综采工作面液压支架用浓缩物的使用管理办法.doc

+522B1+2综采工作面液压支架电液控系统用浓缩物的管理办法一、 液压支架电液控系统使用浓缩物型号：MS20-5二、 生产厂家：新疆凯利达石油化工有限公司三、 执行标准：MT76-2002四、产品性能:新型合成型液压支架浓缩物，与传统乳化液相比，稳定性有显著提高，可明显减少拆装清洗过滤器和先导阀的工作量，很好的解决了传送乳化液析油析皂堵塞阀芯过滤器和先导阀等问题而研制开发的液压支架专用传动介质，并提供特殊保护作用，在充分保障润滑性能之外，对防锈防腐也有极强的性能。对铸铁钢材铜锌都有良好的防腐性能。是传统乳化油的更新换代产品。五、产品适用：单体液压支柱液压支架及电液控制系统液压支架使用。六、产品特征：稳定性优异，无析出物，综合性能由于乳化液。七、浓缩液的存储：浓缩液应在冰点以上，避光处储存。为了避免浓缩液的分解，存放环境的温度不应有剧烈变化。必须注意浓缩液的存储期限。生产厂商给定的保存储期限一般为半年。购买浓缩液时，用户必须与生产商详细了解产品的生产日期和允许保存的期限。八、乳化液的配置1、乳化液必须按照所规定的比例配制，并用检测仪对液体的配比进行检查。浓缩液必须与水充分混合，乳化液特性与混合的是否充分有关，混合不充分可导致在乳化液体中产生浓缩液结块现象。对液压阀的正常使用有较大不良影响。2、乳化液混合采用水的质量，对乳化液的质量有至关重要的影响。低浓度乳化液（2到5%）的质量，非常重要的就是取决于水的质量。所以乳化液所用水的质量一定要符合MT 76-2002标准。所用水必须不含固体或液体的污染物，水的PH值在7到9.5之间。固体颗粒物在1mg/L以下。为保证所用水的成份和性质不变，一般情况下对乳化液所用的水，每一个月都要进行一次水质化验分析。3、禁止乳化液在高温条件下运行。乳化液的最高运行温度为55，一般情况下不允许超过45，高温可使乳化液的稳定性，机械密封件的寿命降低。4、乳化液应避勉机械污染和由于细菌而引起的污染，防止石屑或煤屑进入乳化液中，特别是在运输和维修交管接头时。哪怕短时间使用污染的水，细菌污染的液体或化学污染的物质都会导致乳化液遭受细菌污染。应对使用中的乳化液应进行浓度、成份、PH值、微生物污染和不清洁度等方面的监测。5、对于乳化液的混合状态，应每天用手持式折射仪进行检测。建议每周用乳化液检测仪根据标准MT 76-2002的要求进行一次精确的检测。6、新配制乳化液的PH值应在7到10之间，在使用期间亦应保持这个值。如果在运行过程中由于化学物质的影响，细菌的影响，PH值发生变化,则表示乳化液的特性发生了变化，或由于细菌污染而引起其它变化。所以对乳化液的PH值,每周都应用PH试纸进行测试，以保证其保持在PH7到PH10之间。九、使用方法：配液百分之5的浓缩物与百分之95的水均匀溶解，配置液压液的水应无悬浮无机杂质。10、注意事项：1、使用前必须排空原有乳化液，清洗乳化液箱。夏季不要放在室外暴晒。2、坚持正常使用自动配液装置，保证配液浓度实时达到规定值。3、液箱清洗后或第一次配制应边检测浓度，边调整供水压力及吸油节流孔，直达到配比浓度要求，一旦调定合适，不准随意改动。4、定期检查清洗水箱、液箱、油箱、分离设施，至少每周清洗液箱一次，以保证乳化液质量。5、每周检测乳化液混溶状况和使用的水质变化情况，如发现乳化液有分油、析皂、沉淀现象，应立即分析检查，查明原因及时处理。6、每班至少检查2次乳化液浓度配比并做好记录，如发现浓度升高或降低应及时分析处理。