砌体免开槽工程施工设计方案.docx
第一章、编制依据3第二章、工程概况3第三章、施工部署4第四章、材料要求4第五章、施工顺序及运输方式6第六章、施工方法7第七章、质虽检查10第八章、成品保护11第九章、应注意的质虽问题 12第十章、施工安全注意事项 12一、编制依据1、本工程合同文件、施工图2、图集11YG001砌体结构构造详图3、图集11YG301钢筋混凝土过梁4、 图集12YJ3-3压加气混凝土砌块墙5、 砌体工程施工质量验收规范(GB50203-2011 )6、 砌体工程现场检测技术标准(GBT50315-2000 )7、 建筑工程施工质量验收统一标准(GB50300-2013 )二、工程概况本工程位于建设单位:监理单位:设计单位:勘察单位:施工单位:本工程含地下车库、1#楼、2#楼幼儿园;地下2层,车库深度 9.6m ,地下一层、地下二层层高为3.9m ; 1#楼地上33层,建筑高 度99.60m (白室外地面算起至女儿墙顶);2#楼幼儿园地上3层,建 筑高度13.80m (室外地面至女儿墙)。地下总建筑面积11874.55m 2,其中地下车库建筑面积 11314.73m 2,其他为各设备用房。1#楼 总建筑面积25128.06m 2 (不含地下建筑面积)。其中地上住宅建筑面积(不含阳台)24386.30m 2,阳台建筑面积741.76m 2;商业建筑面 积577.30m 2,物业管理用房建筑面积170.30m 2,消防控制室建筑面积37.36m 2,社区综合用房(治安联防站/居委会)建筑面积119.70m 2 ,便民店建筑面积 165.52m 2 ,再生资源回收点建筑面积 21.38m2 ;建筑基底面积 1457.56m 2。地下面积计入地库。2#楼幼 儿园总建筑面积1794.20m 2,基底面积609.02m 2。结构形式为现浇 钢筋混凝土框架结构,主体结构使用年限为50年。三、施工部署1、施工管理 现场质量管理;制度健全,并严格执行 砂浆、混凝土强度:试块按规定制作,强度满足图纸规定 砂浆拌合方式:现场采用预拌干粉砂浆项目部设专职工长负责砌体施工2、现场准备根据工程特点及施工进度,在1#楼南侧设置预拌干粉砂浆罐 体、砖、砌块堆场,一台施工电梯设于1518轴主楼南侧阳台处, 搭设双层防护棚。3、试验准备 加强养护室的管理,使其满足水泥砂浆及混合砂浆的养护条 件 砂浆试块,每组三块 构造柱、过梁每一层做两组碌试块 加气块、粉煤灰蒸压砖等材料按规定批次及数量做进场复 检,由驻场监理见证取样 及时做好植筋试验,植筋胶要有合格证及检验报告。根据混 凝土结构植筋锚固验收规程的要求 ,同规格、同型号,基本相同部 位的锚栓组成一个检验批。抽取数量按每次锚栓总数的 10%及且不 少于3根。各种规格的后植筋钢筋在砌体施工前做一组4、填充墙施工顺序随主体结构进度从一层向上砌筑 ,主体施工层 N层浇筑前, N-5层大面墙应砌筑完毕。四、材料要求(1) 、填充墙采用加气混凝土砌块,填充墙位于土中时,采用 MU20烧结煤砰石砖,M10水泥砂浆砌筑,非人防区位置填充墙均 采用B06级加气混凝土砌块,M5.0混合砂浆砌筑,加气混凝土砌块 强度等级不小于A3.5 ,干体积密度不大于6.5KN/?,人防区域内部 砌体墙采用MU10非粘土类实心砖,砂浆为M10水泥砂浆砌筑;入 场前应索取出厂合格证或验收单,并以同生产厂家、同规格不超过1万块为一检验批进行材料复检,满足要求后方可用于工程中。粉 煤灰蒸压砖和加气混凝土砌块在运输、装卸过程中,严禁抛掷和倾 倒;产品进场后按品种、规格分别堆放整齐,堆置高度不得超过 2 米。(2) 、砂浆采用预拌干粉砂浆。干粉砂浆进场时由质检员、试 验员和保管员对其品种 、级别、出厂日期等进行检查。并以同厂家、同等级、同品种、同批号、且连续进场的干粉砂浆一层为一检 验批,有现场监理工程师对材料进行复核验收,复验合格后方可使用。(3) 、水:使用白来水(4) 、砌筑砂浆:±0.000以下与土壤接触墙体为烧结煤砰石砖,强度等级为MU20 , M10.0水泥砂浆砌,±0.000以上及地下室 内填充墙采用 M5.0混合砂浆砌筑。人防地下室砂浆全部采用M10水泥砌筑砂浆,砂浆采用砂浆罐白带机械拌合 ,搅拌时间不得少于2分钟。砂浆要求随拌随用,水泥砂浆和水泥混合砂浆应分别在 3小 时和4小时内使用完毕,严禁用过夜砂浆现场拌制好的砂浆严禁直 接倒在楼板上,楼层上必须设置容器,将拌制好的砂浆倒在容器内 使用。以每一检验批且不得超过250M 2砌体的各种类型及强度等级的 砂浆,每台砂浆罐每天应至少检查一次,每次至少制作一组试块(在砂浆罐出料口随机取样制作)。要求同一验收批砂浆试块抗压 强度平均值不得小于设计值,同一验收批砂浆试块抗压强度最小值 不得小于设计值的85%五、施工顺序及运输方式1、施工顺序为加快整体工程施工进度,砌体工程在主体混凝土工程施工至 8 层后开始施工,各层施工顺序安排为:由二层向上逐层推进,地下 室待地上施工完毕后开始施工。2、运输方式各单位工程的水平、垂直运输均采用SC200-200TD型施工电梯,各受料口至操作面处的小范围运输以人工架子车运输为主。六、施工方法1、施工准备(1) 将砖块存放场地硬化,保证不积水。码放应整齐。在装运 过程中应轻拿轻放,码块应码放整齐,避免损坏,并尽量减少二次 转运。如码放在楼板上的,码放高度不应超过1.5米(2) 砌体施工前,应先将基础或楼地面按标高线找平,提前对 BIM排砖图进行审核、优化,张贴至填充墙附近剪力墙上。(3) 在结构柱(墙体)上按BIM排砖图分层划出砖块的层数, 安排好灰缝的厚度 (加气块横、竖缝均为15mm ,小砖灰缝为 8-12mm )。在相应的部位弹好墙身门洞洞口尺寸线 ,准确标准窗 口位置,在结构墙柱上弹好要施工墙体的立面边线 。(4) 防潮层:在室内地坪下约60处做20厚1:2水泥砂浆内加35%防水剂的墙身防潮层(在此标高为钢筋混凝土构造时可不做),当室内地坪变化处防潮层应重叠,并在高低差埋土一侧墙身做 20厚1: 2水泥砂浆防潮层,如埋土侧为室外,还应刷1.5厚聚氨酯 防水涂料(或其它防潮材料)。(5) 填充墙砌体砌墙前块材应提前12天浇水或淋水湿润, 以保证砌体粘结牢固。(6) 遇有穿墙套管,应预先核实其位置、尺寸。预制套管混凝 土,减少事后剔凿而损害墙体。(7) 根据BIM排砖图技术人员在结构墙柱上标出第一步植筋 线,以上部分竖向每530mm间距植好拉结钢筋,检查构造柱、圈梁 预埋钢筋位置、数量,核对无误后提前作好植筋工作。(8) 对卫生间、管道井墙体根部及与导墙范围内的主体混凝土 墙柱侧面采用花锤进行凿毛处理,设置不低于完成面200mm高混凝 土现浇墙。混凝土标号C20。2、操作工艺基层清理一测量放线一BIM排砖图张贴一墙体拉结筋等植筋一 预制构件制作一止水带浇筑一水电配管安装一墙体砌筑一砌体与梁 底(板底)连接3、施工方法(1)基层处理主体结构遗留构件施工完毕,将结构表面清扫干净,由项目部 组织主体施工班组与二次结构班组共同对已清理楼层进行交接验 收,签认工作面移交单;图1楼层清理(2)测量放线根据设计图纸轴线、标高(建筑1m线)、墙体位置、门洞位 置、构造柱位置、预留洞口等进行现场放线,现场施工管理人员应 根据设计图纸校核放线尺寸。墙体及止水带需弹出边线及200控制 线。图2测量放线(3) BIM排砖图上墙根据施工图纸及相关规范、图集要求,对填充墙砌体结构提前 运用BIM进行排版,项目部结合建设单位、监理单位对排版图进行 审核、优化、定稿。施工前,将BIM排砖图粘贴至就近剪力墙上, 指导施工。图3 BIM排砖图上墙(4) 墙体拉结筋植筋根据BIM排砖图,技术人员在结构墙柱上标出第一步植筋线, 以上部分竖向每530mm间距在碌柱(墙)上,用粉笔作出标记,钻 孔,钻孔深度必须大于钢筋直径的15d ,钻孔后,用吹风机吹净孔内灰尘,才能灌胶,然后插入钢筋。待植筋过程规定达到要求后, 进行抗拔试验,合格后方能进行砌体工序(详见后植筋施工方案)。图4植筋(4)预制构件制作根据施工图设计,结合BIM排砖图,对空调洞、电箱、木砖、 顶砌直三角、斜三角及部分过梁等提前进行集中配模、预制,成品 按楼层需要提前运至砌筑地点,保证砌筑工作正常、持续进行。(5)止水带卫生间、厨房、存在平楼层空调板或大线条外墙均做 200mm高 的混凝土反坎,宽度同墙宽,关模前凿毛(包括后浇带底面、侧 面)到位;有效的控制加气混凝土砌块吸水反潮问题。个别部位反 坎根据施工需要延长至门洞口边,便于上部砌体布置。图6反坎效果(6)水电配管安装由于本工程住宅部分填充墙 (其他部分采用后开槽工艺)采用 免开槽施工工艺,水电线管需提前进行配管、安装。安装高度根据 砌筑工人方便等情况,以一次性配管不超1.5m高为宜,采用PVC直接头接长,线盒随砌体施工过程进行安装图7水电线管预安装、砌体钻孔(7)墙体砌筑大面积墙体砌筑前,根据BIM排砖图,结合实际和设计要求先 做样板墙。样板验收合格后方可进行大面施工。砌筑时,粉煤灰蒸压砖砌体灰缝应为8 12mm,混凝土加气块 灰缝为15mm ,竖缝灌浆时;应挤缝密实,并及时将挤出的砂浆刮 除,要求作到内外搭砌,上下错缝,横平竖直,砌体表面平整整 洁,砂浆饱满,灌缝密实。当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用细石混凝土找平铺砌。砌筑时,砖块应满铺砂浆,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于 砖块长度的1/3 ,转角处相互咬砌搭接紧密,竖向通缝不应大于 2 皮。设计要求预留的洞口 、管道、沟槽应在砌筑时正确留出或预 埋,宽度超过300mm的洞口上部,应设置过梁;如需在墙上留置临 时施工洞口的,其侧边离交接处墙面不应小于 500mm ,洞口净宽度 不应大于1米。砌筑时,安装班组安排专人跟班作业,每户配置一名安装工人,三名砌筑工人,随砌筑进度由安装工在砌块上预开洞(包括线管、木砖及线盒等位置预开洞),每砌筑一层后需用砂浆对线管与砌块间空隙进行填缝处理;砌筑至距主体结构梁或板底500mm范围(即最后一层砌块砌筑前)时,由安装工预先对砌体内线管与结构 预留线管进行连接,砌块采用侧切缝方法砌筑,该层砌块砌筑完毕 后,对空隙进行填缝处理图8免开槽砌筑效果图(8)砖与梁底(板底)连接砌至楼板底(梁底)的砌体,在砌体完成14d后方可砌筑斜 砖,不能用斜砖砌筑的墙体,必须用干硬性细石膨胀混凝土或者干 硬性膨胀砂浆填塞,斜砌长度超过1.5m时,必须采用采用倒八字 法,两侧用斜三角预制块,中部采用正三角块。不砌至楼板底(梁 底)的砌体,必须根据设计要求设计混凝土压顶。压顶厚100mm , 设通长钢筋3? 6,分布筋?6200mm。图9斜砌效果图(9)构造柱 根据建筑平面图及结构说明要求设置构造柱。 构造柱截面尺寸为200 X墙宽mm ,纵筋4? 10,箍筋?6200mm 构造柱应沿建筑物高度对正贯通,严禁使层与层之间构造柱相互错位;其与墙体的连接处应砌成马牙槎,马牙槎应先退后进, 每一马牙槎沿墙高尺寸不宜超过300mm。每一马牙槎退进应大于60mm。构造柱浇筑前,先将砌体留槎部位和模板浇水湿润,将模板内的落地灰、砖渣和其它杂物清理干净,并在结合面处先浇 5- 10cm高与构造柱混凝土强度等级相同的石子水泥砂浆;模板支设前,需沿构造柱马牙槎粘贴海绵条双面胶带,构造柱模板严禁通过 穿墙固定,需在构造柱模板中间打孔穿丝固定;构造柱上部留设喇叭 口进料口,振捣混凝土时,不得触碰墙体,严禁通过墙体传震。图10马牙槎拆模效果图(10) 墙体拉结筋填充墙应沿框架柱、碌墙全高每隔不超600mm设2?6水平拉结筋,拉结筋在填充墙内根据设计要求贯通设置(详见植筋施工方案)(11) 脚手架眼处理施工脚手架眼应及时补砌,保证灰缝填满砂浆,不得用干砖填塞。下列墙体位置不得设置脚手架眼 过梁上与过梁成60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度 范围 宽度小于1米的窗间墙 砌体门窗洞口两侧200mm和转角处450mm范围内 梁下500mm范围内(12)腰梁当填充墙高度超过4m时,应在墙中高处适宜位置(避开洞口)设置与柱墙连接的通长钢筋混凝土水平系梁,系梁断面采用200x墙厚,纵筋4C10,箍筋C6200。电梯井道应在每层中间位置设置圈梁,圈梁断面采用300x墙厚,4C12纵筋,C6200箍筋。七、质量检查1、砖和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求检验方法:检查砖的产品合格证书、产品性能检测报告和砂浆试块使用报告2、构造柱位置及垂直度的允许偏差应符合表规定:构造柱尺寸允许偏差项次项目允许偏差(囱)麟和去1柱中心线位置10用芝圣纬仪式尺检查2柱层解位8用吉理仪或尺桧查3柱垂直度10用2米托线板检查15用经纬仪、吊绑口尺检查>10 ID203、填充墙体的一般尺寸的允许偏差应符合下表规定;填充墙体一般尺寸允许偏差项次项目允许偏差(皿)抽检方法1轴线位移10用尺检查垂as<3米5用2米托线板或吊线、尺住3米102表面平整度8用2米塞尺和楔形塞尺检查3门窗犒口高宽(后塞口)+5用尺检查4外墙上、下窗口偏移20用经纬仪式吊线检查抽查数量:(1)对表中1、2项,在检验批中随机抽查10%,或每10延长米计数。检查不应少于3处(2)对表中3、4项,在检验批中抽检10% ,且不应少于5处4、 构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎应先退后进,预留的拉 结钢筋应位置正确,施工中不得任意弯折抽检数量:每检验批抽20%构造柱,且不少于3处检验方法:观察检查合格标准:钢筋竖向移位不应超过 20mm。每一马牙槎沿高度 方向不应超过30mm。钢筋竖向位移和马牙槎尺寸偏差每一构造柱 不应超过2处5、填充墙体的砂浆饱满度及检验方法应符合下表规定填充墙体的砂浆饱满度及检验方法砌体分美灰篁饱满度及要求检验方法页岩砖砌体水平声8SK采用百格阿检查块材底面砂凝的粘结痕迹面税垂直填满砂浆,不得有透明缝、瞎缝、假缝抽查数量;每部架子不少于3处,且每处不应少于3坂八、成品保护1、加气砖和粉煤灰蒸压砖在转运过程中,应轻装轻放,及时 好施工段各部位的用量,分别码放整齐。搭提脚手架时不要碰坏以 砌墙体2、落地砂浆及时清理,收集再用,以免与地面粘结,影响下道 工序施工3. 设备安装用槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必须剔凿设备 空槽时,可划准尺寸用手提开槽机,严禁乱剃硬凿,以免损坏墙 体,如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理九、应注意的质量问题1、 碎块上墙:原因是施工搬运中损坏较多 ,事前又不进行挑 拣,随意用碎砖砌墙,影响墙体的强度。应在砌筑前将砌块进行挑 拣,符合要求后方可使用。2、墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙3粘结不牢:应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。4、拉结钢筋不符合规定,原因拉结筋、拉结带不按规定预留、 设置,造成砌体不稳定。5、灰缝不匀:原因是砌筑前对灰缝大小不进行安排,适当调配 配比数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面 平整,灰缝饱满。6、排砖及局部做法不合理:原因是砌筑前对整体立面、剖面及 水平砌筑时不按规定进行摆砖预排,造成不合理,影响砌体质量。 十.施工安全注意事项1、每次上班前应对各种起重机械设备、绳索、夹具、临时脚手 架和其他安全设施进行检查,满足安全要求后方可进行施工。2、卸下和堆放砖的地方应平整、无杂物、无块状物体;在楼面 卸下、堆放砖时,应尽量避免冲击,严禁倾倒及撞击楼板,楼板上 堆放高度不得超过1.5米。3、墙体施工时,不得站在墙身上进行砌筑、划线、检查墙面平 整度和垂直度等操作,不得在墙身是行走。4、已结就位的砖块,必须立即进行竖缝灌浆,对稳定性较差的 窗间墙和挑出墙面较多的部位,应加临时稳定支撑,以确保其稳定 性。