造纸厂专业作业规程作业指导书 造纸厂铜版纸动力车间作业指导书.doc

动力车间作业指导书一、传动专业1、CUVC板更换作业指导书（9-10）2、传动电动机更换，识别，优化作业指导书（11-14）3、编码器维护作业指导书（15-18）4、传动设备停送电作业指导书（19-21）5、进线单元、逆变器、变频器更换作业指导书（22-24）6、张力板调整作业指导书（25-26）7、系统突发性断电应急处理作业指导书（27-28）8、运行中出现通讯故障导致停机应急处理作业指导书（29-30） 9、运行中出现接地故障应急处理作业指导书（31-33）10、运行中出现进线单元跳闸应急处理作业指导书 （34-35）11、运行中出现传动点过流故障应急处理作业指导书 （36-37）12、运行中出现急停故障应急处理作业指导书 （38-39）13、运行中出现禁止启动故障应急处理作业指导书 （40-41）14、纸机涂布机停车检修作业指导书 （42-43）15、涂布退纸张力出现TENSION OFFSET报警处理作业指导书(44）16、传动出现编码器故障紧急处理作业指导书 （45-46）17、电机测温故障紧急处理作业指导书 （47-48）18、CPU400存储器复位作业指导书 （49-49）二、DCS /MCS专业1、 hp交换机维修作业指导书 （50-51）2、 打标器维护作业指导书 （52-52）3、 烘干部断纸检测维修作业指导书 （53-59）4、 流浆箱液位计维修作业指导书 （60-61）5、 施胶机安全门维修作业指导书 （62-63）6、 施胶机比例阀放大卡维修作业指导书 （64-64）7、 稀释水如何calibration作业指导书 （65-66）8、 信号处理单元维修作业指导书 （67-67）9、 压榨水针维修作业指导书 （68-68）10、 卷取角度编码器更换作业指导书 （69-69）11、 压榨部三压靴辊移动作业指导书 （70-71）12、 湿部液压喷淋摆动器维护作业指导书 （72-74）13、 施胶机上料系统作业指导书 （75-75）14、 留着率系统维护作业指导 （76-83）15、 纸机控制连锁作业指导书 （84-97）16、 更换干网跑偏开关的作业指导书 （98-99）17、 断纸检测系统的校正作业指导书（100-101）18、 MCS系统意外停电时的紧急处理作业指导书 （102-102）19、 网部位移传感器如何调整作业指导书 (103-104)20、 卷曲初级臂干扰如何复位作业指导书（105-105）21、 压光机无绳引纸吹风作业指导书（106-107）22、 正常生产中清理压光机断纸检测的作业指导书（108-108）23、 压榨SYM辊控制器如何调整的作业指导书 (109-110)24、 吸移辊存在干扰不能上升或下降作业指导书（111-111）25、 烘干部干网简易清洗装置故障处理作业指导书 (112-112)26、 烘干部五、六烘高压喷淋不能移动故障处理作业指导书(113)27、 施胶机上料流量计波动故障处理作业指导书(114-115)28、 施胶前、压光前切纸水针泵启动作业指导书(116-117)29、 压光机压区非正常打开故障处理作业指导书(118-118)30、 Debugger不能运行或运行缓慢故障处理作业指导书(119)31、 工程师站程序备份及恢复作业指导书(120-121)32、 F/IF/F 转换器参数设定作业指导书（122-123）33、 纸机改产步骤作业指导书 （124-124）34、 ULMA系统参数介绍作业指导书 （125-125）35、 上料系统“EMPTYING VALVE”关限报警故障处理作业指导书126-12736、 蒸汽箱标定作业指导书 （128-128）三、涂布自控专业1、予复卷ABS的基本操作作业指导书（129-130）2、予复卷ABS参数的下装和备份作业指导书（131-131）3、涂布烘箱风阀风阀更换作业指导书（132-132）4、烘箱风阀膜片更换作业指导书（133-133）5、如何更换扫描架定量传感器膜片（134-134）6、旧红外燃烧炉更换作业指导书（135-135）7、旧红外火焰检测器更换作业指导书（136-137）8、新红外燃烧炉更换作业指导书（138-138）9、新红外火焰检测器更换作业指导书 （139-139）10、扫描架做空气补偿指导书（以1#扫描架为例 （140-140）11、如何制作、更换Flash卡及修改节点作业指导书 （141-142）12、 给涂布头执行器做Bumptest的作业指导书 （143-144）13、UPS的基本操作菜单及操作作业指导书(145-146) 14、纸病检测DCS500参数下装作业指导书（147-148）15、涂布机红外天燃气和液化气的切换作业指导书(149-150)16、SEW变频器更换作业指导书（151-152）17、SEW变频器参数下装作业指导书（153-154）18、MOVITOOLS Manager软件使用作业指导书 （155-155）19、涂布卷取位移传感器更换作业指导书（156-157）20、涂布机上电和断电作业指导书 （158-159）21、 CPU复位作业指导书 （160-160）23、VOITH定量传感器更换作业指导书（161-161）24、VOITH水分传感器更换作业指导书（162-162）25、扫描架更换四通道放大板如何调整作业指导书（163-164）26、VOITH水分灯泡更换作业指导书（165-165）27、超级压光机扫描架光泽度灯泡更换作业指导书 （166-166）28、MP370转换作业指导书（167-167）29、VOITH扫描架日常巡检及维护保养作业指导书（168-169）30、E+H夜位计更换作业指导书（170-171）31、ifm压力开关更换作业指导书（172-172）32、AVS阀门更换作业指导书（173-174）33、涂布工程师站系统备份及恢复作业指导书（175-175）34、涂布系统卡件更换作业指导书（176-177）35、涂布卷曲位置检测开关更换作业指导书（178-178）36、 涂布卷取角度传感器更换作业指导书 （179-179）37、涂布断纸检测维护作业指导书（180-180）38、涂布退纸站OP27更换及程序的下装作业指导书 （181-181）39、涂布上料系统MP370更换及程序的下装作业指导书（182-182）四、现场仪表1、定位器操作作业指导书 （183-184）2、阀门更换作业指导书 （185-186）3、静刀式浓度计操作作业指导书 （187-188）4、E+H流量计表头更换作业指导书（189-191）5、称重系统使用及维护作业指导书 （192-198）6、游离度仪清洗作业指导书 （199-199）7、EJA变送器更换作业指导书 （200-200）8、HART手操终端的使用作业指导书（201-201）9、运行中对损坏仪表进行维修的作业指导书 （202-205）10、SWP系列PID更换作业指导书（206-213）11、静刀式浓度计标定作业指导书 （214-215）12、游离度仪维护作业指导书（216-218）13、美卓定位器更换作业指导书（219-219）14、变送器维护作业指导书（220-224）五、QCS专业1、更换水分灯泡的作业指导书 （225-226）2、更换定量传感器的作业指导书 （227-227）3、扫描架日常巡检及维护保养作业指导书 （228-228）4、更换厚度膜片的作业指导书 （229-229）5、扫描架如何做空气补偿作业指导书 （230-230）6、扫描架出现扫描头温度异常报警的处理作业书 （231-231）7、纸病冷却风机清理过滤网的作业指导书 （232-232）8、扫描架更换PFC卡的作业指导书 （233-233）9、纸机扫描架变频器更换作业指导书 （234-235）10、更换履带内电缆的作业指导书（236-236）11、扫描头不能扫描故障处理作业指导书（237-237）12、QCS操作员站的备份与下装作业指导书（238-238）13、扫描架定量传感器膜片更换作业指导书（239-239）14、扫描架出现光电编码器报警的处理作业书（240-240）15、扫描架上下头没有对齐的处理作业书（241-241）16、扫描架能扫描，但传感器不测量的处理作业指导书（242-242）17、扫描架能扫描，但测量值波动大的处理作业指导书（243-243）18、扫描架的EStop报警处理作业指导书（244-244）19、扫描架通讯故障处理作业指导书（245-245）七、电气专业低压电器设备：1、铜版纸电气专业紧急停送电作业指导书 （246-248）2、丹佛斯变频器更换后的指导书 （249-250）3、施耐德软启动器使用作业指导书 （251-252）4、纸机国外MCC马达回路作业指导书 （253-254）5、普通马达回路作业指导书 （255-255）6、配电回路作业指导书 （256-256）7、电容器检查作业指导书 （257-258）8、母线检查作业指导书 （259-259）9、低压默勒抽屉更换作业指导书 （260-260）10、电动机维护保养作业指导书（261-264）11、施耐德MT断路器日常维护作业书 （265-266）12、空压机电脑板维护作业指导书（267-268）13、西门子国外mcc抽屉作业指导书（269-269）14、杨木浆低压配电系统分布作业指导书(270-271）15、抄纸备浆低压配电系统分布作业指导书 （272-273）16、涂布完成低压配电系统分布作业指导书 （274-274）高压电气设备：1、变压器维护作业指导书（275-276）2、高压电动机开启作业指导书（277-277）3、热变电阻回路检查作业指导书（278-280）4、高压断路器更换作业指导书（281-281）5、高压柜技术作业指导书（282-287）6、变压器巡检及维护作业指导书（288-290）7、东方电子直流屏巡检及维护作业指导书（291-292）8、南瑞高压后台监控系统作业指导书（293-294）9、深圳奥特迅电源模块日常维护作业指导书（295-296）10、北京前锋高压励磁日常维护作业指导书 （297-298）11、西门子7SJ62综保维护作业指导书 （299-301）12、南瑞DSA119综保维护作业指导书（302-303）13、大连正兴高压断路器作业指导书 （304-305）14、杨木浆高压电机稀油站维护作业指导书 （306-306）15、高压电容维护作业指导书 （307-308）八、特种设备（行车、电梯、升降机等）1、科尼行车NOVA更换作业指导书 （309-310）2、科尼行车编码器更换后作业指导书（311-311）3、科尼行车常见的几种故障排除作业指导书（312-313）4、升降机日常维护作业指导书（314-314）5、10T行车超载保护装置误动作的应急处理作业指导书 （315-315）6、行车限位保护装置的作业指导书（316-317）7、升降机冲顶等紧急处理作业指导书（318-318）8、电动葫芦操作维护作业指导书（319-319）9、科尼行车CU1控制器作业指导书（320-321）10、升降机三菱变频器维护作业指导书 （322-322）11、冷冻机日常巡检作业指导书 （323-323）12、冷冻机东芝变频器维护作业指导书 （324-325）13、科尼行车抱闸ESD141整流模块维护作业指导书（326-326）14、科尼行车在通电后的外部条件满足作业指导书 （327-328）九、完成自动化专业1、复卷机机电一体化设备作业指导书（329-335）2、包卷机机电一体化设备作业指导书（336-339）3、切纸机机电一体化设备作业指导书（340-354）4、平板打包机机电一体化作业指导书（355-356）5、令包机机电一体化作业指导书（357-362）6、预复卷机机电一体化设备作业指导书（363-365）7、予复卷小车机电一体化设备作业指导书（366-367）8、超级压光机机电一体化设备作业指导书（368-370）9、超级压光机运辊小车机电一体化设备作业指导书（371-371）10、予复卷小车电缆松紧度调整作业指导书 （372-372）11、予复卷角度编码器更换作业指导书 （373-373）12、复卷机卸纸台处光栅对中作业指导书 （374-374）13、输送带转盘编码器复位作业指导书 （375-375）14、PASABAN切纸机默乐卡速度设定作业指导书（376-378）15、超级压光机可控中高辊轴壳位移编码器校准作业指导书(379-380）16、1#平板位置编码器复位作业指导书 （381-381）17、HE电脑服务器作业指导书 （382-384）18、 PASABAN传动卡故障维护作业指导书 （385-388）19、 COMMANDER变频器简单使用作业指导书 （389-391）20、 卷筒包装机压力盘，打边器等位置编码器复位作业指导（392-392）21、 MCC抽屉拉合闸及检修作业指导书（393-393）22、 2#平板ASI地址总线作业指导书（394-397）23、 卷包机输送带ACS550替代ACS401变频器作业指导书（398-409）XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间名称CUVC板更换作业指导书修订时间20081016版本 01编号TBZCD01页数2适用范围传动完成专业一、 需用工具：防静电护腕、扭力扳手、酒精或专用清洁剂 等二、 具体内容：1、将电源板交流230v电源，直流24v电源插头拔出，即切断cuvc板电源。2、将PMU操作面板、DP头、CUVC板各插头拆除。3、松开CUVC板固定螺丝,将旧CUVC板取出，操作时避免用手接触电路板的电子元件，防止人身静电对电路板造成损坏。4、从新CUVC板包装盒中取出卡件，将CBP板安装与CUVC板上，并将其固定，操作时注意静电防护，同时注意：尽量保证各种卡件存于其包装盒中，在使用时将其取出，避免长时间暴露与环境中。5、将完善好的CUVC板安装于原背板卡槽中固定，并将CUVC板各插头、DP头及PMU操作面板安装固定好。6、对操作过的部分进行检查，确认无误后，将电源板交流230v电源，直流24v电源插头插入，既将CUVC板送电7、上电后，CUVC板将进行自检，自检通过后，PMU操作面板将显示状态符O009，在此之后，对CUVC板进行手动设置8、手动设置：第一步：恢复工厂设置：P053=7，P060=2，P336=0，P970=0第二步：功率部分定义：P060=8，P070=MLFB，P060=1第三步：CBP板通讯地址定义：P060=4，P918.1=?,P060=19、参数下装：将电脑COM1口与PMU操作面板接口连接好，启动电脑，打开SIMOVIS，选择选择正确的备份参数进行下装。10、下载完成后，联系操作工进行运行测试，查看电机运行状态。三、 注意事项及相关案例： 1、 拆卸卡件必须戴好防静电护腕。2、 更换时必须切断电源，否则会导致卡件损坏。四、 补充修改内容：修改内容修改原因修改人确认人时间XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间名称 传动电动机更换，识别，优化作业指导书修订时间20081016版本 01编号TBZCD02页数4适用范围传动完成专业一、需用工具：工具箱，吊链二、具体内容：1.1检查:传动电机在使用前，需做以下检查1.1.1电动机如果是开箱前检查包装是否完好无损，有无受潮的迹象，维修的则检查电机表面是否完好，前后端盖固定螺丝是否紧固等1.1.2电动机小心清除电动机上的尘土及防锈层。1.1.3详细核对铭牌上的所载的各项数据，如额定功率、电压、频率、转速、接线方式等是否与实际需要相符。1.1.4仔细检查电动机在运输过程中，有无变形或损坏，紧固件是否有松动或脱落，试用手转动电动机是否灵活。1.1.5用500 伏兆欧表测量绝缘电阻，其值不小于 0.5 兆欧。否则应对定子进行干燥处理或供公司联系生产厂家进行处理。高压电机使用 2500伏兆欧表测量2、安装 :2.1安装前的准备工作：2.1.1 根据电机铭牌数据及电机的安装环境条件确定所需工具：吊带，吊链及部分绳索等物品的数量，规格；根据电机重量确定是否使用叉车，行车等器件；根据被换电机的安装现状确定使用工具数量及规格2.2.电机在安装时应注意以下问题2.2.1在电动机安装过程中，不允许大的冲击性轴向力，以免损坏轴承。2.2.2安装时，应该保证电动机有良好的通风条件，风罩进风端留的空间不得小于下表的规定。 机座型号63132160180200355空 间2530502.2.3接线盒的填料函方向，可在轴伸方向以外的其它三个方向进行调换，当需要重新确定接线盒方向时，可取下接线盒的四个螺丝，将接线盒移位。2.2.4在接线时将填料函内的橡皮圈穿孔后进行接线，并将压紧螺母拧紧，达到防水防震的要求。2.2.5安装完毕，应检查各紧固件、联接件是否可靠，用手转动应轻松无磨擦。3、运转3.1电动机的接线方法应按铭牌或接线盒上标明的方法连接。3.2电动机安装必须严格按照铭牌上标明的安装方式进行安装。3.3立式电动机在使用时不允许有任何轴向负载。3.4电动机应妥善接地，接线内有接地装置。必要时，也可利电动机的底脚进行接地。3.5电动机在实际负载运转中应持续观察其起动情况，运行时声音是否正常，及电动机运行电流是否超过额定电流，在运行一段时间后应检查电动机接线等连接部分有无松动，轴承有无过热及漏油。如无异常情况发生，则可继续使用。3.6当电源的频率偏差超过1时或电源电压偏差超过5时，电动机不能保证连续输出额定功率。连续使用的电动机不允许过载。使用皮带传动时，如果皮带过紧，会降低轴承使用寿命或引起断轴。3.7电动机在运转过程中应注意电动机防水及因设备、工艺等原因造成的振动，因为此振动有可能对电动机的正常运行造成很大的危害。3.8高压电机在运转时除注意低压电动机应注意的事项外，还应注意冷却水的温度如电动机机体温度较高时应分析出温升原因，是由于冷却水 温度高造成还是由于负载原因造成。4、电机识别与优化4.1 条件：保证电机及逆变器已经正确接线，且电机与负载已经脱开即空载条件4.2电机的静态识别4.2.1要完成这一步，需要设置设备的配置情况，例如 ：有无进出线滤波器，有无编码器，变频器、逆变器的的进出线电压，电机铭牌及电机的控制方式等。4.2.2基本步骤如下：P060=5 进入“系统设置”菜单P068=0或1选择有无输出滤波器 0=没有输出滤波器 1=有正弦波输出滤波器P071=装置输入电压. 变频器或者整流器其输入电压应为输入的三相线电压（690V或400V），逆变器其输入电压应是整流器直流母排的输出，即1.35*400=540V或690*1.35=931.5VP095=选择电机 P095=10选IEC(国际标准)感性电机; P095=11选NEMA感性电机; P095=12选外部励磁的同步电机;P095=13选永磁同步电机. 我们采用的是符合IEC标准的感性电机P095=10P100=选择电机的控制方式.没有编码器的频率控制(P100=3),有编码器的速度控制(P100=4)输入电机的铭牌参数P101输入电机的额定电压的功能参数P102输入电机额定电流的功能参数P103输入电机励磁电流的功能参数，因为此值未知，设P103=0 ,当离开系统设置时，此值自动计算P104输入电机额定功率因数的功能参数P105输入电机额定功率的功能参数P107输入电机的额定频率的功能参数 P108输入电机的额定转速的功能参数P109输入电机的极对数的功能参数，如果改变P107与P108的值，此值自动计算P113输入电机额定转矩的功能参数P114 选择电机应用环境功能参数, 如果在大扭矩.齿轮传动.大惯量系统(例如纸机),其参数值设为1,如果在标准应用系统中(例如泵类),其参数值设为0P115=1自动参数设置(计算) 功能,装置根据电机铭牌数据和触发单元的配置进行v/f开环控制和闭环控制参数计算(例如脉冲频率P340等)P130电机编码器的选择, P130=10电机不带编码器;P130=11电机带脉冲编码器.然后在功能参数P151中输入编码器的脉冲数（1024.2048等）。在参数P217中设定n/f实际值的转差失败校正，转差失败校正只在带编码器的转速控制和在加速过程中改善转矩精度时才起作用，0为无效，1为带32ms的滤波时间校正，2为带16ms的滤波时间校正。三、注意事项及相关案例：四、补充修改内容： 修改内容修改原因修改人确认人时间XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间名称 编码器维护作业指导书修订时间20081015版本 01编号TBZCD03页数4适用范围传动完成专业一、需用工具：防静电护腕、扭力扳手、酒精或专用清洁剂 等二、具体内容：1.1编码器：能被用于测量长度、位置、速度或角度等应用，它把机械位移量转化为电信号，分为增量型和绝对型测量系统。增量型编码器产生脉冲，利用脉冲数可测量速度、长度和位置。对于绝对型编码器，所有编码器对应于一个明确的编码图。另一个基本分辨标志是实心轴（轴型）或空心轴（轴套型）编码器。我们传动系统采用的为Leine&linde 的轴套型编码器。1.2安装环境：编码器在使用时，环境是影响编码器使用寿命的一个显著因素。例如：环境温度、要求的轴负荷以及抗灰尘/脏污和潮湿/液体等级。对于轴负荷，由于未对中及其他机械影响，编码器的旋转轴可能会受到不同负载数值的影响。这将直接影响滚珠轴承的寿命和电气信号。如产生过载，将产生初期磨损。此不利情况将导致单元故障和内部光学系统损坏。2工作原理：2.1编码器的工作原理：采用光电扫描原理工作。我们采用的有1024和2048 PPR的编码器。2.2通道数：单通道输出编码器用于不需要检测方向的应用。例如：速度控制和长度测量；两个输出通道用于检测旋转方向。例如：定位，需编码器带相位差为90度的两个通道A和B，由检测相位差可检测方向；三个输出通道在A和B的基础上附加提供一个零信号，每转出现一次，在上电后第一转期间可用作参考信号。我们采用的为三通道的编码器。其输出信号波形为：clockwise,seen from shaft side190度channel separation 90度channel separation 203安装和调试（以下均以西门子传动系统为例）3.1具体要求：在电机尾部通过编码器轴与电机连接在一起。在同心度上有较高的要求，一般不超过0.1mm。这个数据应该由千分尺来测出。对于接线，因为是数字信号所以要求电缆两端都要有良好的屏蔽接地。我们采用了两个通道，如图示：其中端子1和2 给编码器提供15V的电源，端子6和8 为信号线。端子-X103为逆变器的接口，端子23和28提供电源，24和25接收信号。3.2对应逆变器的参数设置对应逆变器的参数设置如下：P100选择开/闭环控制方式的功能参数，值为3时为频率控制（不带测速机），值为4时为速度控制。P130设定测速机的连接方式和地点的功能参数。值为10时为不带测速机，值为11时为脉冲编码器。P151 输入脉冲编码器的功能参数，我们可以根据实际输入1024或2048。三、注意事项及相关案例： 编码器在拆卸安装过程中不能用锤敲打案例说明：在设备安装完毕后，要做No load measure 这时可以检测出编码器的 接线是否正确。通过实例来说明。 例3.2.1：纸机传动DRV#003在做No load measure 时，出现F098，经检查发现电源线和信号线接反。改正后再做，出现F091，信号线接反，改正后，正常。 例3.2.2：纸机传动DRV#019 在做No load measure 时，出现F015，将信号线改正后，正常。说明：F098旋转测量分辨出速度实际值信号有错误。故障值说明错误种类。如果外部强制改变传动速度，可能回产生错误的故障信号。F091旋转测量比测量状态下编程设定的时间长。F015电机已堵转或失步：（1）由于过高的静负载（2）由于升速降速过快，或由于负载变化过快或过大（3）由于脉冲编码器脉冲数P151或模拟测速机标度P138 的参数错误（4）由于转速信号干扰4运行中的可能故障和维护在运行过程中，一般会出现的故障为F015、F051、F053。报警一般为A043。F051为数字测速机或模拟测速机传感器故障。F053为速度信号发生器信号的允许变化值P215 dn被超过两倍。A043超过速度传感器信号的允许变化速度（P215）另外，对于同步电机（P115=12）电机转速比逆变器释放时间点的转速高2%。逆变器处于“开机准备”状态不能退出。根据实例对于A043进行分析，涂布传动DRV#047主传动报警A043，分析为电缆问题，或许屏蔽不好，在报警后又出现F053，导致故障停机，因为是主传动不能屏蔽掉，故临时改用DRV#046的编码器。结果在检查DRV#047的编码器时，发现接线被磨坏，造成没有信号输出到逆变器。针对这种情况，应该在检修时将接线处理好，不能让线有磨损。在维护过程中，应该做到防水，以免进入水分引起短路或电路板的损坏。防撞击，以免造成编码器轴的不同心或内部光学系统的损坏。5注意事项：（1）主传动和给它提供脉冲信号的编码器不能随便屏蔽或更换脉冲数不同的编码器。（2）只供给逆变器单独使用的编码器可以在精度要求不大的前提下，如导纸辊，可以将其屏蔽。（3）传动系统提供给它方提供脉冲信号的有：纸机卷纸缸提供给QCS纸病检测；予复卷卷纸缸提供给QCS纸病检测；涂布机主传动、退纸站和卷纸站（DRV#001、DRV#002、DRV#047、DRV#099、DRV#0100）提供给涂布自控；涂布机卷纸缸提供给QCS纸病检测。（4）编码器均通过分频器供给它方脉冲信号。纸机传动通过分频器从DRV42给QCS卷纸缸转速，以计算产品的质量和长度。预复卷通过分频器从卷纸缸给QCS车速，以准确计算纸病的位置。四、补充修改内容： 修改内容修改原因修改人确认人时间XXXX纸业集团股份有限公司 铜版纸工厂动力车间名称 传动设备停送电作业指导书修订时间20081015版本 01编号TBZCD04页数3适用范围传动完成专业一、需用工具：万用表二、具体内容：断电1. 纸机断电（1） 从OS上检查并确认各传动点已经停止，并保存好有关辊径，速差等信息的画面，关闭OS站，关闭ES站（2） 手动停下整流（从PMU上将P590由0改为1）（3） 拉下各传动柜交流230V直流24V及冷却风机开关（4） 关闭电源总开关（5） 挂好安全牌，并填写拉闸记录。2. 纸机通风断电（1） 检查确认各变频器已经停止（2） 拉下传动柜交流230V直流24V及冷却风机开关（3） 拍下电源总开关（4） 挂好安全牌，并填写拉闸记录3. 涂布机断电（1）从OS上检查并确认各传动点已经停止，并保存好有关辊径，速差等信息的画面，关闭OS站，关闭ES站（2） 手动停下整流（从PMU上将P590由0改为1）（3） 拉下各传动柜交流230V直流24V及冷却风机开关（4） 关闭电源总开关（5） 挂好安全牌，并填写拉闸记录。4涂布通风断电（1） 检查确认各变频器已经停止（2） 拉下传动柜交流230V直流24V及冷却风机开关（3） 拍下电源总开关（4） 挂好安全牌，并填写拉闸记录送电1.纸机送电（1）添好合闸记录，取走安全牌，合上电源总开关（2）合上传动柜交流230V直流24V及冷却风机开关（3）开启整流（从PMU上将P590由1改为0）（4）启动ES站（5）启动OS站（6）进行急停复位工作（7）检查无误后通知操作工可以开车2.纸机通风送电（1）添好合闸记录，取走安全牌，合上电源总开关（2）合上传动柜交流230V直流24V及冷却风机开关（3）从各变频器PMU上进行急停复位工作（4）检查无误后通知操作工可以开车3.涂布机送电（1）添好合闸记录，取走安全牌，合上电源总开关（2）合上传动柜交流230V直流24V及冷却风机开关（3）开启整流（从PMU上将P590由1改为0）（4）启动ES站（5）启动OS站（6）进行急停复位工作（7）检查无误后通知操作工可以开车2.涂布机通风送电（1）添好合闸记录，取走安全牌，合上电源总开关（2）合上传动柜交流230V直流24V及冷却风机开关（3）从各变频器PMU上进行急停复位工作（4）检查无误后通知操作工可以开车注意事项及相关案例：（包括以前出现过的类似问题或类似故障的处理说明）注释：上述为正常情况下的断送电顺序。三、注意事项及相关案例：注意停送电顺序四、补充修改内容： 修改内容修改原因修改人确认人时间XXXX纸业集团股份有限公司铜版纸工厂动力车间名称 进线单元、逆变器、变频器更换作业指导书修订时间20081015版本 01编号TBZCD05页数3适用范围传动完成专业一、需用工具：活扳手、套头、小螺丝刀二、具体内容： 进线单元更换1. 拉闸，电气配电室将上一级开关拉闸，执行好拉闸工作票制度2. 验电，工作之前检验开关上级电路是否还带电，确认没电后才能开始工作3. 换完后，合闸上电实验，合闸人必须是拉闸人逆变器、变频器更换准备工作：1、 确认逆变器、变频器名牌参数In A，确保与电机匹配；2、 确认备件（逆变器）快熔良好且连接正常；3、 检查电源板、背板、CUVC板