毕业设计（论文）贵阳富士康X栋无尘室净化空调设计.doc

1.工程概况1.1 设计题目贵阳富士康X栋无尘室净化空调设计1.2 原始材料该工程是对贵阳富士康X栋一期一层及夹层的无尘车间进行净化空调设计，无尘车间面积约为2430 m2,分为7个区域：黄光区、镭射蚀刻区、偏贴区、Calibration 区、Cutting 区、检测区、更衣室。其中黄光区天花高3.2m，其他区天花高3.0m。偏贴区的洁净等级为百级，更衣室的洁净等级为万级，其他五个区域的洁净等级均为千级。本设计工程为丙类厂房。1.3 设计内容及要求1.3.1 图纸要求设计最低图纸工作量：不少于12张（A2）;设计深度应达到施工图深度。了解直至掌握建筑设计院的暖通空调设计技术措施。图幅及内容要符合国家标准和设计规范，制图过程中应遵守暖通空调制图标准 GB/T50114-2001中有关规定。了解工程施工预算的编制方法。图纸目录注明所有绘出的设计图纸以及选用的标准图。图纸首页（即设计说明） a、设计概况（室内外设计参数、空调冷热负荷、湿负荷、冷热源、主要系统型式等）b、施工说明c、图例d、设备及材料汇总表平面图、剖面图设计空调管路系统、冷冻机房、空调机房、供热站房等。系统图描述风管系统、水管系统的透视关系。原理图空调、制冷或供热原理图。大样详图局部施工图和选用的标准图。1.3.2 计算书要求一律WORD录入，部分设计图用CAD绘制；说明书装订顺序：设计任务书，指导老师评语，答辩委员会评语，目录，前言，正文，参考文献。计算书不少于50页（A4）。计算书内容包括：、房间冷、热、湿负荷计算。、h-d图上空调过程，确定送风量、回风量新风量及换气次数，空调系统冷负荷，加湿量。、设备的选择计算、气流组织设计及计算、风道设计计算、水管设计计算、工程概算 排风、防排烟系统的管道设计不在本设计计算内。2 空调冷热负荷及新风负荷计算2.1室内外设计参数设定2.1.1室内参数设定表2-1 室内设计参数栋别设计参数房间类别温度相对湿度 %洁净等级Class新风量m3/(小时人)C栋（纳米栋）百级车间23±355±510040千级车间23±355±5100040更衣室23±355±510K40换气次数洁净厂房设计规范（GB50073-2001）规定：表2-2 不同洁净等级洁净室的换气次数千级万级十万级5060次/h1525次/h1015次/h 100级洁净室：垂直层流洁净室断面风速不小于0.25m/s；水平层流洁净室断面风速不小于0.35m/s。其他要求： 室内噪声声级不高于60 dBA;2.1.2 贵阳市室外参数设定贵阳市室外气象参数、空调室外计算参数按暖通空调设计手册，查表得：表2-3 室外气象参数表地理位置海拔(m)大气压力(Kpa)室外平均风速m/s北纬东经1071冬季夏季冬季夏季27°106°7189.75088.7902.22表2-4 室外计算（干、湿球温度）表冬季夏季空调计算干球温度空调计算相对湿度%空调计算干球温度空调室外计算湿球温度通风计算干球温度-3.0783023282.2 建筑物设计参数2.2.1 无尘车间围护结构类型1） 建筑物基本参数及指标 表2-5 各车间的面积、天花高度及人员数量洁净区域黄光区镭射蚀刻区偏贴区Calibration区Cutting区检测区更衣室面积/605590346410130150166天花高度/m3.23.03.03.03.03.03.7室内人数5010080353520050 2）建筑物外围护保温隔热做法及要求无尘区域是在土建施工完成后在室内用库板隔成的，受外界环境影响较小，在实际设计过程中，通常取经验值来计算围护结构传热引起的冷负荷。这里我们取70W/来计算无尘区域的围护结构引起的冷负荷。3） 无尘车间基本是不设门窗的，人员和物料进入无尘区域是要求通过风淋室和货淋室的。2.2.2 其他相关参数表2-6 与冷负荷相关的参数无尘区域人员照明设备散热W/m2劳动强度群集系数类型功率W/m2黄光区极轻0.9暗装荧光灯,灯罩有孔15228镭射蚀刻区极轻0.9明装荧光灯,灯罩有孔15209偏贴区极轻0.9明装荧光灯,灯罩有孔15117Calibration区轻度0.9明装荧光灯,灯罩有孔15236Cutting区极轻0.9明装荧光灯,灯罩有孔15266检测区极轻0.9明装荧光灯,灯罩有孔150更衣室极轻0.9明装荧光灯,灯罩有孔1502.3 冷负荷的主要内容 空调负荷包括夏季的空调冷负荷和冬季的热负荷，净化空调的空调负荷计算方法与普通空调的负荷计算方法基本相同，冷负荷的计算可以采用冷负荷系数法。空调的冷负荷包括围护结构传热形成的冷负荷（含日射得热）和室内工艺设备（含循环风机、净化设备内的风机等）、人员、照明等形成的负荷。对空调系统而言，还包含新风负荷和二次加热负荷。  但洁净室的冷负荷又有其特殊性，洁净室的空调负荷与一般建筑物的不同，一般情况下，洁净室处在内区，围护结构引起的冷负荷可以按稳定的传热计算。对于正压洁净室，不考虑冷风渗透引起的热负荷，但应考虑局部排风引起的补风负荷（含在新风负荷中）。  一般来说，对于一些高级别的洁净室，室内的工艺设备的散热负荷和设备排风所引起的新风负荷占主要部分，其次是空调系统中循环风机的动力负荷，围护结构传热、照明、人体发热等传统的空调负荷只占总负荷的10%左右。  本设计的洁净室的洁净区布置在建筑物的中央部位，外围为舒适性空调环境，因此区内只存在冷负荷，但在冬季时依然要考虑新风带来的热负荷。本工程的洁净车间是建设在机砖砌墙的围护结构以内的，用库板隔板隔离而成。洁净室是指将一定空间范围内的空气中的微粒子、有害空气、细菌等的污染物排除，并将室内的温度、洁净度、室内压力、气流速度与气流分布、噪音振动及照明、静电控制在某一需求范围内，而所给予特别设计的房间。以此来符合制程工艺的需求。它的室内环境受外界环境和季节影响较小。故它的冷负荷主要来源于一下几个方面：（1） 库板隔墙与建筑物室内空气之间热传递引起的冷负荷；（2） 设备散热引起的冷负荷；（3） 照明散热引起的冷负荷；（4） 人体散热引起的冷负荷。其中，设备散热引起的冷负荷占洁净车间的总冷负荷的比例最大。2.4 冷负荷计算2.4.1 外围护结构的冷负荷计算 为了简化计算，在采暖通风与空气调节设计规范（GB 50019-2003）(简称规范)中规定，围护结构的耗热量包括基本耗热量和附加耗热量两部分。 围护结构的基本耗热量 （2-1） 式中 j部分围护结构的基本耗热量，W； j部分围护结构的表面积，； j部分围护结构的传热系数，W/(·） 冬季室内计算温度，； 采暖室外计算温度，； a围护结构的温差修正系数，见表2-4；但是，在已知冷侧温度或用热平衡法能计算出冷侧温度时，可直接用冷侧温度代入，不再进行a值修正。 围护结构面积A按一定规则从建筑图上量取。其规则可查阅相关的设计手册，例如供暖通风设计手册建筑采暖设计。一些定型的围护结构的传热系数K也可从设计手册直接查取。 围护结构附加耗热量 围护结构附加耗热量是在基本耗热量上进行修正，有朝向修正率、风力附加率、外门附加率和高度附加率。其中高度附加率应加在基本耗热量和其他修正率的总和之上。由于洁净室内的环境受外界影响较小，但是库板隔墙和建筑围护结构之间的缝隙还是会有热交换，不过很小，所以在实际设计中，洁净室的围护结构的负荷计算一般是按照经验数据来计算，一般取30-100W/的冷负荷。楼层之间的传热不考虑，只考虑库板隔墙与建筑室内空气之间的传热。本设计的冷负荷的相关参数取70W/。各洁净区域由围护结构传热引起的冷负荷如下表：表2-7 围护结构传热引起的冷负荷面积天花高度m冷负荷系数W/冷负荷kW总冷负荷kW黄光区6053.07042168镭射蚀刻区5903.07041偏贴区3463.27024Calibration区4103.07029Cutting区1303.0709检测区1503.07011更衣室1663.770122.4.2照明的冷负荷计算 照明散热形成的冷负荷 白炽灯 （2-2） 日光灯 （2-3）式中 N为照明灯具所需的功率，W； 为镇流器消耗功率系数，明装时，=1.2，暗装时，=1.0。 为灯罩隔热系数，灯罩有通风孔时，=0.5-0.6；无通风孔时，=0.6-0.8。 为照明散热冷负荷系数，有暖通空调附录2-22查得。本设计中并未给出日光灯的数量及功率，只给出了每平方米无尘车间日光灯的功率，故照明散热引起的冷负荷列入下表：表2-8 照明散热引起的冷负荷面积冷负荷系数W/冷负荷kW总冷负荷kW黄光区605159.137.1镭射蚀刻区59158.9偏贴区346155.2Calibration区410156.2Cutting区130152.0检测区150152.3更衣室166152.52.4.3人体散热冷负荷计算人体显热散热形成的冷负荷 单位，W （2-4）其中， 为不同室温和劳动性质成年男子显热散热量，W。由暖通空调表2-13查得；为室内全部人数； 为群体系数，由暖通空调表2-12查得。为人体显热散热冷负荷系数，由暖通空调附录2-23查得。人体潜热散热形成的冷负荷 单位，W 其中， 为不同室温和劳动性质成年男子显热散热量，W； 为室内全部人数； 为群体系数，由暖通空调表2-12查得。以黄光区为例，n=9,查暖通空调表2-12，取=0.91. 计算无尘车间人体显热散热形成的冷负荷查暖通空调表2-23得，=0.92；查暖通空调表2-13得，=76W;故黄光区人体显热散热形成的冷负荷为=76*9*0.9*0.92=0.6kW2. 计算无尘车间人体潜热散热形成的冷负荷查暖通空调表2-13得，=106W；故黄光区人体潜热散热形成的冷负荷为=106*9*0.9=0.9kW将无尘车间各区人体显热散热形成的冷负荷和人体潜热散热形成的冷负荷计算出来，填入下表：表2-9 人体散热形成的冷负荷人员数量显热散热引起的冷负荷kW潜热散热引起的冷负荷kW总冷负荷kW黄光区503.55.08.5镭射蚀刻区1007.010.018.0偏贴区805.68.013.6Calibration区352.53.56.0Cutting区352.53.56.0检测区20014.020.034.0更衣室503.55.08.5TOTAL5503955942.4.4设备的冷负荷计算 设备散热引起的冷负荷 （2-5）式中 为设备和用具显热形成的冷负荷，W； 为设备和用具的实际显热散热量，W; 为设备和用具显热散热冷负荷系数，可由暖通空调附录2-20至附录2-21查得。如果空调不连续，则=1.0。设备散热又分为电动设备散热、电热设备散热和电子设备散热。1.电动设备当工艺设备及其电动机都放在室内时： （2-6）当只有工艺设备在室内，而电动机不在室内时： （2-7）当工艺设备不在室内，而只有电动机放在室内时，设备冷负荷为 （2-8）式中，电动设备的安装功率，kW； 电动机效率； 利用系数，是电动机最大实际效率与安装功率之比，一般可取0.70.9； 电动机负荷系数，定义为电动机每小时平均实耗功率与机器设计时最大实耗功率之比，对精密机床可取0.150.4，对普通机床可取0.5左右； 同时使用系数，定义为室内电动机同时使用的安装功率与总安装功率之比，一般取0.50.8.2.电热设备散热量对于无保温密闭罩电热设备，按下式计算： （2-9）式中，考虑排风带走热量的系数，一般取0.5. 其他符号意义同前。3. 电子设备 计算公式同公式（2-8），其中系数的值根据使用情况而定，对计算机可取1.0，一般仪表取0.50.9.本设计的无尘车间是电子厂的车间，设备散热占冷负荷的主要部分。设备散热引起的冷负荷列入下表：表2-10 设备散热引起的冷负荷面积设备散热W/设备散热引起的冷负荷kW总冷负荷kW黄光区605228136454镭射蚀刻区590209123偏贴区34617761Calibration区41023697Cutting区13026635检测区150-更衣室116-2.4.5 新风量及新风冷负荷计算 1.新风量的计算洁净厂房设计规范（GB50073-2001)第6.1节规定：“洁净室内的新鲜空气量应取下列二项中的最大值：1.补偿室内排风量和保持室内正压值所需新鲜空气量之和；2.保证供给洁净室内每人每小时的新鲜空气量不小于40m³。”（1） 补偿排风和维持正压所需的新风量洁净室的压差是使洁净室与周围的空间维持一定的静压差，对厂房外环境、洁净度不同的洁净室之间，或洁净室与一般房间之间保持适当的压差值。其目的是为了保证洁净室在正常工作或空气平衡暂时受到破坏时，洁净室的洁净度免受邻室的污染或污染邻室。我国洁净厂房设计规范（GB50073-2001)中对洁净室的压差控制有如下规定：“洁净室与周围的空间必须维持一定的压差，并应按生产工艺要求决定维持正压差或负压差。不同等级的洁净室以及洁净区与非洁净区之间的压差应不小于5Pa。车间污染源发生处，设有就地派出污染物质如粉尘、有机溶剂、热湿负荷等的局部排风装置时，为了平衡这部分排至室外的空气量，净化空调系统需要补偿相应新风，以保证系统的总送风量，平衡排风所需要的新风量： （2-10）式中，各同时运行的局部排风装置的最大合计排风量，m³/h。为了防止室外或相邻房间的其他用途房间空气渗入洁净室，干扰其洁净度或温湿度，这类房间都需要通过补充一定量新风来维持该房间的正压。不同等级洁净室及洁净区与非洁净区之间的静压差，不应小于5Pa，洁净区与室外的静压差不应小于10Pa。洁净室维持不同正压可参照如下经验公式： （2-11）式中，维持洁净室正压所需要的风量，m³/h； 根据围护结构气密性确定的安全系数，可取1.11.2； 当洁净室为正压时，其围护结构单位长度缝隙漏风量，m³/h； 围护结构缝隙长度，m。洁净室补偿排风和维持正压的风量： （2-12）国内外洁净室压差风量的确定，多数采用房间换气次数法估算的，也可以采用缝隙法。本设计采用换气次数法计算。当采用换气次数法时，维持室内的所需压差值的压差风量可参考下表提供的数据确定换气次数，也可以采用经验数据进行估算，即压差值为5Pa时，压差风量相应的换气次数为12次/h，当压差值为10Pa时，相应的换气次数为24次/h。因为洁净室压差风量的大小是与洁净室围护结构的气密性及维持的正压值有关，所以在选取换气次数时，对于气密性差的房间可以选上限，气密性好的房间可以取下限。本设计采用换气次数法。表2-11 洁净室压差值与房价换气次数（次/h)室内压差值/Pa有外窗、气密性较差的洁净室有外窗、气密性较好的洁净室无外窗、土建式洁净室50.90.70.6101.51.21.0152.21.81.5203.02.52.1253.63.02.5304.03.32.7354.53.83.0405.04.23.2455.74.73.4506.55.33.6（2）满足人员卫生要求所需的新风量洁净厂房设计规范（GB50073-2001)规定，保证室内每人每小时新鲜空气量不小于40m³。净化空调系统满足人员卫生要求所需的新风量： （2-13）式中，车间稳定的人员总数； 每人供给新风量，m³/（h·人） 新风量(1)(2)的计算结果列入下表：表2-12 新风量的确定人员面积天花高度m体积m³黄光区506053.21936镭射蚀刻区1002903.01770偏贴区803463.01038Calibration区354103.01230Cutting区351303.0390检测区2001503.0450更衣室501663.7614接表5排风量m³/h维持正压风量m³/h(1)所需风量m³/h（2）人员新风量m³/hMax(1),(2)m³/h黄光区6601940260020002600镭射蚀刻区1140089012290400012290偏贴区1560156032003200Calibration区3601230159014001590Cutting区6720390711014007110检测区45045080008000更衣室7370620799020007990TOTAL-42780故本设计无尘车间的新风量为42780m³/h。2.新风冷负荷的计算（1）夏季，空调新风冷负荷按下式计算; （2-14）式中， 夏季新风冷负荷，kW； 新风量,kg/s； 室外空气的焓值，kj/kg； 室内空气的焓值，kj/kg；1kg/s=4338m³/h。根据室外设计参数和室内设计条件，通过天正暖通计算软件查焓湿图，确定各温度的状态点做得以下表格：表2-13 不同条件的空气状态值 条件干球温度湿球温度相对湿度%h (kj/kg)d(g/kg）室外条件参数夏季30.026.677.591.523.9冬季-3.0-4.178.03.52.6室内条件参数洁净室23.017.056.852.211.4故夏季空调新风冷负荷为=43735/4338*（91.5-52.2）=393kW。各区域新风冷负荷列入下表;表2-14 各区域新风冷负荷洁净区域黄光区镭射蚀刻区偏贴区Calibration区Cutting区检测区更衣室新风冷负荷kW23.6111.429.014.464.472.572.4（2）湿负荷、显热负荷、全热负荷的计算湿负荷 （2-15）显热负荷 （2-16）全热负荷 （2-17）式中，夏季室外空调计算干球温度下密度：一般取：1.13kg/m3； 空气量 m3/h； 室外空气含湿量，g/kg干空气； 室内空气含湿量，g/kg干空气； 室外空气调节计算干球温度，； 室内计算温度，； 室外空气焓值，kJ/kg干空气； 室内空气焓值，kJ/kg干空气。计算各区域新风的湿负荷、显热负荷、全热负荷，并计入下表：表2-15 各区域新风湿负荷、显热负荷、全热负荷汇总洁净区域黄光区镭射蚀刻区偏贴区Calibration区Cutting区检测区更衣室湿负荷kg/h36.7173.645.222.5100.5113112.9显热负荷W5712.827003.97031.23493.615622.317577.817555.8全热负荷W32073.2121607.439474.719614.087707.898686.798563.32.5 人员湿负荷、送风冷负荷计算结果人体散湿量可按下式计算： （2-18）式中，人体散湿量，kg/s; g成年男子的小时散湿量，g/h,见表2-13； 室内全部人数； 群集系数，见暖通空调表2-12 查表得，=0.9，g=158g/h，故求得各洁净区域人体散湿量列入下表：表2-16 各区域人体散湿量洁净区域黄光区镭射蚀刻区偏贴区Calibration区Cutting区检测区更衣室人员湿负荷kg/h7.114.211.35.05.028.47.1送风冷负荷kW221.6302.4134.0152.4116.4119.595.42.6 各区域冷负荷计算结果表2-17 各区域冷负荷汇总洁净区域黄光区镭射蚀刻区偏贴区Calibration区Cutting区检测区更衣室面积605590346410130150166人数5010080353520050总冷负荷kW221.6302.4134.0152.4116.4119.595.4新风冷负荷kW23.6111.429.014.464.472.572.4总湿负荷kg/h43.8187.856.527.5105.5141.4120.0新风湿负荷kg/h36.7173.645.222.5100.5113112.9总冷指标W/m2336.3512.5387.3371.7895.4796.7574.7新风冷指标W/m239.0188.883.835.1495.4483.4436.1总湿指标kg/(h·m2）0.70.320.160.070.810.940.72新风量m3/h260012290320015907110800079902.7 热负荷计算根据天正软件计算，整栋楼总热负荷为610KW，低于建筑总冷负荷，故本设计在满足夏季运行要求下必然满足冬季供暖需求。3 空调系统设计方案确定3.1 空调系统的选择空调系统的选择应根据建筑性质、规模、用途、使用特点、室外气象条件、负荷变化规律、室内温度的要求、消声隔震的要求等因素，通过全面的技术比较确定的。净化空调系统的比较：表3-1 净化空调系统主要性质比较项目集中式净化空调系统分散式净化空调系统半集中式净化空调系统全分散式净化空调系统生产工艺性质生产工艺连续，各室无独立性，适宜大规模生产工艺生产工艺可连续，各洁净室具有一定独立性，避免室间相互污染生产工艺单一，各室独立。适用改造工程洁净室的特点洁净室面积较大，间数多，位置集中，但各室洁净度不宜相差太多洁净室位置集中，可以将不同洁净度洁净室合为一个系统洁净室单一，或各洁净室位置分散气流组织通过送回风口型式及布置，可实行多种气流组织形式，统一送风，统一回风，集中管理气流组织主要靠末端装置类型及布置，可实行气流组织形式不多。集中送风，就地回风可实行多种气流组织形式，但要注意噪声处理，振动控制新风量使用时间同时使用系数高使用时间可以不一保证，便于调节使用时间自定难以保证占有辅助面积机房面积大，管道截面大，占有空间多机房小，管道界面小，占有空间少，末端装置占室内部分无独立机房和长管道噪声和振动控制要求严格控制的场合，可以处理的较为理想集中风易处理，室内噪声及振动主要取决于末端装置很难处理得十分理想维修及操作需要专门训练操作工，但维修量小，系统管理较复杂介于两者之间，如末端装置具有热湿处理能力，各室可自行调节操作简便，室内工作人员可自行操作，调节、管理简单施工周期施工周期较长介于两者间施工周期短单位面积设备费用较低目前末端装置价格较高，费用介于两者之间较高本设计有7个洁净区域，其中偏贴区为百级洁净区，更衣室为万级区域，其他区域均为千级。根据以上集中式净化空调系统和分散式空调系统的各项比较，本设计宜采用半集中式净化空调系统。空调系统的选择应根据建筑性质、规模、用途、使用特点、室外气象条件、负荷变化规律、室内温度的要求、消声隔震的要求等因素，通过全面的技术比较确定的。对于大多数净化空调来说，由于满足房间热、湿负荷所需要的通风量，往往远小于满足房间洁净度所需要的通风量，所以只需部分回风与新风混合后进入空调设备进行热、湿处理，剩余的回风仅需进行过滤，使之净化后以房间满足洁净级别所需的通风量再循环回房间。洁净厂房相对于普通舒适型空调系统具有风量大的特点，考虑露点送风的方式。为了精确控制送入工作区的空气的温度湿度，本设计在MAU设置一级盘管和二级盘管，分别采用中温冷水系统、低温冷水系统和热水系统。末端装置采用FFU和DCC对进入室内的空气进行热湿处理及洁净处理。本设计采用半集中式空调系统。3.2 空调洁净区的划分本设计中，偏贴区的洁净度等级为百级，更衣室的洁净度等级为万级，其他区域的洁净度等级均为千级。美国标准下的洁净度等级与ISO标准的洁净度等级之间的关系：表3-2 美标和ISO标准洁净度等级对照表美国Class1Class10Class100Class1000Class10000Class 100000ISO123456789即ISO标准下偏贴区的洁净度等级为5级，更衣室的洁净度等级为7级，其他区域的洁净度等级均为6级。3.3 气流流型的选择洁净室的气流组织与一般空调房间的气流组织相比，有着明显不同。所谓气流流型就是对洁净室的流动形态和分布进行合理的设计。洁净室气流流型的特点为：应考虑避免或减少涡流，减少二次气流，有利于迅速有效地排除污染物；应尽量限制维持室内的温、湿度及工作人员的舒适要求。 洁净室的气流流型主要分为三类：非单向流、单向流、混合流。单向流是指沿单一方向呈平行流线，并且横断面上风速一致的气流，也称为“层流”等；非单向流是指不符合单向流定义的气流，也称为“乱流”等；混合流是由单向流和非单向流组合的气流。洁净厂房设计规范（GB50073-2001）中对气流组织和换气次数有详细规定：“1.气流流型应满足空气洁净度等级的需求。空气洁净度等级要求为14级时，应采用垂直单向流；空气洁净度要求为5级时，应采用垂直单向流或水平单向流。2.空气洁净度要求为69时，宜采用非单向流。”本设计中偏贴区的气流组织采用垂直单向流式气流组织，其他区域均采用非单向流气流组织，主要送回风方式为顶送下回方式。天花板上布满高效过滤器，地面建筑高架地板，在高架地板上安装回风口。新风和回风混合经过天花板上的干盘管（DCC）经过热湿处理后，通过天花板上风机过滤单元（FFU）送至工作区域内，回风从高架地板上的回风口继续与新风混合。洁净室的洁净空调系统示意图如下：图3-2 洁净室空调系统示意图4 空调过程的分析计算4.1 空气处理过程4.1.1 空气的送风处理过程室内设计参数见表2-13。热湿比计算公式 (4-1)式中，热湿比，单位kJ/kg; 室内冷负荷，单位kW; 室内湿负荷，单位kg/s;室内冷负荷和湿负荷不包括新风冷负荷和新风湿负荷，计算室内冷负荷为754kW，室内湿负荷为78.1kg/h，则热湿比=754kW/78.1kg/h=34755kJ/kg。在焓湿图上表示出空气的送风处理过程。夏季，空气的送风处理过程。冬季，空气的送风处理过程。图4-2 冬季空气送风过程处理图4.2 送风量、回风量的计算 洁净厂房设计规范（GB50073-2001）第6.3节规定，洁净室的送风量应取下列三项中的最大值： （1）为保证空气洁净度等级的送风量； （2）根据热、湿负荷计算确定的送风量； （3）向洁净室内供给的新鲜空气量。4.2.1 根据热、湿负荷计算确定的送风量 （1）冷负荷计算送风量 总送风量： （4-2）系统回风量： （4-3）式中： 室内冷负荷，Kw； 总送风量，m3/h； 新风量，m3/h； 回风量，m3/h； 送风点焓值，KJ/Kg； 室内空气焓值，KJ/Kg。 冷负荷计算送风量计入下表：表4-1 各区域冷负荷统计表洁净区域冷负荷kW送风量m³/h新风量m³/h回风量m³/h黄光区1981479602600145360镭射蚀刻区19114580012290133510偏贴区1052008803200197680Calibration区13899360159097800Cutting区5232320711025210检测区4734560800026560更衣室2327000799019010（2） 湿负荷计算送风量 如果空调房间的余湿量很大，该房间必须除湿，则其送风量按室内最大散湿量且由下式计算： （4-4）式中： 送风量，g/h； W室内最大散湿量，Kg/h； 室内空气含湿量，g/Kg； 送风含湿量，g/Kg。 1kg/s=4338m³/h湿负荷计算送风量计入下表：表4-2 各区域送风量统计表洁净区域黄光区镭射蚀刻区偏贴区Calibration区Cutting区检测区更衣室湿负荷kg/h7.114.211.35.05.028.47.1送风量m³/h107.0213.9170.275.375.3427.8107.04.2.2 为保证空气洁净度等级的送风量 根据空气洁净度等级确定洁净室送风量 按洁净厂房设计规范（GB50073-2001），为保