环境影响评价报告公示：新建万绿色啤酒瓶竣工环境保护验收审批前建设地点云南省紫环评报告.doc

承担单位 ： 云南环绿环境检测技术有限公司项目负责人 ：赵兴莲报告编写人 ：赵兴莲校 核:吴 帆审 核 ：付兴元审定 ：周 斌现场监测人员： 王绍奇、马明华本机构通讯资料公司名称：云南环绿环境检测技术有限公司地址：昆明市经开区出口加工区浦发路16号A1幢3楼电话：0871-66098893 传真：0871-66097560E-mail：289360984目录前言1表一 基本情况表2表二 运营工艺流程13表三 主要污染物处理和排放流程16表四 废水监测结果及考核评价21表五 噪声监测结果及考核评价24表六 废气监测结果及考核评价25表七 监测公开、质量控制和质量保证31表八 环保检查结果33表九 验收监测结论及建议39附件：附件1：项目竣工环境保护验收监测报告编制委托书。附件2：项目环境影响报告表批复。附件3：硫酸钙出售协议。附件4：项目竣工环境保护验收期间监测工况表。附件5：项目竣工环境保护验收监测报告。附件6：煤渣出售发票。附图：附图1：项目总平面布置图。附图2：项目片区地理位置图。附图3：项目周边关系图。附图4：项目所在区域水系图。附图5：项目竣工环境保护验收监测点位示意图。前言云南燃二化工有限公司新建3万吨/年绿色啤酒瓶项目位于云南省楚雄市紫溪镇箐上村委会大石铺村，占地面积为36663m2，主要建设3万吨/年绿色啤酒瓶生产线及其配套公用、辅助、环保工程。生产规模为3万吨/年。项目于2010年3月23日在楚雄彝族自治州经济委员会进行备案，备案编码为：105323002660002，于2010年4月委托楚雄州环境科学研究所编制了新建3万吨/年绿色啤酒瓶项目环境影响评价报告表，并于2010年6月16日取得了楚雄州环境保护局以楚环许准201038号文件下发的项目准予行政许决定书，同意项目建设。取得环评报告表批复后，由于土地手续原因，项目中途停止建设，直至2014年4月重新开工建设，于2015年10月建设完成，2016年1月投入试生产，目前处于试运行阶段。2016年4月受云南燃二化工有限公司委托，云南环绿环境检测技术有限公司承担了云南燃二化工有限公司新建3万吨/年绿色啤酒瓶项目竣工环境保护验收监测工作，在经过现场踏勘、收集资料等基础上，根据国家相关技术规定编制了本竣工环境保护验收监测表，报楚雄州环境保护局审批。表一 基本情况表建设项目名称新建3万吨/年绿色啤酒瓶项目建设单位名称云南燃二化工有限公司建设地点云南省楚雄市紫溪镇箐上村委会大石铺村建设项目主管部门楚雄彝族自治州经济委员会建设项目性质新建 改扩建 技改 迁建 主要产品名称绿色啤酒瓶设计生产能力3万吨/年实际生产能力3万吨/年环评时间2010年4月开工日期2014年4月投入试生产时间/现场监测时间2015年5月4至5日环评报告表审批部门楚雄州环境保护局环评报告表编制单位楚雄州环境科学研究所环保设施设计单位宜兴市清利来除尘脱硫设备有限公司环保设施施工单位宜兴市清利来除尘脱硫设备有限公司投资总概算3277.19万元环保投资概算180万元比例5.5%实际总投资4304万元实际环保投资300.49万元比例7.0%一、项目建设概况：经本次竣工环境保护验收调查，项目总占地面积为36663m2，总建筑面积为11233m2，项目建设分为主体工程、公用及辅助工程、环保工程。（1）主体工程项目主体工程建设啤酒瓶生产车间1间，为一层钢架结构建筑物，占地面积为2895m2，建筑面积为2895m2；建设配料车间1间，为一层钢架结构建筑物，占地面积为1512m2，建筑面积为1512m2；原料库1间为一层钢架结构建筑物，占地面积为1620m2，建筑面积为1620m2；成品库1间，为一层钢架结构建筑物，占地面积为1530m2，建筑面积为1530m2；碎玻璃堆场1个，占地面积为1500m2。（2）辅助工程项目辅助工程建设煤气站1栋，为三层砖混结构建筑物，占地面积为203m2，建筑面积为609m2；备用锅炉房1间，为一层钢架结构建筑物，占地面积为180m2，建筑面积为180m2；煤棚1座，为一层钢架结构建筑物，占地面积为300m2，建筑面积为300m2；全煤气马蹄焰窑炉房1间，为一层砖砌结构建筑为，占地面积为1930m2，建筑面积为1930m2；封闭式皮带输送道1条，长为30m；地磅秤，占地面积为27m2；机修间1间，为一层钢架结构建筑为，占地面积为216m2，建筑面积为216m2；空压机房1间，为一层钢架结构建筑为，占地面积为252m2，建筑面积为252m2。（3）公用工程项目公用工程建设场内道路主干道1条，支路1条，道路总长度为360m；沿道路敷设给水管网；项目用电由中国南方电网供给，接入项目后由配电室占地面积和建筑面积均为189m2）分项后供各车间工段使用。（4）环保工程项目环保工程建设雨污分流系统1套；雨水排沟1条，总长约300m；雨水排放口1个，位于项目南侧；旋风除尘器1套，设置于煤气发生炉内；全煤气马蹄焰窑炉废气脱硫塔1座、砖砌烟囱1个（高度为60m）、脱硫循环沉淀池1个（容积为100m3）；备用锅炉膜除尘脱硫设施1套、脱硫循环沉淀池1个（容积为30m3）、不锈钢排气筒1个（高度为30m）；剪刀水冷却循环池1个（容积为17m3），绿化种植2000m2。经调查，项目总占地面积与环评一致，但建设内容上发生了变更，变更情况详见表1-1。表1-1 项目工程组成变更一览表工程组成环评建设内容实际建设内容变更情况主体工程啤酒瓶生产车间1间，位于项目区南侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为2895m2，建筑面积为2895m2。1间，位于项目区南侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为2895m2，建筑面积为2895m2。已建设配料车间1间，位于项目区中部，为一层钢架结构建筑物，占地面积为1512m2，建筑面积为1512m2。1间，位于项目区北侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为1512m2，建筑面积为1512m2。已建设原料库1间，位于项目区东南角，为一层钢架结构建筑物，占地面积为1620m2，建筑面积为1620m2。1间，位于项目区东南角，为一层钢架结构建筑物，占地面积为1620m2，建筑面积为1620m2。已建设成品库1间，位于项目区东南角，为一层钢架结构建筑物，占地面积为1530m2，建筑面积为1530m2。1间，位于项目区东南角，为一层钢架结构建筑物，占地面积为1530m2，建筑面积为1530m2。已建设碎玻璃堆场1个，位于项目区北侧，占地面积为1500m2。1个，位于项目区东北角，占地面积为1500m2。已建设砂库1间，位于项目区东北角，为一层钢架结构建筑物，占地面积为1000m2，建筑面积为1000m2。未建设砂库，项目原料除碎玻璃外均储存于原料库内，变更，建设原料仓库代替。辅助工程办公室1栋，位于项目东南角，为2层砖混结构建筑，占地面积为224m2，建筑面积为448m2。项目办公依托燃二化工一期啤酒瓶厂地办公室，本项目未建设。变更，依托燃二化工一期啤酒瓶厂办公室、门卫室设施门卫室1间，位于项目区东南角，为1层砖混结构建筑，占地面积为30m2，建筑面积为30m2。/煤气站1栋，位于项目区西侧，为三层砖混结构建筑物，占地面积为203m2，建筑面积为609m2。1栋，位于项目区西侧，为三层砖混结构建筑物，占地面积为203m2，建筑面积为609m2。已建设备用锅炉房/1间，位于项目区西北角，为一层钢架结构建筑物，占地面积为180m2，建筑面积为180m2。变更，实际新增煤棚1座，位于项目区西侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为300m2，建筑面积为300m2。1座，位于项目区西侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为300m2，建筑面积为300m2。已建设渣场1个，位于项目区西侧，占地面积为1184m2。1个，位于项目区西侧，占地面积为1184m2.已建设全煤气马蹄焰窑炉房1间，位于项目区西南角，为一层钢架结构建筑物，占地面积为486m2，建筑面积为486m2。1间，位于项目区西南侧，为一层砖砌结构建筑为，占地面积为1930m2，建筑面积为1930m2变更。实际建设过程新增封闭式皮带输送道1条，长为30m。1条，长为30m。已建设地磅称1座，占地面积为27m2。过磅依托燃二化工一期啤酒瓶厂地磅秤，本项目未建设。变更，依托燃二化工一期啤酒瓶厂地磅秤、公厕设施公厕2个，分别建设于项目区西南角、东北角，总占地面积为123.5m2。项目职工入厕依托燃二化工一期啤酒瓶厂公厕，本项目未建设。机修车间1间，位于项目区南侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为216m2，建筑面积为216m2。1间，位于项目区南侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为216m2，建筑面积为216m2。已建设空压机房1间，位于项目区南侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为252m2，建筑面积为252m2。1间，位于项目区南侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为252m2，建筑面积为252m2。已建设公用工程厂区道路/主干道1条，支路1条，道路总长度为360m已建设给水管网/沿道路敷设已建设配电室1间，位于项目区南侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为189m2，建筑面积为189m2。1间，位于项目区南侧，为一层钢架结构建筑物，占地面积为189m2，建筑面积为189m2。已建设环保工程雨污分流系统1套，沿内部道路敷设1套，沿内部道路敷设已建设雨水排沟/1条，300m，沿厂区道路敷设。已建设规范化雨水排口/1个，位于项目区南侧。已建设全煤气马蹄焰窑炉废气脱硫塔/1座，位于项目区西南角实际建设过程新增煤气发生炉旋风除尘器/1套，设置于煤气发生炉内，用于处理煤气发生炉烟尘。实际建设过程新增砖砌烟囱1个，位于项目区西侧，高度为60m。1个，位于项目区西南郊，高度为60m已建设不锈钢排气筒/1个，位于项目区西北角，高度为30m。备用锅炉排气筒，实际新增水膜除尘脱硫设施/1套，位于备用锅炉房东侧。用于处理备用锅炉废气，实际新增脱硫循环沉淀池/2个，分别位于，全煤气马蹄焰窑炉废气脱硫塔东侧（1#，100m3）、备用锅炉房东侧（2#，30m3）.实际新增剪刀水冷却循环池1个，位于项目西南角，容积为360m3。1个，位于项目啤酒瓶生产车间内，容积为17m3。变更，容积变小，可能会导致事故废水外排集油池1个，位于项目区北侧，容积为160m3。/变更，未建设料仓呼吸口/项目原料仓仓顶设置呼吸口，以便原料仓无组织粉尘逸散。实际新增绿化绿化面积为3000m2。绿化面积为2000m2。变更，绿化面积减小 根据表1-1，项目实际建设过程，根据项目实际情况，主体工程、公用及辅助工程、环保工程建设分别发生了变更，主要变更为：（1）项目原料除碎玻璃外，其余均储存于原料库内，故实际建设过程不另设原料砂库。（2）根据项目地势情况及工艺流程需要，项目实际建设过程平面布置发生变更，变更情况见表1-1。项目实际平面布置变更后更符合项目实际生产流程需要。（3）燃二化工一期啤酒瓶厂位于本项目东侧，与本项目邻近。由于本项目与该厂均为燃二化工厂名下公司，项目职工办公、如厕依托该厂办公室及公厕，过磅作业依托该厂地磅秤进行，故本项目实际建设过程未建设办公室、门卫室、地磅秤、公厕等设施。根据调查，燃二化工有限公司劳动总定员为800人，单独建设有职工生活区供燃二化工有限公司全部员工住宿，生活区内建设有1座生活污水处理站，处理能力为65m3/d，生活污水总产生量约52m3/d，项目建设后，燃二化工有限公司职工总人数未增加，仅在工作岗位上进行人员调整，不新增生活污水总量，故本期工程职工生活污水处理有保障。（4）项目严禁生产废水外排，煤气发生炉产生的含油废水进入1#脱硫循环沉淀池作为循环水使用，不外排；剪刀冷却水循环使用，当冷却水浓度过高，不能再重复利用时，则进入项目1#脱硫循环沉淀池内作为脱硫循环水使用。项目含油废水经1#脱硫循环沉淀池使用至不能再循环使用时，废水中的油类与沉淀池渣一并被清理后作为制砖原料出售给楚雄市富民砖厂和楚雄市意鑫有机复合肥商贸有限公司等企业，故项目实际建设过程不设集油池。（5）项目根据实际生产需要，建设了1间备用锅炉房，备用锅炉仅在项目全煤气马蹄焰窑炉发生故障时使用，使用频率极少。项目备用锅炉房配套建设有水膜除尘脱硫设施、排气筒及脱硫循环沉淀池（2#）。（6）项目实际建设过程针对全煤气马蹄焰窑炉废气设置了1座脱硫塔，有利于项目全煤气马蹄焰窑炉废气脱硫，此外，于全煤气发生炉内设置1套旋风除尘器用于处理煤气发生炉烟尘，以上两项变更为有利变更。（7）项目实际建设过程于原料仓库仓顶设置呼吸口，以便原料仓无组织粉尘逸散、排放，此项变更为有利变更。二、原辅料消耗表1-2 项目实际原辅料消耗情况表序号名称吨产品消耗量年消耗量来源单位数量单位数量一环评报告表原辅料消耗1石英砂kg/t337t10110/2方解石kg/t103.5t3105/3锂云母kg/t35.9t1077/4洛铁矿粉kg/t4.65t49.5/5纯碱kg/t75.2t2256/6碎玻璃kg/t545t16350/7添加剂kg/t4.4t132/二项目实际原辅料消耗1硅砂kg/t292.0t8760禄丰县勤攀2方解石kg/t51.4t1542昆明市富民县3萤石粉kg/t4.40t132云天化集团4工业碳酸钠kg/t67.0t2010曲靖、昆明、乐山、柳州5锂云母kg/t24.4t732宜春市6洛铁矿粉kg/t1.2t36上海宝林山、连云港7玻璃添加剂kg/t4.8t144云天化集团8长石粉kg/t23.1t693云南个旧、四川德川9白云石kg/t21.1t633楚雄市10碎玻璃kg/t600.0t18000楚雄市、项目自身11冷端喷涂液kg/t0.2t6天津12热端喷涂液kg/t0.3t9深圳13编织袋条/t23.0t690楚雄市14撕裂膜kg/t0.1t3楚雄市15缠绕膜kg/t1.9t57楚雄市16塑钢带kg/t0.4t12楚雄市17聚乙烯袋kg/t1.98t59.4楚雄市18拖盘（含顶盖）套/t1.3t39楚雄市19中空板片/t10.4t312楚雄市根据表1-2，项目环评报告表未列全项目原辅料种类及数量，其中环评列出的的原辅料用量均为估算值，包括方解石、锂云母、洛铁矿粉、添加剂、碎玻璃、石英砂等，项目以上实际原辅料用量均少于环评报告表估算值；其他辅料用量以实际为准。三、燃料及能源消耗项目实际原辅材料、燃料及能源消耗见表1-3。表1-3 项目燃料及能源消耗序号名称吨产品消耗量年消耗量来源单位数量单位数量一环报告表燃料及能源消耗1煤t/t0.51t15300/2水t/t0.4t12000楚雄市供排水公司3电度/t250度750万楚雄市电力公司二项目实际燃料及能源消耗1水t/t0.7t21000楚雄市供排水公司2褐煤t/t0.43t12900吕合煤矿3电度/t134度402万楚雄市电力公司4石灰石kg/t3.89t116.8楚雄市5碳酸钠kg/t2.09t62.66楚雄市根据表1-3，与环评报告表项目，项目实际燃煤量少于环评报告表估算值，用电和用水量量略大于环评报告表估算值。四、主要生产设备项目环评报告表未详细罗列项目使用的主要设备，经本次竣工环境保护验收调查，项目主要生产设备情况见表1-4。表1-4 项目主要生产设备清单序号设备名称单位数量生产产家1煤气炉台1太原重机煤气设备工程公司2全煤气马蹄焰窑炉台1赖维华3窑炉计算机测控系统套1青岛海盛自动化工程有限公司4鼓泡系统套1北京华燕德邑玻璃技术有限公司5空交机台1烟台风机厂6煤交机台1自制7除尘引风机台1攀枝花市恒利达风机制造有限公司8冷却风机台2攀枝花市恒利达风机制造有限公司9空压机条3上海嘉力士机械有限公司10供料道台2山东三金玻璃机械有限公司11供料机台2山东三金玻璃机械有限公司12制瓶机台2山东三金玻璃机械有限公司13弧线递送机台2滨州金马机械有限公司14推瓶机台2滨州金马机械有限公司15输瓶机台2滨州金马机械有限公司16捞料机台1滨州金马机械有限公司17捞料提升机台1滨州金马机械有限公司18废料提升机台1滨州金马机械有限公司19退火炉台2山东三金玻璃机械有限公司20热端喷涂机台2栖霞宏丰机械有限公司21冷端喷涂机台3佛山晶华机电设备厂22检验机台1山东三金玻璃机械有限公司23码垛机台2山东三金玻璃机械有限公司24横向打包机台1山东三金玻璃机械有限公司25纵向打包机台1山东三金玻璃机械有限公司26自动缠绕包装机台1山东三金玻璃机械有限公司272吨/小时锅炉（备用）台1德斯兰空压机上海有限公司28软水处理器套1云南浩泉水处理设备有限公司29往复皮带机台3安徽建华机械设备有限公司30皮带机台7安徽建华机械设备有限公司31振动给料机台6安徽建华机械设备有限公司32油水分离器台2杭州翔盛气体设备有限公司33储气罐个5一号线拆取34破碎机台2河南红星机械有限公司35斗提机台6安徽金利机械制造有限公司36电动葫芦台2云南佑海商贸有限公司37强制混料机台2无锡市远方机械有限公司38卧室螺旋混料机台2上海银鲨机械制造有限公司39低噪混流分机台6攀枝花市恒利达风机制造有限公司40小料称重系统套2昆明樱之花科技有限公司41配料中心控制系统套1青岛海盛自动化工程有限公司42加料机台1日照黄海玻璃机械有限公司43小空压机台1德斯兰空压机上海有限公司44脱硫塔台1宜兴清利来除尘脱硫设备有限公司45变压器台1云南通变电器有限公司46发电机台1/五、劳动定员及工作制度：根据调查，燃二化工有限公司劳动总定员为800人，项目建设后，燃二化工有限公司职工总人数未增加，仅在工作岗位上进行人员调整，本期工程劳动定员人数被调整为200人，年工作时间为300天，每天为3班制，每班工作8小时。验收监测依据1、国务院令第253号建设项目环境保护管理条例；2、国家环保总局环发200038号关于建设项目环境保护设施竣工验收监测管理有关问题的通知；3、国家环境保护总局令第13号建设项目竣工环境保护验收管理办法；4、国家环保总局建设项目环境保护设施竣工验收监测技术要求。5、云南省人民政府令第105号云南省建设项目环境管理规定；6、楚雄州环境科学研究所编制的新建3万吨/年绿色啤酒瓶项目环境影响报告表。6、楚雄州环境保护局准予行政许可决定书楚环许准201038号。8、云南燃二化工有限公司新建3万吨/年绿色啤酒瓶项目竣工环境保护验收监测委托书。验收监测标准标号、级别验收监测标准标号、级别本次验标准收执行本项目环境影响评价报告表及批复中的适用标准，以项目进行环评后国家已修订颁布标准作为校核标准，本项目验收执行标准如下：一、废气（1）无组织颗粒物根据环评报告表，项目配料车间无组织排放的粉尘执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2无组织排放监控浓度限值1.0mg/m3。经竣工验收调查，项目配料车间产生的颗粒物呈无组织形式排放，执行标准与环评报告表一致，标准值详见表1-5。表1-5 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996） 项目颗粒物最高允许排放浓度备注颗粒物1.0（mg/m3）无组织排放（2）全煤气马蹄焰窑炉废气根据环评报告表，项目全煤气马蹄焰窑炉排放的烟尘、二氧化硫、烟气黑度等污染物执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）。由于工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）未对氮氧化物排放浓度作出相应规定要求，故本验收新增大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2氮氧化物排放标准作为本项目全煤气马蹄焰窑炉氮氧化物排放参照标准。标准值详见表1-6。表1-6 工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）炉窑类别污染因子标准级别排放浓度(mg/m3）备注非金属加热炉烟尘二级200/SO2二级850/烟气黑度二1级NOx/240参照大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准表1-7 大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2标准炉窑类别污染因子标准级别排放浓度(mg/m3）备注非金属加热炉NOx/240/（3）备用锅炉废气项目环评报告表围计划建设备用锅炉，故未提出备用锅炉执行标准。经本次竣工验收调查，项目实际建设一台2t/h燃煤锅炉作为备用锅炉，项目锅炉排放的烟尘、二氧化硫、氮氧化物、林格曼黑度执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）表2 标准进行考核。标准值详见表1-8。表1-8 锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2014）污染物限值（mg/m3）污染物排放监控位置燃煤锅炉颗粒物50烟囱或烟道二氧化硫300氮氧化物300汞及其化合物0.05烟气黑度（林格曼黑度，级）1烟囱排放口注：项目2t/h燃煤锅炉排气筒高度不应低于30m。二、废水根据环评报告表，项目废水主要为车间清洁废水、玻璃剪刀冷却循环水，煤气制备废水，以上废水主要含污染物SS和石油类，以上废水发生外溢，进入燃二化工一期啤酒瓶厂纳污池内，池内水通常为自然蒸发，但旱季期，周边村民将池内水作为灌溉用水使用，故项目外排废水中的SS和石油类执行污水综合排放标准（GB8978-1996）二级标准，同时还需满足农田灌溉水质标准（GB5084-2005），标准值详见表1-5。表1-5 环评报告表废水排放执行标准污染物排放标准执行标准SS200mg/LGB8978-1996污水综合排放标准表4二级标准石油类10mg/L农田灌溉水质标准（GB5084-2005）根据本次竣工验收调查，项目煤气发生炉水封溢水通过管道收集后引致1#脱硫循环沉淀池内作为该沉淀池补充水，不外排；生产车间剪刀水主要含重金属等污染物，经冷却池冷却后循环使用，不外排；脱硫塔废水进入1#脱硫循环沉淀池内循环使用，不外排。但若项目剪刀水冷却循环池出故障，废水须外排时，项目剪刀水冷却水中重金属污染物浓度值必须达到污水综合排放标准（GB8978-1996）表4 二级标准，标准值详见表1-6。表1-6 污水综合排放标准（GB8978-1996）序号污染物标准限值1pH692NH3-N25mg/L3CODcr150mg/L4总汞0.05mg/L5总镉0.1mg/L6总铬1.5mg/L7六价铬0.5mg/L8总砷0.5mg/L9总铅1.0mg/L三、噪声根据环评报告表。项目运营期噪声排放执行工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准，即昼间噪声值60dB（A），夜间噪声值50dB（A）。经竣工验收调查，项目位于云南省楚雄市紫溪镇箐上村委会大石铺村，地处农村地区，项目区南面紧邻320道。故本次竣工环境保护验收对项目区临320国道一侧35±5m范围内新增工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）中的4类标准进行执行，厂界内噪声排放标准与环评报告表一致。标准限值见表1-7。表1-7 工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）厂界名级别单位标准限值昼间夜间项目区及厂界东、西、北三面2类dB（A）6050北面临320国道一侧35±5m范围内4类dB（A）7055注：项目噪声验收标准按环评报告表及批复进行执行，由于厂界南外围320国道，故本次验收新增工业企业厂界噪声排放标准（GB12348-2008）4类标准进行参照考核。四、固废项目环评报告表未提出项目固废执行标准。经本次竣工环境保护验收调查，项目产生的固废主要为生活垃圾、煤渣、沉淀池渣、不合格产品等一般固废，应执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB185992001）及其修改单。此外项目产生废机油等危险固废，本竣工验收报告要求产生的危险固废执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）进行考核。表二 运营工艺流程主要生产工艺及污染物产出流程（附示意图）：项目主要进行绿色啤酒瓶生产，主要主要产污环节图见图2-1。 运营期工艺流程及产污环节简述：（1）检验、计量项目将检验合格的原料使用计量器对原料进行计量处理。此工序无污染物产生。（2）配料经计量后的原料按一定比例进行配料混合。此工序产生的污染物为粉尘。（3）搅拌混合混合料经检验合格后进入混料机中进行搅拌混合。此工程产生的污染物为粉尘及搅拌机噪声。（4）熔制混合均匀后的原料使用全封闭皮带输送机输送至全煤气马蹄焰窑炉，使用煤气发生炉产生的煤气对原料进行加热，炉窑内温度须达1500左右，混合原料才能完全熔化。此工序产生的污染物为煤气发生炉烟尘、全煤气马蹄焰窑炉废气（含二氧化硫和氮氧化物）、煤气发生炉炉渣、脱硫循环沉淀池的沉淀物。项目煤气发生炉使用煤作为燃料，产生煤气，同时也产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等废气。项目于煤气发生炉内设置旋风除尘器对烟尘进行处理，处理后的烟尘最终通过60m砖砌烟囱排放；剩余的二氧化硫、氮氧化物等废气与煤气一并进入全煤气马蹄焰窑炉，经净化后的煤气作为马蹄焰炉窑热源使用，二氧化硫、氮氧化物等废气通过排气管道排至脱硫塔进行处理后通过60m砖砌烟囱排放。（5）剪切经熔化后的混合原料使用剪刀进行剪切成条状物。此工序产生的污染物剪刀废水，主要含中进水及油类。剪刀水于冷却循环沉淀池内冷却后循环使用，当冷却水浓度过高不能再继续循环使用时则排入项目1#脱硫循环沉淀池内作为脱硫用水使用。（6）制瓶成型经剪刀剪切呈条状物的混合料送入制瓶内，使用空压机产生的压缩空气进行吹制成型。此工序产生的污染物为空压机噪声，产生的不合格品经破碎后返回配检中心再继续生产。（7）热端喷涂、退火、冷端喷涂成型后的玻璃瓶通过生产流水线送入热端喷涂喷涂后退火在送入冷端喷涂装置内进行喷涂。此工序退火过程产生的不合格品经破碎后返回配检中心再继续生产。（8）检验经冷却后的玻璃瓶通过生产流水线送入检验区使用专门的检验设备进行检验，检验合格的产品送入成品库进行包装，代售；不合格的产品则经破碎后返回配检中心再继续生产。表三 主要污染物处理和排放流程（附示意图、标出废水、废气监测点位）：项目实际营运期主要污染源、污染物处理排放流程如下：项目污染物产生情况及排放方式1、废气（1）全煤气马蹄焰窑炉废气根据本次竣工环境保护验收现场实际调查情况，项目全煤气马蹄焰窑炉使用煤气发生炉产生的煤气作为热源进行供热，煤气中含有的烟尘、二氧化硫等污染物使用水膜除尘脱硫塔进行处理后由1个60m的砖砌烟囱排放。（2）备用锅炉废气根据本次竣工环境保护验收现场实际调查情况，项目建设了1台2t/h燃煤锅炉作为备用锅炉，备用锅炉仅在项目全煤气马蹄焰窑炉出现故障时使用，使用频率极少。项目备用锅炉产生的废气经水膜除尘脱硫设施处理后由1个30m的不锈钢排气筒排放。（3）煤气发生炉废气项目煤气发生炉使用煤作为燃料，产生煤气，同时也产生烟尘、二氧化硫、氮氧化物等废气。项目于煤气发生炉内设置旋风除尘器对烟尘进行处理，处理后的烟尘最终通过60m砖砌烟囱排放；剩余的二氧化硫、氮氧化物等废气与煤气一并进入全煤气马蹄焰窑炉，经净化后的煤气作为马蹄焰炉窑热源使用，二氧化硫、氮氧化物等废气通过排气管道排至脱硫塔进行处理后通过60m砖砌烟囱排放。2、废水（1）废水产生情况项目废水主要为煤气发生炉水封溢水，剪刀水冷却水，脱硫循环沉淀池废水，生活污水。 煤气发生炉水封溢水项目为了检测及防止煤气发生炉煤气泄漏，使用水进行封口处理，当封口处积尘较多时，少量水会被挤压而出，项目通过专门的收集管道将此部分水封溢水引致2#脱硫除尘循环沉淀池内，作为该脱硫循环沉淀池补充水使用。经调查，水封溢水量极少，约0.01m3/d，3m3/a。当封口水溢出时，项目则须对封口的积尘进行清理，清理后须继续补充封口水，补充量为0.01m3/d，3m3/a。 剪刀水冷却水项目熔融玻璃剪刀冷却过程产生冷却废水，主要含重金属类污染物，项目于剪切工段下方设置1个循环冷却池（17m3），剪刀冷却水循环使用，不外排。根据调查，项目满负荷生产时，每天生产啤酒瓶100吨，冷却水总用量约为50m3/d，冷却水循环使用过程会发生损耗，故须补充新鲜水，经调查，补充量约为5m3/d。此外当项目2#脱硫循环沉淀池须进行水补充时，优先考虑使用剪刀水冷却池冷却水作为补充水源，不够部分使用新鲜自来水补充。 脱硫循环沉淀池废水项目设置2个脱硫循环沉淀池，1#为全煤气马蹄焰窑炉脱硫循环沉淀池，2#为备用锅炉脱硫循环沉淀池。2#沉淀池容积为30m3，仅在备用锅炉工作时使用，使用频率极少，基本为闲置状态；1#沉淀池容积为100m3，项目全煤气马蹄焰窑炉脱硫循环用水量约85m3/d，循环水使用过程会发生蒸发和其它损耗，故须补充水，补充水量约17m3/d，项目1#沉淀池补充水优先考虑使用剪刀水冷却池冷却水作为补充水源，不够部分使用新鲜自来水补充。 生活污水根据调查，燃二化工有限公司劳动总定员为800人，单独建设有职工生活区供燃二化工有限公司全部员工住宿，生活区内建设有1座生活污水处理站，处理能力为65m3/d，生活污水总产生量约52m3/d，项目建设后，燃二化工有限公司职工总人数未增加，仅在工作岗位上进行人员调整，不新增生活污水总量。本期工程项目劳动定员为200人/天。根据调查本期工程职工生活用水量约15m3/d，根据计算，生活污水产生量约为12m3/d。本期工程项目职工生活污水量计入燃二化工有限公司总生活污水量，本期工程不再重复计入。根据燃二化工有限公司生活区布置情况，生活废水排放较为分散，因此未设置监测，仅调查分析。 绿化用水项目设置绿化面积2000m2，项目每3天进行一次绿化浇灌，浇灌1次绿化用水量约6m3，项目用于绿化浇灌用水全部被蒸发损耗，无废水产生。（2）废水处置情况根据本次竣工验收调查，项目煤气发生炉水封溢水通过管道收集后引致1#脱硫循环沉淀池内作为该沉淀池补充水，不外排；生产车间剪刀水主要含重金属等污染物，经冷却池冷却后循环使用，不外排；脱硫塔废水进入1#脱硫循环沉淀池内循环使用，不外排。综上，项目无生产废水外排。项目区内不设生活区，本期工程项目职工生活污水量计入燃二化工有限公司总生活污水量，本期工程不再重复计入。根据燃二化工有限公司生活区布置情况，生活废水排放较为分散，因此未设置监测，仅调查分析。（3）废水排放去向项目生产废水经处理后于项目内循环使用，不外排；当项目发生事故废水外排时，项目生产废水通过附近沟渠进入青山嘴水库下游区域龙川江内。生活污水依托燃二化工有限公司生活区生活污水处理设施处理后排放至附近农灌沟渠，汇入河前小河，最终进入龙川江。（4）项目实际给排水平衡项目实际给排水平衡图见图3-2。（5）排放口设置情况项目设置1个雨水排放口，位于项目区南侧。3、噪声项目运营期噪声主要为空压机、水泵、风机等设备噪声。降噪措施为水泵使用