广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司5.3万吨食用酒精技改项目环境影响报告书简本.doc

广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司5.3万吨/年食用酒精技改项目环境影响报告书（报批稿简本）建设单位：广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司编制单位：广西壮族自治区环境保护科学研究院证书编号：国环评证甲字第2902号编制时间：二一三年三月一、项目建设概况1、项目建设地点及相关背景项目名称：广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司5.3万吨/年食用酒精技改项目建设单位：广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司建设地址：武鸣县锣圩镇建设北路11号项目由来：广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司成立于2005年1月5日，位于南宁市武鸣县锣圩镇建设街11号，目前占地面积约222亩，公司注册资本5000万元人民币，公司员工近300人。公司经营范围为：食用酒精、淀粉的生产销售；糖蜜（非食用品）销售；农副产品（粮食除外）购销、良种木薯种植推广服务。该公司前身系广西武鸣县锣皎淀粉化工系列集团总公司，于1995年开始生产酒精，起步规模为3000t/a。后经技术改造，规模扩大到年产1万吨，并于1996年6月取得广西壮族自治区环境保护局同意项目建设的批复（桂环然字199632号，见附件）。2005年1月通过南宁市中级人民法院拍卖，由广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司出资整体收购，收购的工程内容包括3000吨糖蜜酒精生产线（生产工艺不成熟，无立项和环评等手续）、1万吨木薯酒精生产线（有立项和环评手续）和2万吨淀粉生产线（无立项和环评等手续）。2007年5月，该公司逐步对原有酒精蒸煮、蒸馏工段生产工艺进行节能改造，采用酒精生产冷却水循环使用技术，并淘汰落后及被严重腐蚀的生产设备，将原有生产装置更新，形成年产5.3万吨食用酒精的规模。同时，该公司投入大量资金对酒精废水等污染源进行治理改造，完善污水处理设施和农灌系统。污水处理设施方面，耗资约8000万元，增加一级、二级厌氧发酵罐、沼气储罐、气浮机等设备，建成日处理2000m3废水处理装置一套，该装置已通过南宁市环保局组织的建设项目竣工环境保护验收，并取得南环验2008142号文批复验收核准意见（见附件）。农灌系统方面，于2005年起逐步征收厂区周边村民的农业生产用地作为达标废水的农灌地，并不断完善农灌基础设施，目前农灌区面积已达2526.6亩，投资约750万元（土地租赁证明见附件）。广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司5.3万吨/年食用酒精技改项目于2009年7月获广西区经委备案。项目备案文件关于广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司5.3万吨/年食用酒精技改项目符合国家产业政策的函（桂经轻工函2009.1012号文，见附件）中明确指出：“根据国务院关于发布实施促进产业结构调整暂行规定的决定（国发200540号）第十八条对属于限制类的现有生产能力，允许企业在一定期限内采取措施改造升级的规定，本项目符合国家产业政策。”项目扩产部分未批先建，本次环评系补办环评手续。2、建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、建设周期和投资本项目生产规模为5.3万吨食用酒精。以鲜木薯、木薯干片为原料，生产工艺流程为粉碎调浆液化蒸煮糖化发酵蒸馏成品。本项目产生的“三废”主要有：（1）粗馏塔、精馏塔产生的高浓有机废水、生产设备的洗涤水（主要在拌料工段）、糖化、蒸馏、发酵工段的冷却水以及生活污水；（2）锅炉产生的废气，木薯干片装卸、粒粹等过程产生的无组织排放粉尘、污水处理站周围及分离出的酒精糟渣堆放处产生的臭气；（3）生产过程中产生的木薯废渣、酒糟渣、污水处理污泥和锅炉灰渣等固体废弃物。（4）来自鼓风机、引风机、发电机组、空压机、粉碎机、输送传动设备、蒸气疏水阀等高噪设备的噪音。本项目采取的环保措施有：（1）采用厌氧+好氧的污水处理工艺，处理达标后的生产废水用于农灌；（2）锅炉采用炉内脱硫+静电除尘的脱硫除尘工艺；（3）项目产生的木薯酒精废渣可用作饲料、肥料等，酒精废水处理污泥可作肥料，锅炉灰渣可用于铺路等。本项目已建成，项目总投资为25000万元。项目技术经济表见表1-1。表1-1 技改后全厂主要技术经济指标表序号项 目 名 称单位数量备注1产品方案和生产规模万吨/年5.3酒精 （鲜木薯生产季）万吨/年1.7 （干片生产季）万吨/年3.62全年生产天数天300榨季100天，非榨季200天3主要原材物料需用量（1）鲜木薯万吨/年12.72榨季100天（2）干木薯片万吨/年9.9非榨季200天（3）糖化酶吨/年207（4）淀粉酶吨/年61（5）硫酸吨/年700（6）氢氧化钠吨/年50（7）煤万吨/年3.823500kal4总运输量万吨/年33.46其中运入量万吨/年26.54运出量万吨/年6.925用汽量（平均）吨/时25.76原厂内调配6用电量万kWh /年1484建筑占地7日平均用水量m3/d2208（榨季）m3/d2880（非榨季）8项目总投资万元25000.00含铺底流动资金（1）建设投资万元24907.80其中：建设期利息万元304.95（2）铺底流动资金万元92.20二、建设项目周围环境现状 1、建设项目所在地的环境现状（1）环境空气质量现状监测结果表明，1#6#测点各监测项目的1小时平均浓度及日平均浓度监测值均低于环境空气质量标准（GB3095-1996）二级标准限值。7#14#8个测点中，除7#东南厂界（上风向厂界）臭气浓度达标外，8#14#测点臭气浓度均超出恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）二级标准，最大臭气浓度为61，分别出现在9#在线监测出水暂存塘边界处和12#污泥堆放场边界10m处，主要是污泥堆放过程中以及出水暂存塘西北面的调节池易散发出恶臭。15#19#农灌区下风向边界5个测点的臭气浓度检测值均能达到恶臭污染物排放标准（GB14554-1993）二级标准。以上监测结果表明，在企业正常生产情况下，区域环境空气质量可保持良好，灌区周边空气环境未受到臭气浓度的污染，臭气浓度的可检出范围在灌区边界300m以内。（2）地表水环境质量现状监测结果表明， 1#10#断面除总氮外，其余各项监测指标均能满足地表水环境质量标准（GB3838-2002）类标准；各断面总氮超标率基本均为100%，最大超标倍数为0.33倍，出现在10#丁当镇上游监测断面，总氮超标原因为受到沿河农业面源排污的影响。达标废水储存塘监测断面除pH值、硫化物、挥发酚、氰化物等4项指标可满足GB3838-2002地表水环境质量标准类标准外，其余监测因子均不达标，超标率基本均为100%，超标因子主要为溶解氧、氨氮、石油类、总氮、总磷、化学需氧量、五日生化需氧量、高锰酸盐指数等营养盐指标，其中总氮、氨氮最大超标倍数在5倍左右，高锰酸盐指数、五日生化需氧量、化学需氧量最大超标倍数在1.772.80倍之间，表明清水塘已受到一定程度污染，水质较差，超标原因主要是农业面源、未经处理的生活污水、农灌的污水等入塘引起。（3）此次地下水环境质量现状评价引用广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司环评项目水文地质勘察报告的有关成果。地下水环境监测结果表明，区域地下水环境超标的主要因子为细菌学指数，部分点位氨氮超标主要是受到农业面源污染、生活污水下渗等影响所致；区域地下水pH值在6.366.70之间，部分测点略低于6.5，表现为本底值较低。（4）声环境质量现状监测与评价结果表明，厂址（厂界）测点昼间和夜间噪声值均低于工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准；环境噪声各测点昼、夜噪声值均未超出声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准。评价区域噪声环境现状质量良好。（5）灌区内、外的土壤有机质、全氮含量没有明显的差异，有机质肥力在缺乏中等之间，全氮基本属于中等，只有灌区外的6那局旱地020cm耕层土壤（花生地）全氮含为较丰富，可能是花生作物根系具有根瘤根，具有较强的固氮能力，所以全氮含量较为丰富的原因。同时土壤肥力也与耕作施肥有关。（6）土壤环境质量现状调查结果表明，所有监测点土壤中砷、铅、镉、锌、铜、汞等6项重金属含量全部达到GB15618-1995土壤环境质量标准二级标准限值，其质量指数Pi1，表明区域土壤未受到重金属污染。区域土壤pH值大部分6.5，区域土壤普遍呈酸性；只有31灌区中部旱地（香蕉地）020cm、灌区外6那局旱地（速生桉林地）020cm的pH值6.5，土壤呈中性，灌区内、外及其剖面土壤pH值没有表现出太大差异。 （7）本项目是在原厂区用地内建设，植被少，主要为绿化植物。污灌区内现有种植的植物主要为：甘蔗、香蕉、速生桉和少量的木薯、花生。由于受人类频繁活动的影响，评价区未见有大型野生动物。现存的野生动物主要为蛇类、鼠类、鸟类、昆虫等一些常见的小型动物。经现场调查及访问，评价区内无自然保护区及属于国家保护的珍稀野生动、植物。环境质量现状布点图见图1-1。2、建设项目环境影响评价范围环境空气本次锅炉烟气的影响评价范围为以锅炉房烟囱为中心，年主导风东南风上风向及下风向西北向、侧风向东北、西南向各延伸3km，面积为36km2的矩形区域。考虑到农灌区产生的臭气影响，本评价的臭气环境影响评价范围为农灌区边界外延1km的区域。地表水环境本评价对农灌系统发生故障时，达标生产废水排入附近地表水体的情形进行了预测分析。地表水环境评价范围包括：锣圩河河段锣圩河废水排放口下游至与锣圩河与武鸣河交汇口长约20km河段；武鸣河河段锣圩河与武鸣河交汇口至下游武鸣河与右江交汇口长约40km河段。地下水环境根据当地水文地质特征和区域水文地质单元以及项目农灌范围，地下水调查评价范围确定为厂区和农灌区及其周边的地下水区域，面积约为120km2。声环境厂界周边200m范围。生态环境与环境空气评价范围相同。图1-1 环境质量现状监测布点图三、建设项目环境影响预测及采取的主要措施与效果1、建设项目的主要排污情况（1）废水排污情况本项目生产废水主要来自发酵工段洗涤水、粉碎工段水膜除尘器排水、锅炉水膜除尘器排水以及蒸馏工段酒精废液。本项目各主要生产废水排放情况见表3-1。表3-1 本项目生产废水产生情况时间段产生工段排放量（m3/h）去向榨季发酵洗涤水3回收用于糖化车间粉浆配料粉碎工段水膜除尘水35进入糖化车间粉浆配料锅炉水膜除尘水（循环水）200在锅炉除尘系统循环使用蒸馏废水85进入污水处理系统非榨季发酵洗涤水3回收用于糖化车间粉浆配料粉碎工段水膜除尘水55进入糖化车间粉浆配料锅炉水膜除尘水（循环水）200在锅炉除尘系统循环使用蒸馏废水85进入污水处理系统项目污水处理设施采用生化治理工艺，主要包括厌氧、好氧两个单元，经处理达标后的生产废水采用农灌的方式进行外排。武鸣县环境保护监测站对本项目进行的监督性监测结果表明（具体监测结果见附件），目前项目生产废水可稳定达到发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2001）表1中的标准，本评价废水的计算源强见表3-2（正常排放源强取自2011年4个季度废水监督性监测报告中各主要污染物全年最大监测值，事故排放源强由企业根据实际生产情况提供有关数据）。表3-2 废水污染物排放源强废水种类排放总量（m3/d）排放状态CODcrBOD5氨氮排放浓度(mg/L)排放量(kg/d)排放浓度(mg/L) 排放量(kg/d)排放浓度(mg/L)排放量(kg/d)木薯酒精废液1968达到GB27631-2001表1标准138271.634.066.92.8835.7未经处理直接排放580001141442800055104132259.8(2)废气排放情况有组织废气排放情况本项目有组织排放废气主要来自燃煤锅炉，正常生产时只使用1台30t/h循环硫化床锅炉供汽，20t/h链条炉仅在项目启动时备用。根据武鸣县环境保护监测站2011年9月对本项目锅炉进行的监督性监测（见附件），监测期间项目正常生产，废气由1座45m烟囱外排，采用水膜除尘器循环水加石灰方式脱硫（除尘率达到99%，脱硫率达到70%），烟气排放情况见表3-3。表3-3 武呜县环境保护监测站监测的项目燃煤锅炉烟气排放情况排放源烟气量(Nm3/h)污染物环保措施处理状态脱硫、除尘效率%排放浓度(mg/m3)排放量排放状况kg/ht/a1台30t/h循环流化床锅炉33866SO2碱水洗涤处理前0262388.83639.58事故排放处理后7078726.65191.90达标排放TSP麻石水膜处理前014500491.063535.61事故排放处理后991454.9135.36达标排放NOx无/02528.5361.45/注：执行锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段排放标准值：烟尘200mg/m3，二氧化硫900mg/m3。烟囱高度45m。项目锅炉使用贵州、广西田东等地区的煤进行混合掺烧，每批次购入的煤质不完全相同，煤的含硫率在0.33%2.48%，混合煤含硫率约为1.05%。从最不利条件考虑，即假设锅炉全部使用最高含硫率2.48%的煤种，根据下述公式计算出的二氧化硫排放量为454.27t/a，若采取现有的脱硫措施（即水膜除尘器循环水加石灰，脱硫效率为70%），可折算出锅炉全部使用含硫率为2.48%的煤种时，二氧化硫排放浓度为1863mg/m3，不能做到达标排放。为确保项目废气达标排放，进一步“节能减排”，本报告要求项目增加炉外脱硫措施，即采用炉内脱硫+炉外脱硫的二级脱硫方式，将项目的脱硫率提高到90%。根据下述公式，在90%的脱硫率、煤种含硫率为2.48%的情况下，本项目二氧化硫排放量为151.42t/a，排放浓度为621mg/m3，可达到锅炉大气污染物排放标准（GB13271-2001）二类区时段排放标准。SO2 = 2×80%×B×S×(1-)SO2 二氧化硫排放量，kg；B消耗的燃料煤量，kg；S燃料中的全硫分含量，%；脱硫装置的二氧化硫去除率，%。考虑到广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司在建的车用燃气项目上马后，将有900万m3的沼气用于生产车用燃气，即送至锅炉燃烧的沼气量由1590万m3/a减少至690万m3/a，锅炉的用煤量将由38160t/a增加至48660t/a，本评价将对上述两种用煤情况进行大气环境影响预测评价。另由于未经脱硫处理的沼气在燃烧过程中也会产生SO2，因此SO2的产生量实为燃煤和沼气燃烧产生的SO2产生量之和。具体烟气排放情况见表3-4。由表3-4可见，广西武鸣县皎龙酒精能源有限公司在建的车用燃气项目上马后，虽然用于锅炉补充燃料的沼气量有所减少，用煤量有所增加，但锅炉烟气经处理后仍能做到达标排放。表3-4 本项目锅炉两种用煤情景下的烟气排放情况两种情景烟气量(Nm3/h)污染物环保措施处理状态脱硫、除尘效率%排放浓度(mg/m3)排放量排放状况kg/ht/a用煤量为38160t/a33866SO2碱水洗涤处理前06333.8214.51544.1（其中，沼气产生29.9t/a）事故排放处理后90633.421.45154.41达标排放TSP麻石水膜处理前014500491.063535.61事故排放处理后991454.9135.36达标排放NOx无/02528.5361.45/用煤量为48660t/a（2013年车用燃气项目上马后）33866SO2碱水洗涤处理前07972.6270.01944（其中，沼气产生13.0t/a）事故排放处理后90797.327.0194.4达标排放TSP麻石水膜处理前018484.66264507.2事故排放处理后99184.86.2645.07达标排放NOx无/0321.310.8878.34/无组织废气排放情况A、沼气木薯酒精糟厌氧过程中会产生沼气（CH4），产生量为53000m3/d（以5.3万吨产量计），其中，H2S含量为1000mg/m3。目前已设沼气柜回收沼气，未经脱硫处理的沼气直接送至锅炉燃烧，以替代部分燃煤。公司正筹建一生物质燃气车间，拟将900万m3沼气经脱硫脱碳后制成车用燃气外售。目前该项目已获得南宁市环保局的环评批复（南环建字2011395号）。B、二氧化碳发酵过程中会产生CO2，产生量约为50000t/a，其中可加以回收的量为30000 t/a。本项目目前无CO2回收装置。公司计划新增CO2回收设施，回收的液体CO2产量可达1.5万t/a。C、粉尘粉碎工段会产生少量粉尘，该工段配备有2套水膜除尘器对粉尘进行收集处理。D、臭气污水处理站的厌氧罐污泥排口、调节池会产生异味、臭气。根据相关调查研究资料，这些臭气的产生与温度、湿度等多种因素有关，成分较复杂，多为乙酸、丙酸、丁酸等有机酸的混合物，其中丁酸为主要成分。只要采取及时清理、避开居民区等措施，可有效降低臭气对环境空气的不良影响。（3）固废处置情况本项目产生的固废主要是锅炉灰渣（S1）、粉浆罐、液化罐和糖化罐罐底排渣（4个罐同时停机同时清，S2）、成熟醪液收集渠和收集池底部排渣（S3）、预沉砂池污泥（S4）、水力筛排渣（S5）、一级气浮池排渣（S6）、二沉池排渣（S7）、二级气浮池排渣（S8）、好氧后沉淀罐排渣（S9）,均不含有毒有害物质，可回收综合利用。具体排放情况及处理措施见表3-5。表3-5 项目固废产生量及处置情况排放工序排放源排放量性质采取的污染防治措施排放情况t/dt/a锅炉灰渣（S1）锅炉冲灰池45.113547灰渣、无毒、可利用用于水泥厂、水泥砖厂、铺路等存放于临时堆场，定期清运粉浆罐、液化罐和糖化罐罐底排渣（4个罐同时停机同时清，S2）粉浆罐、液化罐和糖化罐0. 260碎渣、砂泥一般7天清一次，排渣送至带式压滤脱水处脱水后供旭龙农业公司作为农灌地的基泥使用。综合利用，不外排成熟醪液收集渠和收集池底部排渣（S3）成熟醪液收集渠和收集池1.2360碎渣、砂泥一般35天清一次，排渣送至带式压滤脱水处脱水后供旭龙农业公司作为农灌地的基泥使用。综合利用，不外排预沉砂池污泥（S4）预沉砂池1.1330有机物含量高，无毒无有害重金属、化合物送污泥离心分离和压榨脱水机房脱水后，作为有机肥外卖。综合利用，不外排水力筛排糟（S5）水力筛103000有机物含量高，无毒无有害重金属、化合物送污泥离心分离和压榨脱水机房脱水后，作为有机肥外卖。综合利用，不外排一级气浮池排渣（S6）一级气浮池3900有机物含量高，无毒无有害重金属、化合物收集至污泥集中池，经压滤机脱水后作为有机肥外卖。综合利用，不外排二沉池排渣（S7）二沉池二级气浮池排渣（S8）二级气浮好氧后沉淀罐排渣（S9）好氧后沉淀罐合计60.418197/（4）噪声排放情况本项目生产设备噪声源强在85110dB（A），经采用设置隔音间、安装消声、减振器等措施后，可达到85dB（A）以下标准要求。各主要生产设备噪声源强见表3-6。表3-6 项目主要噪声源源强车间名称设备名称及安装位置噪声源强dB(A)噪声源与厂界四至距离（m）设备名称序号数量（台数）治理前治理后东南西北木薯粉碎工段粉碎机（1）19575180.96132.00249.53432.83风机（2）19580188.24126.50249.68431.14输送机（3）19070163.66146.80258.54427.26糖化、发酵工段喷射加热器（4）19075193.15130.39220.23417.44搅拌器（5）18570199.53119.93228.26427.31各类泵（6）-159580198.36128.71214.39417.77（6）-2209.51115.65222.45430.76（6）-3225.50105.58216.23433.69（6）-4229.5696.69227.78445.04（6）-5236.10109.32207.50433.95蒸馏工段真空泵（7）19580243.39127.25182.49419.07回流泵（8）18570236.22124.01188.84418.22锅炉房鼓风机（9）18573207.47288.1099.33256.75引风机（10）18870214.91301.9794.97242.94排汽（短时）（11）-1212595197.52278.50107.03264.15（11）-2217.61282.1086.18264.65循环水站冷却塔（12）-177373118.99196.55236.12375.77（12）-2127.18191.56224.99371.13（12）-3185.64151.54197.28393.74（12）-4208.68149.98176.89393.07（12）-5219.37152.22169.87390.79（12）-6172.01249.14135.07293.57（12）-7337.18436.97139.82167.94污水处理站鼓风机（13）-129580224.08368.00140.62176.56（13）-2220.52360.41135.47183.83曝气机（14）18570180.96132.00249.53432.83分离机（15）19070188.24126.50249.68431.14（5）全厂“三废”排放汇总本项目“三废”排放汇总表见表3-7。由表3-7可知，本项目废气排放量为14942.88万m3/a，粉尘排放量为35.36t/a，二氧化硫排放量为154.41t/a，氮氧化物排放量为61.45t/a；废水排放量为590400万m3/a，CODcr排放量为81.48t/a、氨氮排放量为1.71t/a；固体废弃物产生量为18197t/a。通过与1万吨木薯酒精生产线的“三废”排放情况进行比较，除了废水排放量有所增加外，其余废水、废气主要污染物以及固体废弃物的排放量均有所减少，说明本技改项目做到了增产不增污。表3-7 技改前后“三废”排放量汇总表污染物技改前（原1万吨木薯酒精排放量）（t/a）技改后技改后-技改前排放量（t/a）产生量（t/a）削减量（t/a）排放量（t/a）废气废气40800万m324383.52万m3024383.52万m3-16416.48颗粒物323.453535.613500.2535.36-288.09二氧化硫341.5451544.11389.69154.41-187.135氮氧化物/61.45061.45/废水废水2600005904000590400+330400CODcr78034243.234161.7281.48-698.52BOD526016531.216511.1320.07-239.93NH3-N/77.9476.231.71/固废粉浆罐、液化罐和糖化罐罐底排渣/60600/成熟醪液收集渠和收集池底部排渣/3603600/预沉砂池污泥/3303300/水力筛排糟/300030000/污水集中池污泥/9009000/锅炉灰渣14800（产生量）13547135470-1253合计/18197181970/2、建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况本项目评价范围内的环境保护目标分布情况见下图。3、环境影响预测评价结果（1）环境空气影响预测评价结论本项目有组织排放废气分为两个情景进行预测，情景1指项目产生的沼气全部送至锅炉作补充燃料，情景2指900万m3车用燃气项目上马后，部分沼气用作锅炉的补充燃料。具体预测结果如下：（1）项目情景1、情景2正常排放下各关心点、网格点SO2、NO2、颗粒物的小时浓度、日均浓度和年均浓度贡献值均较小，叠加本底值后均不超标，对大气环境影响较小。（2）项目情景1非正常排放下关心点最大值的旧圩SO2小时浓度贡献值较正常排放下增加了近4倍，对环境的污染负荷明显升高，网格点（100，-1600）SO2小时浓度贡献值占标率超标2.36倍，对环境影响大；非正常排放下TSP小时浓度贡献值占标率显著上升，伏方、伏内、锣圩镇、尚才、那局、网格点（100，-100）均超出标准值，尤其是网格点（100，-100）超标约13倍，对环境危害大。项目情景2非正常排放下关心点最大值的旧圩SO2小时浓度贡献值较正常排放下增加了近9倍，对环境的污染负荷明显升高，网格点（-200，-1500）SO2小时叠加值占标率超标1130.94倍，对环境影响较重；非正常排放下TSP小时浓度贡献值占标率显著上升，灵常、伏林、伏方、下赵、旧圩、上赵、伏内、桥龙、伏蒜、锣圩镇、尚才、那局、那珠、网格点（200，-200）均超出标准值，尤其是网格点（200，-200）超标约19倍，对环境危害大。非正常排放对环境的污染负荷明显加剧，影响严重。企业须采取严格的大气污染防控措施，预防污染事故的发生。（3）本项目对厂界和农灌区臭气影响的范围进行了现状监测，其中，西北厂界的臭气浓度出现超标现象，而农灌区边界及下风向监测点监测值均能达标。农灌区的臭气浓度监测结果表明，从边界100m到400m处臭气浓度不断下降，到300m处每个样品的监测值已全部<10（无量纲），可见，农灌区臭气对环境影响程度不大。针对项目臭气产生浓度较大的污泥堆放场和出水暂存塘，本评价确定的卫生防护距离为300m。虽然污泥堆放场出水暂存塘边界200m处仍出现臭气浓度超标现象，但本项目周边主要为农田，这些臭气源距离项目西南面锣圩街居民点的最近距离约460m，距离西北面厂区生活区约280m，对厂区职工和当村民生活环境影响较小。（2）地表水环境影响预测评价本项目目前采用农灌的排污方案，即项目生产废水经处理达发酵酒精和白酒工业水污染物排放标准（GB27631-2001）表1标准后排入出水暂存池，定期抽至周边农业用地进行农灌，主要用于甘蔗、香蕉、木薯等农作物和桉树的浇灌。本项目除建有一座15000m3的达标废水暂存塘外，还建有一座15000m3的事故应急池，当出现事故排放时，未经处理的生产废水将收集送至事故应急池中，同时企业将采取减产或停产的方式，待事故应急池的废水用泵抽回至污水处理系统达标处理完全后，企业再恢复正常生产，因此，本技改项目生产废水进入地表水体的可能性不大，本评价将不对地表水环境影响进行预测和评价。（3）土地处理环境影响评价结论本项目的农灌区用地是有保障的，农灌对地下水、土壤及周边村镇饮用水的影响较小；建设单位经过长期的实验表明，本项目产生的废水通过科学合理的农灌后，不仅不会对作物的生长产生不良影响，反而会比周边不使用废水种植的农作物其长势更好、抗病力强，且不需要投入其他的化肥原料，作物收成的时间也缩短，农作物生长收益等均取得了良好的效果；建设单位非常注重对农灌区的科学管理，成立了专门的生态农业公司负责运营灌溉区，在公司的精心组织和安排下，项目产生的废水通过合理安排灌溉时间、灌溉区域、灌溉频率，完全可以满足农灌区作物生长的需求，废水排放和灌溉水耗可以达到平衡。总之，本项目采用农灌的方式处理生产废水是符合建设单位的实际情况，在进一步采纳本次评价提出的各种改进的措施和建议后，项目废水土地处理的方式是可行的。（4）声环境影响评价结论经预测，本项目增加的噪声值与现状背景值叠加后，厂界噪声昼、夜间均能达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类。（5）固废处置影响评价结论项目产生的固体废物均属于第类一般工业固体废物，全部得到综合利用。根据厂区总平布置，污水处理站污泥和堆场、锅炉灰渣堆场位于厂区中北面，厂界最近距离的环境敏感点为锣圩镇，位于厂址西南面，处于堆场的侧下风向，距离南面厂界约800米，距离酒糟渣、煤渣堆场约1300米，可满足卫生防护距离200m的要求。因此，在建设单位认真按照GB18599-2001一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准相关要求落实各项固废处理处置措施，堆场设置合理，污水处理站污泥、厌氧罐排渣得到及时清运等前提下，本项目产生的固态废弃物对环境影响不大。（6）地下水开采环境影响评价结论建设项目抽水井区域为覆盖型岩溶区，上部粘土层厚1921m，硬塑可塑状，土质均匀，粘性好，渗透性差。据相关工程统计，岩溶地区土层厚度小于10m的塌陷占绝大多数；厚度1030m的塌陷数量要少得多，而>30m的仅零星出现。本项目抽水井区域地表土厚度较大，渗透性弱，地表水入渗强度较小，且具有一定的凝聚力，因此覆盖层具有一定的抗塌能力。基岩为灰岩、白云岩，地下岩溶钻孔遇洞率33.81%，线溶洞率7.49%，线空洞率为3.09%，溶洞充填率56.31%，岩溶发育程度中等。厂区外三口水井位于水文地质单元岩溶水的排泄区（排向锣圩河），厂区内一口井位于水文地质单元的径流区，潜水面均位于地面以下2426m，处于岩土界面以下35m，抽取的是水平循环带的岩溶水，单井涌水量约50m3/h，水位变幅23.61m。抽水引起的地下水垂直、水平循环交替不强。目前抽水井已经使用了17年，未发生过岩溶塌陷现象，根据三口抽水井的抽水数据计算得到地下水位影响半径为10260m。根据定性和定量分析：若继续开采地下水，引发岩溶塌陷、地面沉降等地质灾害的危害程度中等，可能性中等。（7）地下水水质影响评价结论厂区地表为灰岩、白云岩风化形成的残积红粘土，厚621m。该土层表层（00.5m）具有垂向分布的细小裂隙，这些裂隙具有失水干裂，遇水膨胀闭合的特点。下部红粘土均匀、粘性好、可硬塑状，据相关试验证实，该类土的渗透系数平均值为5.45×10-51.32×10-6cm/s，属弱透水不含水层。若厂区污水一旦泄露，污水能够通过土体渗流补给下伏基岩的量不大。因此，厂区土层的防污能力分级为：中。农灌区地表为白垩系砾岩、砂岩夹泥页岩风化残积粉质粘土和含砾粘土，土层分布连续、稳定，单层厚10.015.0m，均为硬塑可塑状态，渗透系数为5×10-5cm/s。包气带防污性能分级为：中。建设项目区东部和东北部的伏黄水库、灵长水库和大龙潭水库规模均很小，为岩溶土洞塌陷后岩溶管道被红粘土堵塞形成的地表季节性水塘，水面高程为113114m，高于附近地下水10多米。水库有水时可用作为农田灌溉，但目前附近井点数量及开采量均能满足灌溉要求，很少有农户使用水塘的水，因此水塘水补给地下水的可能性不大。本次勘察区域的水文地质单元在北东接受补给，向西南径流，排泄入锣圩河，面积110 km2，锣圩河为单元的排泄边界，北东侧分水岭已经超出勘察区域以外。孔隙水赋存于第四系冲积物、残积物中，为上层滞水；潜水赋存于灰岩、白云岩形成的溶蚀裂隙、溶孔、溶洞中，17个井中，涌水量1240m3/h，富水性中等，灰岩和白云岩组成了岩溶含水层。而砾岩、砂岩、泥岩、硅质岩等碎屑岩岩组，基岩裂隙水仅赋存于浅部的全风化强风化层中，水量贫乏。单元内地下水接受降雨入渗补给后，在第四系松散层孔隙，灰岩、白云岩形成的溶蚀裂隙、溶孔、溶洞中，砾岩等裂隙中运移，然后向西南排泄进入锣圩河, 水位变幅23m。 公司酒精生产开始于1995年，至今已经有17年，本次7个井点的地下水全分析的数据中只有“团结农场”地下水的“硝酸盐氮”、“氨氮”超出地下水标准，推测原因是“团结农场”大面积种植果树、甘蔗、药材，使用了大量氮肥和农家肥导致。其他检测点均未见污染物检出。根据一维稳定流动二维水动力弥散连续注入污染物平面连续点源预测模型的计算结果，污染物COD和氨氮的影响范围为渗漏点至下游350m范围内。（8）环境风险评价结论本项目的主要原料使用、生产过程及“三废”处理产生的危险性物质有乙醇（酒精）、杂醇油、硫酸、氢氧化钠、次氯酸钙（漂白粉）、氧化钙（石灰）、二氧化碳、沼气（甲烷）等8种，环境风险类型确定为危险物质泄漏、火灾（燃烧）、爆炸等三种类型。其中乙醇储