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    辽宁某项目冬季施工方案(电炉).doc

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    辽宁某项目冬季施工方案(电炉).doc

    目 录第一章 工程概况- 1 -第一节 建筑结构概况- 1 -第二节 各责任主体名称- 1 -第二章 编制依据- 2 -第三章 冬期气温、气象情况- 3 -第一节 冬期施工起止时间- 3 -第二节 当前施工完成情况及冬施部位- 3 -第三节 强降温保证措施- 4 -第四节 冬期施工测温- 4 -第四章 冬期施工准备- 9 -第一节 组织准备- 9 -第二节 冬施领导小组主要任务- 9 -第三节 组织措施- 9 -第四节 材料准备- 10 -第五节 人员准备- 11 -第六节 现场准备- 11 -第七节 水电施工准备- 12 -第五章 主要项目冬期施工技术措施- 12 -第一节 钢筋工程- 12 -第二节 混凝土工程- 13 -第三节 砌筑工程- 17 -第四节 装饰工程- 20 -第五节 屋面工程- 21 -第六节 设备管道安装- 21 -第七节 临水保温- 22 -第八节 土方工程- 22 -第九节 机械设备- 23 -第十节 现场封闭保暖措施- 24 -第六章 冬期施工质量措施- 25 -第七章 冬期施工安全、消防措施- 25 -第八章 冬期施工环保措施- 27 -第九章 冬施解除后的安全管理- 27 -第十章 应急救援预案- 27 -第一节 危险源分析- 27 -第二节 组织机构及职责- 28 -第三节 应急资源配备- 30 -第四节 应急预案- 31 -第五节 应急预案保障措施- 33 -第一章 工程概况第一节 项目区域概况*项目位于*地块西北侧区域。三期范围为3#、4#、5#、6#、12#、13#、14#、15#、16#、21#、22#、23#、25#楼均为18层小高层、剪力墙结构。地下车库为框架结构。建筑面积约为113000。第二节 建筑结构概况结构形式:框架剪力墙结构建筑层数:地上18层地下室情况:地下1层地下室层高:3.8m标准层层高:2.9m第三节 各责任主体名称建设单位:*设计单位:*地勘单位:*监理单位:*施工单位:*第二章 编制依据序号名 称编 号1*工程施工图及会审纪要2*工程施工合同文件3*工程施工组织设计4建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-20135建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-20116混凝土结构工程施工质量验收规范GB50204-20157混凝土质量控制标准GB50164-20118预拌混凝土GB/T14902-20129屋面工程质量验收规范GB50207-201210地下防水工程质量验收规范GB50208-201111建筑地面工程施工质量验收范GB50209-201012建筑装饰装修工程质量验收标准GB50210-201813砌体结构工程施工质量验收规范GB50203-201114钢筋焊接及验收规程JGJ18-201215施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-201616建筑施工安全检查标准JGJ59-201117施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-200518建筑机械使用安全技术规程JGJ33-201219塔式起重机安全规程GB5144-2006第三章 冬期气温、气象情况第一节 冬期施工起止时间根据建筑工程冬期施工规程JGJ/T104-2011中规定:当室外日平均气温连续5天稳定低于5时即进入冬期施工,当日最低气温低于0时即应采取防冻措施,当室外日平均气温连续5 天稳定高于5时即解除冬期施工。沈阳地区一般在11月15日左右出现日均气温连续五天低于5,11月15日后应按冬期施工要求施工。在冬期施工的初末阶段,未处于冬期施工时,也要采取必要的措施,以防突然出现的霜冻、降雪、寒流等对工程质量产生影响。根据沈阳地区气温情况结合施工进度要求,本工程冬期施工起止日期暂定为2019年11月15日2019年12月15日;冬季停工起止日期暂定为2019年12月16日2020年3月15日;复工时间为2020年3月16日;预计冬期施工为31天。实际起止日期可经实测确定,也可由甲、乙双方协商统一划定。第二节 当前施工完成情况及冬施部位序号已完成楼层冬施楼层冬施日期13#楼1-14层结构已完成15-18层11.15-12.1524#楼1-16层结构已完成17-18层11.15-12.535#楼18层结构封顶已完成已停工46#楼1-13层结构已完成14-17层11.15-12.15512#楼18层结构封顶已完成已停工613#楼1-17层结构已完成18层11.15-11.25714#楼1-13层结构已完成14-17层11.15-12.15815#楼18层结构封顶已完成已停工916#楼1-17层结构已完成18层11.15-11.251021#楼18层结构封顶已完成已停工1122#楼18层结构封顶已完成已停工1223#楼1-14层结构已完成15-18层11.15-12.151325#楼1-14层结构已完成15-18层11.15-12.1514地下车库主体结构已完成已停工第三节 强降温保证措施冬期施工期间随时有可能遇到大风、大雪、寒流等气温急剧下降的恶劣天气,每次寒流气温平均下降510左右,这是冬期施工的关键,出问题的可能性最大。为确保工程质量,降低成本,以求合理的经济效益,参考多年冬期施工经验,在严冬期节基线气温下降到-15以下时,暂停一切施工,待气温回升后,再进行施工。对施工部位未能达到抵抗冻害的成品,必须加强施工保温措施,预防可能发生的质量事故。对确实不能停工需继续施工的工程项目,需经监理、甲方审批同意,并采取相应可靠的防冻措施和施工方法,方能施工。故工程各级管理人员,要随时注意天气的变化,作好每天的测温记录,合理安排工序搭接,确保在冬期施工期间安全、质量无事故。第四节 冬期施工测温1、本工程大气测温从2019年11月1日开始。施工现场室内室外各设温度监测箱一只,用于测大气气温。且每天由专人负责进行测温并填写测温记录,每6小时测温1次、每昼夜测温4次,随时掌握室内外温度变化情况。测温百页箱规格不小于300mm×300mm×400mm,且安装于建筑物10m以外,距地高度约1.5m,通风条件比较好的地方,外表面刷白色油漆。2、冬期施工的测温范围:大气温度、混凝土出罐温度、入模温度,混凝土入模后初始温度和养护温度;水泥、水、砂、石等原材料的温度及混凝土出机温度由搅拌站提供,项目部每日抽查不少于3次。3、测温点的设置:所有测温点均应编号,并绘制测温点布置图。测温点应设在有代表性的结构部位和温度变化大、易冷却的部位,孔深宜为1015cm,也可为板厚的1/2或墙厚的1/2。测温点的数量不能太少,顶板每100m2不少于1点;中间墙每10m不少于1点;框架柱每5根不少于1点;且每次浇筑混凝土不少于2点。测温管采用25PVC管制作,PVC管一端用胶带包住、防止混凝土进入PVC管,采用细铅丝绑扎固定。测温孔的埋置深度: 梁、柱、基础中为1020cm以上,测温管应露出结构表面50mm以上。在梁、板等水平结构中应垂直插入,在墙柱等垂直构件中,测温孔与水平成30°角。4、冬期施工现场测温安排见下表:测温项目测温条件测温次数测温时间大气温度最高 最低气温昼夜4次2:00、8:00、14:00、20:00混凝土出罐温度、入模温度根据浇筑混凝土时间每工作班不少于12次混凝土养护温度 5Mpa前 昼夜12次 每2h一次(根据浇筑混凝土时间)混凝土达到受冻临界强度即可停止测温(以同条件试块检测报告为准)冬期施工中浇筑的混凝土在受冻以前必须达到的最低强度称为混凝土受冻临界强度。混凝土在凝结过程中如受到负温侵袭,水泥的水化作用受到阻碍,其中游离水分开始结冰,体积增大9%,有使混凝土冻裂而严重影响混凝土质量的危险;混凝土初期受冻后再置于常温下养护,其强度虽仍能增长,但已不能恢复到未遭冻害的水平;而且遭冻愈早,后期强度的恢复就愈困难。为了探索新浇混凝土在受冻前达到多大强度才能基本上避免冻害,各国都做过大量试验。 中国现行规范规定,这一临界强度值为28天正常养护强度的40%,并不小于5兆帕。建筑工程冬期施工规程(JGJ/T104一2011)规定:在受冻以前,普通混凝土受冻临界强度应达到:硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计强度标准值的30%;矿渣硅酸盐水泥配制的混凝土应为设计强度标准值的40%;C10及以下的混凝土不得低于5.0Mpa。注:当施工需要提高混凝土强度等级时,应按提高后的强度等级确定。5、冬期施工测温方法及要求:a.根据测温点布置图,预留测温孔,留孔时要有人看护,以防施工堵塞和损坏。 b.测温时按测温孔编号顺序进行,温度计插入深度为结构表面下20mm处,堵塞孔口留置35分钟,然后迅速从孔中取出,使温度计与视线成垂直角度,仔细读数并记入测温记录表,测温时温度计插入测温孔的时间最短不得少于3分钟,读数要快、准,测温后将测温孔塞紧并盖好保温材料。6、测温工具高低温度计2支,玻璃管温度计100支,电子测温器2个以及其它用于夜晚测温时所用照明用具(如手把灯或手电筒等)。7、测温管理:a.现场管理人员在施工方案的指导下,负责工程的测温、保温等项领导工作,每天要查看测温记录,发现异常及时采取措施并汇报有关领导及技术负责人。(设2人专门负责测温)。b.项目技术人员要每日查询测温、保温等情况和存在的问题及时向主管领导汇报、协助现场施工人员解决冬施疑难问题。c.施工测温人员在每段停止测温时交一次测温记录,平时发现问题应及时向现场管理人员和技术人员汇报以便立即采取措施。d.测温人员每天24小时都应有人上岗,并实行严格的交接制度。测温人员要分段、分项填写并妥善保管。e.每日的测温记录要及时整理,并于第二天上班前交到技术部归档备查。8、混凝土养护温度测温的开始及结束时间:测温时间墙体柱子顶板开始时间混凝土浇至墙体顶部混凝土浇至柱子顶部外围四周测温点在混凝土浇筑成形后开始测;结束时间混凝土达到受冻临界强度即可停止测温(以同条件试块检测报告为准)混凝土达到受冻临界强度即可停止测温(以同条件试块检测报告为准)混凝土达到受冻临界强度即可停止测温(以同条件试块检测报告为准)第四章 冬期施工准备第一节 组织准备项目部成立冬期施工领导小组,负责组织冬期工程施工的生产、技术、质量、安全管理和冬施物资的供应,负责冬施工作的协调组织,并明确责任,确保冬期施工中,各项工作及时有效进行,避免由于冬期施工组织不力给生产进度、工程质量、安全施工造成影响。冬施领导小组:组 长:*副组长:*成 员:*第二节 冬施领导小组主要任务1、冬施方案、生产进度计划的落实。责任人:*;2、冬施的质量检查。责任人:*;3、冬施材料供应。责任人:*;4、保温、测温工作。责任人:*;5、冬施供水、供电、供暖和安全管理工作。责任人:*;第三节 组织措施1、由技术负责人编制冬期施工方案。方案确定后,要组织有关人员学习,并向各施工班组及管理人员进行专项技术交底。2、进入冬期施工前,对测温保温等专业人员组织培训,学习本工作范围内的有关知识,明确职责,经考试合格后,方准上岗工作。3、安排专人进行气温观测记录。及时接收天气预报(提前十天进行监测),当日最低气温低于5时即按冬期施工规定进行测温,以防止寒流突然袭击,必要时可跟当地气象站联系。第四节 材料准备1、保温材料、塑料布、地毯等要提前做好准备,要求10月末基本备齐。2、备好冬期施工用的测温记录表格、温度计、电暖炉及相匹配的电缆线要尽早做好准备,做到有备无患。3、根据工程进度施工要求,分期分批组织保温材料、有关机具进场。4、冬期施工使用的砂浆及混凝土应提前与搅拌站联系、并做好准备工作。冬施进场材料料表序号材料名称单位数量用途进场时间1橡塑保温套管M500水管保温11月1日2高粘防冻胶带卷100水管保温11月1日3电伴热M300水管保温11月1日4电油汀台5办公取暖11月1日5温度计-20-100个100砼测温11月1日6防滑鞋双50现场检查测温11月5日7强光手电个5现场检查测温11月5日8电气配线M600电力敷设11月5日9电力电缆M1000电力敷设11月5日10100W节能灯套200照明11月5日11电暖气台300架体内增温11月5日12彩条布M25000材料覆盖11月10日13塑料布M210000架体封闭11月10日14塑料薄膜M25000砼养护11月10日15阻燃棉被M210000砼养护11月10日16大功率吹风机台5吹扫积雪11月15日17铁锹把50除雪11月15日18扫把把50除雪11月15日第五节 人员准备根据本工程冬期施工总体安排,在冬期施工阶段现场施工人员数量应配备380人左右。所有特殊工种施工作业人员均应持证上岗。序号岗位人数1钢筋工602木工803架子工404砖瓦工305力工806水暖工107电工308机修工及电焊工49塔吊工及信号工1410升降机操作手1011后勤保障512管理人员15第六节 现场准备1、根据实物工程量提前组织有关机具、保温材料等进场。2、做好冬期现场办公室、职工宿舍的取暖准备工作。3、施工给水管道、消防给水管等采用橡塑保温套管(3cm厚)外捆高粘防冻胶带保温。工地、生活区所有外露水管、水龙头11 月初全部进行保温。水管阀门砌井内填锯沫保温,水平管尽量敷设在土层以下,明管采用胶皮管,随用随收,防止入冬后水管阀门冻坏,影响生产、生活用水。4、冬期施工用电量加大,要重新复核变压器容量,接通电源,采取措施确保冬期施工正常进行。5、本工程混凝土及砂浆全部由商混站供应、提前和搅拌站沟通好保温措施。6、本工程冬期施工阶段运输设备采用10台塔吊以及1台25吨汽车吊进行现场材料垂直运输;另配备13台升降机供应砌筑材料垂直运输;现场配备ZL30铲车一台、其余机械车辆根据需要随时外雇使用。第七节 水电施工准备1、在进入冬期施工前,首先对安装工程未完项目进行盘点核查,充分考虑冬期施工的不利因素,施工技术交底必须反映冬期施工的特点及要求。对各种管井、洞口、风口、较大的缝隙进行封堵,以免风、雪来临或气温较低时,室内漏风造成大幅度降温。2、为了保证安装工程的质量,其冬期施工应保证在气温允许的条件下施工。3、检查生活区用水管路是否符合管线布置要求,做好管道的保温工作。阀门处要用240mm厚砖砌井封闭,用保温材料(如锯沫)填充中间的空隙,并加盖。4、 检查施工现场的各类水泵、水箱是否完好,排水管沟是否顺畅,对于冬期不使用的打压泵、水泵等要清退出工地现场,以防管理不善而冻坏。第五章 主要项目冬期施工技术措施第一节 钢筋工程1、所有钢筋由钢筋加工厂集中加工制作,制作后的半成品采用塑料布进行防护覆盖;2、钢筋加工前,钢筋机械要进行空负荷转动检查,确定机械运转正常时方可进行作业;3、绑扎成型的钢筋要用塑料布遮盖严密,避免冰雪杂物落入模板内;4、所有墙板、楼板钢筋中小规格需冷拉的钢筋应提前冷拉,避免在严寒下冷拉。在负温条件下使用的钢筋,施工时应加强检验。5、钢筋在加工和运输过程中避免出现刻痕、碰伤、凹陷、焊接烧伤和咬肉等通病,避免由于缺陷产生应力集中而导致钢筋脆断;6、必须注意钢筋冷弯,温度不宜低于-200C;低于-20oC,严禁对钢筋冷弯,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成脆断;在温度达到-20之前,把所需钢筋加工完成,以免温度过低时对钢筋加工造成影响。7、钢筋焊接,尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接时,最低温度不得低于-20oC。焊后的接头,严禁立即碰到冰雪突然冷却;8、冬期在负温条件下焊接钢筋,应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20°C,风力超过3级时应有挡风措施;焊后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。9、当在负温天气下,钢筋必须在室外焊接时,应避开雪天和3级风以上的天气施工,如施工应采用负温焊接参数进行施焊。焊后的接头严禁碰到冰雪,在电弧焊时,适当采取一些挡风措施可以提高焊接质量。10、组织钢筋焊接人员对冬期焊接的参数进行学习,现场练习。(1)为防止接头热区处温度梯度突然增大,负温焊接时,起弧要在接头中间起弧,逐步向端部运弧,这样操作方法相当于对接头端部进行简单预热减少温度梯度。(2)采取分层控温施焊,层间温度一般控制在150200左右,如温度过高焊下一层时可能产生过热,层间温度过低,则对焊过的一层会冷却到马氏体转变温度,引起淬火脆化。(3)增大焊接电流,减缓焊接速度,增加线能量使温度梯度减小,冷却速度减慢。第二节 混凝土工程根据沈阳市的气温情况,混凝土的冬期施工采用以保温覆盖为主的早强蓄热法进行养护。在混凝土浇筑完毕立即覆盖塑料薄膜并加盖阻燃棉被,利用混凝土自身水化热使混凝土的早期强度在受冻之前达到临界强度;针对严寒天气可以采用暖棚加热法采暖养护。1、原材料选用本工程冬施混凝土均采用早强商品混凝土,混凝土强度等级均比设计强度提高一个等级。最小水泥用量不少于300kg/m3,选用无氯盐、无尿素、减水、早强、低碱型复合防冻剂;采用自来水加热进行搅拌。2、混凝土的运输(1) 保证混凝土在运输中,不得有表层冻结、混凝土离析、水泥砂浆流失、坍落度损失等现象,严禁使用有冻结现象的混凝土。(2) 保证运输中混凝土降温速度不超过5/h(在混凝土小票上写明出机温度,到场后现场测温,温差除以运输时间)。(3) 保证混凝土出罐温度不低于10,入模温度不低于5°C。(4) 罐车装上保温套,接料前用热水湿润后倒净余水,以减少混凝土的热损失。(保温效果不低于保温被效果)3、混凝土的现场浇筑对浇筑混凝土区域用阻燃保温被对现场进行封闭,采用塑料布及阻燃保温被进行覆盖,负温时依据天气情况再加盖一层阻燃被。(1)绑扎钢筋,绑好的钢筋全部加盖彩条布,减少积雪清理难度。浇筑混凝土前及时将模板上的冰、雪清理干净。(2) 做好准备工作,提高砼的浇筑速度,泵管立管上包裹阻燃保温被;泵管水平管上盖阻燃保温被。(3)入模温度的控制:泵车浇筑时每车测一次。用小桶在泵管出料口接砼测温。测定数据填入冬期砼入模温度统计表,要与车号对上。(4) 浇注时混凝土的降温速度不得超过5ºC/h,采用电子测温仪进行实时监控。4、混凝土的养护 (1) 采用综合蓄热法养护:掺少量防冻剂与蓄热保温相结合。(2)室外温度5ºC时(均为平均温度),措施为在混凝土中掺加复合型抗冻早强剂,同时在混凝土表面覆盖塑料薄膜,其上覆盖一层50mm厚阻燃保温被保温。(3)5ºC10ºC间(均为平均温度),措施为在混凝土中掺加复合型抗冻早强剂,同时用阻燃保温被包裹柱、梁、板的模板四周,使之形成封闭的保温套。并在外挑架上覆盖一道0.2mm厚防水聚乙烯塑料布及一道阻燃保温被进行封闭。在施结构层下层采用电暖气采暖,每50m2设置一个电暖气升温。(4)10ºC15ºC间(均为平均温度),措施为采用双层保温模板,即在模板中夹50mm阻燃聚乙烯保温板。在混凝土中掺加高效复合型抗冻早强剂,同时用阻燃保温被包裹柱、梁、板的模板四周,使之形成封闭的保温套。并在外挑架上覆盖一道0.2mm厚防水聚乙烯塑料布及一道阻燃保温被进行封闭,在施结构层下层采用电暖气采暖,每50m2设置一个电暖气升温。(5)以上养护措施,视测温情况增减阻燃保温被,遇到严寒天气电暖气密度需增加一倍。(6)养护时注意事项测量放线必须掀开保温材料时(5以上),放完线要立即覆盖。混凝土初期养护温度,不得低于15,不能满足该温度条件时,必须立即增加覆盖保温被被保温。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于25时,在混凝土表面继续覆盖阻燃保温被;在边角等薄弱部位,必须加盖阻燃保温被并密封严实。养护时混凝土的降温速度不得超过5/h(可通过测温查出),否则必须增加保温层。(7)模板拆模混凝土冷却到5,且超过临界强度并满足常温混凝土拆模要求时方可拆模。混凝土温度通过温度计来测定;本工程通过3天同条件试验与5MPa比较来确定砼是否超过临界强度(5MPa)。当墙体砼强度达1.0M Pa时,墙体模板轻轻脱离砼,继续养护到拆模。冬施时由于拆模时间的限制。梁、板模板在混凝土强度达到设计强度的100%以后方可拆除,并且保温必须在混凝土冷却到5以后才能去掉,柱模板在混凝土浇筑完两日后方可拆除。拆模后混凝土表面温度与外界温差大于15时,在混凝土表面,必须继续覆盖两层阻燃保温被;在边角等薄弱部位,必须加盖阻燃保温被并密封严实。 当如因进度需要拆模,而砼尚未达临界强度(但砼必须降温至5、强度1.2 MPa),此时拆模要迅速,并立即挂两层阻燃保温被保温至达到临界强度,必须保证砼表面与大气温差不得超过15。(8)混凝土试块的制作与养护(1)养护条件与现场混凝土养护条件相同。同条件试块养护钢筋笼子,并在笼子上设标签,标明同条件试块所处的分段号(部位)。(2) 在标养混凝土试块的基础上增设五组同条件试块:一组用于临界强度的判定,一组用于拆模强度判定,一组用于同条件实体检测,一组用于同条件养护28天后混凝土强度,一组标养28天的混凝土强度,抗渗检验试块。第三节 砌筑工程环境温度对砌筑工程影响较大,如保温低于5或一次砌筑高度过高,容易产生沉降、刮石膏面空鼓、开裂等质量问题,而造成返工、返修,给工程质量及进度带来负面影响,所以各方必须高度重视砌筑质量及温度控制,确保一次达到设计及业主要求。根据现场实际进度情况,砌筑工程将全部进行冬施施工,为保证工程安全、质量及进度要求,根据温度及结构密闭性不同,现场实际情况及初冬、寒冬不同阶段进行布置。1、材料供应:内外填充墙体采用轻集料混凝土小型空心砌块,外墙200mm厚、内墙200mm或100mm厚。砌块提前进行备料1千立方以满足施工进度要求,砌块进行场外堆放,采用苫布覆盖避免雨雪浇泡。2、洞口封闭:地上结构所有洞口需在内墙砌筑前全部封闭。3、水泥砂浆由商混站统一供应。4、砌筑施工注意事项(1)砌块的堆放必需采取防潮措施,以免堆放时相互冻结,无法分开,表面有冻霜的砌块禁止使用。(2)在负温度下砌筑时砌块不得浇水,砌块表面的灰砂、雪必须清除。(3)砌筑时砂浆温度不应低于5,最低气温等于或低于-15时,砌筑承重体砂浆强度等级应按常温施工提高1级。(4)砂浆灰缝不宜超过1.2cm,每块砌块必须一次完活,不许砌筑后再调整位置。(5)砌块进场后露天放置的必须覆盖彩条布以防止材料遭水浸、积雪浸蚀和受冻。砌筑前要清除表面污物和冰结时要经融化后方可使用。(6)水泥砂浆由商混站统一供应、不允许现场拌制砂浆;冬期砌筑砂浆须掺加35%防冻剂(粉),商混站材料计量要严格按照外加剂配合比进行。拌制砂浆所用水泥为P.O.32.5,砂中不得含有直径大于1cm的冻结块或冰块,投料顺序先投入砂和防冻剂,将防冻剂和砂搅拌均匀后再加水,搅拌一段时间待水温有所下降后再投入水泥继续搅拌到规定的时间,冬期搅拌时为常温下的1.5倍,现场控制为90秒。砂浆稠度宜较常温适当增大。 (7)冬期砌筑工程要严格按“三一”砌砖法施工,灰缝厚度控制在0.81.2范围内,拉结筋按图纸要求设置,每日砌筑高度和临时间断处的高度均不得大于1.2m。(8)冬期施工时的砖,在正温度条件下砌筑时,要适当洒水湿润,块材不得浇水,砌筑前必须将砖及块材表面的霜雪清除干净;在负温度条件下砌筑时,砖可不浇水,但必须适当增大砂浆的稠度。石灰膏要防止受冻,如遭冻结,应经融化后方可使用。当日砌筑完毕后,墙顶面码一层干砖隔离、再加保温被覆盖保温。(9)冬期砌筑工程必须进行质量控制,在施工日记中除应按常规要求外,尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。5、砂浆试块的留置除按常温规定要求外还要增设不少于两组与砌体同条件养护的试块,分别用于检验各龄期强度和转入常温28天的砂浆强度。6、砌筑、装饰阶段采暖方案为保证冬期施工质量,室内温度需要控制在5摄氏度以上,楼内需电暖气加热。双单元户型(3、4、5、6、14、21、22#楼)每栋每个作业层需要9个电暖气加温,一单元户型(12、13、15、16、23、25#楼)每栋每个作业层需要7个电暖气加温。冬施采暖所需材料采暖材料一览表序号材料名称单位数量进场时间备注1电暖气个3002019.11.15平均每层50 m2 /台,如温度下降应相应增加密度2地拖插座个3002019.11.157、砌筑、装饰照明方案由于冬期施工主体外墙需先行封闭,封闭后室内无光源。所以室内砌筑装饰阶段需单独设置照明。砌筑期间各楼号主体须安装照明设施。为满足照明的不间断性,每层单独设二级箱。施工通道安装串灯照明,结构室内安装100W节能灯,房间内安装碘钨灯照明。照明系统材料一览表序号材料名称单位数量进场时间备注1电气配线BV4mm2米6002019.11.52BVV-5*16 敷设米5002019.11.53电力电缆 YJV-4*50+1*25 敷设;电缆终端头制安;米5002019.11.54100W节能灯套2002019.11.55灯具倒运安装项12019.11.5第四节 装饰工程1、随时掌握天气变化,利用有利天气,先室外后室内,先阴面后阳面,迎风面要采取挡风措施,粉刷用的材料尽可能贮存在室内,放在室外的材料要用塑料布、保温被覆盖,防止受冻。操作时的石膏温度不低于5,砂浆及石膏层硬化初期不得受冻。2、冬期刮石膏所采用的石膏必须采取保温防冻措施。室外抹灰砂浆内要掺入能降低冰点的防冻剂,其掺量应由试验确定。对于冻结法砌筑的墙体,室外抹灰要待其完全解冻后施工;室内刮石膏要待刮石膏的一面解冻深度不小于墙厚的一半时,方可施工。不得采用热水冲刷冻结的墙面或用热水消除墙面的冰霜。3、室内刮石膏的养护温度,不得低于5。4、冬期室内装修在门窗玻璃安装好后(或挂保温被、塑料布等措施封严)进行,必要时可以采用电暖气取暖。5、抹灰、刮石膏以及玻璃工程要在0以上施工。6、装饰施工注意事项(1)冬期施工刮石膏层可采取加温加速干燥,加温方法以刮石膏层不泛黄变色为准。(2) 在进行室内刮石膏前,应将门窗口封好,门窗口的边缘及脚手眼、孔洞等亦应堵好;施工洞口、运料口及楼梯间等处搞好封闭保温。(3) 需要刮石膏的砌体,应提前加热,使墙面保持在5以上,以便湿润墙面时不致结冰,使石膏与墙面粘结牢固。(4) 采用电暖气加热时,应当随时检查刮石膏层的温度,如干燥过快发生裂纹时,应当进行洒水湿润,使其与各粉刷层能很好的粘结、防止脱落。(5) 刮石膏工程所用的材料,使用时的温度应在5以上,搅拌石膏可用热水掺入。(6) 刮石膏工程完成后,在7d内室内温度仍不应低于5(如果封闭保暖不能满足温度要求,室内电暖气采暖,使室内温度满足要求)。(7) 刮石膏基层表面如有冰霜时,可用电暖气室内加温,并将墙体表面杂物清除干净后再进行刮石膏施工。第五节 屋面工程1、本工程屋面为上人平屋面,采用B1级XPS保温板120厚,1:6水泥焦渣找坡,1:3水泥砂浆找平层,SBS改性沥青双层卷材防水,50mm厚C20细石砼配筋抹面压光。2、冬期进行屋面防水工程施工要选择无风晴朗天气进行,严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工。防水施工最适宜的温度在525,白天可以正常施工,夜间气温降至0以前应做好防水层的保温防护措施,使其温度保持在0以上,并在迎风面设置活动的挡风装置。3、屋面找平层要牢固坚实、表面无凹凸、起砂、起鼓现象。如有积雪、残留冰霜、杂物等清扫干净。铺设屋面隔汽层和防水层前,找平层要干净、干燥。4、找平层与女儿墙、立墙、变形缝、烟道口等突出屋面结构的连接处,以及找平层的转角处(水落口、檐口、天沟、檐沟、屋脊等),要做成圆弧,圆弧半径宜为50mm。5、屋面防水施工时,要先做好面层排水比较集中的部位。凡节点部位均要加铺一层附加层。6、在施工中有交叉作业时,要做到合理安排保温层、找平层、防水层的各项工序,并宜做到连续操作。对已完成部位要及时覆盖,以免受潮、受冻。穿过屋面防水层的管道设备或预埋件,要在防水施工前安装完毕并做好防水处理。7、细石混凝土找平层要依据气温和养护温度要求掺入防冻剂,其掺量要由试验确定。第六节 设备管道安装1、当室内低于+5时,停止一切管道试水、试压试验,并采取可靠措施把管道内存水泄净,以防冻坏管道和设备。2、在初春时间,等到气温回升,根据实际天气情况酌情进行管道试水、试压试验。第七节 临水保温1、进入冬施前认真查看现场总平面布置图、平面临水布置图(临时排水沟、临水管线等)及相关资料,了解各类临时地下地上管线、管沟平面位置及标高,找出要加深的地下管线、要保温的地上管线等,并按施工方案保温。2、所有外露给水管均采用橡塑保温套管(3cm厚)外捆高粘防冻胶带包裹至主干管。排水管由地上1米到地下1米的保温做法同给水。所有临时管沟(包括临时排水沟、化粪池等)均用盖板盖严,并经常检查保证排水通畅。非外露给水管及排水管埋入自然地面以下1.5m,(如无法进行埋地及上述保温以满足不了防冻要求时,采用电伴热)。3、施工现场用水采用胶皮管,随用随收。第八节 土方工程1、冬期土方开挖(1) 机械挖冻土方法:当冻土层厚度为0.4m以内时,可选用不同类型机械设备直接进行挖掘,如果冻土层厚度超过0.41.2m时,要用重锤击碎冻土,然后用装载机或反、正铲装车运出。(2)根据开挖面积的大小、形状和开挖的深度具体条件,合理的布置挖掘机、装载机和碎机等的作业方向,保证运输道路畅通,要有合理的进出环形道路,充分发挥各种作业机械设备的效率。(3)对开挖后的基坑(槽)应做好表面土的防冻工作,不能及时进行下道工序施工的要用保温材料覆盖,防止冻胀影响土体结构.2、冬期土方回填(1)冬期土方回填时,每层铺土厚度应比常温施工时减少2025,预留沉陷量比常温施工时增加。对于大面积回填土和有路面的路基及人行道范围内的平整场地填方,可采用含有冻土块的土回填,但是冻土块的粒径不得大于15cm,其含量(按体积)不得超过30,铺填时冻土块应分散开,并应逐层夯实。(2)冬期填方应在填方前清除基底上的冰雪和保温材料;填方边坡的表层100cm以内,不得采用含有冻土块的土填筑;整个填方上层部位应用未冻的或透水性好的土回填,其厚度应符合设计要求。采用土块和不含冻块砂土、碎石土回填时,填方的高度不受限制。(3) 室外的基槽(坑)或管沟可采用含有冻土的土回填。但冻土块粒径不得大于15cm,含量不得超过15,且应均匀分布,但管沟以上50cm范围内不得用含有冻土块的土回填。室内基槽(坑)或管沟不得采用含有冻土块的土回填。(4)回填土施工应连续进行并应夯实。当采用人工夯实时,每层铺土厚度不得超过20cm,夯实厚度为1015cm。在冻结期间不使用的管道及其场地回填土,冻土块的含量和粒径不受限制,但融化后应做适当处理。(5)室内地面垫层下回填的土方,填料中不得含有冻土块,并应及时夯实。填方完成后至地面施工前,应采取覆盖保温被布的防冻措施。(6)永久性挖、填方和排水沟的边坡加固修整,宜在解冻后进行。第九节 机械设备1、冬施使用各种机械要全面检查,对有问题的机械设备及时修理,不得带病运转。2、机械设备要安装在平整的地基上,不得安装在冻土上,防止解冻时基础下沉造成事故。3、机械在使用前先检查传动系统无冻结情况后方可启动,停用后要将供水泵系统的水放净。4、非专职机电人员严禁动用机电设备。5、在入冬前,对机械操作和管理人员进行一次冬施安全使用和注意事项的学习教育,做好机械设备冬施之前的准备工作,做到设施具体、岗位责任明确。6、冬施期间,各种车辆、内燃机械、混凝土输送泵等冷却系统采用防冻措施,以防冻坏设备,凡用水冷却的机械设备,全部添加防冻液。7、物资部门应提前做好机械设备冬期使用的供给和贮备。8、现场塔吊要结合冬施进行一次全面检查,做好冬期防风、防冻工作,五级以上大风应停止作业,塔吊的“四限位、两保险”应有效可靠。9、室外机械要有覆盖、防风、防冻、防雨雪保护措施。露天使用的电焊机、砂轮机、切割机等机电设备搭设防风防雪棚。10、现场机械管理人员应结合冬施制定好设备的保养和检修工作计划,确保机械设备在冬施过程中正常运转。第十节 现场封闭保暖

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