砖混结构工程施工组织设计方案.doc

九龙小区6#住宅楼施工组织设计山西安华建设工程有限公司九龙小区项目部2018年5月目 录第一章 、编制说明第二章 、工程概况第三章 、施工部署第四章 、临建工程与总平面布置第五章 、材料供应安排计划第六章 、计划投入的主要施工设备第七章 、主要重点工程项目施工方案第八章 、季节性施工第九章 、新技术推广应用第十章、质量目标、质量保证措施第十一章、进度计划、工期保证措施第十二章 、保证安全的主要措施第十三章 、施工环保、文物保护第十四章 、文明施工方案及保证措施附图：拟投入主要施工机械设备表 劳动力计划表主要材料采购计划表施工进度网络图施工总平面布置图临时用地表第一章 编制说明 第一节、编制依据 一、根据本次招标提供的设计施工图纸及技术资料。 二、施工招标文件和标前答疑会补充文件。 三、国家现行有关建筑安装工程施工、验收规范和招标文件的技术规范，以及有关行业标准。 四、现场实际调查情况。 第二节、编制原则 一、认真研读招标文件，深刻领会、贯彻业主意图。 二、尊重科学，实事求是，积极推广建筑部建筑业十项新技术的应用。 三、认真优选施工方案，合理利用资源，统筹兼顾、快速运作。 四、根据合同条件，随时接受业主安排，使业主满意。 第三节、编制所遵循的施工规范和规程建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2013砌体结构工程施工质量验收规范 GB50203-2015混凝土结构工程施工质量验收规范 GB50204-2015给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-2008建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-2015工程测量规范 GB50026-2007地下防水工程质量验收规范 GB50208-2011 建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-2001第四节、施工条件 本项目场地宽阔，便于施工，电力、水源齐全，施工条件优越。第二章 工程概况 本工程为河津市城北村城中村改造(一期)九龙小区工程，建设地点位于河津市汾滨街西，道南路南，塔前路东。本次施工范围包括6#楼，均为地下一层地上7层砖混结构，建筑面积约为9194.71m2。施工工期：300日历天。工程质量：合格。第三章 施工部署 第一节、施工总体目标 质量目标：确保工程质量达到合格。 现场管理：创建市级安全文明工地。 施工工期指标：确保按照甲方要求的工期完成全部施工任务。工期承诺300日历天。安全管理指标：认真贯彻“安全第一，预防为主”的方针，加强安全生产的科学管理，建立安全生产责任制，加强安全检查，进行安全教育，采取安全技术措施，杜绝因工受伤事故及重伤事故，且轻伤事故控制在0.3内。 第二节、拟承建本工程的现场组织机构 该工程工作量大、时间短、任务重、要求高，我单位将本着“质量第一、用户至上”的目标，投入精兵强将，实行项目经理责任制，负责组织施工，全面履行合同，项目部下设四科一个中心（施工技术科、安全质量科、计划财务科、设备物资科、综合调度中心）。职能部门责任人职责一览表 职能部门及责任人职 能项目经理 1、认真贯彻执行党和国家的路线、方针、政策和法律、法令。 2、严格履行企业与建设单位鉴定的承包合同，确保合同目标的实现，承担因管理不善造成的经济责任、行政责任乃至法律责任。 3、组建精干高效的项目管理班子，搞好项目机构设置人、人员选调、具体职责分工。 4、对现场的各项工作负有直接的指挥、协调、服务、指导与监督的职能。 5、科学组织施工，及时正确地组织编制项目实施方案、进度计划安排、重大技术措施、资源调配方案，提出合理化建议与设计变更等重大决策。 6、建立严格的经济责任制，强化管理、推动科技进步，搞好工期、质量、安全、成本控制，提高综合经济效益。项目副经理 1、协助项目经理对现场的各项工作进行指挥、协调、服务、指导与监督的职能。 2、对现场施工生产管理、质量、安全、设备等工作乾地指挥、协调、指导与监督。 3、沟通项目内外联系渠道，妥善处理好内外关系，保证项目施工顺利进行。项目总工程师 1、在项目经理的领导下，协助项目部贯彻落实国家和上级有关安全质量方针、政策、法规和具体措施，对工程项目质量负总责。 2、贯彻落实工程质量方针和目标，负责有关施工技术规范和质量验收标准及ISO9001标准的有效实施。 3、主持编制实施性施工组织设计/质量计划，并随时检查、监督和落实。积极推广应用“四新”科技成果和工法。协助项目经理协调与建设单位、设计、监理的配合，保证工程进度、质量、安全及成本一控制目标的实现。 4、组织指定质量保证措施，了解质量现状，对施工中存在的质量问题，组织有关人员攻关、分析原因、制定整改措施和处理方案，责成有关人员限期整改。 5、定期组织工程质量检查和质量评定，领导有关人员进行QC小组公关活动和创优活动，搞好现场质量控制。 6、根据现场实际情况，积极进行筹划，制定保证工程成本不突破报价的主要措施并组织落实。职能部门及责任人职 能施工技术科科长 1、认真贯彻上级有关法规管理制度，组织实施国家、行业的技术规范、质量标准及作业指导书在项目施工中的应用。 2、全面负责施工技术科的日常工作，监督检查技术管理制度的执行情况，协助项目领导工作，并定时向项目领导汇报工作。 3、负责施工项目中协调、控制、技术管理和施工技术问题的处理。 4、负责新技术、新工艺、新材料、新设备及科研项目的计划安排和推广实施工作。工程师 1、协助科长工作，负责本专业所应承担的职责，从图纸会审到施工现场的全过程监控，做好记录、签证等原始资料的保管。 2、负责专业与其他专业工作的协调、控制，保证作业指导书在项目施工中的应用。 3、积极推行全面质量管理，开展QC小组活动，大胆改进施工工艺进行技术革新。计划财务科科长1、 负责项目部的全面计划、财务工作。 2、制定年度财务计划，并检查督促执行，定期分析执行情况。会计员1、 负责工程结算工作，组织筹集资金，负责成本核算。 2、负责内外往来的核算及负责审核报销工作。 3、负责工资核算及各项费用的提取和上缴。 4、负责记帐和凭证的编制并登记帐本。 5、负责会计报表的编制上报。安全质量科科长 1、负责项目部的安全质量工作，贯彻各项安全质量技术标准。 2、编制安全质量措施及各项作业安全细则，组织全体人员学习，要求严格遵守。 3、对专职安质员的工作进行检查、评审。质检员1、在科长的领导下工作。 2、监督、检查各分项工程施工过程中的施工方法，工程质量。 3、严格贯彻执行国家有关质检部门的规范、规定，严把质量检测关。 安全员1、 在科长的领导下工作。 2、检查监督施工中的设备、物资、安全停放。 3、检查监督施工人员是否遵守安全标准进行施工。 4、实行安全一票否决权。职能部门及责任人职 能设备物资科 1、贯彻上级设备管理规定，负责项目部机械设备管理工作和物资管理工作。 2、建立健全项目部设备档案和材料基础台帐，资料统计报表工作。 3、负责项目部小型机械和材料的采购工作，根据施工生产任务，合理储备物资，分析研究各种市场信息，做到物资供应及时，质量好，经济实用，手续完备。 4、负责项目部周转器材的租赁、收费工作。 5、对施工供应实行方针目标管理，经常检查执行情况。物资（材料）应帐物相符，点发手续齐全，转帐及时。 6、定期组织开展设备检查和评比活动，搞好设备的使用、维修、保养工作，提高设备完好率、利用率，杜绝机械事故。 7、搞好合同内指标供货工作，做好合同签订工作，减少中间环节，各种物资的产品合格证齐全，手续完备。 8、熟悉内部物资的库存动态及分布情况，认真开展“三比一算”，节约开支、降低采购成本。 9、负责收集、整理物资管理的各项档案、文件、资料，做好积累立卷归档工作。供给施工队的所有材料手续齐全，并及时转帐给财务。综合调度中心 1、熟悉本项目部管辖内的工作情况，施工布置劳力和主要机具情况。 2、在项目经理及技术负责人的领导下，积极配合工作，严格认真保证工作落到实处。 3、参与制定掌握本单位的年、季、月、旬施工计划，根据计划执行情况，提出分析意见及时上报。 4、协调物资、材料、机具准备情况，保证施工生产顺利进行。 5、对所经手的未付工费、台班费等书面详细记录并及时上报财务。 6、负责将收到的文件进行登记、发放，并交由有关职能部门保管执行和控制。 7、负责项目部文书、印章和介绍信的管理。 8、协助有关部门对项目部承包工程的合同签约与评审。 9、负责公司内外有关方面的接待联系，会议来往人员的食宿安排。 第三节、施工准备 一、施工动员 我公司将利用二至三天时间进行施工前动员，主要内容是： 1、介绍本工程基本情况和建设意义； 2、讲述工程概况和工程特点，施工总体进度安排和注意事项； 3、明确工期目标、质量目标、强化质量、工期、安全及环保意识； 4、强调本工程高起点、高速度、高标准建设的具体要求； 5、做好设备进场准备工作。 施工动员逐级进行，普及率达95%以上，使参施人员以饱满的热情、高昂的士气，以实际的行动按期、优质、安全地完成施工任务。 二、人员、设备、材料运用到施工现场的方法、时间 为加快工程施工准备进度，达到“快上”目标，用于本工程的机械设备全部按需分期调入。 根据施工进度需要和业主要求，人员及物资设备分期分批运进现场，并根据具体情况及时地进行调整。第一批施工人员约20人和部分先期使用的机械设备，在5天内进驻现场。 首批机械设备主要有挖掘机、自卸汽车、压路机等，进场后主要工作是清理现场、修筑便道、接通水电、平整场地，修建临时房屋、选择料源，选定配合比等工作。 第二批施工人员及设备在临建、施工准备将要结束时进入，人员约50人，尽快形成规模作业能力，同时备足设备配件，进行机械保养检修，为结构工程施工做好准备，设备和主要材料运到施工现场的原则是根据工程进度需要和监理工程师的要求，分期分批进入现场，并依据现场的实际情况随时调整加强。三、技术准备 第一批施工人员进驻现场后立即展开技术准备工作，技术准备工作分为内业和外业两部分。 1、内业准备 （1）审核施工图纸，编写审核报告；（2）临时工程设计； （3）编制实施性施工组织设计/质量计划； （4）编制施工工艺标准和保证措施；（5）制定技术管理办法和实施细则； （6）进行岗前培训。 2、外业准备 （1）现场详细调查； （2）现场交接桩及复测； （3）料源合格性测试分析，选定施工配合比； （4）测试仪器的计量标定； （5）测量放线。 技术准备按时间进程分为前、中、后三个阶段。前期是基础，中期是强化，后期是完善。需要做到项目齐全，标准正确，内容完善，计划超前，交底及时。 四、施工现场准备临时生产、生活房屋及机械安装调试工作、临时供水供电工程在进场后7天内完成。 第四节、施工人员安排计划及现场材料运输 一、施工人员的安排计划 根据施工部署及施工进度安排组织配置合理的各工种劳动力上场，上场100人左右，满足工程要求，具体安排详见附表。 二、现场材料运输根据现场平面布置，3#、5#楼设置一台塔吊，用于砼、钢筋、粘土砖、砂浆及其他零小材料的垂直运输。三、劳动安排 施工中所需劳动力进场、退场，按各部任务情况依次进入现场施工，主要工种计划及岗位职责详见附表.第四章 临时工程与总平面布置 第一节、施工道路 工程开工前应在业主划分的施工场地内修建施工道路，施工道路位置均按工程施工总平面图设计的道路施工，路基用推土机压实后，表面铺厚150碎石，50厚石屑，再用压路机碾压密实。 第二节、临建房屋一、生活用房为便于管理，生活区临建集中布置，建筑面积约300平方米，可入住150人左右。二、办公用房用房包括现场办公室、门卫、办公室、会议室、资料室、宿舍、微机室、浴室、业主及监理用房等。具体位置见总平面布置图。 第三节、临时供水设施 根据业主指定供水水源，施工用水供水总管采用DN100钢管与之相结合，并由供水主管分别供水至搅拌站蓄水池和各个施工处，供水总管采用埋地形式。 第四节、施工用电 一、施工用电布置 现场施工用电从业主提供的既有电源接到现场，解决供电问题，为防止施工时意外停电和供电量不足，自备发电机1台（容量200kw）以保证施工正常进行。现场总配电箱设在西侧（3个），按三相五线制的架设方式接至用电设备。三、电源选择及配线 工地用电配线采用FNS三相五线制，根据用电量计算结果采用两条供电线路分别为：截面导线95mm2，电缆型号Y23×95+2×50。 第七节、施工现场总平面布置 根据本工程总体布局，原则上拟划分为二区一路两线，即办公区、生活区（施工队人员住房、食堂、厕所、浴室、文化室）、生产区（拟建住宅楼、混凝土搅拌站、堆料场、钢筋加工场），施工道路，供电线路（生活用电、生产用电）、供水线路。施工现场总平面布置详见附图。第五章 主要材料供应计划第一节、工程材料、构配件计划1、工程材料：根据施工预算进行分析，按照施工进度计划要求，按材料名称、规格数量、使用时间、供应方式和采供地点，编制出材料需用计划和采购供应计划。2、构配件、制品的加工：根据施工预算和施工翻样，按构件名称、规格数量、质量要求，编制需用计划，确定加工方案、供应渠道和运输方式，及时委托加工。3、安装设备：根据设计和业主变更选定的设备名称、规格型号、生产厂家、技术要求、质量等级和数量、供应方式和采供地点编制设备需用计划和采购供应计划。4、周转设施料：根据施工方法和施工工艺，确定模板及支模体等所需的工程设施料类型数量。编制使用计划。第二节、材料采供工作要求对于装饰材料和安装设备，施工单位必须与建设单位、监理单位明确工程的材料和设备选型、采购及验证验收程序并办理相关严整手续。对工程材料和设备的规格型号、质量等级等相关要求明确无误，明确划分采供范围，掌握生产地点、来源和供货渠道，及时组织进场使用。对于采购的工程材料和设备，由公司相关部门负责，既要根据施工进度分批供应，又要充分考虑到采购运输等环节的时间需要，做好分期分批和提前供应。务必按照施工进度要求和需用计划和采供计划及时联系生产加工厂家，签定采供合同，保障供应。第三节、材料采供工作程序根据施工预算和施工翻样，编制需用计划；办理材料选型和认质认价，编制采供计划；确定采供方案和划分范围，加工定货、签定供应合同；确定运输方式和装箱发运抵达地点及时间；组织进场，贮存保管和使用。第六章 计划投入的主要施工机械设备 第一节、拟投入本工程的主要施工机械设备 为保证工程如期完工，满足机械施工和质量检测要求，配置该工程的主要机械设备。计划投入的主要施工机械设备表见附表。第二节、主要施工机具及技术装备管理制度 一、组织机构 （一）项目经理部由副经理分管设备工作。 （二）项目经理部设物资设备科对设备进行专业管理。 （三）物资设备科配备1名专业技术干部。 （四）各级有设备管理人员职责明确。 （五）定期召开设备管理工作会议，解决设备管理工作中的问题。 二、维修保养 （一）按要求配备设备维修人员及修理机具、检测器、仪表。 （二）有设备保养计划，按计划落实，保养记录完整，内容的据可查。 （三）落实设备维修费用，及时修理机械故障。 （四）设备定检、项修、大修有计划、有措施、有验收，查有记录。 （五）购（配）置简易检测仪器，并开展简易油水化验分析工作。 三、设备使用管理（一） 设备按规定装配管理标牌和喷刷管理号码（二）坚持持证上岗制度，操作人员严格按操作规程操作设备，并达到应知应会熟练操作。 （三）设备使用必须做到“两定”（定人、定岗），在调动机械时做到人随机走。操作人员必须具备“三好”（管好、用好、修好）。“四会”（会用、会保养、会检查、会排故障），经考核合格后持证上岗。 （四）坚持交接班制度，认真填写运转报单和司机手册。操作司机必须每班认真填写运转记录。配有两班以上司机的设备及车辆，必须认真履行交接手续，作好交接记录。以便每班司机均能掌握其运转工作情况，预防机械事故的发生。 （五）设备无使用假冒伪劣油料和配件，用油、润滑符合规定。（六）机械设备作业应严格规定其作业范围，不得违反设备技术规范，行走机械及车辆不得超过作业区域，起动前应对机械车辆进行详细检查，在确认油、水充足、安全可靠的情况下才能起动和从事作业。设备运转中应密切注视各部运转情况，发现问题应立即停机，只有在查明和排除故障之后才能恢复工作，行走机械车及车辆在行途行驶时，中途要经常停驶检查其安全性能，防止事故发生。机械车辆停机后应进行全面检查和清洁擦拭，使其经常保持机（车）容整洁美观。 （七）整机配套齐全各部固定良好。第七章 主要重点工程项目施工方法案 第一节、施工方案总说明 1、总的安排：施工队伍进场后，尽快进入施工态势，以2住宅楼为主，形成施工规模，在机械开始挖土后，基础施工紧跟齐上，同时做好主体工程各方面计划，主体封顶后紧跟门窗制作，为工程按期交付打好坚实的基础。进入装修安装阶段，合理安排工序交叉作业，均衡调度生产各要素，圆满完成施工任务。第二节、施工测量放线控制方案 一、建立施工控制网 1、工程开工前，对场区水准点进行全面复查，复查结果报业主、监理批准认可后方可开工。然后根据施工总平面图上拟建建筑物的坐标位置、基线、基点的相关数据、水准点或设计图纸上指定的相对标高参照点。 2、施工控制网的测量，应制订施工控制网的测放方案，测量应遵循先整体后局部的工作程序进行。 3、施工控制网点的布设和网点布设间距应满足各建筑物施工定位放线和技术监督的要求，并与总平面图相配合，以便在施工过程中，保持有足够数量的控制网点，为施工提供定位测设及技术复核的标志。 4、各建筑物的施工定位及施工控制网点的布设，应根据施工控制网进行定位测设，沿距建筑物开挖线约2m远位置测设各轴线方向控制基准点，将主控轴线外引埋设基准点，要求埋深0.5m，并浇筑混凝土稳固，加以保护。 5、施工控制网点的测量应进行闭合误差校核，误差值在1/5000内，可按比例修正，超出允许误差值时应复测。 6、测设施工控制网点时，测量应不少于一个测回（往返测为一个测回）。 7、统一的施工控制网点、水准点及建筑物的主轴线等控制点标志，应设置牢固、稳定，不下沉、不变位，并用混凝土包护，重点的标志和环境保护需要，可加护栏围护。 二、高程控制 1、根据总平图上所示的国家水准点标志或勘测设计图纸上指定的水准点相对标高参照点，用水准仪准确地引测到施工场地附近便于监控的相应位置上，用于监控的水准点位置，应牢固稳定、不下沉、不变形。 2、高程的引测应进行往返一个测回，闭合误差值在允许值范围内，可按水平距离比例相应修正。 三、建筑物轴线的定位及标定 1、根据总平面图或平面图所标示的方位、朝向定出基点，用经纬仪测量定位，用钢尺丈量平面及开间尺寸。 2、分画轴线开间尺寸，应用总长度尺寸进度复核，尽量减少分画尺寸积累误差。 3、延伸轴线标志的轴线桩应设在距离开挖基坑上坡边11.5m以外，轴线标志应标画出各纵横轴线代号。 4、延伸轴线标志标画的轴线桩、龙门架及建筑物应牢固、稳固，便于监控。四、施工抄平放线 1、基础施工抄平放线 1）基础根据基础平面图及大样图按建筑物的轴线定位，置之不连接相应的轴线，计算开挖放坡坡度，定出开挖边线位置。 2）用水准仪把相应的标高引测到水平桩或轴线上，并画标高标记。 3）基坑开挖完成后，基坑坑底开挖宽度应通线校核，坑底深度应经水平标高校核无误后，并把轴线和标高引移到基坑，在基坑中设置轴线，基础边线及高程标记，在垫层上放出（弹墨线）墙或基础平面尺寸。 4）基础模板完成后应按设计图纸要求校核模板安装的几何尺寸，在模板周边放出基础面的标高线，并用钉子标示（在竖向钢筋上用红漆油标示），墙、排架柱的轴线和边线标记，应延长线引至基础边线外，方便施工复核。5）基础施工完成后，把轴线测到基础面，并按施工图放出有关的墙和柱等截面尺寸线，有地梁、预留孔洞、管道、埋件等应按施工图纸在相应的位置上放出有关的标示（包括标高和截面等几何尺寸）。 2、主体结构施工抄平放线 1）结构平面的施工放线：根据已有控制网点的主轴线精确引测到各层楼面上，特别是±0.00的引测必须复核无误后做标记。 2）高程施工测量：各层排架柱筋接驳安装完毕后把水准点引测至竖向钢筋上，用红油漆标示，再按施工图在排架柱筋上相应位置标上梁的标高标记。在拆除模板后把水准点标高精确引测到砖墙上并选择便于向上传递位置作好标记，作为向上传递的控制点，再根据施工图用钢尺量度传递到各层（要注意减少积累误差）。五、测量人员必须持证上岗，测量仪器要满足精度要求，并有鉴定标签，采用“四固定”测量措施，即科学仪器、设备固定、观察人员固定、观察条件环境基本固定，观察线路、镜位、程序、方法固定。测量实行换手复测，双人操作，一人测量有一人复测，技术负责人审核，并上报阶段测量成果，以确保整体施工准确。第三节、砖砌体工程施工方案砌砖是主体结构工程的主要项目之一，首先要选棱角整齐，无弯曲裂缝，颜色均匀，规格基本一致的砖。砌筑前应将砌筑部位清理干净，放出墙身中心轴线及边线，浇水湿润。砌砖操作方法采用“三一”砌筑法。操作中要求灰缝横平竖直，砂浆饱满，厚薄均匀，砌块上下错缝，内外搭砌，防止产生重缝，接搓牢固，墙面垂直，砌筑采用一顺一丁砌筑形式。要预防不均匀沉降引起开裂，确保墙柱的整体性和稳定性；并要认真执行自检，发现偏差随时纠正，严禁过后砸墙；砖墙的转角处和交接处必须同时砌筑，对不能同时砌筑必须留槎时，应砌成斜槎，斜槎长度不少于斜槎高度的2/3，斜槎必须平直通顺。后砌半砖墙，在承重墙上预留6.5500的拉接筋，其长度在槎子两边均不少于1000米，末端加90°弯钩。钢筋混凝土构造柱与墙体连接必须砌成大马牙槎形式，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不准超过五皮砖（必须为五进五出砌筑法）构造柱与墙接槎处一律采用缩口缝砌法，划缝深度为8-10mm，深浅一致，随砌随清干净，以便增强柱与墙体的结合力，在凸槎最下面的一皮砖，用铲打去一角，浇筑振捣构造柱混凝土时，可减少蜂窝，增强构造柱的坚固力，且墙与构造柱接槎处沿墙高每隔500mm设拉结筋，每边伸入墙内不少于1m。（1）抄平放线：砌墙之前用细石混凝土将基础顶面找平，根据基础放线时的定位线，弹出墙身的轴线、边线、构造柱的中心线及边线、门窗洞口位置线。（2）砌筑砂浆必须按试验室出具的配比通知单配料，严格执行重量比。施工现场必须设置磅秤架。（3）按选定的组砌方式，在墙基顶面上试摆，以便尽量使门窗垛处符合配砖的模数，偏差小时可调整砖缝隙，使砖排列及砖缝均匀，提高砌筑效率。（4）立皮数杆：在皮数杆上量出每皮砖及灰缝的厚度、门窗口、过梁、楼板等的标高位置，用以控制砌体的竖向尺寸，皮数杆设置在墙体的转角处及纵横交接处，皮数杆尺寸每楼层必须统一，立皮数杆时必须检查杆底标高。（5）墙体砌砖时，为保证水平灰缝的平直，要求370mm墙双面挂线，上下两皮砖搭接不准有小于25mm的通缝，砌墙时采用“三一”砌砖法，砌体必须砂浆饱满，不准缩口，窗台与墙顶砂浆饱满度保证在100%。立缝与水平缝宽均不准大于12mm，亦不小于8mm。墙面随砌随划缝，缝深810mm，并应划方；构造柱、预留洞、槽和墙体锚拉配筋按图施工。门窗洞口采用标准顶杆，控制洞口尺寸。构造柱两侧留120×60mm螺栓穿孔，圈梁底第二皮砖留120×60mm横担眼，使构造柱、圈梁模板紧贴墙面， 减少跑模、漏浆现象。墙体砌至最上一皮砖要求条砌。（6）钢筋砖过梁施工必须支承底模，保证抹30mm厚1:3水泥砂浆，先行铺底，再放置间距不大于120mm的钢筋在最下一皮丁砖下，两端伸入砖墙内不少于240mm，并有弯钩勾入竖缝内。（7）楼层标高的引测及各层标高的控制。各层墙体的轴线应重合，轴线位移必须在允许范围内，二层以上的轴线，可用线坠由外墙墙基处标志的轴线上引。同时，还应根据图纸上的轴线尺寸用钢尺进行校核。各层标高除用皮数杆控制外，亦可用室内弹出的水平线控制，底层砖砌到一定高度后，用水准仪根据已有的+0.00m标高线，在各墙的两面测出+0.50m标高，引测出标高控制点，弹出水平线，用来控制底层过梁。圈梁及楼板标高，第二层墙体砌到一定高度后，先从底层水平线用钢尺往上量出第二层水平线的第一个标志，然后以此标志为准，用水准仪定出各墙面+0.50m水平标高线，以此控制第二层各标高。第四节、模板工程施工方案（1）本工程为砖混结构，构造柱、圈梁、现浇板采用竹胶模板，结合部分木模组合拼装，支撑采用工具式钢顶柱、钢龙骨、钢桁架、钢架管和部分木料。砌墙时在构造柱两侧砖墙每米预留120×60mm的洞口，构造柱支模用多孔角铁卡具，穿M12螺栓固定，防止浇混凝土时砖墙被挤动；圈梁模板采用硬架支摸，现浇板模板采用工具式钢顶柱、钢桁架、钢架管及竹胶钢模板，不符合模数的配制木模板，为防止振捣混凝土时，产生振动，使桁架位移，所有桁架全部用钢架管拉接。为保证本工程结构整体性和抗震性，圈梁和现浇板混凝土一次浇灌成型。梁板承重模板及支撑，应在混凝土强度达到规范要求强度后，方可拆模。（2）严格检查模板的轴线位置、标高、尺寸及支撑结构的强度、钢度、平整度及相邻模板的高差，验收合格后，方可绑扎钢筋。（3）在安装阳台、外廊及悬臂梁模板时，横向、竖向必须拉通线，以保证混凝土的水平度、垂直度。（4）梁模板与柱及砖墙附墙垛必须保持在同一轴线上，允许偏差不大于5mm。第五节、钢筋工程施工方案5.1.1 当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件。5.2.1 钢筋进场时，应按现行国家标准钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告。5.2.2 对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二级抗震等级，检验所得的强度实测值应符合下列规定：1 钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；2 钢筋的屈服强度实测值与强度标准值的比值不应大于1.3。检查数量：按进场的批次和产品的抽样检验方案确定。检验方法：检查进场复验报告。5.5.1 钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求。检查数量：全数检查。检验方法：观察，钢尺检查。（1）严格按设计图纸及图纸会审纪要，用计算机辅助下料，统一下料后进行复审。（2）钢筋在现场加工（包括除锈、调直、下料剪切、接长、弯曲、成型、绑扎）、钢筋型号、品种、规格、类别、力学性能物理性能要经过严格试验，合格后方可使用。（3）钢筋的绑扎要求：钢筋的位置准确，绑扎牢固，接头位置、数量、搭接长度、保护层厚度等应符合设计要求。（4）钢筋的绑扎搭接长度，应严格按设计图纸及施工规范中规定取用，扎丝必须绑扎三点且牢固；对常用的电弧焊接长度，应严格按施工规范和设计图纸的规定取用，必须事先加工成通心弯，必须控制好焊缝厚度和宽度，焊缝表面应平整，无凹陷，无焊瘤。（5）圈梁、现浇板的钢筋绑扎根据设计图纸，结合本工程施工实际，圈梁、现浇板钢筋绑扎分三次完成。砌体砌至圈梁底标高后，绑扎圈梁钢筋及圈梁与构造柱节点核心区的箍筋且圈梁钢筋必须放在构造柱钢筋内侧；现浇板底模支好后，绑扎现浇板底筋；待水、电等各专业安装完、预埋管线后，再绑扎现浇板上层负筋。（6）现浇板负弯矩筋在施过程中往往被踩低而使楼面板（屋面板）出现裂缝，影响使用。尤其是悬挑板，如雨罩或挑板阳台，受力筋一旦被踩低，板负弯矩筋保护层过厚，致使板的有效高度减小，板负筋抵抗负弯矩的作用降低，这样很容易造成雨罩或挑板阳台断裂（楼面、屋面产生裂缝而漏水）的工程质量事故，所以应引起高度重视。在多年的施工实践中，我们摸索出能有效地解决这一质量问题的好方法。即绑扎负筋时，在负弯矩筋下面每隔500mm焊一处12马凳钢筋，使板负筋与板底保持一定的距离（厚度），且负弯矩钢筋与分布钢筋交叉点全部绑扎，浇捣混凝土时，钢筋工必须在现场跟班看筋，严防钢筋位移，使板负筋能有效地发挥抵抗支座处板的负弯矩作用，提高了工程质量。（7）为保证受力钢筋位置及混凝土保护层厚度准确，本工程圈梁、现浇板纵向受力筋下部均采用与设计混凝土强度等级相同的水泥砂浆制作50×50×25（构造柱、圈梁）50×50×15（现浇板）的垫块，在砂浆垫块中间预埋20号铅丝垫在受力筋处侧或下面并绑扎牢固。采用这种垫块，其钢筋位置正确、无误，省去了校正修理钢筋用工，既保证了质量，又提高了工效。保护层垫块构造柱每米四周各放一块，圈梁每平行放2块，现浇板纵横每米梅花点布一块。（8）在施工中，构造柱主筋在出楼层部位经常出现移位现象，针对此问题，在构造柱主筋出楼层部位，采用五道箍圈以点焊形式控制主筋位移或采用12“井字型”限位钢筋控制主筋位移。（9）构造柱、圈梁箍筋末端应作成135度弯钩，弯钩平直部分10d，箍筋开口应在受压区相互错开，且在圈梁上下各600mm范圈内箍筋加密。（10）严格按验收规范进行制作、安装，安装完毕请甲方、监理工程师、质检站验收合格后方可浇筑混凝土。 第六节、屋面防水工程施工方案 国家建设标准强制性条文屋面工程质量验收规范GB 502072002：3.0.6 屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。4.1.8 屋面(含天沟、檐沟)找平层的排水坡度，必须符合设计要求。4.2.9 保温层的含水率必须符合设计要求。4.3.16 卷材防水层不得有渗漏或积水现象。5.3.10 涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。9.0.11 天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。 一、屋面防水工程（采用热熔法施工） 屋面为高聚物改性沥青卷材防水屋面，为SBS改性沥青卷材防水屋面，水泥膨胀珍珠岩板保温。 （一）基层要求及处理： 1、基层必须牢固，无松动，起砂等缺陷。 2、基层表面应平整光滑、均匀一致。 3、基层应干燥，含水率宜小于9%。4、基层若高低不平或凹坑较大时，应用掺加107胶的1：3水泥砂浆抹平。 5、必须将突出基层表面的异物、砂浆疙瘩等铲除，并将尘土杂物清除干净，并用高压气泵进行清理。 （二）卷材铺贴前的准备工作： 1、检查基层的质量： 找平层必须有坚固而平整的表面，平整度用2m长的直尺检查时，不应超过5mm。女儿墙和变形缝的墙应及时砌筑，并在转角处做成圆弧。 2、涂刷冷底子油 采用干刷法，即水泥砂浆找平层养护完毕，表面基本干燥后进行，冷底子油用胶刷涂刷，涂刷要均匀，愈薄愈好，涂刷冷底子油后经风干不沾手就开始铺钻卷材。 3、清理卷材： 卷材在使用前几天，找个清洁的宽敞地面，将卷材全部摊开，清扫干净，根据铺贴尺寸，裁剪合适，然后反卷过来直至备用。清理好备用的卷材要防止溅水弄脏。运输到屋面上使用要有计划性，随运随用，不在屋面上堆积过多，不让卷材在屋面上过夜，以免卷材受潮。 （三）卷材铺贴顺序：先铺贴距离较远部分，后铺贴较近部分，即“先远后近”的施工顺序。先铺雨水口处，再向两边铺到“分水岭”及往上铺到屋脊。特殊部位增加的卷材层数必须予先铺贴。 （四）屋面卷材铺贴 两幅卷材的长边搭接为压边，要顺流水方向，短边搭接为接头，要顺主导风向，开300350mm，上下层及相邻卷材的接头互相错开300350mm，平行于屋脊铺设时，在屋脊中增铺宽度不小于500mm的卷材条，每边各铺250mm。 （五）铺贴卷材操作方法 1、涂刷基层处理剂 在已经处理好的基层上涂刷基层处理剂，用条柄滚刷将基层处理剂涂刷在基层表面，要涂刷均匀，不得漏刷或露底。基层处理剂涂刷完毕，必须经过8小时以上达到干燥程度方可施行热熔法施工，以避免失火。 2、细部附加增强处理 对于阴阳角及变形缝等部位应做附加防水层增加处理。应事先按细部形状将卷材剪好，不要加热，在细部贴一下，视尺寸、形状合适后，再将卷材的底面(有热熔胶的一面)用手持汽油喷灯烘烤,待其底面呈熔融状态，即可立即粘贴在已涂刷一道密封材料的基层上，并压实铺牢，注意保护。 3、弹粉线 在已处理好并干燥的基层表面，按照所选卷材的宽度留出搭接缝尺寸，将铺贴卷材的基准线弹好，以便按此记住基准线进行卷材铺贴施工。4、热熔法铺贴卷材施工方法大面积满铺以“滚铺法”为佳，先铺粘大面、后粘贴搭接缝，这种方法可以保证卷材铺贴质量，优于卷材与基层及卷材搭接缝一次熔铺。 （1）熔粘端部卷材：将整卷卷材(勿打开)置于铺贴起始端，对准基层上已弹好的粉线，滚展卷材约1米，由一人站在卷材正面将这1米卷材拉起，另一人站在卷材底部(有热熔胶)手持液化汽火焰喷枪，慢旋开关，点燃火焰，调呈蓝色，使火焰对准卷材与基面交接处同时加热卷材底面与基层面，待卷材底面呈熔融状态即进行粘铺，再由一人手持压辊对铺贴的卷材进行排气压实，这样铺到卷材端头剩下约20厘米时，将卷材端头翻放在隔热板上，再行熔烤，最后将端部卷材铺牢压实。