防腐保温及脚手架搭拆施工方案.docx

目录一、 工程概况- 2 -二、 编制依据：- 2 -三、施工组织机构设置- 3 -四、施工前的准备；- 10 -五、脚手架的搭拆施工；- 11 -六、吊篮施工方案- 17 -七、可移动脚手架施工方案- 18 -八、原保护层、保温材料拆除- 19 -九、固定件、支撑件的安装- 20 -十、管道保温材料安装施工程序及工艺- 21 -十一、管道金属保护层的施工及技术要求- 24 -十二、设备保温施工方案- 32 -十三、防腐施工方案- 36 -十四、确保工程质量的技术组织措施；- 45 -十五、确保安全生产的技术措施；- 50 -十六、确保文明施工的技术组织措施；- 55 -十七、确保工期的技术措施；- 56 -十八、冬雨季施工措施；- 59 -一、 工程概况工程名称：项目地点：工程X围：质量标准：二、 编制依据：1、DL/T5047-95 电力建设施工及验收技术规X（锅炉机组篇）2、DL5009.1-92 电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）3、GBJ211-87 工业炉砌筑工程施工及验收规X4、电力行业现场 火电施工质量检验评定标准5、DL/T5072-1997 火力发电厂保温油漆设计规程6、DL/T776-2001 火力发电厂保温材料技术条件7、DL/T777-2001 火力发电厂锅炉耐火材料技术条件8、GB50309-92 工业炉砌筑工程质量检验评定标准9、技术标准：按照火力发电厂热力设备管道保温设计技术规定进行编制。10、GB/T8175-87 设备及管道保温设计导则11、GB/T4272-92 设备和管道保温技术通则12、HG25042-91 设备管道保温规程13、GB/T8174-87 设备及管道保温效果的测试与评价14、98R419图集 管道及设备保温15、HGJ-215-80 绝热工程施工及验收技术规X16、DL/T50471995电力建设施工及验收技术规X17、SDJ661982 火力发电厂耐火材料技术备件及检验方法18、SD168661982火力发电厂热力设备和管道保温材料技术三、施工组织机构设置为配合贵方圆满完成该项工程，我们精心设计、合理选材、严密施工，以期达到延长产品使用寿命，减少维修次数，降低运营成本的目的，从而增强企业的社会效益和经济效益。1、机构设置图项目副经理项目经理项目副经理.工程施工队安全质量管理处项目技术负责人各施工班组施工技术管理处施工质量管理处防腐材料管理处科质量目标：优良2、公司组织机构设置：为了加强该工程的组织管理，达到质量目标，使工程按期优质完成，为业主提供满意的服务，我公司拟成立现场项目经理部。公司决定选派具有同类工程施工经验和管理经验的人员,担任项目经理部负责全权处理本工程的施工、组织设计、安检、质检等系列工作。如工程中标在工程合同签订后，应由项目部组织编写质量计划、安全管理体制、施工组织等，项目部下设五个职能部门，分别：工程技术、工程施工、安检、质检、物资供应等方面的工作。公司将作为本项目的强大后盾，在全公司X围内协调本工程的施工人员、机具及资金调配、后勤保障等工作。3、公司组织管理机构图如下：项目经理部董事会副总经理副总经理办公室人事劳动部工会财务部工程管理部安全生产部质量监查部技术开发部计划经营部工程预算部4、项目经理职责：（1）认真学习并执行国家及上级颁发的政策、规X、规程，对本项工程的工作全面负责。执行项目承包合同、搞好本工程的经济核算和竣工结算。（2）确保实现本工程的工期、质量（或优良率），成本、安全生产等目标。（3）把握和监督本项工程的执行情况，处理和解决本项工程执行过程中出现的问题。包括合同签订、组织编制各种施工文件、作好施工准备、健全劳动组织和平衡机具设备；编制施工计划、组织施工、控制施工进度，处理有可能出现的例外事项，协调与贵方关系、组织竣工、交工等。（4）向贵单位报送各种施工文件，及时报告工程进度及安全生产情况。（5）对本项工程具有独立的指挥权和决策权、有权制定本项工程管理的实施细则，在工程施工执行过程中实施。（6）接受贵方对本项工程执行情况的监督，指导及合理化建议。5、项目总工职责：（1）认真学习并执行国家及上级颁发的技术政策、规X、规程对本工程的技术工作全面负责，督促施工组织，严格按规X施工。（2）预先熟悉并了解工程概况、技术要求、施工现场的具体情况、组织有关人员讨论技术方案及施工中将会出现的技术重点和难点，怎样克服、解决等问题。（3）参与本项工程的施工组织设计编制工作、负责安排并审核施工工艺、参与施工人员的资格审查、对施工班组进行技术交底。（4）深入现场，掌握工程动态督促帮助施工班组搞好自检、互检，参加工序交接检查，发现问题及时解决。（5）经常督促施工班组，并亲自检查各班组的技术记录情况，组织交工资料的整理工作，负责编写施工技术总结。（6）协助队长安排施工计划，认真做好各种资料的审查汇总、整理、签字、上报。6、施工队长职责：（1）学习并执行国家及上级颁发的有关技术、安全规X及规程，保证严格按照规X和规程施工。 （2）热情支持工地安全、技术管理人员的工作、不搞违背技术要求管理规定的行政干预。（3）合理使用场地，搞好文明施工。（4）对违背操作规程的施工人员提出批评教育，严重者至责令停工，并提出处理意见。（5）深入施工现场，检查督促工人认真完成本职工作，掌握并控制施工进度及安全动态。（6）接受贵方监理的监督指导。认真做好现场的施工协调。7、技术总负责岗位责任制：（1）对本工程质量全面负责，领导工人按施工组织设计进行施工，使各种工艺均达到标准要求。（2）认真推行全面质量管理，对施工人员进行“质量第一，用户至上”的教育，并且开展创优质工程活动。（3）严格按所制订的施工进度组织施工，及时填写施工日记。收集质量记录，随时掌握工程质量情况。（4）认真执行公司的质量规X及各种技术措施，组织自检、互检、主持质量的检查验评、督促工程验收手续的评定工作。（5）严格按制订的奖惩规定，支持质检员的工作。（6）认真组织贯彻落实安全生产规章，对所承担的工程安全生产直接负责。（7）组织工人学习安全操作规X，教育工人严禁违章作业。（8）发生安全事故积极采取措施，及时上报，并参加事故处理。8、质检员岗位责任制：（1）负责工程的质量自检、互检、经常分析质量情况，掌握质量动态。（2）收集整理质量资料，及时填报工地数据等报表，建立质量档案。（3）按质量标准，及时对工程质量进行验证，对不合格的有权责令返工或停工，并将经济损失上报。（4）验评工程质量时要在自检合格的基础上进行，发现问题要及时予以处理，对发生的质量事故及时上报。（5）参加质量会议及质量检验，参加工程质量事故的分析、调查和处理。（6）积极协助领导开展全面质量管理和指导质量攻关小组的活动，根据实际检验情况，经常提出质量研究课题。（7）在工程质量的验评中，严格掌握质量标准，对检验评定的工程质量负责。（8）坚持原则正确反映质量情况，对有隐蔽质量事故的，有权越级反映情况。9、 技术人员岗位责任制：（1）在实际操作中不断修正和完善施工技术，以确保施工质量达到标准要求。（2）协助项目经理进行全面质量管理，向施工人员进行技术交底，并对工程的技术质量工作负责 。（3）掌握工作质量情况，参加质量检查，对质量验评给予评定。（4）经常检查施工情况，对违反者有权制止，令其返工或停工。（5）填写各种质量报表、搜集、整理、健全质量档案。（6）协助项目部经理组织有关人员学习推广新技术、新工艺，推行先进的施工方法。（7）积极推行质量管理工作，及时在质量攻关小组中组织研究技术的疑难课题，解决实际工作问题。（8）积极总结工程作业上的各种经验，及时向公司汇报。10、安全员岗位责任制：（1）做好安全管理工作，研究贯彻执行劳动保护和安全生产方针、政策、法令及规章制度。（2）参加审查施工组织设计和编制安全技术措施计划，负责督促有关人员实施。（3）深入施工现场进行安全检查，解决生产中的安全问题，制止违章指挥作业，遇有严重问题有权及时令其停工整顿。（4）与有关部门共同做特种工人的安全培训和考核发证工作。（5）开展安全宣传活动，总结和推XX全生产的先进经验，对职工进行安全教育。（6）对工伤事故进行统计、分析及上报，参加事故的分析调查及处理工作。（7）对不安全因素和隐患及时向领导如实反映，及时消除不安全因素，保证施工正常进行。（8）参加工程验收，定期总结安全管理经验。四、施工前的准备；1、人员及现场组织：由公司选派政治素质好、工作责任心强、有丰富施工管理经验、较强组织管理能力的同志担任该工程的项目队长，并组织具有扎实技术知识、丰富现场施工经验的人员担任项目总工，在开工前深入施工现场，了解工程概况及现场具体情况，以做到心中有数。组织施工班组并对其进行技术交底。组织有丰富防腐、保温经验的技术操作规程的工人进入施工现场。整个工程设一个施工队，参加施工人员都是参加过同类工程施工的熟练工人，下设三个班组：防腐班、保温班、架子班。A 施工所用水、电由建设单位提供入点，施工部门完成引入工作。B 配合施工需要搭设或租用所用临时设施。C施工和照明符合施工现场临时用电安全技术规X，施工期间用水主要为生活水。2、机具组织：由公司组织和配备性能完好的机械和计量准确的计量器具进入施工现场，并在开工前对机械进行调试，对计量器具进行校验，以便在施工中机械无故障，计量数字准确无误。3、材料组织：由公司组织质好、量足的材料进入施工现场，要求材料必须具备出厂合格证或材质性能检测报告，标明生产日期、厂址、保质期。在开工前由材料员和质检员对材料进行组织验收。作出小样试验，经检验签字后方可使用。要求主要材料、消耗材料、辅助材料的储备量应满足施工进度的要求。施工前应准备足够的塑料薄膜之类的防水材料，以防施工中突然降雨时将保护层尚未干燥的室外保温材料冲坏，或防止室内冲洗地坪等施工用水冲坏未施工完的保温材料。4、技术准备：A技术资料B明确参照的施工规X和标准。C施工过程中，作好施工记录、自检记录、施工日志，与施工同步进行。D人员及施工组织、人员配备选用的主要机械E组织专业施工队，技术负责人、施工队长、安全、技术、经营、材料负责人等组成管理层，施工组织。F技术交底。G编制劳动力、材料、机械工具使用计划，安排班次。五、脚手架的搭拆施工；1、脚手架材料的选用：1.1脚手架搭设之前，架设人员应对所用各类材料进行检验，确认合格后方可使用。1.2如有下列情况禁止使用:钢管严重腐蚀、弯曲、压扁和裂缝，扣件和连接有脆裂、变形和滑线等缺陷。1.3脚手架应选用钢管外径48-51mm，壁厚度不小于3.5mm；脚踏板宽度为200-300mm、长度不大于3米的坚韧木板；不得使用腐朽破裂、大横透节的木板作脚手板。1.4木脚手板不得有严重锈蚀、油污和裂纹；捆绑脚手板用的镀锌铁丝不宜小于12号。2、脚手架搭设：2.1脚手架设应对所需搭设的脚手架规格等提出明确要求，再交付搭设作业班组实施。2.2从事脚手架搭设的作业人员必须取得特种作业操作且身体状况符合高处作业的要求。2.3搭设脚手架前，应做好准备工作，明确作业要求，确认工作环境、防护用品和工具安全可靠；大型和特殊脚手架，应编制脚手架施工方案，并按照批准的施工方案进行搭设。2.4搭设脚手架，离电线应有一定的安全距离，当安全距离不足时，必须采取可靠的安全措施。2.5脚手架拱设过程中，作业人员要严格执行操作规程，附近和下方不得有人作业和通行，作业区域应设置警示牌，非作业人员不得入内。2.6在搭设脚手架过程中，如脚手板、杆未绑扎或已拆开绑扣，不得中途停止作业。2.7大型、承重的脚手架搭设时执行有关标准。2.8脚手架搭设必须符合以下要求：脚手架的搭设间距应符合行业标准的有关规定；脚手架的基点和依附构件（物体）必须牢固可靠中，从地面搭设时，地基应平整、坚实或增设扫地杆弥补地基的不足；脚手架不能形成倒塔式结构；脚手架整体应稳定牢固，不得摇摆晃动；从地面或操作基础面至脚手架作业面，必须有上下梯子和通道；脚手架的作业面脚手板应满铺，绑扎应牢固。作业面面积应满足作业要求，作业面四周应设高度不小于1米的围栏；当作业面周围无合适带挂设位置时，还应专设安全带挂设杆；脚手架的走道和平台外侧，应设置180mm高的挡脚板。3、脚手架的交接验收与使用：3.1脚手架搭设完毕，架设作业班组必须按施工要求进行全面自检，然后通知项目部有关人员共同进行检查验收，检查确认合格后，填写脚手架交接验收单，并在验收单上签字确认，挂牌后方可使用。3.2验收后的脚手架任何人不得擅自拆改，特殊情况下需作局部修改时，须经负责人同意，由原架设班组操作，分配后仍需履行检查交接验收手续。3.3脚手架的使用作业人员应从斜道或专用梯子至作业层，不得沿脚手架攀登；在脚手架上从事三级以上高处作业，应办理高处作业票；脚手架必须定期检查，如松动、折裂或倾斜等情况，应及时进行紧固或更换；风力超过6级应停止在脚手架上作业；冬季施工应清除脚手架作业层上的积雪；脚手架应设避雷装置，雷雨天时作业人员必须及时撤离脚手架；脚手架在使用过程中，不得随意拆除架杆和脚手板，更不得局部砌割和损坏。4、脚手架的拆除：4.1 脚手架使用完毕应及时拆除4.2 临时性脚手架，实行一次性搭设，使用和拆除管理，不许搁置待用。4.3 脚手架需拆除时，拆除人员应填写脚手架拆除单。4.4 拆除脚手架，周围应设警戒标志，设专人监护，禁止他人入内。4.5 拆除时，应按顺序由上而下，不准上下同时作业；严格整排拉倒脚手架。4.6 拆下的架杆、连接件、脚手板等材料，应采用留放，严禁向下投掷。4.7 拆除脚手架时，作业人员，架杆及作业面等与电线的安全距离不足时，应切断电源或采取可靠的安全措施。4.8 卸（解）开的脚手杆、板、应一次全部拆完。5、脚手架材料保管：5.1 拆除掉的脚手架、连接件、脚手板应定期除锈防腐，分类整齐放置，不得散放在施工现场。5.2 钢管入库前应检查扣件是否有裂纹，螺栓是否滑扣现象，入库前螺栓螺纹以及活动部分应涂以黄干油。6、登高作业操作规程：6.1熟悉本工种专业技术及规程6.2年满18岁，经体检合格后方可从事高空作业。凡患有高血压、心脏病、癫痫病和其它不适于高空作业的人，禁止登高作业。6.3距地面2m以上，工作斜面坡度大于45度，工作地面没有平稳的立脚地方或有震动的地方，应视为高空作业。6.4防护用品要穿戴整齐，裤脚要扎住，戴好安全帽，不准穿光滑的硬底鞋。要有足够强度的安全带，并应将绳子系牢有坚固的建筑结构件上或金属结构架上，不准系在活动物件上。6.5登高前，施工负责人应对全体人员进行现场安全教育。6.6检查所用的登高工具和安全用具（如安全帽、安全带、梯子、跳板、脚手架、防护板、安全网等），必须安全可靠，严禁冒险作业。6.7高空作业区地面要划出禁区，用竹篱笆围起，并挂上“闲人免进”、“禁止通行”等警示牌。6.8靠近电源（低压）线路作业前，应先联系停电。确认停电后方可进行工作，并应设置绝缘挡壁，作业者最少离开电线（低压）2m以外，禁止在高压线下作业。6.9高压作业所用的工具、零件、材料等必须装入工具袋。上下时手中不得拿物件，并必须从指定的路线上下， 不得在高空投掷材料或工具等物；不得将易滚滑的工具、材料堆放在脚手架上，不准乱放。工作完后应及时将工具、材料、零部件等一切易坠落物件清理干净，以防落下伤人，上下大型零件时，应采用可靠的起吊机具。6.10 要处处注意危险标志和危险地方，夜间作业，必须设置足够的照明设施，否则禁止施工。6.11严禁上下同时垂直作业，若特殊情况必须垂直作业，应经有关领导批准，并在上下两层间设专用的防护棚或其他隔离设施。6.12严禁坐在高空无遮栏处休息，防止坠落。6.13卷扬机等各种升降设备严禁上下载人。6.14 在石棉瓦屋面工作时，要用梯子等物垫在瓦上行动，防止踩破石棉瓦坠落。6.15不论任何情况，不得在墙顶上工作或通行。6.16 脚手架的负荷量，每平方米不能超过270kg，负荷量必须加大时，架子应适当加固。6.17 超过3m长的铺板不能同时站两人工作。6.18进行高空焊接、气割作业时，必须事先清除火星飞溅X围内的易燃易爆品。6.19脚步手板、斜道板、跳板和交通运输道，应随时清扫。6.20遇六级以上大风时，禁止露天进行高空作业。6.21使用梯子时，必须是否坚固，是否符合安全要求。立梯坡度以60度为宜。梯底宽度不低于50cm，并应有防滑装置。梯顶无搭勾，梯脚不能稳定时，须有人扶梯。人字梯拉绳必须牢固。六、吊篮施工方案维护过程中局部采用吊篮施工，用型钢预制成吊篮架子，通过钢丝绳悬挂在建筑物顶部的悬挑梁（架）上，吊篮可随作业要求进行升降，其动力有手动与电动葫芦两种。本工程中拟采用手动操作，这样便于施工作业人员的相互配合，以保证施工安全。1.使用吊篮脚手架应结合工程情况编制施工方案。吊篮脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93高处作业吊篮及编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定，并经企业技术负责人审核批准。2.吊篮平台的宽度 0.6m，长度1.5m，保证施工操作的方便性。3.吊篮脚手架的设计计算：（1）吊篮及挑梁应进行强度、刚度和稳定性验算，抗倾覆系数比值2。（2）吊篮平台及挑梁结构按概率极限状态法计算，其分项系数：永久荷载G取1.2，可变荷载Q取1.4，荷载变化系数2取（升降工况）取2。（3）提升机构按容许应力法计算，其安全系数：钢丝绳K=10，手扳葫芦K2（按材料屈服强度值）。4.制作组装-应使吊篮钢丝绳垂直地面，并在挑梁两端分别用纵向水平杆将挑梁连接成整体。挑梁必须与基体结构连接牢靠；当采用压重时，应确认配重的质量，并有固定措施，防止配重产生位移。-吊篮平台采用焊接或螺栓连接，不允许使用钢管扣件连接方法组装。吊篮平台组装后，应经2倍的均布额定荷载试压（不少于4h）确认，并标明允许载重量。-吊篮提升机应符合JG/T5033-93高处作业吊篮用提升机的规定。当采用手扳葫芦时，按照HSS钢丝绳手扳葫芦的规定，应将承载能力降为额定荷载的1/3。提升机应有产品合格证及说明书，在投入使用前应逐台进行动作检验，并按批量做荷载试验。5 安全注意事项-升降机构、安全锁、电器和钢丝绳等必须是全新的，有产品合格证；钢材和其它辅材必须是全新的，品种材质符合设计要求；安全锁还必须有国家指定机构的检测标定证书；安全锁到货后，虽未经使用，但到达有效标定期限，则应重新标定。-施工人员必须佩带安全绳，安全绳一端系于作业人员身上，另一端在罐顶由专人操作，并配合升降，进一步保证施工安全性。七、可移动脚手架施工方案1、本工程中局部拟采用可移动脚手架进行施工，脚手架的设计制作应符合JG/T5032-93高处作业吊篮及编制建筑施工脚手架安全技术标准的统一规定，并经企业技术负责人审核批准。2、移动脚手架制作成三角形，保证脚手架的稳定性。三角形脚手架的两侧分别设加宽踏步，以方便施工，保证作业人员的安全。3、脚手架采用钢结构焊接或螺栓连接而成，不允许用使用钢管扣件连接方法组装。4、移动脚手架底部应焊接牢固底盘，下面安装可转向行走轮，轮子应有良好的刹车装置，保证脚手架的稳定性能。5、脚手架应有足够的宽度，作业时四周应采用加强支撑，以增强安全性能。6、安全注意事项-在支架上作业不能进行用力过猛的作业，不得匆忙走动。 -作业时要照顾上下左右，避开障碍物。  -不得随意拆除紧固件，必须拆除时要有确保安全的措施。施工完毕后及 时恢复紧固。 - 一旦有可疑晃动、响声及其它事故先兆时要及时招呼操作人员下架。八、原保护层、保温材料拆除1旧保温层拆除必须采用螺丝刀、创刀、手枪电钻、手钳等工具逐步进行拆除，不得使用铁锤等工具进行破坏性拆除。 2旧件拆除手，堆放整齐，外设护栏，保温恢复时再利用。 3拆除时不得破坏被保温基体，清除物必须用包装物将拆除掉的保温及保护层材料盛在一起，然后用绳索或超重工具放下，不准高空抛掷或将清除物随处乱放。 4.拆除完成后按设计工艺安装保温层。九、固定件、支撑件的安装 保温维护工程中支撑、钩钉安装可根据现场情况，对需要更换或加固的按下述方案进行施工。1.支承件的安装，应符合下列规定：-支承件的材质，应根据设备宜采用普通碳钢板或型钢板制作。-支承件不得设在附件的位置上，环面应水平设备，各托架筋板之间安装误差不应大于10mm。-当不允许直接焊于设备上时，应采用抱箍型支承件。-支承件制作的宽度和安装的间距，应符合有关规定。2.壁上有加强筋板的方形设备、烟道、风道的绝热层，应利用其加强盘板代替支承件，也可在筋板边沿上加焊弯钩。3抱箍式固定件与设备或管道之间，介质温度大于等于200时应设隔热板。4.设备和管道臂章上焊接螺栓固定金属护壳（1）根据对象的几何形状和金属护壳的板材尺寸和插缝大小，排版划线，确定焊接螺栓的中心位置，并在管道和设备壁上做好记号。（2）将螺栓临时焊在壁上做了记号的地方，检查确保螺栓与外壁面垂直后再进行正式焊接。焊接六角螺栓时，六边形焊三边，焊接螺杆时，每半圆进行焊接。（3）用螺母压紧，试装金属护壳，用“空心冲”在金属护壳上按螺栓（螺杆）位置冲出孔洞，取出螺母，将垫圈和螺母把金属护壳压在保温层上拧紧螺母。5.钩钉安装焊接钩钉时应先用施工粉在受热面或内护板上按设计间距上下拉线画出钩钉的位置（300*300）， 然后沿着打好的线上下错列焊接钩钉。用于保温层的钩钉，可采用3.2mm的低碳圆钢制做（见钩钉的形式图），直接焊接在碳钢制设备或管道上，其间距应为300mm左右，每平方米面积上的钩钉数不少于8个。焊接钩钉时，应先用粉线在设备或管道上划出每个钩钉的位置，保证横平竖直。焊接钩钉支撑必须牢固，由专业人员施工。十、管道保温材料安装施工程序及工艺1 管道保温材料安装施工程序：材料搬运管壳开口下料安装捆扎修理整平检查2.采用圆形、半圆形管壳单层保温的水平管道、纵向接缝应位于管道轴线的左右侧，瓦开保温缺口的纵缝应尽量避免留在管道顶部。3.管道分层保温时，层间应错缝，纵向错缝15度，环向错缝>100毫米，水平管道外层纵向保温接缝应避免留在管道外层纵向保温接缝应避免留在管道顶部。4.第层保温缺口至少应有双股镀锌铁丝环形绑扎，铁丝距保温材料端头100毫米，拧紧后的铁丝扎头要嵌入保温层纵缝 内。镀锌铁丝规格按保温外径而定：保温外径（毫米）镀锌铁丝直径（毫米）200及以下 0.70.92001000 1.21.61000以上 2.02.5软持保温缺口可用包带，以打包钳勒紧保温材料主。5.垂直管道每隔2.53米安装承重环，环的宽度比保温层厚度小1020毫米或为保温层厚度的三分之二。6.高度管道每隔35米设置膨胀缝，垂直管道可在承生环或吊架下部，水平管道可在支吊架两侧设置。膨胀缝冷态宽度取决于充填材料的弹性，一般为3040毫米，缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。其分温度的管道，膨胀缝距离可适当增大，但应保证膨胀缝宽度不大于50毫米。7.弯管由弯点开始，将保温管壳按弯管角度和R大小等分成若干份，切割成扇形块，切割面要平整，尺寸要准确。高温管道应根据弯管展开长度，设置13个膨胀缝，宽度为1015毫米，缠以矿纤编绳或充填矿纤材料。用镀锌铁丝绑扎扇形块，安装后应将圆周方向接缝角削去整圆。8.三通按支管与保温管壳的位置，确定保温管壳的切割形状，然后用镀锌铁丝环形绑扎牢固。9.法兰法兰与管道保温末端应留出拆卸螺栓的位置，一般为法兰螺栓长度加25毫米。设备法兰保温与设备保温拱接长度等于设备保温拱厚度，但不小于75毫米；管道法兰保温与管道保温拱接长度等于管道保温厚度，但不小于50毫米。按法兰保温尺寸切割保温缺口，将其用铁丝或包带绑扎在设备或管道保温护壳上，然后外装金属护壳；也可将法兰保温材料予先用铆钉、三角支撑（软持保温制品）或螺栓（软质、硬质保温制品）固定在 予先制作的金属护壳上。使用软质保温制品时，法兰保温厚度对于蒸汽采用100毫米，对于水采用60毫米。10.焊接阀门阀壳保温采用与其相焊管道相同的保温材料和厚度，保温后的外形与阀壳基本一致，然后包扎铁丝网，抹1015毫米抹面材料，考虑阀盖便于拆装检修和减少散热损失 ，根据介质温度可选用石棉布可玻璃丝布缝合垫做成的棉褥被包复阀盖。11.法兰阀门法兰拆卸螺栓的位置和保温拱接长度要求见法兰保温。采用软地，可将矿纤软毡或石棉布、无碱玻璃布缝合垫先加工成条形和方块，绑扎在阀门上，然后外装金属护壳；也可用铁丝网矿纤垫用三角支架、铆钉和金属护壳固定。十一、管道金属保护层的施工及技术要求1.施工程序：下料压线滚圆安装检查2.直管确定下料长度用钢皮或铁皮条在保温管道外面多量几个部位，按保温层外圆周长加上45毫米接缝尺寸（插接和咬接），确定下料数字。加工接缝在手动扳边机上做好靠山，大头12毫米，小头15毫米，并在大头端做好记号。加工卷圆将加工好接缝的板放在予先调节好圆周的卷圆机上加工，注意直径不能卷得太小。筒体摇线放在手动或电力摇线机上加工圆线凸筋，加工圆线应放在大头12毫米一端，圆线的直径根据保温外径大致为下列数值：保温层外径（毫米）圆线直径（毫米）100以下 3.2100150 4.5150300 6300以上 9现场安装把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭在一起，敲打咬接，对于软质保温材料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定，自攻螺钉间距约200毫米，对于较大保温外径的金属护壳，轴向搭接也应加工圆线凸筋，自攻螺钉间距可为250毫米。钻头直径为自攻螺钉直径0.8倍，禁止用冲孔或其他方式打孔。接缝应严密、平整、处于隐蔽位置。环向套接一般为50毫米，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75100毫米。环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。靠近法兰处直管保温端部的金属护壳应用菊纹形钳加工成菊纹（锯齿形），保护保温材料。保温外径大，锯齿形的间距也大，反之则小些。3.弯管角尺弯管金属护壳下料长度根据保温外圆周长加上5毫米接缝尺寸，与直管套接不小于100毫米，把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭在一起，敲打咬接，接缝应严密、平整、处于隐蔽位置。环向套接一般为50毫米，大直径高温蒸汽管道及露天管道为75100毫米。环向搭接宜顺管路坡向，即环向搭口应向下。虾米弯金属护壳可按平行线法展开放大样下料或展开计算下料（见图），也可下料长度为保温外圆周长加100毫米，下料宽度为外圆周长的1/12，剪成长条修剪（需加上套接尺寸）。高温管道弯头部位金属护壳也可采用全套接型式，使搭接尺寸增大至150250毫米，不加自攻螺钉，使弯头护壳可自由调节膨胀。4.三通加工安装方法同直管，支管与直管护壳用自攻螺钉固定。把金属护壳紧贴在管道保温层外面，把两边接缝搭在一起，敲打咬接，对于软质保温材料需用搭接和插接，用手提电钻钻孔，自攻螺钉固定，自攻螺钉间距约200毫米，对于较大保温外径的金属护壳，轴向搭接也应加工圆线凸筋，自攻螺钉间距可为250毫米。5.法兰测量保温管道，保温法兰外径和法兰保温长度，确定金属护壳端部、筒形部分和插口板的下料尺寸（如下图）。将切割好的端部板放在圆周板边机和手动扳边机上加工，将端部板插接成整块；将圆筒部分在拼角轧边机和扳边机上加工接缝，与端板直角咬接后，再把插口板插入圆筒部分的插缝处。为防止保温材料脱落，管子外径219及以上的法兰，可将保温瓦块与金属护壳用螺栓固定或将铁丝网保温毡与金属护壳用三角支撑以铆钉固定，铆钉和螺栓按梅花形布置。纵横间距为250毫米左右。6保温维护效果图（2013年9月-2014年7月）十二、设备保温施工方案1.根据设备断面大小、运行工况和施工习惯可按下述三种方法施工：用绑扎铁丝或包带将保温材料箍在设备上。对于采用金属护壳的保温结构，为减少金属传热散热，在可能条件下，宜优先采用此法施工。在设备壁上焊接钩钉、用其栓住绑扎铁丝固定保温板、瓦，或者焊接销钉将软质毡、垫固定在销钉上，用自锁垫片压住。钩钉和销钉以梅花形（错列）焊在设备壁上，数量为上部6件/M2，则面8件/M2，底部16件/M2。对于不允许焊接的设备，可将钩钉或销钉焊在抱箍上，抱箍用螺栓、螺母紧箍在设备上。也右用镀锌铁丝拧成箍环（3.44毫米）绑扎在设备上，由箍环拴出1.2毫米须用以固定保温材料。2.圆形设备封头在封头曲面与设备简体相交处，设置紧箍承重环或焊接承生环，在承生环上焊上8毫米镀锌圆钢制作的圆环，供扎幅射状镀锌铁丝或钢带用。在封头中心设置一个由6毫米镀锌铁丝作的活动环，由此用镀锌铁丝或钢带与支承环上8毫米圆钢做成的圆环连接成幅射状。将与圆形设备保温相同材质。厚度的保温材料按封头曲面形状加工成扇形块，有规则、整齐地排列于封头上，然后用幅射状铁丝或钢带将其固定。分层保温时，扇形块应错缝、压缝。制作下封头时，可在封头上焊接钩钉、栓铁丝绑扎硬质保温制品或者焊接销钉，用自锁垫片压住软质保温毡、垫，再用幅射状铁丝或钢带将保温材料扎紧。如设备不允许焊接时，可在承生环上（巾近设备壁处），焊上镀锌圆钢作成的圆环，和封头中心的活动环间扎幅射状镀锌铁丝，另用镀锌铁丝拧成环箍与幅射状铁丝绑扎，再在环箍与幅射状铁丝拴出铁丝须，固定保温材料。也可将网孔为2025毫米的镀锌铁丝网，剪裁成适合封头曲面的瓜片形状，用软质毡以0.8毫米细铁丝缝于网上，用1.2毫米铁丝将网缝合，再用幅射状铁丝或钢带扎紧。3圆形设备和封头金属保护层安装根据筒体外径，采用保温材料不同，圆形设备的金属护壳可为咬接，螺栓固定（详见前述）和护罩支架固定。护罩支架固定用于采用软质保温板的加热器、给水箱等回热系统设备保温。将扁钢30×3制作的支腿（长度为层厚度加10毫米）以纵横500毫米的间距焊在设备壁上，铺砌保温板后，与平行于设备轴线的槽线的槽形带（50×25×1）用铆钉或焊接固定，槽形带与金属护壳用自攻螺钉连接固定。封头护壳根据封头尺寸下料，瓜皮展开尺寸要正确，加上套接余量，搭接口应顺水，自攻螺钉排列应整齐。为使封头护壳安装平服，采用硬质保温制品时，可用抹面材料先找平，再加工制作金属护壳。4设备保温和金属保护层效果图十三、防腐施工方案1基层处理在涂装前首先对钢构件、设备进行除锈处理，除锈等级要达到相应的标准的要求（GB8923中的ST3级），尤其是清除钢构件、设备表面的污染物和锈层和原防腐层。对原有的防腐层发生脱落、起皮、起皱、等的现象，必须清除原有的防腐层彻底清除，进行除锈处理后重新涂刷。除锈采用机械除锈结合手工除锈的方法进行。在高度防火区域，不能用磨光机等会产生火花的电动工具作为除锈工具，只能使用手工除锈，工具选用铜质丝刷及铲刀等物，先用铲刀将原空鼓部位的旧漆膜铲掉，再用铜丝刷将锈蚀除去，有油污的部位可用棉纱蘸涂料稀释剂擦除。用钢丝刷、砂布、刨刀、棉纱对塔体金属结构上的污物、铁锈、氧化皮及旧漆膜等清除干净，使表面露出明显的金属光泽，有油污的地方用棉纱和汽油擦洗干净,达到设计标准St3。钢构件除锈后，不得受损或使之变形。若严重腐蚀或变形，失去承载能力的钢件，应通知甲方及时更换。磨光机除锈操作要点：（1）金属表面涂漆前必须进行除锈、除污、脱脂处理； （2）除锈等级达到GB/T8923-88标准的 St3级，即钢材表面无可见的油脂和污垢，并且没有附着不牢的氧化皮、铁锈和油漆等附着物。（3）用电动磨光机除锈时，钢丝轮要安装牢固，并加防护罩。打磨时要用力均匀，把握牢固，避免用力过猛造成磨光机脱手。（4）操作时必须戴防护眼镜，避免飞溅的钢丝伤害眼睛。（5）油脂、化学药品污染的表面，可使用溶剂、洗涤剂、碱液洗涤或用火烤、蒸汽吹洗等方法处理，但不得损坏基层。（6）砂轮机操作安全注意事项操作砂轮机时必须配备安全防护品，如防护眼镜，绝缘手套，绝缘鞋等。更换砂轮片或钢丝网时，必须先关掉电源。工具中运动的危险零件，必须按有关的标准装设机械防护装置（如防护罩、保护盖等），不得任意拆除。 电源线必须采用三芯（单相工具）或四芯（三相工具），多股铜芯橡皮护套软电缆或护套软线。其中，绿黄双色线在任何情况下只能作保护接地或接零线。 漏电保护电器必须放在外面，同时应有人在外监护。 带有接地插脚的插头、插座，在插合时应符合规定的接触顺序，防止误插入。 三极插座的接地插孔应单独用导线接至接地线（采用保护接地的）或单独用导线接至接零线（采用保护接零的）不得在插座内用导线直接将接零线与接地线联接起来。 （7）、工具必须由专职人员按以下规定进行定期检查。 工具在发出或收回时，必须由保管人员进行日常检查。 工具的日常检查至少应包括以下项目： 、外壳、手柄有否裂缝和破损。 、保护接地或接零线连接是否正确，牢固可靠。 、软电缆或软线是否完好无损。 、插头是否完整无损。 、开关动作是否正常、灵活，有无缺陷、破裂。 、电气保护装置是否良好。 、机械防护装置是否完好。 、工具转动部分是否转动灵活无障碍。手工除锈 主要针对磨光机打磨不到的地方，如构件的死角、夹缝等部位，应采用钢铲、钢刷、粗砂布，把所有死角，隐蔽处的起皮、脱壳、锈层等部位处理干净，处理等级应达到St3级，对不宜清理的部位达到St2级。处理后的金属表面无可见的油污，并具没有附着不牢的氧化皮，铁锈。 用刮刀清理泪涂层，锈蚀等附着物。 用砂布整体处理被涂基体，以便增加涂层的粘结力。 处理后的构件表