某学校运动场施工组织设计.docx

（1）（2） 计划（3）（4）（5）（6）（7）（8）（9）目 录各分部分项工程的主要施工方法工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场劳动力安排计划确保工程质量的技术组织措施确保安全生产的技术组织措施确保文明施工的技术组织措施确保工期的技术组织措施及工程进度计划施工总平面图环境保护措施（10）冬雨季施工措施（11） 新材料、新技术、新工艺的运用（1 ）各分部分项工程的主要施工方 法 '工程名称：贵阳市*中建设地点：贵阳市学运*路号1.工程概况及特点1.1工程项目综合说明 动场改造及附属工程施工建设规模：9152m承包方式：包工包料（不含人造草 皮和塑胶面层材料）质量标准：符合国家工程施工中学运动场改造及附属工程施工新200m标准塑胶跑道，跑道内质量验收规范标准 工期要求：76.5日历天 1.2工程概况贵阳市*中间为人造草足建工程概况：将运动场新建为 圈弯道半径为17.9m，弯道为6道，直道为6道，道宽均 为1.22m，东边直道设置100m比赛跑道，球场。在运动场东北角设置一处铅球投掷区，南端设置了一处训练场，在东边设置一处跳远和三级跳远赛区，西边设置了两个标准篮球场和四个练习篮球场。新修主席台和接*路人行步道及门墩。1.3结构形式足球场基础结构为：基础碾实7摊铺150-350mm厚碎石层（$30-70 ） 7摊铺土工布 （200g/m2）宀摊铺30mm厚粗砂层 （$ 0.5- 2）7摊铺170mm厚砂粘土（密实度 87% 7摊铺人造草皮。半圆及跑道基础结构为：基础碾实7半圆及跑道铺设200mm厚级配砂石层（$ 20-30 ） 7半圆及跑道铺设130mm厚级配碎石层（$ 0-40 ） 7半圆及跑道摊铺 50mm厚沥青混凝土层7半圆及跑道摊铺20mm厚沥青混凝土面层7 13mm厚透气型塑胶面层。篮球场、训练场和辅助区基础结构为：基础碾实7篮球场、 训练场和辅助区铺设200mm厚级配砂石层（$20-30 ） 7篮球场、 球场、 练场和辅助区摊铺20mm厚沥青混凝土面层7 8mm? EPDM塑胶面 层。1.4工程特点1.4.1塑胶运动场对基础和面层的平整度和坡度要求相当高 对体育规则要求严格是本工程施工工艺控制的难点。1.4.2本工程地处贵阳市 往 的人员和学生较多，对施工中的交通干扰系数较大。2.施工组织设计的编制依据和原则2.1编制依据2.1.1 根据贵阳市* 文件、施工图纸、贵阳市 疑文件。2.1.2根据国家、区、市等建设部门制定的相关施工管理规定。2.1.3根据建筑地基与基础施工验收规范（GB50202-2002）、建筑地基处理技术规范（JGJ79-2002 ）、砌体工程施工及验收规范（GB50203-2002）、沥青路面施工及验收规 范200mm厚级配砂石层（$训练场和辅助区铺设130mm厚级配碎石层（$ 0-40 ）7篮训练场和辅助区摊铺 50mm厚沥青混凝土层7篮球场、训*中学校园内，施工道路狭窄且过中学运动场改造及附属工程施工招标 中学运动场改造及附属工程招标答*建筑地面 工程施 工质量验收规(GB50092-96)、范建筑工程施工质量验收统(GB50209-2002)、准建设工程文件归档整理规(GB50300-2001 )范等相关施工规(GB/T50328-2002)范。2.1.4 根据塑胶跑道国家标准GB/T14833-93、国际田联手册、田径场地设施标准手册、塑胶面层运动场地建- 设与保养。2.1.5根据本公司制订的技术管理、质量管理、安全管理和文 明施工管理的各项规章制度。2.2编制原则2.2.1安全第一的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可 靠、措施得力、确保安全的原则确定施工方案，在安全措施落实到位，确保万无一失的 前提下组织施工。，r2.2.2优质高效的原则 加强领导，强化管理，优质高效。根 据我们在施工组织设计中明确的质量目标，贯彻执行ISO质量体系标准，积极推广、使用“四新”技术，确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化 标准化管理控制成本，降低工程造价。2.2.3方案优化的原则 科学组织，合理安排，优化施工方案 是工程施工管理的行动指南，在施工组织设计编制中，择优用最佳方案。2.2.4确保工期的原则 根据招标文件对本合同的工期要求，编制科学的、合理的、周密的施工方案，采用信息化技术，合理安排工程进度，实行网络 控制，搞好工序衔接，实施进度监控，确保实现工期目标，满足甲方单位要求。2.2.5科学配置的原则根据本工程的工程量大小及各项管理 目标的要求，在施工组织中实行科学配置，选派有施工经验的管理人员和专业化施工队 伍，投入高效先进的施工设备，确保流动资金的周转使用，并做到专款专用。选用优质材料，确保人、财、物、设备的科学合 理配置。2.2.6合理布局的原则从节省临时占地、减少植被破坏、 搞好环保、认真实施文明施工等多角度出发，合理安排生产及生活用地、房屋布局，做 好环境保护，工程完成后及时清理场地。匸3. 施工组织机构及人员配备根据本工程的实际情况，结合 我公司的管理经验，本项目将具体机构组织形式，见拟投入本工程施工组织机构框图。4. 施工部署4.1施工管理目标 实行项目法管理，积极开发、引进新技 术、新工艺、新材料、精心操作，优质、高速、低耗、安全、文明地完成本设置施工组织管理机构，代表公司全权负责该工程项目的施工 管 理。项目经理部下设工程部、质安部、机料部、财务部，全 面负 责施工过程中的生产、经营、技术、质量、安全、材料、 设备、 资金、生活服务等管理工作，并直接组织、调度、协调 作业层施 工。项目部内做到有责、有权，协调有力，负责处理 各类问题，确保工期、质量、安全目标的顺利实现新设备 工程施工。4.2工期目标在总工期76.5日历天内依序施工，争取提前完成全部工程 项目。4.3质量目标 本工程依照工程施工合同和国家相关施工及质试安机材会出检验全修料计纳组组组组组施测预资工量算料员员员质 试 安机 材检 验 全料员 员 员员 员组织施工，严格按照业主审定的施工图纸及技术说明进行施工。 确保本工程一次性验收达到优良标准，争创样板工程。4.4安全生产目标杜绝重大安全事故发生，安全率100%4.5文明施工目标 推行施工现场综合考评，规范施工现场管 理，争创“高起点、高标准、高要求”的“安全文明工地”目标。5.工程开工前准备 为保证施工顺利进行，确保各项管理目 标的实现，我公司根据本工程特点及现场实际情况，特制定了各相应的管理措施和目在公司范围内进行人、财、物的统一调配，确保该工程人 物力和资金的配备供应。标，力、5.1技术准备'充分领会甲方意图，认真做好图纸会审，设计图纸变更， 术交底工作，做好会议纪要，签发施工变更技术文件核定 单，以 便于正确的按图施工，做为日后竣工图的绘制变更。5.2材料准备根据施工工期、工程进度和工程量清单，编制切实可行的工程进度材料计划，进场材料应标明名称、产地、规格、参数、 性 能、进场日期、质保期，以确保工程质量。材料必须经采 样、检验、核对，并附出厂合格证、质量保证书、检验报告、 试验报告等相关检验资料。塑胶运动场面层塑胶材料应达到质量规范要求和环保要 求， 具有耐磨、绿色环保、透水的特性。材料到达施工现场 后，由甲 方现场代表、甲方技术人员和监理单位现场代表验收 材料合格证明书和产品说明书，并抽样送检。所有发至现场的 材料需认真清 点，确保无遗漏及差错，按施工的程序集中且有序堆放，便于提 取。编写开工报告，呈报建设单位审批，做好 开工准备。5.3机具准备及劳动力组织根据施工组织拟定的机具和队伍在开工前到位，对机具进行对培训不合格者校检，保证施工机具处于完好状态，还需经常性保养并及时对 有问题的机具进行检修，以达到完好状态。按照施工组织的要 求，对各分项工序的上岗人员进行分类上岗综合培训和安全培 训，培 训合格者颁发合格证书，并持证上岗， 不允许上 岗。进行修建供生产及生5.4施工现场准备根据施工现场情况，活使用的临时设施，解决施工及生施工临时设施要达到适用、美观、经济的目的，活修整临时的运用水、用电，清理施工场地，并作好排水工作，施。尽 量利用场地上原有的房屋设施，减少搭建，并做好场地 的保卫及环境卫生工作。6.主要分项工程施工方案和施工方法6.1拆除田径场地原有体育设施、树木和建筑垃圾阳市*输 道路，落实三通一平，严格按照施工工地建设标准进行实中学施工现场的实际情况根据贵 ,对篮球场中间的篮球架转移到指定地点，对运动场中间的树木移植到指定地点， 将运动场上原有的房屋建筑和运动场上建筑垃圾进行清理和拆 除。6.2基础碾实 为加强土基的密实度， 在拆除田径场地原有树 木和体育设施，清理完建筑垃圾后进行土基整平，用18-30吨压路机进行碾压，轮迹深度不得高于 5mm平整度用3m直尺检查，空隙不大于 20mm密实度达到98%后,再进行下一步施工。用全站6.3测量放线、定好水准点根据甲方提供的水准点，仪测量，确定田径场的1-4分场地中界处及二圆心位置，主席台位置、篮球场和训练场位置，并设 置 角柱及圆心定位基桩，用水泥混凝土浇捣并加以保护，以免 施工 过程中碰撞移位。用水准仪测量好高程，放好坡度，根据 心点定出运动场地上各点、线的标准位置，绘制放线平 面图，放 线平面图需经甲方、监理确定签字后再进行施工现场 各点线的最终定位。为防止水准点被人为因素、自然因素破坏，避免施工中出 现不必要的损失，定期对水准点进行复测。施工现场设立的所 有标 始控制点从开始施工至竣工验收都具有重要作用，更应重视，妥 善保护。7.运动场排水工程7.1排水沟砌筑工程匸7.1.1排水沟砌筑工艺流程测量定位T开挖排水沟土方T水沟和排水沟盖板预制7沟底垫层浇筑7排水沟安砌7安装排水沟盖板一沟槽回填。7.1.2测量定位 排水沟是整个工程的主线，根据施工图纸， 用经纬仪精确的放出其位置，并以中心桩以及二圆心点加以控制，确定排水沟的 位置及排水沟方向，根据出水口的位置及沟底标高，确定排水沟 的最高点和最低点，盖板做成活动的，并考虑到沟槽深度和土质 的放坡系数，确定沟槽的灰线宽度。7.1.3开挖排水沟土方 本工程排水沟，采用人工开挖土方，利用打夯机进行沟底平整，夯实，压实度要求达到85%以上，用水准仪控制沟底高程。开挖后根据设计图纸的标准尺寸对排水沟进行检测，合格后，进行下一步施工。7.1.4水沟和排水沟盖板预制7.141钢筋加工及绑扎7.1.4.1.1 钢筋下料 下料前认真核对钢筋规格、级别及加工数量，无误后按配料单下料。钢筋的切割采用钢筋切割机进行；在钢筋切断前，先在 钢筋上用粉笔按配料单标注下料长度将切断位置做明显标记，切 时，可用铁钳人工切割；个别情况下也可用砂轮锯进行钢筋切 割。7.141.2 钢筋弯制 钢筋的弯制应采用钢筋弯曲机在工作 平台上进行。钢筋的弯制和末端弯钩均应符合设计要求。7.141.3 钢筋的绑扎 按照设计的布筋要求，对钢筋 的交叉点采用铁丝绑扎。7.1.4.2预制水沟和排水沟盖板排水沟土方开挖的同时进行水沟和排水沟盖板的预制，预制用场地必须平整、光滑，故预制前应对场地进行平整压实。 水 沟和排水沟盖板要求尺寸方正，模板使用前涂刷脱模剂，模 板尺寸应符合要求。水沟和沟盖板面用同标号的水泥砂浆抹 平，无砂 眼。混凝土成型后派专人用麻袋铺盖洒水养护。预制水沟和钢筋混凝土盖板质量要求：将做好的试块送检测 中心进行质检，其外观目测检查必须达到表面颜色一致，无露 石、脱皮、裂缝等现象，预制成品外型尺寸精确，表面平整光滑，必 须符合设计要求，现场做好试块。7.1.5沟底垫层浇筑排水沟沟底采用 C10混凝土浇筑，统一排向校区内市政管 道出水口。7.1.5.1 一般要求：底板混凝土应连续浇灌，不得留设施工 缝；采取压茬赶浆的方法浇筑。7.1.5.2 压光收面：混凝土浇筑完毕， 及时用平板振捣器和 刮 杠将混凝土表面刮平，排除表面泌水。待混凝土收水后用木 抹子搓压平实，铁抹子收光，初凝后立即覆盖养生。养护过程中缺水。常温下，混凝土采用覆盖浇水养护，每天浇水 次数应能保证混凝土表面始终处于湿润状态。7.1.6排水沟安砌排水沟安砌前对水沟垫层和沟侧应清理干净，洒水湿润，安砌的水泥砂浆强度等级应符合设计规定，稠度满足施工需要。7.1.7安装排水沟盖板把已达到要求的预制盖板安装到排水沟上，安装时盖板应安放平稳、平整牢固、位置准确、灌缝密实，做到直线平直、曲线 圆滑。安装盖板要严格控制其平整度及线型，板间不得有± 的接缝高低差。7.1.8沟槽回填7.1.8.10.5mm排水沟回填前应将两侧肥槽清理干净，并办理砖砌排水沟隐蔽工程检查记录。7.1.8.2 回填时砌筑砂浆和变形缝现浇混凝土已达到设计规定的抗压强度要求。7.1.8.3要求沟盖板安装完毕后，板缝砂浆或混凝土强度已达 到设计要求。7.1.8.4排水沟回填时两侧必须对称回填，严禁单侧回填。7.1.8.5回填土应该分层回填压实， 回填后压实度符合设计和 有关规范要求。8.足球场基础工程8.1足球场基础工程施工工艺流程测量放线T预埋$ 100PVC透水管T摊铺150-350mm厚碎石层（$ 30-70）T摊铺土工布（200g/m2）T摊铺30mm厚粗砂层（$0.5-2）T摊铺170mm厚砂粘土（密实度 87% 宀铺装人造草皮。 8.2测量放线 根据施工总平面图上的建构筑物的坐标位 置、基线、基点的相关数据以及设计图纸上指定的相对标高、用经纬仪、水准仪、 钢尺进行网点的测设。施工控制网点的测量应进行闭合误差校核和复核，并经监理确认。施工控制网点、水准点及建构筑物的主轴线等控制点标志应 设置牢固、稳定、不下沉，不变位，并用混凝土保护。8.3预埋$ 100PVC透水管 根据设计图纸在运动场人造草足 球场中布设承插 100 PVC透水管，通过设计坡度将足球场中积水排入内圈排水沟中。8.4 摊铺 150-350mm厚碎石层（$ 30-70 ）因碎石下层埋设有 PVC盲管，推土机工作不方便，均采用人 工进行摊铺和整平。8.4.1运输和摊铺碎石层8.4.1.1碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等，粒径为$ 37-70。8.4.1.2 在同一料场供料，由远到近将碎石按计算好的间隔卸 置于下承层上。应严格掌握卸料距离，避免有的摊铺段料不够或 过多。8.4.1.3 先用将粗碎石均匀摊铺，在预定的宽度上再用人工将 初平后的碎石料进行精平。8.4.1.4 检查松铺材料层的厚度是否符合设计要求，必要时，应进行减料或补料工作。''842碾压碾压时应避免铺设盲管的部位，以免压坏盲管。位。 在第8.4.2.1 初压I:用6-8t压路机碾压 3-4遍,使碎石稳定就碾压从边外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠 1/3轮宽。一 遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整。842.2 复压：用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在 2.0km/h以内，碾压从外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠 1/3轮宽。8.4.2.3 终压：用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局 部 不平之处，人工进行找补。局部多余的料应扫除。8.5铺设土工布（200g/m2）在达到要求的碎石层上铺设土 工布，采用人工铺设，铺设时采用200g/m2 土工布，摊铺时应平整无折、无皱，接口处应相互 搭 接15cm, 土工布间应粘接牢固。8.6摊铺30mm厚粗砂层（$ 0.5-2 ） 砂要选用同一产地、质量均匀、含水率小于3 %的砂子，粒径在 0.5-2之间，以避免不同质量的砂子混用造成不均匀沉降。,用水准线 本工程采用 3m-4m间距纵横交错根据粗砂层的摊铺厚度，采用水准仪测量其标高 示 意其摊铺高度，水准线为粗砂层虚铺厚度的顶面。 耙平法摊铺粗砂层。所谓耙平法，即张拉 的虚铺 厚度水准线，用耙子耙平沙子，使砂子顶面与水准线同 高。8.7摊铺170mm厚砂粘土（密实度 87%）在粗砂层上摊铺砂 粘土，砂和土按比例搅拌均匀后进行摊铺，密实度达到87%方能进行下一道工序的施工。-8.8铺装人造草皮8.8.1人造草足球场施工流程造草皮填充橡胶颗粒7草苗梳理7清理场地。本工程将提供专业施工设备和有多年施工经验并持有上岗证 的专业安装师进行现场施工，用于提高人造草场地的注砂、橡胶 颗粒的均匀程度和平整程度，有利于草纤维的梳理和展开，提高 场地的美观性。8.8.2工程测量及放样8.8.2.1 检查验收基础工程。清除基础中的杂物，若有不平处，应及时修复、整平。施工铺设场所须确实清洁，以确保环境 之清洁及施工品质。8.822使用钢卷尺，测量周边设施是否符合运动场之尺寸， 如有不合适处做修改。8.8.3铺装无纺布沿场地长度方向铺设无纺布，排列方向 须与草坪的排列方向成90度，无纺布间粘接牢固。按图纸的线条长宽规格裁定球场线条，经自查粘好后的线条必须平直。将草皮依原规格平铺于无纺布之上，草皮之间需搭接3-8mm将搭接的草皮用切割刀切割平齐。接缝应不大于 3mm切割区下铺放接缝布，在接合面上刷接合胶，指触干燥后接 合并敲击牢固。8.8.4人造草皮铺设8.841 粘接前的准备8.8.4.1.1 须将需粘接的草皮底面、无纺布、接缝布等清洁干净，且表面干燥无水分。施工，否则会导致粘接时间过长甚至引起不粘现象。8.8.4.2 草坪粘接工艺确保机具性8.8.4.2.1 机具调试：施工前检查并调试机具，能良好。8.8.4.2.2 草坪铺展：将草皮搬入场地沿横向摊开，并依次由 纵边的一端向另一端推进，展开草卷按顺序依次铺设整齐。（根 据场地图纸等实际情况，确定出具体的铺设方向）。将编 织在草 皮外沿的白色草线切下，放置一边待用。2-3cm，用裁草8.8.4.2.3 裁边：将绿色草皮各接缝处搭接刀 切开，修剪掉草卷不整齐之自然边，使两边的草皮尽可能的 搭接紧凑。8.8.4.2.4 涂胶:要求用刷子在其表面涂刷厚薄均匀，不可 反 复涂胶，否则会顽起泡现象，甚至跌落。底布涂上胶水， 严格 控制胶水的厚度，注意涂胶速度要适当，涂胶时应分别涂 于被粘 接的两粘接面上。8.842.5 粘合：根据当时的温度、湿度、气压等条件的，合 理控制晾置时间。一般以涂胶后 10-30分钟内，胶浆达到八 九成 干以手触不粘为宜。粘接时要求一次性对准粘牢。切不可 在粘合 后来回移动被粘接的物体。8.842.6 加压：在粘合好后，清除其表面杂物，用专用的 橡 皮锤从粘接处向两边用力锤实，使其表面充分接触密实，粘 接更牢固。8.842.7 固化：其固化时间一般为三天，检测最终强度一般为五天。因此，在固化期间需密切注意对其维护，避免过于暴晒、8.842.8 场地划线：在草皮基本拼接完毕后，再次拉线定出各功能线、点的准确位置，以裁纸刀切开，抽出切下的草条，将 纤维布放入，刮涂胶水，把原先预备好的白色草条放回，胶结压 紧。在角球等狭窄区域画弧的难度较大，可将整个角球区域切 除，切割成小块后逐块放回拼接起来。8.8.4.2.9 复查：整个场地草坪铺好后，对场地的草皮裁切人工草皮应填充石英砂,填充高 采0.41.4mm.施工工序：采用的碎片进行清洁处理。需按铺设程序对每一道工序进行检查， 草皮 上摺绉的部分需要以裁纸刀开口，拉直对接，切除重叠的 部分， 然后胶结。草皮完全处理好后，便可开始注砂。8.8.5人造草皮填充石英砂度应按照草皮的高度而定， 用圆目型石英砂颗粒，砂粒径为 注 砂机先沿一方向匀速铺设，后再沿此方向梳理一遍，然后再I ' 沿垂 直方向铺砂并梳理，如此重复3-4次，直至砂粒大面积铺至设计标高后，检查局部有无漏铺并及时补充砂粒。铺设过程 中发现其他杂物需立即去除，以确保施工质量。8.8.6人造草填充橡胶颗粒人工草皮应填充橡胶颗粒填充高度应按照草皮的高度而定，采用黑色橡胶颗粒，胶粒径采用0.82.0mm3具体施工工序同铺设石英砂工序相同，重复 2-3遍，保证胶粒能均匀铺设至设 计标高。8.8.7草苗梳理：用草苗梳理机沿场地纵横双向依次梳理， 直 至将草苗全部梳理出胶粒层。8.8.8清理场地：检查整个场地，对局部进行补充砂或胶粒， 8.8.9工程质量检验草坪铺设整齐、无凹凸不平现象，草坪接缝平直、黏结牢 固、不开胶。安装后的人造草苗色泽一致、不褪色、不断丝、长短均 匀、 无明显接缝、质量优良、经久耐磨、使用寿命长石英砂和橡胶粒铺设均匀，平整。场地划线尺寸符合图纸要求，无扭曲现象。 质检员及项目经理全程 监督施工铺设的每一道工序。9.跑道、半圆、篮球场、训练场基础工程9.1跑道、半圆、篮球场、训练场基础工程施工工艺流程 摊铺200mn厚级配砂石层（$20-30 ）7摊铺130mn厚级配碎石层（$ 0-40 ）7摊铺50mm厚沥青混凝土层宀摊铺 20mm厚沥 青混凝土面层7摊铺塑胶面层。9.2摊铺200mm厚级配砂石层（$20-30 ） 摊铺级配砂石层其中砂和石头应按比例配料，砂和石头必须均匀地混合在一起，摊铺时的含水量不宜过高，以保证渗水 性、 稳定性。摊铺后的级配砂石表面应平整。9.3摊铺130mm厚级配碎石层（$0-40 ） 本工程摊铺130mm厚级配碎石层采用厂拌法。中粒9.3.1备料 为了保证级配碎石的级配符合规定，最好采用 大粒径、径、小粒径和石屑四种规格进行备料。在集料拌和厂，首先应进行料场场地硬化，并根据设计要求的不同粒级进行分隔，然后开始进料。进入料场的不同粒级的单一尺寸碎石和石屑，应按分隔所示的指定位置进行卸料堆放，不 得混卸。每批进场的碎石和石屑都必须抽检其质量，质量不合要求不得进场。9.3.2级配碎石的运输9.3.2.1碎石装车时，应控制每车料的数量基本相等。9.3.2.2 在同一料场供料，由远到近将碎石按计算好的间隔卸 置于下承层上。应严格掌握卸料距离，避免有的摊铺段料不够或 过多。9.3.3级配碎石的拌和9.3.3.1 级配碎石混合料拌和机进行集中拌和，但都必须有自O必须先调试所用的动计量系统，且料斗的数量按设计要求和备料的规格数相匹配9.3.3.2 在正式拌制级配碎石混合料之前，厂拌设备，使混合料的颗粒组成和含水量都达到规定的要求。933.3 在采用未筛分碎石和石屑时，如未筛分碎石或石屑的颗粒组成发生明显变化时，应及时重新调试设备。9.3.4级配碎石的摊铺9.3.4.1 先用推土机将粗碎石均匀摊铺，在预定的宽度上再用平地机或其他合适的机具辅以人工将初平后的碎石料进行精平。934.2 检查松铺材料层的厚度是否符合设计要求，必要时， 应进行减料或补料工作。9.3.5级配碎石的碾压9.3.5.1初压：用6-8t压路机碾压3-4遍,使碎石稳定就位。 在直道和弯道上，碾压从边外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠 1/3轮宽。在第一遍碾压后，应再次找平。初压终了时，表面应平整。9.3.5.2 复压：用振动压路机慢速碾压，碾压速度宜控制在2.0km/h以内，碾压从外侧向内侧开始，错轮时，每次重叠 1/3轮宽。"9.3.5.3 终压：用振动压路机慢速碾压，在碾压过程中对局 部 不平之处，人工进行找补。局部多余的料应扫除。随后进行碎石层检验，平整度达到90%、压实度达到 90%后，经检验合格再进行下一步施工。9.4摊铺50mn厚、20mn厚沥青混凝土层9.4.1沥青混凝土的拌和沥青混合料必须在沥青拌和站采用拌和机械拌制，拌制程序应均匀，无花白料、无离析、无结团结块、无沥青过为集料掺配、加热烘干、称量，然后同称量后的热沥青一起拌 和，形成沥青混合料。本工程沥青混合料集料粒径按标准确定选 用，沥 青配合比根据沥青型号以及技术参数经甲方指定质检站 实验确 实。沥青与混合料在拌和前须经检验合格，拌和好的沥 青混合料 热发焦等现象。9.4.2沥青混凝土的运输9.4.2.1 运输沥青混凝土的车辆应每天进行检查，确保车况良 好，对运输车司机应进行教育培训。9.4.2.2 沥青混凝土混合料应米用后翻式大吨位自卸汽车 运输，车厢应清扫干净。为防止沥青混合料与车厢板粘结，车 厢底板和侧板可均匀涂抹一薄层油水（柴油与水的比例为 1:3 ）。942.3 从拌和机向运料车装料时，每卸一斗混合料挪动F汽车的位置，以减少粗细集料的离析现象。5辆。942.4 沥青混合料运输车的数量应与搅拌能力或摊铺速度 相适应，施工过程中摊铺机前方应有运料车在等候卸料。在施 工现场等候卸料的运料车不少于9.4.2.5 沥青混凝土混合料在运送过程中，应用蓬布全面覆 盖，用以保温、防雨、防污染。厂运料车卸料时， 设专人进行运料车辆的指挥，在运200-300mm处停车挂空挡，由摊铺机推动前9.4.2.6料车距摊铺机料斗 进，严禁冲撞摊铺机。9.4.2.6 现场设专人进行收料，并检查沥青混合料质量和温度，沥青混合料到达现场温度不低于130C。对结团成块、花白料、温度不符合规范规定要求的沥青混合料不得铺筑在跑道 上，应予以废弃。9.4.3沥青混凝土的摊铺当下9.4.3.1 铺筑沥青混合料前，应检查确认下层的质量。层质量不符合要求，不得铺筑沥青混凝土面层。9.4.3.2 摊铺前根据虚铺厚度（虚铺系数）垫好垫木，调整 好摊铺机，并对烫平板进行充分加热，为保证烫平板不变 形，应采用多次加热，温度不低于80 C。摊铺机行走速度根据沥青混凝 土厂供应能力及配套压路机械能力及数量控制在2-4m/min，并始 终保持匀速前进，无特殊情况不得中途停顿。9.4.3.3 沥青混凝土层摊铺应采用双基准线控制，基准线可 采用钢丝绳，高程控制桩间直线段为10m，弯道为5m。采用钢丝 绳作为基准线时，应注意张紧度，200m长钢丝绳张紧力应不小于1000N。9.4.3.4摊铺过程中两侧螺旋送料器应不停地匀速旋转，使两现象。943.5 摊铺过程中设专人检测摊铺温度、虚铺厚度，发现问题及时调整解决，并做好记录。但对于边角9.4.3.6 所有沥青混凝土层均应采用摊铺机摊铺，等机械摊铺不到的部位，必须采用人工摊铺时，则必须配备足够 的人力，尽可能地缩短整个摊铺及找平过程。摊铺时将沥青混合 料根据需要数量卸至指定地点，并在地面上铺垫钢板，由人工进 行扣锨摊铺，用耙子进行找平2-3次，但不反复刮平，以免造成,找平后及时进混合料离析。在施工过程中，应对铁锨、耙子等施工工具进行加 热，在蘸少许柴油与水混合液（但不要过于频繁） 行碾压。9.4.4沥青混凝土的碾压"复压、终压三个阶9.4.4.1 沥青混合料的碾压一般分为初压、 段。9.4.4.1.1 初压应紧跟在摊铺机后较高温度下进行，采用6-14t振动压路机进行静压 1-2遍。初压温度不宜低于 120C，碾 压速度为1.5-5km/h，碾压重叠宽度为 200-300mm,并使压路机驱 动轮始终朝向摊铺机。9.4.4.1.2 复压应紧接在初压后进行，采用6-14t高频、低振幅振动压路机振压 1-2遍，然后采用16-26t轮胎压路机碾压 2-4 遍，直至达到要求压实度。复压温度不低于100 C,速度控制在4-5km/h。终压紧接在复压后进行，遍，至表面无轮迹。终压温度不低于80C，碾压速采用6-14t的振动压路机9.4.4.1.3 进行静压2-3944.2在碾压过程中应采用自动喷水装置对碾轮喷洒掺加 洗衣粉的水，以避免粘轮现象发生，但应控制好洒水量。振动压路9.4.4.3压路机不得在未压实成型的混合料上停车，机在已压实成型的路面上行驶应关闭振动。9.4.4.4 设专人检测碾压密度和温度，避免沥青混合料过压。9.4.4.5 对压路机碾压不到的地方采用手扶式压路机进行加 强碾压。9.4.5接缝处理9.4.5.1 每天施工缝应采用直茬直接缝，用3m靠尺检测平整度，用人工将端部厚度不足和存在质量缺陷部分凿除，使下次连接成直角连接。9.4.5.2将接缝清理干净后，涂刷粘接沥青油。下次接缝继续 摊铺时应重叠在已铺层上5-10mm,摊铺完后用人工将已摊铺在前半幅上的混合料铲走。"9.4.6沥青混凝土的养护沥青混凝土施工完毕后，采用夜间浇水的办法，让其在白天充分挥发沥青表面低沸点成份，减少养护期，缩短工期。9.4.7注意事项沥青混凝土配比采用中间级配，保证一定的密实度， 空隙率要求6-9%，细料不宜太多，保证热稳定性好。为避免妨碍沥青层与塑胶面层的粘结能力，在碾压 时，碾压机滚筒上不得涂刷柴油和其它重油。9.4.7.3当碾压机碾压时，要从低端向最高的部分进行，情况下不能从中间起开始碾压。碾压后结合部分要漂亮，接着性947.2任何9.4.7.1沥青混凝土修补，其铺设压实均应满足质量要求，不得用沥青油作表面处理，接缝处需仔细压 实。947.4沥青基层完成后，要加固得完全平滑，不可用车碾， 用滚子压时注意不要出现材料移动现象，如果表面上留有突起或 其他不压实的部位，就应挖去或用其他方法消除，完成面应平 整、 光滑、清洁，任何方向直线距离用3m直尺检查，不得超过± 3mm的局部凹凸。9.4.7.5当遇雨或下层潮湿时， 不得摊铺施工，对未经压实 即 遭雨淋的混合料，应全部清除，更换新料。xj、947.6注意气象预报，加强工地现场与沥青拌和场的联 系，缩短施工进度，各项工序紧密衔接。9.4.7.7沥青表面混凝土铺设完成， 组织甲方、监理进行验 收，各项指标验收合格后方能进行塑胶面层的施工。9.4.8沥青混凝土层检测标准压实密度不得小于95%,纵横断面高程允许偏差 2mm沥青混凝土施工质量标准：表面平整、坚实、不得有脱皮、 掉渣、裂缝、推挤、烂边、粗料集中等现象。接壤紧密、顺 直，烫缝不得有粘缝。9.5基础层检测9.5.1基础平整度检测 以跑道的弯直道分界线为界，直道沿横向与纵向每3m标一个点，弯道以圆心点为圆心，用全站仪每5''做一放射线，每 3m个点，将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最 大局 部凹陷空隙，每组 30个测量点，并记录于场地平面图上。 要求平整度合格点数（塞尺读数W3mm > 95%以上为合格。9.5.2基础坡度检测用全站仪自跑道分界线开始，直道每10m标一组点，弯道以圆心点为圆心每15。标一组点，每组点包括第一道内沿和最道外 沿两点，再用水准仪测量每点的标高，并计算每组两点的高差和 第一道及最外道同道上相邻两点的高差。要求跑道基础横向坡度 不大于1:100，纵向坡度不大于 1:1000。9.5.3基本点复测 用全站仪（2''级）测量两个圆心和通过圆 心的直径放射线与第一、最外道相关点的准确性，如果发现误差需及时报告并作相 应调整。9.5.4基础层质量验收 沥青基础要求无明显裂缝，表面均匀 坚定，无麻面，接缝平顺光滑，边际线角清晰，无缺陷。经洒水或大雨后无明显积水和波浪现象。中学运动*9.6塑胶面层铺装施工方案 基础达到要求后，进行塑胶面层 的摊铺，贵阳市场主跑道、半圆摊铺13mm厚透气型聚氨酯塑胶面层，篮球场、训 练场及辅助区摊铺 8mm厚 EPDM塑胶面层。根据本工程实际情况，塑胶摊铺遵循“先里后外”的施工工 序，先做两半圆，再做跑道，在塑胶跑道的施工的同时摊铺篮球 场、训练场及辅助区的塑胶面层。9.6.1塑胶面层铺设前的施工准备9.6.1.1测量放样、确定施工范围施工队进场后，用经过校准后的经纬仪对运动场的位置进行了放样，复测场地的水准点及标高，确定运动场的塑胶I甫装施工范 围。961.2 基础层的复验及找平96121 按照场地设计要求和塑胶铺设工艺对场地基础 的要求，对该场地基础进行复核，包括测量场地平整度、坡度 是否 符合室外运动场的规定，同时在铺设塑胶面层之前，基础 必须有足够的保养期。9.6.1.2.2 检测基础层的平整度采用3m直尺检测基础层的最大凹陷程度。3m直尺的尺长精度为± 3mm尺的底面平直无缺陷，0-25mm塞尺，塞尺精度为± 1mm将3m直尺轻放于任何相邻两点之间，用塞尺测量最大局部凹 陷不超过3mm即为合格点。每100m内测量不少于5个测量点 数。合格点数与总测量点数之比即为平整度合格率。合格率应 不低于85%。9.6.1.2.3 基础若有油渍，脆化处或凸处应铲除或磨除，凹处 用同种材料进行补平，若是裂缝应用PU材料填补，若裂缝较细小时应加宽加深后再填补。基础补平后，清除施工面的灰层和杂物，用水将基础冲洗 干净，使基础表面无油、无灰、干燥，才能进行塑胶面层的施 工。0 测量地面含水率 晴天时用透明胶布以胶带贴胶 布四周于地面，待4小时后观察，若透明胶布内有结露现象则不可施工，或以湿度测定仪检查含水率低于8%以下方可施工。1 测量空气湿度 用通风干湿表测量空气湿度，空气湿度应W 85%方能施工。961.3 施工材料、施工设备准备-塑胶半成品材料，按照所报材料计划一次性发往施工现 场，出发和接收材料前均应清点材料的品种及数量，材料包装 若有破 损，应及时处理以免浪费，由于原料的化学特性，塑胶 材料包装桶一律侧倒放，防止进水，现场材料员和质检员严格对 接收的材料 进行检验，如有不合格材料，立即返回，不得接收 使用。"检测了解铺设现场的温度和湿度，在铺设施工现场采用三 夹 板进行小试，检验材料比例是否严格按配比进行混合的。工 程所用材料分别按批号排序，然后取样根据现场环境条件分别 进行成 胶试验以及拉丝成胶试验。如果发现某批材料成胶速度 过慢，则 调节催化剂的用量来调节