吉安造纸能评3.5.doc

吉安集团股份有限公司年产50万吨低定量强韧牛卡纸、43万吨低定量高强瓦楞纸、27万吨渣浆纱管原纸扩建项目节 能 评 估 报 告（报批稿）吉安集团股份有限公司浙江省工业环保设计研究院二O一二年二月建设单位名称：吉安集团股份有限公司评估项目名称：年产50万吨低定量强韧牛卡纸、43万吨低定量高强瓦楞纸、27万吨渣浆纱管原纸扩建项目节能评估报告（报批稿） 建设单位法定代表人： 建设单位项目负责人：评估机构责任表评估项目名称：吉安集团股份有限公司年产50万吨低定量强韧牛卡纸、43万吨低定量高强瓦楞纸、27万吨渣浆纱管原纸扩建项目评估机构名称：浙江省工业环保设计研究院机构法定代表人：潘灿根评估人员姓名专业职称签字项目负责人卢向明环境科学工程师报告编制人潘信阳热能动力工程师黄晓君过程控制助理工程师骆益荣电 力高级工程师报告审核人郑建军环境工程工程师目 录第1章总论11.1项目由来11.2评估依据51.3评估内容91.4评估重点101.5评估原则101.6评估目的11第2章项目概况132.1项目地理位置132.2建设单位概况132.3项目基本情况152.4项目产品方案162.5原辅材料消耗162.6项目工艺技术方案172.7辅助生产系统及附属设施配置方案252.8项目用能方案282.9总图布置292.10工作制度与劳动定员292.11项目实施计划302.12项目投资估算及效益分析30第3章法律、法规、产业政策和规划符合性评估323.1行业发展概况323.2法律、法规、产业政策符合性分析343.3规划符合性评估36第4章区域能源供应保障评估及能源消费预测394.1区域能源消费状况分析394.2区域能源供应保障程度评估及能源消费预测41第5章建设单位现有项目能源利用分析评估455.1现有项目概况455.2现有项目生产情况455.3现有项目生产工艺技术评估465.4现有项目主要用能设备评估505.5现有项目用能系统评估535.6现有项目能耗指标核算及能源利用效率评估555.7现有项目能源利用存在的问题分析57第6章项目建设方案节能评估616.1项目总图布置评估616.2项目产品方案评估636.3生产工艺、技术及装备方案节能评估656.4主要用能工艺（工序）节能评估716.5生产系统主要用能设备节能评估726.6辅助生产系统节能评估746.7附属生产系统节能评估84第7章项目能源消耗及能效水平评估887.1项目能源消耗量核算887.2项目能源消费结构与成本分析1047.3项目能源流向及能量平衡分析1067.4项目能效指标核算与能效水平对标分析1207.5项目扩建前后主要能效指标对比分析1247.6项目能源消耗对当地能源消费增量和实现节能目标的影响分析125第8章节能措施评估1288.1节能技术措施及效果评估1288.2单项节能工程评估1368.3节能管理措施评估137第9章评估结论与建议1419.1项目评估结论1419.2项目存在的风险及合理用能建议1439.3合理用能建议1449.4综合评估结论145附件：附件1项目地理位置图附件2项目厂区总平面布置图附件3项目车间工艺平面布置图附件4主要耗能设备一览表附件5主要能源和耗能工质品种及年需求量表附件6能量平衡表及能流图附件7项目三条纸机生产线蒸汽平衡图附件8企业及编制单位承诺书附件9海盐县经信委向嘉兴市经信委的请示报告附件10嘉兴市经信委向浙江省经信委的请示报告附件11固定资产投资项目基本情况一览表附件12节能评估报告意见函附件13专家意见修改情况说明表第1章 总论1.1 项目由来过去几年，由于我国各产业的发展和产品的出口不断增加，对包装物的需求也在不断增长。我国经济持续高速发展以及人民生活水平的不断提高，对出口商品及国内高档商品的包装无论是从数量还是从质量上均提出更高的要求，这一趋势必将推动包装纸板工业的快速发展。 造纸行业是我国重点耗能行业之一，随着中国经济的快速发展，纸张的市场需求日益扩大，我国造纸行业发展已经步入快速增长期，成为经济发展的一个热点，造纸工业的发展给能源消耗和环境破坏带来了巨大的压力，造纸业的节能减排意义巨大。2007年国家发改委发布了造纸产业发展政策以及2009年5月1日起执行的制浆造纸工业水污染排放标准，在产能规划、环保、产业布局、纤维原料、行业准入等方面都做出了具体的规定，造纸产业发展方向，规模和环保成为造纸产业发展的重要指标。随着政策的指向从“保增长”转为“调结构”，落后产能淘汰问题可能再次得到重视并落实。2010年5月27日，工信部公布了18个行业在2010年淘汰落后产能的具体目标，其中确定造纸行业将淘汰432万吨新目标，纸业共涉及279家企业，整个浆纸产能淘汰要求达465.25万吨，关闭小纸厂减少了市场参与者，增加了优势企业的市场空间。吉安集团股份有限公司在区域内的地位突出，在环保方面拥有长期优势，必然在政策支持和行业优胜劣汰中获得新的发展机遇。吉安集团股份有限公司目前箱板纸业务均以回收利用的废纸为主要原料，对原生木浆的耗用量小，可减少林木资源的砍伐，有助于保护生态环境。公司的箱板纸业务，是典型的“资源、产品再到资源”的绿色循环经济模式，且公司致力于清洁生产，努力减少生产过程对环境造成的伤害，公司未来发展将受国家政策的大力扶持。另外，从产品市场前景看，瓦楞材料是重要的纸质包装材料，箱板纸和瓦楞原纸是生产瓦楞纸箱的两大主要材料，由于瓦楞纸板本身结构的特点，具有很高的强度、重量比，是一种十分优良的包装材料；加上造纸纤维可以回收再生利用，瓦楞包装材料越来越受到社会的青睐。随着国内包装业的发展及纸制品包装水平的提高，市场对强韧牛卡纸和瓦楞纸的需求日益旺盛。从市场方面来看，包装板纸正在向低定量、高强度、全规格方向发展，低定量高强度纸制品的需求量较大，且价格趋升，市场形势良好。本项目另一种产品纱管原纸广泛应用于造纸用工业纸管、化纤管、纺织纱管、塑料薄膜用纸管、纸护角、烟花炮竹制管用纸等。目前国内市场对A级纱管纸需求量缺口为50万吨，为满足国内下游企业对高档纱管纸的需求，我国每年都要从国外进口高档纱管纸。国内生产纱管原纸的造纸企业不多，而且其中多数企业生产规模小，档次低；同时由于近年来环保力度加大，部分小纸厂由于环境污染问题被迫停产，造成市场上货源偏紧，供需矛盾更加突出。预计今后几年纱管原纸尤其是高档产品将会供不应求，市场前景十分光明。目前，吉安集团股份有限公司现有两条箱板纸生产线分别年产45万吨（PM1）和20万吨（PM2）箱板纸，在建的两条生产线分别年产60万吨轻涂白面牛卡纸（PM3）和10万吨高强瓦楞纸（PM5）。为进一步提高产品档次，抓住市场机遇公司拟引进制浆造纸关键设备，形成年产50万吨低定量强韧牛卡纸、43万吨低定量高强瓦楞纸、27万吨渣浆纱管原纸的生产能力。项目造纸厂区与现有造纸厂在同一地块，位于现有造纸车间的南侧，新增建筑面积148913m2，企业扩建前后产能情况见表1-1。表1-1 企业扩建前后产能情况对比生产线纸品种生产线产能（万吨）合计（万吨）现有生产线牛皮箱板纸PM14565挂面箱板纸PM220在建生产线轻涂白面牛卡纸PM36070高强瓦楞纸PM510本扩建项目渣浆纱管原纸PM627120低定量高强瓦楞纸PM743低定量强韧牛卡纸PM850扩建后-255255根据目前市场的调研和预测，本项目产品市场广阔，经济效益看好，可实现产品升级换代，增加企业产品多样、多规格，消化企业废渣，减少环境污染，实现循环经济。扩建后，企业在原有产业及在建生产线合计生产135万吨造纸生产线（4条）的基础上新建扩充，新增120万吨纸的生产。扩建项目实施后，原生产线仍然进行生产，扩建项目达产后企业最终将形成年产255万吨纸的生产规模。为贯彻执行中华人民共和国节约能源法，确保固定资产投资项目合理利用并节约能源，推进节能降耗，从源头上杜绝能源浪费，保障项目建成后在节能、节水及资源综合利用方面符合国家有关法律法规、标准和规定，根据浙江省实施中华人民共和国节约能源法办法和浙政办发201035号浙江省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法等文件，要求年综合能耗超过3000吨标准煤或年用电量300万千瓦时的新建、改建和扩建的固定资产投资和技术改造项目，需进行节能评估和审查，节能评估和审查意见作为项目初步设计审批的前置条件。未进行节能审查或未能通过节能审查的一律不得审批、核准、备案和验收。对擅自批准项目建设的，依法依规追究直接责任人责任。本项目年产50万吨低定量强韧牛卡纸、43万吨低定量高强瓦楞纸、27万吨渣浆纱管原纸预计全年用电量约51069万kWh，热力消耗量约3799643GJ，耗能工质清水年耗量约932万m3，合计折标煤量等价约293065tce（当量约193266tce），属于高能耗项目，必须进行节能评估和审查。受吉安集团股份有限公司的委托，浙江省工业环保设计研究院承担吉安集团股份有限公司年产50万吨低定量强韧牛卡纸、43万吨低定量高强瓦楞纸、27万吨渣浆纱管原纸扩建项目节能评估报告的编制工作。在对项目进行工程分析与能源、资源消耗预测的基础上，按照国家的有关规定，编制完成该项目的节能评估报告。2012年1月19日，本项目节能评估报告评审会在杭州清水湾假日酒店召开，我院根据专家评审意见对报告书进行了认真修改，完成了本报告的报批稿。1.2 评估依据为贯彻落实国务院关于节能减排工作的精神，促进国民经济健康、持续的发展，确保固定资产投资项目合理利用能源、提高能源利用效率，从而实现“节能、降耗、增效”的目的，特依据下列合理用能标准、节能设计规范编制本节能评估报告。1.2.1 相关法律法规、规划1.中华人民共和国节约能源法（国家主席令2007第77号）；2.中华人民共和国清洁生产促进法（国家主席令2002第72号）；3.中华人民共和国计量法（国家主席令第28号）；4.重点用能单位节能管理办法（原国家经贸委令第7号）；5.浙江省人民政府关于印发浙江省固定资产投资项目节能评估和审查管理办法的通知（浙政办发201035号）；6关于印发浙江省工业固定资产投资项目节能评估报告审查程序（试行）的通知（浙经信资源2010575号）；7关于印发浙江省工业固定资产投资项目节能评估和审查实施细则的通知（浙经信资源2011555号）；8. 浙江省实施中华人民共和国节约能源法办法；1.2.2 产业政策及行业准入条件1.产业结构调整指导目录(2011年本)(国家发改委令2011第9号)；2.国务院批转发改委等部门关于抑制部分行业产能过剩和重复建设引导产业健康发展若干意见的通知(国发200938号)；3.部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录（2010年本）（工产业2010第122号）；4.浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）；5.浙江省废纸造纸产业环境准入指导意见（浙环发200919号）;6.嘉兴市当前限制和禁止发展产业目录；7.造纸产业发展政策（国家发改200771号）；8.轻工业调整和振兴规划（国务院办公厅2009.5）；9.海盐县造纸行业整合提升规划(20112015年)；10.海盐县工业转型升级造纸行业规划整合提升规划；11.海盐县临港产业发展规划纲要(盐政办发2007122号)；12.海盐县热力规划(20072020年)。1.2.3 工业类相关标准和规范（一）通用标准1.用能设备能量平衡通则（QB/T2587-2009）；2.综合能耗计算通则（GB/T2589-2008）；3.设备热效率计算通则（GB/T2580-2000）；4.企业能量平衡通则（GB/T3484-2009）；5.评价企业合理用电技术导则（GB/T3485-1998）；6.节水型企业评价导则 （GB-T7119-2006）；7.评价企业合理用热技术导则 （GB/T3486-1993）；8.设备及管道绝热技术通则（GB/T4272-2008）；9.用电设备电能平衡通则（GB/T8222-2008）；10.节电措施经济效益计算及评价方法（GB/T13471-2008）。（二）能源管理与计量器具配备标准1.工业企业能源管理导则（GB/T15587-1995）；2.能源管理体系 要求（GB/T23331-2009）；3.企业节能标准体系编制通则（GB/T22336-2008）；4.产品电耗定额制定和管理导则（GB/T5623-2008）；5.单位产品能源消耗限额编制通则（GB/T12723-2008）；6.蒸汽供热系统凝结水回收及蒸汽疏水阀技术管理要求（GB/T12712-1991）；7.用能单位能源计量器具配备和管理通则（GB/T17167-2006）；8.用能单位能源计量管理要求（DC33/656-2007）；（三）终端用能产品能效限定值及能效等级标准1.中小型三相异步电动机能效限定值及能效等级 （GB18613-2006）；2.容积式空气压缩机能效限定值及能效等级 （GB19153-2009）；3.清水离心泵能效限定值及节能评价值（GB19762-2007）；4.三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）；5.通风机能效限定值及节能评价值（GB19761-2009）；6.三相配电变压器能效限定值及节能评价值（GB20052-2006）；（四）监测、测试和经济运行标准1.用能设备能量测试导则（GB/T6422-2009）；2设备及管道绝热效果的测试与评价（GB/T8174-2008）；3.节能监测技术通则（GB/T15316-2009）；4.热力输送系统节能监测（GB/T15910-2009）；5.蒸汽加热设备节能监测方法（GB/T15914-1995）；6.企业供配电系统节能监测方法（GB/T16664-1996）；7.空气压缩机组及供气系统节能监测方法（GB/T16665-1996）；8.泵类及液体输送系统节能监测方法（GB/T16666-1996）；9三相异步电动机经济运行（GB/T12497-2006）；10.电力变压器经济运行（GB/T13462-2008）；11.交流电气传动风机（泵类、空气压缩机）系统经济运行通则（GB/T13466-2008）；12通风机系统经济运行（GB/T13470-2008）。1.2.4 行业相关标准1.轻工业调整和振兴规划（国务院2009年）；2清洁生产标准 造纸工业（废纸制浆）（HJ468-2009）；3.制浆造纸厂设计规范（QB 6001-1991）；4.制浆造纸企业综合能耗计算通则（GB/T1022-1991）；5.制浆造纸企业设备能量平衡及热效率计算方法（QB/T1927.1-1993）；6.造纸机能量平衡及热效率计算方法（QB/T1927.12-1993）；7.废纸处理系统能量平衡及热效率计算方法（QB/T1927.7-1993）。1.2.5 节能技术、产品推荐目录1.国家发展改革委、科技部关于印发中国节能技术政策大纲（2006年）的通知（发改环资2007199号）；2.中国节水技术政策大纲（国家发改委2005年第17号公告）；3.中国资源综合利用技术政策大纲（国家发改委2010年第14号公告）；4.国家重点节能技术推广目录（第一、二、三、四批）（国家发展和改革委员会）；5.节能机电设备（产品）推荐目录（第一、二批）（工信部）；6.当前国家鼓励发展的环保产业设备（产品）目录（2010年版）（国家发改委、环保部2010年第6号公告）。1.2.6 国家及地方明令淘汰的用能产品、设备、生产工艺等目录1.高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）（工节2009第67号）；2.部分工业行业淘汰落后生产工艺装备和产品指导目录(2010年本)（工产业2010第122号）；3.浙江省淘汰和禁止发展的落后生产能力目录（2010年本）（浙淘汰办20102号）。 1.2.7 评估企业有关文件1.吉安集团股份有限公司年产50万吨低定量强韧牛卡纸、43万吨低定量高强瓦楞纸、27万吨渣浆纱管原纸项目可行性研究报告；2. 企业提供的基础数据和资料。1.3 评估内容本节能评估报告主要评估吉安集团股份有限公司年产50万吨低定量强韧牛卡纸、43万吨低定量高强瓦楞纸、27万吨渣浆纱管原纸扩建项目可行性研究报告中可行性研究报告节能篇中涉及的能源消耗种类、产品单耗、总量、所采用的工艺技术、设备等内容。根据浙政办发201035号固定资产投资项目节能评估和审查暂行办法，节能评估报告书应包括内容见表1-2。表1-2 节能评估内容序号内容1评估依据2项目概况3项目遵守有关节能法律法规和规章的情况4项目所在地能源供应条件以及项目对所在地能源供应情况的影响5项目执行强制性节能标准情况6项目用能方案、用能工艺和用能设备7项目能源消费量、能源消费结构、能源利用效率及能源管理情况8项目节能措施及效果评估9节能措施建议10结论1.4 评估重点项目评估重点如下：1本项目产品是否符合国家产业政策、合理用能标准、节能设计规范及准入要求；2项目的能源消耗总量及种类是否合理；3项目的能源来源及供应条件；4项目采用的工艺技术是否达同行业先进水平，其设备、工艺及产品单耗是否达国家和省里规定的标准；5项目能耗指标、采取的节能技术措施及预期达到的节能效果分析。1.5 评估原则节能评估工作应遵循专业性、真实性、完整性和实操性原则。专业性要求评估人员熟悉节能评估工作的内容深度要求、技术规范、评价标准和程序方法等，具备分析和评估项目能源利用状况，核算项目能源消费总量，判断项目能效水平等专业能力。真实性要求节能评估报告编制应从项目实际出发，对项目相关资料、文件和数据的真实性作出分析和判断，本着认真负责的态度对项目用能情况等进行研究、计算和分析，给出评估参照体系，确保评估结果的客观和真实。完整性要求节能评估报告书应按照浙江省工业固定资产投资项目节能评估和审查实施细则中的具体要求编制，内容应包括核算项目年能源消费总量、评价项目能效水平和能源供应情况等，全面分析项目生产工艺、工序和用能装置等的能源利用状况，提出建设方案、用能工艺和节能措施等方面的调整意见，分析节能效果等。对改扩建工程还应分析原有主要生产工艺、主要耗能设备的能效情况及存在问题，针对项目实施后对原用能情况的改善作用进行评估。实操性要求根据项目特点，提出科学、合理、可操作的节能措施、建设方案及用能工艺调整意见，为下阶段设计、招标及施工等提供操作依据。1.6 评估目的固定资产投资项目节能评估是对项目能源利用的合理性进行评估。本项目节能评估工作的主要目的如下：1项目的节能评估不仅要对扩建项目进行评估，同时要起到“以新带老”的作用，提出提高现有工程工艺、设备水平以及节能降耗的措施，从而达到提高现有项目能源利用效率的目的。2扩建项目是否符合有关节能法律、法规、规章和产业政策，是否选用国家和省已公布淘汰的用能设备以及国家和省产业政策限制内的产业序列和规模容量或行业已公布限制（或淘汰）的工艺；3通过对项目用能条件、用能总量及用能品种的调查分析，确定项目用能是否合理；4以工程分析为基础，分析项目工艺、设备的先进性，主要工艺流程是否采用节能新技术；计算项目建成后产品单耗，重点用能工序能耗，并预测工业增加值能耗（2005年可比价）；5将本项目能耗指标与国家、地方和行业指标进行对标分析，判断项目能耗指标是否超过国家和地方规定的准入值或超过最高能耗限额，是否达到同行业国内或国际先进水平；6项目是否符合国家、地方和行业节能设计规范、标准，项目的用能计量仪器配置是否符合国家、地方节能标准要求；7从节能降耗的角度出发，制定节能降耗的对策和能源管理措施，为项目合理布局、优化方案设计和设备选型及项目能源管理提供科学依据；8通过上述分析，得出明确的结论和建议，为项目主管部门决策及建设单位合理用能提供科学依据。第2章 项目概况2.1 项目地理位置项目位于海盐县经济开发区杭州湾大桥新区的跨海大桥北堍，紧靠沿海大通道、01省道、乍嘉苏高速公路和省六级航道（六平申线），水陆交通便利，地理位置优越。项目地理位置图详见附图1。项目实施地位于吉安集团股份有限公司现有造纸厂区南侧，南侧为规划工业用地，东侧为海湾大道，隔路约200m为新海村，西侧约200m为吉安公司生活区，隔生活区约150m为东海花苑，北侧为现有吉安公司造纸分厂。2.2 建设单位概况建设单位基本情况见表2-1。表2-1 建设单位基本情况单位名称吉安集团股份有限公司单位性质民营企业单位地址海盐县经济开发区杭州湾大桥新区邮政编码314305法人代表吴明武联系人王国珍联系电话13586361988传真0573-86861170吉安集团股份有限公司系由浙江吉安纸容器有限公司于2011年7月20日整体变更的股份公司，始创建于2002年5月，是由福建省和海盐县几个股东出资创办的民营企业。企业法定地址为海盐县经济开发区杭州湾大桥新区。目前，吉安集团股份有限公司现有员工1500多人，用地1500亩，已相继投入资金25亿元人民币，2010年造纸年产量67万吨，工业产值23亿元，创利税3亿元，成为海盐县最大工业骨干企业和十佳纳税工业企业。公司主要从事包装纸的生产，两条造纸生产线PM1、PM2年产能65万吨。2010年，公司继续引进世界先进的造纸设备和技术，建设一条年产60万吨轻涂白面牛卡生产线，推进产品升级；建设一条年产10万吨浆渣高强瓦楞原纸生产线，发展循环经济；引进国外先进技术，扩建污水处理站。在建的这两条生产线投产后可新增就业人员900多人，新增工业产值33.6亿元，新增税收1亿多元。企业建厂后建设情况见表2-2。表2-2 企业建设进展情况时间建设内容备注2006年4月建成投产一条年产20万吨的环保牛卡生产线，一个日处理2.5万吨的污水处理站-2008年3月建成投产一条年产45万吨的牛卡纸生产线，并一次投料生产成功该条生产线，纸机主机由芬兰METSO公司提供，制浆系统由美国KBC公司提供，纸机幅宽6.65m，设计运行车速1100m，形成年产45万吨造纸规模。2010年7月建设一条年产60万吨轻涂白面牛卡生产线和一条年产10万吨浆渣高强瓦楞原纸生产线；投入资金24.8亿元人民币，引进世界最先进的造纸设备和技术，形成年产70万吨 的产能 正在筹备的三条生产线年产共120万吨造纸，包括一条高档次高强度低克重牛卡纸生产线，引进当今世界最先进的欧美造纸设备和技术，一条低克重高强度瓦楞纸和一条利用渣浆的纱管纸生产线。根据目前市场的调研和预测，产品市场广阔，经济效益看好，可实现产品升级换代，增加企业产品多样、多规格，消化企业废渣，减少环境污染，实现循环经济。本项目计划2012年底开工建设，2014年底竣工投产。项目建成投产后，将新增就业人员600多人，形成一个年产包装用纸255万吨、年销售收入超100亿元的上科技、上水平、上规模的造纸企业。2.3 项目基本情况建设项目基本情况见表2-3。表2-3 建设项目基本情况项目名称吉安集团股份有限公司年产50万吨低定量强韧牛卡纸、43万吨低定量高强瓦楞纸、27万吨渣浆纱管原纸项目建设地点海盐县经济开发区杭州湾大桥新区，现有造纸分厂南侧项目投资管理类别审批核准备案项目所属行业造纸及纸制品业建设性质新建 改、扩建 技改建筑占地面积138500m2建筑面积198040m2总投资及经济效益项目总投资277372万元，其中固定资产投资260739万元（含外汇16440万美元），铺底流动资金16633万元，达产后可实现产值401795万元，利润57737万元 工程内容及生产规模共建设三条造纸生产线，其中低定量强韧牛卡纸配套2条制浆线（本色木浆线+OCC线）+ 一条造纸生产线，造纸生产线规模为年产50万吨低定量强韧牛卡纸；低定量高强瓦楞纸配套1条制浆线（OCC线）+ 一条造纸生产线，造纸生产线规模为年产43万吨低定量高强瓦楞纸；渣浆纱管原纸配套1条制浆线（OCC线）+ 一条造纸生产线，造纸生产线规模为年产27万吨渣浆纱管原纸生产组织劳动定员600人，实行三班制生产，每班8小时，年生产340d配套工程公用工程供水由区域规划热电联产企业净水站供应。排水实行雨污分流，雨水接入雨水管网，造纸制浆等废水经废水处理系统处理达标后纳管原料运输与储藏运输采用陆运方式。废纸堆放在原料堆场内，其他原辅料堆放在仓库内蒸汽系统项目蒸汽由扩建电厂供应，蒸汽冷凝水重新回用到热电厂配套环保工程生产废水新建污水处理系统处理后纳管排放，污水处理主要工艺原理为物化+厌氧+好氧工艺生活污水生活污水中粪便水经化粪池处理、食堂含油废水经隔油处理后直接进入厂区污水处理站食堂油烟食堂油烟经高效油烟净化器处理后由屋顶排放生活设施住宿劳动定员600人属新增员工，由现有企业安排住宿食堂项目利用现有企业食堂2.4 项目产品方案本项目建设三条造纸生产线，具体产品方案见表2-4，产品主要技术指标见表2-5。表2-4 项目产品方案序号产品方案产量（万吨）代表定量（g/m2）售价（元/t）1低定量强韧牛卡纸5011036322低定量高强瓦楞原纸439033763渣浆纱管原纸273602778表2-5 项目产品主要技术指标 项目产品名称单位渣浆纱管原纸低定量高强瓦楞原纸低定量强韧牛卡纸定量范围g/m²300-50070-12080-140代表克重g/m²36090110主要技术性能指标定量g/m²360±1090±3110±5紧度g/cm³0.70.550.7耐破指数kpa.m²/g1.9-3.3横向环压N.m/g10.07.510.0吸水性（正/反）g/m²100-3008060/100耐折次数（横向）次-80平滑度S-8水份%8±28±28±2纵向裂断长km-5.0-厚度偏差mm±0.02-层间结合强度J/m²350-项目三条纸机生产线分别生产优等品渣浆纱管原纸、AA优等品高强瓦楞纸和优等品低定量强韧牛卡纸。2.5 原辅材料消耗2.5.1 主要原辅材料消耗本项目生产所需的主要原辅材料见表2-6表2-8。 表2-6 PM6生产线主要原辅材料消耗序号项目名称单耗（kg/t产品）年耗量(t/a)备注1渣浆22460480含水率10%2国内废纸LOCC956258120含水率10%，箱板废纸3造纸化学品924304硫酸铝1848605淀粉369720表2-7 PM7生产线主要原辅材料消耗序号项目名称单耗（kg/t产品）年耗量(t/a)备注1进口废纸AOCC490210700含水率10%，箱板废纸2国内废纸LOCC690296700含水率10%，箱板废纸3造纸化学品938704硫酸铝1877405淀粉3012900表2-8 PM8生产线主要原辅材料消耗序号项目名称单耗（kg/t产品）年耗量(t/a)备注1进口废纸AOCC531265500含水率10%，箱板废纸2国内废纸LOCC531265500含水率10%，箱板废纸3未漂白硫酸盐针叶木浆12261000含水率10%4造纸化学品945005硫酸铝1890006淀粉3015000原辅材料质量要求：木浆采用国家标准，废纸采用TAPPI 3#、6#、11#，其他按国家标准要求执行。2.5.2 物料平衡项目物料平衡表分表见表2-9表2-10。表2-9 PM6生产线物料平衡表输入输出工序数量（kg/t纸）工序数量（kg/t纸）绝干LOCC860.4绝干成品纸920绝干渣浆201.6排渣140.6造纸化学品及其它63损失干浆1.4合计1062合计1062表2-10 PM7生产线物料平衡表输入输出工序数量（kg/t纸）工序数量（kg/t纸）绝干LOCC及AOCC废纸1062绝干成品纸920造纸化学品及其他57排渣197.2损失干浆1.8合计1119合计1119表2-11 PM8生产线物料平衡表输入输出工序数量（kg/t纸）工序数量（kg/t纸）绝干LOCC及AOCC废纸955.8绝干成品纸920绝干硫酸盐针叶木浆109.8排渣200.5造纸化学品及其他57损失干浆2.1合计1122.6合计1122.62.6 项目工艺技术方案2.6.1 PM6年产27万吨低渣浆纱管原纸工艺技术方案1流程简述（1）制浆生产线制浆原料由废纸和渣浆组成，比例基本为2050%。废纸和渣浆由链板输送机送至水力碎浆机碎解，经高浓除渣器、纤维分离机、除砂器除去较大的重杂质和轻杂质，接着由浓缩机浓缩，浓缩后进入双盘磨串联打浆，打浆后送造纸车间流送系统。（2）造纸生产线从制浆车间送过来的纤维浆，通过调浓浆泵、机外白水槽，进入流浆箱上网，经长网成型部成型、一道大棍压榨和一道靴式压榨、干燥、两辊压光整饰、卷纸机卷取，经复卷机分切复卷后，通过升降机和叉车送至成品库。（3）项目水回用系统项目新鲜水补充点主要位于网部及压榨部，废水产生点主要在于浓缩机。抄纸浓白水回用于冲浆工序，稀白水经白水处理系统后回用于制浆工序及损纸处理系统2工艺流程图项目PM6年产27万吨低渣浆纱管原纸制浆和造纸生产工艺流程分别见图2-1和图2-2。 2.6.2 年产43万吨低定量高强瓦楞纸工艺技术方案1工艺流程图项目PM7年产43万吨低定量高强瓦楞纸制浆和造纸生产工艺流程分别见图2-3和图2-4。图2-3 PM7制浆工艺流程图图2-4 PM7造纸工艺流程图2流程简述（1）OCC废纸浆生产线OCC废纸从原料堆场经拣选后用叉车送至碎浆车间，由链板输送机送至水力碎浆机碎解，同时除去粗长杂质，碎解后的浆再用泵送入高浓除砂器，除去石子、沙子、纤维束、铁块等粗杂质，然后再经过纤维分级筛、三段除砂器等除去轻杂质；接着由浓缩机浓缩，浓缩后进入双盘磨串联打浆，打浆后送纸机上浆系统。（2）造纸生产线从制浆车间送过来的纤维浆，通过调浓浆泵、机外白水槽，进入流浆箱上网，经长网成型部成型、两道靴式压榨、干燥、表面施胶、卷纸机卷取，经复卷机分切复卷后，通过升降机和叉车送至成品库。（3）项目水回用系统项目新鲜水补充点位于网部及压榨部，废水产生点主要在于多盘浓缩机。抄纸浓白水回用于冲浆工序，稀白水经白水处理系统后回用于制浆工序及损纸处理系统。2.6.3 年产50万吨低定量强韧牛卡纸工艺技术方案项目PM8年产50万吨低定量强韧牛卡纸制浆和造纸生产工艺流程分别见图2-5和图2-6。图2-5 PM8制浆工艺流程图图2-6 PM8造纸工艺流程图2PM8生产工艺流程简述（1）木浆生产线商品本色针叶、阔叶硫酸盐木浆板用叉车送至碎浆车间，由链板输送机送至水力碎浆机碎解，然后用泵送至卸料浆池贮存，然后用串联双盘磨疏解打浆，处理后的浆送贮浆池中贮存，再用泵送至造纸车间上浆系统备用用作面层。（2）OCC废纸浆生产线OCC废纸从原料堆场经拣选后用叉车送至碎浆车间，由链板输送机送至水力碎浆机碎解，同时除去粗长杂质，碎解后的浆再用泵送入经高浓除砂器，除去石子、沙子、纤维束、铁块等粗杂质，然后再通过一级三段粗筛除去较大的重杂质和轻杂质。经过纤维分级筛后，短纤维再经低浓除砂器、多盘磨浓缩后贮存至短纤浆塔，由泵送至造纸车间的上浆系统用作造纸底层；长纤维经一级四段低浓重质除砂器除去重杂质、再经压力筛一级三段精选、一级三段轻质除渣器除去轻杂质，浓缩后进入热分散系统，在一定温度下经热分散处理后，用双盘磨串联打浆，成浆后送至浆池贮存用作造纸底层。（3）造纸生产线碎浆车间成浆池过来的本色针叶木浆送面浆纸机抄前浆池、短纤维浆送底浆纸机抄前浆池、长纤维浆送底浆纸机抄前浆池通过调浓浆泵、机外白水槽进入流浆箱上网，经两长网成型部成型、两道靴式压榨、干燥、表面施胶、两辊压光整饰、水平圆筒卷纸机卷取，经复卷机分切复卷后通过升降机和叉车送至成品库。（4）水回用系统项目新鲜水补充于网部及压榨部，抄纸