金川煤矿采掘接替计划.doc

贵州鑫悦煤炭集团公司金沙县金川煤矿2014年度采掘接替计划目 录第一章、集团公司概况1一、集团公司简介1二、集团公司涉煤部门岗位设置1三、集团公司涉煤机构架构图矿井几大系统概述3第二章、煤矿开采现状4第一节、矿井基本情况10第二节、管理机构、岗位设置及劳动定员11第三节、2013生产计划执行情况14第三章、2014年度采掘计划编制说明14第一节、编制的依据14第二节、采掘工作面接续概况15一、采掘工作面的接续情况15二、现有黑暗面采及备用采面的储量情况15三、劳动力组织16四、井巷工程掘进计划16五、矿井重大开拓工程安排17六、生产辅助系统计划17第三节、瓦斯治理工程计划18第四节、采掘生产计划指标25第四章、矿井“四量”情况25第五章、其它计划26一、年度资金计划26二、设备检修计划27第六章、计划执行组织保障和安全技术措施27一、计划执行组织保障措施27二、安全技术措施28三、附表30认真贯彻“安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，深入开展安全质量标准化达标活动，在确保安全生产的前提下，力争实现最大经济效益。在这一指导思想的指导下，按照上级管理部门的要求，我矿编制了2014年度采掘接续计划。第一章 集团公司概况1、集团公司简介贵州鑫悦煤炭有限公司于2002年11月26日成立，性质为股份有限责任公司，法定代表人唐明钦，注册资金10亿元人民币，办公地为贵阳市观山湖区。安全管理模式为董事长、总经理负责制。到目前为止，我公司通过主体资格审查和其它类型的矿井共22对和一个勘探区，其中生产矿井11对，建设矿井11对，公司生产规模282万t/a（不含勘探区）。公司的银行授信融资能力为20亿元。贵州鑫悦煤炭有限公司现有煤矿统计表序号煤矿名称所在县乡煤矿性质规模（万t/a）1黔西县新益煤矿黔西县金兰镇生产302息烽县温泉镇坪土煤矿息烽县温泉镇生产153息烽县小寨坝镇楠木桥煤矿息烽县小寨坝镇建设94息烽县养龙司乡利发煤矿息烽县小寨坝镇生产155息烽县养龙司乡安黔煤矿息烽县养龙司乡建设96息烽县永靖镇火烧井煤矿息烽县永靖镇生产97息烽县永靖镇姜家堰煤矿息烽县永靖镇生产98息烽县永靖镇山王煤矿息烽县永靖镇建设99息烽县石硐乡星宇煤矿息烽县石硐乡生产910息烽马家箐煤矿息烽县石硐乡建设911遵义县乌江镇麻窝煤矿遵义县乌江镇生产1512贵阳市清镇新店镇齐心煤矿清镇市新店镇建设3013金沙县新化乡繁星煤矿金沙县新化乡生产1514都匀市江洲镇青山煤矿都匀市江洲镇建设1515都匀江洲镇茶山煤矿都匀市江洲镇建设916贵阳市花溪区燕楼乡新兴煤矿花溪区燕楼乡生产1517息烽西山乡周家田煤矿息烽县西山乡建设918金沙安洛乡陈家湾煤矿金沙县安洛乡生产919都匀市小围寨镇大地冲煤矿都匀市小围寨镇建设920黔西县协和乡响鼓洞煤矿黔西县协和乡建设921金沙县化觉乡金川煤矿金沙县化觉乡生产1522三都县恒丰乡腰月煤矿三都县恒丰乡建设9合计2822、集团公司涉煤部门岗位设置集团公司组织机构安排：集团公司建立健安全生产管理机构，董事长、总经理、常务副总经理、总工程师各一人，副总经理三人，副总工程师三人。集团公司成立了安全监察部人、生产技术部人、通防瓦斯部人、机电运输部人、销售部、综合办公室、调度室。公司专业技术人员情况（企业主要负责人煤矿管理经历，采矿、通风、安全、机电及运输、地质、测量等煤矿相关技术管理人员数量、结构和比重）公司总部位于观山湖区牡丹江路皇朝国际大酒店九楼（临时），公司建立健全了煤矿安全生产管理机构，配备了各类工程技术人员和安全管理人员，设置了安全管理部、生产技术部、机电部、通防部、调度中心等安全生产管理部门及总经办、人力资源部、物资采购部、财务中心、贸易部、行政部等相关职能部门。公司总部现有管理人员150余人，其中专业技术人员85人（高级职称10名，中级职称38名，初级职称37名），占在册人数的56.67%。专业技术人员中，通风专业18人，占专业技术人员的21.18%；采矿专业25人，占专业技术人员的29.41%；地测专业12人，占专业技术人员的14.12%；机电专业16人，占专业技术人员的18.82%。3、集团涉煤管理机构架构图第二章 煤矿开采现状第一节、矿井基本情况1、 煤矿地理位置及井田范围金沙县化觉乡金川煤矿位于金沙县南东，属金沙县化觉乡管辖。矿区地理坐标为：东经106°2522106°2609，北纬27°102927°1056。矿区面积1.0158km2，长约1.2km，宽约0.9km。金川煤矿矿区范围拐点坐标见下表（表1）；表1 矿井拐点坐标表矿区范围拐点坐标表1点 号X 坐标Y 坐标03007850.0035641000.0013007850.0035642110.0023008700.0035642280.0033008700.0035641000.00矿区面积：1.0158km2 开采深度：900750m标高 矿井保有资源量314.36t，服务年限9.4a。2、煤矿取得相关合法手续情况矿井于2009年8月开工建设，2011年12月21日经毕节地区工能委和金沙县工能局等相关部门进行联合试运转条件验收。在12月31号，毕节地区工能委以毕市工能复201134号文对金川煤矿进行联合试运转批复，2012年金沙县工业经济和能源局以金工能字201270号文转发金川煤矿联合试运转批复。2012年7月3日通过煤矿安全设施设计验收，2012年8月24日取得安全生产许可证。2012年8月4日通过煤炭生产许可证验收，2012年10月22日取得煤炭生产许可证，其“六证”和开采设计及安全专篇批复情况为：采矿许可证 证号：C5200002012021120123039，有效期：2011.8-2017.11；安全生产许可证 证号：（黔）MK安许证字0890，有效期：2012.8.24-2015.8.23；煤炭生产许可证 证号：205224240763，有效期：2012.10.22-2022.10.22；营业执照 证号：520000000014658（1-1），有效期：长期。3、煤矿设计规模、性质及煤层赋存情况本矿为生产矿井，设计生产能力15万t/a，采用斜井开拓，可采煤层为C5、C6、C7号煤层，主采煤层6号与7号间距14.5m，井田内煤层倾角平均均为12°，为缓倾斜煤层，煤层间的开采顺序为从上往下，即一采区先采C6煤层，后采C7煤层；二采区先采C5煤层、再采C6煤层、最后采C7煤层。根据矿井开拓方式、采区巷道布置及煤层赋存特点，该矿井采用走向长壁后退式采煤法。采煤工作面设计采用炮采，工作面采用单体柱配合铰接顶梁支护，采用全部垮落法管理顶板。矿井可采煤层三层，即C5、C6、C7煤层，均为中厚煤层，煤层平均厚度分别为1.6m、1.71m、1.94m，煤层倾角11°15°，平均倾角13°因C5煤层在一采区（+822m标高以上）不可采，一采区开采时，首采煤层为C6煤层。C5煤层位于龙潭组中上部，上距长兴底界（K1）约32m。煤层厚1.102.90m，平均厚1.60m。顶板为细砂岩、粉砂岩；底板为泥岩、粉砂岩。含夹矸02层，夹矸厚00.10m。煤层可采性指数Km100%，煤层厚度变异系数r=S/M=38%，属较稳定煤层。 C6煤层位于含煤地层龙潭组中上部，上距C5煤层约6m，下距C7煤层约7m。煤层厚1.452.20m，平均厚1.71m；结构较简单，局部含夹矸02层。顶板为灰色薄中厚层状泥质粉砂岩；底板为灰色薄层状泥岩。煤层可采性指数Km100%，煤层厚度变异系数r=S/M=30.8%，属较稳定煤层。C7煤层位于含煤地层龙潭组中上部，为原开拓系统开采煤层，上距C6煤层约7m。煤层厚1.502.40m，平均厚1.94m；结构较简单，含01层夹矸，厚00.10m。顶板为灰色薄中厚层粉砂岩；底板为灰色薄层状泥岩。煤层可采性指数Km =100%，煤层厚度变异系数r=S/M=38%，属较稳定型煤层。4、矿井开采技术条件1）、瓦斯 金川煤矿在2012年进行的瓦斯等级鉴定。根据贵州省能源管理局文件：关于毕节市工业和能源委员会关于请求审批毕节市2012年度煤矿瓦斯等级鉴定报告的批复（黔能源煤炭2012498号）金川煤矿矿井绝对瓦斯涌出量0.96m3/min，相对瓦斯涌出量为3.39m3/t，鉴定等级为瓦斯矿井。矿井需重视矿井通风及瓦斯管理，尤其是在开采风路长，风阻大的采面时，加强矿井通风管理工作，保证通风系统的可靠，有效，加强瓦斯含量的测定工作，严格执行煤矿安全规程（2011年版）的相关规定。 2）煤尘爆炸性根据贵州省煤田地质局实验室提供的煤尘爆炸性鉴定报告，C5、C6、C7煤层的煤尘无爆炸危险性。煤矿开采生产过程中应坚持温式作业，搞好防尘工作，确保安全文明生产和矿工的身体健康。3）煤的自燃倾向性根据贵州省煤田地质局实验室提供的煤炭自燃倾向性鉴定报告，C5、C6、C7煤层为类不易自燃煤层。在煤矿开采生产过程中，应加强通风管理，暂时不用的巷道和废弃的巷道要及时密闭，采面回采结束后要按规定及时密闭。4）煤与瓦斯突出根据2007年10月17日贵州省安全生产监督管理局、贵州煤矿安全监察局、贵州省煤炭管理局文件（黔安监管办字2007345号）关于加强煤矿建设项目煤与瓦斯突出防治工作的意见：对煤与瓦斯突出矿区和突出危险矿区的煤矿建设项目，凡未进行煤与瓦斯突出危险性鉴定的，一律按煤与瓦斯突出矿井设计。金沙县为突出危险矿区。根据贵州省煤炭管理局文件：关于毕节地区煤炭局关于请求审批金沙县新化乡双塘煤矿、安洛乡兴煤与瓦斯突出危险性鉴定报告的报告的批复（黔能源发2010195号），鉴定结论为：（1）金川煤矿C6煤层在鉴定范围（标高+822m以上的C6煤层）为无突出危险；（2）金川煤矿C7煤层在鉴定范围（标高+822m以上的C7煤层）为无突出危险；矿井需及时请具有资质的单位对相对应标高以下的煤层进行煤与瓦斯突出危险性鉴定，对矿井防治煤与瓦斯突出提供科学的依据；经煤与瓦斯突出危险性鉴定后，按鉴定结论进行管理。5）地温情况属地温正常型矿井，在实际生产过程中区内从未发生过地温异常现象，无热害影响。6）冲击地压地质资料中未提供冲击地压的相关资料，该矿井及周围矿井尚未有冲击地压情况的发生。7）水文地质类型 矿井充水水源如下：地表水、龙潭组弱裂隙水、长兴组溶裂隙水、茅口组岩溶裂隙水、煤系地层本身的基岩裂隙水，老窑、采空区积水等，区内目前有上述充水因素的存在。虽然在自然流场不变的情况下，它们都自成系统运动（上覆和下伏均有相对隔水岩层），互相间水力联系有不明显的一面，但是进行煤矿开采后，岩层裂隙增大增多或受断层影响拉近与煤层之间的距离或使之对接时自然流场改变，矿井涌水量随之增大，甚至出现瞬间突水等灾害，应在今后的工作中加强水文地质工作。由于矿区地势较平缓，雨季到来时须防地表水流入矿井内，在矿井周围修筑好排水沟，此外，矿区内有废矿井，开采是要注意防穿老窑水。因此，本矿床属以大气降水为主要补给来源的顶板裂隙充水矿床，水文地质条件复杂程度属中等类型。5、矿井几大系统概述1）、运输系统主斜井选用DTL80型大倾角带式输送机，带宽800mm，运量200t/h，电机功率55kW，上运带式输送机配有电力液压推杆制动器和逆止装置，适应倾角最大可达25°。+822m运输巷选用DTL650/40型可伸缩带式输送机，其技术参数：B=650mm,Q=150t/h,=水平,L294m,V=1.6m/s,N=40kW,电压660v。一采区皮带上山选用DT650型钢绳芯输送机，带宽650mm，运量200t/h，电机功率55kW。副斜井选用JTP1.6×1.2型矿用提升绞车，最大静张力45kN，绳速2.0m/s，滚筒直径1600mm、宽度1200mm，配套电机功率90kW，电压380V。2）、通风系统矿井通风设备FBCDZ-6-19A型矿用防爆对旋轴流式通风机2台，其中1台运行，1台备用。风量39-95m3/s,风压799-2650Pa，风机转数980r/min。矿井通风容易叶片安装角为24/19°，通风困难时期叶片安装角为30/25°，电机型号YBFe280M-6，电机功率2×110kW。矿井总进风量为2465m³/min,总回风量为2515m³/min。3）、抽采系统地面抽放泵站内选用2BEA42(转速660r/min-1)型水环式真空泵各2套（其中各1套备用），低负压系统抽放泵选用2BEA40(转速565r/min-1)型水环式真空泵各2套（其中各1套备用）。低负压系统抽放泵选用2BEA42 (转速565r/min-1)型水环式真空泵各2套（其中各1套备用），电动机选用型号为YB315S-6，功率140kW。4）、排水系统矿井预计正常涌水量为16.3m3/h，最大涌水量为134.48m3/h。主排水泵房安装MD8545×3型水泵3台，正常涌水时1台工作，1台备用，1台检修，最大涌水时2台工作，配套电动机YB2180M-2，功率为55kW，电压660V。同等电机（55kw）100D16×8型离心式水泵，正常排水能力为54m³/h，两趟排水管路沿副斜井敷设，将水排至地面污水池。水泵房设有两个安全出口。5）、供电系统矿井采用的双回路供电电源一回路10kv电源引自高坪35KV变电站出线，线路规格为LGJ-70/10kV，线路长约8km；另一回路10kv电源引自沙土35kV变电站出线，线路规格为LGJ-120/10kV，线路长约20km。双回路电源一路工作，一路带电备用，任一回路均能担负矿井全部负荷。地面主扇、空压机、瓦斯抽放泵站等主要机电设备全部为双回路供电。变电所内外所有电气设备均按要求实现了接地线保护，电器设备全实现了接地线管理。6）、压风及压风自救系统地面空压机房选用LG-22/8-132空压机2台（一备一用），额定排气量为每台22m3/min，额定排气压力为0.8MPa，电动机功率110kw；压风主管选用133×4无缝钢管。压风自救系统管路已接到采掘工作面和井下紧急避难硐室，总管路每50米设有支管及阀门。（1）压风自救袋安设在井下压缩空气管路上；（2）压风自救系统设置在距采掘工作面2540m的巷道内、放炮地点、撤离人员所在位置以及回风道有人作业处。长距离的掘进巷道中，应每隔50m设置一组压风自救系统。（3）每组压风自系统一般供8个人用，压缩空气供给量，每人不得少于0.1m3/min。2、压风自救系统的设置为了安全生产，在采面运输巷和掘进工作面各设一个压风自救系统。施工中每隔50m，选择围岩较好地段，加宽巷道，设压风自救系统，作为临时避难场所。小泵房、窄挂钩点等设压风支管和通气阀门，采煤工作面上下顺槽和掘进工作面铺设的支管每隔50m设安装一组ZY-J型压风自救器，组成一个压风自救站。7）、监测监控系统和人员定位系统矿井安装瓦斯监控系统型号为KJ102N，安装有瓦斯传感器、负压传感器、设备开停传感器、风速传感器、水位传感器、流量传感器等对矿井瓦斯、负压、设备开停、风速、水仓水位、流量等进行监测监控。井下已全部实现风电、瓦斯电闭锁。矿井安装KJ133型人员定位系统，共有识别卡200张。8）、供水防尘系统和供水施救系统生产消防水池的有效容积均为500m3，使用和备用各一座，池底标高均为+950m。井下管路由地面从三条井筒分别进入。其中主管沿副斜井、轨道大巷和一采区轨道上山布置，其他巷道均布置支管。主供水管道选用108×4.0m钢管，支管选用57×3.5mm钢管。供水施救系统与矿井的供水防尘系统为同一管路，供水施救系统的水源引自自来泉水，在地面消防水池附近建有生活水池一座，其标高为+960m。9）、通讯联络系统井下通信系统选用HJD-80L数字程控电话交换机，井下通过安全栅成为本安型通信。10）、紧急避险系统井下紧急避险硐室设计的避险人数为50人，紧急避险硐室采用锚喷支护，为半圆拱断面，巷道净宽3m，巷道净高3m，长度为45m。临时避险硐室布置掘进工作面防突风门之里距离防突风门5m处，临时避难硐室采用锚喷支护，为矩形断面，长度为5.0m，巷道净宽3m2，巷道净高2.0m2。临时避险硐室设计的避险人数为15人。6、采掘工艺及使用机械化概述采煤方法为倾斜长壁后退式，爆破落煤，人工攉煤，刮板机配合皮带机运煤，单体液压支柱加铰接顶梁支护，全部垮落法管理顶板。掘进工作面巷道采用炮掘工艺，采用YT-25风钻打眼，爆破破煤（岩），人工装渣，刮板机配合皮带机运煤（矸）；掘进工作面巷道采用锚杆（索）网支护。回采工作面的机械化：回采工作面巷道为炮采工艺，采用刮板运输机和皮带运输机运输，为75%机械化。掘进工作面的机械化：掘进工作面巷道为炮掘，采用刮板运输机和皮带运输机运输，为75%机械化。7、采区接替概况本矿整个井田划分为2个采区，煤组间下行式开采。煤层联合布置。开采顺序为下行式，先采一采区再采二采区。2014年在一采区范围内开采，目前矿井开拓量19万吨，准备量为19万吨，可采期1.3年，正在开拓接替采区。第二节、管理机构、岗位设置及劳动定员（一）管理机构、岗位设置1、矿井安全生产管理机构设置为：安全科、矿山救护队、探水队、技术科、防突队、通风队、运输队、机电队、掘进队、采煤队、财务科、行政办公室、调度室。（如下图）2、安全管理人员配备有：五职矿长，工程技术人员4人；特种作业人员配备有：安全员9人，瓦检员9人，电钳工4人，瓦斯监控工3人，爆破工6人，探放水工6人，瓦斯抽采工7人，防突工6人，绞车司机4人，皮带机及刮板机司机40、矿山救护队12人，以及各采煤正、副队长；掘进正、副队长；采煤班长、掘进班长 （合计5个工种）。（二）工作方式 本矿工作方式“三八”工作制。（三）劳动定员情况本矿井下劳动定员按照三八制工作方式进行配备，矿级领导5人，工程技术人员4人，安全员11人，瓦检员11人，电钳工8人，瓦斯监控工5人，爆破工6人，探放水工6人，瓦斯抽采工5人，防突工6人，绞车司机4人，水泵工3人，皮带机及刮板机司机25人（按照每部机械1人/班），两个掘进队人员按照8人/班配备，共48人，采煤队按照25/班配备，共123人。根据实际需要，全矿劳动定员为251人。第三节、2013年生产计划执行情况（1）采煤工作面的生产计划执行情况：2013年原计划生产原煤15万吨，生产预计完成12万吨左右，只完成计划任务80%，金川煤矿到2013年末，回采了1062工作面，接续工作面为1066采煤工作面（已形成生产系统）。（2）掘进工作面生产计划执行情况：2013年原计划掘进进尺1500m，到2013年末掘进进尺预计完成955m左右，只完成计划任务64%，掘进了1063采面回风巷、1063采面切眼、1063采面运输巷、1063探巷，二采区轨道下山、回风下山；2013年末掘完工作面有二采区轨道下山、回风下山。（3）2013年中生产计划执行中存在的问题在2013年中生产计划执行中存在主要问题有：a、外部环境影响很大，2013年全年生产时间不足8个月；b、招工困难，队伍人员数量不足，一线作业人员偏少，致使整个矿井效率降低；c、职工队伍稳定性差，劳动力素质不高，对现场有一个熟悉的过程，导致矿井效率降低；d、机械化程度有待提高。第三章、2014年度采掘计划编制说明第一节、编制的依据1、省政府关于加强煤矿安全生产工作的决定（黔府发200732号）；2、二采区开采方案设计、二采区安全专篇、采区接替设计；3、毕节行署关于印发毕节地区煤矿安全生产禁令的通知（毕署通201018号）4、毕节市工业和能源委员会关于加强煤矿采掘接续作业管理工作的通知（毕市工能通2013111号）5、县安监局、县工能局关于对全县煤矿严格按突出矿井管理进一步加强瓦斯治理工作的通知（金安监201364号）6、县安监局、县工能局关于印发金沙县煤矿企业严格执行“一采二掘”规定的通知（金安监201365号）7、关于转发市工业和能源委员会关于加强煤矿采掘接续作业管理工作的通知的通知（金煤字201322号）8、矿井煤层开采技术条件及矿井瓦斯、地质及水文地质条件；第二节、回采工作面、掘进工作面的接续概况一、采掘工作面接续概况（1）采煤工作面的接续情况1066回采工作面845标高煤柱回收工作面1063回采工作面（里、外段）1601回采工作面 （2）掘进工作面的接续概况掘进一队：回风下山水泵房、管子道C6联络巷C6回风石门1061回风巷1061切眼2071回风巷。掘进二队：轨道下山井底联络巷水仓C6溜煤眼1061运输巷2071运输巷。二、现有回采工作面、备用工作面的储量情况1066采煤工作面走向可采长度为350m，倾向长62m，煤层厚度1.8米，煤的密度按1.4t/m3，回采率为97%，除保安煤柱20米外，可采储量为：5.2万t。+845煤柱回收工作面走向可采长度为80m，倾向长54m，煤层厚度2.0m，煤的密度按1.4t/m3，回采率为97%，除保安煤柱20米外，可采储量为：0.9万t。1063采面（5.9万吨）：里段可采长度为120m，倾向长105m，煤层厚度2.0m，煤的密度按1.4t/m3，回采率为97%，可采储量为：3.4万t。外段可采长度为168m，倾向长58m，煤层厚度2.0m，煤的密度按1.4t/m3，回采率为97%，除保安煤柱20米外，可采储量为：2.4万t。三、劳动力组织计划安排二个掘进队，每队24人。一个采煤队，105人。四、采掘计划1、原煤生产计划1）、原煤生产计划：矿井原煤生产计划13.97万吨。其中：回采生产原煤118700吨，掘进生产原煤21000吨。2）、回采工作面接续计划：1066采煤工作面845煤柱回收工作面1063采煤工作面（详见2014年回采工作面接续计划表）。2、掘进生产计划1）、全年安排两个掘进工作面，掘进进尺计划3092m。2014年4月上旬完成1063采面掘进，10月上旬完成1601采面生产系统掘进工程（巷道掘进工程详见2014年采掘计划表）。2）、2014年掘进工程施工计划（详见2014年掘进工作面接续计划表） 3、采煤工作面基本情况（1）回采工作面1063采面（5.9万吨）：里段可采长度为120m，倾向长105m，煤层厚度2.0m，煤的密度按1.4t/m3，回采率为97%，可采储量为：3.4万t。外段可采长度为168m，倾向长58m，煤层厚度2.0m，煤的密度按1.4t/m3，回采率为97%，除保安煤柱20米外，可采储量为：2.4万t。（2）准备面1061备采工作面走向可采长度为288m（已除去煤柱），倾向长62m，煤层厚度1.5m，煤的密度按1.4t/m3，回采率为97%，可采储量为：3.4万t。1061采面每天按3个循环安排原煤生产，正规循环率为82%，首采面单产为：62×2.4×82%×1.5×1.4×97%=249t。采面的接续计划及基本情况详见附表一2014年度煤矿采掘接续作业计划表，附表二：金沙县生产、试运转煤矿采煤工作面基本情况汇总表。4、本年度工程煤巷道有1063探巷、1061运输、回风巷及切眼和2071运输、回风巷、切眼及井底联络巷、2071运输、回风巷等10个煤巷掘进工作面，另有轨道下山、回风下山、水仓、水泵房、管子道、C6回风石门、C6溜煤眼、2071回风石门、2072轨道绕道、回风绕道等10个岩石巷道，煤（岩）采取分装分运的形式生产工程煤。2014年度安排掘进队2个，计划进度为：锚喷岩巷（岩）80m/月（交替作业时40m/月），锚杆岩巷（岩）100m/月（交替作业时50m/月），煤巷（煤或半煤）200m/月（交替作业时100m/月），一采区回采巷道（煤）240m/月（交替作业时120m/月）。工程质量必须达到合格品100%，优良品率达到85%。井巷工程计划详见附表一：2014年度煤矿采掘接续作业计划表。五、矿井重大开拓工程安排 按照2014年采掘部署情况，自2014年1月-2014年8月上旬完成二采区开拓巷道（回风下山、轨道下山、水仓、水泵房、管子道、井底联络巷）等巷道施工，构成二采区生产系统，其开拓总工程量为677米。六、生产辅助系统计划 2014年度生产辅助设施计划，主要包括：1、采面安装：采面井巷工程完工后，安装845煤柱回收作业面、1063采面总计需要15天时间；2、运煤系统：采面运输巷皮带输送机的安装；3、辅助运输（材料运输）系统4、安全防护系统：临时避难硐室、及各组临时压风自救袋的安装；5、瓦斯抽放系统：采面高负压抽放及采空区低负压抽放管路的安装；6、监测监控系统和人员定位系统7、压风系统；8、供电系统；10、供水防尘系统和供水施救系统11、通讯联络系统12、紧急避险系统第三节、瓦斯治理工程计划1、瓦斯抽放巷道工程因2014年我矿的掘进工程布置在C6、C7煤层中，若开拓后经过资质单位鉴定，区域预测为无突出煤层，则不进行施工瓦斯抽放巷，按照2014年度煤矿采掘接续作业计划表（方案一）执行；若鉴定为突出矿井，则在施工2071采面回采巷道前需底板抽放巷道，进行穿层条带预抽煤层瓦斯7天以上时间后再掘2071掘进巷道，则按照按照2014年度煤矿采掘接续作业计划表（方案二）执行，年度瓦斯专用抽放巷道工程为211底板抽放巷、211底板抽放绕道、212底板抽放巷、212底板抽放绕道，2014年度可施工底板抽放巷681米。2、瓦斯抽放钻孔工程1）采面瓦斯抽采方法采用本层抽放方法：若按照采掘接替方案一，可以完成施工的采面1063（里段）采面、1601采面、2071采面。为消突和降低煤层开采时的瓦斯涌出量，在1063（里）、1601、2071采煤工作面运输巷或回风巷向采面施工上向、和下向瓦斯抽放钻孔进行本煤层瓦斯预抽。钻孔布置：1063采煤工作面（里段）长度为120m；1601采煤工作面长度为288m；2071采煤工作面（可采）长度为330m；在1063、1601、2071运输巷（或回风巷）内按5m间距施工上向（或下向）钻孔，钻孔沿煤层倾斜方向布置平行于工作面切眼，每个钻孔深度为1063采面（里段）95m,1601采面57 m,2071采面95 m；确保煤体中无空白带。钻孔数量1063（里段）24个,1601采面53个，2701采面66个，钻孔长度分别为1063（里段）2280 m,1601采面3021 m,2701采面6270 m总计11571m。抽放时间：在回采前预抽时间高瓦斯矿井不少于三个月，突出矿井不少于六个月。2）采煤工作面上隅角埋管抽放：在1063、1601、2701采面回采之前即一月以前必须将低负压瓦斯抽放管路安装到位，准备抽放，全年安装低负压瓦斯抽放管路1100米，拆除1066、1063采煤面低负压瓦斯抽放管路共计750米。3、煤巷掘进工作面的瓦斯抽放（1）二采区C6、C7若鉴定为无突出煤层，则按照采掘接替方案一执行采掘计划，煤巷掘进工作面抽放为本煤层条带预抽：掘进工作面采用条带先抽后掘的抽放方法抽放煤层瓦斯。控制范围为巷道轮廓线外15m（上帮15、下帮15），钻孔（终孔位置）必须超前于掘进工作面70m以上。在掘进工作面向前方煤层施工扇形钻孔, 每个循环14个钻孔, 钻场控制条带投影距离大于70m, 钻孔深度852m, 每个循环间距80m,钻孔终孔点分别距离巷道中心线0m、5m、5m、10m、10m、15m、15m、15m、15m、15m、15m，预计抽放时间暂定为7天（根据实际定）。1063（里段）掘进工作面长度260m，为迈步钻场布置，每组钻场间距50m，钻孔控制长度70m，保留20m超前距离，允许掘进50m，应施工钻场5组，每组11个钻孔，钻孔在巷道掘进过程中可以根据掘进进度接管抽放后抽放，抽放时间68天，每组钻场设计钻孔工程量852m，该巷钻孔总工程量4260m。1601掘进工作面总长度829m，为迈步钻场布置，每组钻场间距50m，钻孔控制长度70m，保留20m超前距离，允许掘进50m，应施工钻场16组，每组11个钻孔，钻孔在巷道掘进过程中可以根据掘进进度接管抽放后抽放，抽放时间68天，每组钻场设计钻孔工程量852m，该巷钻孔总工程量13632m。2071掘进工作面总长度705 m，为迈步钻场布置，每组钻场间距50m，钻孔控制长度70m，保留20m超前距离，允许掘进50m，应施工钻场14组，每组11个钻孔，钻孔在巷道掘进过程中可以根据掘进进度接管抽放后抽放，抽放时间68天，每组钻场设计钻孔工程量852m，该巷钻孔总工程量11928m。2072掘进工作面2014年度掘进长度350 m，为迈步钻场布置，每组钻场间距50m，钻孔控制长度70m，保留20m超前距离，允许掘进50m，应施工钻场7组，每组11个钻孔，钻孔在巷道掘进过程中可以根据掘进进度接管抽放后抽放，抽放时间68天，每组钻场设计钻孔工程量852m，该巷钻孔总工程量5964m。掘进工作面预计施工超前钻孔总计35784m。（2）二采区C6、C7若鉴定为突出煤层，则按照采掘接替方案二执行采掘计划，煤巷掘进工作面抽放为本煤层条带预抽：1063掘进工作面、1601掘进工作面按照采掘接替方案一中进行本煤层超前钻场预抽。2071掘进工作面为底板抽放，在C7煤层底板施工底板抽放巷穿层预抽煤层条带瓦斯，根据采掘接替方案二中211和212底板抽放巷工程为工程量546m，预计施工穿层钻孔48130m。4、瓦斯抽放工程计划（1）瓦斯抽放巷道工程若二采区煤层鉴定为无煤与瓦斯突出煤层。按照采掘接替方案一执行，在鉴定的标高范围内进行采掘活动，因此2014年度无瓦斯抽放巷道工程计划。若二采区煤层鉴定为煤与瓦斯突出煤层。按照采掘接替方案二执行，除一采区采面外，二采区采面巷道施工前需施工底板抽放巷，2014年度需施工211、212底板抽放巷共计546 m。（2）瓦斯抽放钻孔计划根据上述的瓦斯抽放的钻孔布置方式，2014年度瓦斯抽放钻孔工程量如下表所示。 5、瓦斯抽放量（1）瓦斯含量的确定根据2013年度，金沙县安达瓦斯治理有限公司对我矿井的实测资料推算，我矿1062回采工作面的的瓦斯含量为3.39m3/t；C6运输巷的瓦斯含量为4.12m3/t，（2）瓦斯抽放率的确定瓦斯抽放率按上年度我矿的综合抽放率为30%考虑。（3）抽放量1）回采工作面若二采区煤层为无煤与瓦斯突出煤层，按照采掘接替方案一执行，抽放采面为1063采面（里段）、1601采面、2071采面。根据上述关于回采工作面的基本情况说明，1063回采工作面(里段)可采储量为3.5万t，则1063采面（里段）的抽放量为（3.5万t）× 30%（3.39m3/t）=3.56万m3；1601回采工作面可采储量为3.5万t，则1601采面的抽放量为（3.5万t）× 30%（4.12m3/t）=4.33万m3；2071备用回采工作面可采储量为8.73万t，则10910采面的抽放量为（8.73万t）× 30%（3.39m3/t）=8. 88万m3全年总计可抽放量：16.77万m3。若二采区煤层为煤与瓦斯突出煤层，按照采掘接替方案二执行，抽放采面为1063采面（里段）、1601采面。根据上述关于回采工作面的基本情况说明，1063回采工作面(里段)可采储量为3.5万t，则1063采面（里段）的抽放量为（3.5万t）× 30%（3.39m3/t）=3.56万m3；1601回采工作面可采储量为3.5万t，则1601采面的抽放量为（3.5万t）× 30%（4.12m3/t）=4.33万m3；全年总计可抽放量：7.89万m3。2）掘进工作面超前预抽钻孔按照采掘接替方案一，根据上述掘进工作面抽放控制范围说明，1063（里段）掘进工作面两帮的控制范围为30m，1063掘进巷道施工距离为260m，则1063（里段）掘进巷道施工控制范围为30×260m2，由于可计算出则1063探巷掘进巷道施工控制范围的煤层储量为2.18万t，则1063（里段）掘进巷道的抽放量为（2.18万t）× 30%（×3.39m3/t ）=2.2万m3；1601掘进工作面两帮的控制范围为30m，1601掘进巷道施工距离为829m，则1601掘进巷道施工控制范围为30×829m2，由于可计算出则1601掘进巷道施工控制范围的煤层储量为5.2万t，则1601掘进巷道的抽放量为（5.2万t）× 30%（×4.12m3/t ）=6.4万m3；2071掘进工作面两帮的控制范围为30m，2071掘进巷道施工距离为705m，则2071掘进巷道施工控制范围为30×705m2，由于可计算出则2071掘进巷道施工控制范围的煤层储量为5.3万t，则2071掘进巷道的抽放量为（5.3万t）× 30%（×3.39m3/t ）=5.4万m3；2072掘进工作面两帮的控制范围为30m，2072掘进巷道施工距离为350m，则2072掘进巷道施工控制范围为30×350m2，由于可计算出则2072掘进巷道施工控制范围的煤层储量为2.65万t，则2072掘进巷道的抽放量为（2.65万t）× 30%（×3.39m3/t ）=2.64万m3；按照采掘接替方案二，1063掘进巷、1061掘进巷按照方案一抽放计算；2071掘进工作面两帮的控制范围为30m，2071底抽巷掘进巷道施工距离为546m，则2071掘进巷道施工控制范围为30×546m2，由于可计算出则2071掘进巷道施工控制范围的煤层储量为4.13万t，则2071掘进巷道的抽放量为（4.13万t）× 30%（×3.39m3/t ）=4.2万m3；3）、瓦斯低负压抽采计划金川煤矿现开采C7号煤层。布置有1066采煤工作面两个，1063备用回采工作面。采煤工作面瓦斯涌出主要来源于采空区冒落后邻近煤层涌出的瓦斯，采煤工作面空区瓦斯采用低负压空区埋管进行抽排。瓦斯抽放泵抽排平均浓度15%左右，平均抽排流量为80m³/mim。2014年计划采煤工作面仍采用低负压空区埋管抽排瓦斯，矿井全年计划抽排瓦斯总量为：80×15%×60