10千伏电缆接头工培训教材要点.doc

第一章 电力电缆基础知识 低压配电电压 220/380V、中压配电电压 10kV、20KV高压配电电压 35kV根据输电技术特点，输电电压等级划分为三级：高压输电电压 66KV、110KV超高压输电电压 220kV 、330kV、500kV特高压输电电压 750 kV、1000kV及以上电力电缆的电压等级依照输、配电电压等级划分。然而，电力电缆通常把1kV电压等级的电缆用于220/380V低压系统，635kV电压等级的电缆称为中压电缆，而把110kV电压等级的电缆称为高压电缆，把220500kV电压等级的电缆称为超高压电缆。什么是电线电缆？用以传输电力、传递信息和实现电磁能量转换的电工产品，其中用于输送和分配大功率电能的电缆叫电力电缆。 电力电缆线路作为电网中输送和分配电能的主要方式之一，具有如下基本特点：1. 由于电缆可以使缆芯间距离很小，可以缩小空间，减少占地。2. 可沿已有建筑物墙壁或地下敷设，电缆作地下和水底敷设，不占地面和地面上的空间，有利市容整齐美观。3. 不受外界环境影响，可避免强风、雷击、雨雪、污秽、树木和鸟等造成架空线的短路和接地等故障，大大提高供电可靠性。4. 运行安全可靠，减少运行维护的工作量。5. 电缆的电容较大，电缆线路本体呈容性，有利于提高电力系统的功率因数。一般情况下不需要采取改善功率因数的措施。按照敷设方式，电力电缆作为输、配电线路主要可分为三种类型：1. 地下输、配电线路。这种线路的电缆敷设方式有：直埋、排管和填埋电缆沟。2. 水下输电线路。水下输电线路是将电缆敷设于江河湖水底或海洋水底。3. 空气中输、配电线路。空气中输配电电缆敷设方式有：敷设在厂房、沟道、隧道内、竖井中、桥梁桥架上及架空电缆等。电缆线路的优点（1）占用地面和空间少、有利于美化城市（2）供电可靠性高（3）对人身安全性高（4）有利于提高电力系统的功率因数（5）运行、维护工作简单方便1. 电缆线路的缺点（1）成本高、一次性投资费用大（2）线路不易变更（3）线路不易分支（4）故障测寻困难、修复时间长（5）电缆头的制作工艺要求高、费用高一、电力电缆的种类电力电缆可以有多种分类方法，如按电压等级分类、按导体标称截面积分类、按导体芯数分类、按绝缘材料分类、按功能特点和使用场所分类等。1. 按电压等级分类 我国电力电缆标称截面积系列为：1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240、300、400、500、630、800、1000、1200、1400、1600，共24 二、电力电缆的基本结构不论是何种电力电缆，其最基本的组成有三部分，即导体、绝缘层和护层。对于中压及以上电压等级的电力电缆，导体在输送电能时，具有高电位。为了改善电场的分布情况，减小导体表面和绝缘层外表面处的电场畸变，避免尖端放电，电缆还要有内外屏蔽层。总的来说，电力电缆的基本结构必须有导体 (也可称线芯)、绝缘层、屏蔽层和护层四部分组成，这四部分在组成和结构上的差异，就形成了不同类型、不同用途的电力电缆，多芯电缆绝缘线芯之间，还需要添加填芯和填料，以利于将电缆绞制成圆形，便于生产制造和施工敷设。以下是这四个组成部分的作用和要求。1) 线芯作用线芯的作用是导电，用来输送电能，是电缆的主要部分之一。1) 导电性能好所以要求线芯材料的导电性能好，以此来减少导体功率损耗和发热，进而增大电缆的输送容量。2) 机械性能高为了易于加工与使用，导体材料既要有一定的抗拉强度，又要有一定韧性。3) 资源丰富（3）规格与结构指电缆具有多少根线芯，一般有单芯、二芯、三芯、四芯、五芯电缆五种形式。3) 形状有圆形、椭圆形、中空圆形和扇形线芯四种。 2) 绝缘层作用它能将线芯与大地以及不同相的线芯间在电气上彼此隔离，从而保证在输送电能时不发生相对地或相间击穿短路，因此绝缘层也是电缆结构中不可缺少的重要组成部分。（2）材料要求在15kV/mm之间，电压等级越高的电缆，对绝缘材料的耐压强度的要求越高。 3) 耐电晕性能好4) 化学性能稳定5) 耐低温6) 耐热性能好7) 机械加工性能好8) 使用寿命长3.屏蔽层作用1）.导体屏蔽可均化绝缘上的电场分布，减少因表面效应所增加的导体表面最大场强，正常情况下使导体周围电场分布均匀。防止气隙、提高耐局部放电、树枝放电的特性；抑制树枝引发的作用。当导体表面金属刺入绝缘时，会引起电场集中，而引长电树枝。半导电屏蔽将有效的减弱毛刺附近的场强，从而使耐树枝放电特性得到极大的改进；2).绝缘屏蔽绝缘屏蔽同样起到均化电场的作用，另外在较高压下，由于运行中电缆弯曲部分受到张力作用伸长，若此时存在局部放电，则会由于表面弯曲产生微观裂纹导致电树枝引发或表面受局部放电腐蚀引起新的开裂引发新的树枝，绝缘屏蔽能够能够有效的的防止这类电树枝的引发。绝缘屏蔽同样可以防止金属屏蔽与绝缘层间的气隙的有害作用。3).金属屏蔽，加强和限制电场在绝缘内的作用，使电场方向沿沿绝缘半径方向；用于三相四线制系统时可作为中性线，承担不平衡电流；铜带屏蔽电缆有较优越的防雷性；防止电缆轴向表面放电，电缆在没有良好的接地环境中，由于半导电层有一定的电阻系数，在电缆轴向可以引起电位的分布不均匀而造成沿表面放电；在正常情况下流过电容电流，短路时作为短路电流的回路；3.护层作用护层的作用是密封保护电缆线芯免受外界机械损伤，潮气、水分的侵入，影响电缆线芯的绝缘电性能和机械老化性能指标；有些电缆的外护套还具有阻燃的作用，因此它的制造质量和敷设质量对电缆的使用寿命有很大的影响。1) 内护套：其作用是密封和防腐，所以应采用密封性能好、不透气、耐热、耐寒、耐腐蚀、具有一定机械强度且柔软又可多次弯曲、容易制造和资源丰富的材料。 2) 外护层又可分成以下三个部分。内衬层：它在内护套和铠装层之间，其作用是为了防止内护套受腐蚀和防止电缆在弯曲时被铠装损坏。它主要是由麻布或塑料带等软性织物直接包绕或涂敷沥青后包绕在内护套上的材料，要求它具有柔软和无腐蚀性，防火要求高的电缆还需阻燃。铠装层：它在内衬层和外被层之间，其作用为防止机械外力损坏内护套。它的材料主要为钢带或钢丝，要求它应具有较高的机械强度。外被层或外护套：它在铠装层外，是电缆的最外层，其作用是为防止铠装层受外界环境的腐蚀。它的材料有聚氯乙烯或聚乙烯等。 三、几种常用的固体挤包绝缘电力电缆结构图1-1图1-4 1.软铜导体 2.导体屏蔽 3.乙丙橡胶绝缘 4.绝缘屏蔽 5.金属屏蔽层 6.橡胶护套第三节 电力电缆的型号和应用场合一、电力电缆的型号及命名表1-1 电力电缆产品型号中字母含义类别、特征绝缘导体内护套其他特征电力电缆（省略）Z-纸T（省略）-铜Q-铅D-不滴流；F-分相P-贫油；CY-充油Z-直流； N（A、B）耐火性能等级 ；WD无卤低烟； DD-低卤低烟；ZR-阻燃ZA、ZB、ZC阻燃性能等级X、E-橡胶L-铝LW-波纹铝V-聚氯乙烯V-聚氯乙烯Y-聚乙烯Y-聚乙烯YJ-交联聚乙烯H-橡胶F-氯丁橡胶(4）外护层代号数字的含义如表1-2所示。表1-2 外护层代号数字的含义代号铠装层外护套0无1连锁钢带纤维外被2双钢带聚氯乙烯外护套3细圆钢丝聚乙烯外护套4粗圆钢丝6双非磁性金属带铠装7非磁性金属丝铠装1. 电缆型号的识别举例ZQ22铜芯，纸绝缘，铅包，钢带铠装，聚氯乙烯外护套电力电缆。ZLQD22铝芯，不滴流纸绝缘，铅包，钢带铠装，聚氯乙烯外护套电力电缆。VV 铜芯，聚氯乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆 VY 铜芯，聚氯乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆 VV23 铜芯，聚氯乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆VLV32铝芯，聚氯乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV 铜芯，交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套电力电缆YJY铜芯，交联聚乙烯绝缘聚乙烯护套电力电缆YJLV22 铝芯，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJV23 铜芯，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚乙烯护套电力电缆YJV32 铜芯， 交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚氯乙烯护套电力电缆YJLV33 铝芯，交联聚乙烯绝缘细钢丝铠装聚乙烯护套电力电缆ZRC-YJY22 铜芯，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套C级阻燃电力电缆ZRC-YJLV22 铝芯，交联聚乙烯绝缘钢带铠装聚氯乙烯护套C级阻燃电力电缆第四节 电力电缆的材料一、电力电缆的导体材料电缆线芯的作用是输送电流。为减小电缆线芯上的电压降和功率损耗，电缆线芯一般用具有高电导系数的铜或铝制成二、电力电缆的绝缘材料作为电缆绝缘层的材料除满足前述基本性能的要求以外，价格还应当便宜。绝缘材料的价格对电缆的造价影响很大，价格昂贵，就不能大范围使用。1. 电缆纸电缆纸的基本成分是木质纤维素，纤维素是一种天然的高分子化合物，它常用软木中的松杉料如黄柏、白松、红毛杉等木材制成。它具有很高的稳定性，不溶于水、酒精等有机溶剂，同时也不与弱碱及氧化剂等起作用，因此，纯纤维素做成的纸经久耐用。 1、浸渍剂浸渍纸绝缘的浸渍剂按其粘度可分两大类，即粘性浸渍剂和高压电缆油。常说的浸渍剂是指35kV及以下浸渍纸绝缘电缆用的，它实际上是光亮油和松香等的混合物，由于现代化学工业的发展，合成微晶蜡逐步代替了松香。2. 聚氯乙烯（PVC）聚乙烯（PE）交联聚乙烯（XLPE）聚乙烯虽然具有一系列优点，但耐热性和机械性能低，蠕变性大，易产生环境应力开裂，妨碍聚乙烯在电缆绝缘中的应用。 乙丙橡胶（EPR）乙丙橡胶是以乙烯、丙烯为主要单体，采用三氯氧钒与倍半氯乙基铝催化体系，在常温低压下溶液混合而成。 3. 硅橡胶（Si-o）硅橡胶是一种特种橡胶，所谓的特种橡胶，就是在一项性能上超过通用橡胶，以适应特种绝缘的要求，为使得能在某一项性能上突出，所用的单体就要比通用橡胶的昂贵。硅橡胶以耐热著称，是一种耐热橡胶。三、电力电缆的屏蔽材料油纸电缆的导体屏蔽材料一般用金属化纸带或半导电纸带。绝缘屏蔽层一般采用半导电纸带。半导电纸有单色和双色两种。半导电纸是在纸纤维中掺入胶体碳粒所制成的纸。半导电纸的表面不应有皱纹、折痕及各种不同的斑点；纸面不应有穿孔、裂口和光线通过的小孔以及肉眼可见的金属杂质微粒。金属化纸是用电缆纸作基材，用粘合剂粘合铝箔后形成的复合纸，铝箔必须紧密地粘贴在电缆纸上，不应有脱胶和气泡存在，边缘应整齐，不应有锯齿形和倒刺现象。应注意交联聚乙烯半导电层呈空间网状结构，用砂纸打磨后，导电性能明显降低，可通过加热的方法使内层碳黑析出，恢复导电性能。第五节 电力电缆头的基础知识电力电缆头是电力电缆线路的重要组成部分，只有通过电缆头，才能实现电缆与电缆之间的连接，电缆与架空线路、变压器、开关等输电线路和电气设备的连接，才能发挥输送和分配电能的作用。电缆头包括电缆终端和电缆中间接头。一、 电力电缆头的基础知识1、 电缆头的作用 1）均匀电缆末端电场分布，实现电应力的有效控制 。2) 通过接线端子、出现杆实现与架空或其他电气设备的电气连接 3)通过终端的接地引出和接续，实现电缆线路的接地 4)通过终端的密封处理实现电缆的密封， 免受潮气等外部环境的影响。 2、 电缆终端的分类电缆主要分为终端和中间接头两大类。（1）终端的分类 绕包式、浇注式、模塑式、热缩式、冷缩式、预制式。二、电力电缆中间接头中间接头是将两根电缆对接，并在连接处恢复电缆的导体、绝缘、屏蔽层和保护层的功能，使电缆线路连续的装置。图1-15所示是三芯交联聚乙烯电缆中间头示意图。图与双头螺栓连接时先对正，上两扣后感觉无异常方可继续上紧，注意1-15 中间接头的作用；1、电应力的控制2、实现电缆与电缆之间的电气连接3、实现电缆的接地或接头两侧电缆金属护套的交叉互联4、通过中间接头的密封实现电缆的密封三、 电缆附件的基本技术要求 1）导电性能良好 2）绝缘性能良好3）密封性能良好4）机械强度良好5）防腐蚀 第一节 工具使用基本方法锯割操作应注意以下几点：(1) 锯条安装要挺直不歪斜，松紧要适当，一般以两个手指力旋紧为宜，否则锯条容易折断。(2) 起锯时要有一定起锯角，起锯角一般为15°。平锯锯齿不易切入，起锯角过大，锯齿会钩住工件棱边。起锯时可用拇指挡住锯条，使它正确地锯在划线位置上，直到锯到槽深为23mm，可不必再挡了。图2-3 锉刀和两手握锉姿势图2-3 1木柄；2一舌；3一锉刀尾；4一面齿；5一底齿；6一边；7一锉刀面；8一锉齿(3) 用弓锯锯割，朝前推时，左手应施加压力，朝后拉时，应把弓锯微微抬起。弓锯的锯割速度以每分钟往复2040次为宜，一般锯割软材料速度快些，锯割硬材料速度慢些。 1. 锉刀的基本操作方法(1) 较大锉刀握法，用右手握着锉刀柄，柄端顶在拇指根部的手掌上。把左手的手掌横放在锉刀最前端的上方，拇指根部的手掌轻压在锉刀头上。锉削时左手肘部要提起。(2) 基本锉削方法。锉削方法有顺向锉，交叉锉和推锉三种。三、压接钳压接钳是实现导体压接的工具。其功能是，应用杠杆或液压机械原理，给压接模具施加一定压力，使电缆导体和连接管在连接部位产生变形，挤压或成一体，实现可靠的电气连接构成导电通路，并具有足够的机械强度四、 刀具电工刀和裁纸刀是电缆头制作安装的必备工具，刀片可切割电缆外护套、绝缘层等。 注意事项：削绝缘屏蔽斜坡，削绝缘倒角电工刀应以45度斜切入电缆；1. 要求尺寸掌握准确，不能伤及下一层；2. 使用完毕后，应及时将刀刃收回到刀柄内。3. 五、喷枪喷枪是用来为搪铅或加热热收缩材料提供火源的一种工具。 万用表万用表是电工测量中常用的表计，用来测量交、直流电压、电流和电阻等。万用表有数字式和指针式两种。指针型测量时指针稳定，便于测量，常常被采用。绝缘电阻表（兆欧表）绝缘电阻表是用来测量电缆或电气设备绝缘的绝缘电阻的，有高阻计、手动指针式和电动数字式三种性能结构(1)每种绝缘电阻表的输出电压是定的，有l00V、500V、1000V、2500V、5000V 6种，以供不同电压等级的电缆测量用（数字绝缘电阻表有10000V等级的）；(2)手动绝缘电阻表的转速为120r/min；(3)各种绝缘电阻表的测量范围均为0。第二节 基本操作工艺一、校潮1. 油浸纸绝缘电缆校潮油浸纸绝缘电缆应将纸绝缘逐层撕下，浸入140150的电缆油中观察，如果有泡沫冒出，说明有潮，有噼啪声，则说明受潮严重。也可以撕下23绝缘纸，点燃燃烧，如果纸带上火头处有泡沫，说明有潮，并伴随有噼啪声，说明受潮严重。绝缘层如果有潮，则应切除电缆，直至电缆无潮为止。2. 挤包绝缘电缆校潮挤包绝缘电缆应逐层解剖，观察铠装、金属屏蔽层和线芯有无锈蚀，填充料是否潮湿，缓冲阻水带是否有变化，外屏蔽表面和线芯中是否有水珠等。如果有潮，则应切除电缆或对电缆去潮处理，直至电缆无潮为止。二、电缆剥切4. 确定剥切尺寸的基准线。在终端安装位置的高度处或在接头确定的中心位置(应使电缆的两端重叠部分不小于200mm)上做出标记，此标记就为所有剥切尺寸的基准线。5. 外护套的剥切。作好尺寸标记，用锋利的刀先作环形切割，再切割一道或两道纵向切口，最后用手剥除外护套。冬季剥切时，可对电缆外护套先行加热，使之变软，便于操作。6. 铠装层的剥切。在末端用恒力弹簧或绑线扎好，以防止铠装层松脱，沿绑线的边缘用钢锯锯铠装层，锯切的深度以铠装层厚度的1/2-2/3为宜，用钳子除去铠装层。因锯穿铠装层，会损坏内护套；锯深不够时，铠装层不易撕去且断面不易整齐。7. 金属护套和金属屏蔽的剥切2）铝或不锈钢护套用专用剥切刀或手锯切割金属护套，切割深度为护套厚度的1/2-2/3为宜,往返弯曲电缆使金属套从切割处断裂,将端头金属套拉出。3）金属屏蔽 金属带式屏蔽用胶粘带、扎丝等将金属屏蔽扎牢，用刀沿绑扎处轻轻环切一刀，用手沿环切处撕断即可。 金属丝用钢丝钳将金属丝剪断，用扎丝将金属屏蔽丝扎牢。5、 半导电层的剥切1)油浸纸绝缘电缆的半导电屏蔽纸只需按设计要求保留金属护套切断口处的部分，将其余部分撕去即可。2)挤包绝缘电缆挤包绝缘电缆的外半导电层有可剥离和不可剥离两类。可剥离型可用刀纵向划几刀，断口处环切一刀，注意深度以半导电层厚度的1/2-2/3为宜，用钳子从端头将其撕开，剥掉；如有专用刀具也可用专用刀具剥切。不可剥离型可用专用刀具环切剥离，然后用玻璃片修整；没有专用刀具时可直接用玻璃片小心刮去。无论用何种方法剥除挤包绝缘电缆半导电层后，应再用专用砂布将绝缘层表面打磨光滑，把半导电层的断口打磨成斜坡，最后用无水酒精纸巾擦净表面。擦净时纸巾一旦擦过半导电层，就不能再擦绝缘层，否则会将半导电层的粒子带到绝缘层上，严重影响接头的绝缘性能。6、 线芯绝缘层的剥切。(1) 相位标记由于电力电缆一般是应用在三相电力系统中，所以要求电缆的线芯上相位必须和系统一致，为此电缆安装附件安装时应确保相位连接正确，根据电缆每相线芯上的相色标记作好相位标记。必要时进行校相检测。(2) 锯线芯锯线芯在接头中尤其显得重要，相差较大时会严重影响接头的电气性能和机械性能，要求尺寸准、断面齐整。油纸电缆锯线芯时还应对其它相电缆进行防护，防止金属碎屑粘附在绝缘上，锯完后，应用加热到120°左右的电缆油对电缆绝缘进行冲洗。(3) 绝缘剥切 油纸电缆用锋利的刀按要求长度将端部的绝缘部分剥除。可用刀切的同时用手撕掉纸绝缘。注意不能割伤线芯。绝缘层剥切后，在绝缘层端头按工艺要求削一反应力锥。 挤包绝缘电缆用专切削刀具旋切；没有专用刀具时可用电工刀横环切一圈，纵向划切三次拉透；用鲤鱼钳子或改锥，顺着导体绞合的方向，剥下导体绝缘。三、绝缘处理交联电缆 去掉半导电层后，用砂纸沿圆周打磨光滑，用清洁布（纸）清洗，并干燥。半导电与绝缘应平滑过渡，绝缘表面不应有杂质、划痕、凹坑等。清洗绝缘时应从绝缘向电缆半导电层方向擦洗,不可往返擦洗。 ：油绝电缆 去掉绝缘表面的相色标记带，用加热至120°左右的油将电缆绝缘表面冲洗干净，冲洗时应以三相根部向部头方向冲洗，以便吸入的潮气能被有效去除、导体连接1. 线芯导体连接的基本要求电缆线芯导体连接的方法很多，有焊接(钎焊、熔焊、亚弧焊)、压接和机械螺栓连接等。不管采用何种连接方法，都应该满足以下基本要求。（1)连接点的电阻小而且稳定。连接点的电阻与相同长度、相同截面的导体电阻的比值，对于新安装电缆头，应不大于1，运行中电缆头应不大于1.2。（2)足够的机械强度，主要是指抗拉强度。对于固定敷设的电缆，其连接点的抗拉强度要求不低于导体本身抗拉强度的60。（3)耐电化腐蚀。铜与铝相接触，由于两种金属标准电极电位相差较大，当有电解液存在时，铝会产生电化腐蚀，从而使接触电阻增大。因此，铜铝连接应引起足够的重视，应使两种金属分子产生相互渗透。现场施工可采用铜管内壁镀锡后进行锡焊的连接方法。（4)耐震动。在船用、航空和桥梁等场合，对电缆头的耐震动性要求很高，往往超过了对抗拉强度的要求。2. 压接法连接导体（1）压接的特点目前压接有围压和坑(点)压两种形式，围压是使压接部分四周受力，坑压是在压接的部位压若干个坑(点)。（2)压接工艺操作要点3) 压接前：清除导体表面油污或氧化膜，对铝绞合导体要用钢丝刷刷导体，至导体表面出现光泽为止。4) 围压的成形边或坑压的压坑中心线应各自同在一平面或直线上：压接顺序如图2-17。5) 压模每压接一次，在压模合拢到位后应停留1015s，使压接部位金属塑性变形达到基本稳定后，才能消除压力。6) 压接后，连接管或端子外观质量应符合以下规定： 围压后，压接部位表面应光滑，不应有裂纹和毛刺，所有边缘处不应有尖端。 点压后，压坑深度应与阳模应有的压入部位高度一致，坑底应平坦无损。如图2-17所示：五、带材绕包1. 绕包绝缘带时应保持环境清洁。室外施工现场应有工作棚，防止灰尘或水分落入绝缘内。绕包绝缘带的操作者应戴乳胶或尼龙手套，以避免手汗沾到绝缘上。2. 纸绝缘电缆应先用窄的绝缘带将凹凸处包绕填平，然后从绕包范围的端部开始用半重叠法包绕，并必须注意绕包方向应与电缆绝缘最外层绕包方向一致，同时在绕包时，应边包绕边卷紧边涂上电缆油，以排除空隙，如用漆布带应进行去潮处理。3. 挤包绝缘电缆应先用半导电带在连接管处包绕两层，将导电部分包好后，从绕包范围的端部开始用半重叠法包绕，直至符合接头的设计要求。半导电带的层间隔离带不能在绕包前去除，只能边绕包边去除，要保证去除干净，不能有任何遗留。4. 绕包的拉力。无论何种包绕带绕包时，均应使绕包上的绝缘带平整、密实、松紧均匀、不起皱和不损伤，挤包电缆包绕自粘性橡胶带时，应依照各种带材的绕包说明拉伸75200后再绕上去，使其层间产生足够的粘合力，并消除层间气隙七、热缩材料的加热收缩1. 热收缩管热收缩管是一种遇热后能均匀收缩的管材，热收缩管是在外力作用下扩张成型后强制冷却而成，当再次加热到120140左右时，又会力图恢复到原来的尺寸，因而具有弹性记忆效应。热收缩密封法就是将这种管材套于预定的粘合密封部位，并在粘合部位的两端涂上热熔胶。当加热到上述温度后，热收缩管即收缩，热熔胶同时也溶化，待自然冷却后即形成一道良好的密封层。热熔胶在此起填充和粘结作用。2. 加热工具加热工具一般采用液化气喷枪或喷灯，也可用焊枪式丙烷火焰环形电炉喷灯或大功率工业用电吹风机加热。3. 热缩方法和要求不论使用何种加热工具，一定要控制好火焰或温度，不能过大，操作时，出热口或火焰需朝向收缩的方向，起到对将要收缩部分的预热作用。要沿圆周方向不停地移动火源，不可对准一个位置长时间加热，并保持足够的距离，以免烫伤热收缩部件。喷出的火焰应该是充分燃烧的，不可带有烟，以免炭粒子吸附在热收缩部件表面，影响其性能。在收缩管材时，一般要求从中间开始向两端或从一端向另一端收缩，以利于管内残留空气的排出，沿圆周方向均匀加热，缓慢推进，以避免收缩后的管材沿圆周方向出现厚薄不均匀。分支手套应尽量套至根部，加热时由指套根部往两端加热收缩固定，待收缩完全后，端部应有少量热熔胶挤出为好，分支手套表面应无褶皱或过火痕迹。八、接地线焊接电缆的接地线一般采用一根或数根镀锡铜编织带，保证接地线的总截面不小于所用电缆要求的截面积。接地线的焊接主要包括在铜屏蔽带上焊接，在钢带铠装上焊接，在铅护套上焊接。不论哪种焊接，都要做到焊接时间尽量短，以免损伤电缆或附件内部绝缘。1. 在铜屏蔽带或钢带铠装上焊接（1）用砂布或钢丝刷清除焊接部位的氧化层。（2）必要时对三叉手套尾部内的接地线进行透锡处理，目的是防止从铜编织带缝隙进潮。户外终端头接地线必须焊阻水段，避免潮气由铜编织带缝隙侵入电缆接头。（3）将镀锡铜编织带均匀分布在铜带或钢带上，用镀锡铜线缠绕3圈，将它们牢固地捆绑到一起并扎牢线头，去掉多余的铜线，留下部分向下弯曲。（4）用电烙铁加热焊锡丝将它们紧密地焊接到一起。2. 在铅护套上焊接（1）用钢丝刷清除焊接部位的氧化层。（2）将镀锡铜编织带集中顺着电缆排好贴在铅护套上，用镀锡铜线将镀锡铜编织带捆绑到金属护套上，去掉多余的铜线，留下部分向下弯曲。（3）敲平并涂上焊药，用喷枪或喷灯和焊锡进行焊接，焊点不宜太高，但接触面要足够大，一般为长1520mm，宽20mm。九、密封(1) 密封方法电缆接头的增绕绝缘及电场的处理是接头成败的关键，但接头密封工艺的质量往往直接牵涉到电缆接头能否正常安全运行，必须重视密封处理这一环节，在设计和安装上应予以充分考虑。下面介绍几种常见的密封处理方法：1）封铅密封 2）包带密封。用防水带、自粘带和涂包胶带，绕包在附件增绕绝缘的最外层或附件与电缆外护层连接部位。 3）热缩管密封。它是一种遇热后能均匀收缩的涂有防水密封胶的塑料管来作电缆附件的密封处理方法。 4）防水胶密封。为了更好地对电缆接头进行密封防水处理，目前常在接头外再加装金属外壳或玻璃钢（PVC）保护盒，内灌满沥青防水胶或其它防水化合物，使其凝固后达到防止水分浸入内部的作用，这些措施同样也能对整个接头起机械保护的作用。这一方法密封效果好，易操作，过程易控制，可靠性高，但成本高，目前只用于高压电缆附件和有特殊要求的电缆附件上。5）橡胶压封 第三节 操作技巧及要求一、操作技巧 做任何一种型式的电缆接头，在安装前，都要对电缆进行擦拭和调直。 去除外护套时，在电缆端头处保留100mm左右外护套，防止钢带铠装散开。 去除内护套纵向抛开内护套时，应沿着电缆相间填料处起刀，要求只能割断材料厚度的1/22/3,不能伤及铜带。伤及铜带会影响铜屏蔽接地截面。 去除铜屏蔽方法一用恒力弹簧卡住铜屏蔽，向后带劲撕去铜屏蔽。方法二用2mm铜绑线绑扎两圈铜屏蔽，向后撕去铜屏蔽绝缘屏蔽剥切用刀具划开绝缘屏蔽时，应一次完成，不应中断，以保证制作质量。操作方法；分两部进行，第一部横向用圆锉在绝缘屏蔽上锉成U型的沟。第二部由电缆端头开始剥除绝缘屏蔽，在绝缘屏蔽的两面（正面、侧面），用裁纸刀尖和中指顶住绝缘屏蔽分三刀划拉，在用克丝钳或尖嘴钳掀起绝缘屏蔽后剥绝缘屏蔽。即“两面三刀”。 导体绝缘剥切（横向刀压、纵向划分三次拉透）方法是用电工刀横向压、纵向划分三次拉透；用鲤鱼钳子或改锥，顺着导体绞合的方向，剥下导体绝缘，防止导体线芯散开。二、其他工艺要求1. 冬季安装电缆接头，所用的接头材料必须提前进行保温处理，以提前24h为宜，防止安装过程中接头材料结露。2. 应力锥安装就位后，应做机械应力释放工作，如拍打或攥握。3. 放在隧道或管井中的电缆中间接头，应安装接头托架，以保护电缆接头不受力，不下垂。4. 直埋电缆接头应有保护盒，保护盒有水泥制成的、有环氧树脂制成的、还有用红砖砌成等。防止接头受力。5. 电缆接头安装完成后，要遵守厂家规定，需静置一段时间，方可移动。6. 电缆终端与相关设备连接时，应注意采取措施保护电缆三指手套根部，防止三指手套根部开裂。7. 电缆导体断开时，要用锯锯断，严禁用剪断器断掉。8. 电缆终端接线端子，严禁用管材制成的接线端子，应采用棒材制成的接线端子。9. 户内电缆终端三相缆芯严禁与带电体或开关柜体及挡板接触，户内电缆终端三相缆芯之间严禁紧贴在一起。10. 工艺卫生，安装过程中养成良好的卫生习惯，安装每一步前都要对电缆随时进行清洗，暂时停止安装时，应用保鲜膜包好。在安装过程中服装要干净整洁，安装过程中随时清洗手上的脏物，涂抹硅油等关键工艺操作时要戴一次性塑料手套。安装过程中要防止头发、口水、汗水等异物掉在电缆上。安装过程中严禁边吸烟边工作。安装过程中不能将随手用的工具乱丢、乱放，更不能直接放在地面上。工具应放在清洁干净的工具箱内或塑料布上，所用的工具必须保持清洁和干燥。接头材料应放在干燥、干净的地方，如原包装盒内或塑料布上。11. 环境要求除了满足空气和温度要求以外，还应遵守下列要求。施工现场应注意文明施工。电缆接头安装过程中的废弃物品，及时带回，严禁丢在隧道内、街区。施工中要遵守市容的规定。爱护绿地和树木。注意保护文物。第一节 冷缩型户内/户外终端安装一、施工准备1. 电缆接头的安装应由经过培训的，熟悉工艺的，具有一定专业水平的人员（必须持证上岗）进行。2. 接头前要进行技术交底。3. 检查接头工作所必须的工器具、接头材料是否齐备。4. 接头材料的规格应与电缆规格对应。5. 施工人员认真阅读安装工艺，了解接头各部尺寸。严格按照安装工艺进行施工。6. 空气相对湿度应为70及以下；当相对湿度大时，应进行去湿处理。在室外制作电缆接头时，严禁在雾或雨中施工。第二节 冷缩型中间接头安装一、施工准备1. 电缆接头的安装应由经过培训，熟悉工艺的，具有一定专业水平的人员（必须持证上岗）进行。2. 接头前要进行技术交底。3. 检查接头工作所必须的工器具、接头材料是否齐备。4. 接头材料的规格应与电缆规格对应。5. 施工人员认真阅读安装工艺，熟悉接头图纸，掌握接头尺寸。严格按照安装工艺进行施工。6. 使用新接头材料时，应经过培训，首件安装时技术负责人应到场指导。7. 空气相对湿度应为70及以下；当相对湿度大时，进行去湿处理。在室外制作电缆接头时，严禁在雾或雨中施工。8. 直埋电缆接头坑尺寸应符合要求。9. 施工前检查电缆端部密封完好，并进行校潮，如果电缆受潮，严禁进行接头工作。10. 中间接头处两条电缆重叠2m防止牵引损伤电缆而预留，调直电缆端头部分并平行码放使其重叠。11. 确定电缆接头的中心，并根据现场情况确定长端、短端。12. 清洁接头中心两侧12m的电缆外护套的表面。二、中间接头安装图3-91. 根据现场情况，确定街头中心位置，自接头中心向电缆端部预留300mm电缆，去除多余电缆。如图3-9所示：2. 剥切外护套按安装工艺尺寸剥切外护套，将外护套断口后100-120mm段用砂布打毛。3. 去除钢铠将钢铠前端用PVC带扎好，防止钢铠散开，按安装工艺在预留钢铠尺寸处捆绑，固定牢靠，锯除多余钢铠；锯钢铠时深度为铠装厚度的1/2-2/3，锯钢铠不得损伤内护套，切口要整齐，不得有尖角毛刺。4. 剥内护套在钢铠断口处保留内护套50mm，其余切除，用胶带在铜屏蔽端部绕包12层，防止铜屏蔽散开。切除内护套时勿伤及铜屏蔽。划深应为内护套厚度的1/2-2/3。图3-105. 将电缆线芯分开，并整形以适合接头安装，核实接头各相中心位置，锯断多余电缆线芯。如图3-10所示：6. 剥铜屏蔽层、半导电层图3-11按安装工艺的尺寸去除铜屏蔽和半导电层，铜屏蔽边缘用自粘半导电带缠绕，铜屏蔽及半导电层断口边缘整齐、无毛刺，去除半导体时不得划伤绝缘。如图3-11所示：有限空间安全作业五条规定一、必须严格实行作业审批制度，严禁擅自进入有限空间作业。二、必须做到"先通风、再检测、后作业"，严禁通风、检测不合格作业。三、必须配备个人防中毒窒息等防护装备，设置安全警示标识，严禁无防护监护措施作业。四、必须对作业人员进行安全培训，严禁教育培训不合格上岗作业。五、必须制定应急措施，现场配备应急装备，严禁盲目施救。