无收缩水泥混凝土浇筑施工规程.doc

无收缩水泥灌浆料（无收缩水泥混凝土）施工技术规程（QB/TXD(HNT)-06-2003）北京特希达科技有限公司一、概述高强无收缩灌浆料是1991年研制成功的，至今在工程上使用了十余年。高强无收缩灌浆料从最初的主要用于设备基础灌浆，已发展成为可用于建筑物加固、建筑物植筋等多种用途的系列化产品，并在建筑物梁、板、柱改造以及原有结构上的空洞修补等方面，得到了广泛的应用，取得了良好的效果。在实际工程中经常遇到钢筋如何生根的问题，以前解决钢筋生根问题通常是使用环氧树脂胶。许多建筑物需在其内部增加梁、板、柱或对其进行加固，使用混凝土虽也能完成这些任务，但由于竣工时间和使用的要求，不能等到28天。近年来，我们在加固施工中已普遍采用了高强无收缩灌浆料浇筑施工，即我们常说的套盒施工。该施工工艺可满足3天30MPa，28天为60MPa的技术指标，可满足用户对工程时间的要求。二、适用范围高强无收缩灌浆料施工已广泛应用于市政、建筑、冶金、机械、电力、石油、道路、桥梁及工业与民用建筑等领域。高强无收缩灌浆料适用部位见表一表一 高强无收缩灌浆料适用部位型号适用范围最低施工温度（）CGM-1（普通型）地角螺栓锚固、栽埋钢筋，灌浆层厚度30mm<<150mm的设备基础二次灌浆。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10CGM-1（加固型）灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度40mm）。有抗油要求的设备基础二次灌浆。-10CGM-2（普通型）灌浆厚度30mm<<150mm的设备基础二次灌浆。5CGM-2（加固型）灌浆层厚度150mm的设备基础二次灌浆。建筑物的梁、板、柱、基础和地坪的补强加固（修补厚度40mm）。5CGM-4（超流态）灌浆厚度2mm<<30mm的设备基础及钢结构柱脚板二次灌浆。混凝土梁、柱加固角钢与混凝土之间缝隙灌浆。-5三、工艺特点1.早强、高强：强度增长快，后期强度高。3天后的强度最高可达30MPa，可尽早投入使用，加快施工进度；2.自流态、免振捣：现场施工时只需要加水搅拌，稠度可调，具有良好的流动性，可直接灌入孔洞，不需振捣就可填充空隙；3.无收缩、微膨胀：保证空隙之间填充密实；4.高固化性：固化快，在空气湿度高时也能固化；5.抗老化、耐腐蚀性好：不含铁离子及氯盐，耐磨性好并具有良好的韧性和延性；6.施工速度快、经济效益好：同传统的细石混凝土和环氧砂浆相比，造价低，便于施工，加快施工进度；7.粘结强度高：与钢筋握裹力：28d4MPa；8.绿色环保型材料。四、工艺原理高强无收缩灌浆料浇筑施工工艺，充分利用了无收缩灌浆料的流动性强、无收缩及免振捣的特性，使其在混凝土加固施工中能充分、饱满灌注，并保证灌浆料填充的密实性。同时，由于灌浆料的早强特性，大大加快了加固施工的施工效率，从而体现出其良好的经济效益。五、材料（一）材料要求1.高强无收缩灌浆料以高强度的材料为骨料，辅以防沉降、防离析、高流态、微膨胀等物质组成。材料性能见表二。表二 高强无收缩灌浆料的常规物理性能型号抗压强度（MPa）竖向膨胀率（%）流动度（mm）坍落度（mm）1天3天28天CGM-1（普通型）3050456065850.02300CGM-1（加固型）3050405565850.02270CGM-2（普通型）2227384555650.022702.高强无收缩灌浆料与环氧树脂的性能比较见表三表三 高强无收缩灌浆料与环氧树脂的性能比较性能高强无收缩灌浆料环氧树脂施工温度()-1010使用温度()-100600-4070基层要求湿润表面平整，含水率6%负荷时间1天7天环境指标无污染有污染钢筋粘结力好好施工性能简便复杂从表三可知，高强无收缩灌浆料在植筋施工时对基层处理的要求较环氧树脂宽松，施工及使用温度较环氧树脂范围广泛，钢筋粘结力及其他性能与环氧树脂一致，施工性能和环境指标远远好于环氧树脂。特别要指出的是在植筋后钢筋的焊接连接方面，由于高强无收缩灌浆料为无机材料，从其耐热性考虑比环氧树脂有极大的优势。另外，高强无收缩灌 浆料在价格方面比环氧树脂便宜许多。（二）施工机具1.施工机具、设备见表四表四 无收缩灌浆料浇筑施工机具、设备种类名称搅拌设备混凝土搅拌机、砂浆搅拌机、搅拌槽、铁铲计量设备台秤灌浆设备高位漏斗、灌浆管、灌浆管接头、流槽、灌浆助推器其他设备空压机、模板（钢模、木模）、草袋、岩棉、棉纱、胶带等六、工艺流程（一）基层处理1.混凝土表面须干净,密实,无油污,无白霜和任何不利于粘接的颗粒,金属(铁和钢材)表面须无碎屑,铁锈和油污。如遇吸水性表层,须让其吸水至饱和。2.裂缝可以处于干、潮或湿的状态；（二）灌浆料的配置1.无收缩灌浆料拌合时，加水量应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入，搅拌均匀即可使用。2.对于地角螺栓锚固和栽埋钢筋，用水量可根据工程实际情况适当减少。拌合用水应采用饮用水，使用其他水源时，应符合现行混凝土拌合用水标准（JGJ63）的规定。3.灌浆料的拌合可采用机械搅拌或人工搅拌。推荐采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为12分钟（严禁使用手电钻式搅拌器）。采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量拌合2分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。4.搅拌地点应尽量靠近灌浆施工地点，距离不宜过长。5.每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。6.冬季施工时，灌浆料及拌合水应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204）的有关规定。7.现场使用时，严禁在无收缩灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。（三）浇筑施工高强无收缩灌浆料浇筑施工从施工方法分为如下形式：1.自重法灌浆高强无收缩灌浆料可以通过重力作用或压力注射到水平面的缝中。自重法灌浆2.高位漏斗法灌浆2.压力法灌浆在有裂缝的表面钻孔，孔内干净无杂物，塞入单向聚乙烯阀或木塞和金属孔管。通过压力注射到垂直面或高架缝中高强无收缩灌浆料浇筑施工从加固施工部位分为如下形式：1.地角螺栓锚固及钢筋栽埋地角螺栓锚固及钢筋栽埋施工工艺流程见图一拌合无收缩灌浆料清除螺栓及钢筋表面油污及铁锈浇筑灌浆料调整及固定插入螺栓清除孔内积水清理孔安装设备养护图一（1）钻孔或预留孔，根据螺栓或钢筋直径应符合表五的要求表五 螺栓或钢筋直径与孔壁距离螺栓或钢筋直径（mm）螺栓或钢筋表面至孔壁的距离（mm）101481622152442204864307610040>10050（2）施工准备1)地角螺栓成孔时，混凝土强度不得小于20MPa，螺栓孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%；2)地角螺栓的油污和铁锈必须清除干净；3)成孔后，应除去孔内杂物、检测孔的深度，并用水充分湿润孔壁。灌浆前应清除孔内积水。4)螺栓插入后应校正其水平位置及顶部的高度，并予以固定。5)将灌浆料倒入锚孔内，水平孔内可采用注胶枪向孔内注浆，再把钢筋插入孔内，并调整和固定好位置。灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒灌浆干料，以吸干水份。在灌浆过程中应尽可能利用其自然态，严禁振捣。（3）无收缩灌浆料锚固地角螺栓时，应符合下列要求1)将拌合好的灌浆料灌入螺栓孔中，灌浆过程中严禁振捣、插捣。灌浆结束后不得调整螺栓。2)灌浆施工不宜直接灌入时，宜采用流槽辅助施工。3)螺栓锚固及栽埋钢筋的埋设深度应满足设计规范的要求。推荐埋设深度螺栓（圆钢）15d，螺纹钢12d（d：螺栓或钢筋直径）。（4）养护锚筋完毕12h后，立即浇水养护，保持湿润，养护不少于3d后方可打弯。养护期间内，应避免未结硬的灌浆层受到较大的震动(或扰动)。2.混凝土结构加固对于刚度较差的楼板，构件断面不满足设计要求的混凝土梁、柱，可采用高强无收缩灌浆料做加固设计。（1）混凝土梁、板、柱的加固应采用高强无收缩灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合混凝土结构加固技术规范（CECS25:90）（2）高强无收缩灌浆料（加固型）加固混凝土结构时，应符合下列要求：1)将拌合好的灌浆料灌入已支设好的模板中。2)灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。3)拆模时间应符合表六规定表六 拆模和养护时间及环境温度的关系日最低气温（）拆模式间（h）养护时间（d）-1009614057210515487152473.养护（1）灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被。并保持湿润。（2）冬季施工时，养护措施还应符合现行钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204）的有关规定。（3）灌浆料达到拆模时间后，可进行设备安装，具体时间见表六。七、施工管理与劳动组织（一）施工管理1.项目管理（项目经理）：负责根据加固补强设计方案制定施工组织设计。按计划负责人力、材料、机具和资金等的准备，组织施工并对工程质量、进度、安全、物资供应、生活安排、工程的交工验收及结算等全面负责。2.技术管理（技术员）：负责为加固补强设计和技术组织措施的实现，做好技术交底、贯彻施工规程与质量标准等工作，为工序检查和隐蔽工程验收确认把关，处理施工中发生的变更和其他技术问题。3.作业管理（工长）：负责组织、指导、监督工人操作，经过自检达到设计和工艺工法的要求；调配工人，指导工人提高效率，节约用料和安全施工，亲自进行树脂的调配。（二）劳动组织作业小组由3人组成，是劳动组织的基本单位，负责灌浆料的搅拌、浇筑及后期养护，并记录每天完成的数量、部位等操作全过程。视工程量大小决定基本作业单位的多少。脚手架搭设等辅助设施所用的工人不包括在内。八、安全措施（一）施工前检查脚手架、上下梯道、安全护栏的适用性和牢固性，严防高空坠落。（二）工长督促工人戴好防护目镜、手套、口罩、安全帽、安全带等安全、劳保用品。（三）接触到皮肤时立即用大量清水冲洗，若不慎溅入眼睛，立即用水清洗并寻求诊治。（四）工长要每天进行班前安全教育和随时安全检查。九、质量要求1.所有进场材料，均须符合质量标准，并具有产品出厂合格证，其各种性能指标及技术参数均应符合本工程加固补强设计要求，适合现场温度、湿度条件的材料。这是保证工程质量的前提。2.各工序的施工质量，由工长负责指导、监督。每一工序完成后督促操作小组自检，确认合格后报请技术员检查，得到认可后才能进行下道工序，否则必须返修，直至合格为止。十、质量检验和竣工验收施工验收应按设计要求及现行钢筋混凝土工程施工及验收规范（GB50204）的有关规定执行。