化工过程安全管理培训ppt课件.ppt

化工过程安全管理讲座（13大类30条）,2023/3/30,2,一、内容和任务,收集和利用化工过程安全生产信息；风险辨识和控制；不断完善并严格执行操作规程；通过规范管理，确保装置安全运行；开展安全教育和操作技能培训；严格新装置试车和试生产的安全管理；保持设备设施完好性；作业安全管理；承包商安全管理；变更管理；应急管理；事故和事件管理；化工过程安全管理的持续改进。,2023/3/30,3,二、安全生产信息管理,（二）全面收集安全生产信息。,责任部门,化工企业工艺安全管理实施导则（AQ/T3034）,生产过程,化学品,工艺信息,设备信息,依据,2023/3/30,4,二、安全生产信息管理,建立安全管理制度制定操作规程制定应急救援预案制作工艺卡片编制培训手册和技术手册编制化学品间的安全相容矩阵表,收集各类信息,综合分析,明确提出生产过程安全要求和注意事项,（三）充分利用安全生产信息。,将各项安全要求注意事项纳入自身的安全管理中,2023/3/30,5,二、安全生产信息管理,（四）建立安全生产信息管理制度,安全生产信息管理制度,信息文件,建立,及时更新,及时获取最新安全生产信息,生产管理人员过程危害分析人员事故调查人员符合性审核人员监督检查人员应急救援人员,使,2023/3/30,6,二、安全生产信息管理,（五）建立风险管理制度,化工过程风险管理制度,范围方法频次责任人,制定,明确风险辨识,生产全过程进行风险辨识分析,风险分析结果应用和改进措施落实的要求,规定,对,2023/3/30,7,三、风险管理,两重点一重大,HAZOP,对于,采用,每3年进行一次,风险辨识分析,对于,其他生产储存装置,每5年进行一次,可选用,安全检查表,工作危害分析,预危险性分析,故障类型和影响分析,HAZOP,风险辨识分析,企业管理机构重大变化,人员构成重大变化,生产装置重大变化,发生生产安全事故时,要及时进行风险辨识分析,组织所有人员参与风险辨识分析,力求全覆盖,2023/3/30,8,三、风险管理,（六）确定风险辨识分析内容,化工过程风险分析,工艺技术的本质安全性及风险程度；工艺系统可能存在的风险；对严重事件的安全审查情况；控制风险的技术、管理措施及其失效可能引起的后果；现场设施失控和人为失误可能对安全造成的影响。,在役装置风险辨识,发生的变更是否存在风险，吸取本企业和其他同类企业事故及事件教训的措施,2023/3/30,9,三、风险管理,（七）制定可接受的风险标准,依据国家规范,制定本企业可接受的风险标准。,对辨识分析发现的不可接受风险,企业要及时制定并落实消除、减小或控制风险的措施，将风险控制在可接受的范围,2023/3/30,10,个人风险（国家局40号令）,2023/3/30,11,个人风险等值线,危险源,310-5 310-6 310-7,村庄,学校,医院,2023/3/30,12,可容许社会风险标准（F-N）曲线,2023/3/30,13,四、装置运行安全管理,（八）操作规程管理。,制定操作规程管理制度,规范操作规程内容,编写,审查,批准,分发,使用,控制,修改,废止,程序和职责,2023/3/30,14,四、装置运行安全管理,操作规程,开车,正常操作,（八）操作规程管理。,临时操作,应急操作,正常停车和紧急停车的操作步骤与安全要求,工艺参数的正常控制范围,偏离正常工况的后果,防止和纠正偏离正常工况的方法及步骤,操作过程的人身安全保障,职业健康注意事项,反映生产安全等变化,每年要对适应性有效性确认,至少每3年进行审核修订,工艺技术设备重大变更及时审核修订,现场最新版本从业人员培训、考核从业人员编制修订审核,2023/3/30,15,四、装置运行安全管理,（九）异常工况监测预警,装备自动化控制系统,重要工艺参数实时监控预警,在线安全监控,自动检测,人工分析数据,及时判断发生异常工况的根源,评估可能产生的后果,制定安全处置方案,避免因处理不当造成事故,2023/3/30,16,异常工况：温度、压力、流量、声音、速度、黏度、气味。,（九）异常工况监测预警,PPmaxPmin,2023/3/30,17,四、装置运行安全管理,（十）开停车安全管理。,企业要制定开停车安全条件检查确认制度,正常开停车前紧急停车后的开车前,都要进行风险辨识分析，制定开停车方案,编制安全措施和开停车步骤确认表经生产和安全管理部门审查同意后，要严格执行并将相关资料存档备查,都要进行安全条件检查确认,2023/3/30,18,四、装置运行安全管理,要严格控制进退料顺序和速率，现场安排专人不间断巡检，监控有无泄漏等异常现象。,（十）开停车安全管理。,开停车安全管理责任,开停车方案,重要作业责任人签字确认制度,落实,严格执行,建立,开车过程中装置依次进行吹扫、清洗、气密试验时，要制定有效的安全措施；,引进蒸汽、氮气、易燃易爆介质前，要指定有经验的专业人员进行流程确认；,引进物料时，要随时监测物料流量、温度、压力、液位等参数变化情况，确认流程是否正确。,2023/3/30,19,四、装置运行安全管理,停车过程中的设备、管线低点的排放要按照顺序缓慢进行，并做好个人防护；设备、管线吹扫处理完毕后，要用盲板切断与其他系统的联系。抽堵盲板作业应在编号、挂牌、登记后按规定的顺序进行，并安排专人逐一进行现场确认。,（十）开停车安全管理。,2023/3/30,20,今年1-5月份，全国共发生9起危险化学品和化工较大事故，导致35人死亡、52人受伤（生产过程4起）,1月1日，山东滨州阳信燃化有限公司发生石脑油泄漏，在处置过程中发生硫化氢中毒事故，造成4人死亡，3人受伤。原因分析：石脑油中含有大量硫化氢气体致使人员中毒，操作人员未戴防毒面具。1月9日，亳州市康达化工有限公司发生一起中毒事故，4人死亡，2人轻伤。原因分析：异丙醇溶剂泄漏到泵池内，其中溶解副产物硫化氢、氰化氢气体逸出，聚集在泵池内，技术人员未经过进入受限空间审批、未做任何气体检测进入池内造成中毒，其余3人未佩戴防护用品盲目施救，造成伤亡扩大。1月18日，通化化工公司合成车间甲醇工段水洗岗位供水泵房发生爆炸，造成3人死亡，5人轻伤。原因分析：操作失误，高压气体沿着出料管线窜入常压的稀醇罐，罐内压力急剧上升，将罐顶掀开，净醇塔至稀醇罐的管线断裂，大量工艺气体（氢气约占75%）释放到泵房，达到爆炸极限，由于高压气体在释放过程中产生静电引发爆炸。3月1日15时50分，攀枝花市天亿化工公司2号冶炼炉发生泄漏着火中毒事故，造成3人死亡。原因分析：当班操作工人在操作过程中，未注意到炉底温度升高（正常操作时，温度在1300-1500，该公司炉底温度检测仅靠当班操作工人手持红外线温度检测仪现场检测，每班两次；温度控制靠人工操作加热电极的升降实现），导致炉底被烧穿，造成事故。,2023/3/30,21,五、岗位安全教育和操作技能培训,特种作业人员必须持证上岗。,要建立,厂、车间、班组三级,制定,安全教育培训制度,明确,教育培训的具体要求,建立,教育培训档案,安全教育培训体系,（十一）建立并执行安全教育培训制度,要制定并落实,教育培训计划,定期评估,教育培训内容、方式和效果,从业人员应经考核合格后方可上岗,2023/3/30,22,五、岗位安全教育和操作技能培训,（十二）从业人员安全教育培训,要按照国家和企业要求，定期开展从业人员安全培训,使从业人员掌握,安全生产基本常识,本岗位操作要点、操作规程、危险因素和控制措施,识别判定、应急处置、避险避灾、自救互救等技能与方法，熟练使用个体防护用品,当工艺技术、设备设施等发生改变时,掌握异常工况,再培训,2023/3/30,23,五、岗位安全教育和操作技能培训,要完成全体管理人员和操作人员岗位技能培训，确保全体管理人员和操作人员考核合格后参加全过程的生产准备。,（十三）新装置投用前的安全操作培训,新建企业,应规定从业人员文化素质要求，变招工为招生，加强从业人员专业技能培养。,开工建设后,企业就应招录操作人员，使操作人员在上岗前先接受规范的基础知识和专业理论培训。,试生产前,2023/3/30,24,六、试生产安全管理,（十四）明确试生产安全管理职责。,要明确试生产安全管理范围合理界定项目建设单位、总承包商、设计单位、监理单位、施工单位等相关方的安全管理范围与职责,2023/3/30,25,六、试生产安全管理,（十四）明确试生产安全管理职责。,试生产方案试生产条件,建设单位或总承包商,负责编制,提出审查意见,设计、施工、监理单位,现场书面确认,专利供应商,联动试车方案投料试车方案异常工况处置方案,编制,建设单位或总承包商,2023/3/30,26,六、试生产安全管理,（十四）明确试生产安全管理职责。,工艺流程图操作规程工艺卡片工艺和安全技术规程事故处理预案化验分析规程主要设备运行规程电气运行规程仪表及计算机运行规程联锁整定值岗位记录表和技术台账,试生产前编制完成,建设单位或总承包商,2023/3/30,27,六、试生产安全管理,（十五）试生产前各环节的安全管理,建设单位或总承包商,试生产前及时组织,设计、施工、监理、生产等单位的工程技术人员,开展,三查四定,查设计漏项,查工程质量,查工程隐患,整改工作定任务,整改工作定人员,整改工作定时间,整改工作定措施,确保,施工质量符合有关标准和设计要求,确认,工艺危害分析报告中的改进措施和安全保障措施已经落实,2023/3/30,28,六、试生产安全管理,系统吹扫冲洗安全管理,在系统吹扫冲洗前，要在排放口设置警戒区，拆除易被吹扫冲洗损坏的所有部件，确认吹扫冲洗流程、介质及压力。蒸汽吹扫时，要落实防止人员烫伤的防护措施。,气密试验安全管理,要确保气密试验方案全覆盖、无遗漏，明确各系统气密的最高压力等级。高压系统气密试验前，要分成若干等级压力，逐级进行气密试验。真空系统进行真空试验前，要先完成气密试验。要用盲板将气密试验系统与其他系统隔离，严禁超压。气密试验时，要安排专人监控，发现问题，及时处理；做好气密检查记录，签字备查,2023/3/30,29,六、试生产安全管理,单机试车,建立单机试车安全管理程序。单机试车前，要编制试车方案、操作规程，并经各专业确认。单机试车过程中，应安排专人操作、监护、记录，发现异常立即处理。单机试车结束后，建设单位要组织设计、施工、监理及制造商等方面人员签字确认并填写试车记录。,联动试车,联动试车应具备下列条件：所有操作人员考核合格并已取得上岗资格；公用工程系统已稳定运行；试车方案和相关操作规程、经审查批准的仪表报警和联锁值已整定完毕；各类生产记录、报表已印发到岗位；负责统一指挥的协调人员已经确定。引入燃料或窒息性气体后，企业必须建立并执行每日安全调度例会制度，统筹协调全部试车的安全管理工作。,投料,投料前，要全面检查工艺、设备、电气、仪表、公用工程和应急准备等情况，具备条件后方可进行投料。投料及试生产过程中，管理人员要现场指挥，操作人员要持续进行现场巡查，设备、电气、仪表等专业人员要加强现场巡检，发现问题及时报告和处理。投料试生产过程中，要严格控制现场人数，严禁无关人员进入现场。,2023/3/30,30,七、设备完好性（完整性）,（十六）建立并不断完善设备管理制度。,建立设备台账管理制度,建立装置泄漏监（检）测管理制度,对所有设备进行编号，建立设备台账、技术档案和备品配件管理制度，编制设备操作和维护规程。设备操作、维修人员要进行专门的培训和资格考核，培训考核情况要记录存档。,统计和分析可能出现泄漏的部位、物料种类和最大量。定期监（检）测生产装置动静密封点，发现问题及时处理。定期标定各类泄漏检测报警仪器，确保准确有效。要加强防腐蚀管理，确定检查部位，定期检测，建立检测数据库。对重点部位要加大检测检查频次，及时发现和处理管道、设备壁厚减薄情况；定期评估防腐效果和核算设备剩余使用寿命，及时发现并更新更换存在安全隐患的设备。,2023/3/30,31,七、设备完好性（完整性）,（十六）建立并不断完善设备管理制度。,建立电气安全管理制度,建立仪表自动化控制系统安全管理制度,编制电气设备设施操作、维护、检修等管理制度。定期开展企业电源系统安全可靠性分析和风险评估。要制定防爆电气设备、线路检查和维护管理制度。,新（改、扩）建装置和大修装置的仪表自动化控制系统投用前、长期停用的仪表自动化控制系统再次启用前，必须进行检查确认。要建立健全仪表自动化控制系统日常维护保养制度，建立安全联锁保护系统停运、变更专业会签和技术负责人审批制度。,2023/3/30,32,七、设备完好性（完整性）,（十七）设备安全运行管理。,开展设备预防性维修,关键设备,要装备,在线监测系统,定期监（检）测检查,及时消除,静设备密封件隐患,动设备易损件的安全隐患,定期检查,压力管道阀门,螺栓等附件,及早发现和消除设备缺陷,连续监（检）测检查,2023/3/30,33,七、设备完好性（完整性）,（十七）设备安全运行管理。,加强动设备管理,大机组和重点动设备,编制,动设备操作规程,确保,始终具备规定的工况条件,自动监测,转速、振动、位移、温度、压力、腐蚀性介质含量等,及时评估,运行状况,加强,润滑管理,确保,运行可靠,2023/3/30,34,七、设备完好性（完整性）,（十七）设备安全运行管理。,开展安全仪表系统安全完整性等级评估,安全仪表功能（SIF）及其相应的功能安全要求或安全完整性等级（SIL）,风险分析,确定,安全仪表系统,要按照过程工业领域安全仪表系统的功能安全（GB/T21109）和石油化工安全仪表系统设计规范的要求,设计,安装,管理,维护,2023/3/30,35,2023/3/30,36,国家油气管线采用的“监控和数据采集系统”简称SCADA许多支线，特别是城市管网没有监控措施，像南京市栖霞区 丙烯管道泄漏爆炸22人死亡，几十人受伤，大片建筑遭破坏；去年东黄输油管道泄漏，62人死亡，一百多人受伤，损失8亿；大连石化近4年8起事故；其实全国各地都发生过不同程度的油气泄漏、或发生火灾爆炸事故。,计算机,对管线压力、流量进行监控,对出现压力骤降的管线两端阀门进行紧急切断同时告知上下游用户启动应急预案,安全仪表系统检测、分析判断、执行,2023/3/30,37,八、作业安全管理,（十八）建立危险作业许可制度,建立并不断完善,危险作业许可制度,规范,动火进入受限空间动土临时用电高处作业断路吊装抽堵盲板,安全条件审批程序,实施特殊作业前，必须办理审批手续,2023/3/30,38,今年1-5月份，全国共发生9起危险化学品和化工较大事故，导致35人死亡、52人受伤（维修作业5起）,4月8日，内蒙古乌海市泰和煤焦化集团有限公司化产车间脱硫工段在罐顶动火作业时发生爆炸事故，造成3人死亡，1人重伤，1人轻伤。原因分析：脱硫液中挥发出来的氨气充满罐顶上部，在罐顶附近清液管道上进行动火作业时，引起罐内爆炸，导致事故发生。4月16日，江苏省南通如皋市双马化工有限公司硬酯酸造粒塔发生爆炸、起火，事故造成8人死亡，9人受伤。原因分析：在未停车清理情况下，在造粒塔下料斗处动焊加装敲击锤过程中，焊接高温引起造粒塔内硬酯肪酸粉尘爆炸，继而引发火灾、装置坍塌。4月26日，山西省临汾市永鑫煤焦化有限责任公司检修过程中发生煤气爆炸事故，造成4人死亡、31人受伤（其中8人重伤）。原因分析：盲板安装错位，并且未完全紧固，煤气渗漏，检修作业现场（密闭厂房）煤气富集，作业监护人员和安全管理人员随身携带的便携式可燃气体报警仪报警，但未引起重视，检修过程中机械作业产生的火花引爆煤气。4月24日，辽宁省北方化工公司配套污水处理站在安装污泥泵的过程中发生中毒事故，造成3人死亡。原因分析：厌氧池底污泥中含有硫化氢，中毒。5月2日，四川广元天森煤化有限公司在污水池进行焊接作业时发生爆炸，造成3人死亡。原因分析：污水处理池中污水所含有机物甲烷，遇焊接火花发生爆炸。,2023/3/30,39,八、作业安全管理,严禁监护人员擅离现场,（十九）落实危险作业安全管理责任。,实施危险作业前,必须进行,风险分析,确认,安全条件,确保,作业人员了解作业风险和掌握风险控制措施,作业环境符合安全要求,预防和控制风险措施得到落实,危险作业审批人员,在现场检查确认后,签发作业许可证,现场监护人员,要熟悉,作业范围内的工艺、设备和物料状态，具备应急救援和处置能力,作业过程中,管理人员要加强现场监督检查,2023/3/30,40,九、承包商管理,（二十）严格承包商管理制度,建立承包商安全管理制度,将承包商在本企业发生的事故纳入企业事故管理,选择承包商时,要严格审查承包商有关资质,定期评估承包商安全生产业绩,及时淘汰业绩差的承包商,对承包商作业人员,进行严格的入厂安全培训教育,经考核合格的方可凭证入厂,禁止未经安全培训教育的作业人员入厂,妥善保存,承包商作业人员安全培训教育记录,2023/3/30,41,九、承包商管理,（二十一）落实安全管理责任,承包商进入作业现场前,企业,要与承包商作业人员进行现场安全交底,审查承包商编制的施工方案和作业安全措施,与承包商签订安全管理协议,明确双方安全管理范围与责任,作业过程中可能出现的泄漏、火灾、爆炸、中毒窒息、触电、坠落、物体打击和机械伤害等方面的危害信息,承包商,要确保,作业人员接受了相关的安全培训,掌握与作业相关的所有危害信息和应急预案,企业,要对,承包商作业进行全程安全监督,2023/3/30,42,十、变更管理,（二十二）建立变更管理制度。,变更管理范围,工艺、设备、仪表、电气、公用工程、备件、材料、化学品、生产组织方式人员,变更管理制度包含,变更的事项、起始时间，变更的技术基础、可能带来的安全风险，消除和控制安全风险的措施，是否修改操作规程，变更审批权限，变更实施后的安全验收,实施变更前,企业要组织专业人员进行检查，确保变更具备安全条件；明确受变更影响的本企业人员和承包商作业人员，并对其进行相应的培训,变更完成后,企业要及时更新相应的安全生产信息，建立变更管理档案,2023/3/30,43,十、变更管理,（二十三）严格变更管理。,工艺技术变更,生产能力原辅材料介质工艺路线、流程及操作条件工艺操作规程或操作方法工艺控制参数仪表控制系统水、电、汽、风,包括助剂、添加剂、催化剂等,包括安全报警和联锁整定值的改变,包括成分比例的变化,2023/3/30,44,十、变更管理,（二十三）严格变更管理。,设备设施变更,设备设施的更新改造、非同类型替换、布局改变备件、材料的改变监控、测量仪表的变更计算机及软件的变更电气设备的变更增加临时的电气设备,管理变更,人员、供应商和承包商管理机构、管理职责、管理制度和标准发生变化,2023/3/30,45,十、变更管理,（二十四）变更管理程序,申请,审批,实施,验收,按要求填写变更申请表，由专人进行管理,逐级上报企业主管部门，并按管理权限报主管负责人审批,由企业主管部门负责实施。没有经过审查和批准，任何临时性变更都不得超过原批准范围和期限,管部门应对变更实施情况进行验收并形成报告，及时通知相关部门和有关人员。相关部门收到变更验收报告后，要及时更新安全生产信息，载入变更管理档案,2023/3/30,46,十一、应急管理,（二十五）编制应急预案并定期演练完善,建立完整的应急预案体系,培训,演练,评估,完善,与周边社区、周边企业和地方政府的预案衔接,综合应急预案专项应急预案现场处置方案,按规定报当地政府备案。,与当地应急体系形成联动机制,2023/3/30,47,十一、应急管理,（二十六）提高应急响应能力,应急响应系统,建立,明确组成人员,明确每位成员的职责,应急救援专家库,发生紧急情况后，应急处置人员要在规定时间内到达各自岗位，按照应急预案的要求进行处置,要授权应急处置人员在紧急情况下组织装置紧急停车和相关人员撤离,应急物资储备,制度保障,动态管理,定期核查,及时补充和更新,2023/3/30,48,2014年一季度发生重特大生产安全事故责任企业(单位)名单,2023/3/30,49,十二、事故和事件管理,（二十七）未遂事故等安全事件的管理,要制定安全事件管理制度,未遂事故等安全事件,生产事故征兆,非计划停车,泄漏,轻伤,要建立未遂事故和事件报告激励机制,找出事件的根本原因,深入调查分析安全事件,及时消除人的不安全行为和物的不安全状态,2023/3/30,50,十二、事故和事件管理,（二十八）吸取事故（事件）教训,企业完成事故（事件）调查后,要及时落实防范措施,组织开展内部分析交流,吸取事故（事件）教训,要重视外部事故信息收集工作,认真吸取同类企业、装置的事故教训,提高安全意识和防范事故能力,2023/3/30,51,十三、持续改进化工过程安全管理工作,（二十九）成立化工过程安全管理工作领导机构,组织开展本企业化工过程安全管理工作。,化工过程安全管理工作领导机构,主要负责人负责,成立,2023/3/30,52,十三、持续改进化工过程安全管理工作,（三十）企业要把化工过程安全管理纳入绩效考核,考核小组,生产负责人或技术负责人,成立,负责人,组成,工艺、设备、电气、仪表、公用工程、安全、人力资源绩效考核等,工作,定期评估本企业化工过程安全管理的功效,分析查找薄弱环节,采取措施，限期整改，核查整改，持续改进,功效评估和整改结果评估报告，并建立评估工作记录。,编制,53,Thank you!,