采矿工程通风课程设计采矿工程毕业论文.doc

中国矿业大学课 程 设 计题目：矿井通风与安全班 级 2011级采矿工程本科函授站点 太原函授站 姓 名 * 学 号 177110089 2013 年前 言 矿井通风课程设计是本课程学习的最后一个实践的教学环节.通过课程设计,对所学的理论知识进行一次系统的总结,并结合实际条件加以运用。巩固和扩大所的理论知识,巩固和发展我们的运算和绘图的工程能力,培养和提高分析和理解的能力,丰富安全生产实际知识,并进一步善于理论联系实际、尊重科学的良好思想作风。课程设计的目的包括：巩固和加深专业知识的理解，提高综合运用所学知识的能力。根据需要选学参考书籍，查阅相关文献资料，学会分析和解决问题的方法。了解与本课程有关的工程技术规范，能按照设计任务书的要求，编写设计说明书，绘制技术图表等。培养严肃，认真的工作学风和科学态度。设计中严格遵守和认真贯彻煤炭工业设计政策、煤矿安全规程、煤矿工业矿井设计规范以及国家制定的其它有关煤炭工业的方针政策，设计力争做到分析论证清楚，论据确凿，并积极采用切实可行的先进技术，力争使自己的设计达到较高水平，但由于本人水平有限，难免有疏漏和错误之处，敬请老师指正。衷心感谢院领导的支持和帮助，以及老师的辛勤辅导，使我能按质、按量的完成采煤设计。目 录第一章 设计依据11.矿井概况12. 井巷尺寸及支护情况2第二章 矿井及采区通风系统31.矿井通风方式32. 矿井通风方法33、采区通风系统4（1）采区进风上山的选择4（2） 采煤工作面进风巷与回风巷的布置4（3）掘进工作面上行风与下行风的选择4第三章 矿井风量计算与分配51.矿井总风量计算52.掘进工作面风量计算113.硐室风量计算134.回采工作面风量计算135.备用工作面风量计算15第四章 矿井通风阻力计算171.通风容易时期通风阻力计算172.通风困难时期通风阻力计算19第五章 矿井通风设备选择211.选择主通风机21（1）计算各时期的通风机风量21（2） 计算各时期的通风机风压22（3）初选通风机22（4）求通风机的实际工况点24（5） 确定通风机的型号和转速252. 选择电动25（1）计算通风机输出功率25（2） 计算电动机功率26参 考 文 献28致 谢29第一章 设计依据1.矿井概况矿井位于平原地区，井田长7200米，双翼开采，每翼长3600米。设计年产量60万吨，矿井第一水平服务年限为23年。矿井采用竖井主要石门开拓，在煤层底板开围岩平巷，其开拓系统如图 1，已拟定采用两翼对角式通风，在NO7，NO8两区中央上部边界开回风井，其采区划分见图 2。采区巷道布置见图 3，每个采区共有上层工作面2个，下层工作面2个，工作日产量均为500吨，全矿同时有4个工作面生产即能满足要求。备用工作面2个。井下同时工作的最多人数为380人。该矿为单一煤层，煤层厚4m，倾角25°，低瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为3.06m3 /t，煤尘有爆炸危险性。图1：开拓系统图 图2：采区划分图 图3： 采区巷道布置图2. 井巷尺寸及支护情况井巷尺寸及支护情况（见下表）序号区段井巷名称断面形式支护方式长度（m）净断面（m2）备注11-2主井圆砌碹240 19.6d=5m 两个罐笼216-17副井圆砌碹240 19.6d=5m 两个罐笼32-2主要运输石门三心拱混凝土100 9.542-3主要运输石门三心拱混凝土100 9.553-4主要运输巷三心拱混凝土450/31507.06 4 -5运输机上山梯形锚喷支护1357.0光面爆破凹凸度<15075-5运输机上山梯形锚喷支护1357.0光面爆破凹凸度<15085-6运输机顺槽梯形木支架3704.8d=22cm =296-7联络眼梯形木支架304d=18cm =4107-8上分层顺槽梯形木支架804.8d=22cm =2118-9回采工作面切眼梯形金属支架1354.5采高2m 机组采煤129-10上分层顺槽梯形木支架804.5d=22cm =21310-11联络眼梯形木支架304.5d=18cm =41411-12回风顺槽梯形木支架3504.5d=22cm =21512-13回风石门梯形钢棚307.01613-14主要回风道三心拱混凝土2700/06.2壁面抹浆1714-15回风井圆砌碹707.1d=3m第二章 矿井及采区通风系统1.矿井通风方式矿井通风系统是矿井进、回风井在井田的布置方式，主要通风机及其工作方法，通风网络和风流控制设施的总称。规程规定：矿井必须有完整的独立通风系统，必须按实际风量核定矿产量。主要通风机的工作方式有抽出式、压入式和压抽混合式，本矿井主要通风机的工作方式为抽出式。抽出式是当前常用的通风方式，适应性强。其特点是：在矿井主要通风机的作用下，矿内空气处于低于当地大气压的负压状态，当矿井与地面存在漏风通道时，漏风从地面漏入井内。抽出式通风矿井在主要进风巷无需安设风门，便于运输、行人和通风管理。在瓦斯矿井采用抽出式通风，若主要通风机因故停止运转，井下风流压力提高，在短时间内可以防止瓦斯从采空区涌出，比较安全。矿井采用竖井主要石门开拓，在底板开围岩平巷即水平运输大巷，其开拓系统如图1所示。根据矿井开拓开采设计，采用两翼对角式通风。矿井主要进风井为主井和副井，位于井田中央附近。在7、8采区中央上部边界开回风井，其采区划分见图2。2. 矿井通风方法矿井主要通风机采用抽出式通风。全矿井有两个采区同时生产，分上、下层开采其方法为机采，共有4个采煤工作面，1个备用工作面。为准备采煤有4条煤巷掘进，采用4台局部通风机通风，不与采煤工作面串联，采用放炮落煤的掘进方式。井下火药库实行独立回风。3、采区通风系统（1）采区进风上山的选择采区工作面通风系统：新鲜风流从地面经副井（12）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(23、34)、主要运输大巷（45）、采区下部车场（5）、运输上山（56、67）、区段运输顺槽（78）、上层采煤工作面（1011）。清洗工作面后，污风经区段回风平巷（1314）、回风石门（1415）、主要回风巷道（1516）回风井（1617）排入大气。（2） 采煤工作面进风巷与回风巷的布置新鲜风流从地面经副井（12）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(23、34)、主要运输大巷（45）、采区下部车场（5）、运输上山（56、67）、区段运输顺槽（78）、上层采煤工作面（1011）。清洗工作面后，污风经区段回风平巷（1314）、回风石门（1415）、主要回风巷道（1516）回风井（1617）排入大气。（3）掘进工作面上行风与下行风的选择新鲜风流从地面经副井（12）进入井下，经井底车场(2)、主要运输石门(23、34)、主要运输大巷（45）、采区下部车场（5）、运输上山（56）、掘进工作面。清洗工作面后，污风流入轨道上山、回风石门（1415）、主要回风巷道（1516）回风井（1617）排入大气。第三章 矿井风量计算与分配1.矿井总风量计算 （1）矿井需风量计算原则矿井需风量应按照“由里往外”的计算原则，由采、掘工作面、硐室和其他用风地点的实际最大需风量总和，再考虑一定备用风量系数后，计算出矿井总风量。按该用风地点同时工作的做多人数计算，每人每分钟供给风量不得少于4m。按该用风地点风流中瓦斯、二氧化碳和其他有害气体浓度、风速以及温度等都符合规程的有关规定分别计算，取其最大值。 （2）矿井需风量计算方法2.1按井下同时工作的最多人数计算 Q=4NK =4×380×1.10 =1672m/min =27.87m/s式中 Q矿井总需风量，m/s N 井下同时工作的最多人数，人 4 每人每分钟供风标准。m/min K 矿井通风系数，包括矿井内部漏风和分配不均匀等因素。采用压入式和中央并列式通风时。可取1.201.25；采用中央分列式或混合式通风时，可取1.151.20；采用对角式或区域式通风时，可取1.101.15。上述备用系数在矿井产量T0.9Mt/a时取小值；T0.90Mt/a时取大值。综合上述K取1.10 。 2.2按采煤、掘进、硐室等处实际需风量计算 2.2.1采煤工作面需风量的计算 按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q=100QK =100×3.2×1.4 =448m/min =7.47m/s式中 Q采煤工作面需风量，m/s； Q采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，3.2m/min； K采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均匀的备用系数，即工作面绝对涌出量的最大值与平均值之比。通常，机采工作面可取1.21.6；炮采工作面可取1.42.0；水采工作面可取2.03.0。综合上述K取1.4。按工作面进风流温度计算采煤工作面进风流气温t=20对应采煤工作面风速为1.0m/s。采煤工作面的需风量按下式计算： Q=60VSK =60×1.0×6×1 =360m/min =6m/s式中 V采煤工作面适宜风速，为1.0m/s； S采煤工作面平均有效断面积，m，按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算,为6m； K采煤工作面长度风量系数，由采煤工作面长度决定。采煤工作面长度为110米，所以工作面长度风量系数为1.0；按工作面同时工作的最多人数计算 Q=4n =4×38 =152m/min =2.53m/s式中 4每人每分钟应供给的最低风量，m/min n采煤工作面同时工作的最多人数；按风速验算：按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量： Q60×0.25S 90m/min 1.5m/s按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量： Q60×4S 60×4×6 1440m/min 24m/s综合上述采煤工作面的需风量取7.47m/s。备用工作面需风量取3.74m/s。采煤工作面、备用工作面需风量之和为=4×7.473.74=33.62m/s2.2.2掘进工作面需风量计算煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q=100QK =100×1.2×1.9 =228m/min =3.8m/s式中 Q掘进工作面实际需风量，m/min Q掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m/min K掘进工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数。即掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。通常，机掘工作面取1.52.0；炮掘工作面取1.82.0。因为这些工作面为炮掘，所以取1.9。按掘进工作面同时工作最多人数计算： Q=4n =4×15 =60m/min =1m/s式中 n掘进工作面同时工作的最多人数，人按炸药使用量计算： Q=25A =25×2.4 =60m/min =1m/s式中 25使用1kg炸药的供风量，m/min A掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg按局部通风机吸风量计算： Q=QIK =150×1×1.3 =195 m/min =3.25 m/s式中 Q掘井工作面局部通风机额定风量，m/min。（本矿井局部通风机为BKJ66-11No3.6其额定风量为150 m/min，功率为2.5kW） I掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台； K防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.21.3.本矿取1.3。按风速进行验算：因为这些掘进工作面是按煤巷掘进，所以应满足： 60×0.25×SQ60×4×S 72Q1152m/min 1.2Q19.2m/s综合上述掘进工作面需风量取3.8m/s。掘进工作面需风量之和为=3.8×4=15.2m/s。2.2.3硐室需风量各个独立通风的硐室供风量，应根据不同的硐室分别计算。井下爆炸材料库通常大型火药库的供风量为100150m/min,中小型为60100m/min。该矿井为大型火药库取120m/min即2m/s。机电硐室采区小型机电硐室的需风量，可按经验值确定风量。一般为6080m/min。采区绞车房可按经验值3080给定，本矿井取60m/min。大型变电所可按经验值6090m/min给定，小型变电所可按3060m/min给定，采区变电所取60m/min。机电硐事需风量Q=2×60+2×60m/min=240m/min即4m/s（3）矿井总风量计算：矿井总进风量应按采煤、掘进、独立通风硐室及其他地点实际需风量的总和计算。 Q=（+）·K =(33.62+15.2+2+4)×1.15 =63.05m/s式中 采煤工作面、备用工作面需风量之和 掘进工作面需风量之和 独立通风硐室需风量之和 其他用风地点需风量之和 K矿井通风系数。采用对角式通风时，K=1.101.15，取K=1.15。2.掘进工作面风量计算（1）掘进工作面需风量计算 煤巷、半煤岩巷和岩巷掘进工作面的需风量，应按下列因素分别计算，取其最大值。1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q=100QK =100×1.2×1.9 =228m/min =3.8m/s式中 Q掘进工作面实际需风量，m/min Q掘进工作面平均绝对瓦斯涌出量，m/min K掘进工作面因瓦斯涌出量不均匀的备用风量系数。即掘进工作面最大绝对瓦斯涌出量与平均绝对瓦斯涌出量之比。通常，机掘工作面取1.52.0；炮掘工作面取1.82.0。因为这些工作面为炮掘，所以取1.9。2、按掘进工作面同时工作最多人数计算： Q=4n =4×15 =60m/min =1m/s式中 n掘进工作面同时工作的最多人数，人3、按炸药使用量计算： Q=25A =25×2.4 =60m/min =1m/s式中 25使用1kg炸药的供风量，m/min A掘进工作面一次爆破使用的最大炸药量，kg4、按局部通风机吸风量计算： Q=QIK =150×1×1.3 =195 m/min =3.25 m/s式中 Q掘井工作面局部通风机额定风量，m/min。（本矿井局部通风机为BKJ66-11No3.6其额定风量为150 m/min，功率为2.5kW） I掘进工作面同时运转的局部通风机台数，台； K防止局部通风机吸循环风的风量备用系数，一般取1.21.3.本矿取1.3。5、按风速进行验算：因为这些掘进工作面是按煤巷掘进，所以应满足： 60×0.25×SQ60×4×S 72Q1152m/min 1.2Q19.2m/s综合上述掘进工作面需风量取3.8m/s。掘进工作面需风量之和为=3.8×4=15.2m/s。3.硐室风量计算各个独立通风的硐室供风量，应根据不同的硐室分别计算。1、井下爆炸材料库通常大型火药库的供风量为100150m/min,中小型为60100m/min。该矿井为大型火药库取120m/min即2m/s。2、机电硐室采区小型机电硐室的需风量，可按经验值确定风量。一般为6080m/min。采区绞车房可按经验值3080给定，本矿井取60m/min。大型变电所可按经验值6090m/min给定，小型变电所可按3060m/min给定，采区变电所取60m/min。机电硐事需风量Q=2×60+2×60m/min=240m/min即4m/s4.回采工作面风量计算1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q=100QK =100×3.2×1.4 =448m/min =7.47m/s式中 Q采煤工作面需风量，m/s； Q采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，3.2m/min； K采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均匀的备用系数，即工作面绝对涌出量的最大值与平均值之比。通常，机采工作面可取1.21.6；炮采工作面可取1.42.0；水采工作面可取2.03.0。综合上述K取1.4。2、按工作面进风流温度计算采煤工作面进风流气温t=20对应采煤工作面风速为1.0m/s。采煤工作面的需风量按下式计算： Q=60VSK =60×1.0×6×1 =360m/min =6m/s式中 V采煤工作面适宜风速，为1.0m/s； S采煤工作面平均有效断面积，m，按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算,为6m； K采煤工作面长度风量系数，由采煤工作面长度决定。采煤工作面长度为110米，所以工作面长度风量系数为1.0；3、按工作面同时工作的最多人数计算 Q=4n =4×38 =152m/min =2.53m/s式中 4每人每分钟应供给的最低风量，m/min n采煤工作面同时工作的最多人数；4、按风速验算：按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量： Q60×0.25S 90m/min 1.5m/s按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量： Q60×4S 60×4×6 1440m/min 24m/s综合上述采煤工作面的需风量取7.47m/s。备用工作面需风量取3.74m/s。采煤工作面、备用工作面需风量之和为=4×7.473.74=33.62m/s5.备用工作面风量计算1、按瓦斯（二氧化碳）涌出量计算： Q=100QK =100×3.2×1.4 =448m/min =7.47m/s式中 Q采煤工作面需风量，m/s； Q采煤工作面瓦斯（二氧化碳）绝对涌出量，3.2m/min； K采煤工作面因瓦斯（二氧化碳）涌出量不均匀的备用系数，即工作面绝对涌出量的最大值与平均值之比。通常，机采工作面可取1.21.6；炮采工作面可取1.42.0；水采工作面可取2.03.0。综合上述K取1.4。2、按工作面进风流温度计算采煤工作面进风流气温t=20对应采煤工作面风速为1.0m/s。采煤工作面的需风量按下式计算： Q=60VSK =60×1.0×6×1 =360m/min =6m/s式中 V采煤工作面适宜风速，为1.0m/s； S采煤工作面平均有效断面积，m，按最大和最小控顶有效断面积的平均值计算,为6m； K采煤工作面长度风量系数，由采煤工作面长度决定。采煤工作面长度为110米，所以工作面长度风量系数为1.0；3、按工作面同时工作的最多人数计算 Q=4n =4×38 =152m/min =2.53m/s式中 4每人每分钟应供给的最低风量，m/min n采煤工作面同时工作的最多人数；4、按风速验算：按最低风速验算各个采煤工作面的最小风量： Q60×0.25S 90m/min 1.5m/s按最高风速验算各个采煤工作面的最大风量： Q60×4S 60×4×6 1440m/min 24m/s综合上述采煤工作面的需风量取7.47m/s。备用工作面需风量取3.74m/s。采煤工作面、备用工作面需风量之和为=4×7.473.74=33.62m/s第四章 矿井通风阻力计算1.通风容易时期通风阻力计算（1）矿井通风总阻力计算的原则1.1如果矿井服务年限不长(1020年)，选择达到设计产量后通风容易和困难两个时期分别计算其通风阻力；若矿井服务年限较长（3050年），只计算前1525年通风容易和困难两个时期的通风阻力。为此，必须先绘出两个时期的通风网络图。1.2通风容易和困难两个时期总阻力的计算，应沿着这两个时期的最大通风阻力风路，分别计算各段井巷的通风阻力，然后累加起来，作为这两个时期的矿井通风总阻力。最大通风阻力风路可根据风量和巷道参数（断面积、长度等）直接判断确定，不能直接确定的应选几条可能最大的路线进行计算比较。1.3矿井通风总阻力不应超过2940Pa 。1.4矿井井巷的局部阻力，新建矿井（包括扩建矿井独立通风的扩建区）宜按井巷摩擦阻力的10%计算；扩建矿井宜按井巷摩擦阻力的15%计算。（2）矿井通风总阻力的计算方法矿井通风总阻力是指风流由进风井口止，沿一条通路（风流路线）各个分支的摩擦阻力和局部阻力的总和，简称矿井总阻力，用hm表示。对于有两台或多台主要通风机工作的矿井，矿井通风阻力应该按每台主要通风机所服务的系统分别计算。 容易时期的最大风阻风路：东翼：副井主要运输石门主要运输巷运输机上山运输机顺槽联络眼上分层顺槽采煤工作面上分层顺槽联络眼回风顺槽回风石门主要回风道回风井对应于矿井通风容易时期通风系统图用序号表示为12345678910111213141516西翼：副井主要运输石门主要运输巷运输机上山运输机顺槽联络眼上分层顺槽采煤工作面上分层顺槽联络眼回风顺槽回风石门主要回风道回风井对应于矿井通风容易时期通风系统图用序号表示为12345678910111213141516通风网络图、摩擦阻力计算表见附图1、附表1、2：2.通风困难时期通风阻力计算困难时期的最大风阻风路：东翼：副井主要运输石门主要运输巷运输机上山运输机顺槽联络眼上分层顺槽采煤工作面上分层顺槽联络眼回风顺槽回风石门主要回风道回风井对应于矿井通风困难时期通风系统图用序号表示为12345678910111213141516西翼：副井主要运输石门主要运输巷运输机上山运输机顺槽联络眼上分层顺槽采煤工作面上分层顺槽联络眼回风顺槽回风石门主要回风道回风井对应于矿井通风困难时期通风系统图用序号表示为12345678910111213141516 2.3计算方法：沿矿井通风容易和困难两个时期通风阻力最大的风路（入风井口到风硐之前），分别用下式计算各段井巷的摩擦阻力： h=Q,Pa 式中：Hf巷道摩擦阻力，Pa.巷道摩擦阻力系数，Ns2/m4L井巷长度，m.Q通过井巷的风量，m3/sU井巷净断面周长，m.S井巷净断面积，S2a值可以从表中查得，或选用相似矿井的实测数据。将各段井巷的摩擦阻力累加后并乘以考虑局部阻力系数即为两个时期的井巷通风总阻力。即 h=(1.11.15),Pa h=(1.11.15),Pa通风网络图、摩擦阻力计算表见附图2、附表3、4：矿井通风难易程度分级矿井通风难易程度矿井总风阻 Rm/Ns2·m-s等积孔A/m2容易0.3552中等0.3551.42012困难1.4201等积孔等级孔计算时期地区风量m3/s风压Pa总风压Pa等积孔m2容易时期东翼32.85882.78763.552.716西翼28.2678.8困难时期东翼32.85938.52796.522.659西翼28.2686根据计算，本矿井两翼在容易和困难时期，其通风难易程度都在中等以上。第五章 矿井通风设备选择1.选择主通风机（1）计算各时期的通风机风量计算通风机的风量Q考虑到外部漏风（即井口防爆门及主要通风机附近的反风门等处的漏风），主要通风机风量可用下式计算：QfK×Q式中：Qf主扇工作风量；m3/S Q矿井所需风量m3/S K漏风系数。风井无提升任务时取1.1；箕斗井兼作回风井时取1.15；回风井兼作升降人员时取1.2.该矿井回风井无提升任务所以取为1.1。容易时期：东翼Qf1.10×Q1.10×32.85 36.135m3/s西翼Qf1.10×Q1.10×28.231.02 m3/s困难时期：东翼Qf1.10×Q1.10×32.8536.135 m3/s西翼Qf1.10×Q1.10×28.231.02 m3/s（2） 计算各时期的通风机风压因为轴流式通风机提供的大多是静压曲线，本矿选用轴流式通风机，所以只计算H。通风机的静压和自然风压都来克服矿井通风总阻力和风硐阻力。 H±H= h+h 风硐阻力一般不超过100Pa200Pa,本矿井取150Pa。因为本矿井开采深度在400m以内且进回风井高度相差不大，所以不用考虑自然风压。因此对于抽出式通风矿井： 轴流式通风机： 容易时期 H=h+h 东翼：H=882.78+150 =1032.78 Pa 西翼：H=678.8+150 =828.8 Pa 困能时期 H=h+h 东翼：H=938.52+150 =1088.52 Pa 西翼：H=686+150 =836 Pa（3）初选通风机1、矿井每个装备主要通风机的风井，均要在地面装设两套同等能力的通风设备，其中一套工作，一套备用，交替工作。2、选择的通风设备应能满足第一个开采水平各个时期的工况变化，并使通风设备长期高效运行。当工况变化较大时，应根据矿井分期间及节能情况，分期选择电动机。3、通风机能力应留有一定的余量。轴流式、对旋式通风机在最大设计负压和风量时，叶轮叶片的运转角应逼允许范围小5°；离心式通风机的选型设计转速不宜大于允许最高转速的90%。4、进、出风井井口的高差在150m以上，或进、出风井井口标高相同，但井深400m以上时，宜计算矿井的自然风压。本矿井主要通风机为对旋式，其型号是BDNo18。对旋式通风机也是一种轴流式通风机，和传统轴流式通风机相比较，具有高效率、高风压、大风量、性能好、高效区宽、噪声低、运行方式多、安装检修方便等优点。为了安全，所选通风机的工作风压不应大于最大风压的0.9倍。本矿井容易、困难时期东翼和西翼的通风机的工作风压分别为1234.16、1273.1、1012.9、1017.69Pa,均小于最大风压的0.9倍，因此比较安全。为了经济，主要通风机的效率不应低于0.6.本矿井容易、困难时期东翼和西翼的通风机的效率风别为0.79、0.794、0.75、0.75，均大于0.6，符合经济条件。5、主要通风机的选择根据计算的矿井通风容易时期Q、H（或H）和困难时期Q、H（或H），在通风机的个体特性图表上选择合适的主要通风机。（具体见表1、表2）表1： 参数地点时期风机转速叶片安装角风量(m3/s)风压(Pa)输入效率型号r/min理论实际理论实际功率(kw)(%)西翼困难BDNo1874033°/30°31.0234.48361017.6945.7275容易BDNo1874033°/30°31.0234.5828.81012.945.775表2： 参数地点时期风机转速叶片安装角风量(m3/s)风压(Pa)输入效率型号r/min理论实际理论实际功率(kw)(%)东翼困难BDNo1860036°/33°36.135391088.521273.157.1479.4容易BDNo1874036°/33°36.13539.51032.781234.1655.7279（4）求通风机的实际工况点1、计算通风机的工作风阻因为选择抽出方式所以用静压特性曲线：RH/Q2fRH/Q2f容易时期： 东RH/Q2f1032.78/36.13520.791 Ns2/m4西RH/Q2f828.8/31.220.851 Ns2/m4困难时期：东RHsd max/Q2f1088.52/36.13520.837 Ns2/m4西RHsd max/Q2f836/31.22 0.86Ns2/m42、确定通风机的实际工况点在通风机特性曲线图中做通风机工作风阻曲线，与风压曲线的交点即为实际工况点。（5） 确定通风机的型号和转速 通风机必须产生风量 Qf=KLq=1.1×5482=6030.2m3/min=100.5m/s 通风机必须产生静压：取风硐附等阻力损失为150Pa，则通风机的静风压应满足以下两个数值：在通风容易时期:Hsmin=hmin+Dh=2050.87+150=2200.87Pa 在通风困难时期:Hsmax=hmax+Dh=3462.26+150=3612.26Pa根据计算的通风机必须产生的风量，通风容易和通风困难时期的风压在通风机产品样本中选择全适的通风机。可选沈阳鼓风机厂生产2K56No.24轴流式风机4台，2台工作，2台备用。风机转速600r/min。所选风机性曲线图见附图32. 选择电动（1）计算通风机输出功率根据矿井通风容易和困难时期主要通风机的输入功率（P和P）计算出电动机的输出功率Neo。东P H×Qf/1000s1032.78×36.135