华能沁北电厂三期2台100万机组除杂物机、除大块机技术协议.doc

华能沁北电厂三期(2×1000MW)工程除杂物除大块机设备投标文件招 标 人：华能国际电力股份有限公司工程设计单位：西北电力设计院投标单位：上海宇源机械有限公司 2010年3月目 录附件1：技术规范1附件2：供货范围11附件3：技术资料和交付进度13附件4：交货进度17附件5：设备监造(检验)和性能验收试验17附件6：技术服务和设计联络20附件7：分包与外购23附件8：大（部）件情况24附件9：电气部分25附件1：技术规范1 总则1.1 本技术规范书适用于华能沁北电厂三期(2×1000MW)的自清扫回转钩齿式除杂物机设备。本规范书包括自清扫回转钩齿式除杂物机本体及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2 本技术规范书提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本规范书和最新工业标准的优质产品。1.3 如果投标方没有以书面对本技术规范书的条文提出异议，那么招标方可以认为投标方提出的产品应完全符合本规范书的要求。1.4 在签订合同之后，招标方有权提出因规范标准和规程发生变化而产生的一些补充要求，具体项目由买卖双方共同商定。1.5 本技术规范书所使用的标准如遇与投标方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。1.6投标方的产品应在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠，如有技术引进方或与其合作的国外技术支持方，必需由国外技术引进或支持方负责本设备的性能保证。1.7 所配套的电动机等外包部件要求投标商按两家及以上生产厂家投标及报价，并经招标方确认。1.8 凡是经招标方认可的在设计、制造、供货等方面的各项内容都不会解除投标方的任何责任。1.9 本工程采用设备编码标识系统，投标方提供的技术资料（包括图纸）和设备标识必须有设备编码，具体标识要求由设计方提出。2 设计条件与环境条件2.1设计条件华能沁北电厂位于河南省西北部的济源市五龙口镇境内。厂址北以太行山与山西省互倚相望，东南距郑州市约140公里，西南距洛阳市60余公里，东距焦作市约50公里，济源市位于厂址西南面，相距约17公里。设备工作环境：室内布置。自清扫回转钩齿式除杂物机必须满足长期连续运行的要求。启动、运行和停机应平稳并安全可靠。输煤系统采用程序控制。自清扫回转钩齿式除杂物机所在系统参数为：B=1400mm，V=2.5m/s，Q=1500t/h（最大出力Q=1700t/h）,进煤粒度30mm。本期安装数量:自清扫回转钩齿式除杂物机2台。2.2 气象条件济源与沁阳属温带季风气候地区，年分布的降雨非常不均匀。由于东南向季风，夏天多雨，六、七、八、九月的降雨量为年量的70%。暴风雨通常于七月底与八月初来到。年降雨量差别也很大，有些年份有严重水灾，也有灾难性干旱。电厂厂址多年主要气象要素如下：多年平均大气压1000.1hPa多年平均气温14.2多年平均最高气温20.5多年平均最低气温8.8多年极端最高气温43.4多年极端最低气温-20多年夏季平均气温27.1最冷月平均气温-0.1多年最高日降雨量131.5mm多年平均年降雨量635.7mm多年平均绝对湿度13hPa多年平均相对湿度67%多年平均风速2.0m/s最高绝对湿度40.7hPa 最低相对湿度0最大积雪深度27cm最大冻土深度18cm平均雷暴日数20天平均大风日数9天平均年雾天6天多年平均蒸发量1611.2mm最高风速（50年一遇）29.5m/s基本风压（50年一遇） 0.55kN/m2全年主导风向E2.3 煤质资料名 称符号单位设计煤种校核煤种煤质分析应用基碳Car57.9258.09应用基氢Har2.372.76应用基氧Oar3.036.57应用基氮Nar0.920.93应用基硫Sar1.391.02应用基灰份Aar26.8721.63应用基水份Mt7.59空气干燥基水份Mad1.371.44应用基挥发份Var9.34 16.53 可燃基挥发份Vdaf14.2323.83 低位发热量Qnet.arKJ/Kg2145021610Kcal/kg5123.24 5161.46 磨损指数Ke23.3哈氏可磨系数HGI5352灰分灰变形温度DT>13001110灰软化温度ST>13001160半球温度HT>13001210灰熔化温度FT>13001270三氧化二铁Fe2O38.085.66三氧化二铝Al2O329.6135.11二氧化硅SiO245.6547.61氧化钙CaO8.855.24氧化钾K2O1.721.32氧化钠Na2O0.690.59氧化镁MgO1.641.46三氧化硫SO31.51.03氧化钛TiO21.711.42二氧化锰MnO20.0080.0063 设备规范自清扫回转钩齿式除杂物机、自清扫回转钩齿式除杂物机设计、制造、安装、验收应以中国国家标准（GB）为基础，并参考下列规范和标准： DL5000 火力发电厂设计技术规程 DLGJ1 火力发电厂运煤设计技术规定DLJ52 电力建设施工及验收规范GB985 气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式与尺寸GB986 埋弧焊焊缝坡口的基本形式和尺寸 GB3323 钢溶化焊对接接头射线照相和质量分级 GB11345 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级GB1184 形状和位置公差、未注公差的规定GB1801 公差与配合尺寸至500mm孔、轴公差带与配合GB/T1804一般公差线性尺寸的未注公差GB1764 漆膜厚度测定法 GB8923 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级 JB/ZQ4000.7 锻件通用技术要求 GB/T14211 机械密封试验方法 JB4127 机械密封技术条件 JB/ZQ4286 包装通用技术条件GB7251 低压成套开关设备GBJ55 工业与民用通用设备电力装置设计规范GB3859 半导体电力变流器SD19 电测量仪表装置设计技术规程GB12348 工业企业厂界噪声标准II类混合区评价标准 其它未注标准按国标、部标或行业标准制造验收。3.2 设备规范 投标方应签写下列规范表，但不限于此：3.2.1 自清扫回转钩齿式除杂物机规范： (以下空格参数由卖方填写)设备型号： 结构形式：旋转钩齿式:入料粒度： mm额定出力： Q=1800t/h 筛分除杂物装置齿排有效间隔： mm（设备投料前，业主可根据情况确定，不影响商务）齿排数量： 排，旋转转速： 除杂效率（不小于）： 90% 电 动 机： 型 号： 生产厂： 功 率： 电 压： 380V；防护等级： IP54 ； 绝缘等级： F 级减速机： 型 号： K系列输入转速： 1470 ； 传递功率范围： ；防护罩重量（配D=1000mm传动滚筒）： 吨传动滚筒中心高度（距楼板）： H=1800mm机下落料斗重量： 大块出料溜槽重量： 设备外形尺寸（长×宽×高mm）： 设备总重：约 吨最大检修部件单重（不大于）：4.1吨 4 技术条件4.1 投标方提供的设备应功能完整,技术先进,并能满足人身安全和劳动保护条件。4.2 所有设备均应正确设计和制造,在所有正常工况下均能安全、持续运行,而不应有过度的应力、磨损、腐蚀、老化等其它问题,招标方欢迎投标方提供优于本规范书要求的先进、成熟、可靠的设备。4.3 设备零部件应采用先进、可靠的加工制造技术,应有良好的表面几何形状及合适的公差配合。买方不接受带有试制性质的部件,国家淘汰和厂家换代的产品不得采用。4.4 所使用的零件或组件应有良好的互换性。4.5 电气系统应具有过载、断相、短路、接地等保护.电机防护等级: lP54.4.6 钢结构设计在强度、刚度、挠度、机械振动和机械性能方面应满足有关规范、标准的要求。4.7 自清扫回转钩齿式除杂物机的钢结构具有足够的刚度、强度和稳定性。4.8 自清扫回转钩齿式除杂物机的整机设计符合有关标准。4.9 自清扫回转钩齿式除杂物机自带机上防护罩、机下受料斗及大块出料斗（包括集杂物箱），料斗各边与水平面夹角60°。以保证有效的密封，防止粉尘飞扬。防护罩、机下受料斗（出口法兰）接口尺寸必须满足对应带式输送机在DT型固定式带式输送机设计选用手册和火力发电厂带式输送机运煤部件典型设计选用手册（D-YM96）手册中选定的传动滚筒、落煤管法兰尺寸配套。机下受料斗带耐磨衬板，并留有安装二级头部清扫器的位置。4.10自清扫回转钩齿式除杂物机的运行应不受煤中水分影响，不出现堵料现象。4.11自清扫回转钩齿式除杂物机应适应大木块、大石块、破布等纤维性杂物，并对其具有良好的清除能力。符合条件的杂物清除率不低于80 %。4.12 旋转钩齿式除杂物机的钩齿有效间距应适合煤种特点，误差不大于正负5mm。4.13自清扫回转钩齿式除杂物机机密封严密，不能出现漏煤漏灰现象，周边车间粉尘浓度不大于10mg/m3。确保环境污染符合标准要求。4.14自清扫回转钩齿式除杂物机机要设置检查人孔门，方便易损件的更换及检查清理，人孔门密封严密。4.15 旋转钩齿式自清扫回转钩齿式除杂物机机的钩齿更换方便，钩齿使用保质期一年。4.16所除杂物现场便于清理。4.17驱动减速机选用知名品牌减速器。电机变频调速，具有力矩过载保护功能，能保证大块过载时，保护减速机等不受损伤。4.18轴承选用国产优质产品，轴承座密封形式符合DTII型带式输送机相关标准。4.19全部钢材进行预处理，各机壳、机盖的焊接、机加工按有关标准执行，焊后进行消除应力处理。4.20出厂前整机按有关标准进行空载试验，保证其运行平稳、无卡碰、撞机等声音，紧固件无松动现象。4.21自清扫回转钩齿式除杂物机配备堵煤报警信号（就地使用），可在堵煤情况出现时报警、向集控室输出有关信号（4-20mA），并连锁系统自动停机。4.22电动机选用Y系列高效鼠笼电机，全封闭风冷型，防护等级IP54，绝缘等级F级，额定频率50HZ。电气元件采用施耐德或ABB产品。电机采用马达控制器控制方式，马达控制器采用国内知名品牌。4.23 承载能力应能满足筛面上有煤时的带负荷起动。4.24 控制方式采用就地控制和程序控制。4.25 所有电气设备的绝缘等级为F级,防护等级IP54。电控柜应符合国家有关标准，电控柜应能满足就地手动和远方程序控制起停的操作要求。4.26电动机的额定功率和起动转矩应能满足带负荷起动。4.27应设有堵煤保护及报警装置。4.28电气控制部分应有过载保护装置。4.29噪声控制在距设备任何部件1米处,噪音应不大于85dB（A级）。4.30 设备标志4.30.1 设备铭牌采用耐腐蚀的金属板制造。4.30.2 铭牌安放在运行人员容易看到的地方。4.30.3 铭牌上刻有耐磨损的下列内容，但不限于此：a、制造厂国别；b、制造厂名称；c、设备型号；d、设备名称； e、KKS编码；f、出厂日期编码；g、出厂检验编码；h、主要技术参数。4.31 清洁和油漆组装前应从每个零部件内部清除全部加工垃圾，如金属切削、填充物等，应从内外表面清除所有渣屑、锈皮油脂等。所有设备交付时至少应有一锌基打底涂层和一层覆面涂层，暴露于大气的金属表面需增加涂层和油漆。钢结构在第一次涂层前应喷丸处理，在钢结构发运前必须涂上一层底漆（不包括保养底漆两层面漆。安装后所有钢结构表面涂最后一道漆，油漆颜色由招标方确定。油漆采用国内较先进的漆种，并能适应当地的环境条件。油漆保证期为3年。最后一道面漆由投标方供货。4.32 钢结构主要承载钢结构采用合适的结构型式，所用材料的化学成分和机械性能应符合GB1591-88的规定。所用的材料在焊接前均进行喷丸处理，所有的施焊区域在焊接前均需经清洁处理。主要角焊缝采用自动或半自动焊的方法完成，保证具有足够的溶深，钢板的对接焊应采用埋弧焊，保证焊透。焊缝坡口和外形尺寸应符合GB985，GB986的规定。应按等强度的原则选用焊条，且在大批量使用前进行工艺性试验，试验合格后方可使用。所有需解体运输的钢结构在发运前进行工厂预组装，且用高强度螺栓连接。4.33 润 滑各转动部位均有相应的润滑设施。5 质量保证、试验 、监造及验收5.1 质量保证5.1.1 投标方具有健全的质量保证体系，并随报价书提交一份全面质量保证计划，该计划包括质量保证程序、组织方式和所涉人员的资格证明及影响项目质量的各项活动如设计、采购、制造、运输、安装、调试和维护等的控制。投标方具有负责质量保证活动的专职人员。5.1.2 质量保证计划必须明确下列各点：a、设备出售者货源的检验和控制b、所采购的设备或材料的技术文件的控制；c、材料的控制；d、特殊工艺控制；e、现场施工监督。5.1.3 重要的见证和控制活动要有招标方的代表参加，且招标方有权参加分析并纠正与招标方要求不一致的活动。5.1.4 设备的设计满足国家的有关标准、规范的要求，并充分考虑当地环境条件和使用条件的影响。5.1.5 设备用材采用能满足其使用条件的优质材料，零部件或元器件的选择以技术先进、成熟可靠、安全耐用为基本原则。严禁采用国家公布的淘汰产品。5.1.6 投标方提出施工现场安装注意事项及安装质量保证方法。5.2 试验5.2.1 设备进行工厂试验和现场试验，以证实材料、工艺及性能满足所采用的标准及本规范书的要求。投标方严格按照所采用的标准、规范制定出一套完整的检验、试验和验收试验的项目、步骤及验收准则，并以书面的形式随报价书提交招标方，以供招标方审阅并提出意见。5.2.2 检验、试验工作在工厂进行，验收试验工作在设备使用现场进行。招标方代表有权观察任何项目的检验、试验过程，但招标方的观察并不意味着投标方可解除或减轻自身的责任。验收试验在投标方代表的指导和监督下进行，投标方按其所列试验项目及程序提供必要的试验手段（包括仪器、仪表及其连接和校验等）5.2.3 投标方对其提供的设备都进行检验或试验，试验设施由招标方认可。投标方在计划开始前70天通知招标方，以便招标方派出专家参加任何一个或全部的试验过程。5.2.4 各检验、试验阶段完成后，投标方向招标方提交检验或试验报告。在验收试验后，投标方和招标方均在验收试验报告上签字。5.2.5 各阶段检验、试验不能满足标准、规范及性能要求时，投标方自费进行调整、修改和补充，直至满足要求为止。5.2.6 投标方制定的试验计划中至少包括下列检验或试验项目：a、主受力件的材料试验（包括机械性能、缺陷检查等）；b、主受力结构的焊缝检查（100%的超声波检查及至少10%的X射线抽检，对于超声波检查怀疑的部位必须进行X射线检查）；c、各转动部件的振动检验；d、各密封件的密封性能检查；e、各主要机构进行工厂组装试验；f、电气元器件的绝缘性能及可靠性试验；g、电动机机械、电气方面的性能验证；h、控制元件的可靠性检查；i、整机性能试验。6 包装、运输、装卸6.1 包装6.1.1 设备分类装箱并应遵循适于运输，便于安装和查找的原则。6.1.2 包装箱外壁有明显的文字说明，如：设备名称、用途及运输、储存安全注意事项等。6.1.3 包装箱内附带下列文件，但不限于此：a、装箱单；b、产品使用说明书；c、产品检验合格证书；d、安装指示图。6.2 运输经由铁路运输的部件，其运输尺寸和重量不应超过国家标准所允许的限界规定。其它运输方式部件的运输尺寸和重量的限值，在授予合同后买卖双方进一步协商确定。长大部件的运输应有防止变形、擦伤及碰撞等的措施。6.3 储存6.3.1 投标方根据包装箱内所装物品的特性，向招标方提供安全保存方法的说明。6.3.2 投标方所供的备品备件及专用工具有安全储存方法的说明。7附图（表）附件2：供货范围1 一般要求1.1本附件规定了合同设备的供货范围，投标方保证提供设备为全新的、先进的、成熟的、完整的和安全可靠的，且设备的技术经济性能符合附件1的要求。1.2 投标方应提供详细供货清单，清单中依此说明型号、数量、产地、生产厂家等内容。对于属于整套设备运行和施工所必需的部件，即使本合同附件未列出和/或数目不足，投标方仍须在执行的同时补足。1.3 投标方应提供所有安装和检修所需专用工具和装置性材料等，并提供详细供货清单。1.4 提供运行所需备品备件(包括仪表和控制设备)，并在投标书中给出具体清单。1.5 提供所供设备的进口件清单。2 供货范围2.1投标方提供的设备包括2套功能完整的自清扫回转钩齿式除杂物机设备和材料。其具体项目如下，但不限于此：（对没有包括在如下供货范围内的设备及部件，若对安全运行是必要的，卖方应提出建议）2.1.1每套自清扫回转钩齿式除杂物机主要包括下列内容，但不仅限于这些部分:1) 自清扫回转钩齿式除杂物机本体（包括钩齿分离装置、煤流规整装置、上部护罩及下部2段落煤斗，2段细木出料溜槽）。2) 配套的电机、联轴器、联轴器护罩。3) 各部件间连接电缆和信号控制线一套。4) 保护装置、就地控制箱及保护装置与就地控制箱的信号连接线（长度按除细木装置和监控盘20米间距考虑）。5）各设备与基础及底座的联接件。6）该技术规范书中规定的其它设施。7) 集杂物箱。2.2 详细供货范围（单台套设备）序号设备名称型号规格单位数量生产厂家备注1钩齿组合上海宇源2筒状驱动机构总成上海宇源3自颤式缓冲支座上海宇源4清扫装置上海宇源5左上盖上海宇源6右上盖上海宇源7落煤斗上海宇源8下部煤斗上海宇源9衬板上海宇源10二次分拣装置上海宇源11机架上海宇源12弹性物料规整装置上海宇源13驱动减速器欧麦特14杂出料管上海宇源15杂物小车上海宇源16就地变频电控箱上海宇源17标准件、随机电缆、防护罩及其它国内名牌长度按20米，不足免费补齐注：投标方可根据自身设备特点进行完善和补充。2.3进口件清单（至少，但不限于）序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1变频器122.4 备品备件：随机备品备件（满足第一个大修周期六年所需）2.4.1 备品备件及专用工具。2.4.1.1 必需的备品备件及专用工具2.4.1.1.1 必需的备品备件和专用工具系指每个设备提供的不附加费用的、用于应急和第一次大修用的备件和专用工具。投标方应根据所供设备随机提供备品和专用工具。2.4.1.1.2 所供的非国家标准件类备件附带加工图纸，且应保证这些图纸的完整性和正确性，国家标准件类部件应开列标准代号及参数。2.4.1.1.3 投标方应提供满足大修时安全而有效地拆卸部件或组件及特殊维修和检修要求的专用工具，并应根据其使用寿命和使用频率考虑一定的余量。每项工具均需附有必要的说明。2.4.2 六年运行之用备品备件2.4.2.1 投标方应根据所提供设备的具体情况，提出满足六年运行所需的推荐备品备件清单（从商业运行之日起计算，包括品种、数量、价格等），以供招标方选购。2.4.2.2 投标方提出具有品种、数量及分项价格的备品表。投标方根据自己的经验和设备的运行条件决定备件的数量，并为不可预知的情况保留一定的余量。2.4.2.3 所有备件均应附有带技术规范和说明的加工图。序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注123注：投标方可根据自己设备特点进行调整和补充。2.5专用工具序号名称规格型号单位数量产地生产厂家备注1套筒扳手M24件2上海上海五金工具厂2注：投标方可根据自己设备特点进行调整和补充。附件3：技术资料和交付进度1、一般要求1.1投标方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。进口部件的外文图纸及文件应由投标方免费翻译成中文。1.2资料的组织结构清晰、逻辑性强。资料内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。1.3投标方应根据招标书提出的设计条件，技术要求，供货范围，保证条件等提供完整的标书文件和图纸资料。图纸资料的交付进度应满足工程进度的要求。投标方应在合同签订后7个工作日内提供工程设计的基础资料，满足设计院的基础设计。1.4投标方提供的技术资料一般可分为投标阶段，配合工程设计阶段，设备监造检验及施工调试、试运、性能验收试验和运行维护等四个方面。投标方须满足以上四个方面的具体要求。1.5对于其它没有列入合同的技术资料清单，却是工程所必需的文件和资料，一经发现，投标方也应及时免费提供。如本期工程为多台设备构成，后续设备有改进时，投标方也应及时免费提供新的技术资料。1.6招标方要及时提供与合同设备设计制造有关的资料。1.7投标方提供的随机技术资料为每台设备8套,电子版2套。1.8投标方在配合工程设计阶段应提供的技术资料为本期工程4套（设计院、电厂各2套），电子文件2套（设计院、电厂各1套）。1.9 投标方应对招标方最终版的设备基础图纸会签。1.10投标方提供的所有资料和图纸均应有“华能沁北电厂三期(2×1000MW)专用”与“正式资料”章，修改版资料对修改部分应有明显的标识和标注。1.11投标方所提交的技术资料内容至少应包括本附件中所要求的。如招标方在工程设计中需要本附件以外的资料，投标方应及时无偿地提供。1.12投标方提交给招标方的每一批资料都应附有图纸清单，每张资料都应注明版次，当提交新版资料时应注明修改处并说明修改原因。1.13工作配合和资料交换所用的语言为中文。1.14本工程设计采用KKS编码标识系统（编码深度为至元件级），故投标方供货范围内所有的设备、阀门、管道、元器件等均应在最终版的图纸及供货实物上标明其KKS编码，具体内容在以后的配合中确定。2 资料交付基本要求2.1 投标方在投标阶段中提供下列资料：ISO9000质量认证书 产品业绩 设备外形图 基础荷载图 设备规范表 供货清单（各附件材质、规格、数量应分别列出）2.2 投标方在签订的技术协议所规定的时间内提供下列图纸资料：2.2.1 投标方应在合同签订后7天内提供满足设计院施工图设计要求的第一版文件, 但不限于此： a) 自清扫回转钩齿式除杂物机设备总装图 b) 自清扫回转钩齿式除杂物机设备基础图及荷载表 c) 装配说明 d) 运行和检修说明 e) 电气控制原图、电缆及接线图 f) 控制柜尺寸及安装要求 g) 运行及检修说明2.2.2 投标方在收到设计院反馈意见后两周内应提供以上文件的最终设计文件2.2.3 投标方需向招标方提供下列技术文件和图纸，但不限于此：a）设备运行、操作说明书；b）各部件或设备的使用说明；c）各部件或设备的维修说明及维修质量标准；d）各部件或设备的规范表；e）各部件或设备的调整试验规程；f）各部件或设备的合格证书；g）各部件、设备主要用材的检验合格证书；h）备品备件和专用工具一览表；i）自清扫回转钩齿式除杂物机设备总设计说明；j）安装要求及安装质量标准；k）设备总装配图和部件组装图；l）设备基础和电气、控制接口资料；m）有关的规程、规范和标准；n）控制原理资料；o）技术参数表。2.3 投标方在开始制造之日以前，向招标方提供一份准备正式使用的规程、规范和标准的目录清单。2.4 投标方提供全套技术资料8套及电子光盘版文件2份（电子版文本文件为WORD或EXCEL格式，图纸为AUTOCAD格式），前期提供给招标方的技术文件和图纸，不能取代设备发运前装箱时应同时装入的技术文件和图纸。装箱资料的内容，满足设备在现场的安装、调试、验收、运行、维护和检修的需要。2.5 设备监造检查所需要的技术资料 投标方应提供满足合同设备监造检查/见证所需要的全部技术资料2.6 施工、调试、试运、机组性能试验和运行维护所需的技术资料（招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认）。包括但不限于：2.6.1 提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。2.6.2 安装、运行、维护、检修所需详尽图纸和的技术资料(包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等)。2.6.3 设备安装、运行、维护、检修说明书(包括设备结构特点、安装程序和工艺要求、启动调试要领、运行操作规定和控制数据、定期校验和维护说明等)。2.6.4 投标方须提供备品备件清单和易损零件图,检修专用工具清单。2.7 投标方提供的其它技术资料(招标方提供具体清单和要求，投标方细化，招标方确认)。2.7.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告。2.7.1.1 产品检验合格证书；2.7.1.2 制造、检验记录；2.7.1.3 主要零部件材料检验合格证书、主要零部件材料试验报告； 2.7.1.4 性能试验报告；2.7.1.5 电气试验报告；2.7.1.6 投标方要求的其他记录、试验报告和证件2.7.2 设备和备品管理资料文件(包括设备和备品备件发运和装箱的详细资料，设备和备品备件存放与保管的技术要求，运输超重超大件的明细表和外形图)。2.7.3详细的产品质量文件(包括材质、材质检验、焊接、热处理、加工质量、外形尺寸、水压试验和性能检验/试验等)的证明。附件4：交货进度交货时间如下（设备运输由投标方负责）：序号部件名称交货时间（年月日）备注1自清扫回转钩齿式除杂物机设备年 月 日满足工程进度需要备品备件和专用工具的交货随设备部件的交货及时提供。投标方可以根据招标方提供的工程形象进度及自己以前的供货经验提出与招标方要求不同但更为合理的交货时间，并说明理由。附件5：设备监造(检验)和性能验收试验1 概述1.1本条款用于合同执行期间对投标方所提供的设备(包括对分包外购设备)进行检验、监造和性能验收试验，确保投标方所提供的设备符合本技术规范书规定的有关标准要求。1.2投标方应在本合同生效后1个月内，向招标方提供与本合同设备有关的监造、检验、性能验收试验的标准。有关标准应符合技术规范书规定的有关标准要求。2 工厂检验2.1工厂检验是质量控制的一个重要组成部分。投标方须严格进行厂内各生产环节的检验和试验。投标方提供的合同设备须签发质量证明、检验记录和测试报告，并且作为交货时质量证明文件的组成部分。2.2 检验的范围包括原材料和元器件的进厂，部件的加工、组装、试验至出厂试验。2.3 投标方检验的结果要满足附件1的要求，如有不符之处或达不到标准要求，投标方要采取措施处理直到满足要求，同时向招标方提交不一致报告。投标方发生重大质量问题时应将情况及时通知招标方，处理方案应经招标方认可。2.4 工厂检验的所有费用包括在合同总价之中。3 设备监造3.1 监造依据电力部机械工业部文件电办（1995）37号大型电力设备质量监造暂行规定和驻大型电力设备制造厂总代表组工作条例，以及国家有关部门规定。3.2 监造方式文件见证、现场见证和停工待检，即R点、W点、H点。每次监造内容完成后，投标方和监造代表均须在见证表上履行签字手续。投标方复印3份，交监造代表1份。R点：投标方只需提供检查或试验记录或报告的项目，即文件见证。W点：招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即现场见证。H点：投标方在进行至该点时必须停工等待招标方监造代表参加的检验或试验的项目，即停工待检。招标方接到见证通知后，应及时派代表到投标方检验或试验的现场参加现场见证或停工待检。如果招标方代表不能按时参加，W点可自动转为R点，但H点如果没有招标方书面通知同意转为R点，投标方不得自行转入下道工序，应与招标方商定更改见证时间，如果更改后，招标方仍不能按时参加，则H点自动转为R点。不论招标方监造代表对投标方产品质量签证与否，并不免去投标方对产品质量的责任。3.3 监造内容。监造的主要项目如下表。招标方可以对表中的项目增加或对监造方式调整，投标方保证接受。质量监造主要内容序号零部件及工序名称监 造 内 容监造方式文件见证现场见证1厂内试车运行平稳性传动机构34563.4 对投标方配合监造的要求：3.4.1投标方有配合招标方监造的义务，并及时提供相关资料，并不由此发生任何费用。3.4.2投标方应给招标方监造代表提供工作、生活方便。3.4.3提前10天将设备监造项目及检验时间通知招标方监造代表和招标方，监造项目和方式由投标方、招标方监造代表、招标方三方协商确定；3.4.4招标方监造代表和招标方代表有权通过投标方有关部门查（借）阅合同与本合同设备有关的标准、图纸、资料、工艺及检验记录（包括之间检验记录），如招标方认为有必要复印，投标方应提投标方便。3.4.5招标方人员在监造过程中如发现设备和材料缺陷或不符合规定的标准要求时，招标方有权提出意见，投标方应采取相应改进措施，以保证设备质量。无论招标方是否要求和知道，投标方均应主动及时向招标方提供合同设备制造过程中出现的较大的质量缺陷和问题，不得隐瞒。在招标方不知道的情况下投标方不得擅自处理。 3.4.6投标方应在见证后十天内将有关检查或试验记录或报告资料提供给招标方监造代表 。4 性能验收试验4.1 性能验收试验的目的为了检验合同设备及其附属设备的所有性能是否符合技术性能的要求。4.2 性能验收试验的地点由供需双方商定，一般为招标方现场。4.3 性能验收试验的时间：机组试验一般在168小时试运之后半年内进行，具体试验时间由投标方与招标方协商确定。4.4 性能验收试验由招标方主持，投标方参加。试验大纲由招标方提供，与投标方讨论后确定，具体试验由投标方与招标方共同认可的测试单位进行。4.5 性能验收试验的内容：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。4.6 性能验收试验的标准和方法：按本技术规范的要求和国家有关规定进行。 4.7 性能验收试验所需的测点、一次元件和就地仪表的装设都将由投标方提供，招标方提供配合。同时投标方还将提供试验所需的技术配合和人员配合。4.8 性能验收试验结果的确认： 性能验收试验报告以招标方为主编写，投标方派员参加，共同签字确认结论。如双方对试验的结果有不一致意见，双方协商解决；如仍不能达成一致，则提交双方上级部门协商。进行性能验收试验时，一方接到另一方试验通知而不派人参加试验，则被视为对验收试验结果的同意，并进行确认签字盖章。附件6：技术服务和设计联络1. 投标方现场技术服务1.1 投标方现场技术服务人员的目的是保证所提供的合同设备安全、正常投运。投标方要派出合格的、能独立解决问题的现场服务人员。投标方提供的包括服务人天数的现场服务表应能满足工程需要。如果由于投标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方有权追加人天数，且发生的费用由投标方承担；如果由于招标方的原因，下表中的人天数不能满足工程需要，招标方要求