箱层、出水流道层。5.2 模板及脚手架工程模板及脚手架施工先进行施工图放样设计。本工程采用组合大钢模板，异形部位(流道、水泵进出口等)采用木模板。支撑架采用钢管脚手架，承重脚手架需进行受力计算，绘制脚手架施工图，现场实施。钢模面板厚不小于3mm，且钢板面光滑无凹坑、皱折和其它表面缺陷。5.2.1 模板安装按施工放样图现场拼装，底部工程侧面模板用支撑架固定，上部工程侧面模板用16对销螺栓固定，按60×90cm网格状布置。模板安装确保有足够的强度、刚度和稳定性，保证浇注后结构物的形状、尺寸和相互位置符合图纸规定，各项误差在规范允许范围之内。5.2.2 模板拆除混凝土模板的拆除考虑到混凝土上的荷载及混凝土的龄期强度，不承重侧面模板在混凝土达到其表面及棱角在拆模时不致损坏时的强度后拆除，墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5Mpa时拆除。承重模板达到下列要求后，方可拆除模板。结构类型结构跨度（m）按设计的混凝土强度标准的百分率计（%）板250>2，875>8100梁、拱875>8100悬臂构件275>21005.2.3 脚手架工程支撑必须牢固、稳定、可靠。一般脚手架搭设符合脚手架工程的搭设规定，承重脚手根据荷载情况进行设计校核，确定搭设标准，同时满足脚手架工程搭设的一般要求。对于流道部份的分段整体制作的模板内支撑结构，需根据其承受荷载，进行受力计算后确定。脚手架工程根据各部位的施工情况绘制脚手架图。钢管脚手架采用1.5英寸钢管，连接件为铸钢扣件。5.2.4 周转材料本工程将根据施工进度计划及本工程的施工特点，备足施工周转材料。计划投入钢管300t，钢模板8000m2，扣件12.5万只。5.3 钢筋工程5.3.1 钢筋原材料的控制本工程钢筋由省水利物资总站供应，到达工地后施工单位负责卸货、质量验收和保管，为了确保原材料的质量。每批钢筋进货时都必须有相应的出厂质保书，到工后，根据规格、数量按招标文件和有关规范规定分批做机械性能抽样试验。试验合格后使用，不合格者严格禁用。5.3.2 钢筋的放样施工图纸先进行会审，深刻理解设计意图,根据施工规范、设计图纸要求进行施工放样，经质检科审核后的钢筋放样图，报监理工程师审核批准后付诸实施。5.3.3 钢筋的制作根据经监理工程师批准的钢筋放样图，下达钢筋配料单，在加工场，钢筋进行回直、断配，根据下达的钢筋配料单进行加工。对成型钢筋进行标识，不同规格品种的钢筋分别堆放。焊接采用对接闪光电弧焊，对接焊接头按规范规定取样，做对焊强度试验，试验合格后才能进行现场施工。进出水流道的钢筋制作根据模板在内场按1：1放样，配制环型钢筋，并逐一编号，运至现场绑扎。5.3.4 钢筋的现场绑扎和安装钢筋的现场安装按批准后的施工放样图有序进行。加工场至现场用人工转运,采用人工绑扎，现场接长采用搭接焊，搭接长度按施工规范规定的标准进行控制。垂直插筋，除绑扎外，再用电焊搭接牢固。钢筋架立除设计另有要求外，底层钢筋保护层采用预制混凝土垫块，面层钢筋用预制混凝土撑柱或钢筋支架进行控制，为了面层钢筋在浇注过程中保持不变形,施工中对面层钢筋用型钢（或钢管）架立并用铅丝吊起，待浇到面层时再拆除型钢或钢管，侧面钢筋控制保护层用带铅丝的混凝土垫块固定。5.4 混凝土工程5.4.1 混凝土原材料选用骨料在进场前，首先进行材料分承包方评定，选择优质、信誉好的单位进行本工程的材料供应。水泥：本工程所用水泥省水利物资总站供应，并负责运输到现场。施工过程中，水泥按照设计要求和使用条件选用适当的品种，水泥的品质符合现行的国家标准、部颁标准的规定，每批水泥的生产厂家、品种、标号、数量、出厂日期以及厂家的试验证明均应报送监理工程师批准。进场后按贯标要求进行标识，会同监理工程师按规范要求抽样试验，检验合格后方能使用，散装水泥储存在水泥贮罐内。袋装水泥储存在工地现场搭设的水泥仓库内。不同类的水泥分别存放，并设有标识牌，做到使用时能按到工先后次序使用。当对水泥出厂超过三个月或对水泥质量有怀疑时，应做检查试验，并按试验结果使用。水：本工程施工用水拟采用深井地下水，施工前先进行水质化验，其水质指标符合招标文件规定方可使用。黄砂：采用级配良好的天然砂，其质量标准、细度模数均应符合招标文件的要求，本工程采用沐阳、宿迁砂，货到码头,先在船上目测合格后进行试验，符合要求的方能卸货进场。石子：会同监理工程师选矿，采用质地坚硬、粒形、级配良好的碎石，其质量标准符合招标文件要求，质量不合格的石子不准使用。本工程石子拟采用以宜兴、镇江石矿为主，到工地石子经验收合格后卸料，并按规范要求取样试验，合格后使用，不合格的严禁使用。石子的堆放应按品种、规格分开，不得混杂，严禁在卸料、转运过程中混入土及其它杂质。同时按招标文件规定石子级配进行采购。外加剂在使用前根据混凝土施工工艺要求，合理选择外加剂的类型，并进行性能试验报监理工程师批准。5.4.2 混凝土配合比设计普通混凝土配合比设计根据进场的水泥品种、标号、骨料，各部位的混凝土强度，施工规范的要求，以及施工要求，进行综合考虑。在试验室优化组合，先进行不同的混凝土配合比设计，根据试配情况及混凝土强度试验，选择最优混凝土配合比。混凝土水灰比控制如下：桥架、桥梁、空箱顶板小于或等于0.55；底板、护坦、铺盖小于或等于0.60；墩墙等水位变化区小于或等于0.50。现场混凝土施工配合比的控制：根据试验室确定的最优基准混凝土配合比，结合现场材料的实际含水率，来确定现场混凝土施工配合比。混凝土配合比设计。本工程由于砼浇筑强度大，施工作业面多和工期紧等多方面的原因，在满足砼性能和可泵送的情况下，尽量减小砂率。具体砼配合比设计如下：水泥：由于本工程混凝土强度等级大部分为C20，因此水泥标号宜选用32.5级普通硅酸盐水泥，水泥进场后进行抽样试验，在水泥的各项指标试验合格后用于本工程。骨料：骨料除满足普通混凝土骨料要求外，还必须符合以下条件：本工程石子的最大粒径不得大于4cm。黄砂选用中粗砂,细度模度控制在2.43.0之间,过细则增加混凝土拌和物的粘性,影响可易性。5.4.3 混凝土拌和按经监理工程师审批的施工配合比进行配料。采用搅拌站集中拌和，混凝土配料计量,投料误差精度达到规范要求,在浇筑混凝土前进行试配调整，施工工程中经常进行检校，确保计量准确。混凝土搅拌站采用强制式拌和，拌和时间按满足规范要求确定，以确保混凝土的和易性、均匀性。5.4.4 砼浇筑、振捣底板砼：其浇筑采用水平分层浇筑方法，每层厚度控制在25cm，插入式振捣器振捣，面层用平板振动器复振，止水附近防止振捣器破坏止水铜片，采用人工补浆振捣密实，混凝土表面三搓两抹成活。中部及上部结构砼：砼开始浇筑时，应先浇5cm厚与砼砂浆成份相同的水泥砂浆，然后再进行砼浇筑，每次浇筑厚度符合招标文件规定，浇筑过程中要经常检查钢筋位置、保护层厚度及所有预埋件的位置准确性，同时保证砼均匀上升，在斜面上浇筑砼时从最低处开始，直至保持水平面。砼用串筒入仓，采用插入式振捣器振捣。5.4.5 混凝土养护及表面保护为保证砼在规定龄期内达到设计强度，必须认真做好砼养护工作。主体工程混凝土施工主要在春季。为保证混凝土在规定龄期内达到设计强度，做好混凝土养护工作很重要。水平表面采用混凝土表面覆盖塑料薄膜加盖草包等材料进行养护,使混凝土在7天内保持湿润；垂直面由于覆盖较困难，拟采用混凝土养护剂，即将塑料溶液喷洒在混凝土表面上，溶液挥发后，混凝土表面形成一层薄膜，混凝土中的水份不再蒸发，从而完成混凝土水化作用。5.4.6 混凝土面的修整严格控制混凝土施工质量，特别是表面质量应高度重视，把混凝土表面质量问题控制在最低限度。万一发生,混凝土面的修整措施如下：、混凝土表面缺陷处理混凝土缺陷主要有：麻面、蜂窝、漏振、漏浆、对销栓孔等一般性缺陷，在监理工程师批准后进行整修。修复的措施：对麻面、蜂窝、漏振、漏浆等的处理：将松散部分凿除打毛、湿润后，刷纯水泥浆一层，再用与本体同标号同配比砂浆干填压实，再在面层压平抹光，尽可能与本体一致。混凝土缺陷必须在拆模后24小时内完成修补。对销螺栓孔修补：本工程对销螺栓孔采用大小一致的橡胶垫块，修补时取出该垫块后，在孔口刷纯水泥浆一层，再同上述程序修补表面。、护坦、消力池等表面修整护坦、消力池采用整平板修整与钢制修平刀修整施工方法进行表面修整，使表面平整、平顺。为避免新浇混凝土出现表面干缩裂缝，在浇筑混凝土做面后，及时加盖聚乙烯薄膜，保持混凝土表面湿润和降低水分蒸发损失。5.4.7 二期混凝土施工本工程二期混凝土较多，有门槽二期混凝土、泵站二期混凝土等，施工前，详细检查模板、钢筋、预埋件等的尺寸、位置是否符合施工图及技术规范的要求，并作检查记录，报监理工程师检查。一期混凝土表面应打毛、冲洗干净，并浇水保持湿润至少24小时，使一期混凝土呈饱和状态，这样才能使两期新老混凝土可靠结合。二期混凝土浇筑空间一般较小，施工较困难，可增加混凝土坍落度，减少骨料的粒径，采用软轴式振捣器振捣，适当延长振捣时间等措施。同时为避免二期混凝土模板与一期混凝土间产生漏浆现象，在立模时采用海绵条塞缝。5.4.8 特殊气候的混凝土的施工雨季施工：雨季施工期间，勤测粗、细骨料的含水量，随时调整用水量和粗、细骨料的用量，仓面加以覆盖，仓内排水应畅通，以确保混凝土浇筑质量。冬季施工：冬季施工期间要防止砂、石料表面冻结，并应清除冰块，必要时，为提高入仓温度，可用温水拌和。运输过程中采用保温措施，砼浇筑后，在砼表面及时覆盖，拆模应控制在气温不陡降时，防止砼收缩。5.4.9混凝土质量检验混凝土原材料质量检验每批进场的水泥均应有厂家的品质试验报告，进场后按国家和行业的有关规定，对供货商提供的每批水泥进行取样检测。检测取样以200400t同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足200t时也应作为一取样单位。检测的项目包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。黄砂必须进行筛分析试验，并检测其含泥量、含水量、比重等。石子同样必须做筛分析试验，并检测其比重、容重、含泥量、压碎指标等。砂、石料的检验频率为：同批号产品每400m3检验一次，不足400m3也取一组。混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，并按国家和行业标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。对配置的外加剂溶液浓度，每班至少检查一次。 粉煤灰及其他批准的掺合料的检测取样以每100200t为一取样单位，不足100t也作为一个取样单位。5.4.10预制砼本工程预制砼主要是站上交通桥栏杆和便桥的预制。 预制混凝土材料预制混凝土所用的各种材料均必须符合普通混凝土用材料的要求。混凝土拌和、运输、浇筑等也同样必须符合普通混凝土的要求。预制混凝土钢筋、模板质量要求同模板工程及钢筋工程。 预制混凝土制作A、制作场地：本工程预制混凝土预制场地布置在站塘北侧木工加工场北侧，占地400m2,同时对预制场地进行平整压实，再在其预制砼位置先浇10cm厚砼并抹平收光，在预制场地设置排水设施，保证制作构件不因混凝土浇筑和振捣引起沉陷变形。B、钢筋安装和绑扎：根据施工图纸、施工规范及监理指示要求进行钢筋的安装和绑扎。C、预制构件的预埋件：按施工图纸安装钢板、钢筋、吊耳及其它预埋件。D、模板安装和拆除：根据施工图纸、施工规范及监理指示要求进行模板的安装。模板安装和拆除符合招标文件技术规范的规定，在混凝土达到规定强度后，方可拆除模板 构件运输安装。A、运输：预制混凝土构件的强度达到设计强度标准值的75以上，才可对构件进行装运，小型构件运输采用1t翻斗车转运，吊车梁采用拖车转运，防止碰损。B、安装：按施工图纸或监理工程师的指示进行安装。安装前，使用仪器校核支承结构的尺寸和高程，并在支承结构上标出中心线和标高。小型构件人工安装，泵站吊车梁采用50t汽车吊安装，另一侧用15T扒杆在柱外吊装就位。5.4.11 砼外观质量保证措施 (1)选用优质模板，杜绝不合格模板的使用；优先采用新组合大钢模板；加强模板的制作安装质量控制，确保模板的接缝横平竖直，不漏浆、不变形。用密封胶嵌入模板的接缝之间，避免因振捣漏浆形成麻面、挂帘；闸墩圆头模板采用定形钢模，进出水流道等异型模板采用木模配制，烤涂石蜡并加以保护，确保混凝土表面光滑。为确保进、出水流道流线符合设计要求，模板配置采用在加工场按图纸放大样制作方案。用过的模板及时清理、整型，刷新矿物油防锈，使用前刷脱模剂。从项目一开始就要对整个水工建筑物的模板组合方案进行总体规划，要做到清水砼浇筑成型后模板拼缝横平竖直，排列呈现明显的规律。(2)减少施工分层：同一部位的分层施工缝设置在同一高程，为防止施工缝部位上层混凝土浇筑产生挂帘、跑模现象，在下层混凝土模板施工时即考虑上层混凝土模板的固定，根据 施工经验在距施工缝510cm处预留对销螺栓以固定上层模板。可预防施工缝处挂帘、跑模现象。在底层混凝土浇筑时应严格控制浇筑面保持平整，使施工缝顺直（采用在模板顶钉4cm板条控制浇筑高程），避免出现流线型，影响美观。上部混凝土施工的同时对下部已施工的混凝土进行保护，表面挂浆必须及时冲洗，避免影响混凝土外观。同一部位采用相同的配合比、同品种水泥以及黄砂、石子等浇筑； (3)严格控制混凝土分层厚度，并辅以边模处的人工插捣以达到有效消除气泡，提高表面观感。(4)选用同厂、同批号水泥浇筑相邻结构，确保颜色统一，粗细骨料固定厂家，固定质量。 第六章 砌体工程6.1 材料6.1.1砌石砌石体的石料选用质地坚硬、耐久、纹理均匀、无裂纹的石料。石料的最小边边长大于15cm。对于护坡浆砌石，石料外露面应修琢加工，砌石表面平整误差小于5mm。6.1.2黄砂质量要求同混凝土的材料要求。6.1.3水泥和水质量要求同混凝土的材料要求。6.1.4 胶凝材料(1)胶凝材料的配合比满足施工图纸规定的强度和施工和易性要求,配合比通过试验确定。(2)拌制胶凝材料,严格按试验确定的配料单进行配料,配料的称量允许误差应小于下列规定:水泥为±2%;砂为±5%;水、外加剂为±1%。(3)胶凝材料拌和过程中，保持粗细骨料含水率的稳定性,根据骨料含水量的变化情况,随时调整用水量,以保证水灰比的准确性。(4)胶凝材料拌和时间:机械拌和，拌和时间23分钟。(5)胶凝材料随拌随用。胶凝材料的允许间歇通过试验确定,或参照表中选定。在运输或贮存中发生离析、析水的砂浆,砌筑前重新拌和,已初凝的胶凝材料不得使用。6.2浆砌石砌筑6.2.1浆砌石墙（1）浆砌石砌筑前砼底板面必须进行凿毛处理，并清理冲洗，保持清洁。（2）每层应依次砌角石、面石，然后砌腹石。（3）块石砌筑，选择较平整的大块石经修复后用作面石，上下两层石块应骑缝，内外石块交错搭接。（4）砌石体转弯处和交接处应同时砌筑，对不能同时砌筑的面，留置临时间断处并砌成斜槎。（5）砌体自下而上均衡上升，上升速度每天不超过1.2m，且永久缝的缝面平整垂直，尺寸和位置偏差符合施工规范规定。（6）砌筑用砂浆按设计要求试配，选定的配合比报监理人批准。砂浆用拌和机搅拌，以次拌料应在凝结前用完，同时按规范要求取样。砌筑前对石料洒水湿润，但不残留积水，灰浆厚度一般控制2035mm，砂浆饱满。（7）养护：砌筑外露面,在砌筑后1218小时之间及时养护,保持外露面湿润。养护时间,水泥砂浆砌体不少于14天。（8）水泥砂浆勾缝防渗勾缝用砂浆灰砂比在1:1 1:2，水泥采用P32.5以上的普通硅酸盐水泥清缝在料石砌筑24小时后进行，缝深大于3cm，勾缝前将槽缝冲洗干净，保持缝面湿润不积水。勾缝缝宽大于砌缝宽度，勾缝砂浆单独拌制，不与砌体砂浆混用。勾缝完成砂浆初凝后，对砌体表面进行清洗干净，用草包洒水覆盖保持21天以上，养护期间安排专人进行洒水养护，使砌体保持湿润。外露面勾缝保持自然，力求美观，均匀，表面平整。 6.2.2 浆砌石护底、护坡浆砌石施工前应对下卧土体整坡夯实，经监理工程师检验合格后，按设计要求铺设砂石垫层。在施工时，砌石应先刷洗干净，并保持湿润，块石采用人工抬运到位，且先坐浆后砌石。对于有较大空隙部位，应先填塞砂浆，后填小碎块或片石嵌实，且石块间不允许相互接触。砌体的表面平整度，缝隙砂浆的饱满度均应符合规范要求。块石应做到石块之间的缝卡紧，表面平整、稳定、砌得实，禁止石块大面朝上及多层叠砌。做到表面平整，其误差符合规范要求。6.3浆砌石冬季施工注意事项：A、为了使冬季施工顺利进行，事先要做好砌筑前的准备工作，包括制定施工计划，确定施工方法，配备必要的设备及器材，拌合及养护用水的防冻保温以及技术与防火安全制度的交底等工作；B、石料应在未冻前洗刷完毕，堆放于不受风雪灰尘影响的场地。使用时，应扫除石块上附着的雪块、冰霄；C、运送砂浆应尽量采取保温措施，已冻结的砂浆不再使用。掺有氯化钙的砂浆应尽量缩短运距和及操作过程，并要在半小时内用完，因此，在砌筑施工时，砂浆宜采取小体积拌和；D、冬季施工条件下，浆砌石砌体的砂浆缝，不应超过常温下施工所规定的尺寸。每日砌筑中断时，在最后一层砌筑面上不铺置砂浆层，并不得留有砂浆残渣。砌体的垂直缝则须用砂浆填满；E建筑物砌体在开始砌筑前，密切注意天气预报，防止寒流袭击。在施工中，如遇天气突然降温（夜间不低于3，白天高于），已开工的砌体仍然可以继续进行，但要用温水拌制砂浆，使砂浆温度不低于10，砌完后，表面加盖保温层；F、冬季施工所用砂浆的流动性，应比常温施工时适当增大（常温时一般为57厘米），且不得使用石灰砂浆、粘土砂浆和石灰粘土砂浆。6.4质量保证和安全措施（1）选用色泽一致的块石，以保证砌石体外观一致。（2）砌筑用砂浆按设计要求试配，选定的配合比报监理工程师批准。砂浆用拌和机搅拌，每次拌料应在初凝前用完，同时按规范要求取样。砌筑前对石料洒水湿润，但不残留积水，灰浆厚度一般控制2035mm，砂浆饱满。（3）养护：砌筑外露面,在砌筑后1218小时之间及时养护,保持外露面湿润。养护时间,水泥砂浆砌体不少于14天。（4）浆砌石工程在施工前，应进行基础清理工作。（5）砌石体外表面平整度严格控制,尺寸偏差符合规范要求。（6） 砌石体上升搭设脚手架，铺设安全网，控制砌石上升速度每天不超过1.2米，严格按安全操作规程进行施工。第七章 电气设备安装9.1电气设备的采购、验收、保管9.11、设备采购设备等均按招标文件要求选择三家以上的设备供货商进行比选价格、质量、服务，择优选定供货商。（一）采购计划的制定（1）项目部物资设备科根据工程技术科、计划科等部门提供的本工程物资需求计划、补充计划以及按工程形象进度编制的分月度需求计划，编报材料采购计划。（2）采购计划内容包括：物资名称、规格及型号、计划需用数量、最迟到货时间，同时说明：质量标准、使用部位名称、其它要求（如标识、分承包方）等。（3）采购计划经项目部技术、财务等部门会签，由主管领导审批。（二）搬运控制（1）对要求高、易损物品的搬运，事先编制搬运作业指导书，由技术部门对作业人员进行技术交底，使他们掌握正确的搬运方法。（2）按已确定的搬运方法谨慎搬运，以免损伤物资、设备或发生安全事故，产品标识在搬运过程中予以保护，防止丢失或擦掉。变压器、开关柜由室外及进入室内用吊车转运，室内短距离可用如下图所示的液压托盘搬运车搬运到位。从而保证搬运时变压器、开关柜不会有强烈的碰击、振动，并保证设备倾斜角度不会过大，而且不会破坏地坪面，以前采用抄垫钢管移动开关柜既不安全又易引起柜体的振动另外还会对地坪面造成破坏，采用新的工具将提高工效又提高安全性。（三）贮存控制（1）物资材料的入库验收、保管和发放根据公司仓库管理制度进行，库存物资有标识，不同状态产品分开存放，做到贮存记录准确、完整，帐、卡、物相符。（2）对贮存产品进行监控，采取必要的控制手段。如定期检验、对在库产品实行先入先出原则，定期倒库等。库房达到通风、防潮、清洁、采光状况好等条件，防止产品在使用或交付前受到损坏或变质。（3）产品出库时办理出库验证，只有经验证合格的物资才能放行使用，对已损坏的物品，按相关规定要求及时处理，防止误用。第八章 观测设施和施工期观测91、观测仪器设备的安装和埋设、按施工图纸和制造厂使用说明书的要求，进行仪器设备的安装和埋设。若发现施工图纸存在错误或表达不清楚时，以书面方式通知监理人。、按规定的内容和时限，提交观测仪器设备安装和埋设措施计划，报送监理人审批。、严格按批准的安装和埋设措施计划和厂家使用说明书规定的程序和方法，进行仪器设备的安装和埋设。92、施工期观测及观测资料的整编施工期观测、仪器设备安装完毕后及时记录初始读数，并按监理人批准的观测规程进行施工期观测。、在施工观测期间，按期向监理人提交观测资料。施工期内，除按监理人指示负责观测外，对工程建筑物进行巡视检查，并作好记录。若发现工程建筑物出现异常情况时，应增加观测仪器的测读次数，并立即报请监理人共同研究处理措施。、翼墙墙身的倾斜观测，应在标点埋设后，填土过程中及放水前后进行。施工期间，按不同荷载阶段，定期观测，完工放水前后，应分别观测一次。放水前，应将水下的沉降标点转接到上部结构，以便继续观测。观测资料的整编、使用批准的格式将各项仪器的有关参数、仪器安装埋设后的初始读数和全部仪器设备档案卡等整编