高分子材料绪论ppt课件.ppt

高 分 子 材 料,第一章 绪论,高分子材料发展史高分子材料分类与特性 塑料 橡胶 纤维 涂料 黏合剂 聚合物基复合材料 聚合物合金 功能高分子材料,第一章 绪论,高分子材料的成型加工 挤出成型 注射成型 吹塑成型 压制成型,1.1 材料与材料科学,材料是一个国家科学技术水平、经济发展水平和人民生活水平的重要标志，也是一个时代的重要标志。人类社会的发展史事实上也是一部材料的发展史，材料与人类的发展和进步息息相关，材料的每一次重大发现及其大量制造和使用，推动人类社会向更新更高的阶段发展。几百万年来，人类已经跨越了石器时代，青铜器时代，铁器时代，以水泥、玻璃、塑料、橡胶为代表的非金属时代，21世纪将以复合材料和功能材料为特色。,材料的涵义,使用性能（物理）合成/加工（工程）性质（化学）结构/成分（物理）,具有满足指定工作条件下使用要求的形态和物理 性状的物质称为材料。材料包含有四个要素：材料的制备（加工）、材料的结构、材料的性能和材料的使用性能。这四个要素是相互关联、相互制约的，如下图所示：,在上图中：材料的性质与现象是新材料创造、发展及生产过程中人们 最关注的中心问题。材料的结构与成分决定了它的性质和使用性能，也影响着 它的加工性能。而为了实现某种性质和使用性能，又提出 了材料结构与成分的可设计性。材料的结构与成分受材料合成和加工所制约。为完成某一特定的使用目而制造的材料，必须是最经济 的，并符合社会的规范和具有可持续发展性。,作为材料，必须具备如下特点：一定的组成 可加工性 现状保持性 使用性能 经济性 再生性 从以上的分析可见，材料与物质是两个不同的概念，材料总是和一定的用场相联系的。,材料按用途可分为结构材料和功能材料。结构材料主要是利用材料的力学和理化性质，广泛应用于机械制造、工程建设、交通运输和能源等各个工业部门。功能材料则利用材料的热、光、电、磁等性能，用于电子、激光、通讯、能源和生物工程等许多高新技术领域。功能材料的最新发展是智能材料。材料按化学组成的不同，可分为金属材料、无机非金属材料、有机高分子材料和复合材料。,金属材料又分为黑色金属和有色金属。黑色金属通常包括铁、锰、铬以及它们的合金。除黑色金属以外的其他各种金属及其合金都称为有色金属。为了发展航空、火箭、宇航、舰艇、能源等新技术工业，需要研制具有特殊性能的新型金属材料。无机非金属材料主要是指硅酸盐材料，包括陶瓷、玻璃和水泥。新近发展起来的特种陶瓷，成分扩展到纯的氧化物、碳化物、氮化物和硅化物。此外半导体材料也属于无机非金属材料。,材料的分类,高分子材料是一类合成材料，主要有塑料、合成纤维和合成橡胶，此外还有涂料和胶粘剂等。这类材料具有优异的性能，如较高的强度、优良的塑性、耐腐蚀、不导电等，发展速度很快，已部分取代了金属材料。合成具有特殊性能的高分子材料是其发展方向。复合材料是由金属材料、陶瓷材料和高分子材料复合组成的。复合材料的强度、刚性和耐腐蚀性等比单一材料更为优越，是一类具有广阔应用发展前景的新型材料。,高分子材料发展史大事记15世纪 美洲玛雅人用天然橡胶做容器，雨具等生活用品。1869 美国的海厄特(John Wesley Hyatt,1837-1920)把硝 化纤维、樟脑和乙醇的混合物在高压下共热，制造 出了第一种人工合成塑料“赛璐珞”(cellulose)。1887 Count Hilairede Chardonnet用硝化纤维素的溶液进 行纺丝，制得了第一种人造丝。1909 美国人贝克兰(Leo Baekeland)用苯酚与甲醛反应制 造出第一种完全人工合成的塑料-酚醛树酯。1920 施陶丁格(Hermann Staudinger)发表了“关于聚合反 应“(UberPolymerization)的论文提出：高分子物质 是由具有相同化学结构的单体经过化学反应(聚合)，通过化学 键连接在一起的大分子化合物，高分子或 聚合物一词即源于此。1926 瑞典化学家斯维德贝格等人设计出一种超离心机，用它测量出蛋白质的分子量：证明高分子的分子量 的确是从几万到几百万。,1926 美国化学家Waldo Semon合成了聚氯乙烯，并于 1927年 实现了工业化生产。1930 苯乙烯(PS)发明。1932 施陶丁格(Hermann Staudinger)总结了自己的大分子理 论，出版了划时代的巨著高分子有机化合物成为高分 子化学作为一门新兴学科建立的标志。1935 杜邦公司基础化学研究所有机化学部的卡罗瑟斯(Wallace H.Carothers，1896-1937)合成出聚酰胺66，即尼龙。尼 龙在1938年实现工业化生产。1930 德国人用金属钠作为催化剂，用丁二烯合成出丁钠橡胶和 丁苯橡胶。1940 英国人温费尔德(T.R.Whinfield,1901-1966)合成出聚酯纤 维(PET)。1940Peter Debye发明了通过光散射测定高分 子物质分子量的方法。1948 Paul Flory建立了高分子长链结构的数学理论。1950 德国人齐格勒(Karl Ziegler)与意大利人纳塔(Giulio Natta)分别用金属络合催化剂合成了聚乙烯与聚丙烯 1955 美国人利用齐格勒-纳塔催化剂聚合异戊二烯，首次用化 学方法合成了结构与天然橡胶基本一样的合成天然橡胶。,创立高分子化学的施陶丁格 Hermann Staudinger 1881-1965,施陶丁格的成长史1881年3月23日，海尔曼施陶丁格出生在德国的弗尔姆斯。他父亲是新康德派的哲学家。中学毕业后，他考入哈勒大学学习植物学。1903年，他完成了关于不饱和化合物丙二酸酯的毕业论文，从达姆大学毕业。接着又来到施特拉斯堡，拜著名的有机化学家梯尔为师继续深造。1907年，以他在实验中发现的高活性烯酮为题完成了博士论文，获得了博士学位。同年他被聘为卡尔斯鲁厄工业大学的副教授。5年后他被楚利希联邦工业大学聘任为化学教授。在这里他执教了14年，这期间的教学和研究使他熟悉了化学，特别是有机化学的各个领域和一些新的理论，为他顺利开展科学研究奠定了扎实的基础。也在这期间，他投入了上述关于高分子组成、结构的学术论战。1926年，他为了有更充裕的时间，进行更多的实验来验证他的大分子理论，他应聘来到布莱斯高的符来堡专心从事科学研究。在符来堡他度过了他的后半生，许多重要的科研成果都是在这里完成的。为了配合高分子科学的发展，1947年起他主持编辑了高分子化学这一专业杂志。他晚年的兴趣主要在分子生物学的研究，由于年事已高，成果不多，但是培养了许多高分子研究方面的人才，1965年9月8日，施陶丁格安然去世，享年84岁。,一、概述高分子材料是一种古老而又年轻的材料。合成高分子材料从问世到今天不到一个世纪，但在这短短的几十年中，其发展速度却远远超过其它传统材料。在过去的40年中，美国塑料生产猛增100倍，而同一时期钢铁生产却几乎是负增长。如按体积计算，全世界塑料的产量在90年代初已超过钢铁，高分子材料在世界经济中的作用已变得越来越重要。,1.2 高分子材料的类型与特征,高分子材料获得迅猛发展的原因：高分子材料本身具有十分优良的性能，如比重轻，强度高；绝缘性和绝热性好；耐腐蚀性和化学稳定性好；光学性质好；耐磨、自润滑性能好；加工性能优，能耗小。高分子材料的资源非常丰富，原料价格十分低廉。炼油厂从石油中提炼了汽油、柴油和润滑油等后无法直接利用的废气和重油，焦炭厂炼焦时产生的废气和焦油都是生产高分子最好的原料。这使得高分子生产和加工所需的投资和成本都比其它材料低，有十分显著的经济效益和市场竞争力。,高分子材料的分类和用途根据高分子的来源，可将其分为天然高分子、人造高分子和合成高分子；根据用途则可分为塑料、橡胶、纤维、涂料、胶粘剂和功能高分子。辩证地看待“回归自然”与合成高分子的关系：自然界存在的天然高分子化合物的发展受到自然条件的限制，在数量和质量上都不能满足人类社会飞速发展的需要。合成高分子的出现是对人类资源的综合利用，更有利于经济的综合、平衡发展。另一方面，应充分认识到合成高分子对环境的影响，,二.塑料是一类在常温下具有固定的形状和强度，在高温下具 有可塑性的高分子材料。通用塑料：聚乙烯（PE）、聚丙烯（PP）、聚氯乙烯(PVC）、聚苯乙烯（PS）、ABS树脂、有机玻璃（PMMA）工程塑料：尼龙（PA）、聚碳酸酯（PC）、聚酯（PET）特种塑料：聚四氟乙烯（PTFE）、有机硅树脂,塑料的主要用途：包装和建筑材料包装材料：塑料薄膜、中空容器、塑料周转箱、编织袋、泡沫塑料等。建筑材料 塑料门窗、塑料板材、人造大理石装饰板、塑料管道,三、橡胶橡胶是一类具有高弹性的高分子材料，拉伸时能伸长到原长的几倍，拉力撤除后又能恢复到原来的尺寸。橡胶分为天然橡胶和合成橡胶。由于种植天然橡胶的生产周期长、成本高、产量低，远远不能满足人类的需要，化学家开始致力于合成橡胶的研究。橡胶的弹性、柔软性、耐磨性、绝缘性和阻隔性都十分优良，用途十分广泛。在工业上，主要用于制备各种轮胎（50%以上）。此外，传送带、马达皮带、自动扶梯把手、印刷用的胶辊、电缆电线的绝缘护套及劳保产品等也都由橡胶制造。农业上用于制灌溉胶管。生活中的雨衣、胶鞋、热水袋、球类、玩具、输液管等也是用橡胶制成的。,四、纤 维 人类使用天然纤维的历史已有好几千年。我国是利用天然纤维最早的国家之一，其中闻名于世的蚕丝更是我们祖先的一项重大发现。天然纤维的生产也受到自然环境的限制。仅靠天然纤维来解决人们的穿衣问题是非常困难的，唯一的出路是大力发展合成纤维。合成纤维的出现是在20世纪30年代。1938年第一个化学纤维厂投产，生产尼龙66。此后一系列合成纤维如腈纶、涤纶等先后研制成功。目前合成纤维的产量已经占工业纤维的100和民用纤维的50%.,合成纤维具有比天然纤维和人造纤维更优越的性能：强度高大、弹性好；耐磨、耐化学腐蚀性好；不会发霉，不怕虫蛀；不缩水；做成的衣服美观，坚固耐用。制备纤维的聚合物必须具备如下条件：很好的防丝性性；较高的强度；较好的耐热性；较好的手感、吸湿性、染色性、抗腐蚀和抗霉变性。最主要的合成纤维有三种：涤纶（聚酯纤维），是最挺括的纤维；锦纶（聚酰胺纤维），最结实耐磨的纤维；腈纶（聚丙烯腈纤维），最耐晒的纤维。,涂料是一种液态或粉末状态能均匀涂覆在物体的表面并形成坚韧保护膜的材料。涂料具有保护、装饰、色彩标志作用，某些涂料还具有防腐、杀菌等特殊功能。涂料的主要组分有：成膜物、溶剂、颜料和填料、助剂等。涂料工业正向高质量、低成本、低污染及方便施工的方向发展。绿色环保已成为涂料发展的主题。,五、涂 料,涂料的主要品种涂料的品种非常繁多，有溶剂型涂料、高固含量涂料、无溶剂辐射固化涂料及粉末涂料等。合成树脂漆（包括酚醛树脂漆、环氧树脂漆、聚氨酯树脂漆和丙烯酸树脂漆），形成的漆膜质量较好，硬度高，耐磨性好，涂饰性能好，但使用的有机溶剂量大，会对环境和健康带来不利影响。乳胶漆（包括聚醋酸乙烯酯涂料和丙烯酸酯系列乳液）属于水性涂料，其最大特点是涂膜的物理性能优异，装饰效果好，耐水性好。耐腐蚀和耐紫外线性能优良。既可以用于中、高档装饰的内墙涂料，也可用作外墙涂料。,凡能把同种的或不同种的固体材料表面连接在一起的物质统称为胶粘剂。如自行车补胎用的胶水，信封封口用的糨糊等。胶粘剂的品种很多，组成不一，但一般都包含以下几种组分：基料、固化剂、溶剂、填料以及其他助剂。随着经济和科学技术的发展，胶粘剂需求量愈来愈大，并已进入工业、农业、交通、医学、国防以及人们日常生活各个领域，在国民经济中发挥愈来愈大的作用。,六、胶 粘 剂,胶粘剂的种类溶剂型胶粘剂：如市售的“白胶”，广泛应用于家庭装潢和木材的粘接；再如，仪器的塑料外壳破裂或损坏，将碎片溶于少量有机溶剂中，再涂在断口处并压紧即可修补。热固性高分子树脂胶粘剂：如用于木材的脲醛树脂和酚醛树脂；用于船体、水坝补漏或飞机、导弹等粘接的环氧树脂；用于粘接塑料、皮革等的聚氨酯等。橡胶胶粘剂：如补车胎的胶水，房屋建筑防水密闭用的硅橡胶密封胶。压敏胶粘剂：如包装封口用的压箱带、作文具用的压敏胶带、商场的压敏标签等。,聚合物基复合材料 复合材料：由两种或者两种以上物理和化学性质 不同的材料组成的，并具有复合效应的多项固体材料,复 合 材 料,基体材料:,分散材料(增强材料）:,一种连续相的材料，把改善性能的增强相材料固结成一体，并起传递应力的作用,起承受应力和显示功能的作用,如：粒状，纤维，片状,聚合物,聚合物基复合材料,特点：既能保持原组成材料的重要特性，又通过复合效应使各组分的特性互充，获得原材料不具备的许多优良性能,聚合物基复合材料,性能很高的比强度和比模量 比强度:按单位质量计算的材料的强度，其值等于材料强度与其表面密度之比，是衡量材料轻质高强性能的重要指标 比模量：材料的模量与密度之比，是材料承载能力的一个重要指标，比模量越大零件的刚性越大。例：碳纤维/环氧树脂复合材料比强度钢的5 倍，铝合金的4倍，钛合金的3.5倍；比模量是铜、铝、钛的4倍。,耐疲劳性很好减震性能好(比模量大)过载安全性好耐高温性好具有可设计性,聚合物基复合材料性能,玻璃纤维碳纤维：是一种耐高温、弹性模量大、质量轻的纤维状的材料，由有机纤维通过一系列阶段性的热处理碳化而制成的。芳纶纤维晶须（单晶体短纤维）碳化硅纤维氧化铝纤维其他,聚合物基复合材料常用的增强材料,聚合物合金,高分子化合物,均聚物,共聚物,共混物,无规共聚物,交替共聚物,嵌段共聚物,接枝共聚物,物理混合物,化学混合物,渐变混合物,聚合物合金,制备高分子合金的主要途径:机械共混 物理共混 溶液共混 乳液共混 共混高聚物 溶液接枝 化学共混 贯穿共混（溶胀聚合）渐变聚合物,高分子合金,功能高分子材料,功能高分子材料：主要指那些能对物质、能量和信息具有传递转换或贮存作用的高分子材料 具有化学活性的功能高分子：如 高分子试剂、高分子催化剂、固定酶、离子交换树脂等 具有光学性能的功能高分子：如 感光树脂、光刻胶、液晶高分子等具有电学性能的功能高分子：如 导电高分子、热电高分子、光电高分子等具有导磁性能的高分子：如 磁性塑料、磁性橡胶等具有声学性能的功能高分子：如 声电换能高分子，吸噪声防震高分子等具有热响应性能的功能高分子：如 形状记忆高分子等 具有医疗作用的功能高分子：如 高分子医药、高分子人工脏器等,高分子材料的成型加工,挤出成型：将原料在料筒中加热至流动状态，同时通过螺杆向前推压至机头，通过不同形状和结构的口模连续挤出，获得不同形状的型材，如管、棒、带、丝、板等。挤出成形的生产效率高，可自动化连续生产，一般适用于所有的热塑性塑料聚氯乙烯(PVC),聚乙烯（PE),聚丙烯（PP），聚苯乙烯（PS，聚酰胺等热塑性塑料和某些热固性塑料（酚醛、脲醛等),单螺杆挤出机,传动装置：是带动螺杆传动的装置，通常由电动机减速箱和轴承等组成,一般螺杆转速为10100r/min)加料装置：一般使用锥形加料斗料筒（机筒）：由于在料筒内要经受高温、高压因此料筒一般要选用耐高温、耐压强度高、坚固耐磨、耐腐蚀的合金钢或内衬合金钢的复合材料。螺杆：是挤出机最主要的部件，被成为是挤出机的心脏。通常用耐温耐腐蚀高强度的合金钢制成。分为渐变型和突变型（见图1-3）机头：挤出成型机的成型部件由机头和机颈组成，它是料筒和口模之间的过渡部分，其长度和形状随所用塑料的种类、制品的形状、加热方法及挤出压速度等而定,挤出成型机结构,螺杆（根据物料的变化）,加料段：将料斗供给的物料送往压缩段，物料一般保持固态或者部分熔融,压缩段（迁移段）：压实物料，使物料由固体转化为熔融体，并排除物料中的空气,均化段（计量段）：将熔融物料定量定压地送入机头，使其在口模中成型。,控制系统,挤出机组成,挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身,机头、定型装置、冷却装置、牵引装置、切割装置、卷取装置,辅机：,挤出机：,挤出系统、传动系统、加热冷却系统、机身,挤出成型设备挤出机,挤出成型工艺过程,塑化：加热或者加溶剂使物料变成黏性流动态挤出成型：在压力下使黏性流体经过口模而得到连续的型材冷却定型：用冷却或者脱去溶剂使型材由塑性状态变为固体状态塑件的牵引、卷取、切割,按照塑料化的方法 按挤出工艺,挤出成型的分类,干法：用加热塑化物料，塑化和加压加压在同一个设备内进行，其定型处理就是简单的冷却,湿法：用溶剂塑化（软化物料），塑化和加压必须分成两个独立的过程，定型是必须脱除溶剂，操作比较复杂。仅限于硝酸纤维和少数乙酸纤维素的挤出,连续：螺杆挤出成型机,间歇：柱塞式挤出成型机,注射成型,注射成型（注塑）：将塑料原料在注射机料筒内加热熔化，通过推杆或螺杆向前推压至喷嘴，迅速注入封闭模具内，冷却后即得塑料制品,注射成型过程 加料 物料熔融 注射 制品冷却 脱模,外形分类,吹塑成型,吹塑成型：熔融态的塑料坯通过挤出机或注射机挤出后，置于模具内，用压缩空气将此坯料吹胀，使其紧贴模内壁成型而获得中空制品，主要包括有中空成型，其产品如各种各样的塑料瓶、儿童玩具、水壶以及贮存酸碱的大型容器等。还有就是吹塑薄膜、吹塑薄片等成型方法。,吹塑成型为塑料材料的二次成型，一般一次成型制得的棒，板，片等通过二次加工再制成制品的方法，这种方法仅适用于热塑性塑料的成型,吹塑成型还可以用压缩空气将型坯连续吹胀成薄膜（塑料薄膜生产中最常用的方法）。,常用的塑料有：聚乙烯，聚丙烯，聚氯乙稀，热塑性聚酯，聚酰胺，乙酸纤维素,中空吹塑的材料的具备条件,气密性要好：气密性是指阻止氧气、氮气二氧化碳及水蒸气等向容器内外透散的特性耐环境应力开裂性要好耐冲击性要好：一般制品应具有1m以上高度落下而不碎不裂的耐冲击性抗静电性，耐药品性和耐挤压性,压模成型,压模成型原理及特点 压模成型（压缩成型、压塑成型、模压成型）：一定量的模压粉（粉状、粒状或纤维状等塑料）金属对模中，在一定的温度和压力作用下成型制品的一种方法。主要用于热固性塑料的成型，也可以用于热塑性塑料的成型。特别适用于形状复杂或带有复杂嵌件的制品，如电器零件，电话机件、收音机外壳等。,粉粒状、纤维状的料,置于成型温度的型腔中,合模加压,成型固化,压缩成型工艺,压模制品的性能,电气性能（抗漏电性能）好力学性能好耐热性好耐燃性好耐化学腐蚀性好尺寸稳定性好可以获得特殊性能要求的产品,现代的模压成型的特点,自动化程度高，适于大批量制品生产设备模具费用低产品大多数一次成型，无需二次加工，制品的尺寸精度较高，表面质量好，变形小成型压力低价格低廉等,层压成型,层压成型:是以片状或纤维状材料作为填料,在加热、加压条件下把相同或都不同的材料的两层或多层结合成为一个整体的方法.成型前填料必须浸有或涂有树脂 常用的树脂:环氧树脂、酚醛树脂、不饱和聚酯、氨基树脂等 常用的填料:有棉布、玻璃布、纸张、玻璃毡、石棉毡或合成纤维及其织物等,聚合物英缩写、全名、中文名对照表 英缩写 英全名 中文名 AAS Acrylonitrile-Bcry ate-styrene opolymer 丙烯腈一丙烯酸脂一苯乙烯共聚物ABS Acrylonitrile-butadiene-styrene 丙烯腈一丁二烯丙烯一苯乙烯共聚物 ALK Alkyd resin 醇酸树脂 AMMA Acrylonitrile-methylmethacrylate copolymer 丙烯腈一甲基丙烯酸甲脂共聚物 AMS Alpha methyl styrene a甲基苯乙烯 AS Acrylonitrile-styrene copolymer(see SAN)丙烯腈一苯乙烯共聚物 ASA Acrylonitrile styrene-acrylate copolymer(AAS)丙烯腈一苯乙烯一丙烯酸脂共聚物 BMC Bulk moulding compound 预制整体模塑料 CA Cellulose acetate 乙酸纤维素 CAB Cellulose acetate butyrate 乙酸一丁酸纤维素 CAP Cellulose acetate propionate 醋酸一丙酸纤维素 CF Casein formaldehyde resin 甲酚一甲醛树脂 CFE Polychlorotrfluoroethylene(see PCTFE)聚三氯氧乙烯 CM Chlorinated polyethylene(see CPE)氯化聚乙烯,CMC Carboxymethyl cellulose 碳甲基纤维素 CN Cellulose nitrate 酸纤维素 CN Cellulose nitrate 酸纤维素 COPE Polyether ester elastomer 聚醚脂弹性体 CP Cellulose propionate(CAP)丙酸纤维素 CPE Chlorinated polyethylene(PE-C)氯化聚乙烯 CPVC Chlorinated polyvinyl Chloride(PVC-C)氯化聚氯乙烯 CS Casein plastics 酪素塑料 CTA Cellulose triacetate 三乙酸纤维素 DMC Dough moulding tompound 圈状模塑料 E/P Ethylene propylene copolymer 乙烯一丙烯共聚物 CA-MPR Elastomer alloy melt processable rubber 弹性体合金一可熔融成型橡胶 EA-TPV Elastomer alloy thermoplastic vulcanizate 弹性体合金一热塑性硫化料,EC Ethylene cellulose 乙基纤维素 EEA Ethylene ethylacrylate copolymer 乙烯一丙烯酸乙酯共聚物 EP Epoxide or epoxy(cured)环氧树脂 EPDM Ethylene propylene diene terpolymer 乙丙三元共聚物 EPS Expandable polystyrene 可发性聚苯乙烯 ETFE Ethylene/tetrafluoroethylene 乙烯一四氟乙烯共聚物 EVA Ethylene vinyl accetate copolymer 乙烯一乙酸乙烯酯共聚物 EVAL/EVOH Ethylene vinyl alcohol copolymer 乙烯一乙烯醇共聚物 FEP Fluorinated ethylene propylene(TFE-HEP)四氟乙烯一六氟丙烯共聚物 CPMC Granular polyester moulding compound 粒状聚酯模塑料 HDPE High density ployethylene(PE-HD)高密度聚乙烯 HDPE High density ployethylene(PE-HD)高密度聚乙烯 HIPS High impact polystyrene(TPS or IPS)高抗冲聚苯乙烯,HMWPE High molecular weight polyethylene 高分子量聚乙烯 LCP Liquid crystal polymer 液晶聚合物 LDPE Low Density polyethylene(PE-LD)低密度聚乙烯 LLDPE Linear low density polyethylene 线型低密度聚乙烯 MBS Methyl methacrylate-butadiem-styrene copolymer 甲基丙烯酸甲酯一丁二烯一苯乙烯共聚物 MC Methyl cellutose 甲基纤维素 MDPE Medium density polyethylene(PE MD)中密度聚乙烯 MF Melamine formaldehyde 三聚氰胺一甲醛树脂 MPF Melamine phenol formaldehyde resin 三聚氰胺一酚甲醛树脂 NC Nitroncellulose 硝基纤维素 PA Polyamide or nylon 聚酰胺（尼龙）PA6 Polyamide 6 or nylon 6 尼龙6 PA11 Polyamide 11 or nylon 11 尼龙11PA12 Polyamide 12 or nylon 12 尼龙12 PA46 Polyamide 46 or nylon 46 尼龙46 PA66 Polyamide 66 or nylon 66 尼龙66 PA610 Polyamide 610 or nylon 610 尼龙610,PAA Polyacrylic acid 聚丙烯酸PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈 PAN Polyacrylonitrile 聚丙烯腈 PB Polybutene-1 聚丁烯-1 PBI Polybenzimidazole 聚苯并咪唑 PBT Polybutylene terephthalate 聚对苯二甲酸丁二醇酯 PC Polycarbonate 聚碳酸脂（防弹胶）PCTFE Polychlorotrifluorethylene 聚三氟氯乙烯 PDAP Polydiallyl phthalate 聚鄰苯二酸二烯丙酯 PE Polyethylene 聚乙烯 PEBA Polyether block amide 酯一酰嵌段共聚物 PEC Chorinated polyethlene(see CPE)氯化聚乙烯 PEEL Polyether ester(YPBO)醚脂,PEI Polyether imide 聚醚酰亚胶PEK Polyether ketone 醚酮PEOX Polyetylene(oxlde)聚氧化乙烯 PES Polyether sulphone 聚醚砜 PET Polyethylene terephthalate 聚对苯二甲酸乙二醇酯PETP(see PET)PF Phenol formaldehyde resin 酚醛树脂 PI Polyimide 聚酰胺 PMC Polyester moulding compound 聚酯模塑料 PMCA Polymethy-chloacrylate 聚-氯化丙烯酸甲酯 PMCA Polymethy-chloacrylate 聚-氯化丙烯酸甲酯,PMI Polymethacrylimide 聚甲基丙烯酰亚胺 PMMA Polymethyl methacrylate(acrylic)聚甲基丙烯酸甲酯 PO Polyolefine 聚烯烃 POM Polyoxymethylene or,acetal or polyformaldehyde 聚甲醛 POM-CO Acetal copolymer 聚甲醛共聚物 POM-H Acetal homopolymer 聚甲醛均聚物 PP polypropylene 聚丙烯 PPC Chlorinated polypropylene 氯化聚丙烯 PPE Polyphenylene ether(ss PPO)聚苯醚 PPO Polyphenylene oxide-usually modified 聚苯醚 PPOX Polypropylene oxide 聚氧化丙烯 PPS Polyphenylene sulphide 聚苯硫醚 PPSU Polyethylene sulfone 苯砜 PPVC Plasticised polyvinyl chloride(PVC-P)增塑聚氯乙烯,PS Polystyrene(GPPS)聚苯乙烯 PSU Polysulphone 聚砜树脂 PTFE Polytetyafluoroethylene 聚四氟乙烯 PU Hard polyurethane elastomer 硬聚氨脂弹性体 PUR Polyurethane 聚氨脂 PVAC Polyvinylacetate 聚乙酸乙烯脂 PVAL Polyvinylalcohol 聚乙烯醇 PVAL Polyvinylalcohol 聚乙烯醇 PVB Polyvinylbutyral 聚乙烯醇缩丁醛 PVC Polyvinyl chloride 聚氯乙烯 PVCC Chlorinated polyvinyl chloride 氯化聚氯乙烯 PVDC Polyvinylidene chloride 聚偏二氯乙烯 PVDF Polyvinylidene fluoride 聚偏二氟乙烯 PVF Polyvinyl fluorde 聚氟乙烯 PVFM Polyvinylformal 聚乙烯醇缩甲醛 PVK Polyvinyl carbazole 聚乙烯基咔唑 PVP Polyvinyl pyrrolidone 聚乙烯 基吡咯烷酮,SAN Styrene acrylonitrile copolymer 苯乙烯一丙烯腈共聚物（透明大力膠）SBS Styrene butadiene styrene block copolymer 苯乙烯一丁二一苯乙烯嵌共聚物 SEBS Styrene butadiene styrene block copolymer(saturated)苯乙烯一丁二烯一苯乙嵌共聚物（胞和）SI Silicone 聚硅氧烷 SMA Styrene_maleic anhydride copolymer 苯乙烯一马来酐共聚物 SMC Sheet moulding compound 片状摸塑料 SMS Styrene_methylstyrene copolymer 苯乙烯一甲基苯乙共聚物 TP-EE Thermoplastic elastomer-either ester 醚酯类热塑性弹性体 TP-EVA Thermoplastic elastomer-baged on EVA 乙烯乙酸酯共聚物类热塑性弹性体 TPE Thermoplastic elastomer rubber 热塑性弹性体,TPE Thermoplastic elastomer rubber 热塑性弹性体 TPO Thermoplastic polyolefin 热塑性聚烯烃 TPU Thermoplastic polyurethance 热塑性聚氧脂 TPV Thermoplastic elastomer or rubber-crosslinked(rubber)交联热塑性弹性体或橡膠 UF Urea formaldehyde 脲醛树脂 UHMWPE Ultrahigh molecular weight polyethylene 超高分子量聚乙烯 UP Unseturated polyester resin 不胞和聚脂树脂 UPVC Unplasticsed polychloride 末增塑聚氧乙烯 VC/E Vinylchloride ethylene copolymer 氯乙烯一乙烯共聚物 VC/E/MA Vinylchloride ethylene maleic acid copolymer 氯乙烯一乙烯一马来酸共聚物,VC/E/VAC 氯乙烯一乙烯一乙酸乙烯酯共聚物 VC/MA Vinylchloride maleic acid copolymer 氯乙烯一马来酸共聚物 VC/OA Vinylchloride octylacrylate copolymer 氯乙烯一丙烯酸辛酯共聚物 VC/P Vinylchloride propylene copolymer 氯乙烯一丙烯共聚物 VC/VAC Vinylchloride vinylacetate copolymer 氯乙烯一乙酸乙烯酯共聚物 VC/VDC Vinylchloride vinylidene chloride copolymer 氯乙烯一偏氯乙烯共聚物 VE Vinyl ester resing 乙烯基酯树脂 VLDPE very low density polyethylene 極低密度聚乙烯 VC/E/MA Vinylchloride ethylene maleic acid copolymer 氯乙烯一乙烯一马来酸共聚,