毕业论文论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势.doc

XXXXXX学院毕业设计题 目试论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势学 生 学 号 专业班级 06应用电子技术 系院名称 工业工程系 指导教师 二九年六月二十日目 录目 录2滨州职业学院毕业论文任务书3毕业设计开题报告5滨州职业学院毕业设计工作进度表6 试论我国先进机械制造技术的特点及趋势.8第一章 先进制造技术的特点9第二章 先进机械制造技术的发展现状9第三章 中国机械设备的销售量再创历史新高.10第四章 2009年我国机械设备制造业五大发展.11第五章 我国先进机械制造技术的趋势.12第六章 我国机械发展历史与未来前景.12第七章 结语14滨州职业学院毕业设计评审表15试论我国先进机械制造技术的特点及发展趋势摘要 ：本文首先对机械制造技术做了个总体概述，然后阐述我国先进机械制造技术的特点对我国社会的重要性、又分析了机械制造技术的发展现状，最后阐述了我国先进机械制造技术的发展趋势，说明机械制造技术对社会发展的重要意义。关键词 ：机械制造特点 ，机械制造发展现状 ，机械制造发展趋势第一章 先进制造技术的特点机械制造技术是产品设计、生产、加工制造、销售使用、维修服务乃至回收再生的整个过程的工程学科,是以提高质量、效益、竞争力为目标,包含物质流、信息流和能量流的完整的系统工程。随着的发展,人们对产品的要求也发生了很大变化,要求品种要多样、更新要快捷、质量要高档、使用要方便、价格要合理、外形要美观、自动化程度要高、售后服务要好、要满足人们越来越高的要求,就必须采用先进的机械制造技术。1.1 是面向21世纪的技术 先进制造技术是制造技术的最新发展阶段，是由传统的制造技术发展起来的，既保持了过去制造技术中的有效要素，又要不断吸收各种高新技术成果，并渗透到产品生产的所有领域及其全部过程。先进制造技术与高新技术相结合而产生了一个完整的技术群，它是具有明确范畴的新的技术领域，是面向21世纪的技术。1.2 是面向的技术 先进制造技术并不限于制造过程本身，它涉及到产品从市场调研、产品开发及工艺设计、生产准备、加工制造、售后服务等产品寿命周期的所有，并将它们结合成一个有机的整体。先进制造技术的应用特别注意产生最好的实际效果，其目标是为了提高竞争和促进国家和综合实力的增长。目的是要提高制造业的综合经济效益和社会效益。 1.3 是驾驭生产过程的系统工程 先进制造技术特别强调机技术、信息技术、传感技术、自动化技术、新材料技术和现代系统管理技术在产品设计、制造和生产组织管理、销售及售后服务等方面的应用。它要不断吸收各种高新技术成果与传统制造技术相结合，使制造技术成为能驾驭生产过程的物质流、能量流和信息流的系统工程。1.4 是面向全球竞争的技术 20世纪 80年代以来，市场的全球化有了进一步的发展， 发达国家通过、经济、手段争夺市场，倾销产品，输出资本。随着全球市场的形成，使得市场竞争变得越来越激烈，先进制造技术正是为适应这种激烈的市场竞争而出现的。因此，一个国家的先进制造技术，它的主体应该具有世界先进水平，应能支持该国制造业在全球市场的竞争力。1.5 是市场竞争三要素的统一 在20世纪 70年代以前，产品的技术相对比较简单，一个新产品上市，很快就会有相同功能的产品跟着上市。因此，市场竞争的核心是如何提高生产率。到了20世纪80年代以后，制造业要赢得市场竞争的主要矛盾已经从提高劳动生产率转变为以时间为核心的时间、成本和质量的三要素的矛盾。先进制造技术把这三个矛盾有机结合起来，使三者达到了统一。 第二章 先进机械制造技术的发展现状近年来，我国的制造业不断采用先进制造技术，但与工业发达国家相比，仍然存在一个阶段性的整体上的差距。 （1）管理方面。工业发达国家广泛采用计算机管理，重视组织和管理体制、生产模式的更新发展，推出了准时生产（JIT）、敏捷制造（AM）、精益生产（LP）、并行工程（CE）等新的管理思想和技术。我国只有少数大型企业局部采用了计算机辅助管理，多数小型企业仍处于经验管理阶段。（2）设计方面。工业发达国家不断更新设计数据和准则，采用新的设计，广泛采用计算机辅助设计技术（CAD/CAM），大型企业开始无图纸的设计和生产。我国采用CAD/CAM技术的比例较低。（3）制造工艺方面。发达国家较广泛的采用高精密加工、精细加工、微细加工、微型机械和微米/纳米技术、激光加工技术、电磁加工技术、超塑加工技术以及复合加工技术等新型加工。我国普及率不高，尚在开发、掌握之中。（4）自动化技术方面。工业发达国家普遍采用数控机床、加工中心及柔性制造单元（FMC）、柔性制造系统（FMS）、机集成制造系统（CIMS），实现了柔性自动化、知识智能化、集成化。我国尚处在单机自动化、刚性自动化阶段，柔性制造单元和系统仅在少数使用。第三章中国机械设备的销售量再创历史新高在英国工程机械咨询有限公司列举的4个主要地区市场中，中国工程机械设备的销售量名列第2，销售增长率达到22，主要原因是轮式装载机的需求量持续攀升。据英国工程机械咨询有限公司介绍，“中国每销售出的3台工程机械设备中轮式装载机就占2台”。2006年中国轮式装载机的总销售量达到126，000台，而全球轮式装载机（除中国外）的销售总量为182，294台。中国目前还是履带式挖掘机的最大市场，2006年这类设备的总销售量达到33，685台，占全球125，477台履带式挖掘机总销售量的27。据英国工程机械咨询有限公司预测，在4个主要地区市场中，2007年中国将是唯一的工程机械销售量继续增长的地区，2007年的增长率虽低于2006年，但仍将保持7的水平。公司预测中国大多数设备种类的销售增长率将相对平稳，该公司指出，“最重要的新趋势是小型挖掘机的市场保有量将显著上升”。英国工程机械咨询有限公司预测这类设备的销售量将提高13，从33，685台增加到38，000台。轮式装载机仍将占中国工程机械设备销售量的主导地位，销售量将提高3，达到130，000台在全球轮式装载机186，495台的总销售量中占70的比例。在工程机械设备产量上中国再次处于领先地位。2006年，中国工程机械设备总产量达到194972台，与2005年相比增长了23。英国工程机械咨询有限公司指出，中国国内对工程机械设备的需求量增长了21，工程机械设备出口量攀升到16500台，大幅提高了77。这是中国工程机械设备产量增加的主要原因。滑移转向装载机的产量提高了97，达到35000台；履带式挖掘机产量也增加到35000台，提高了45。随着全球其他地区小型挖掘机的日益普及，中国这类设备的产量已提高了54，超过15000台。第四章2009年我国机械设备制造业五大发展2009年，由于国内外经济环境发生较大变化，机械设备制造业的增长速度也将不免出现调整，但国内经济结构的调整日益深化，产业技术升级的要求增强，城镇化进程的加快以及国家扩大内需的政策力度增大，将是促进机械设备制造业发展的长期因素，总体上机械设备制造业仍将保持一定的增长速度。1、 经济结构升级和技术进步是促进机械设备制造业长期稳定发展的根本因素。未来很长时期内，产业结构调整和技术升级将是我国国民经济发展的主线之一，各行业的产品结构调整、生产工艺的改进、装备设备的技术改造、自动化和大型化成套设备的开发使用等都需要机械设备工业提供先进、现代化的生产装备，提高国民经济的现代化水平，同时国民经济可持续发展战略提出将节能型、环保型生产设备的投入使用作为投资的重点，同样需要机械设备行业提供更为安全、进步的生产设备。如电力、石化、冶金、煤炭、纺织、轻工、建材等很多工业领域都在新项目建设上需要有更为高效、自动化、清洁的生产装备，以提高产品的科技含量和附加值。此外，道路、交通等运输行业在推进结构调整、促进产业升级中，对机械产品的品种、水平、质量和性能的需求也将有较大提高，具备高效、节能、低污染、智能化、成套化等特征的机械产品将逐步成为市场的主流。同时，机械行业自身进行产业升级和技术改造也需要大量的先进加工设备和测试仪器。市场竞争加剧以及企业技术升级的速度加快，企业的技术改造投资将保持一定的规模，同时国家的政策支持力度会鼓励企业加大新设备的投资强度，国内对高精尖机械设备产品的需求会不断增加。因此，国民经济的结构调整和产业升级将在很长时期内对机械装备工业形成较大的需求。2、能源原材料价格上涨势头趋缓，行业成本压力会有所减轻2008年是能源原材料价格上涨迅猛的一年，这给机械设备制造业造成了一定的成本压力，影响了行业经济效益的增长速度。但随着国民经济增长过热的势头得以有效遏制，同时国际经济形势因美国金融危机的蔓延而出现减速的迹象，世界经济的发展将出现一定放缓，能源原材料的需求增长速度也将减慢，这在一定程度上将限制能源原材料价格的上涨势头。目前国际市场原油价格已经从高位迅速回落，钢铁、有色金属价格的上涨已经告一段落，由于对未来世界经济增长形势的担忧加剧，能源原材料的价格重新上涨在短期内缺乏动力，将保持一定时间内的小幅度波动，整体上未来机械设备制造业的成本条件不会进一步加剧，而是会有所减轻，有利于行业保持一定的利润增长。机械设备制造业行业作为技术含量相对较高的产业，对能源原材料价格上涨的承受能力较强，尽管2008年以来利润增速出现明显回落，但依然呈现了较好的经济效益水平。未来机械设备制造业的增长速度和赢利水平将更多地取决于产品的附加值水平和技术进步的速度，这是机械设备制造业面对动荡的能源原材料价格而能保持稳定增长的重要基础。 3、农村经济发展为农业装备提供了新的市场机遇近两年，机械产品市场需求出现新的热点，农用机械的增长率保持较快增长速度。随着对农业各项优惠政策的实施，特别是农资补贴不断增加，提高了农民购买农业机械的积极性，有力地促进了农业机械持续发展。十七届三中全会后，国家再次增大农用生产资料的补贴力度，同时放开农村土地使用权的流转，鼓励土地向种田大户集中，发展规模经济，这将有力地促进农用生产机械的需求增长。经过多年的努力，国家加强了农村电网的改造进程，农村用电情况的改善极大促进了农民对小型农机具、灌溉设备的需求，改善了农用机械的使用条件，使得农用机具的发展较快。今后农业和农村经济结构调整力度会不断增强，农业生产方式也会不断地增强机械化、现代化水平，以提高农业生产效率，这一过程中将对农业机械装备提出更高更新的需求。随着农村经济体制改革的深化和农产品流通领域的市场化程度加强，农产品的生产、储藏、加工、运输等环节都需要不断提高机械化水平，同时设施农业、绿色农业、节水灌溉农业等将在我国经济发达地区加快成长，对装备的要求也将进一步提高。4、机械产品出口继续增长作为机械工业大国，我国一些有比较优势的机械产品还有很大的出口潜力，如中小型农机、中等功率工程机械、普通机床、中档科学测试仪器、光学仪器等产品在国际上都有较大市场。特别是我国加大了“走出去战略”的实施力度，鼓励企业发展对外工程承包和合作，发展经济技术合作项目取得较大进展，这些进步将在很大程度上促进相关机械产品的出口。尽管美国金融危机的蔓延将对世界经济的增长产生一定的影响，特别是发达国家的经济增长面临一定困境，但我国机械产品的出口市场很大部分是发展中国家和新兴国家市场，这些经济体自身的发展潜力仍旧很大，对我国机械产品的需求仍将保持一定增长，并将带动我国机械设备制造业的出口增速保持一定水平。5、扩大内需和实施西部大开发战略将带动机械产品的需求增长随着西部大开发计划的稳步推进，西电东送、西气东输工程大大促进了发电设备、输变电设备的发展，并带动一大批通用机械的增长；西部重点公路、铁路、建筑、水利、电力、机场等基础设施项目建设为工程施工机械及相关专业设备生产提供了新的发展机遇。特别是面对世界经济下滑对国内经济的冲击，国家将加大基础设施的投资力度，出台了累计4万亿元的投资刺激计划，这将有力地带动国内需求的增长。可以预计在全面推进现代化建设的进程中，基础设施投资建设将是长期的过程，这使得国内机械设备行业将始终处于相对有利的发展环境中。 总体上讲，今后相当长的一段时期内，对机械装备的需求将稳定增长，但需求结构将不断调整和变化。一般性产品需求将下降，能力过剩的情况将更加严重，高精尖产品、技术现代化产品和新领域产品需求将不断上升。 第五章 我国先进机械制造技术的趋势（1）全球化。一方面由于国际和国内市场上的竞争越来越激烈，例如在机械制造业中，国内外已有不少企业，甚至是知名度很高的企业，在这种无情的竞争中纷纷落败，有的倒闭，有的被兼并。不少暂时还在国内市场上占有份额的企业，不得不扩展新的市场；另一方面，通讯技术的快速发展推动了企业向着既竞争又合作的方向发展，这种发展进一步激化了国际间市场的竞争。这两个原因的相互作用，已成为全球化制造业发展的动力，全球化制造的第一个技术基础是网络化，网络通讯技术使制造的全球化得以实现。（2）网络化。网络通讯技术的迅速发展和普及，给企业的生产和经营活动带来了革命性的变革。产品设计、物料选择、零件制造、市场开拓与产品销售都可以异地或跨越国界进行。此外，网络通讯技术的快速发展，加速技术信息的交流、加强产品开发的合作和经营管理的，推动了企业向着既竞争又合作的方向发展。 （3）虚拟化。制造过程中的虚拟技术是指面向产品生产过程的模拟和检验。检验产品的可加工性、加工方法和工艺的合理性，以优化产品的制造工艺、保证产品质量、生产周期和最低成本为目标，进行生产过程计划、组织管理、车间调度、供应链及物流设计的建模和仿真。虚拟化的核心是计算机仿真，通过仿真软件来模拟真实系统，以保证产品设计和产品工艺的合理性，保证产品制造的成功和生产周期，发现设计、生产中不可避免的缺陷和错误。（4）自动化。自动化是一个动态概念，它的主要表现在制造系统中的集成技术和系统技术、人机一体化制造系统、制造单元技术、制造过程的计划和调度、柔性制造技术和适应现化生产模式的制造环境等方面。制造自动化技术的发展趋势是制造全球化、制造敏捷化、制造网络化、制造虚拟化、制造智能化和制造绿色化。（5）绿色化。绿色制造则通过绿色生产过程 、绿色设计、绿色材料、绿色设备、绿色工艺、绿色包装、绿色管理等生产出绿色产品，产品使用完以后再通过绿色处理后加以回收利用。采用绿色制造能最大限度地减少制造对环境的负面，同时使原材料和能源的利用效率达到最高。第六章我国机械发展历史与未来前景 机械的发展经历了比较漫长的过程，实现了从无到有的跨越；随后又进行一些探索性研究，尽管未取得可观的成果，但其意义是十分积极和巨大的，它为我国机械的发展奠定了初步的理论和实践基础。进入20世纪80年代，机械行业的有识之士们敢于正视我国机械设备与国际先进水平之间存在巨大差距这一现实，积极推进了“技术引进消化吸收创新发展”的过程，使得我国机械设备实现了又一次质的飞跃。 众所周知，企业的命运与相关配套件企业永远是息息相关的，既互相制约，又互相促进，其道理再清楚不过、再浅显不过了：行业低靡，对配套件的需求自然不旺，成本压力加大，在价格上尽力打压配套件；配套件行业不景气，无力提升技术性能和质量，势必严重影响机械技术性能和可靠性，最后失去的是双方共同的市场，正所谓“唇亡齿寒”。 还有一点就是，企业并不是配套件企业的最终用户，双方只有一个共同的用户，那就是设备的使用者。用一个非常不雅的比喻来说，两者其实是“一条绳上的两只蚂蚱”，各奔东西注定是没有前途的，只有同心协力才能蹦得高、跳得远，最终赢得发展壮大的机会。 望技术上发展方向 有必要说明的是，我国是一个比较特殊的市场，大部分用户的购买能力和使用水平还不是很高，生产的机械设备要具有“中国特色”，它不仅已经和将继续为我国建设做出积极的贡献，而且还将为出口一些发展中国家和地区市场提供一种性价比十分适宜、极具竞争力的机械设备。毋庸置疑，我国机械设备企业的所有进步，都离不开相关配套件企业的支持和努力；同时，在企业的带动下，相关配套件企业也得到了长足的发展，基本上实现了双赢，为国民经济的发展和人们生活水平的提高做出了巨大的贡献。纵观我国机械技术研究和发展动态，具有向智能化、安全化、环保型方向发展的总体要求和趋势，具体特点有：传动系统全液压化、控制系统全电液化；技术性能指标进一步优化；高可靠性；操纵舒适性和安全性得到进一步改善；更高的环保要求；维修保养的方便和简单化；各种辅助装置齐备；各制造商产品个性化特点更加突出。闻国内外水平差距 尽管我国机械走过了令人振奋的几十余年，但我们应清醒地认识到我们存在的不足和危机，同时应敢于面对存在的问题，只有这样才能实事求是地分析和解决问题。 “拷贝”孕育创新 客观地讲，我国机械设备与国际先进水平的技术差距正在逐步缩小，这主要得益于多年来积极推进的技术引进、消化吸收与创新发展工作。许多国际上知名的企业戏称我们为“拷贝专家”，我们应该辨证地看待这一现象，既不要盲目和全盘照抄照搬，引起不必要的纠纷；也不要惭愧于这一“雅号”而放弃我们学习的权利，因为我们走的就是若干年前他们曾经走过的路，而且必将在基本尊重他人知识产权的前提下，把这一“光荣传统”继续发扬光大下去。 乐观地估计，我国机械行业与国际先进水平的技术差距在10年左右，主要体现在个别产品基本接近国际先进水平，而大部分产品严重落后。这不仅与我国历史国情密切相关，即工业化水平还不高，很多基础技术还处于学习和积累阶段；而且决定于企业目前现状，即研究投入远远不足，包括人力、财力和物力。 “口碑”源于实力 在我国机械与国际先进水平的技术差距正在逐步缩小的同时，从某种角度讲可靠性差距相对而言却在拉大。主要表现在3个方面：其一，进口高技术高可靠性产品的大量涌入，使得可靠性高低具有可比性，差距一目了然，不像以前计划经济时代，清一色的“国字号”，分不出也没必要分出高低；其二，施工要求的提高，人们质量意识的不断加强，使得国产设备的可靠性在以前尚可，现在则不能满足要求；其三，价格战的直接结果是厂家利润大幅度下降甚至亏损，无力进行技术投入，质量改进乏力，降本增效成为生存和发展的主要甚至唯一选择。 悲观地估计，我国机械行业与国际先进水平的可靠性差距在1520年以上，主要表现为早期故障率居高不下，有一些产品大问题不犯、小问题不断，而有一些产品重大问题时有发生，直接导致“口碑”欠佳，而这每一类问题都够我们忙活一阵子。产品可靠性是一个系统性的综合问题，不仅与企业人员的素质有关，而且取决于整个国家的工业水平，因而是一个长期的问题，无论我们如何加强政治思想工作、如何加班延点硬拼狠干，短期内很难奏效，这也正是问题的严重性所在。 “等价”催生联盟 任何市场，价格永远是决定因素之一，而且越是不成熟的市场，价格的影响力越大。我国工程机械就是一个非常不成熟的市场，主要体现在生产厂家高度分散、产品技术严重同质化且提升积极性不高、消费群体多样化、市场操作欠规范、品牌意识还不强烈、政策监督调控乏力等。因此，价格大战始终是我们心中挥不去的阴影。尤其是最近几年，原材料价格持续大幅度攀升，而机械设备价格反而一降再降，所有相关的企业都对此事全神贯注，直到现在这根弦也没有半点放松。价格战短期看好像用户得利，但从长远看，受害的不仅是生产厂家，也包括用户，第一是降价的结果换来的是售后服务工作量的增加与不及时，导致用户抱怨的增多；第二是不规范竞争的结果使得民族工业元气大伤，国外设备长驱直入，几乎垄断高端市场，当民族工业无力参与竞争或不占主导地位时，国外设备自然会形成“价格联盟”来控制我国市场，到那时价格将不是当初想象和愿望的那样由我们用户自己决定，居高不下的价格和选择余地的缩小就是一枚苦果。所以，从长远利益出发，支持民族工业发展，是国人所思所为的根本出发点和落脚点。 “药性”对症水平 “西药”可以治疗技术差距之病，味甘，服用简单，疗效快，毒副作用大。它就是：技术引进、“拷贝”、高薪聘请专家 “中药”可治疗产品可靠性差距之顽疾，味苦，服用麻烦，疗效慢，毒副作用小。它就是：以主机厂为中心，配套件厂、用户三方建立“战略联盟”，转变企业机制，提高人员素质，增强质量意识，加大技术投入，提升整体工业水平 问市场化需求标尺 “利益化”纷争难以权衡 （1）机械设备好孬不分这里所说的好与孬不是指品牌，而是指产品性能。无论是工程监理，还是用户，都只认吨位不认产品的具体性能；而且有趣的是说不清楚到底是谁影响了谁，或者是互相影响。（2）过分追求“物美价廉”市场对“物美价廉”的不懈追求，直接导致机械设备经久不衰，甚至曾经供不应求。其实“物美”与“价廉”只是相对而言的，既“物美”又“价廉”是矛盾的。结果则造成了我国机械设备市场繁荣背后的效益低下，企业没有财力和人力进行技术创新，而且相对阻碍了技术的进步，影响了工程质量的提高；同时主机企业被迫在低水平下竞争，无意中或无可奈何中将高技术性能、高附加值的产品让位于进口产品或合资企业，即所谓“人家吃肉喝汤、我们专啃骨头”，最终不利于民族工业的生存和发展。 （3）用户群体多元化带来新烦恼购买群体由以国有企业为主逐渐向集体、个体转移，社会财富的快速贫富分化，以及人们对“一夜发财梦”的渴求，使得高、中、低档设备都有一定的用户群。这对我国经济向多元化发展具有十分积极的意义，但却不利于我国工程机械整体使用水平的提高，因此也就不利于新技术新产品的推广应用。！ 切机遇与挑战并存 实事求是地剖析我们的弱点，将有助于我们正视问题，充分认识困难，并使得措施的制定能够做到有的放矢。在明确所处劣势的同时，充分认识我国机械行业占有的优势，将有利于我们坚定信心，轻装上阵，最大限度地发挥和扩大优势，并将优势转化为胜势。 塑品牌以守待攻 技术差距是客观存在的，尤其是品牌差距，因为即使是国内最知名的工程机械品牌，与发达国家的品牌相比也是地地道道的“小字辈”；这就决定了我们目前还主要是“守城”。然而，2005年全年工程机械进出口额基本持平这一喜讯，从另一个侧面说明了出口是必由之路，并且从一些具有相对优势的产品上实现了突破，演绎了一个非常好的开端和发展势头。我国机械发展成高、中、低三种档次，基本上较好的适应了不同的消费群体。价格优势向来是国产工程机械与进口产品抗衡的核心支撑，而且曾经和仍然发挥着决定性作用，但整体技术落后潜在的危险性很大。要质量自立牵洋 质量是牵动市场的中枢神经。一些具有较强经济实力的用户，比较看重进口品牌，我们应当充分理解这一部分“上帝”为他们在市场竞争中所作出的考虑。但若忽视了国产机械设备这么多年的发展和进步，一口“咬定洋货不放松”，那就可叹复可悲了。这当然怨不得他们，要么是我们没有及时将我们的进步告诉他们，要么是我们的产品曾经给他们留下了“难忘”的印象，连补偿的机会也失去了，这恰恰是我们的“最痛”。我们有能力使得机械设备技术水平全面达到国际先进水平，可靠性也将在现有基础上大幅度提高，完全能够满足国内市场对质和量的要求。 拼服务及时有效 随着国外产品在中国市场上销售量和保有量的增加，良好的回报将使得他们逐步改善服务体系成为可能和现实。多年来我们为之骄傲的服务优势，将面临严峻的挑战。如何形成有效的服务体系，是摆在机械设备厂家面前的一道选择题，如何共同做好这道选择题，是我们能否成功的关键；其目的只有一个，那就是提高服务的及时性和有效性，为我们共同的用户。 走“整合”必由之路 行业要发展，整合是必由之路。经过多年的发展，国内主要厂家的实力逐步增强，而且已经充分认识到了挑战的严峻性；加之合资、独资厂家早已在中国抢滩登陆，利润最大化是合资或独资厂家进入中国市场追求的主要甚至唯一目标，在国内各行业主导企业“强强联合”正跃跃欲试之时，他们彼此联合则完全不可能。在已经进行的无数次较量中，尽管我们丢失了一些“阵地”，但并没有败下阵来，反而使我们认清了形势，找准了差距，建立了信心，制定了措施，技术队伍、生产队伍和销售队伍得到了锻炼，有信心打一场“决战在市场、决胜在工厂”的有准备之仗。第七章 结语制造技术不仅是衡量一个国家发展水平的重要标志,也是国际间科技竞争的重点。我国正处于发展的关键时期,制造技术是我们的薄弱环节。只有跟上发展先进制造技术的世界潮流,将其放在战略优先地位,并以足够的力度予以实施,才能尽快缩小与发达国家的差距,才能在激烈的市场竞争中立于不败之地。总之,在我国研究和发展先进制造技术势在必行。在今后的时间内，“敌我双方”的技术差距将很快消失、质量差距将逐渐缩小、价格优势将继续保持、服务优势将得到巩固。入世对我国机械行业产生了一定的冲击，但没有当初人们普遍认为的那么大，其结果也不会像人们想象的那么惨烈；相反，这种有限的冲击将有助于和加速国内企业之间的整合，从而使得优势企业进一步发展壮大。在此基础上，无论是技术性能水平，还是可靠性水平，必将实现与国际先进水平同步；将经历行业整合、技术改造、质量进步的阵痛与喜悦，担负起抵御进口件对我国市场的瓜分、走出国门参与国际竞争的重任，从而走向稳定成熟的发展时期。 参考文献：1马晓春.我国机械制造技术的发展趋势J.森林工程，2002（3）2 王世敬，温筠.现代机械制造技术及其发展趋势J.石油机械，2002（11）3 武永利.机械制造技术新发展及其在我国的研究和J.机械制造与自动化，2003 （1）