矿井联合试运转方案.doc

目 录第一章 矿井概况1一、矿山交通及地理位置.1二、矿井整合情况.2三、煤田地层及煤层赋存情况.2四、矿井水、火、瓦斯、煤尘等情况.8五、设计概况.9六、建设情况.42七、劳动组织及培训.47八、管理制度.48第二章 联合试运转领导机构及成员.49第三章 联合试运转的系统、范围和期限55第四章 联合试运转的测试项目、测试方法、测试科室和人员58一、通风系统58二、主排水系统60三、压风系统61四、提升、运输系统62五、采掘系统67六、供电系统68七、防尘系统74八、防灭火系统75九、瓦斯监测、监控系统78十、通信系统84十一、人员定位及紧急避险系统86十二、矿井有害气体分析及测定87十三、供水施救系统88十四、地面生产系统89第五章 联合试运转的预期目标和效果92第六章 联合试运转期间产量计划与劳动组织93第七章 应急预案95第一节 事故应急救援指挥系统95第二节 各类事故发生后的汇报程序98第三节 事故抢险的应急求援队伍99第四节 通告报警100第八章 试运转技术保障措施.101第一节 采煤工作面安全技术措施.101第二节 巷道掘进安全技术措施102第三节 “一通三防”技术保障措施104第四节 防治水技术措施112第五节 机电运输提升安全运行措施114第九章 矿井试运行期间各类事故预案119第一节 瓦斯灾害的处理预案119第二节 井下火灾的处理预案126第三节 顶板事故的处理预案128第四节 矿井水灾的处理预案129第五节 安全监控系统故障的处理预案129第六节 机电运输及机电安装事故的处理130第十章 验收计划131第一章 矿井概况第一节 矿山交通及地理位置 大同煤矿集团华盛虎峰煤业有限公司井田位于山西省河津市下化乡南桑峪村北部，行政区划隶属下化乡。南距河津市区约20km，西距禹门口10km。其地理坐标为：北纬35°435235°4527，东经110°3535110°3705。根据2009年12月25日山西省国土资源厅为该矿颁发的第C1400002009111220045194号采矿许可证,大同煤矿集团华盛虎峰煤业有限公司批准开采2、10号煤层，井田范围由以下16个坐标拐点连线圈，坐标点见下表。井田拐点坐标表点号北京54坐标系（6°带）西安80坐标系（6°带）XYXY13958790.0019464810.003958740.2519464740.4623958610.0019465050.003958560.2519464980.4633958390.0019465180.003958340.2519465110.4743958180.0019465460.003958130.2519465390.4753957700.0019465000.003957650.2419464930.4763957500.0019465240.003957450.2419465170.4773957170.0019465025.003957120.2319464955.4783956500.0019464585.003956450.2319464515.4793956925.0019464510.003956875.2319464440.47103956899.0019464313.003956849.2319464243.47113956285.0019464415.003956235.2219464345.47123955850.0019464100.003955800.2219464030.47133956500.0019463200.003956450.2219463130.46143957625.0019464095.003957575.2319464025.46153858510.0019464780.003958460.2419464710.46163958650.0019464710.003958600.2519464640.46井田呈北东方向斜长条形，北南长2940m，北西宽2260m，井田面积2.5571km2。第二节 矿井整合情况虎峰煤业有限公司原为乡办煤矿，2008年8月29日由大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司控股整合。2009年经山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发200946号“关于运城市市直（部分）和河津市煤矿企业兼并重组整合方案的批复”批准以大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司为主体，对山西河津虎峰煤业有限责任公司、山西河津黄河煤业责任有限公司、山西河津海丰煤业有限责任公司进行兼并重组整合，批准开采2、10号煤层，井田面积2.5571km2,重组整合后的生产能力为60万t/a。公司现股比结构为：大同煤矿集团轩岗煤电有限责任公司51%，山西阳光焦化集团股份有限公司43%，王俊海6%。第三节 煤田地层及煤层赋存情况 一、煤层井田内主要含煤地层为石炭系上统太原组和二叠系下统山西组。山西组厚21.90-45.00m，平均厚33.00m，含煤3层，分别为1、2、3号煤层，煤层平均总厚6.13m，含煤系数18.58%，其中2号煤层为可采煤层。太原组厚43.75-64.25m，平均厚46.34m，共含煤6层，分别为6、7、8、9、10、11号煤层。煤层平均总厚4.74m，含煤系数10.23%，其中10号煤层为可采煤层。井田内各煤层赋存情况见下表。 可 采 煤 层 特 征 表地层单位煤层号煤层厚度(m)最小-最大平均煤层间距(m)最小-最大平均煤层结构稳定性可采性煤层顶底板顶板底板山西组24.60-6.305.60简单-较简单含0-2层夹矸稳定全井田可采泥岩粉砂岩砂质泥岩泥岩41.60-50.5046.93太原组102.18-4.993.33简单含0-1层夹矸稳定全井田可采石灰岩砂质泥岩砂质泥岩泥岩井田内可采的2、10号煤层均为该矿批准开采煤层。（1）2号煤层：位于山西组中部，上距K8砂岩约14.33m，下距K7砂岩约6.56m，根据钻孔及生产矿井巷道揭露，煤层厚度4.60-6.30m，平均5.60m，结构简单-较简单，有时含2层泥质夹矸，夹矸厚0.10m左右，根据钻孔及生产矿井巷道揭露情况，煤层从南向北逐渐变薄之趋势。顶板多为泥岩或粉砂岩，底板为泥岩、砂质泥岩，为全井田可采的稳定煤层。井田内2号煤层分层开采，上分层开采范围内进行了局部巷采，采厚2.50m左右，下分层采厚4.00m左右。东部已全层采空。（2）10号煤层：位于太原组下部，上距K7砂岩33.84m左右，下距K1砂岩6.71m左右，与2号煤层间距约46.93m。根据钻孔及矿井揭露，煤层厚度为2.18-4.99m，平均厚3.33m，煤层结构简单，含0-1层夹矸，根据钻孔及生产矿井巷道揭露情况，煤层从北向南逐渐变薄之趋势，顶板为石灰岩（K2）、砂质泥岩，底板为砂质泥岩、泥岩。本煤层为全井田可采的稳定煤层。 二、煤质1、物理性质和煤岩特征据山西省河东煤田乡宁矿区王家岭勘探区精查地质报告资料，将各煤层物理性质及煤岩特征叙述如下：（1）煤的物理性质及宏观煤岩类型2号煤层：黑色，煤质较硬，具深褐色条痕。上部以半暗型为主，中下部以半亮型和光亮型煤为主，亮煤光泽为金属光泽，具明显的贝壳状断口，暗煤光泽暗淡，呈角砾状断口，丝炭大多呈小凸镜体夹于其他各种成分中。10号煤层：黑色，呈黑色条痕，属半亮及半暗型煤，弱金属光泽。层状构造比较清晰。煤的光泽最亮部分为亮煤，内生裂隙发育，层理中夹有极少量的扁豆状丝炭。光泽较暗的部分为暗煤，煤质坚硬，灰分及丝炭的扁豆状夹层较多，断口呈角砾状。（2）显微煤岩特征根据王家岭勘探区对2号煤层进行的鉴定，和附近杜家沟煤矿在1991年勘探时对10号煤层煤岩组分进行的定量分析。各可采煤层的显微煤岩特征见下表。显微组分定量分析统计表煤层号有机组分（）无机组分（）反射率Rmax%凝胶化组分半凝胶化组分丝炭化组分稳定组粘土类硫化物类碳酸盐类石英小计263.3-81.772.079.21-20.613.838.1-17.714.15.6-9.47.10.1-1.10.50.2-0.50.36.3-10.07.61.53-1.601.571069.8-76.672.51.8-6.84.721.6-24.722.89.6-12.411.10.2-1.80.870.4011.6-13.012.01.48-1.581.542号煤层：凝胶化组分含量在63.3%81.7%之间，半凝胶化组分含量9.2120.6%，丝炭化组分含量8.1%17.1%，稳定组份含量甚微。无机组分含量6.3%10.0%，以粘土类为主，占5.6%9.4%左右，硫化物类较少，占0.2%1.1%，方解石更为少见，一般在0.2%0.5%之间。镜煤最大反射率为1.57%。10号煤层：主要为凝胶化组分，平均72.5%，其次为丝炭化组分，为22.8%，半凝胶化组分为4.7%。在无机组分中粘土类最多，平均为11.1%，硫化物类占0.87%，碳酸盐类为0.4%，镜煤最大反射率为1.54%。2、煤的化学组成和工艺性能（1）煤的化学组成 根据王家岭勘探区资料及2010年4月12日大同煤矿集团华盛虎峰煤业有限责任公司井下采集2、10号煤层样送山西省煤炭工业局综合测试中心进行煤质化验资料。各煤层主要煤质指标见下表。煤层煤质分析成果汇总表煤层原浮煤工 业 分 析 （%）发热量Qgr.d(MJ/kg)胶质层厚度Y（mm）粘结指数G煤类MadAdVdafSt.d2原煤1.23-1.691.4112.30-12.4712.3717.79-18.1518.010.59-0.610.6031.42-32.0931.69PS浮煤0.88-0.980.947.25-7.387.3316.75-17.1016.950.57-0.600.5933.44-33.8033.56316-1917.310原煤0.37-0.640.519.88-10.3110.0515.00-15.2615.142.95-2.972.9631.40-32.0931.69PS浮煤0.38-0.740.586.56-6.756.6715.42-15.8115.672.91-2.952.9333.15-33.2833.21010-1210.72号煤层水 分（Mad）： 原煤1.23%1.69%， 平均1.41%；浮煤0.88%0.98%， 平均0.94%；灰 分（Ad）： 原煤12.30%12.47%， 平均12.37%；浮煤7.25%7.38%， 平均7.33%； 挥发分（Vdaf）：原煤17.79%18.15%， 平均18.01%； 浮煤16.75%17.10%， 平均16.95%；硫 分（St.d）：原煤0.59%0.61%， 平均0.60%； 浮煤0.57%0.60%， 平均0.59%；发热量（Qgr，d）: 原煤31.4232.09MJ/kg，平均31.69MJ/kg； 浮煤33.4433.80MJ/kg，平均33.56MJ/kg。 胶质层最大厚度（Y）：浮煤3mm。粘结指数（G）：浮煤1619。洗选后作为炼焦用煤为低灰、低硫分、特高热值煤。10号煤层水 分（Mad）： 原煤0.37%0.64%， 平均0.51%； 浮煤0.38%0.74%， 平均0.58%； 灰 分（Ad）： 原煤9.88%10.31%， 平均10.05%； 浮煤6.56%6.75%， 平均6.67%； 挥发分（Vdaf）：原煤15.00%15.26%， 平均15.14%； 浮煤15.42%15.81%， 平均15.67%； 硫 分（St.d）：原煤2.95%2.97%， 平均2.96%； 浮煤2.91%2.95%， 平均2.93%； 发热量（Qgr，d）:原煤31.4032.09MJ/kg，平均31.69MJ/kg； 浮煤33.1533.28MJ/kg，平均33.21MJ/kg； 胶质层最大厚度（Y）：浮煤0mm。粘结指数（G）：浮煤1012。洗选后作为炼焦用煤为低灰、高硫分、特高热值煤。作为动力用煤为特低灰-低灰、中高硫、特高热值煤。按照（GB5751-1986）中国煤炭分类标准，2号煤层煤类为贫瘦煤。10号煤层煤类为贫瘦煤。（2）工艺性能2号煤层胶质层最大厚度为3mm，体积曲线呈平滑下降型，融合状况为部分熔合，焦渣特征为56。10号煤层胶质层最大厚度为0mm，体积曲线呈平滑斜降型，融合状况为粉状，焦渣特征为45。2号煤层200公斤小焦炉试验取样地点煤层原浮工 业 分 析 (%)焦炭工业分析 （%）焦炭强度（%）AdVdafSt.dAdVdafSt.dM40M10凡水渠煤矿2（全）原13.4616.440.3213.700.700.4081.8012.60浮10.9216.610.422（上）原9.5217.520.3611.340.650.4087.707.70浮9.1617.100.352(中)原9.1516.820.3310.451.120.3983.4011.60浮8.2716.930.402（下）原17.1616.330.3514.731.030.4278.6018.60浮12.4815.750.47毛则渠煤矿2（全）原15.9216.580.3113.401.050.3482.4012.30浮10.4015.580.372（上）原13.7515.490.2313.540.610.3683.509.49浮11.5216.600.292（中）原15.5915.930.1311.571.150.3778.2017.00浮9.6015.790.442（下）原12.6616.140.1613.690.740.2377.0015.20浮10.5816.760.30根据王家岭勘探区地质报告，在毛则渠、凡水渠煤矿分别采取了2号煤层200公斤小焦炉试验样，由太钢进行了试验。其结果为：全层焦炭抗碎强度M40为81.80%82.40%；耐磨强度M10为12.3%12.6%。上分层焦炭抗碎强度M40为83.50%87.70%；耐磨强度M10为7.709.49%。焦炭抗碎强度和耐磨强度达冶金焦炭分级标准12级焦。中、下分层焦炭抗碎强度分别为78.20%83.40%、77.00%78.60%；耐磨强度M10为11.60%17.20%、15.20%18.60%。焦炭抗碎强度高，耐磨强度低，显示了贫瘦煤的特征。3、煤质及工业用途本井田可采煤层2、10号煤层为贫瘦煤。2号煤层灰分和硫分含量均较低，洗选后作为炼焦用煤，2号煤层为低灰、低硫分、特高热值煤。10号煤层洗选后作为炼焦用为低灰、高硫分、特高热值煤。作为动力用煤为特低灰-低灰、中高硫、特高热值煤。由于10号煤层硫分含量高，只能在焦炭要求不高的情况下，用于炼焦配煤，或为动力用煤。第四节 矿井水、火、瓦斯、煤尘等情况我公司现阶段主要开采煤层为2#煤层，根据2012年瓦斯鉴定结果，我公司为瓦斯矿井，2#煤层瓦斯绝对涌出量为4.4m3/min，煤层具有爆炸危险性，自然等级为级。矿井水文地质类型划分报告为中等。煤尘本公司于2010年3月29日井下采集2号煤层样，送山西省煤炭工业局综合测试中心作了煤尘爆炸性鉴定，结果为：火焰长度为50mm，最低岩粉用量65%，结论为有爆炸危险性。本公司于2010年3月29日井下采集10号煤层样，送山西省煤炭工业局综合测试中心作了煤尘爆炸性鉴定，结果为：火焰长度为30mm，最低岩粉用量60%，结论为有爆炸危险性。煤的自燃本公司于2010年3月29日井下采集2号煤层样，送山西省煤炭工业局综合测试中心作了自燃倾向性鉴定，煤层自燃倾向性鉴定为：吸氧量0.69cm3/g，自燃等级为级，为自燃煤层。本公司于2010年3月29日井下采集10号煤层样，送山西省煤炭工业局综合测试中心作了自燃倾向性鉴定，煤层自燃倾向性鉴定为：吸氧量0.74cm3/g，自燃等级为级，为自燃煤层。第五节 设计概况一、工程建设性质本矿的建设性质属兼并重组整合项目。二、矿井储量、设计生产能力及服务年限1、矿井保有资源/储量2010万t，矿井工业资源/储量为2004.8万t，设计资源/储量为1267.8万t，可采储量为资源/储量为733万t。 (1)设计储量设计储量：工业储量减去井田境界煤柱、断层煤柱、村庄煤柱、上分层采空区、蹬空区等永久煤柱储量后的储量。计算结果见下表：设计储量汇总表煤层序号工业储量（万t）111b+122b+333K永久煤柱损失（万t）设计储量（万t）境界煤柱采空区蹬空区上分层采空区小计21321561529430767264910683.84025065618.8合计2004.896402943077371267.8(2)可采储量可采储量：按煤炭工业矿井设计规范要求，设计储量减去工业场地、主要大巷保护煤柱后乘以采区回采率80%，即为矿井设计可采储量，计算结果见下表。可采储量汇总表煤层序号设计储量（万t）保护煤柱损失（万t）开采损失（万t）可采储量（万t）工业场地大巷煤柱小计2649105601658739710618.89080170112336合计1267.8195140335199733经计算，矿井可采储量为733万t，其中2号煤为397万t，占54.2%，10号煤为336万t，占45.8%。2、矿井设计生产能力根据山西省煤矿企业兼并重组整合工作领导组办公室文件晋煤重组办发【2009】46号“关于运城市市直（部分）和河津市煤矿企业兼并重组整合方案的批复”，确定矿井的设计生产能力为0.6Mt/a。3、矿井服务年限TZ/（A·K）式中：T服务年限，a；Z设计可采储量，万t；A生产能力，万t/a；K储量备用系数，取1.4。矿井服务年限为T733/（60×1.4）8.7a其中2号煤可服务8.7a，10号煤可服务4.0a。三、 井田开拓1、井田开拓方式主斜井利用原虎峰煤业（改制前的黄河二矿）的主斜井，回风立井利用原虎峰煤业（改制前的黄河二矿）的2#回风立井刷大，另在距原虎峰煤矿2号回风立井西南约70m处，新打一个副斜井，全井田采用二斜一立三个井筒开拓。主斜井落底于2号煤层底板中，井筒净宽3.0m，斜长347m，倾角16°，井筒内装备B=800mm的胶带输送机，担负矿井提煤、进风的任务；新打副斜井落底于10号煤层底板中，井筒净宽3.6m，垂深210m，井筒内装备30kg/m单轨，设台阶扶手，担负矿井矸石、材料设备和人员等提升任务，兼做主要进风井和安全出口；回风立井净径由2.5m刷大至4.0m，落底于2号煤层，垂深89m，井筒内装备梯子间，担负矿井回风任务，兼做安全出口。根据主、副井井筒落底点标高，结合井田几何特征和煤层赋存状况，设计以+467.742m辅助水平2号煤层、+387. 926m主水平10号煤层开采井田内的2、10号煤层。主斜井落底于2号煤层底板中，并通过皮带暗斜井与10号煤沟通，回风立井落底于2号煤层底板上，并通过回风暗斜井与10号煤层回风大巷沟通。副斜井在2号煤见煤点上设有+467.742m辅助水平甩车场，落底后设有10号煤层+387. 926m主水平井底车场。皮带暗斜井下去210m处设有井底煤仓。井底煤仓上口开口于2号煤层211采区运输下山，下口与皮带暗斜井沟通。211采区运输下山与皮带暗斜井重叠布置，沿211采区运输下山北部分别布置211采区轨道下山以及211采区回风下山。211采区三条下山往西北方向掘至井田边界的保护煤柱附近停止，这三条下山用来开采211采区。211采区的三条下山往西北方向掘至井田边界的保护煤柱时往西南方向送三条巷，分别为213采区的轨道巷、运输巷和回风巷，三条大巷的安大全间距均为30m，形成213采区的开拓系统 。在羊马坡村中部布置212采区的运输巷，在羊马坡村的东部布置212采区的轨道巷和回风巷，这三条大巷用来开采212采区。矿井采用中央并列式通风系统，主、副井筒进风，回风井回风。矿井采用机械抽出式通风方式。全井田共划分为五个采区，其中辅助水平2号煤层划分为三个采区，主水平10号煤层划分为二个采区。矿井首采区选择为2号煤层211采区。2、巷道断面及支护形式副斜井表土段、回风立井采用钢筋砼拱碹支护，副斜井基岩段采用锚喷支护；主斜井已有，料石拱碹；井底车场及硐室采用可缩性支架支护；211采区回风下山、运输下山采用刚性支架支护支护，211采区轨道下山基岩段采用锚网喷支护，煤层段采用刚性支架支护。2111工作面运输、回风顺槽采用刚性支架支护，回采工作面采用液压支架支护。所有煤层中刚性支架支护的巷道都采用了刚架喷射混凝土加强支护和堵漏风工作。(1)主斜井：半圆拱断面，净宽3000mm，净高2700mm，净断面7.13m2，采用料石拱碹支护，拱碹厚度为500mm。(2)副斜井：半圆拱断面，净宽3600mm，净高3600mm，净断面积11.57m2，表土段采用钢筋砼拱碹支护，拱碹厚度500mm,基岩段采用锚喷，喷浆厚度为100mm。(3)回风立井：圆形断面，净宽4000mm， 净断面12.6m2，表土段采用钢筋砼现浇，浇注厚度350mm,基岩段采用砼现浇，浇注厚度300mm。(4) 211采区上部490进风行人联络巷：梯形断面，上宽3073 mm、下宽4373mm，净高2417mm净断面9m2，（11号工字钢）刚性支架支护。 (5) 2号煤回风大巷：梯形断面，上宽3073 mm、下宽4473mm，净高2611mm，净断面9.9m2，（11号工字钢）刚性支架支护。 (6水仓：半圆拱断面，净宽2400mm、净高2400mm，净断面4.9m2，锚网喷支护。 (7) 井底车场：半圆拱断面，巷道净宽5000mm、净高4200mm，净断面积16.7m2，支护方式：（矿山巷道支护用热轧29U型钢制作）可缩性支架支护。(8) 副斜井2#煤层中部车场：半圆拱断面，净宽4250mm、净高 3925m m，净断面14.74m2，锚网喷加锚索支护。 (9) 永久避难硐室：半圆拱断面，净宽5000m 0m、净高4100mm，净断面积17.81m2，混凝土拱碹支护，拱碹厚度为400mm。 (10) 中央变电所、中央水泵房: 半圆拱断面，巷道净宽5000mm、净高4500mm，净断面积19.81m2，支护方式：（矿山巷道支护用热轧29U型钢制作）可缩性支架支护。(11) 管子道：半圆拱断面，净宽2400mm，净高2700mm，净断面5.86m2，锚网喷支护。(12) 井下消防材料库：梯形断面，上宽2826 mm、下宽4226mm，净高2611mm净断面9.21m2，（11号工字钢）刚性支架支护。(13) 皮带暗斜井：梯形断面，上宽2575 mm，下宽3541mm，净高2360mm，净断面7.2m2，（11号工字钢）刚性支架支护。(14) 回风暗斜井：基岩段为半圆拱断面，净宽3200mm、净,3200mm，净断面9.1m2，锚网喷支护；煤层段为梯形断面，上宽3073mm，下宽4473mm，净高2611mm净断面9.1m2，（11号工字钢）刚性支架支护。(15) 211采区轨道下山：基岩段为三心拱断面，净宽3200mm、净高 2700mm，净断面11.3m2，锚网喷支护；煤层段为梯形断面，上宽3080mm，下宽4480mm，净高2460mm净断面9.1m2，（11号工字钢）刚性支架支护。(16) 211采区回风下山: 梯形断面，上宽3070 mm，下宽4489mm，净高2193mm净断面9.1m2，（11号工字钢）刚性支架支护。(17) 211采区运输下山：梯形断面，上宽2780mm，下宽4180mm，净高2460mm净断面8.3m2，（11号工字钢）刚性支架支护。(18) 211采区绞车房及通道：半圆拱断面，净宽8000mm、净高5000mm，净断面57m2，锚网喷支护。(19) 211采区变电所: 半圆拱断面，净宽3600mm、净高3200mm，净断面10.1m2，锚网喷支护。(20) 采区临时水仓; 半圆拱断面，净宽2500mm、净高 2350mm，净断面4.7m2，锚网喷支护。(21) 2111工作面运输顺槽：梯形断面，上宽3070，下宽4549mm，净高2601mm净断面9.9m2，（11号工字钢）刚性支架支护。(22) 2111工作面回风顺槽：梯形断面，上宽3070，下宽4549mm，净高2601mm净断面9.9m2，（11号工字钢）刚性支架支护。(23) 2111工作面开切眼：梯形断面，上宽5500 mm，下宽6933mm，净高2560mm净断面15.9m2，（11号工字钢）刚性支架支护。3、井下开采1）、采煤方法首采区先开采2号煤层，煤层赋存及开采技术条件如下：2号煤层厚4.60-6.30m，平均5.60m，属全区稳定可采煤层。本井田位于河东煤田的东南边缘地带，受吕梁径向隆起的控制，以及临汾-候马断陷盆地的影响，地层为一走向NE，倾向NW，倾角814º的单斜构造。井田内未发现断层、陷落柱等构造，也未见岩浆岩活动，井田构造属简单类型。2号煤层直接顶板岩性以泥岩为主，局部为砂质泥岩、砂岩，厚度为7m左右，单向抗压强度4.19 Mpa，单向抗拉强度1.86 Mpa，抗剪强度1.00Mpa，易管理。老顶岩性为粉细砂岩，厚度为8m左右，单向抗压强度3.12 Mpa，单向抗拉强度1.86Mpa，抗剪强度1.37Mpa，底板以砂质泥岩为主，局部为粉砂岩。根据2号煤层赋存特征，结合国内开采技术水平及综采设备装备水平，根据初步设计选用综合机械化放顶煤采煤方法，顶板管理采用全部垮落法2）、主要采掘运设备(1)采煤机选用国产MG160/380-WD型电牵引采煤机。该采煤机采高范围内服务年限为11.0年。其主要技术参数见下表。采煤机技术特征表型 号采高(m)牵引机构截割机构电动机质量(t)牵引力(KN)速度(m/min)牵引方式滚筒直径(mm)截深(mm)卧底量(mm)功率(KW)电压(V)MG160/380-WD1.6-3.23600-7.5齿轮-销轨1600630320380114028 (2)工作面可弯曲刮板输送机选用SGZ-630/200型中双链刮板输送机为前刮板输送机，选用SGB-630/200型边双链刮板输送机为后刮板输送机，均能满足要求，其主要技术参数见下表 前刮板输送机技术特征型 号设计长度(m)输送量(t/h)刮板链速(m/s)电动机中部槽机 头采煤机牵引方式备注型号功率(KW)电压等级(V)长×宽×高(mm)卸载方式最大尺寸长×宽×高(mm)SGZ-630/2001204000.92DSB-9020011401500×630×222端卸2873×1488×676无链后刮板输送机技术特征型 号设计长度(m)输送量(t/h)刮板链速(m/s)电动机中部槽机 头采煤机牵引方式备注型号功率(KW)电压等级(V)长×宽×高(mm)卸载方式最大尺寸长×宽×高(mm)SGB-630/2001204000.92DSB-9020011401500×630×222端卸2873×1488×676无链 (3)顺槽转载机顺槽转载机的转载能力与工作面的生产能力相适应，与工作面刮板输送机和顺槽可伸缩胶带输送机相配套，为此选用SZZ-764/132型刮板转载机。转载机技术特征表 型 号长度(m)输送能力(t/h)刮板链速(m/s)机头尺寸爬坡性能中部槽长×宽×高电动机行走方式高度(mm)宽度(mm)爬坡角度(°)爬坡长度(mm)爬坡高度(mm)型号功率(KW)电压(V)SZZ-764/13241.210001.301700155012550019301500×764×222YBS-1321321140骑带 (4)破碎机破碎机的能力与顺槽转载机的转载能力相适应，为此选用PCM-110型破碎机。顺槽破碎机主要技术参数下表。破碎机技术特征表 型号破碎能力(t/h)最大输入块度(mm)最大输出块度(mm)电动机功率(KW)煤流间隙调整范围(mm)外形尺寸长×宽×高(mm)破碎机总重(t)使用范围PCM1101000700×9501503001101503504837×1812×170611.7 (5)顺槽可伸缩带式输送机利用已有的可伸缩胶带输送机SSJ-800/2×40能满足要求，主要技术参数见下表。可伸缩胶带输送机技术特征表型 号输送能力(t/h)输送长度 (m)带宽(mm)电机功率(kW)电压等级(V)SSJ80/2×404006008002×40660 (6)液压支架选用ZFS3100/16/26型液压支架；工作面排头、排尾各用1架ZFY3600/17/27端头支架支护。ZFS3100/16/26液压支架技术特征表序号名 称单位数量备注1工作阻力kN31002初撑力kN28703支护强度MPa0.610.7354支架高度m1.62.65支架中心距m1.56移架步距m0.67泵站压力MPa31.58外形尺寸(长·宽)mm5445×14309质 量