巴州元森葡萄酒业有限公司500吨 葡萄酒生产建设项目.doc

巴州元森葡萄酒业有限公司500t/a葡萄酒生产建设项目环境影响报告书简本巴州元森葡萄酒业有限公司目 录1建设项目概况21.1建设项目的地点及相关背景21.2项目基本情况31.3项目建设规模31.4工艺流程简述71.5产业政策符合性分析142建设项目周围环境现状142.1区域自然社会环境概况142.2项目区环境质量概况162.3建设项目环境影响评价等级和评价范围172.4环境敏感点分布183环境影响分析183.1环境影响预测183.2拟采取主要措施与效果193.3环境风险分析203.4清洁生产203.5环境监测计划204公众参与234.1公众参与目的与原则234.2公众参与调查内容244.3公众意见调查264.4调查结果统计与分析284.5公众意见的采纳情况314.6小结325环境影响评价结论326联系方式321建设项目概况1.1建设项目的地点及相关背景（1）项目建设地点本项目选址于新疆焉耆县七个星镇东戈壁葡萄基地，暨焉耆县葡萄产业园内，厂址中心地理坐标：东经86°1753.7，北纬42°0512.9。厂区位于焉耆县城西侧23km，七个星镇北侧7.8km，218国道以东。项目地理位置见图1。（2）相关背景新疆是我国著名的葡萄产地，巴音郭楞蒙古自治州焉耆县七个星镇与法国“红酒之都”的波尔多纬度相近，日照时间长、温差大，适合种植酿酒葡萄的栽培，酿出的葡萄酒颜色、香气、口感都具有较高的品质，得到了前来考察的中外葡萄酒专家的一致认同和好评。依托焉耆县地理优势，2008年，焉耆县成立葡萄产业发展工作领导班子，围绕霍拉山东西戈壁冲积扇制定规划，利用三年时间，将东、西戈壁全部改造为生态葡萄园；2009年成立焉耆县葡萄产业园区管理委员会；至2011年，已形成10万亩的葡萄种植规模。巴州元森葡萄酒业有限公司是一家以酿酒葡萄种植、销售的企业，于2009年由焉耆县以招商引资的方式引进，落户于焉耆回族自治县十万亩酿酒葡萄产业园中的东戈壁滩。目前巴州元森葡萄酒业有限公司现有酿酒葡萄种植面积800亩，葡萄产量达到520t/a，由于巴州元森葡萄酒业有限公司未建设葡萄酒加工，所种植的葡萄只能部分向周边地区的酒厂销售，产品附加值低，巴州元森葡萄酒业有限公司针对这种情况，提出在本公司葡萄基地旁建设葡萄酒加工项目，通过葡萄酒加工，可迅速提高葡萄产品附加值，增加农民收入。因此项目提出及时而且非常必要。本项目建成后，总产能将达到年产500t优质酒庄葡萄酒的生产能力，生产车间将完全按照国家酒庄葡萄酒行业标准要求，保证生产出优质的产品。这对于提高企业产品的竞争力，充分发挥焉耆县葡萄产业的传统品牌优势，对新疆农产品深加工产业起到示范作用，不仅能创造巨大的社会效益和经济效益，还将对促进区域经济发展、创建和谐社会具有极其重要的意义。1.2项目基本情况1.2.1项目名称巴州元森葡萄酒业有限公司500t/a葡萄酒生产建设项目。1.2.2建设单位巴州元森葡萄酒业有限公司。1.2.3建设性质新建1.2.4投资规模本项目总投资3000万元，其中土建工程投资1125万元，设备投资1320万元，其他费用555万元。项目资金全部由巴州元森葡萄酒业有限公司自筹解决。1.3项目建设规模1.3.1建设规模及产品方案巴州元森葡萄酒业有限公司自有800亩葡萄种植基地，自2011年开始种植，主要种植品种为梅鹿辄、赤霞珠和霞多丽，平均亩产650kg，目前葡萄总产量达到520t/a，酒庄葡萄加工量712t/a，项目周边均为葡萄种植园，葡萄来源不足部分可以外购，运输距离短，可以满足本项目葡萄原料70%的供应需求。项目为酒庄酒生产模式，拟设置葡萄酒一条生产线，生产规模为年产400t/a干红葡萄酒、100t/a干白葡萄酒，总产量500t/a。地下酒窑建筑面积1300m2，采用橡木桶陈酿。包装方式为瓶装，750ml/瓶，装入纸箱6瓶/箱。1.3.2项目组成项目组成包括主体工程、辅助工程、配套工程、环保工程、公共工程。建设项目工程组成表见见表1.3-1。表1.3-1 项目组成表工程分类工程名称建设内容备注主体工程生产车间建筑面积900m2砖混，包括破碎、压榨、储酒、冷稳车间灌装车间建筑面积350m2一层，砖混地下酒窖建筑面积1300m2地下一层，由耐火材料建成，其耐火等级为二级以上，具备有良好的自然透风条件。葡萄酒由橡木桶储存辅助工程堆场建筑面积800m2一层成品库房建筑面积300m2一层化验室建筑面积50m2一层配电室建筑面积60m2一层警卫室建筑面积50m22座、一层检测室建筑面积100m2一层配套工程综合办公楼建筑面积1000m2二层其中职工宿舍建筑面积200m2一层职工食堂建筑面积150m2一层车库建筑面积150m2环保工程污水处理站处理规模10m3/d，占地面积100m2（10m×10m）地埋式一体化污水储池15m×15m×5m，容积1125m3绿化厂区绿化面积3333m2绿化率20%公用工程供电由焉耆县七个星镇供电电网供应供水采用自有葡萄基地地下水井作为水源，排水厂区内自建排水管网汇入污水处理站制冷制冷站，1套水冷式冷水机组制冷剂为R404环保型制冷剂冬季供暖冬季取暖使用电暖器供应消防消防系统，并设消防水池200m3公用工程固废依托焉耆县七个星镇垃圾填埋场，该垃圾场位于本项目西南侧16.5km。焉耆县七个星镇垃圾填埋场近期（2017年）工程设计规模：生活垃圾清运处理量30t/d，生活垃圾年产生量1.09万t，近期累计处理量预计达5.23万t；远期（2027年）工程设计规模：生活垃圾清运处理量40t/d，生活垃圾年产生量1.39万t，生活垃圾累计处理量预计达17.2万t1.3.3项目平面布置本项目厂区占地面积约25亩（约合16667m2），其中绿化面积约3333m2（约5亩，绿化率20%）。项目占地类型规划为工业用地，现状为未利用地，土建工程建筑面积6500m2，在空地上建设。厂区分为三个区域，即生产区、辅助工程区、办公生活区。建筑布局为：生产区集中在厂区北部，包括堆场、酒堡（破碎压榨车间、储酒冷稳车间）、地下酒窖等；辅助工程区位于厂区东侧，化验室、成品库房、检测室等；变配电室布置于生产车间北侧；厂区西南侧为拟建污水处理站及污水储池；办公生活区布置在厂区的中南部，包括办公生活区、职工宿舍等。临时固废储存区布置在厂区西南端。厂区内四周设置绿化带，生产与生活区之间设置隔离绿化带，在生活区布置专用集中绿地。总图布置技术指标见表1.3-2。表1.3-2 总图布置技术指标一览表序号指标名称单位数值备注1规划总用地面积m21666725亩2总建筑面积m265003容积率0.564建筑密度m228.605绿化面积m233336绿地率%201.3.4公辅工程（1）供排水全厂用新水最大量为10.01m3/d，室内消防给水最大用水量为15L/s，室外消防用水量最大25L/s，水源由建设单位自有葡萄基地供水机井供应（项目区东侧200m）。厂区排水采用合流制，生产、生活废水合流收集处理。雨水设有排水沟，雨水经地面汇流入排水沟，经排水沟导流入绿化带。项目废水经自建污水管网收集后，排入厂区西南侧拟建污水处理站进行处理，处理后灌溉季用于厂区绿地浇灌（采用微喷形式），非灌溉季贮存于污水处理设施南侧的储水池（储水池为15m×15m×5m，容积1125m3）自然蒸发。（2）供电本公司生产和生活用电电源从焉耆县电网现有35万kV区域变电所接至厂边，以一回10kV电缆线路引入，总设备容量2437 kW，其中生产装机负荷设备容量300kW，照明设备容量619kW，空调通风设备设备容量1200kW，其他动力设备容量318kW。建1台500kVA变压器，年耗电5万度。（3）暖通、制冷工艺生产过程不用热源，冬季取暖使用电暖器和空调供应。生产车间发酵工段设机械通风，发酵季节换气次数11次/h，平时及其它区域为5次/h。根据工艺要求，设置1台DG-15刮板式制冷机提供7冷水为冷媒，用于葡萄原酒的发酵和葡萄酒冷处理，制冷剂为R404环保型制冷剂，设备供应商定期维护和补注制冷剂。控温发酵在自喷淋式发酵罐中进行，冷却采用喷淋冷却方式，通过发酵罐外壁冷媒循环系统控制发酵罐中葡萄浆汁发酵温度，冷却水回用于生产车间地面冲洗水。R404A，属于HFC型非共沸环保制冷剂,完全不含破坏臭氧层的CFC、HCFC，是目前世界绝大多数国家的认可并推荐的主流低温环保制冷剂， R404A制冷剂是新装制冷设备上替代氟利昂R22和R502的最普遍的工业标准制冷剂（通常为低温冷冻系统），R-404A分子量 97.6,沸点（1atm）-46.8,临界温度72.1,临界压力3732kPa，饱和蒸气压（25）1255kPa,汽化热/蒸发潜热（沸点下，1atm）207kJ/kg,破坏臭氧潜能值（ODP）0,安全级别无毒不可燃。（4）辅助设施a、维修间：本项目在生产车间内设一小维修间，用于日常配件更换、应急修理任务，中、大修由外协解决。b、储藏：主要包括原辅材料、包装材料、成品贮藏等，原材料采用堆场堆放、成品储于成品库房、辅料及包装材料生产车间内设置仓储库房。c、计量、检验本项目在生产车间中部设全厂中心化验室，提供全厂的质检分析和计量服务。1.4工艺流程简述具体工艺如下：（1）干红葡萄酒工艺流程简述榨汁季分选：干红葡萄酒的质量，其主要在于要有优质的原料。葡萄入厂前要进行严格、细致的分选（要求在地头分选）。选出成熟、新鲜、无腐烂、无生青果粒、无泥土、无污染的葡萄，葡萄糖度要求控制在200220g/L，这是酿制高级干红葡萄酒的重要环节。除梗、破碎：葡萄进厂4小时内采用除梗破碎机对其破碎、除梗，以保持葡萄新鲜。经除梗、破碎后得到葡萄浆，破碎加工时只破碎果粒而不破坏籽粒。此工序主要产生废水、固废、噪声。废水为设备冲洗水，固废主要成分为果梗。控温发酵：即前发酵，发酵工艺选用法国发酵法，需要加入酵母、偏重亚硫酸钾，浸提果皮中的色素和芳香物质，同时进行控温酒精发酵。发酵温度控制在2628，发酵进行57天，控温发酵在自喷淋式发酵罐中进行，发酵形式采用序批式，每次发酵前后进行容器清洗。经过发酵，葡萄中所含的糖份会逐渐转变成酒精和二氧化碳，同时，果肉中的单宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。当残糖4g/L时排罐压榨。本项目设置1台GS-15刮板式制冷机提供7冷水为冷媒，制冷剂为R-404A，通过发酵罐外壁冷媒循环系统控制发酵罐中葡萄浆汁发酵温度。冷却水可回用于生产车间地面冲洗水。此工序主要产生废水、噪声。废水为洗罐废水。分离压榨：采用螺旋连续压榨机进行。前发酵的葡萄浆汁先进入果汁分离器，得到一部分自流汁后，通过压榨机压榨以分离葡萄原汁中的皮渣，压榨汁单独存放，配制普通葡萄酒。此工序主要产生废水、固废、噪声。废水为洗罐废水，固废主要成分为皮渣。后发酵：继续残糖的发酵，排放溶解的二氧化碳，酵母自溶、残留在原酒中的果肉果渣慢慢地沉淀于发酵罐的底部，待发酵结束后倒酒，以使酒体澄清；缓慢的氧化还原作用，促使醇酸酯化，使酒在口味上变得柔和；苹果酸乳酸发酵，降酸、改善口味。品温控制在1820。发酵期为一个月。此工序主要产生废水、固废。废水为洗罐废水，固废主要成分为酒泥（含酒石）。非榨汁季第一次倒酒：后发酵结束后810d进行第一次换桶，再经12个月后进行第二次换桶，换桶可调整酒内氧的含量，同时有少量CO2气体逸出，分离酒泥使澄清的酒和底部酵母、酒石等沉淀物质分离。此工序主要产生固废，固废主要成分为酒泥（桶底部酵母、酒石等沉淀物质）。澄清处理：倒酒后的原酒可进行下胶澄清处理，其目的就是通过硅藻土过滤机除去酒中过多的蛋白质，防止酒遇热而出现蛋白质沉淀。此工序主要产生废水、固废，废水为设备冲洗水，固废主要成分为酒泥（含酒石）和废硅藻土。贮存陈酿：澄清处理后的干红葡萄酒在地下酒窖的橡木桶中贮存，新葡萄酒中由于各种变化尚未达到平衡、协调，经过一段时间的贮存，使幼龄酒中的各种风味物质达到和谐平衡。陈酿期大于6个月，也可根据产品要求延长陈酿时间，陈酿后的葡萄酒酸甜协调，酒体丰满。贮存温度15左右，干红葡萄酒贮存期不超过2年。第二次倒酒：陈酿12个月后进行第二次倒酒，再次调整酒内氧含量，同时逸出二氧化碳，分离酒泥使澄清的酒和底部酵母、酒石等沉淀物质分离，继续贮存陈酿。此工序主要产生固废，固废主要成分为酒泥（桶底部酵母、酒石等沉淀物质）。勾兑、调配：经一定时间贮存、陈酿的干红葡萄原酒，逐渐的成熟细致，即可进行勾兑处理。根据产品的特点及酒龄、风味，进行按比例勾兑及部分成份的调整，使酒更加完美。冷处理：采用刮板式制冷机，温度控制在-5，冷处理12周的时间，在此过程中加入细酒石作为晶核，加速酒石酸盐类和铁及含磷化合物、胶体物质的沉淀。过滤：将冷却后的葡萄酒通过错流过滤器进行低温过滤，主要去除葡萄酒中的杂质，得到葡萄清酒。此工序主要产生废水、固废，废水为设备冲洗水，固废主要成分为酒泥（含酒石）。无菌过滤：通过纸板过滤器和膜式过滤机过滤得到的成品酒，可达到无菌无杂质，使成品酒满足国家的卫生要求。此工序主要产生废水、固废，废水为设备冲洗水，固废主要成分为酒泥（含酒石）。灌装和包装：采用全自动包装线，经空瓶拆垛、洗瓶、灌装、压塞、风烘干、贴标、装箱等过程，完成酒的包装。装箱后的葡萄酒倒置放置一段时间后，经抽查无沉淀、无漏酒后，即可入库待销。此工序主要产生废水，废水为洗瓶废水。（2）干白葡萄酒工艺流程干白葡萄酒生产工艺基本和干红相同，区别是干红葡萄酒就是用葡萄破碎后，皮渣与果汁共同发酵酿制的酒，而干白葡萄酒是葡萄压榨、去皮籽之后的葡萄汁酿制的酒。另外干白葡萄酒破碎时不会立即去除葡萄梗，在通过压榨机并加入少量的偏重亚硫酸钾，将葡萄汁与梗分离后，再由果浆泵送入发酵罐中发酵。工艺流程简述：分选：同干红葡萄酒加工。破碎、去皮、除梗：先经破碎、去皮得到葡萄浆，将得到的葡萄浆汁再与梗进行分离、去除。此工序主要产生废水、固废、噪声。废水为设备冲洗水，固废主要成分为果梗、皮渣。压榨：通过压榨机压榨得到白葡萄汁，压榨同时加入少量的偏重亚硫酸钾，由果浆泵送入发酵罐中发酵。此工序主要产生废水，废水为设备冲洗水。低温澄清：为了提高酒的稳定性并将白葡萄汁中的杂质尽量减少到最低含量，白葡萄汁在发酵前必须经过澄清处理。为了加快澄清速度和浸渍作用，添加硅藻土进行下胶处理。保持温度05、2448h。控温发酵在自喷淋式发酵罐中进行，发酵形式采用序批式，每次发酵前后进行容器清洗。冷却水可回用于生产车间地面冲洗水。此工序主要产生废水、固废，废水为设备冲洗水，固废主要成分为酒泥（含酒石）和废硅藻土。调整成分：调整成分使其具有更优雅的香气，并控制丹宁浸出量。经过成分调整后浆汁在储酒罐中存储、转入发酵工序。控温发酵、后发酵：控温发酵也称为主发酵，发酵进行15天，发酵温度控制在18-20，采用这种温度酿制的白葡萄酒果香新鲜、口味细腻。发酵启动前，取汁化验各项理化指标。发酵过程中随时进行感官和理化分析。发酵过程和干红葡萄酒发酵过程相同，需要加入酵母、偏重亚硫酸钾，控温发酵在自喷淋式发酵罐中进行。经过发酵，葡萄中所含的糖份会逐渐转变成酒精和二氧化碳。同时，固体物质中的单宁、色素等酚类物质溶解在葡萄酒中。主发酵结束后残糖降低至 5g/L以下，即可转入后发酵。后发酵继续残糖的发酵、澄清作用、排放溶解的二氧化碳、氧化还原及酯化作用、苹果酸乳酸发酵的降酸作用。品温控制在15以下，发酵期为一个月。后发酵温度应控制在15以下，在缓慢的后发酵中，葡萄酒的香、味形成更为完善残糖继续下降至2g/L以下。后发酵约持续一个月左右，得到干白葡萄原酒。此工序主要产生洗罐废水。倒酒、贮存陈酿：发酵结束后810d进行第一次换桶，再经12个月后进行第二次换桶，换桶可分离酒泥，使澄清的酒和底部酵母、酒石等沉淀物质分离。倒酒结束的干白葡萄酒在地下酒窖的橡木桶中贮存、陈酿，其中部分用于蒸馏葡萄酒生产线的原料。新葡萄酒中由于各种变化尚未达到平衡、协调，经过一段时间的贮存，使幼龄酒中的各种风味物质达到和谐平衡。干白葡萄酒贮存期约610个月。此工序主要产生固废，固废主要成分为酒泥（桶底部酵母、酒石等沉淀物质）。勾兑、调配、澄清处理、冷处理、除菌过滤、包装：同干红葡萄酒加工。非榨汁季榨汁季分选破碎、除梗前发酵酒后发酵第一次倒酒澄清处理贮存陈酿设备冲洗水果梗、噪声偏重亚硫酸钾苹果酸乳酸偏重亚硫酸钾洗罐废水、酒泥（含酒石）酒泥（含酒石）、二氧化碳硅藻土酒泥（含酒石）、设备冲洗水、废硅藻土干红葡萄原酒第二次倒酒酒泥（含酒石）、二氧化碳均衡调配冷处理过滤无菌过滤细酒石酒泥（含酒石）、废水酒泥（含酒石）、废水灌装和包装洗瓶废水、噪声干红葡萄酒葡萄浆控温发酵分离压榨洗罐废水、噪声酵母皮渣、洗罐废水、噪声冷却水红葡萄（梅鹿辄、赤霞珠）图1.4-1 干红葡萄酒酿造工艺及排污节点图榨汁季非榨汁季红皮白肉葡萄（霞多丽）分选破碎、去皮、除梗白葡萄汁低温澄清调整成分控温发酵倒酒偏重亚硫酸钾酵母重亚硫酸钾洗罐废水酒泥（含酒石）、二氧化碳硅藻土干白葡萄原酒干白葡萄酒烂果粒皮渣、果梗、设备冲洗水酒泥（含酒石）、设备冲洗水、废硅藻土澄清处理贮存陈酿酒泥（含酒石）、设备冲洗水、废硅藻土均衡调配冷处理过滤无菌过滤细酒石酒泥（含酒石）、废水酒泥（含酒石）、废水灌装和包装洗瓶废水、噪声硅藻土设备冲洗水、噪声压榨后发酵苹果酸乳酸发酵冷却水图1.4-2 干白葡萄酒酿造工艺及排污节点图1.5产业政策符合性分析根据国家产业结构调整指导目录（2011年本）（2013年修改），本项目没有列入其中的鼓励类、限制类和淘汰类，符合国家有关法律、法规和政策规定的，属于允许类，符合国家产业政策要求。葡萄酒酿制产品符合国家提出的高度酒向低度酒转变，粮食酒向水果酒转变，蒸馏酒向发酵酒转变，普通酒向营养保健酒转变的酿酒行业主发展方向。葡萄酒酿制属国家、地方产业政策、相关规划允许范畴。对照工业和信息化部葡萄酒行业准入条件2012年第22号文、西部地区鼓励类产业目录、葡萄酒行业“十二五”发展规划要求和新疆维吾尔自治区轻工业“十二五”发展规划中的要求，本项目符合葡萄酒行业准入条件、西部地区鼓励类产业目录、葡萄酒行业“十二五”发展规划要求和新疆维吾尔自治区轻工业“十二五”发展规划的要求。2建设项目周围环境现状2.1区域自然社会环境概况焉耆回族自治县位于新疆中部、天山南麓、焉耆盆地腹心、博斯腾湖上游20km处，县域在东经85°150086°4357、北纬40°213242°1655之间。东南与博湖县接壤，北部与和静县相连，南部与库尔勒市相依，西南以霍拉山东南往西北走向的山脊与库尔勒市、轮台县相接，焉耆县城南距库尔勒市约50 km（直距）。七个星镇位于焉耆盆地西部、焉耆县城西北，镇域在东经86°170886°2156、北纬42°030342°0500之间，距焉耆县城30 km，距库尔勒市42 km，全镇总面积（包括霍拉山区）755 km2。七个星镇地处南疆铁路、314国道和218国道三者交汇处，国道218线贯穿全镇，交通便利。本项目位于新疆焉耆县七个星镇东戈壁葡萄基地，暨焉耆县葡萄产业园内，厂址中心地理坐标：东经86°1746.22，北纬42°0508.28。厂区位于焉耆县西侧23km，七个星镇北侧7.8km，218国道以东。焉耆县地貌类型有霍拉山山地、山前冲洪积扇、开都河冲积平原。全县地势由西向东、由北向南缓缓下降，海拔最高处3467m，最低处1048m。霍拉山山区及山前洪积冲积扇在县境西北部，面积201.9万亩，占全县总面积385.63万亩的52.36，最高海拔3647m，由于洪水的作用，形成很深的河谷。山区上段有森林和牧草分布；下段至山口为光山秃岭， 植被很少，交通困难。至山前洪积冲积扇， 海拔高程下降到1064m。评价区所在的西戈壁葡萄种植基地属于戈壁荒地，现已开发作为葡萄种植园，种植有大量葡萄。基地自然植被稀少，种类有柽柳、铁线莲、梭梭等。全县多年平均气温7.9 ，极端最低气温-35.2 ，极端最高温度38 ，全年总辐射6560.512 MJ/m2·a，全年可照时数4440.1 h，10积温为3401.2 ，无霜期平均175 d，多年平均降水量64.7 mm，多年平均蒸发量为1196.95 mm，冬季降雪一般在12-1月份，土地解冻初日为3月上旬，终日4月上旬。全年风向盛行西北风，年平均风速2.3 m/s。评价区范围内无常年地表水体。评价区含水介质是由第四系上更新统新疆群沉积物构成，按岩性成分与结构特点定为冲积层：分布在大巴仑渠一带，原为开都河古河道，岩性也具双层结构，七个星镇附近是该古河道形成的冲积扇，岩性由上土下砾的双层结构向冲积扇下游转变为砂砾石、亚砂土、亚粘土互层。根据新疆焉耆县回族自治县十万亩葡萄产业发展规划可知，10万亩葡萄产业规划区年开采地下水4000万m3。焉耆盆地地下水年可开采量约为2亿m3，基础年2010年焉耆县取用地下水7702万m3，规划实施后新增用水量4000万m3，则全县取用地下水约为11702万m3，占焉耆县地下水合理可开采量的58.51%。仅从焉耆县地下水开采分析，项目区用水有保障。根新疆焉耆县回族自治县十万亩葡萄产业发展规划，规划区内分布机井134眼，机井深90m，单井出水量200m3/h，主要供规划区内葡萄基地灌溉。焉耆县全县总面积2570.88km2，辖四乡四镇三个国营农牧场，2013年未县域总人口13万人，居住着回、汉、维、蒙等29个民族，其中汉族占43.8%，回族22.8%，其他少数民族33.4%，是新疆6个少数民族自治县之一。2013年全县实现地方生产总值53.6亿元，增长13%（同比，下同），一、二、三产分别增长8.9%、14.8%、14.6%；地方财政收入3.2亿元，增长21.05%，其中公共财政收入增长25.4%；固定资产投资28.9亿元，增长37%；社会消费品零售总额6.48亿元，增长18.7%；农牧民人均纯收入12875元，增加1362元；居民消费品价格总水平涨幅控制在3.5%以内；人口出生率控制在14.89；万元GDP能耗下降2.75%。2.2项目区环境质量概况评价区域环境空气质量中SO2、NO2、PM10等监测因子均满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准要求，环境空气质量良好。监测点地下水各监测项目均达到地下水质量标准（GB/T14848-93）中的类标准。各厂界昼、夜间噪声均满足声环境质量标准（GB3096-2008）2类标准的要求。根据现场踏勘，项目区所在葡萄产业基地现状大部分地区已建设成葡萄种植园，分布有各类酿酒葡萄，未开发地区自然植被分布稀少，大多为裸露地面，植被覆盖度低，覆盖率不足5%，植被类型稀少，植被由耐旱的小灌木和半灌木组成，主要植物有：芨芨草、盐节木、柽柳、白刺等，分布稀疏且不均匀，另外还有少量的沙篙、碱蓬等。周围无国家和自治区重点保护野生植物。根据现场调查访问，项目区及其可能影响范围内，因周边人为活动时间较长，野生动物的种类和数量非常有限，常见有蜥蜴、老鼠等活动，偶见野兔等野生动物活动。无受保护的野生动植物，无珍稀、濒危的野生动植物分布。项目区土壤类型以棕漠土为主，棕漠土土壤水分条件差，生物积累量低，土壤缺氮、少磷、有机质含量低。2.3建设项目环境影响评价等级和评价范围2.3.1大气环境影响评价工作等级和评价范围根据环境影响评价技术导则 大气环境（HJ2.2-2008）的评价工作等级划分技术原则与判据，该项目大气环境影响评价工作等级定为三级，并直接以估算模式的计算结果作为大气环境影响影响评价的预测与分析依据。评价范围为以厂址为中心、半径为2.5km的圆形区域。2.3.2地下水环境影响评价等级和评价范围经判定，本项目废水排放量小，经处理后用于厂区绿化；且本项目在运行期取用地下水可能引起地下水水位流场变化，因此兼具类、类建设项目特征，属类建设项目。按照类建设项目判定，本项目地下水环境影响评价工作等级为三级；按照类建设项目判定，本项目属三级评价，因此最终本项目地下水评价等级为三级。地下水评价范围以地下水流向为轴、边长为1.2km×2.5km的矩形区域（包括项目区）。2.3.3声环境影响评价工作等级和评价范围根据环境影响评价技术导则 声环境（HJ2.4-2009）等级划分原则：建设项目所处的声环境功能区为GB3096规定的1类、2类地区，或建设项目建设前后评价范围内敏感目标噪声级增高量达35 dB(A) 含5 dB(A)，或受噪声影响人口数量增加较多时，按二级评价。拟建项目位于焉耆县七个星霍拉尔山下的东戈壁葡萄基地，项目区声环境执行2类标准，根据环境影响评价技术导则声环境（HJ2.4-2009）中的评价等级确定原则，确定本项目声环境评价工作等级为二级。厂界外1m以内范围作为声环境评价范围。2.3.4生态环境评价等级和评价范围本项目建设用地属于工业用地，周围生态主要以戈壁荒滩为主，无特殊生态敏感区和重要生态敏感区，属一般区域，本项目占地面积0.0167km2，占地面积小于2km2，生态影响评价等级为三级。生态评价范围为以厂址为中心、半径200m的圆形区域。2.4环境敏感点分布经现场调查，评价区域内没有重点保护的单位和珍奇动植物资源，也无自然保护区、风景名胜区等环境敏感目标。根据工程性质和周围环境特征，本环评确定的环境保护目标见表2.4-1、敏感保护目标分布见图3。表2.4-1 主要环境敏感点、保护目标环境类别保护对象离厂界方位及最近距离规模保护级别环境空气/环境风险昆莫日阿次集中村民居住区西南面、1.5km34户满足环境空气质量标准（GB3095-2012）二级标准昆莫日阿次集中村民居住区西南面、2.5km58户库尔勒银泉水务管理站东侧、1.5km职工50人声环境评价范围内无声环境敏感目标/声环境质量标准（GB3096-2008）3类声环境功能区环境噪声等效声级限值地下水地下水评价范围区域/地下水质量标准（GBT14848-93）类标准3环境影响分析3.1环境影响预测污水处理站产生的无组织污染源H2S、NH3满足恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准，对周围环境空气影响很小。项目废水主要是生活污水和生产废水，废水产生量为2089.9m3/a，厂区西南侧设污水处理站，废水集中收集进入污水处理站处理，处理达到污水综合排放标准中的二级标准后，用于厂区绿化灌溉；冬季排入污水处理设施南侧的储水池自然蒸发。项目厂区绿化面积3333m2，绿化需水量为2500m3/a，回用项目污水处理站出水2089.9m3/a，可以全部回用，不向外环境排放。经预测，本项目建成后，厂界昼、夜噪声预测值符合工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中2类标准限值要求。本项目每年产生的固体废弃物除生活垃圾运往焉耆县七个星镇垃圾填埋场填埋外，其余种类固体废弃物全部综合利用，在按照评价提出的将不同类型的固体废物进行分类收集和处理处置的基础上，进一步作好各种废物的厂内贮存和转移过程的环境管理的情况下，本项目固体废物不会对环境产生不利影响。项目建成后，绿化面积达到厂区占地面积的20%，占地范围内原有不足5%的植被覆盖率将有所增大，生态损失将得到补偿。本项目的实施和运行，不会造成生态服务功能的改变或退化，对区域生态环境影响很小。3.2拟采取主要措施与效果为减少污水处理站臭气的影响，应严格管理，项目采用长泥龄污水处理工艺，污水处理设备设置为地埋式，对污水处理站产生的污泥及时清运，减少污泥在处理站及厂内的堆存量和存放时间；增加厂区绿化面积、厂界布置吸附性强的灌木树，形成隔离带。此外，在厂界以外设置100m卫生防护距离，以减少对周围大气环境的影响。生产废水和生活污水合流收集，生活污水经化粪池处理（职工食堂先经隔油池预处理）后与生产废水混合，排入污水处理站统一处理，采用“气浮处理+水解酸化+生物接触氧化”的处理工艺。处理达到污水综合排放标准中的二级标准后，用于厂区绿化灌溉，冬储夏灌。厂区地面进行硬化处理，主生产区、泵房、污水处理站等地面及管线均采取了防渗措施。对于运营期产生的噪声采用隔声、消声和减振措施；设置密封生产车间；厂房周围种植高大乔木，利用植物的屏蔽和吸收作用降低噪声污染等措施，最大程度降低噪声影响。葡萄皮渣、果梗可外卖作为家畜的饲料利用，酒泥（含酒石）、废硅藻土和污泥可作为农肥回田利用，生活垃圾运往焉耆县垃圾填埋场卫生填埋。本项目所产生的“三废”，在采取本报告中提出的各项防治措施均正常运行的情况下，不会对周围环境产生明显影响。待海瑞盛生物工程股份公司投产运行后，建议建设单位积极与海瑞盛生物工程股份公司达成合作意向，使本项目酿酒副产物实现资源化利用。3.3环境风险分析本项目可能发生的环境风险事故为成品酒存储泄露发生的火灾所导致的环境污染。事故原因大部分属于明火违章的生产责任事故和电气及设备损坏的设备事故。评价认为只要企业严格按评价提出的风险防范措施与管理要求实施，建立应急预案机制，并接受当地政府等有关部门的监督检查，本项目发生事故泄漏的可能性将进一步降低，环境风险可以控制在可预知、可控制、可解决的情况下之下，不会对外环境造成大的危害影响。3.4清洁生产本项目所采取的工艺技术、生产设备以及相应的三废治理措施等，能最大限度地削减了污染物的排放，减轻了公司末端“三废”治理的压力，同时公司也从节能降耗中获取到了经济效益。根据清洁生产标准 葡萄酒制造业（HJ/T452-2008）中指标对比确定，本项目清洁生产水平为二级，达到国内清洁生产先进水平。3.5环境监测计划3.5.1运行期环境监测项目环境监测是环保工作的重要组成部分，它是弄清污染物的来源、性质、数量和分布，正确评价环境质量和处理装置效果必不可少的手段。由于拟建项目自身未配备专业环境监测人员，不具备监测力量。为了有效地对其排污行为进行控制，建议项目的环境监测工作可委托巴州环境监测站承担，但要求必须与对方签定协议，明确监测范围、监测项目及监测频率。监测制度及实施计划见表3.5-1。表3.5-1 项目环境监控计划一览表项目污染源监测项目监测频率监测点臭气污水处理站NH3、H2S1次/年厂界的下风向侧废水生产废水、生活污水pH、SS、CODcr、BOD5、NH3-N1次/年污水处理站进、出水口噪声厂界噪声噪声声级dB（A）1次/年厂界外1m地下水生产、生活污水pH、高锰酸盐指数、硫酸盐、氯化物、挥发酚、硝酸盐、亚硝酸盐、氨氮、氟化物、氰化物、汞、砷、镉、锰、铁、六价铬、铅、总硬度、矿化度、总大肠菌群1次/年现状1#、2#、3#监测水井3.5.2“三同时”验收计划本工程“三同时”验收计划见表3.5-2。表3.5-2 项目“三同时“验收计划表序号污染源环保措施和设施执行标准废气1恶臭污水处理站采用地埋式设计；厂界四周设置防护林隔离带，并设置100m卫生防护距离。恶臭污染物排放标准（GB14554-93）中二级标准废水1生产废水和生活污水二级生化处理系统（处理规模10m3/d），处理工艺为气浮处理+水解酸化+生物接触氧化污水综合排放标准（GB89781996）二级标准；农田灌溉水质标准（GB5084-2005）旱作标准2储水池（15×15×5m，容积1125m3）3绿化灌溉设施与污水处理站同时设计、同时施工、同时投入使用4生产废水和生活污水事故排放事故水池，20m³/5防渗措施各生产车间地面、污水处理站和污水储水池池体底部基础夯实，并且上铺500mm厚粘土夯实，然后再在池体底部及四周采用内衬1.0mm厚土工膜防渗。基本不渗漏噪声1除梗破碎机、压榨机、各种泵机、空压机等空压机安装消音器，加装减震垫；设备全部置于生产车间内隔音工业企业厂界环境噪声排放标准（GB123482008）2类标准固废1皮渣、葡萄果梗、酒泥（含酒石）、废硅藻土、污水处理站产生的污泥、格栅渣皮渣、葡萄果梗厂内临时储存、及时出售作饲料；酒泥（含酒石）、废硅藻土、污水处理站产生的污泥及格栅渣回田，提高土壤肥力，全部综合利用。临时储存场所应采取防渗、防风和防雨淋措施一般工业固体废物贮存、堆置场污染控制标准（GB185992001）2生活垃圾垃圾收集箱暂存，定期送焉耆县七个星镇垃圾填埋场填埋/风险1火灾地下酒窖由耐火材料建成，其耐火等级为二级以上，具备有良好的自然透风条件。/其它1厂区绿化在厂区空地植树种草，绿化率20%/4公众参与4.1公众参与目的与原则4.1.1公众参与的目的环境影响评价中公众参与的目的是让公众了解建设项目，使项目建设能被当地公众认可或接受，并得到公众的支持和理解。根据国务院1998年第253号令建设项目环境保护管理条例的规定，凡涉及到环境污染或生态破坏的建设项目，其环境影响报告书中必须有建设项目所在地的公众意见。公众参与是项目建设方或者环评方同公众之间的一种双向交流，建立公众参与环境监督管理的正常机制，可使项目影响区的公众能及时了解关于环境问题的信息，有机会通过正常渠道表达自己的意见，对建设方案的决策与顺利实施是非常必要的。让公众帮助辨析项目可能引起的重大尤其是许多潜在环境问题，了解公众关注的保护目标或公众最关心的问题，以便采取相应措施，使敏感的保护目标得到有效的保护。了解公众的看法、意见和建议，集思广益，为维护公