镇江新明达资源再生利用有限公司包装桶废塑料资源再生利用项目环境影响报告书.doc

镇江新明达资源再生利用有限公司包装桶废塑料资源再生利用项目环境影响报告书（简本）项目名称：包装桶废塑料资源再生利用项目建设单位：镇江新明达资源再生利用有限公司环评单位：江苏久力环境工程有限公司证书编号：国环评证乙字第1959号编制日期：二一三年十二月说 明本简本内容由江苏久力环境工程有限公司编制，并经镇江新明达资源再生利用有限公司确认同意提供给环保主管部门作“包装桶废塑料资源再生利用项目”环境影响评价审批受理信息公开。镇江新明达资源再生利用有限公司、江苏久力环境工程有限公司对简本文本内容的真实性、与环评文件全本内容的一致性负责。（一）建设项目概况1.建设项目的地点及相关背景镇江新明达资源再生利用有限公司成立于2013年9月，专业从事工业固废资源再生利用及技术研发。拟投资1800万元在镇江新区危险废物填埋场东侧、荞麦山路以南、北山路以西新建包装桶废塑料资源再生利用项目，项目占地6766m2。主要对镇江奇美的ABS生产废料及本地区的废旧塑料、包装物等进行资源再生利用，根据原料的来源、种类和产品的市场需求分别进行清洗、破碎制片和造粒，既可以有效利用可再生资源，提高公司市场竞争能力，为公司带来较大的经济效益，又可为镇江地区的资源再生利用、环境保护做出巨大贡献，将成为镇江新区环保产业的重要组成部分。建成后，清洗翻新（含油/水、烃/水混合物、含乳化液废物、含有机溶剂废物、含废矿物油、含有机树脂废物、含有机卤化物废物、含醇类废物、含醚类废物、含酚废物、含有机氰化物废物、含废有机溶剂类废物、含染料/涂料废物、废酸、含无机盐类废物）包装桶50万只/年（其中200L钢桶30万只、200L塑料桶15万只、IBC吨桶5万只）；HW13有机树脂类废物再生利用5000吨/年；塑料碎片1000吨/年。2.建设项目主要建设内容、生产工艺、生产规模、投资额（1）项目概况项目名称：包装桶废塑料资源再生利用项目建设单位：镇江新明达资源再生利用有限公司项目性质：新建建设地点：镇江新区危险废物填埋场东侧，荞麦山路以南、北山路以西行业类别：C4220 非金属废料和碎屑加工处理投资总额：1800万元占地面积：6766m2建设规模：清洗翻新（含油/水、烃/水混合物、含乳化液废物、含有机溶剂废物、含废矿物油、含有机树脂废物、含有机卤化物废物、含醇类废物、含醚类废物、含酚废物、含有机氰化物废物、含废有机溶剂类废物、含染料/涂料废物、废酸、含无机盐类废物）包装桶50万只/年（其中200L钢桶30万只、200L塑料桶15万只、IBC吨桶5万只）；回收HW13有机树脂类废物再生利用5000吨/年；塑料碎片1000吨/年。劳动定员：全厂定员23人。其中：生产人员配备为每班12人，管理人员3人、财务2人、业务员6人。工作制度：实行二班制连续生产，分为白班和中班二班，每班8小时工作制；管理人员一班制，年工作日300天；年运行4800小时。（2）产品方案及公辅工程根据调查，本项目翻新清洗的废包装桶主要为含油/水、烃/水混合物、含乳化液废物、含有机溶剂废物、含废矿物油、含有机树脂废物、含有机卤化物废物、含醇类废物、含醚类废物、含酚废物、含有机氰化物废物、含废有机溶剂类废物、含染料/涂料废物、废酸、含无机盐类等废物的包装桶；本项目不回收含有剧毒、易自燃、易爆残余物的废包装桶。本项目主体工程和产品方案详见表1，公用工程及辅助工程详见表2。表1 本项目主体工程及产品方案序号工程名称产品名称设计产能年运行时数1清洗翻新200L钢桶包装桶生产线1条清洗翻新200L钢桶30万只/年48002清洗翻新200L塑料包装桶生产线1条清洗翻新200L塑料桶15万只/年3清洗翻新IBC吨桶生产线1条清洗翻新IBC吨桶5万只/年4塑料破碎造粒生产线1条ABS塑料粒子5499吨/年5塑料碎片1000吨/年表2 拟建项目公用及辅助工程表类别建设名称设计能力备注贮运工程原料库原料库、旧桶堆场用于原料暂存及旧桶堆放产品库产品库、翻新桶堆场用于塑料粒子、碎片及翻新桶的暂存堆放公用工程给水1470t/a市政给水管网排水1400t/a接管新区第二污水处理厂供电188.7万kW·h/a由市政电网供给环保工程污水处理系统废水处理池（油水分离）+依托填埋场污水处理站废水达标接管废气处理设施集气罩+活性炭吸附装置废气达标排放降噪设施隔声、减震设施新建固废暂存设施符合规范要求固废暂存（3）产品质量指标及用途本项目产品清洗翻新的包装桶、再生塑料碎片与塑料粒子，均无国家及行业相关质量标准。包装桶经清洗整形后，桶内无残余物、桶外清洁无污物沾染、桶形规整，以满足客户要求。清洗翻新后的包装桶一部分回用于相应的供应厂家，供应厂家不需要则外售相关使用企业。再生塑料碎片与塑料粒子质量指标根据供需双方商定，主要用于机械、化工等行业，严禁进入食品药品行业使用。（4）生产工艺本项目主要新建3条清洗翻新包装桶生产线和1条塑料破碎造粒生产线。清洗翻新包装桶生产工艺流程拟建项目清洗翻新包装桶，主要包括200L钢桶、200L塑料桶和IBC吨桶三类，各1条生产线。包装桶清洗工艺流程基本相似，钢桶翻新多有整边整形工序，其它生产工序均相同。生产工艺流程见图1。倾倒残液废包装桶整边整型（仅钢桶工序）清洗机清洗检漏G1、S1清洗剂、碱液、水S2废碱液池供废塑料预清洗工序使用翻新成品桶不合格塑料桶进入碎片造粒G2废碱液347注：G废气S固废（液）图1 清洗翻新包装桶生产工艺流程图工艺说明：倾倒残液废桶收集储存后，运至倾倒残液区，检查桶中有无剩余物料。部分桶中还有少量残液，在清洗前先将有残液的包装桶倒置于倾倒残留料连续输送机上，各工位均带活动残留料收集桶。此工序从桶中倒出少量废液废渣（S1），主要为废油水/烃水混合物、废有机溶剂、废矿物油等废液和废有机树脂类废渣。同时废液收集时由废气（G1）排放，集气罩收集通过活性炭吸附装置处理。整边整型（钢桶工序）钢桶包装桶由自动传输装置输送至专业整边机和整型机上，将旧包装桶的桶口桶边整圆，并对桶身进行整形、修复。清洗机清洗旧桶内部存在以前所容纳物质的残余，外表也存在粘结附着脏物。为了使旧桶适用于容纳新的物质，并使外表清洁，需要将内部和外部清洗干净。先向桶内自动加入清洗剂和磨粒，然后包装桶按顺序自动喂入摆动式翻转机架中，圆型摇动轨道可自动将摇摆床放置水平和左、右倾斜70度角，以彻底清洗放置在摇摆床的包装桶桶身和两底部。内部清洗的同时，外部被清洗刷高速挂刷并冲洗，起到外部清洗作用。清洗完成后，采用专用倒粒清洗机将内部清洗剂和磨粒倒干净。盛装过染料/涂料废物、有机树脂类废物、废矿物油、含醚废物、废有机溶剂等的钢桶采用清洗剂清洗，热风吹扫后直接进入检漏工序。盛装过废卤化有机溶剂、废酸、含醇类废物、含无机盐类废物等的塑料桶和吨桶采用碱液清洗，清洗方法和钢桶的相同。碱液清洗完成后，采用专用倒粒清洗机将内部碱液倒干净，循环使用。然后再用自来水进行喷洗，喷洗水作为补水直接进入碱液系统。清洗时有废气（G2）产生；清洗剂或碱液循环使用，待不适宜循环使用时废清洗剂（S2）委托有资质的单位回收处理，废碱液送废塑料预清洗工序继续循环使用。检漏为确保翻新后的包装桶质量，需通过专业检漏机对整型清洗后的包装桶进行全方位彻底的检漏。检漏不合格的塑料包装桶则通过拆桶和切碎，进碎片生产。破碎造粒生产工艺流程破碎造粒主要包括废塑料破碎制片和ABS生产废料的破碎造粒。Ø 废塑料破碎制片生产工艺流程及物料平衡废塑料破碎制片选择目前已成熟使用的工艺，即：废塑料产品通过收集后，经过预处理、破碎、清洗后进行制片。生产工艺流程见图2。甩干烘干分类打包粗破碎预清洗细破碎高速搓洗漂洗废塑料、废包装桶废水塑料碎片成品S3W1G3图2 塑料碎片生产工艺流程图注：G废气W废水S固废（液）废水工艺说明：（1）分类打包根据镇江周边地区统计，目前废旧塑料主要有PE（HD）和PP以及ABS和PS等。由于不同类别的塑料物理、化学性能不同，为进一步再生利用，必须进行分选，目前较为成熟的分选工艺为：比重分选、专业人员分选、专用仪器分选等，经过分类的的塑料按照不同的种类，进入不同的粉碎系统进行粉碎。在生产线建设初期，拟采用比重分选、专业人员分选。待生产工艺成熟并达到一定产能后，根据废塑料性质，可引入专用仪器分选。分类后需压缩打包，目的是将包装物内表面的危险废物尽可能去除并减少体积。首先通过人工方式将废塑料桶分割为2-4块，然后通过打包机压缩。对于包装袋，不仅需要人工分选，还需要将包装袋上的尼龙线去除，才能进行下一步的清洗造粒。人工分选产生废标签、尼龙绳等固废（S3）和压缩时产生废液（计入S1固废）。（2）粗破碎粗破碎的目的是将大块不规则的废塑料撕碎为相对规则的片状料，以便于储存和进一步的清洗。采用撕碎机对塑料破碎，出料为2-5厘米碎片。（3）预清洗由于部分废塑料在使用过程中会粘附化工原料、危险废弃物、油污等，撕碎后仍有部分污物附着在废塑料表面。因此粉碎后的塑料必须经过预清洗以去除杂质避免影响再生塑料质量。另外，通过预清洗还将去除塑料粉碎过程中混杂的铁屑等金属。预清洗主要通过化学药剂和机械搅拌达到去除杂物的目的，通过两个反向旋转的浆叶轴慢慢地输送物料通过清洗槽，产生的涡流漂洗掉塑料上的脏物。脏物沉入清洗槽底部，并在槽底按规定的时间间隔清除。经过清洗干净后的废料浮起（PP、PE），由螺旋输送器排出。清洗水来源于该项目清洗翻新包装桶生产线所产生的碱液废水和后道高速搓洗工序排水，重复利用，当达到一定饱和程度后排放废水（W1），排入沉淀池，定期排放至新宇固废填埋场污水处理站。（4）细破碎预清洗后的片状塑料已除去大部分杂质，可以进入下一步的细破碎工段，细破碎是将粗破碎的片状塑料进一步破碎为5-15mm碎片，目的是便于下一步造粒或直接销售，同时也便于更加彻底的二次清洗。（5）高速搓洗主要目的是彻底去除废旧塑料上的化学物质，以便于产品达到合格要求。主要通过添加化学清洗剂和加热搅拌的方式，去除油污和顽渍。水源来自于后续漂洗和甩干工段，无新增水耗。本工段清洗废水进入废液处理池回用于预清洗工序，重复利用。（6）漂洗漂洗的目的是去除蒸锅化学清洗后废旧塑料片上附着的清洗剂，以进一步提高产品品质。漂洗的原料和设备结构与预清洗类似，漂洗废水进入循环池作为高速搓洗用水。（7）干燥废旧塑料片在漂洗后干燥以去除水分，以便进一步造粒或直接销售。干燥分离心甩干和烘干，最后包装成品。甩干产生废水进入循环池作为高速搓洗用水。烘干产生废气（G3）送入活性炭吸附装置进行处理。Ø ABS生产废料破碎造粒生产工艺流程ABS生产废料破碎造粒生产工艺流程及物料平衡见图3。拉条冷却切粒分类粉碎干燥分拣混料混炼挤出塑料粒子成品5499G3：非甲烷总烃1水汽800图3 ABS生产废料再生工艺流程及物料平衡图（t/a）注：G废气ABS粉碎料3000、增韧剂250、色粉1.5G4：非甲烷总烃1.5、水汽1950ABS生产废料5000（BP下脚料、SAN下脚料和ABS下脚料等）ABS生产废料再生是将ABS树脂生产过程中产生的不合格产品和废副产物（BP下脚料、SAN下脚料和ABS下脚料等），根据不同形状，分别进行粉碎、干燥、分拣，再根据产品需要按比例配入市场上收购的ABS粉碎料、添加增韧剂和色粉，进行物理搅拌混合，混炼挤出，拉条冷却，切粒，成品包装。产污工序：主要为干燥、混炼挤出有废气（G3、G4）排放。3.与法律法规、政策、规划和规划环评的相符性。（1）与法律法规、产业政策的相符性本项目主要为废包装桶清洗翻新与废塑料、ABS废料破碎再生，属于产业结构调整指导目录（2011年本）中“鼓励类”“三十八、环境保护与资源节约综合利用” “28、再生资源回收利用产业化”、“29、废旧电器电子产品、废印刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑料、废橡胶、废弃油脂等再生资源循环利用技术与设备开发”。同时属于江苏省工业和信息产业结构调整指导目录（2012年本）中“鼓励类”“二十一、环境保护与资源节约综合利用”“28再生资源回收利用产业化”、“29废旧电器电子产品、废印刷电路板、废旧电池、废旧船舶、废旧农机、废塑料、废橡胶、废弃油脂等再生资源循环利用技术与设备开发”，符合国家及江苏省相关产业政策。本项目不属于国土资源部、国家发展和改革委员会关于发布实施限制用地项目目录（2012年本）和禁止用地项目目录（2012年本）的通知中“限制用地项目”和“禁止用地项目”。因此，本项目符合国家及江苏省产业政策要求。同时，本项目不涉及国家及地方环保管理要求的相关限制和禁止类建设内容，不采用国家明令淘汰的技术工艺和设备。（2）与规划的相符性镇江新明达资源再生利用有限公司位于江苏镇江新区国际化学工业园区，主要从事废包装桶清洗翻新与废塑料、ABS废料破碎再生，项目依托镇江地区尤其镇江新区内企业废包装桶、废塑料进行资源再生利用。园区产业定位为：以精细化工为主导，以现代化工业为主体，重点发展石化中下游产品、造纸化学品、新型建材以及化学品仓储中转。目前国际化工园区内供水、供热、供电等基础设施完善，镇江新区第二污水处理厂作为国际化工园区企业接纳废水的集中处理厂。因此，项目建设符合镇江市城市总体规划（2002-2020）、江苏省沿江开发总体规划、镇江市沿江产业带发展规划的相关要求，符合镇江新区大港工业片区的产业定位及其它相关要求；同时，本项目与江苏省长江水污染防治条例及江苏省生态红线区域保护规划不冲突；符合镇江新区国际化工园产业定位、用地规划及环保规划要求。（二）建设项目周围环境现状1.建设项目所在地的环境现状镇江新明达资源再生利用有限公司位于镇江新区危险固废填埋场东侧，用地现状为空地，土地性质为二类工业用地。东面为山体，南临荞麦山路，西侧为危险固废填埋场，北侧为一般工业固废填埋场。周围环境概况见图4。图4 建设项目周围环境概况及卫生防护距离包络线图2.建设项目环境影响评价范围根据建设项目污染物排放特点及当地气象条件、自然环境状况确定各环境要素评价范围见表3。表3 评价范围表评价内容评价范围区域污染源评价区域内的水污染源和大气污染源大气环境以建设项目为中心，主导风向为轴向，5×5平方公里范围地表水长江：北山河入江口上游500m至下游2km的江段；北山河：镇江新区大港第二污水处理厂北山河排口至北山河长江入口段。噪声建设项目厂界外200m地下水以建设项目为中心，半径2.5km的范围。生态环境国际化工园及长江大港段环境风险分析以项目所在地为圆心半径3公里范围（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1.建设项目的主要污染物类型、排放浓度、排放量、处理方式、排放方式和途径及其达标排放情况，对生态影响的途径、方式和范围（1）废气拟建项目废气污染源主要为清洗翻新包装桶生产线残液收集、清洗时挥发的废气和破碎造粒生产线烘干干燥工序、造粒工序产生的废气，主要污染物为丙酮、甲苯、非甲烷总烃等。废气通过集气罩收集，收集废气进入活性炭吸附装置处理，未捕集废气呈无组织排放。类比同类型有机废气活性炭吸附罐处理效率，其对有机废气吸收效率可达70%以上，处理后的丙酮、甲苯、非甲烷总烃等污染物可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准由15m高排气筒达标排放。此外，为了保证甲苯、二甲苯的吸附效率应不低于70%，企业应做好活性碳的定时更换，一次装填量为1吨，45天更换一次。同时做好废活性碳的处置工作。更换下的废活性炭暂时封存在密封容器中，然后一起送至资质单位处理。无组织废气通过选用高效集气罩减少无组织废气排放，同时加强车间自然通风和机械排放，使污染物的无组织排放量降低到很低的水平。废气在严格落实环保措施后，可以得到有效的控制，对周围大气环境影响较小。（2）地表水环境全厂实行雨污分流体制，本项目产生的废水主要包括生产线清洗废水、设备及地面冲洗废水、生活污水和初期雨水。拟建项目废水进入厂内污水处理池预处理，依托填埋场污水处理站进一步处理，达标后通过园区污水管网排入镇江新区第二污水处理厂深度处理，尾水达到化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）一级标准，最终排入长江。本项目拟在厂内新建一座污水处理池，采用油水分离器，分离清洗废水中含有高浓度的有机物，作为危险废物委托处置。分离后的废水进入填埋场污水处理站进一步处理。本项目废水在填埋场污水处理站处理能力之内，且水质不会对其造成冲击负荷。且填埋场污水处理站已通过竣工环保验收，目前运行稳定，出水水质均可满足镇江新区第二污水处理厂接管标准。拟建项目废水依托填埋场污水处理站从技术角度分析是可行的。从接收水量、接管标准、时间、管网布设和运行现状等方面综合考虑，本项目废水排入镇江新区第二污水处理厂是可行的。拟建项目排放的废水经镇江新区第二污水处理厂处理后达标排入长江，对周围水环境影响较小。（3）声环境本项目生产过程中部分设备，产生较高噪声排放。通过采取消声减震，选用低噪音设备，利用建筑物隔声屏蔽，加强操作管理和维护，合理布局等噪声控制治理措施后，能有效地降低主要噪声源对外环境的影响，确保厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）3类标准。（4）固废拟建项目废包装桶收集废液，清洗废清洗剂，人工分选产生废标签、尼龙绳等固废和压缩时产生废液，厂内污水处理油水分离产生的油水混合物、填埋场废水处理站的新增的剩余污泥，废气处理装置废活性炭等固废均属于危险固废，委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理；职工生活垃圾收集后由环卫部门统一清运，可实现固体废物合理处置。对产生的固体废弃物严格按照上述措施处理、处置和利用后，对周围环境及人体不会产生影响，也不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行、可靠的（5）生态环境本项目位于镇江新区国际化学工业园区，为规划的工业用地，周边生态环境较为单一，具有较典型的工业区特点，绿化面积相对较少，主要为人工种植的树木，种植有常见到农作物。对照江苏省生态红线区域保护规划中“镇江市生态红线区域名录”，本项目不在生态红线区域范围内，项目周边生态红线区域为镇江长江豚类省级自然保护区和镇江（镇江市区）重要湿地。拟建项目排放的有机废气经相应治理措施处理后，各大气污染物均可实现达标排放；废水经预处理后接管镇江新区第二污水处理厂深度处理，尾水达到化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）一级标准后最终排入长江，镇江长江豚类省级自然保护区和镇江（镇江市区）重要湿地均位于新区第二污水处理厂排口上游，项目废水经第二污水处理厂集中处理后达标排入长江对其生态环境基本无影响；固废均得到妥善处置，不会造成二次污染。因此，拟建项目实施后，不会对长江生态环境产生明显的影响。2.建设项目评价范围内的环境保护目标分布情况建设项目评价范围内的环境保护目标分布见表4。表4 环境保护目标环境保护对象方位距离，m规模环境功能大气魏家墩安置小区SE2150800户二类区地表水丹阳取水口(生活用水)北山河入江口上游1.82km180万t/d类水质镇江长江豚类自然保护区北山河入江口对岸上游2.25km57.3km2声环境厂界3类区3.建设项目的主要环境影响及其预测评价结果（1）大气环境影响影响预测根据环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2008）中规定：某个污染物的最大落地浓度低于占标率10%以下，可以不进行大气环境影响预测，直接以估算模式的计算结果作为预测与分析依据。根据导则推荐估算模式进行预测，各污染物的最大落地浓度占标率均低于10%。且根据计算结果，各污染物在各段距离浓度均远低于标准值。因此，本项目建成后，排放的大气污染物对周围的环境影响较小，不会降低该地区现有的环境功能。大气环境防护距离本项目无组织大气污染源主要包括生产装置区和储罐区，无组织排放大气污染物采用环境影响评价技术导则-大气环境（HJ2.2-2008）中推荐模式计算无组织排放源的大气环境防护距离。计算出的距离是以污染源中心点为起点的控制距离，超出厂界以外的范围，即为项目大气环境防护区域。根据计算结果，各污染物的大气环境防护距离结果为均为零，拟建项目不需设置大气环境防护距离。同时，参照制定地方大气污染物排放标准的技术方法（GB/T3840-91），卫生防护距离的计算公式如下：式中： Qc工业企业有害气体无组织排放量可以达到的控制水平，kg/h；Co居住区有害气体最高容许浓度，mg/m3； L工业企业所需卫生防护距离，m； R有害气体无组织排放源所在生产单元的等效半径，m；A、B、C、D卫生防护距离计算系数，无因次，根据工业企业所在地区近五年平均风速及工业企业大气污染源构成类别从表查取。根据卫生防护距离计算公式，计算出本项目无组织废气各排放源的丙酮、甲苯、非甲烷总烃的卫生防护距离为均50m，确定本项目分别以厂界为边界向外100m的大气卫生防护距离。在该范围内目前无居住区，且无远期规划居住区等敏感保护目标。卫生防护距离范围见图4。（2）地表水环境影响全厂实行雨污分流体制，本项目产生的废水主要包括生产线清洗废水、设备及地面冲洗废水、生活污水和初期雨水。拟建项目废水进入厂内污水处理池预处理，依托填埋场污水处理站进一步处理，达标后通过园区污水管网排入镇江新区第二污水处理厂深度处理，尾水达到化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）一级标准，最终排入长江。根据镇江新区第二污水处理厂一期工程环境影响报告书，镇江新区第二污水处理厂处理后出水排放至北山河，经北山河进入长江，排水执行城镇污水处理厂污染物排放标准（GB18918-2002）一级A标准。镇江新区第二污水处理厂一期工程环境影响报告书中水环境影响评价结论：“新区第二污水处理厂建成运行后，虽然对北山河存在不利影响，对黄岗取水口及豚类保护区均无影响；环境风险主要是发生停电和设备故障事故，经计算对征润洲、谏壁、黄岗取水口（延伸后）略有影响，但叠加本底值能够达到长江II类水质要求，对位于北汊的豚类保护区没有影响。”非正常情况下，废水预处理系统出现故障，废水不能满足接管要求而排入园区污水管网，对园区污水处理厂的正常运行会造成一定的负荷冲击。因此，企业应设置事故池，当废水预处理各装置不正常时，接纳事故污水，逐步分批将事故污水进行处理，达到接管标准后再排入污水管网，杜绝废水超标外排的事件发生。因此，本项目建成后，全厂排放废水在满足污水处理厂接管标准前提下，经镇江新区第二污水处理厂集中处理后排入长江，对周围水体影响较小。（3）声环境影响本项目生产过程中部分设备，产生较高噪声排放。通过选用低噪音设备、消声减震、利用建筑物隔声屏蔽、加强操作管理和维护及噪声源的合理布局等综合措施，建设项目厂界各预测点的昼间、夜间噪声预测值均可分别达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的3类标准的要求。本项目建成后，噪声源能做到达标排放，与本底值叠加后，噪声值比本底值虽略有上升，但各点无论昼夜均能达标，对周边环境影响较小。（4）固废拟建项目固体废物主要为废包装桶内收集废液废渣，清洗废清洗剂，人工分选产生废标签、尼龙绳等固废和压缩时产生废液，厂内污水处理油水分离产生的油水混合物、填埋场废水处理站的新增的剩余污泥，废气处理装置废活性炭，职工生活垃圾等。建成后全厂固废处置方案：废液废渣、废清洗剂、废标签、油水混合物、剩余污泥、废活性炭等危险废物委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。本项目按照“厂区废弃物及物品分类收集、贮存、清除处理作业”办法，要求全体员工在正常生产及生活过程中即将废弃物予以妥善分类，以利后续清理工作，并使废弃物达到减量化、资源化、安定化及安全化的标准，危险废物暂存场地的设置应按危险废物贮存污染控制（GB18597-2001）要求设置，应做到防漏、防渗。拟建项目应强化废物产生、收集、贮运各环节的管理，杜绝固废在厂区内的散失、渗漏。做好固体废物在厂区内的收集和储存相关防护工作，收集后进行有效处置。建立完善的规章制度，以降低危险固体废物散落对周围环境的影响。因此，厂内产生的固体废物经有效处理和处置后对环境影响较小。（5）地下水环境拟建项目建成运营后，对地下水可能造成影响的污染源为废水和固废，污染途径表现为：废水处理站污水的连续渗漏受和地下排污管道污水的渗漏，导致废水中污染物进入地下水造成污染；以及在雨水季节，雨水的淋滤，使化学品原料、产品、固体废物中的有毒或有害物质周期性（降雨时）从污染源通过包气带土层渗入含水层，进而污染地下水，受污染的对象主要是浅层地下水。本项目废水通过污水管网进入自建的污水处理池预处理后依托填埋场污水处理站深度处理后达接管标准后，接管进入镇江新区第二污水处理厂集中处理。固废收集至固定暂存场所，并定期处理处置，固废堆放场所必须做好防渗、防漏、防晒、防淋等工作，严禁随意丢弃、露天堆放。建设项目需严格做好废水收集、防渗，污水处理站污水池的防渗以及固废暂存场所的防渗防淋等工作，并及时处理固废，对区域地下水影响较小。4.污染防治措施、执行标准、达标情况及效果（1）大气污染防治措施拟建项目废气污染源主要为清洗翻新包装桶生产线残液收集时挥发的废气和破碎造粒生产线烘干干燥工序、造粒工序产生的废气，主要污染物为丙酮、甲苯、非甲烷总烃等。废气通过集气罩收集，收集废气进入活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放，未捕集废气呈无组织排放。生产线废气通过集气罩收集，收集效率以90%计，收集废气进入一套活性炭吸附装置处理。类比同类型有机废气活性炭吸附罐处理效率，其对有机废气吸收效率可达70%以上，处理后的丙酮、甲苯、非甲烷总烃等污染物可满足大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）二级标准由15m高排气筒达标排放。此外，为了保证甲苯、二甲苯的吸附效率应不低于70%，企业应做好活性碳的定时更换，一次装填量为1吨，45天更换一次。同时做好废活性碳的处置工作。更换下的废活性炭暂时封存在密封容器中，然后一起送至资质单位处理。本项目无组织废气排放主要是生产车间产生的废气未经集气罩捕集，呈无组织排放。针对工程的特点，应对无组织排放源加强管理，本项目采取的防止无组织气体排放的主要措施有： 采用高效集气罩，提高废气捕集效率，较少无组织废气排放； 安装良好的通风设施； 对设备、管道、阀门经常检查、检修，保持装置气密性良好； 加强管理，所有操作严格按照既定的规程进行； 加强劳动保护措施，以防各种化工原料对操作工人产生毒害。经实践证明，采用上述措施后，可有效地减少原料和产品在贮存和生产过程中无组织气体的排放，使污染物的无组织排放量降低到很低的水平。（2）水污染防治措施全厂实行雨污分流体制，本项目产生的废水主要包括生产线清洗废水、设备及地面冲洗废水、生活污水和初期雨水。拟建项目废水进入厂内污水处理池预处理，依托填埋场污水处理站进一步处理，达标后通过园区污水管网排入镇江新区第二污水处理厂深度处理，尾水达到化学工业主要水污染物排放标准（DB32/939-2006）一级标准，最终排入长江。本项目拟在厂内新建一座污水处理池，采用油水分离器，分离清洗废水、设备及地面冲洗废水和初期雨水等生产废水中含有高浓度的有机物，作为危险废物委托处置。分离后的废水进入填埋场污水处理站预处理装置处理后，再与生活污水进入生化处理装置进一步处理。填埋场污水处理站废水根据水质不同分别进入5个化工废水收集池，可根据进水水质进行切换。经沉降、化学还原、化学氧化等预处理后，进入高级厌氧池、反应池，最后经过沉降池沉降等预处理装置后，上层水相进入生化处理系统处理后达标排放，污泥去脱水系统进行处理。目前填埋场预处理装置剩余处理能力（约5m3/d）可满足本项目清洗废水、设备及地面冲洗废水和初期雨水等生产废水（3.2m3/d）的预处理，污水处理站剩余处理能力（约20m3/d）可满足本项目建成后全厂废水（4.7m3/d）处理量。且本项目废水中绝大部分清洗剂（有机溶剂）与桶内残余清洗下来的油污、有机溶剂、烃类、有机卤化物、醇类、醚类、酚类、有机氰化物、涂料等不溶于水的有机污染物通过厂内污水处理池油水分离后，油水混合物作为危险废物委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理。剩余废水主要含有废酸碱、无机盐类及少量有机污染物，其浓度约5000mg/L，进入填埋场调节池与填埋场其它废水进行水质调节，污水处理站各类废水预处理装置可根据水质进行切换处理，本项目废水在经厂内污水处理池油水分离后，不会对预处理装置及后续的生化处理装置造成冲击负荷。因此，拟建项目进入填埋场污水处理站的水量水质均在其处理能力之内，不会对其造成冲击负荷。且填埋场污水处理站已通过竣工环保验收，目前运行稳定，出水水质均可满足镇江新区第二污水处理厂接管标准。拟建项目废水依托填埋场污水处理站从技术角度分析是可行的。同时，从接管范围、接管时间、管网接入和接管水质水量等方面综合考虑，本项目废水接管镇江新区第二污水处理厂是可行的。建设项目排放的废水经污水处理厂处理后，尾水最终达标排入长江，对周围水环境影响较小。（3）噪声污染防治本项目通过采取消声减震，选用低噪音设备，利用建筑物隔声屏蔽，加强操作管理和维护，合理布局等噪声控制治理措施后，能有效地降低主要噪声源对外环境的影响，确保厂界噪声均达到工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）相应3类标准。（4）固废污染防治拟建项目固体废物主要为废包装桶内收集废液废渣，清洗废清洗剂，人工分选产生废标签、尼龙绳等固废和压缩时产生废液，厂内污水处理油水分离产生的油水混合物、填埋场废水处理站的新增的剩余污泥，废气处理装置废活性炭，职工生活垃圾等。建成后全厂固废处置方案：废液废渣、废清洗剂、废标签、油水混合物、剩余污泥、废活性炭等危险废物委托镇江新宇固体废物处置有限公司处理；生活垃圾由环卫部门统一清运。对产生的固体废弃物严格按照上述措施处理、处置和利用后，对周围环境及人体不会产生影响，也不会造成二次污染，所采取的治理措施是可行、可靠的。5.环境风险分析预测结果、风险防范措施及应急预案（1）环境风险分析预测结果根据本项目生产所用化学物质名称及贮存量，对照风险导则附录A.1中的危险物名称及临界量，确定本项目不存在重大危险源。最大可信事故为废气处理装置活性炭吸附罐发生故障或达到饱和未及时更换，废气污染物不经处理全部直接排放（非正常排放）。根据预测，在假定污染事故发生时，下风向的污染物浓度会一定增加。只要采取有效的事故应急措施和启动应急预案，控制污染物排放量及延续排放时间，污染持续时间均较短，周围大气环境可以在短时间内恢复到正常水平。建设单位应制定完善的废气处理设施管理维护制度，定期对关键设备进行检修，及时更换活性炭，杜绝设备故障导致废气超标排放的情况发生。根据风险值公式计算，可得到本项目最大事故风险值为0死亡/年，因此，企业认真落实各项预防和应急措施，采取各项有效的风险防范措施后，本项目的环境风险水平可以接受。（2）风险防范措施企业拟在项目建设完成前，组建安全环保管理机构，配备管理人员，通过技能培训，承担该公司运行中的环保安全工作。安全环保机构将根据相关的环境管理要求，结合埤城镇具体情况，制定各项安全生产管理制度、严格的生产操作规则和完善的事故应急计划及相应的应急处理手段和设施，同时加强安全教育，以提高职工的安全意识和安全防范能力。总图布置和建筑安全防范措施在厂区总平面布置方面，严格执行了相关规范要求，所有建、构筑物之间或与其它场所之间留有足够的防火间距，防止在火灾或爆炸时相互影响；严格按工艺处理物料特性，对厂区进行危险区划分。按安全标志规定在装置区设置有关的安全标志。建筑安全防范：主要生产设备均布置在车间厂房内，对人身可能造成危险的运转设备配备安全罩。根据火灾危险性等级和防火、防爆要求，各建筑物的防火等级均应采用国家现行规范要求进行设计。安全出口及安全疏散距离应符合建筑设计防火规范（2001版）的要求；工作人员配备必要的个人防护用品。危险化学品管理、储存、使用、运输中的防范措施拟建项目的染色化学助剂应根据用途和类型不同，分别贮存在化工原料库区。严格按危险化学品安全管理条例的要求，制定危险化学品安全操作规程，操作人员严格按操作规程作业；经常性对危险化学品作业场所进行安全检查。在化工原料库内按助剂的类别设立分区，使其符合储存相关条件（如防晒、防潮、通风、防雷、防静电等）；建立健全安全规程及值勤制度，设置通讯、报警装置，确保其处于完好状态；对储存的有害化学品设置明显的标识及警示牌；对使用化学品的名称、数量进行严格登记；凡储存、使用化学品的岗位，都应配置合格的防毒、消防器材，并确保其处于完好状态；所有进入储存、使用化学品的人员，都必须严格遵守化学品管理制度。采购时，应到正规的、有经营许可证的企业进行采购，并要求供应商提供技术说明书及相关技术资料；采购人员必须进行专业培训并取证；化学品的包装物、容器必须有专业检测机构检验合格才能使用；从事化学品运输、押运人员，应经有关培训并取证后才能从事化学品运输、押运工作；押运时应配置合格的防护器材；车辆应悬挂化学品标志，且不得在人口稠密地停留。污染治理系统风险防范措施加强治理设施的运行管理和日常维护，发现异常应及时找出原因及时维修。厂内事故废水池，完善事故废水收集、排放系统，保证事故废水和消防废水能迅速、安全地收集到事故池贮存。工艺和设备、装置方面安全防范措施所有设施必须由当地有关质检部门进行验收并通过后方能投入使用。高温设备和管道应设立隔离栏，并有警示标志。各产品生产过程基本为常压，最高操作温度不超过230，而且反应过程为单批式生产，工艺上主要采取对压力、温度、配比以及三氯化磷滴加速度和量的控制和监控；严格监控生产过程安全，谨防剧毒化学品泄漏造成人员中毒、伤亡的危害。进入厂区人员应穿戴好个人安全防护用品。同时工作服要达到“三紧”，女职工的长发要束在安全帽内，以防意外事故的发生。生产时，必须为高温岗位提供相应的劳动防护用品，并建立职工健康档案，定期对职工进行体检。对于高温高热岗位，应划出警示区域或设置防护或屏蔽设施，防止人员（特别是外来人员）受到高温烫伤。自动控制设计安全防范措施在车间内设置火灾报警及消防联动系统，用于对厂内重点场所的火灾情况进行监控。电气、电讯安全防范措施根据车间的不同