第一章炼铁设计概述方案课件.ppt

炼铁设计基础,单位：材料与冶金学院教师：闫永旺,渣铁处理系统,煤气除尘系统,喷吹系统,高炉,矿石 焦炭 熔剂,煤,冷风（空气）,铁水 炉渣,炉尘,净煤气10mg/m3,风机,热风炉,供料系统,送风系统,绪论,1.1 高炉炼铁系统构成,风口,荒煤气10g/m3,冲水渣 水泥 铺路,鱼雷车,lumpore,主输送帶,鼓风机,热风炉,除尘器,洗涤器,烟囱,配料间,炉顶回收电,BFG,储槽,冷空气,热风,混合气,调湿系统,废气,鼓风嘴,出铁口,无钟罩式炉顶,高炉,sinter,coke,flux,高炉作业流程,近代高炉工艺流程(P1),高炉生产流程(P2)1-贮矿槽;2-焦仓;3-称量车;4-焦炭筛;5-焦炭称量漏斗;6-料车;7-斜桥;8-高炉;9-铁水罐;10-渣罐;11-放散阀;12-切断阀;13-除尘器;14-洗涤塔;15-文式管;16-高压调节阀组;17-灰泥捕集器(脱水器);18-净煤气总管;19-热风炉;20-基墩;21-基座;22-热风炉烟道;23-烟囱;24-蒸汽透平;25-鼓风机;26-放风阀;27-混风调节阀;28-混风大闸;29-收集罐;30-储煤罐;31-喷吹罐;32-储油罐;33-过滤器;34-油加压泵,1.2 高炉冶炼技术经济指标,一、有效容积利用系数定义：每昼夜每立方米高炉有效容积的生铁产量，即每昼夜的生铁产量P与高炉有效容积之比。二、焦比K定义：冶炼每吨生铁所消耗的焦炭量，即每昼夜焦炭消耗量Qk与每昼夜生铁产量P之比。,1.2 高炉冶炼技术经济指标,三、煤比M定义：冶炼每吨生铁所消耗的煤粉量，即每昼夜煤粉消耗量Qk与每昼夜生铁产量P之比。四、冶炼强度I定义：每昼夜每立方米高炉有效容积燃烧的焦炭量，即高炉一昼夜消耗的焦炭量Qk与有效容积Vu的比值。,1.2 高炉冶炼技术经济指标,五、燃烧强度定义：每平方米炉缸截面积每昼夜燃烧的焦炭量。有效容积利用系数、焦比、冶炼强度三者之间的关系：讨论：I不变，K K 不变，I I，K I，K,1.2 高炉冶炼技术经济指标,六、休风率定义：休风时间占规定作业时间（即日历时间扣除按计划进行大中修时间）的百分数。七、生铁合格率定义：高炉生铁化学成分符合国家的规定为合格生铁，合格生铁占总产生铁量的百分数为生铁合格率。,1.3 高炉冶炼现状及其发展趋势,一、炉容大型化及其空间尺寸的横向发展前苏联5580M3,包钢4063M3,曹妃甸5500M3。二、炉料精细化精料的具体内容可概括为六个字：“高、熟、净、匀、小、稳”。精料高炉操作稳定顺行获得高产、优质、低耗、及长寿的基本保证。精料就是要全面改善入炉炉料的质量，为高炉稳定、顺行、高产、低耗打下物质基础。,1.3 高炉冶炼现状及其发展,三、冶炼高强化1)提高鼓风温度2）高压操作3）富氧喷煤四、机械自动化五、控制模型化,1.4 高炉炼铁设计应遵循的原则,一、合法性二、客观性三、先进性四、经济性五、综合性六、发展远景七、安全和环保八、定型化九、美学原则,1.5 厂址选择与总图运输,1、厂址选择一、应靠近铁路或码头，靠近原料、燃料和产品销售地；二、厂址的面积和外形满足生产工艺过程的需要；三、在城市和居民区的下风向；四、靠近城市和已有工厂；五、厂址地势平坦，且利用排水；六、地耐力好；七、不受洪水及大雨的淹没；八、地质条件好；九、不占农田；,1.5 厂址选择与总图运输,2、总图运输一、串联布置；,总平面串联布置（P10）1-焦化车间；2-回收工段；3-煤场；4-烧结车间；5-炼铁车间；6-原料堆场；7-铸铁机；8-炼钢车间；9-轧钢车间；10-氧气站；11-变电所；12-水泵站；13-机修车间,1.5 厂址选择与总图运输,2、总图运输二、人字形并联布置；,总平面人字形并联布置（P11）1-焦化车间；2-烧结车间；3-贮水池；4-炼铁车间；5-锅炉房；6-炼钢车间；7-轧钢车间；8-机修区；9-氧气站；10-变电所；11-机车库；12-仓库；13-高炉供水设施；14-废钢堆场,人有了知识，就会具备各种分析能力，明辨是非的能力。所以我们要勤恳读书，广泛阅读，古人说“书中自有黄金屋。”通过阅读科技书籍，我们能丰富知识，培养逻辑思维能力；通过阅读文学作品，我们能提高文学鉴赏水平，培养文学情趣；通过阅读报刊，我们能增长见识，扩大自己的知识面。有许多书籍还能培养我们的道德情操，给我们巨大的精神力量，鼓舞我们前进。,