某中学综合楼施工组织设计.doc

目 录第一章 总说明2第二章 整体规划4第三章 现场布置15第四章 主要分部分项施工方法及技术措施16第五章 工期安排及工期保证措施34第六章 质量管理及保证措施37第七章 安全生产及安全保证措施41一、施工安全管理目标41二、安全生产管理组织机构41三、安全保证措施41第八章 文明施工及环境保护46第九章 降低造价、采用新技术、新工艺及材料节约措施48第十章 成品、半成品保护措施50附：混凝土、砂浆留置计划 施工进度计划施工平面布置图第一章 总说明一、工程概况蚌埠市星原滤清器厂13#车间工程位于蚌埠市合蚌路以南，老山路以东，蚌埠市规划设计研究院设计，由蚌埠市第五建筑安装工程有限公司承建.(一）工程概述1、本工程抗震设防烈度为7度，耐火等级为二级,安全等级为二级。二层框架结构，钢结构屋面，层高6m,建筑高度12.2m.2、本工程基础为砼独立基础，基础底面标高为1.5 m。3、砌体结构：防潮层以下墙体采用Mu10灰砂砖,用M7。5水泥砂浆砌筑.其余墙体采用加气砼砌块， M5混合砂浆砌筑。4、本工程采用的砼强度等级:基础垫层为C15，基础及以上柱梁板为C25，构造柱、过梁为C20。5、外装饰外墙涂料墙面,其做法：基层墙体； 12厚1：3水泥砂浆底；8厚1:2水泥砂浆面；满涂腻子两遍,刷外墙涂料两遍.外墙面砖墙面,其做法：基层墙体；12厚1:3水泥砂浆底；8厚1：2水泥砂浆面；外墙面砖饰面层。6、内装修白色乳胶漆内墙面,其做法： 12厚1:1：6水泥石灰砂浆底; 6厚1:0.5：1水泥石灰砂浆面,满刮乳胶漆腻子二遍；刷白色乳胶漆二度。细石砼地面：素土分层夯实；150厚碎石垫层夯实;80厚C15混凝土垫层（6×6米分仓浇捣)；40厚C20细石砼加10%UEA。7、门窗本工程门窗有：双向推拉门、塑钢窗。8、轻钢结构屋面9、本工程开工前施工单位应配合甲方做好“三通一平”工作，以确保施工道路及施工水电的畅通。10、工期：日历天数 天。质量等级：达一次验收合格标准。（二）原始资料及场地情况1、土质：根据该工程岩土工程勘察报告，本工程基础埋置在层粉质粘土层，地基承载力特征值faK为220Kpa。2、场地条件：现场“三通一平"已完成,已具备施工开工条件.3、道路条件:场外有道路与本工程现场相通，场内只需修临时施工道路。（三)本工程采用的相关标准、规范1、建筑工程施工质量验收统一标准 （GB503002001）2、建筑地基基础工程施工质量验收规范 （GB50202-2002)3、钢筋焊接及验收规程 (JGJ18-96)4、砌体工程施工质量验收规范 （GB502032002）5、混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002）6、混凝土质量控制标准 （GB50164-92）7、混凝土强度检验评定标准 （GBJ10787）8、建筑地面工程施工质量验收规范 （GB50209-2002）9、建筑装饰装修工程质量验收规范 （GB50210-2001）10、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范 （GB502422002）11、建筑电气工程施工质量验收规范 （GB503032002)12、建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范 （JGJ130-2001）13、建筑机械使用安全技术规程 （JGJ33-86）14、施工现场临时用电安全技术规范 （JGJ46-88)15、建筑施工高处作业安全技术规范 (JGJ9091）16、建筑施工安全检查评分标准 (JGJ5999）17、工程建设强制性条文 （房屋建筑部分）第二章 整体规划一、施工管理目标 1、质量目标：我们将运用现代化的管理手段和方法，组织精干的施工队伍，配备先进的施工设计，严格按要求组织施工，切实履行投标文件的承诺和施工合同中的各项条款，确保工程质量一次性达到合格标准.2、工期目标：在确保质量目标和安全的前提下，努力克服施工中的不利因素，确保如期完成合同约定的全部施工任务。3、现场管理目标：严格按安全生产文明施工相关规定部署和管理施工现场。二、工程管理体系本工程将实行项目法施工，实行项目经理负责制，选派具备施工经验的二级建造师乔华奎担任本工程项目经理，组建项目部管理班，配备好各专业工种施工人员。三、质量管理体系实行项目经理质量责任制，由公司总工程师、技术负责人任工程的技术负责人。1、建立以项目经理为质量主要负责人，技术负责人和施工管理者实施技术保证和关键控制，质检员负责基层检查为基本手段，班组和分包单位自查为基础的三级技术保证体系，形成纵横的技术质量管理网络.2、制定严格的内部质量监督制度技术监督复核制：对技术负责人制定的施工方案及技术措施，在施工中实行审核、复核，确保技术质量。质量预控监督制：项目部成立质量预控小组严把质量控制点的监督关，对工程实施全过程预控监督。质量“三检"监督制：各分部分项工程和各工种之间实行自检、互检、交接检的质量监督制度，严把操作质量关。质量专职监督制：由专职质检员对各分部分项工程进行专检,绝不放过任何一个质量不合格点。公司质量“巡检"监督制:由公司分管领导组织质量科、技术科等相关部门定期对施工工程质量全面“巡检”。3、质量管理制度公司执行终身质量责任制，项目经理是第一行政责任人，技术负责人是技术责任人,质量负责人质量责任人，有关管理人员承担相应责任，所有责任人对工程承担历史责任。公司执行质量否决权、质量控制权、停工权、返工权、奖惩权的“质量决定权”制度.实施施工图会审及设计变更联系制度。强化施工组织设计、分部分项施工方案及技术措施的编制和审批制度。执行材料试验和计量器具校核制度。对进场材料、构配件一要质保书，二要及时按规定取样复试，防止不合格材料用到工程上.在施工中按规定对砼、砂浆随机做试块试验,确保工程质量。严格技术交底制度，以分项工程为对象,按企业质量标准工艺要求，分级进行全面技术交底，切实做到：施工按规范、操作按规程、验收按标准。加强技术复核制度,严把施工质量关，确保轴线位移、垂直偏差、标高误差,预埋件位置预留洞口等几何尺寸始终控制在允许偏差内。认真执行隐蔽验收制度，以“保证项目”为重点,以图纸及其它有效设计文件为依据,以规范为标准，监理参加，严格手续，确保结构质量.严格质量检查与评定制度，认真贯彻过程控制的“三检”制，即自检、互检、交接检制度，严格内控质量标准，挤水份、上等级、达标准。认真实施工程技术档案管理制度,配备专职档案资料员，各类技术资料，实行计算机管理，如工程管理资料、质量保证资料、安全管理资料等坚持以当地建设主管部门的统一表格与模式，坚持与工程进度同步进行，做到建档及时、内容齐全、表述规范、手续齐备、归档完整。坚持施工中的样板引路制度与施工挂牌制度。样板引路，定标准、定工艺、定操作、定材料，形成工艺或工法，由点到面，提高质量水平。严格成品制度,制定并落实成品监护责任，特别应注意在安装、装饰阶段不同工种，不同分包单位之间的协调与成品、半成品保护。对重要部位、关键工序、薄弱环节进行质量献策攻关，力求做到“精品工程”。实施科技示范工程制度，结合本工程特点，有组织、有重点的推广，运用新技术、新工艺、新材料，提高工程质量，如：网络技术与电脑在现场管理中的应用，砼泵送技术,新型模板应用技术，粗钢筋连接技术等。业主、监理质量监督制：实行业主监理工程师对工程全过程、全方位的质量监督检查。项目部给予密切配合，随时接受监督检验，搞好质量的见证、签证。建立质量奖罚制度对质量事故要严肃处理，坚持三不放过：事故原因不明不放过;不分清责任不放过；没有改进措施不放过。四、组织机构及职能项目部成员:项目经理: 乔华奎施工员： 陶正培质检员： 顾庆林安全员： 乔华雷资料员： 王中云（一)组织结构图项目经理：乔华奎技术负责人资料员材料员施工员质检员安全员各工种班组长装饰班组长架子班组长木工班组长瓦工班组长水电工班组长钢筋工班组长（二)项目部岗位职能项目经理在上级领导及有关职能部门的监督和指导下，全面负责本项目施工中的工程质量工作。认真贯彻国家和上级有关质量工作的方针、政策、法规和指令.根据公司有关规定，领导本项目工程技术人员编制施工组织设计、施工方案及质量技术保证措施等.按照公司要求,合理配置施工过程中的“人、机、料、法、环”要素。定期组织工程质量检查，及时发现和解决有关问题。重视用户意见和投诉，组织本项目质量问题的处理和质量改进。严格执行上级规定,搞好现场的安全生产、文明施工。技术质检负责人认真贯彻国家和上级有关的质量方针、政策、法规和指令,在施工中认真执行国家的质量标准、施工规范和规程等.配备技术负责人一人,质检负责人一人.结合工程实际，推广和应用新技术、新工艺、新材料、新设备。组织编制本项目的施工组织设计、施工方案及质量技术保证措施等.负责竣工资料的收集、整理和归档，认真做好技术总结工作。负责组织分部、分项工程的检验和评定工作.组织开展全面质量管理，努力提高质保能力。施工负责人(施工员）在项目经理的领导和上级有关部门的指导下，负责本专业施工中的各项工程技术和施工管理工作。参与项目施工组织设计、施工方案等技术文件的编制。按照有关技术管理文件要求，组织本专业施工生产，并对其施工质量和安全负责。组织本专业分项工程自检，填写分项工程质量检验评定表。负责本专业技术管理资料和质量保证资料的编制、收集和管理。质检员在项目经理、技术负责人的领导和上级有关部门的指导下，负责本项目工程质量的检查和监督工作。协助项目经理定期组织本项目的工程质量检查，并指导和监督施工班组做好自检、互检工作。负责核定分项工程及除基础、主体以外的分部工程的质量等级。对检查发现的不合格品及时报告，并按照有关规定负责对整改情况进行监督和验证。负责工序检验、质量检查工具的管理工作。参与本项目施工过程中进场物资的验证工作.安全员在项目经理和技术负责人的领导和上级有关部门的指导下，负责本项目安全生产检查和监督工作。协助项目经理和技术负责人开展项目安全达标,定期组织安全生产检查,并指导和监督施工班组和各类操作人员的安全工作。负责整理本项目的安全资料,编制安全月报表。材料员兼试验员在项目经理的领导下和上级有关部门指导下，负责本项目施工中的物资采购、保管和试验、计量工作。会同项目部有关人员，做好物资进场的检查、验收工作.严格按照国家有关的标准、规范和规程，负责现场的试验取样、成型、送试工作，保证所取试验样品的质量具真实代表性。负责取试验报告和现场砂浆施工配合比的监督工作,并整理相关质量记录.生产班组长班组长是班组施工操作组织者，对操作质量负直接责任，应对本组人员经常进行“质量第一”的思想教育，树立为“用户服务"思想，认真贯彻质量管理制度和各项技术规定，全面负责组织本班组的质量自检、互检和工序之间的交接检查.领导本组人员严格按图纸、技术交底和操作规程进行施工，向国家和人民提交优良工程。搞好文明施工，保持良好的生产秩序,积极采用新工艺、新技术,帮助本组成员练好基本功，不断提高大家的操作技术水平.把好材料使用质量关,各种配合比关，对不合格材料有权拒绝使用，不合格的分项工程上道工序的不接、本工序的不交，对本组施工的工程负操作和经济责任。组织本班组人员做好质量评定，按全面质量管理办法分析质量问题，实行对策管理，对不合格产品应主动组织返修,直到合格为止。操作工人产品质量和工程质量的好坏,在一定条件下取决于每个工人的实际操作水平和主人翁责任感，因此，操作工人必须做到“三懂四会”即：懂设备性能、懂质量标准、懂操作规程；会看图、会操作、会维修、会检测。严格把住“质量关”,不合格材料不使用、不合格工序不交接、不合格的工程和产品不交工。凡属不按操作规程、不按施工图纸和技术交底及应知应会操作，造成返工或质量事故者，要负具体责任，并赔偿损失。自觉接受质量检查员的检查和辅导，树立良好职业道德思想。五、拟投入的人员、设备进场计划及资源的合理安排（一)劳动力配备计划为使工程进展顺利，要打破工种界限,组织立体交叉流水作业，各工种要相互协调。为保证施工工期，施工力量必须充分保证，统一、合理安排现场劳动力，按施工阶段编制用工计划如下：工种 按工程施工阶段投入劳动力情况 单位：人基础主体屋面装饰楼地面门窗水卫电照瓦工30404020砼工202015木工303030820钢筋工2020抹灰工305050油漆工3030电焊工68架子工1515水电工121818182424机械工128888辅助工3040205050202020任务划分:土建施工队负责土建工程；专业施工队负责水、电等安装工程.施工队伍由公司统一调度，现场由项目经理协调各工种、专业的配合工作。一切工序必须按施工进度计划，合理安排穿插立体交叉流水作业，统筹兼顾，确保工程按期交工和验收达到合格标准.(二）主要施工机械配备计划（附投入本工程的主要施工机械表）根据现场需要，确定施工主要机具详见主要施工机械表。(三）机械设备的保障措施1、各种机械设备进场后应按总平面布置图规划位置合理安排。主要机械设备在进入工地前必须进行全面检查，验收合格后应按时进场投入运作，并配备机械设备后勤保障人员，保证施工机具的出勤率。2、起重吊装设备必须有超高限位器、断绳保险器、停车器等装置，各类施工机械、电动工具必须要有良好的接地保护装置。3、所有机械操作人员对该机械使用后实施清洁保养、维修制度,并有交接班记录，责任到人。4、配备机具设备维修、养护人员1人，保证在最短的时间内解决设备故障，保障本工程的进度。(四）施工机械进退场计划机械设备名称计划进场时间计划退场时间挖掘机、潜水泵开工时进场土方工程结束退场搅拌机开工时进场工程竣工退场龙门架、卷扬机基础工程结束进场装饰工程结束退场交流焊机开工时进场主体结构结束退场电锯、电刨开工时进场装饰工程结束退场其它机具设备开工时进场工程竣工退场(五）资源的合理安排1、主要周转材料周转材料的选用：模板：柱、梁采用木模，现浇板采用多层板。脚手架：采用钢管脚手架.承重脚手板：采用木制脚手板（=50）。操作层安全防护:采用竹笆。整体安全防护：采用密目安全网。2、工程主要材料用量计划材料名称规格单位数量备注钢材10内T1、各种材料以预算数量为准；2、各种材料应按施工进度月、周材料计划采购，提前进入现场.钢材10上T水泥T砌块240×200×115千块木材工程材、杉木材m3黄砂中砂T碎石中石T拟投入本工程的主要施工机械清单机械名称规格型号额定功率（KW）或容量（M3）吨位（T）出厂时间数 量新旧程度（)小计其 中拥有新购租赁龙门架LMZ7.5 KW /1。5T2003年1190卷扬机JJKX-17。5 KW2004年1190砼搅拌机JZC3507。5 KW2004年1190交流电焊机DN407.5 KW2003年1185%圆盘锯JIJ25.5 KW2003年1195%电 刨300型2。5 KW2003年1190切断机GQ40型2.2 KW2004年1190平板振动器ZW-101.5 KW2006年2290插入振动器ZN501。1 KW2007年5598%潜水泵PW1003.0 KW2003年2290蛙式打夯机HW2013。0 KW2002年1190挖掘机EX200-5130 KW2002年1190六、施工部署及前期准备工作 根据本工程特点和业主对工期的要求，我们将合理的部署各项施工资源，在施工力量、机械设备、周转材料配备上，做到优化、合理,加强施工总平面管理，突出工程的主要矛盾,加强工序的衔接和平衡协调工作,有计划、有步骤的组织施工，使工程做到优质、快速、安全。1、施工顺序总体按“先地下、后地上，先结构、后装修，先土建、后安装"和装修自上而下的原则，合理安排施工顺序。进场后即进行土方工程施工.施工中采用水平流水施工和立体交叉安排施工。工程施工顺序为：土方工程基础工程主体结构工程屋面工程内外装饰工程门窗安装工程油漆工程室外附属工程收尾竣工验收（水电安装工程贯穿始终）。2、确定主要施工方法原则是:充分利用机械施工优势，提高劳动生产率,减少人员投入.土方工程：采用机械开挖后，进行人工整平.垫层：土方开挖验收合格后进行垫层施工，C15砼。钢筋工程：采用场内加工制作和现场绑扎安装.模板工程：采用木模。砼工程：采用商品砼。脚手架:采用钢管脚手架。垂直及水平运输：采用龙门架。3、工期计划安排各分部分项工程施工工期安排详见施工进度计划.在确保实现基础工程、主体结构工程和内外装修工程三项阶段工期目标的前提下，保证总工期目标的实现。详见确保工期的保证措施.4、主要周转材及工程用材安排根据本工程特点选用和安排，详见本工程主要投入物资计划。5、协调配合工程在土建施工时，安装必须按图纸密切配合予留予埋，严禁后凿.安装施工全面铺开后，土建应密切配合安装.装饰施工时土建安装应协调一致，以利收尾竣工。第三章 现场布置(一）施工总平面管理 1、根据本工程结构特点为框架结构，二层，轻钢结构屋面，施工平面布置需满足施工要求,保证施工需要，合理安排布置,特别是材料堆场安排要合理，尽可能避免二次倒运.2、临时施工用电、用水的线路走向布置要按规范要求合理布置。3、场容管理按市安全文明要求做。4、施工现场组织消防安全小组，并在需要部位配备灭火器。(二)临时设施：（各设施位置详见施工总平面布置图）序号名 称面积(M2）备 注1办公室砖墙粉，石棉瓦屋面, 水泥地面，使用到竣工2仓库及工具房砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工3水泥仓库砖墙粉，石棉瓦屋面,水泥地面，使用到竣工4配电房砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工5值班室砖墙粉，石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工6钢筋棚毛竹架、石棉瓦屋面，使用到主体结构完7木工棚毛竹架、石棉瓦屋面,使用到主体结构完8搅拌机棚毛竹架、石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工9卷扬机棚毛竹架、石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工10厕所砖墙粉、石棉瓦屋面，水泥地面，使用到竣工(三）临时道路及排水临时道路尽可能与甲方规划道路相结合。排水沟沿围墙砌集水井，有组织排入下水道.污水经沉淀后引排至主下水道。（四）围墙砌工地临时砖围墙，墙面美术化.（五）施工临时用水1、根据常规施工经验临时施工用水采用50镀锌管作主管,采用20、25镀锌管作支管即可满足用水要求。2、现场在搅拌机旁各设一个蓄水池，作为砼养护用水、临时停水时用水.（六)现场施工用电 详见临时用电专项施工方案。第四章 主要分部分项施工方法及技术措施一、工程施工顺序土方工程水电安装配合基础工程主体结构工程屋面工程内、外装饰楼地面工程门窗、水电安装油漆涂料零星附属工程交工验收二、测量工程本工程的测量工程主要包括：平面控制主轴线引测验收;地上结构楼层放线测量及垂直度控制；高程控制点引测、地上结构高程控制。三、地基与基础工程施工方法地基与基础工程工艺流程：定位放线挖土方验槽浇砼垫层独立基础施工砖基础施工基础验收回填土。1、土方开挖:采用机械开挖基坑,按基础基底标高控制。土方开挖时若遇土层与地质勘察报告不符或与暗井、墓穴、暗沟及人防设施等,应立即通知有关部门现场研究解决。基槽挖至距设计标高以上150处应组织验槽，合格后方可进行下道工序施工.基槽开挖时应严禁曝晒、水浸，预留的150mm厚土层，待浇筑基础砼垫层前挖除.基坑四周土坡高度超过1.5m按1：0。33放坡。不准随意切割坡脚,同时做好基坑支护和排水降水措施，基础开挖时必须降水至施工面下500mm.基坑四周设排水沟,四角设集水坑，若土质较差在坡脚设置短桩横隔支撑或坡面土层锚杆等基坑支护，防止塌方。对已滑坡土体,待稳定后清除松土,采用设置挡土墙,搞滑锚或矮桩横隔板等加固坡脚，确保施工安全。基础施工前，应将场地范围内旧基础清理干净,并注意探察和避开地下管网。土方运输：机械挖土按行车路线有序推进，土方随挖随装车运出，一次性运到指定地点。2、基础垫层：当土方挖至设计标高,经有关部门验槽合格,办理隐蔽验收签证手续后,及时浇筑C15砼垫层封闭基坑，减少坑底土暴露时间,避免土体结构受到扰动。浇筑前将控制轴线投测到基底面的控制木桩上,并严格控制垫层标高和平整度。做好表面压实抹平工作。3、钢筋加工、绑扎:钢筋应严格按翻样单加工下料，加工好的钢筋半成品应明码挂单，防止用错用乱。钢筋绑扎时,在钢筋下放高标号砂浆垫块,以确保保护层厚度，应严格核对图纸，确保钢筋型号、规格准确无误，并防止钢筋移位.浇筑砼时必须派专人看护钢筋，确保钢筋质量。4、模板:采用木模板，按定位轴线准确置模，柱、梁、板置模参照主体结构柱、梁、板模板施工方案.5、基础砼：在浇捣独立基础砼时应保证定位轴线及平面尺寸的准确性，基础施工时严格执行有关施工验收规范，独立基础埋深为-1.5m。基顶标高应严格控制.6、基础钢筋保护层厚度为40。7、基础砼强度等级:垫层为C10，基础为C25。8、回填土基础施工完毕应及时回填土,回填土不得采用杂填土或膨胀土回填。回填土内有机物含量不大于5，填土每层厚度为2030cm,分层夯实，压实系数0.94，土质应符合设计及规范要求。回填土质量检查采用环刀取样法或贯入测定法检查密实度。9、基础施工要点：基槽开挖应进行验槽,局部软弱土应挖除，用垫层同等级砼浇填至设计标高。砼垫层达到一定强度后，才能进行下道工序施工。模板和钢筋表面的泥土、油污等应清理干净，木模应浇水湿润。冬雨季施工按规范和季节施工要求采用相应施工措施，详见本节季节性施工措施。四、主体结构工程施工方法框架结构工艺流程：投点放线柱绑扎钢筋柱封模梁板支模浇柱砼梁板钢筋绑扎梁、板砼浇捣养护拆模清理填充墙砌体。1、钢筋工程施工方案钢筋工程工艺流程;钢筋除锈钢筋调直钢筋切断钢筋弯曲成型钢筋绑扎、安装（焊接)钢筋质量要求:本工程结构所用的钢筋必须符合国家有关标准的规定和设计要求.钢筋应采用信誉良好的合格制造厂家的产品，应有出厂质量证明书或试验报告，钢筋表面或每捆(盘)钢筋应有明确标志,进场时应按直径分批检验，检验内容应包括查封标志、外观观察，并按国家标准规定60吨为一批抽样作力学性能试验，合格后方可使用.钢筋在加工过程中如发现脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常现象，应根据现行国家标准对该批钢筋进行化学成分检验，合格后方可使用。钢筋除锈和调直：除锈：钢筋表面应洁净，油渍、油污和铁锈等应在使用前清除干净。调直：钢筋应平直、无弯曲，调直钢筋要求符合：采用冷拉方法调直时，级钢筋的冷拉率不宜4。调直后钢筋应平直，无局部弯曲,钢筋切成3m左右无弯曲。钢筋加工：本工程所有钢筋在工地集中加工,按说明中相关图集和设计要求施工.根据图纸及规范要求进行翻样，经技术负责人审核后方可进行加工制作。钢筋加工的形状尺寸必须符合设计要求。钢筋加工的允许偏差：受力钢筋顺长向全长净尺寸允许偏差±10；弯起钢筋的弯折位置允许偏差±20。级钢筋末端作180o弯勾，弯曲直径不2。5d，平直部分长度不3d。级钢筋末端作90o弯折，弯曲直径不4d.箍筋制作135o 弯勾，弯曲直径不5d。梁、柱箍筋和拉结筋弯勾构造及梁中间支座下部钢筋构造应满足有关标准与抗震设计要求及施工图中规定。钢筋焊接后应及时进行外观检查和力学性能试验.外观检查要求：接头处弯折不4度，轴线位移不0。1d,且不2mm，无横向裂纹和烧伤,焊包均匀。钢筋连接根据本工程上部结构中所使用的钢筋，竖向钢筋可采用一层层高连接一次的做法，接头位置按50%错开，钢筋搭接部位、搭接方式及搭接长度必须满足设计和规范要求。在任一接头中心至35d且不500的区段内，同一根钢筋不得有两个接头；该区段内有接头的受力钢筋截面面积占总截面面积的百分率，受拉区不超过50%，受压区不限。在梁、柱纵筋搭接长度范围内的箍筋，间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍,且不应100。钢筋绑扎：在结构施工中，根据施工进度计划和施工部署,各层结构钢筋绑扎的施工顺序为:柱钢筋绑扎梁钢筋绑扎楼板钢筋绑扎为方便于各个工序在工作面上衔接进行,计划在满堂脚手架搭设及梁侧模、板底模支设这一时间段内，完成柱砼浇筑，接着进行梁、板钢筋绑扎。钢筋的级别、直径、根数和间距均应符合设计和施工规范要求.焊、绑的钢筋骨架不得出现变形、松脱、开焊。结构洞口的预留和加强处理必须按设计大样图要求做好。柱子插筋按正确设置和绑扎.保护层应事先制作不同厚度的砂浆块垫起来控制，钢筋砼保护层厚度板为15mm，梁为25mm，柱为30mm.高低差部位的负筋用铁马凳垫起，确保浇筑砼时负筋不下沉和负筋保护层厚度。如发生钢筋代换应事先办理鉴证手续.钢筋工程中应注意的事项：钢筋表面应整洁，使用前必须将油污、泥土、浮锈等清理干净。 板筋的支座负筋不准车压和人踩踏,确保负筋的保护层厚度。 雨蓬、挑檐等悬挑板不准踩踏,以确保负筋位置准确. 柱梁加密区箍筋不得遗漏.如发生钢筋代换应事先办理签证手续。钢筋工程施工从进料、存放、下料、加工焊接、现场绑扎至浇砼应遵循工程质量过程控制框图执行。钢筋安装位置的允许偏差和检验方法项次项 目允许偏差（）检 验 方 法1绑扎钢筋网长、宽±10钢尺检查网眼尺寸±20钢尺量连续三档，取最大值2绑扎钢筋骨架长±10钢尺检查宽、高±53受力钢筋间距±10钢尺量两端，中间各一点，取最大值排距±5保护层厚度基础±10钢尺检查柱、梁±5板、墙、壳±34绑扎箍筋、横向钢筋间距±20钢尺量连续三档，取最大值5钢筋弯起点位置20钢尺检查6预埋件中心线位移5钢尺检查水平高差+3 0钢尺和塞尺检查2、模板工程施工方案模板工程是影响工期和质量的主要因素之一，施工中我们将提前对模板系统特别是梁模板及支撑进行设计计算，根据本工程特点，各部位选用以下模板类型：（1）模板安装根据本工程的特点，在本工程中主体结构主要采用：胶合板作模板,50×100木方作龙骨和搁栅，钢管排架支承。方柱构造：安装前先弹出纵横轴线（包括检查线）及周边尺寸线，根据测量标高，找平调整柱底标高，有缺陷时用水泥砂浆进行修整。柱模板采用拼装式。柱脚预留清扫口，柱子较高时预留浇筑施工口一般由地面起每隔2m留一道，孔洞大小根据施工需要确定并注意对称设置，以便灌入混凝土及插入振捣器。柱模加立楞（一般采用50mm×100mm方材）,立楞间距为150mm250mm，柱箍采用双根48钢管，外侧用12mm螺杆夹紧。柱模顶端距梁底或板底50mm范围内，为确保柱与梁或板接头不变形及不漏浆，所有接头处模板应制作认真，拼缝严密，严禁乱拼乱凑和用废纸、破布塞堵。梁模构造梁模板采用侧包底的支模法，便于拆除侧模以利周转，保留底模及支撑有待混凝土强度的增长。梁底模板全部采用胶合板,其支撑体系根据具体情况选用.梁侧模胶合板拼制而成，侧模背面加钉竖向、水平向及斜向支撑，以承受施工时的侧压力要求。梁按设计要求起拱。模板拆除：梁柱侧面模板在砼浇注48h后，待其砼强度能保证其表面及棱角不因拆模而受到损坏方可拆除。底模在砼强度符合下列规定后方可拆除：结构类型结构跨度按设计砼强度值的百分率（）板25028758100梁、拱8758100悬臂构件100按照先安后拆、后按先拆的原则进行。即：水平拉杆柱侧模梁侧模板底支撑板底楞板底模梁底支撑梁底模。注意事项：拆模时上下有人接应，随拆随运走，严禁堆放在脚手板上和抛掷。为保证砼面质量，拆模后及时清理模板面上砼残渣，并涂刷一层水乳型脱模剂。拆模时除操作人员外，下面严禁站人，高处作业要系好安全带.柱模下口应留清扫口，砼浇筑前应将模板内脏物清理干净，并用水冲洗.砼浇筑时应派专人看护模板，发现异常情况及时处理.钢筋绑扎与模板施工穿插进行，安全施工的难度会增大，须提高施工人员的安全意识,做好安全防护措施。拆除承重模板,必要时先设临时支撑,防止突然整块坍落.现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差（)检 验 方 法1轴线位置5钢尺检查2底模上表面标高±5水准仪或拉线、钢尺检查3截面内部尺寸基础±10钢尺检查柱、墙、梁+4 -54层高垂直度5m6经纬仪或吊线、钢尺检查5m85相邻两板表面高低差2钢尺检查6表面平整度52m靠尺和塞尺检查3、砼施工工程砼操作工艺流程:配料搅拌砼砼运输砼浇筑砼振捣养护.施工准备：本工程主体结构采用商品砼,确定好配合比，机械试车、平板振动器、振动棒等要备好备足。浇筑前要清除模板内杂物，用水冲刷，复查模板、钢筋、预埋件位置和各部分尺寸。拌料及运输商品砼运至施工现场时应及时浇筑，在运输中为防止砼产生离析，必须在浇筑地点进行二次搅拌，为防止水泥流失和坍落度变化，运输车辆不得漏浆,并及时清除车内残渣硬块。砼浇捣先提前浇捣竖向结构砼，构造柱砼浇捣砼应先“引浆"，每次浇捣高度控制在1m以内，在1h后待柱砼基本沉降稳定后再浇捣梁板砼。楼面梁板应一次浇灌，梁板浇筑时应先从短边开始,用赶浆法推进，砼应一次性浇筑，随打随抹平。若留施工缝应严格按照规范和设计要求留设.檐口每12m设一伸缩缝,缝宽20，用防水油膏填充。浇柱、梁砼时插入式震动棒要快插慢拔，捣有序，不漏振.振动棒移动距离不得大于其作用半径的1.5倍，振上层砼时，振动棒插入下层砼深度不得少于50mm，振捣以砼表面呈现琼浆和不再沉落为宜，一般为2030秒钟.砼浇捣平板振动器移动间距要保证平板能覆盖已振动部分的边缘。一定要振捣密实,避免出现蜂窝、麻面、露筋现象。砼养护:成型后砼在12小时内应注意养护，浇水养护时间不少于7天。当日平均气温低于5ºC时，不得采用浇水养护,要用塑料布和草垫加以覆盖。在砼抗压强度未达到1。2N/mm2以前，不得在其上踩踏、安装.砼强度等级基础及以上柱梁板为C25，过梁、构造柱为C20。注意事项:每一施工部位砼在浇筑地点随机取样不少于一次,留置、养护好试块。现浇砼结构尺寸允许偏差及检验方法项次项 目允许偏差(）检 验 方 法1轴线位置基础15钢尺检查独立基础10墙、柱、梁8剪力墙52垂直度层高5m8经纬仪或吊线、钢尺检查5m10全高(H）H/1000且30经纬仪、钢尺检查3标高层高±10水准仪或拉线、钢尺检查全高±304截面尺寸+8，-5钢尺检查5电梯井井筒长、宽对定位中心线+25，0钢尺检查井筒全高(H)垂直度H/1000且30经纬仪、钢尺检查6表面平整度82M靠尺和塞尺检查7预埋设施中心位置预埋件10钢尺检查预埋螺栓5预埋管58预留洞中心线位置15钢尺检查4、砌体工程施工方案砌体施工流程：清理放线、立皮杆数确定组砌方法拌制砂浆排砖撂底砌墙、墙内埋管本工程防潮层以下墙体采用Mu10灰砂砖，用M7.5水泥砂浆砌筑。其余墙体采用加气砼砌块， M5混合砂浆砌筑。原材料要求、材料运输：墙体砌筑前砖应提前12天充分打水湿润，含水率宜为1015%，砖吃水深度约1520mm.