出口商品运输包装 开口马口铁罐检验规程.doc

中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局 发布××××-××-××实施××××-××-××发布出口商品运输包装开口马口铁罐检验规程Rules for the inspection of transport packaging for export commoditiesRemovable head tinplate can（送审稿）（本稿完成日期：201311）SN/T ××××××××SN中华人民共和国出入境检验检疫行业标准ICS备案号：前 言本标准按照GB/T 1.12009 给出的规则起草。本标准由国家认证认可监督管理委员会提出并归口。本标准起草单位：中华人民共和国山东出入境检验检疫局。本标准主要起草人： 本标准为首次发布的出入境检验检疫行业标准。出口商品运输包装开口马口铁罐检验规程1 主题内容与适用范围本标准规定了出口商品运输包装开口马口铁罐的抽样、检验项目、检验方法和检验结果的判定准则。本标准适用于盛装非危险商品运输包装开口马口铁罐的检验。本标准不适用于危险品、食品包装开口马口铁罐的检验。2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。凡是不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。GB/T 2828.1 计数抽样检验程序 第1部分:按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划GB/T 4857.3 包装 运输包装件基本试验 第3部分：静载荷堆码试验方法GB/T 4857.5 包装 运输包装件 跌落试验方法SN/T 0370.2 出口危险货物包装检验规程 第2部分：性能检验3 术语和定义下列术语和定义适用于本文件。3.1开口马口铁罐Removable head tinplate can用马口铁做成的横截面呈矩形或多角形的容器，且注入口或透气口孔径大于7cm，或桶的一端用箍或其他方法把桶盖紧箍在桶身上，且可拆卸的容器。4 抽样4.1 抽样准则4.1.1 外观检验抽样依据GB/T 2828.1正常检查一次抽样方案，特殊检查水平S-4。4.1.2 性能检验抽样参照SN/T 0370.2。性能检验的样品从外观检验合格的样品中抽取。如外观检验合格的样品少于性能检验所需样品，不足部分可另行随机抽取。4.2 检验批 以同一原材料、同一结构、同一工艺加工的开口马口铁罐为一检验批，最大批量为10000只。4.3 抽样数量4.3.1外观检验抽样数见表1。表1 外观检验抽样数量 单位为只批量抽样数接受数拒收数<915129115082315150013345011200205612011000032784.3.2性能检验抽样数见表2。表2 性能检验抽样数 单位为只 检验项目抽样数量，只跌落试验6堆码试验3密封试验34.3.3在不影响检验结果的情况下，允许同一个样品进行多项试验。4.4抽样方法外观检验的样袋从同一检验批中随机抽取，性能检验的样袋从外观检验合格的样品中抽取。5 检验5.1 外观检验5.1.1 检验项目：标志、公称容量、封口、印刷、罐体、卷边、焊接、涂层，见表3。5.1.2 检验方法：按表3要求逐项检验。表3 外观检验项目及要求项目技术要求缺陷类型标志桶上应铸有可识别的代码、代号；铸印清晰、正确，位置准确B公称容量满口容量应大于公称容量的5%。封口罐盖与罐体配套牢固，密封性好，互换性好，装配后表面平整光滑。罐盖边缘应光滑、无毛刺、无裂纹。印刷印刷图案文字牢固、清晰、正确，套印准确。C罐体表面必须光滑洁净，不可附有明显的异物、杂物。罐体无变形、内外无毛刺、无机械损伤和歪斜，无明显裂纹和凹瘪等缺陷、无异味。卷边无铁舌。焊接罐身焊缝采用电阻焊焊接。无假焊、熔穿、毛刺缺陷。焊缝平整均匀光滑，无熔瘤、焊渣。焊点均匀连接，不得有焊接不良及击穿现象，焊缝内侧不得有飞溅点，补涂完整。涂层内、外涂膜均匀、平整光滑，颜色均匀，无明显变色，无起皱、露底和流淌等缺陷，附着牢固，无脱落。5.1.3 结果判定每只试验样品上只要有一项B类缺陷或者有三项C类缺陷，则该试验样品外观检验为不合格。批量的判定按表1的规定进行。5.2 性能检验5.2.1 试验准备5.2.1.1 试验时，桶内盛装拟装商品或与拟装商品物理性质和密度相同的代用品。试验时使用的内装物可以不是实际运输时的物质或物品，除非这样做会使试验结果成为无效。对于固体，当使用另一种物质代替时，该物质应与待运物质具有相同的物理特性（如：质量、颗粒大小等）。允许使用添加物，如铅粒包，以达到要求的包装件总质量，只要它们放的位置不会影响试验结果。对装液体的容器进行跌落试验时，如使用其他物质代替，该物质应有与待运物质相似的相对密度和粘度。5.2.1.2 对于盛装固体商品的容器，所装人的固体不得低于其最大容量95；对于盛装凝固、半凝固液体及糊状商品的容器，所装人的凝固、半凝固液体及糊状商品不应低于其最大容量98；如容器拟装运盛装凝固、半凝固液体及糊状商品和固体，则需对两种内装物分别进行试验。5.2.2 检验项目跌落试验、堆码试验、密封试验。5.2.3 检验内容5.2.3.1 跌落试验5.2.3.1.1 试验设备符合GB/T 4857.5中试验设备的要求。5.2.3.1.2 跌落高度跌落高度为0.8m。5.2.3.1.3 试验样品数量和跌落部位第一组跌落(用3个样品，每个样品跌1次)：容器应以凸边斜着撞击在冲击板上，如果容器没有凸边，则撞击在周边接缝上或者一棱边上。重心位于撞击点上方。第二组跌落(用3个样品，每个样品跌1次)：容器应以第一次跌落未试验过的薄弱部位撞击在冲击板上，例如封闭装置或者罐身纵向焊缝上。5.2.3.1.4 试验方法按照GB/T 4857.5进行。5.2.3.1.5 结果判定试样均无破损、罐盖无脱落、内容物无撒漏为合格。若有一个试样不合格，则该项试验判为不合格。5.2.3.2 堆码试验5.2.3.2.1 试验设备符合GB/T 4857.3的要求。5.2.3.2.2 堆码时间堆码时间为24h。5.2.3.2.3 堆码载荷按式（1）计算： （1）式中：P堆码载荷，单位为千克（kg）；H堆码高度，取3，单位为米（m）；h单个包装件高度，单位为米（m）；m单个包装件毛重，单位为千克（kg）。 5.2.3.2.4 结果判定试样均无倒塌、内容物无撒漏为合格。若有一个试样不合格，则该项试验判为不合格。5.2.3.3 密封试验5.2.3.3.1 试验方法5.2.3.3.1.1 对于盛装凝固、半凝固液体及糊状商品的开口马口铁罐，将试样倒置或横置，使封口处于最低位置4h。5.2.3.3.1.2 对于盛装固体的开口马口铁罐，在120±10s和左右倾斜45º的范围内，以均匀速度往复摇动20次。5.2.3.3.2 结果判定内容物均无撒漏为合格；只要有一只试样不合格，该项试验不合格6 结果判定及不合格处理6.1 外观检验与性能检验均合格，判定结果为合格。只要有一项不合格，则该检测批为不合格。6.2 经返工整理或剔出不合格的产品后，再次提交检验，其严格度不变。-