螺旋输送机毕业设计.docx

螺旋输送机摘 要螺旋输送机是利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械，它能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、横截面积小、密封性好、操作方便、维修容易、便于封锁运输等优势。本课题重点研究在与驱动装置的合理选择，对驱动装置的合理给螺旋输送机的效率，稳固，平安性的提高大的作用。本次毕业设计是关于输送机的设计。第一对输送机作了简单的概述；接着分析了输送机的选型原那么及计算方式；然后依照这些设计准那么与计算选型方式依照给定参数要求进行选型设计；接着对所选择的输送机各要紧零部件进行了校核。一般型输送机由六个要紧部件组成：驱动装置，机尾和导回装置，中部机架，拉紧装置和胶带。最后简单的说明了输送机的安装与保护。关键词：螺旋输送机，输送系统，选型设计，要紧部件Screw conveyorABSTRACTScrew conveyor is the use of motor driven rotary screw, the passage of materials in order to achieve the purpose of transportation machinery, it can level, tilt or vertical transmission, a simple structure, small cross sectional area, sealing, and easy to operate, easy maintenance, facilitate closure transportation and other advantages. Focus on the issue and drive in a reasonable choice. Drive screw conveyor to the reasonable efficiency, stability, security, the improvement of the role. The design is a graduation project about the conveyor. At first, it is introduction about the conveyor. Next, it is the principles about choose component parts of conveyor. After that the belt conveyor abase on the principle is designed. Then, it is checking computations about main component parts. The ordinary conveyor consists of six main parts: Drive Unit, Jib or Delivery End, Tail Ender Return End, Intermediate Structure, Loop Take-Up and Belt. At last, it is explanation about fix and safeguard of the belt conveyor.KEY WORDS: screw conveyor，delivery system，type design，main parts目录前言1第1章 绪论2 关于本次毕业设计2 毕业设计的目的2 毕业设计的任务2第2章 螺旋输送机大体知识3 螺旋输送机产品概述3 螺旋输送机的应用范围3 螺旋输送机的类型4螺旋输送机的应用范围5 螺旋输送机要紧特点6螺旋输送机的工作原理与机理分析6螺旋输送机的工作原理6螺旋输送机的机理分析7 螺旋输送机整机布置形式8 螺旋输送机的进展历史及趋势8 螺旋输送机的进展历史9 螺旋输送机的进展趋势12国内外螺旋输送机对照13第3章 螺旋输送机的参数设计17 物料的选择17 螺旋输送机原始参数的选择设定17 螺旋输送机大体参数的确信18螺旋直径的确信18螺旋输送机的极限转速的确信19螺旋输送机的功率计算20第4章 螺旋输送机驱动装置的设计21 电动机的选择21 电动机类型的选择21 电动机型号的选择21 减速装置的选择23 总传动比的确信23第5章 螺旋输送机机身设计24螺旋输送机的整体布置24 螺旋轴的设计24 螺旋叶片的设计25 驱动端装置的设计30 驱动轴的结构设计30 中间轴承装置32 尾端装置的设计33 进出料口34 附件的设计34 窥视孔盖和窥视孔34 排油孔、放油油塞、通气器、油标34第6章 螺旋输送机的安装利用及保护36 螺旋输送机安装技术条件36 螺旋输送机的利用与保护37结论39谢 辞41参考文献42外文资料43前言 通过三年的学习，大学的最后也是最重要的一项毕业设计开始了。作为对大学三年学习的总结，毕业设计既考察了咱们对所学知识的把握，也是对咱们可否灵活运用所学理论知识解决实际问题的查验。通过三年的理论学习咱们把握了必然的理论知识，但只有通过实践，咱们才能对这些知识融会贯通，在利历时才能够驾轻就熟。因此，毕业设计是咱们毕业前的最关键的一环，也是咱们走向工作职位的模拟训练，对咱们有着超级重要的意义。因此，我会像在学习中通过自身尽力和勤勉好问解决难题一样，我会认真的配合教师、同窗和工人师傅，认真的弄好这次毕业设计，在毕业前交出一份令人中意的答卷。我这次设计所选的题目是螺旋输送机设计，要紧设计螺旋片，输送机进出料口，驱动装置，减速器等要紧零部件的设计计算及相关零件的校核。综合运用了机械工程材料，机械制造工艺，极限配合，机械制图等方面的知识，因此能从方方面面检查所学知识。螺旋输送机作为冶金、建材、化工、粮食及机械加工等部门普遍应用的一种持续输送设备。其结构简单、横截面尺寸小、密封性好、能够中间多点装料和卸料、操作平安方便和制造本钱低等优势使其拥有普遍的应用。在毕业前，利用毕业设计这次机遇，在教师耐心的指导下，利用自己在大学所学的书本知识和实习结合，参阅了大量的相关书籍和资料，对螺旋输送机进行了设计。由于时刻仓促和本人水平有限，在设计进程中会有缺点和不合理的地址，恳请教师给予宝贵的意见，并给予批评和指正。 第1章 绪论 关于本次毕业设计 毕业设计的目的 通过本次毕业设计，咱们能够达到一些目的:1培育咱们搜集、阅读、分析和运用各类资料，手册等科技文献的能力；2使咱们加倍熟练的运用AUTOCAD、Word等运算机办公软件，提高运算机辅助设计的能力；3训练和提高机械设计的大体理论和技术；4培育独立试探，独立工作的能力 毕业设计的任务 1.设计条件 运输物料为水泥，堆积比重范围是 取 运输量为； 运输长度为。 2.设计内容 1)设计方案的选择与计算 2)整体结构的设计，成套图纸及说明书 3.设计关键 1)认真分析联系输送机的工作原理 2)依照输送要求选择适合类型的类型输送机 3)保证设计的类型输送性能够知足工作要求第2章 螺旋输送机大体知识 螺旋输送机产品概述螺旋输送机俗称绞龙，是一种经常使用的不具有挠性牵引构件的持续输送机械，由于它是以一刚性的螺旋体作为要紧构件而实现物料输送的，因此也通常称它为具有刚性“牵引”构件的输送设备。它要紧用于输送粉状和粒状等物料，螺旋输送机与其它输送设备相较，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳靠得住、可中间多点装料和卸料及操作平安、维修简便等优势。与带式输送机、刮板输送机等一样是现代化生产和物流运输不可缺少的起重机械运输设备之一。而且在建筑工地，储粮仓库，制造车间等，并在倾角 20 °的情形下，输送粉状，颗粒状和小块物料，使螺旋输送机对提高生产工作效率取得了专门大表现，本次设计旨在对螺旋输送机进行创新设计，进一步提高它的有效性。 螺旋输送机的应用范围LS型螺旋输送机普遍应用在各类工业部门，如建材、冶金、化工、电力、煤炭、轻工、粮食及食物行业，适用于水平或20 °倾角的，如水泥、煤粉、粮食、化肥、灰渣、砂子、焦炭等。LS型螺旋机对输送物料的要求，物料温度不得超过200，螺旋机不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的物料。因为这些物料在输送时会粘结在一路，并随之旋转而不向前移动，或在吊轴承处物料积塞而使机械不能正常工作，因此关于输送距离短，输送量不大，五磨琢性或磨琢性小，五粘结性或粘接性小，不怕破碎而又要求密闭输送的粉状和小块状的物料，采纳螺旋输送机是很适宜的。 螺旋输送机的类型螺旋输送机依照其输送物料的特性、要求及结构的不同，有如下几种不同的型式：一般螺旋输送机、垂直螺旋输送机、螺旋管输送机和可弯曲的螺旋输送机等等。本论文设计的螺旋输送机属于一般的螺旋式送机，为水平螺旋输送机，其倾角为0。一般螺旋输送机是最能够代表螺旋输送机的，它的结构是所有螺旋输送机结构的基础。螺旋输送机按其安装形式可分水平螺旋输送机、倾斜螺旋输送机和垂直式螺旋输送机3种类型，如图、图和图所示。1-进料口 2-槽体 3-螺旋轴 4-卸料口图2-1 水平式螺旋输送机结构示用意 1-螺旋轴 2-机壳 3-螺旋片 4-卸料板 5-轴承 6-上盖板 7-端墙A-进料口 B-出料口 L-输送机的长度 H-倾斜安置高度 P-螺距图2-2 倾斜式螺旋输送机结构示用意 1-出料口 2-电机 3-三角带 4-混料筒5-套筒 6-立式螺旋输送机7-进料口 8-电机图2-3 立式螺旋输送机结构简图按结构可分为双螺旋输送器和单螺旋输送器，后者利用较多。按安装方式有固定式和移动式两种，大部份螺旋输送机采纳固定式。按螺旋方向不同可分为右旋和左旋，可依照物料所要求的输送方向来定。螺旋输送机的应用范围螺旋输送机普遍应用于粮食工业、建筑材料工业、化学工业、机械制造业、交通运输业等国民经济各部门中。螺旋输送机要紧用于输送各类粉状、粒状、小块状物料，所输送的散粒物料有谷物、豆类、面粉等粮食产品，水泥、粘土、沙子等建筑材料，盐类、碱类、化肥等化学品，和煤、焦炭、矿石等大宗散货。螺旋输送机不宜输送易变质的、粘性大的、块度大的及易结块的物料。除输送散粒物料外，亦可利用螺旋输送机来输送各类成件物品。螺旋输送机在输送物料的同时可完成混合、搅拌、冷却等作业。在口岸，螺旋输送机要紧用于卸车、卸船作业和仓库内散粒物料的水平和垂直输送。利用与物料直接接触的水平螺旋轴将物料逐层从车箱双侧卸下的螺旋卸车机在国内口岸已有连年的成功利用体会。由水平螺旋输送机、垂直螺旋输送机和相对螺旋取料装置组成的螺旋卸船机，已成为一种较为先进的持续卸船机型，日趋普遍地应用于国内外散货专用码头。螺旋输送机在口岸除直接用于卸船作业和输送物料外，常利用其袒露的螺旋具有搜集物料的功能而作为其他类型卸船机的取料装置。 螺旋输送机要紧特点 1.结构简单、造价廉价； 2.维修容易、操作平安； 3.外形尺寸矮小，布置紧凑，便于多点装料与卸料； 4.槽体密闭，物料损耗少； 5.可输送较高温度的物料。螺旋输送机的工作原理与机理分析 螺旋输送机的工作原理旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送。使物料不与螺旋输送机叶片一路旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。即犹如一根旋转的螺旋轴，带动一个螺母沿其轴向移动一样，旋转体相当于螺旋轴，物料相当于螺母，当螺旋体持续旋转时那么物料也持续输送。无轴旋转体为较厚的带状叶片，通过驱动端驱动，中间无轴，旋转体与机壳内壁底部衬板接触。螺旋输送机的旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向，但一样螺旋输送机在设计时都是依照单项输送来设计旋转叶片的。当反向输送时，会大大降低输送机的利用寿命。螺旋输送机的机理分析本论文所要设计的螺旋输送机是标准的等螺距、等直径的单头螺旋，并设其螺旋面升角为，以距离螺旋轴线处的物料颗粒佐为研究对象，进行运动分析。如图旋转螺旋面作用在物料颗粒上的力，由于物料与叶片的摩擦关系，力方向与螺旋面的法线方向偏离了角，角的大小由物料对螺旋面的摩擦角及螺旋面的表面粗糙度决定，关于一样热压或用冷轧钢板拉制的螺旋面，可忽略其表面粗糙程度对角的阻碍，能够为。力可分解为法向分力和径向分力。 物料颗粒在力的作用下，在料槽中进行一个复合运动，即沿轴向移动，又沿径向旋转。图2-4 螺旋叶片上M点物料受力分析由于物料的圆周速度在半径长度范围内是转变的，因此，物料在螺旋内的移动进程中要产生相对滑动，靠近螺旋轴的物料的圆周速度比外层的大，而轴向速度比外层的要小。这将使内层物料较容易随螺旋轴转动，因此产生一个附加的物料流。螺旋在必然得转数之前，这种附加的物料流对物料运动的阻碍并非显著。可是，当超过必然的转数时，物料就会产生垂直于输送方向的跳跃的翻腾，起搅拌而不起轴向的推动作用。这不仅会降低物料的输送效率，加速设备构件的磨损，而且会增大螺旋功率的消耗。因此，为了幸免这种现象的产生，设定了螺旋的临界转速。 螺旋输送机整机布置形式一台螺旋输送机通常由驱动装置、头节、假设干标准中间节、选配中间节、尾节、进料口、出料口等组成，除头节和选配中间节外，各节螺旋机及机壳均有互换性。螺旋机本体由头节、中间节、尾节三种组成。一样情形下，出厂总装时将中间节按长度长短依次排列，最长的中间节靠近头节，相同的中间节挨在一路。在头节内装有止推轴承经受轴向力，在中间节装有中间悬挂轴承支承螺旋轴。螺旋面的形式有实体螺旋和带式螺旋两种。各螺旋轴之间采纳法兰式联接，保证了连接轴的互换性，便于维修。进料口是方形进料口，出料口有方形卸料口、手推式卸料口及齿条式卸料口。布置进出料口应注意保证料口至端部的距离，同时幸免料口与吊轴承加油杯，机壳联接法兰，底座等相碰。驱动装置有由型电动机和型减速器组成，即双型。按其装配方式的不同，它分为右装和左装两种。一、驱动装置 二、联轴器 .3、壳体 4、出料口 五、旋转螺旋轴 六、中间悬挂轴承 7、支座 八、进料口图1-5 螺旋输送机简图 螺旋输送机的进展历史及趋势 螺旋输送机的进展历史中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形；17世纪中，开始应用架空索道输送散状物料；19世纪中叶，各类现代结构的输送机接踵显现。 螺旋输送机的进展，分为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种型式的进展进程。有轴螺旋输送机由螺杆，U型料槽，盖板，进，出料口和驱动装置组成，一样还有水平式，倾斜式和垂直式三种:而无轴旋输送机那么采纳螺杆改成无轴螺旋，并在U型槽内装置有可换衬体，结构简单，物料由进料口输入经螺旋推动后由出料口输出，整个传输进程可在一个密封的槽中进行。一样来讲，咱们平常所指的螺旋输送机都指有轴型式的螺旋输送机。而对许多输送比较困难的物料，人们一直在寻求一种靠得住的输送方式，而无轴螺旋输送机那么是一种较好的解决方式。从17世纪中叶，开始应用架空索道输送散状物料，到1887年，螺旋输送机由阿基米德发明，后来取得改良，在工业上普遍用来输送散状、固体物料，随后通过了很长时刻的进展进程，慢慢研制出了一系列的螺旋输送机，使得螺旋输送机有了长足的进展。GX型螺旋输送机是显现较早的一种螺旋输送机，也是我国最先定型生产的通用性生产设备。它以输送粉状、粒状、小块状物料为主，不适宜输送易变质的，粘性的易结块的物料和大块的物料，因为这些物料容易粘在螺旋上而随之旋转，或在吊轴承处产生堵料现象，给物料输送进程带来专门大的不便。GX型螺旋输送机的优势主若是节能、降耗显著，其头部、尾部轴承移至壳体外，具有防尘密封性好，噪声低，适应性强，操作维修方便，进、出料口位置布置灵活等;缺点是动力消耗大，机件磨损快，物料在运输时粉碎严峻。LS型螺旋输送机是在GX型输送机的基础上修改设计的新一代螺旋输送机， LS型螺旋输送机特点是结构新颖，性能靠得住，技术指标先进，适用范围普遍，节能降耗显著。另外 ，LS型螺旋输送机还有多种系列的输送机产品。LSS系列螺旋输送机、LSY型螺旋输送机、LSF系列螺旋输送机都是在LS型螺旋输送机的基础上慢慢进展形成的。LSS系列水平螺旋输送机是一种固定装置的机械输送设备。LSY型是一种非基础固定式螺旋输送机，它能够实现水平、倾斜、垂直全方位和任意姿态的持续输送。它的有效性和先进性尤其表现于能适应山区、平原各类野外流动作业，也适用于化工、冶金工业企业和造纸、建筑工程等行业。LSF系列螺旋输送机是在LS型螺旋机的基础上改良的，其结构新颖，技术指标先进。整体而言，该机头部和尾部轴承移到壳体外部，排除由于密封不严漏料而降低轴承寿命的可能性:中间吊轴承采纳转动、滑动能够互换的两种结构，均设防尘密封装置，密封性强，耐磨性好;螺旋叶片的表面涂有耐磨材料，增强了叶片的耐磨性:传动部份采纳摆线针轮减速机，使得整机噪音低，适应性强，操作维修方便。TLSS系列螺旋输送机具有结构简单、密封性能好，无粉尘、噪声低，能多点送料、卸料等特点，适用于各行业的粉状或颗粒的输送。该螺旋输送机横截面可设计成U形和圆形两种，圆形截面输送机还可作为垂直输送用。该机普遍用于面粉、粮油、饲料行业水平物料的输送，并可在其出料端增设料封装置，形成TLSSF型料封螺旋输送机，在进料口左侧或右边增设吸风口，专门用于输送粉碎后的物料。在各类LS系列输送机的基础上，也研制出了一些其他系列和类型的螺旋输送机。JT型螺旋输送机，是一种按工艺布置需要有单机单驱动(或重叠式，分体双驱动)，带夹套的全密封型螺旋输送机。其具有结构紧凑合理，占地面积小，密封性好，工艺布置灵活等优势，适用于输送要求冷却或加热的有毒、易挥发及具有侵蚀性或怕被污染的物料，如三聚氰胺、1H口等，能够水平输送温度低于250的物料，可普遍应用于化工、医药、食物、轻工等行业。MLG管式螺旋给料输送机是一种等同采纳国际标准的螺旋输送机，其特点是变螺距，给料量稳固，具有必然的锁风成效。输送机长度在特定范围内可由用户指定选用，用作料仓底部给料设备时，一样采纳倾斜布置，大体可排除物料自流(即冲料)现象。MLG管式螺旋给料输送机可用于生料、煤粉、水泥等粉状物料的给料和短距离输送。YS 型圆筒螺旋输送机，可设计成水平式、倾斜式、垂直式三种类型。FX系列螺旋输送机普遍用于盐、化工等行业粉状物料的输送及提升，而且能够垂直输送替代斗式提升机。随着运输机械的进展，还显现一些新型的特殊用途的螺旋输送机，如可弯曲螺旋输送机，螺旋管输送机，大倾角螺旋输送机，成件物品螺旋输送机，热互换式螺旋输送机，微粉螺旋输送机，新型冷却螺旋输送机等。可弯曲螺旋输送机可实现空间可弯曲输送物料，有水平型，垂直型，还能够布置成其他型式。可弯曲螺旋输送机的螺旋体心轴为可挠曲材料，输送线路可依照需要按空间曲线任意布置，幸免物料转载，不设中间轴承，阻力小，当机壳内进入过量的物料或有硬块物料时，螺旋体会自由浮起，可不能产生卡堵现象;噪音小。螺旋管输送机也称滚筒输送机，其为螺旋输送机的一种变态形式，为内螺旋输送机。在其圆筒形机壳内焊有持续的螺旋叶片，机壳与螺旋叶片一路转动，加入的物料由于离心力和管壁的摩擦力的作用随机壳一路转动并被提升，然后在物料的重力下，又沿螺旋面下滑，实现物料的向前移动。犹如不旋转的螺杆沿着转动的螺母做平移运动一样，达到输送物料的目的。螺旋管输送机工作时没有卡壳、阻塞现象，对谷物破碎小，适于输送含杂较多的谷物、经烘干机处置后的热谷物和谷物种子。若是在螺旋管壁上销上不同直径的孔眼，还可在输送的同时完成物料的筛分工作。大倾角螺旋输送机输送原理是，由于大倾角螺旋输送机的螺旋转速较高，物料在它的推动下，产生较大的离心力，倾角越大，转速越高，离心力也越大。这种离心力足以使物料克服它与螺旋叶片之间的摩擦力而被压向螺旋叶片的周围，呈环状散布。被压向螺旋叶片周围的物料与输送管内壁形成了新的摩擦阻力，当这种阻力达到足够大时，便能克服物料本身重力及其它力所引发的下滑力，在螺旋叶片的推动下，物料又克服它与螺旋叶片间的和它与输送管内壁间的两个摩擦阻力，从而以比螺旋转速较低的旋转速度上升，直到出料口卸出。热互换式螺旋输送机，普遍用于化工、粮食加工和矿物处置等行业，如冷却锅炉炉渣、冷却矿渣、加热千燥多种化工产品和粮食或饲料等，是一种特殊的高效热互换器，同时也起输送物料作用，并完成对物料的搅拌、混合、冷却、加热或千燥等工艺。输送微粉的微粉螺旋输送机，具有合理的螺旋轴结构，有专门好的密封性能，稳固的微粉原料的输送速度，能减少悬料及降低过冲量。微粉输送技术已用于设计微粉螺旋输送机上，而且在玻璃纤维池窑拉丝配料生产线上得以应用，经生产运行，达到输送微粉原料的目的，知足了生产的需求。成件物品螺旋输送性能够对成件、大型物料进行输送，它由两根彼此平行的表面焊有左、右旋螺旋形钢条的两根钢管组成，输送距离较长的能够分为几断。螺旋扒谷机(4,61，由螺旋喂料机构与倾斜移动式螺旋输送机组合而成。喂料机构要紧有两种结构形式，一种型式是螺旋体一半为左旋，一半为右旋，工作时自双侧向中心聚集物料;第二种型式是螺旋体只有一个旋向，可是能够上下左右移动，以扩大扒谷范围，减少移动次数。对转螺旋输送机，其输料管与螺旋体都旋转，但旋转方向相反。这种新颖的垂直螺旋输送机填充率高达70-90%。当螺旋体转速与输料管以必然的转速相配时，可观看到物料并无旋转运动而只有垂直上升运动。它的工作原理不能再用单一颗粒受到离心力的作用来讲明，而应付整个物料柱的运动进行分析。在这方面还需要作进一步研究。复式螺旋输送机，同一料槽内装上转向相反的两个螺旋体，加上驱动装置，就组成了复式螺旋输送机。它能同时完成两种不同物料的输送，而且占地面积小，相对空间尺寸也小。双向螺旋输送机，同一螺旋轴上的两半节上，别离焊有左旋叶片和右旋叶片，这是双向螺旋输送机的要紧特点。它能够向两个方向同时输送同一种物料，即将物料从两头集向中心，或从中部进料后输向两头。变螺距螺旋输送机，这种螺旋输送机的螺距沿前进方向是转变的。叶片焊接或由疏渐密，或由密渐疏，适合口岸卸船用或饲料工业中作配料设备用。 螺旋输送机的进展趋势纵观螺旋输送机的进展历程，能够预见以后的进展方向要紧有以下几方面: 1.大运量 、高速度、长利用寿命。高速度即意味着高生产率，减少单位时刻生产本钱.磨损是限制螺旋输送机寿命的要紧缘故，减少物料与螺旋之间的摩擦系数，增加螺旋轴的耐磨性，改善物料的性能，能够较大程度提高输送机的利用寿命。2.低能源消耗及降低能量消耗.螺旋输送机的能源绝大部份都消耗在摩擦损失上。因此降低能源消耗是研究和设计螺旋输送机急待解决的难题和进展方向。3.智能化进展。以后的螺旋输送机应与电脑紧密联系，适合程序操纵、智能操作。物料的装卸、机械安装与保护都应能实现智能化治理。4.空间可弯曲输送。为了克服水平和垂直螺旋输送机由于构造上的限制而只能直线输送物料的不足，最近几年来显现了可弯曲螺旋输送机，弹簧输送机等。另外其他各类输送机也应为了实现空间、可弯曲输送研制新的机型。5.组合复合化输送，向着大型化进展。利用螺旋输送机，结合各类持续输送机械，来完成复杂的物料输送。大型化包括大输送能力、单机长度和大输送倾角等几个方面。6.扩大利用范围。目前，螺旋输送机的利用范围受到限制，要扩大其利用范围，研究能在高温、低温条件下有侵蚀性、放射性、易燃性物质的环境中工作的，和能输送灼热、易爆、易结团、粘性物料的螺旋输送机。7.环保意识设计，减少污染，实现绿色设计的目标。传统的持续运输机械是放开状态下输送物料的，在输送粉状、颗粒状物料时，物料散落飞扬，严峻阻碍周围的环境，专门是在输送水泥、化肥、矿石、煤炭、谷物等粉末易飞扬物料时尤显严峻。为了解决那个问题，人们应当提早研制多种形式的环保型输送机，而螺旋输送机关于解决那个难题，无疑具有专门大的优势和进展空间。国内外螺旋输送机对照我国螺旋输送机的要紧性能与参数已不能知足高产高效矿井的需要，尤其是顺槽可伸缩螺旋输送机的关键元部件及其功能如自移机尾、高效储带与张紧装置等与国外有着专门大差距。 1.装机功率  我国工作面顺槽可伸缩螺旋输送机最大装机功率为4×250 kW，国外产品可达4×970 kW，国产螺旋输送机的装机功率约为国外产品的30%40%，固定螺旋输送机的装机功率相差更大。  2.运输能力  我国螺旋输送机最大运量为3000 t/h，国外已达5500 t/h。 3.最大输送带宽度  我国螺旋输送机为1400 mm，国外最大为1830 mm。 4.带速  由于受托辊转速的限制，我国螺旋输送机带速为4m/s，国外为5m/s以上。5.工作面顺槽运输长度  我国为3000 m，国外为7300m。6.自移机尾  随着高产高效工作面的不断显现，要求顺槽可伸缩螺旋输送机机尾随着工作面的快速推动而快速自移。国内自移机尾要紧依托入口，要紧有2种：(1)随转载机一路移动的由英国LONGWALL公司生产的自移机尾装置。(2)德国DBT公司生产的自移机尾装置。前者只有一个推动油缸，后者那么有2个推动油缸。LONGWALL公司生产的自称机尾用于在国内带宽 m的输送机上，缺点是自移机尾输送带的跑偏量过小，纠偏能力弱，刚性差。德国生产的自移机尾在国内利用成效优于前者，水平、垂直2个方向均有调偏油缸，纠偏能力强。因此，前者还需完善，后者那么需研制。但对自移机尾的要求是一起的，既要知足输送机正常工作时防滑的要求，又要知足在输送机不断机的情形下实现快速自移。 7.高效储带与张紧装置  我国采纳封锁式储带结构和绞车红紧为主，张紧小车易脱轨，输送带易跑偏，输送带伸缩时，托辊小车不自移，需人工推移，检修麻烦。国外采纳结构先进的开放式储带装置和高精度的大扭矩、大行程自动张紧设备，托辊小车能自动随输送带伸缩到位。输送带有易跑偏，可不能显现脱轨现象。8.输送机品种  机型品种少，功能单一，利用范围受限，不能充分发挥其效能，如拓展运人、运料或双向运输等功能，做到一机多用；另外，我国煤矿的地质条件不同专门大，在运输系统的布置上常常会显现一些特殊要求，如弯曲、大倾角（>+25°）直至垂直提升等，应开发特殊型专用机种螺旋输送机。 9.靠得住性、寿命上的差距输送带抗拉强度  我国生产的织物整芯阻燃输送带最高为2500 N/mm，国外为3150 N/mm。钢丝绳芯阻燃输送带最高为4000 N/mm，国外为7000 N/mm。输送带接头强度  我国输送带接头强度为母带的50%65%，国外达母带的70%75%。托辊寿命  我国现有的托辊技术与国外比较，寿命短、速度低、阻力大，而美国等利用的新型注油托辊，其运行阻力小，轴承采纳稀油润滑，大大地提高了托辊的利用寿命，并可作为高速托辊应用于螺旋输送机上，利用面广，经济效益显著。我国输送机托辊寿命为2万h，国外托辊寿命59万h，国产托辊寿命仅为国外产品的30%40%。输送机减速器寿命  我国输送机减速器寿命2万h，国外减速器寿命7万h。螺旋输送机上下运行时靠得住性差10.操纵系统上差距驱动方式  我国为调速型液力偶合器和硬齿面减速器，国别传动方式多样，如BOSS系统、CST可控传动系统等，操纵精度较高。监控装置  国外输送机已采纳高级可编程序操纵器PLC，开发了先进的程序软伯与综合电源继电器操纵技术和数据采信、处置、存储、传输、故障诊断与查询等完整自动监控系统。我国输送机仅采纳了中档可编程序操纵器来操纵输送机的启动、正常运行、停机等工作进程。尽管能与可控启（制）支装置配合利用，达到可控启（制）动、带速同步、功率平稳等功能，但没有自动临近装置，没有故障诊断与查询等。输送机爱惜装置  国外螺旋输送机除安装避免输送带跑偏、打滑、撕裂、过满堵塞、自动洒水降尘等爱惜装置外，最近几年又开发了很多新型监测装置：传动滚筒、变向滚筒及托辊组的温度监测系统；烟雾报警及自动消防灭火装置；纤维织输送带纵撕裂及接头监测系统；防爆电子输送带秤自动计量系统。这些新型爱惜系统我国大体处于空白。而我国现有的打滑、堆煤、溜煤眼满仓爱惜，防跑偏、超温洒水，烟雾报警装置的靠得住性、灵敏性、寿命都较低。第3章 螺旋输送机的参数设计螺旋输送机的整体设计是在了解其工作原理及其机理的基础上对螺旋输送机的性能参数进行设定，并依照其性能参数计算出其大体参数，从而实现螺旋输送机的设计。 物料的选择由前面螺旋输送机的适用范围可知螺旋输送性能够输送粉状、颗粒状核销块状物料等。关于螺旋输送机输送物料形状的不同，其在某些方面要求也不同，而且其在计算进程中的一些参数也不同。就本设计论文而言，选择了粉状物料进行设计，且选择了水泥为粉状物料的代表来进行螺旋输送机的具体设计。 螺旋输送机原始参数的选择设定关于螺旋输送机的原始参数大体上包括三部份:被输送物料的名称及特性；需要的输送量；螺旋输送机的大体尺寸。螺旋输送机所输送物料的名称：水泥水泥的堆积比重,通过搜索网络资源我了解到了关于一般硅酸盐水泥的堆积比重范围为，并选定了在计算进程中的比重。水泥的最大块度及最大块度,通过查阅资料发觉没有关于水泥的最大块度与最大块度含有率的问题，就水泥本身而言，按GB1345-77水泥细度查验方式(筛析法)中规定，测定水泥细度用标准筛是孔边为的方孔筛,这确实是说标准的水泥粒度绝对小于1，因此能够把水泥的块度问题就能够够位于考虑之外了；另外还有最大块度含有率的问题，既然水泥的块度问题已经在考虑之外了，那么，最大块度含有率也就不是一个问题了。物料的粘度、琢磨性、侵蚀性，那个地址水泥只具有琢磨性。螺旋输送机的输送量,在本次设计中设为。螺旋输送机的大体尺寸，螺旋输送机的布置简图如下：图3-1 螺旋输送机布置简图螺旋输送机的输送长度，设定；螺旋输送机倾斜布置时的倾角及其在垂直平面上的投影高度。由于所设计的螺旋输送机是属于水平螺旋输送机，看图可知，倾角角为0，其在垂直平面上的投影高度也为0。 螺旋输送机大体参数的确信 螺旋直径的确信 按公式，得螺旋直径式中 螺旋叶片直径（米）； 物料的输送量（吨/时）； 物料的堆积比重（吨/米3）； 水平输送时物料在输送机内的填充系数； 表示物料综合特性的体会系数； 倾斜向上输送时输送量的校正系数；查表得输送煤粉时:=；=；=； 查表的 =1；将原始数据,= ) 结果圆整为标准螺旋直径（标准螺旋直径系列：150、200、250、300、400、500、600 ；单位：）。螺旋输送机的极限转速的确信螺旋输送机的极限转速可由以下公式确信 式中：螺旋轴的极限转速；表示物料综合特性的系数；查得。因此,螺旋输送机的极限转速由公式算得： n=min 依照公式的计算结果圆整为螺旋输送机标准转数为（螺旋轴标准转数系列为20、30、3五、4五、60、7五、90、120、150、190；单位：）由于圆整后，不论是螺旋直径仍是螺旋输送机的极限转速都与通过计算取得的结果有些许不同，因此其填充系数可能不同于原先从参考文献中所选取的数值，因此要利用下面公式校核其填充系数： 式中：螺距螺旋输送机螺旋体的螺距是由螺旋输送机的螺旋直径决定的，其中制法分为S制法和D制法，在S制法中，；二在D制法中，。本次设计采纳D制法，因此。然后通过公式对填充系数进行校核： = 尽管不在之间，可是圆整后的值许诺低于，但不得高于，因此，圆整的适合。 螺旋输送机的功率计算功率的确信螺旋机轴上所需功率由以下公式确信： 式中：功率备用系数，取值范围；物料阻力系数。其中，取， 查参考文献中查得取为。由公式得 第4章 螺旋输送机驱动装置的设计螺旋输送机驱动装置包括电动机、减速器及联轴器等。驱动装置是整个螺旋输送机的动力来源，尽管这一部份并非是螺旋输送机设计的重点，可是若是没有驱动装置，整个机械就动不起来，而且以往螺旋输送机所选用的电动机已通过时，因此有必要对螺旋输送机的驱动装置进行从头设计。 电动机的选择 电动机类型的选择依照工作条件及要求选用Y系列全封锁自扇冷式笼型三相异步电动机，电压380V。Y系列三相异步电动机应用超级普遍，提高了国内外同类产品的互换性，极大地址便了引进设备的配套和维修。Y系列三相防护式笼型异步电动机，其防护结构型式比一样防滴式结构要优越。 电动机型号的选择选用电动机，第一应该明确工作机的功率、效率和减速器和各个联轴器的效率，如此才能算出所需电动机的功率。螺旋轴上所需的功率为，由于这直接计算的是螺旋轴上所需的功率，因此螺旋轴的工作效率在计算减速装置的机械效率时可假设为;由于本论文所选取的联轴器一个都是弹性套柱销联轴器，一个是十字滑块联轴器。查参考文献取得、。轴承选用转动轴承，闭式圆柱齿轮传动，精度品级选择8级，。因此电动机至螺旋轴的传动总效率：查阅书籍，可知螺旋输送机驱动装置的机械效率一样在之间，这说明此刻所选的联轴器、及齿轮精度等是能够达到要求的。依照所算出的减速装置的机械效率可求出所需的电动机效率为： 因载荷平稳，电动机额定功率略大于即可。查参考文献，Y系列电动机技术数据，选电动机的额定功率为11kW。咱们明白螺旋轴转速是60r/min。通常，二级圆柱齿轮减速器传动比,那么电动机转速的可选择范围为：符合这一范围的同步转速有750r/min，1000r/min，1500r/min。现对这三种方案进行比较，查参考文献得电动机数据及计算出的总传动比，列表如表： 表 电动机型号规格型 号额定功率 额定电流 转速 效率 功率因数 堵转转矩堵转电流最大转矩噪声振动速度 重量额定转矩额定电流额定转矩1级2级kWAr/min%COS倍倍倍dB(A)mm/skgY160M-4111460