第二组差别化纤维课件.ppt

,差别化纤维项目,环工二组：成映辉、,段成芮、管三妹,一、工程概况,?,?,?,?,?,?,项目名称：某化纤有限公司年产,40,万,t,差别化纤维项目,总投资：,144029,万元,建设性质：新建。,建设位置,:,某县某工业区，四至为某大道、某路、北某路及护塘河。,建设规模：建设一套聚酯生产线，,18,条聚酯熔体直纺长丝生产线，年产,40,万,t,差别化纤维。,工程组成：工程组成包括聚酯装置车间、切片库、长丝装置车间、成品库等,工程及,PTA,库、,EG,罐区、热媒站、综合动力给水站、废水处理站、变配电间等,辅助、环保工程等。,二、评价标准、因子、等级及范围,（一）环境功能区划与评价标准（略）,（二）评价因子、等级及范围,1.,评价因子,（,1,）环境空气,现状评价因子：,SO,、,、,TSP,、乙二醇、乙醛。,NO,影响评价因子：,SO,、乙醛。,（,2),地表水,现状评价因子：,pH,、,DO,、,、,、石油类。,NH,COD,、,BOD,影响评价因子：,COD,（,3,）声环境,L,现状评价因子：等效声级,dB(A),影响评价因子：等效声级,dB(A),L,2,2,2,Cr,5,3,Cr,eq,eq,2,、评价工作等级及范围,根据本项目所在区域及周边自然社会环境特点、项目污染产生特点及环境功能,要求，按照相关环境影响评价技术导则，确定工作级别和评价范围。,（,1,）环境空气,根据工程分析的结果，采用环境影响评价技术导则,大气污染估算模式,P,为,239.84%,、,D10%,分别计算项目废气污染物下风向轴线浓度，废气污染物的,达到,4000m,，由罐区乙二醇的无组织面源产生，评价等级应为二级。,评价工作范围：以热媒炉排气筒为中心，半径为,4km,的圆形区域。,（,2,）地表水环境,项目建成运行后排放的废水量,953.81t/d,，水之复杂程度简单，废水经自建废水,处理站预处理后接入工业区污水管道，送至绍兴污水处理厂集中处理达标后排放。,根据环境影响评价技术导则,地面水规定，确定水环境影响评价等级为三,级。仅简要说明排放的污染物类型、数量、给排水状况、排水去向，并进行接管,可行性分析。,m,ax,（,3,）声环境,项目为中型，位于,3,类声环境功能区，项目建设前后噪声及增加较小，且无,受影响人口。根据环境影响评价技术导则,声环境，确定噪音影响评,价工作等级为三级，,评价范围：厂界外,1m,（,4,）环境风险,项目所在区域为某县某工业区，不属于敏感带，且生产过程中不存在重大危,险源，根据建设项目环境风险评价技术导则确定项目风险评价等级为二,级。,评价范围：距离罐区,3km,范围。,三、周围环境现状,（一）周围概况及敏感保护目标,项目位于某县某工业区，某县北部，某江南岸。企业厂区东北侧为护堤河，,堤外为某江出海口；东南侧为规划某路，隔路为规划工业用地，现状为水塘；,西南侧为规划某北路，隔路为规划工业用地，现状为水塘。,项目位于工业区内，且评价范围内现状均为水塘、滩涂，规划均为工业用,地，评价范围内无环境敏感对象。,（二）自然环境（略）,（三）社会环境（略）,（四）环境质量（略）,（五）基础配套,1.,集中污水处理,某水处理发展有限公司主要承担某市区、某县区域内污水集中处理任务，,一期工程,30,万,m,/d,工艺：传统活性污泥法，工业污水比例,90%,以上；二期工,3,m,工艺：意大利泰可比奥工艺，工业污水比例,90%,以上；,三期工程,程,30,万,/d,m,尾气排放执行污水综合排放标准（,GB8978-1996),中其他排污单位,40/d.,一级标准。,2.,集中供热,工业区已建有两家专门的热电公司为区内企业集中供热，为了满足工业区落户,项目的供热需求，,2,30,万,kw,的某电厂即将建成运行。,3,3,四、工程分析及污染源强,（一）产品方案、原辅材料、设备配置（略）,（二）工程分析,1.,生产工艺,项目采用熔体直纺长丝流程，聚酯工艺采用中国纺织工业设计院的“一头,两尾”五釜流程工艺，以精对苯二甲酸（,PTA),和乙二醇（,EG),为原料，三醋,酸銻为催化剂，二氧化钛为消光剂，经酯化、预聚、终聚得到聚对苯二甲酸,乙二酯（,PET),，一部分聚合物直接送到纺丝生产线，多余部分熔体加工成聚,酯切片。,生产涉及的主、副反应如下：,（三）污染源强的计算,1.,废气,工艺废气包括聚酯生产过程中的,PTA,料仓粉尘、乙二醇液封槽防空废气、切粒,及干燥过程排放的废气、各冷凝器的不凝气、汽提塔尾气、另外还有长丝纺丝过,程中的纺丝油剂挥发。,（,1,）乙二醇液封槽废气（,G2),聚酯装置是密闭、连续操作运行的、预缩聚和终,缩聚反应器共用的乙二醇蒸汽喷射泵、乙二醇蒸发器等真空系统都是通过乙二醇,液封槽排放口排放。废气主要成分是乙醛、乙二醇、和水蒸气。经冷凝器冷凝回,收后，少量通过此口排放。,（,2,）汽提塔尾气,。聚酯装置反应生成的工艺废水及第一预缩聚釜冷凝回收的废,液（含水量较高）采用蒸汽汽提的方法预处理，废水从汽提塔塔顶向下喷淋，引,入低压蒸汽，废水和蒸汽充分接触，废水中的乙醇、二甘醇、二恶烷等杂质从废,水中脱离并进入气相。,（,3,）切粒机排放废气,主要是水蒸气，含有少量乙二醇、乙醛。,（,4),纺丝油剂废气,涤纶长丝在上油、拉伸和卷绕过程中需要使用油剂，为避,免对环境造成污染，挥发的少量油剂烟雾经管道汇总经静电油烟净化器处理后，,由排烟风机排出室外。,（,5,）热媒炉烟气,项目热媒炉一方面为供热，另一方面同时作为工艺废气的,H,焚烧处理装置，工艺废气进入焚烧后生成,CO,、,O,因此，热媒炉烟气最终污染,so,和烟尘。,物为,so,及烟尘可分别由下式进行计算：,燃煤产生的,2,2,2,2,G=B,S,D,2,(1-,),式中：,G,SO,产生量，,kg/h,；,B,燃煤量，,kg/h,；,D,煤的含硫量；,S,可燃硫占全硫量的百分比，在此取,80%,；,脱硫设施的二氧化硫去除率，,%,G=B,A,D,(1-,),式中：,G,烟尘产生量，,kg/h,；,B,燃煤量，,kg/h,；,A,煤的灰分含量，,%,；,D,烟气中烟尘占灰分量的百分数；,除尘设施的除尘效率，,%,2,2,、废水,项目废水外排包括以下几个环节：,（,1,）汽提塔预处理后，废水中低沸点主要有机物乙醛、二恶烷等杂质从废水,中脱出进入气相，剩余冷凝液进入处理装置。,（,2,）纺丝组件清洗废碱液。,（,3,）过滤器清洗废水。,（,4,）其余废液：除盐系统排污水、循环冷却系统排污水、脱硫污水排放、罐,区排水及生活污水。,3,、噪声,项目噪声源为聚酯车间、长丝车间、综合动力车间、热媒站、废水处理站等生,产噪声。根据同类企业的同比调查。,4,、固废,纺丝装置生产过程固废产生环节如下：,（,1,）纺丝喷丝板清洗以真空炉煅烧为主，有少量熔体废渣。,（,2,）纺丝油剂废气要求收集后经油烟净化器处理后排放，产生废油剂。、,（,2,）纺丝装置产生的废丝。,五、环境影响评价,（一）环境空气影响评价,1,、废气污染源参数,根据工程及污染源强分析确定项目主要废气污染源参数。,2,、废气影响预测,采用,AERMOD,进行预测计算，预测情况包括：,（,1,）全年逐时或主次小时气象条件下，网格处的地面浓度和评价范围内,的最大地面小时浓度；,（,2,）全年逐日气象条件下网格点处的地面浓度和评价范围内的最大地面,年平均浓度；,（,3,）长期气象条件下，网格点处的地面浓度和评价范围内的最大地面年,平均浓度；非正常情况下，全年逐时或主次小时气象条件下评价范围内最大,地面小时浓度。,六、施工期影响分析（略）,七、清洁生产与总量控制分析,（一）清洁生产分析（略）,（二）总量控制分析（略）,八、环境风险评价（略）,九、污染防治措施,（一）,废气污染防治措施,1.,聚酯废气治理措施,2.,长丝生产废气治理措施,3.,热媒炉烟气治理,4.,储罐呼吸气防治,5.,热媒废气防治,6.PTA,粉尘防治,7.,煤堆场粉尘控制,8.,废水处理站臭气控制,（二）废水污染防治措施,聚酯反应生成的工艺废水污染物浓度高，,B/C,在,0.3,以下，含有乙醛毒性强，若,直接进入污水处理站将严重影响厌氧反应器的处理效率，因此，工业废水现金汽,提塔进行预处理。,经过汽提塔处理后低沸点的有机物乙醛、二恶烷等杂质从沸水中脱离进入气相。,后经热媒炉烟囱排出。后续生化处理的菌种抑制剂得以去除，使得厌氧反应器的,处理效率大幅度提升。然后在采用水解酸化接触氧化工艺处理。,（三）噪声、固废污染物防治措施（略）,十、公众参与、环境经济损益分析、环境管理,及监测计划（略）,十一、评价结论,（一）产业政策符合性,项目建设符合产业结构调整指导目录第一类鼓励类纺织产业“各种差,别化、功能化化学纤维、高技术纤维生产”条款,另外，国家纺织工业局把“加大新型纤维的开发力度，加快多功能复合纤,维、高仿真纤维、多功能化纤维等差别化化纤维工艺、技术的研制”作为生产,技术改造的重点。,（二）选址合理性,项目位于某县某工业区，工业区位于某江南岸，项目选址属于三类工业用,地，符合规划安排化纤产业的要求。滨海生态工业建设生态环境功能小区，为,重点准入区，符合某市生态功能区划要求。,项目位于某县某工业区内，地表水功能区某江某工业、农业用水区,，水环,境功能区为工业用水区,，目标水质类。区域环境空气属于二类功能区，声环,境属于,3,类功能区，拟建址附近无特殊敏感保护点，现状村庄、工业区服务中心,等敏感点相距生产装置在,5km,之外，同时废水集中处理、集中供热等基础设施可,做到配套。,（三）污染物排放达标符合性、公众参与（略）,谢谢观看,