电气检修规程(低压配电装置部分)资料.doc

电 气 检 修 规 程（低压配电装置部分）2016 07 01 鸡西矿业（集团）矸石热电厂前 言为了搞好设备检修、运行工作，有效地提高设备出力和设备完好率，减少设备事故的发生，降低材料消耗，保证设备安全、稳定、优质、高效运行，根据上级颁布的发电设备检修、运行规程，结合设计、制造厂家的相关技术资料，总结现场经验，特修编本厂设备的检修、运行规程，各相关人员应熟知本规程，设备检修和运行人员应严格执行本规程本规程自下发之日起执行，原规程同时废止。本规程修编人： 史万福 赵传文本规程初审人： 于生文本规程复审人： 史万福本规程审定人： 王永刚 罗瑞征本规程批准人： 藤 刚二0一六年七月一日目 录第一章 低压配电装置部分31.1 设备要求31.2 质量控制和监督31.3 环境条件要求31.4 检修通则31.5 设备概述及设备规范41.5.1 设备概述41.5.2 框架结构与母线布置：41.5.3 线缆布置41.5.4 抽屉类型与排列组合51.5.5 多功能分隔板61.5.6 主要电器元件61.6 万能式断路器操作方法101.6.1 贮能操作101.6.2 分合闸操作101.6.3 断路器本体插入操作111.6.4 断路器本体抽出操作111.6.5 CW2型万能式断路器智能型控制器的特性设定111.7 万能式断路器检修方法121.8 MNS型低压抽出式开关柜单元抽屉使用及检修方法131.9 万能式断路器常见故障及排除方法14第二章 工作票制度182.1 填写第一种工作票的工作为：182.2 填写第二种工作票的工作为：182.3 工作票的填写与签发：192.4 工作票的使用19第三章岗位责任制203.1检修班长岗位责任制203.2 检修工岗位责任制20第一章 低压配电装置部分1.1 设备要求1.1.1 所有设备检修后应达到所规定的参数标准； 1.1.2 设备检修后应表面清洁、无杂物，合、断灵活可靠； 1.1.3 设备检修后应达到随时可以投入的状态。 1.2 质量控制和监督1.2.1 检修质量管理实行质检点检查和三级验收相结合的方式； 1.2.2 质检人员应按照检修工艺的规定，对直接影响检修质量的H点、W点进行检查和签证；1.2.2.1 质检点（H、W点）是指在工序管理中根据某道工序的重要性和难易程度而设置的关键工序质量控制点，这些控制点不经质量检查签证不得转入下道工序；1.2.2.2 H点为不可逾越的停工待检点，W点为见证点；1.2.3 检修过程中发现的不符合项，应填写不符合项通知单，并按相应程序处理；1.2.4 所有项目的检修施工和质量验收实行签字责任制和质量追溯制。1.3 环境条件要求1.3.1 根据设备要求设置环境条件； 周围空气温度不高于+40，不低于-5，并且24h内平均温度不高于+35，相对湿度在最高温度为+40时不超过50%；1.3.2 没有标注的按现场环境而定。 1.4 检修通则1.4.1 MNS低压抽出式开关设备检修周期和时间1.4.1.1 单元机组的低压抽出式开关随机组大、小修进行检修；1.4.1.2 公用设备的低压抽出式开关每六个月应进行一次简单的检查，每一年进行一次大检查；1.4.1.3 一般情况下应根据分合操作次数、分合电流，以及使用条件与周围环境及经验而定；1.4.1.4 每次断开短路电流后，应检查一次；1.4.1.5 在正常使用过程中，有些易损零件（如弧触头、灭弧室）磨损至影响正常工作时，应及时进行更换。1.5 设备概述及设备规范1.5.1 设备概述 鸡西矿业集团矸石热电厂厂用380V系统分为三段：380V、段。接于6KV段的 是#1动力变和#0动力变，接于6KV段的是#2动力变、除灰动力变和输煤动力变。段和段部分开关柜改造为浙江宇光电气有限公司生产的MNS开关柜，其它为70年代的BSL-1型配电柜和XL-14型动力盘；1.5.2 框架结构与母线布置：1.5.2.1 框架的基本结构均带有25mm的模数孔，主框架为C型材，组装采用新技术的8.8级自攻螺栓和张紧垫圈，其旋紧力矩推荐如下表1M6M8M10M12M169.5Nm25Nm45Nm80Nm200Nm1.5.2.2 母线布置在柜体的背部，双母线系统分别布置在上、下层，单母线系统布置在上层或下层。二层母线的截面可不相同，允许并联使用，每层每相由2条或4条母线构成，以满足母线电流的设计要求；1.5.3 线缆布置1.5.3.1 保护线与中性线1.5.3.1.1 MNS开关柜可布置四线制或五线制母线系统。四线制系统包括保护中性线（PEN）,五线制系统则包括保护线和中性线（PE+N）；1.5.3.1.2 保护/中性线水平布置在柜前下方，并用绝缘支柱固定，排的长度按运输单元划分；1.5.3.1.3 保护/中性线还有垂直布置在馈电柜电缆室右侧方，长度与柜高相同；1.5.3.1.4 PE、N、和PEN排均预制有模数孔。1.5.3.2 二次控制线的走线槽布置在仪表前上方；1.5.3.3 馈电电缆室：抽出式成套开关设备的右侧是馈电电缆小室，每层抽屉单元的出线电缆布置在小室内专用的安装支架上，二次回路的接线端子呈45度倾斜方向，安装检查方便；1.5.4 抽屉类型与排列组合1.5.4.1 抽屉类型共有五种标准尺寸；表28E/4在8E高度空间组装4个抽屉单元，单元柜体可容纳36个单元8E/2在8E高度空间组装2个抽屉单元，单元柜体可容纳18个单元8E在8E高度空间组装1个抽屉单元，单元柜体可容纳9个单元16E在16E（400mm）高度空间组装1个抽屉单元，单元柜体可容纳4个单元32E在24E（600mm）高度空间组装1个抽屉单元，单元柜体可容纳3个单元1.5.4.2 在同一台开关柜中，功能单元一般排列规律是：小功能单元在上，大功能单元在下；1.5.4.3 功能单元隔离室的总高度为72E；1.5.4.4 8E/4 抽屉为4 个组成一个8E 安装单元，8E/2抽屉为2 个组成一个8E 安装单元，或2个8E/4抽屉和1 个8E/2 抽屉组成一个8E 安装单元；1.5.4.5 开关柜的深度有600mm（MCC单面操作柜）和1000mm（PC和MCC双面操作柜）二种，推荐PC和MCC分开排列使用。当使用分断式功能板时，可允许PC和MCC混合装配在同一柜中；1.5.5 多功能分隔板在抽出式开关柜中，其垂直母线（直角L型50×30×5）安装在阻燃绝缘材料制成的多功能隔板中，抽屉单元的一次插座也制作在多功能隔板中，有抗故障电弧的性能，把主母线系统与抽屉小室有效的加以隔离，防护等级能达到IP20。1.5.6 主要电器元件1.5.6.1 主断路器：选用苏州万龙集团有限公司生产的YSA2智能型万能式断路器和常熟开关制造有限公司生产的CW2智能型万能式断路器两种。抽屉单元的塑壳断路器选用YSM3系列, 交流接触器选用KFC2系列，电动机保护器选用TOP9140M系列；1.5.6.1.1 YSA2万能式断路器和CW2万能式断路器结构简介YSA2、CW2型万能式断路器本体由触头系统、灭弧系统、操作机构系统、电流互感器、智能控制器和辅助开关、二次插接件、欠压脱扣器等部件组成，抽屉座由带有导轨的左右侧板、底座和横梁组成；YSA2万能式断路器外形“见图1”，CW2万能式断路器外形“见图2”图1 YSA2断路器外形示意图 图2 CW2断路器外形示意图1.5.6.1.2 YSA2、CW2型万能式断路器特点1.5.6.1.2.1 高性能、小体积；1.5.6.1.2.2 更高分断和短时耐受能力；1.5.6.1.2.3 优异的升级换代性能；1.5.6.1.2.4 先进可靠的安全性能；1.5.6.1.2.5 易于集成、轻松实现网络管理；1.5.6.1.2.6 多功能智能控制器 。 1.5.6.1.3 安装方式1.5.6.1.3.1 抽屉式；1.5.6.1.3.2 抽屉式具有机械联锁，断路器在闭合状态不能抽出、插入；1.5.6.1.3.3 断路器在抽屉中具有连接、试验、抽出三个位置。1.5.6.2 电动机保护控制器简介1.5.6.2.1.1 电动机保护器选用TOP9140M系列；1.5.6.2.1.2 TOP9140M-20E电动机保护控制器是一种数字式智能型电动机保护控制设备，直接针对一台低压电动机设计，能够完成一台低压电动机的测量、控制及辅助保护功能，具有很高的性能价格比；1.5.6.2.1.3 TOP9140M-20E电动机保护控制器集保护、电量测量、电能计量、操作控制、诊断维护、报警输出、模拟量输出等多种功能于一体，同时可选配2个独立的RS-485通讯接口，满足双网（包括冗余）配置，并实现遥测、遥信、遥控等功能；1.5.6.2.1.4 TOP9140M-20E电动机保护控制器：采用分体式模块化设计结构，将保护测控模块与操作显示模块分开，并可根据实际需要选择是否采用操作显示模块，可在各种低压控制柜和1/4模数及以上的抽屉柜中直接安装使用；其与开关、接触器等电器元件构成完善的低压线路控制、保护单元；控制器核心部分采用高性能单片机，装置具有抗干扰性能强、运行稳定可靠等优点。1.5.6.2.2 电动机保护控制器特点1.5.6.2.2.1 采用高可靠性工业级CPU，数据采集速度快，测量精度高，运算处理速度快；1.5.6.2.2.2 可以完成一回线路的电压、电流、有功功率、无功功率、功率因数、电度以及系统频率等各种电气参量的测量；1.5.6.2.2.3 可以实时监测仪表自身运行工况，具有完善的自我监测能力。当监测到有异常情况发生时，装置自动告警，并根据情况的不同作相应的应急处理；1.5.6.2.2.4 采用两行汉字液晶（LCD）或LED显示，人机界面非常友好；1.5.6.2.2.5 仪表可选配12路RS485通讯口,与其他设备进行联网通信，提供ModBus-RTU或ProfiBus-Dp（选配）通信协议；1.5.6.2.2.6 可选配12路420mA的模拟量输出，方便与DCS或其他控制系统连接；1.5.6.2.2.7 能够记录最近发生的100次事件，记录信息掉电不丢失。1.5.6.2.3 环境要求工作环境： 工作温度：-1055贮存温度：-2075相对湿度: <95%，防护等级： IP52海拔： 可达2000米抗震： 10g/5ms1.5.6.3 MNS型低压抽出式开关柜单元抽屉简介：MNS型抽出式开关柜单元抽屉操作手柄位置“见图3”1.5.6.3.1 连接位置:主开关合闸，功能单元锁定；1.5.6.3.2 分断位置 :主回路断开，功能单元锁定；1.5.6.3.3 移动位置 :主回路和控制回路均隔离断开，功能单元可自由拉出；1.5.6.3.4 试验位置：主开关分闸，控制回路接通，功能单元锁定；1.5.6.3.5 分离位置：旋出30mm距离，主回路及控制回路均隔离断开，功能单元锁定。图3 MNS型低压抽出式开关柜单元抽屉操作手柄位置示意图1.5.6.4 MNS型低压抽出式开关柜单元抽屉抽屉操作机构的组成1.5.6.4.1 操作机构由转轴、圆柱型凸轮、离合齿片、轴销压簧、拔叉等组成；1.5.6.4.2 通过操作手柄转动圆柱型凸轮可拔插抽屉并同时具备开关的分、合、实验、隔离及锁定功能。1.6 万能式断路器操作方法1.6.1 贮能操作1.6.1.1 手动贮能1.6.1.1.1 贮能时将贮能摇杆上下反复扳动适当次数（约6次7次），当手感觉不到反力时就完成了贮能； 1.6.1.1.2 贮能完毕后，“贮能、释放”指示器在“贮能”位置。1.6.1.2 电动贮能控制回路通电后，电动贮能即自动进行（控制回路已接成自动贮能形式时）1.6.2 分合闸操作1.6.2.1 合闸：当断路器处于贮能、断开状态，并且合闸准备就绪指示显示“OK”时，推压黑色“I”按钮，断路器合闸，合闸“I”、分闸“O”指示器由红色“O”转换到绿色“I”；1.6.2.2 分闸：当断路器处于闭合状态时，推压红色“O”按钮，断路器即分闸，此时，合闸“I”、分闸“O”指示器应处于红色“O”；1.6.2.3 电动分合闸操作1.6.2.3.1 合闸：当断路器处于贮能、断开状态时，将额定电压施加于合闸电磁铁上能使断路器合闸；1.6.2.3.2 分闸：当断路器处于闭合状态时，将额定电压施加于分励脱扣器便能将断路器分闸。1.6.3 断路器本体插入操作1.6.3.1 拉出导轨；1.6.3.2 将断路器本体放在导轨上，并推入抽屉座，推至不能推动为止；1.6.3.3 将导轨推回抽屉座；1.6.3.4 从摇杆存放孔内抽出摇杆，并将摇杆六角头完全插入抽屉座摇杆工作孔内，将解锁拨钮拨至左边位置；1.6.3.5 顺时针转动，当位置指示器为试验位置时，断路器会自动锁定，无法摇动。必须将解锁拨钮拨至左边，继续将摇杆顺时针摇动，当位置指示器指示为连接位置时，断路器全自动锁定，然后拉出摇杆并放回原位；1.6.4 断路器本体抽出操作1.6.4.1 首先在连接位置拨解锁拨钮解锁，再将断路器本体从连接位置摇至分离位置，摇动分离位置待锁定后必须拔出摇杆并放回原处；1.6.4.2 拉出导轨；1.6.4.3 将断路器本体从抽屉座中拉出，如图，并用双手抬出断路器；1.6.4.4 将导轨推入抽屉座。1.6.5 CW2型万能式断路器智能型控制器的特性设定1.6.5.1 各种保护参数的整定1.6.5.1.1 设定参数值方法在控制器上可以在线调节设定，但此时的负载电流应小于整定电流，控制器供电方式采用：辅助电源；从控制器面板接入DC24V；a) 显示：按整定键至目标项如Ir1，t1，Ir2，t2，Ir3，t3，待某项目灯亮，显示屏显示为该项的原设定值；b) 调整：按或键，将显示值调整到所需数值或最接近的数值。其中按键，Ir2、Ir3可设定至OFF，关断短路短延时、短路瞬间保护功能；c) 按“存储”键，存储指示灯闪烁一下，表示该参数已被存储；d) 再设定其它参数，重复a）c）项。1.6.5.1.2 试验控制器可进行长延时、短延时、瞬动、接地故障保护特性试验。a) 按整定键分别待Ir1，t1灯亮时，显示屏显示原设定值；b) 按电流显示键至I1（或I2 、I3）指示灯亮；c) 按键将模拟故障电流，设定至最接近值；d) 按不脱扣键，相应的试验灯亮；e) 操作后，显示屏显示为0，指示灯闪烁，经整定时间约30s后，相应的脱扣Ir1灯亮，试验完成； f） 检查试验结果，试验完毕后，按故障检查键，再按电流显示键至I1灯亮，此时显示屏显示模拟分断电流值；继续按电流显示键A灯灭，S灯亮，此时显示屏显示的为模拟动作时间值，在设定值的范围内，符合设定的动作特性。1.6.5.1.3 故障分断：故障分断后，控制器可显示故障电流值，动作时间，故障相和故障类别，并显示脱扣状况；1.6.5.1.4 故障记忆功能：断路器遇线路故障分断后，控制器立即显示出故障类别，故障相及分断电流值。1.7 万能式断路器检修方法1.7.1 万能式断路器检修方法1.7.1.1 断路器各部件的清扫1.7.1.1.1 检查断路器时必须处于抽出位置；1.7.1.1.2 拆下断路器上盖固定螺丝及盖板，拆下的螺丝必须妥善保管好，不得丢失；1.7.1.1.3 清除断路器表面及零件的灰尘和黑烟，注意绝缘零件表面的清洁，防止绝缘性能变坏。断路器应保持清洁，不得有灰尘和碳尘；1.7.1.1.4 对转动的零件及易磨损的零件，涂抹润滑油，以改善零件的磨损。1.7.1.2 检查断路器各部件1.7.1.2.1 检查各部件的螺钉、螺栓是否松动。螺栓均应紧固，不应有松动；1.7.1.2.2 检查动、静主触头及动、静弧触头是否光洁，如有斑点或表面不平，可用200号细砂纸研磨。触头表面应保持光洁, 若研磨后的触头厚度为原来厚度的1/3或以下，须更换触头，动、静触头需同时更换；1.7.1.2.3 检查灭弧室及栅片的是否有碳尘，栅片间是否有熔接现象，应经常擦除。栅片间不应有熔接现象，灭弧室及栅片的不得有碳尘；1.7.1.2.4 检查转动的零件及易磨损的零件是否损坏，并涂抹润滑油，以改善零件的磨损，如有磨损或损坏的零件应及时更换；1.7.1.2.5 测量脱扣线圈、合闸线圈等线圈电阻及绝缘电阻，均应合格。1.7.2 检修后试验1.7.2.1 检修完毕后进行合、断两次实验，应动作灵活、准确、可靠；1.7.2.2 检查三相触头是否同期，应保证三相触头同期。1.8 MNS型低压抽出式开关柜单元抽屉使用及检修方法1.8.1 单元抽屉操作工作过程1.8.1.1 抽屉底部在正确插入导向件后，才能向柜内推动，否则将会发生损坏抽屉或拉不出等不良现象。1.8.1.2 8E/4 和8E/2 抽屉面板上的符号标志和作用见图3，图中从分断位置“0”到工作位置“”的箭头表示为：先将操作手柄向里推进后再将手柄从“0”旋转到“”即可，返回时不需推动，只要将手柄从“”旋向“0”，放手后，手柄自动弹出；1.8.1.3 8E24E 抽屉面板上的符号标志和作用见图3，当手柄到达工作位置时，机构对主开关解除机械闭锁，这时主开关可以合闸和分闸操作，但是，当主开关合闸后，联锁机构的手柄就不能操作；1.8.1.4 在符号标志的右下角门上有一塑料小盖，这是门的解锁机构，操作过程如下：当抽屉在工作位置时，如果要开门，则先将小盖拔出。然后用螺丝刀插入孔内向下移动锁扣即可开门，关门后务必将塑料小盖盖上，否则将破坏原有的防护等级。1.8.2 MNS型低压抽出式开关柜单元抽屉检修要求1.8.2.1 进行检查或更换零件时，应使单元抽屉处于断开或抽出位置；1.8.2.2 单元抽屉应保持清洁，经常清除单元抽屉表面及零件的灰尘和黑烟，注意绝缘零件表面的清洁，防止绝缘性能变坏；1.8.2.3 转动的零件及易磨损的零件，应涂抹润滑油，以改善零件的磨损。1.8.3 MNS型低压抽出式开关柜单元抽屉检修项目1.8.3.1 清扫单元抽屉本体及各元件的灰尘及污垢；1.8.3.2 检查导轨是否变形；1.8.3.3 检查指示灯是否良好，否则更换；1.8.3.4 检查保险熔断器是否良好，否则更换；1.8.3.5 检查接线端子、端子排及辅助接点是否良好，否则更换；1.8.3.6 检查各插件是否良好，否则更换；1.8.3.7 各部件的螺钉、螺栓均应紧固，不应有松动；1.8.3.8 如有磨损或损坏的零件应及时更换；1.8.3.9 单元抽屉内的交流接触器及空气断路器的灭弧室及栅片的烟灰应擦除，栅片间不应有熔接现象；1.8.3.10 单元抽屉内的交流接触器及空气断路器接点表面应保持光洁，如有斑点或表面不平，可用200号细砂纸研磨，若研磨后的接点厚度为原来的1/3或以下，须更换触头，且动静触头同时更换；1.8.3.11 保证单元抽屉内的交流接触器及空气断路器三相触头同期；1.8.3.12 热继电器骨架应完整，接点应良好；1.8.3.13 电流互感器伏安特性良好，严禁二次开路；1.8.3.14 检修完毕后进行合断两次试验。1.9 万能式断路器常见故障及排除方法表3 万能式断路器常见故障及排除方法序号故障现象产生原因排除方法1断路器跳闸过载故障脱扣（长延时指示灯亮）1 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；2 分析负载及电网运行情况；3 如确认过载应立即寻找及排除故障；4 如实际运行电流与长延时动作电流不匹配，根据实际运行电流修改长延时动作电流整定值，以适当的匹配保护；5 按下复位按钮，将断路器重新合闸短路故障脱扣（短延时或瞬时指示灯亮）1 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；2 如确认短路应立即寻找及排除故障；3 检查智能控制器的整定值；4 检查断路器是否完好，并确定能否合闸运行；5 按下复位按钮，将断路器重新合闸接地故障脱扣（接地故障指示灯亮）1 在智能控制器上检查分断电流值及动作时间；2 如确认存在接地故障应立即寻找及排除故障；3 如检查无接地故障，应检查接地故障电流整定值是否合适，是否与实际保护相匹配，如整定不合适，应修改接地故障电流整定值；4 按下复位按钮，将断路器重新合闸欠电压脱扣器脱扣1 检查电源电压是否低于70%额定电压；2 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障机械联锁动作检查两台装有机械联锁的断路器工作状态2断路器不能合闸欠电压脱扣器没有吸合1 欠电压脱扣器是否已通电；2 检查电源电压是否低于85%额定电压；3 检查欠电压脱扣器及控制单元是否出故障，如确认故障应更换欠电压脱扣器复位按钮没有复位按下复位钮，将断路器重新合闸抽屉式断路器未摇到位将抽屉式断路器摇到位抽屉式断路器二次回路接触不良检查二次回路接触情况，并予排除断路器未预储能检查电动机控制电源是否接通并且必须85%Us，检查电动机储能机构无故障机械联锁动作，断路器被锁住检查两台断路器机械联锁工作状态是否正常合闸电磁铁问题检查合闸电磁铁电源电压必须85%Us，如合闸电磁铁有问题，不能吸合应更换3断路器合闸后跳闸立即跳闸；延时跳闸1 可能合闸时电路中有短路电流，应寻找并排除故障；2 电路中有无过载电流，应寻找并排除故障；3 应检查断路器机构是否处于完好状态4 检查智能控制器整定值是否合理，不合理要重新整定；5 按下复位钮，将断路器重新合闸4断路器不能分闸不能远距离电动使断路器分闸，不能由分闸按钮使断路器分闸1 检查分励脱扣器电路连接是否可靠及分励脱扣器有无故障，如确认有故障应更换分励脱扣器；2 检查操作机构，有无机械故障；3 分励脱扣器电压是否低于85%5断路器不能贮能不能手动贮能；不能电动贮能1 检查电动贮能装置控制电源电压应85%Us，电路连接有无问题；2 检查电动机有无问题；3 贮能机构故障6抽屉式断路器在分离位置不能抽出断路器未按住锁扣按住锁扣摇杆未拔出拔出摇杆断路器没有完全达到分离位置把断路器完全摇到分离位置7抽屉式断路器不能摇到连接位置有异物落入抽屉座内卡死摇进机构或摇进机构齿轮有损坏检查有无异物和齿条及齿轮情况8智能控制器屏幕无显示智能控制器没有接通电源；辅助电源输入端电压不正常；基座变压器次级输出电压不正常；基座变压器次级输出端与控制器连接不可靠1 检查智能控制器电源接通是否良好；2 切除智能控制器控制电源，然后再接通电源，如故障依然存在，则可能控制器有问题需更换第二章 工作票制度2.1 填写第一种工作票的工作为：2.1.1 高压设备上工作需要全部停电或部分停电者。2.1.2 二次系统和照明等回路上的工作，需要将高压设备停电者或做安全措施者。2.1.3 高压电力电缆需要停电的工作2.1.4 其他工作需要将高压设备停电或要做安全措施者。2.2 填写第二种工作票的工作为：2.2.1 控制盘和低压配电盘、配电箱、电源干线上的工作。2.2.2 二次系统和照明等回路上的工作，无需将高压设备停电者或做安全措施者。2.2.3 转动中的发电机、同期调相机的励磁回路或高压电动机转子电阻回路上的工作。2.2.4非运行人员用绝缘棒和电压互感器定相或用钳型电流表测量高压回路的电流。2.2.5大于安全距离的相关场所和带电设备外壳上的工作以及无可能触及带电设备导电部分的工作。2.2.6 高压电力电缆不需停电的工作。2.3 工作票的填写与签发：1.10.3.1 工作票应使用钢笔或圆珠笔填写与签发，一式两份，内容应正确、清楚，不得任意涂改。如有个别错、漏字需要修改，应使用规范的符号，字迹应清楚。2.3.2 用计算机生成或打印的工作票应使用统一的票面格式，由工作票签发人审核无误，手工或电子签名后方可执行。2.3.3 工作票一份应保存在工作地点，由工作负责人收执；另一份由工作许可人收执，按值移交。工作许可人应将工作票的编号、工作任务、许可及终结时间记入登记薄。2.3.4 一张工作票中，工作票签发人、工作负责人和工作许可人三者不得互相兼任。工作负责人可以填写工作票。2.3.5 工作票由设备运行管理单位签发，也可由经设备运行管理单位审核且经批准的修试及基建单位签发。2.4 工作票的使用2.4.1 一个工作负责人只能发给一张工作票，工作票上所列的工作地点，以一个电气连接部分为限。开工前工作票内的全部安全措施应一次完成。2.4.2若一个电气连接部分或一个配电装置全部停电，则所有不同地点的工作，可以发给一张工作票，但要详细填明主要工作内容。几个班同时进行工作时，工作票可发给一个总的负责人，在工作班成员栏内，只填明各班的负责人，不必填写全部工作人员名单。2.4.3若至预定时间，一部分工作尚未完成，需继续工作而不妨碍送电者，在送电前，应按照送电后现场设备带电情况，办理新的工作票，布置好安全措施后，方可继续工作。2.4.4在几个电气连接部分上依次进行不停电的同一类型的工作，可以使用同一张第二种工作票。2.4.5在同一变电站或发电厂升压站内，依次进行的同一类型的带电作业可以使用一张带电作业工作票。2.4.6第一种工作票应在工作前一日预先送达运行人员。2.4.7第二种工作票和带电作业工作票可在进行工作的当天预先交给工作许可人。2.4.8工作票有破损不能继续使用时，应补填新的工作票。第三章岗位责任制3.1检修班长岗位责任制1、在车间主任、检修副主任领导下，组织全班认真贯彻执行“安全、稳定、优质、高效”八字方针，做好设备的检修工作，保证完成生产任务。2、组织编制设备大修、小修方案，掌握管理设备，备品备件。3、抓好包机制，督促检查包机人员经常深入现场，查找隐患及时处理，落实检修责任，保证重点设备完好率100%，其他设备90%以上，卫生责任区达到验收标准。4、加强班中民主管理，严格成本核算，有拒绝使用质次价高伪劣产品的权力，组织开展小改小革和修旧利废活动，降低材料消耗。5、抓好劳动纪律，严守厂、车间的各项制度和规定，保管好材料和工具，工作中不做与本职无关的事。6、组织开展好双增双节、修旧利废和技术双革活动。7、随时完成领导交办的其它工作。3.2 检修工岗位责任制1、在车间主任和班长领导下，做好检修和包机工作，确保安全生产。2、对所负责的设备做到管好、用好、修好，并且会操作、会检查、会维护，保证检修质量和工期。3、坚持计划检修，严格工艺标准和检修标准，卫生责任区达到验收标准。4、严格执行包机制，经常到现场检查巡视设备运行状况，发现缺陷及时处理，做到小缺陷不过班，处理不了应及时向领导汇报并提出检修意见，定期处理。5、坚持修旧利废，创收节支，降低材料备件消耗。6、遵守劳动纪律和厂、车间的各项规章制度，工作中不做与本职无关的事。7、积极参加培训，不断提高业务水平，随时完成领导交办的其它工作。