煤矿综采工作面开面试产及初次放顶措施.doc

水城县大田煤矿1601采面试采及初次放顶安全技术措施编制单位： 大田煤矿技术科 编制时间： 2013年7月29日 规程、措施会审记录名称：水城县大田煤矿1601采煤面工作面试采及初次放顶安全措施会审地点会议室（1）会审时间主持人参加会审单位及领导安全科通风科技术科机电科采煤区长采煤副矿长掘进副矿长通风副矿长生产副矿长机电副矿长副总工程师 安全副矿长总工程师矿长会审补充意见：贯彻签字表贯彻人贯彻地点贯彻时间学习人签名：水城县大田煤矿1601采煤工作面试生产及初次放顶安全技术措施一、 说明1601综采工作面支架、采煤机、运输机已安装完毕，工作面上下出口超前支护已符合规程要求。通风、运输、排水、供电、防尘、安全监测、及供液系统已全面形成，工作面需投入试生产和工作面初次放顶工作，为了确保该工作面开面试产及初次放顶期间的安全生产，特编制安全技术措施如下：二、 工作面试生产要求(一) 生产前准备工作1、工作面安装完毕后，要对工作面液压支架，液压系统及管路进行检查整理，所有的支架操作把手到零位。液压系统开启后，把工作面支架全部进行二次注液，压力必须达到设计规定，发现漏液，串液时要及时处理好。2、试生产前，要提前把工作面的运输机进行试运转，把运输机链条刮板螺丝等重新进行紧固，发现有缺损的要及时补齐，并上紧上牢。3、对工作面采煤机进行试运行，采煤机上下滚筒截齿无缺损，如有缺损时要及时更换，防尘水压力符合规定要求。对采煤机先空载运行5分钟停机，检查运行情况无误后，开启机组割煤，割煤时牵引速度不准太快，要在中速以下（不得超过2m/min）。要随时检查机组运行情况，发现问题及时处理。4、工作面上下端头支护完好，并符合设计要求。工作面上、下出口的超前支护符合作业规程规定要求，初撑力要达到设计规定值。5、超前刮板运输机进行空载试运行，超前刮板运输机的刮板螺丝要拧紧，链子松紧适度，机头、尾压柱符合要求。6、 对工作面平皮带进行空载运行，并调整好，做到不跑偏，松紧适度。 (二)试生产1、工作面运输机开启后，先空载运行一圈无问题时，机组进行割煤作业。机组割第一刀煤时，要慢速牵引，每割15m20m，对机组进行一次检查。机组慢速牵引割煤一段时间后，再逐渐提高机组的速度（但不能超过中速）一刀割完后，再对采煤机进行检查，运行正常时，方可继续工作。2、割第一刀煤时，机组由下向上割煤，要边割煤边观察顶帮情况，发现有顶板不好时，要停机对顶板进行安全控制。发现顶板破碎压力大时，要及时停机停溜进行处理，待工作面推进到顶板完整时，方可正常运行割煤。3、上、下出口超前支护要随工作面向前推进而随时向前延续，确保超前支护距离符合作业规程要求。4、当工作面机组割煤时，要带载把运输巷的超前刮板机和皮带调试达到运行正常。5、工作面经试运行、试生产，各个系统符合设计要求，工作面向前推进达到5m后，经矿组织验收，达到合格标准，方可投入正式生产。二、工作面、出口支护质量要求1、工作面支架质量要求支架齐直，其偏差不大于±50mm；支架垂直于运输机，其夹角控制在<±5°；支架垂直于顶底板，其歪斜误差控制在<±5°；支架中心距控制在1500±100mm以内；支架端面距最大值340mm；前梁要接顶严密；支架顶梁要与顶板平行，其最大仰角<7°；相邻支架不得出现错差，若出现错差，其高度不得超过侧护板高度的2/3；工作面支架初撑力不少于24.0MPa。2、出口（1）、初次放顶期间出口、两巷超前支护距离为20m，采用11#矿用工字钢（5m长）加工成花边交替迈步进行支护，两出口高度不低于1.8m,间距不小于0.7 m，靠近两帮两路超前支护距煤帮距离不得大于 0.6 m。超前支护以外的巷道出现锚网支护脱落等现象的地段应及时进行支护。初次放顶结束后，按规程中规定执行。（2）质量要求A、支柱要支设齐直，每根支柱必须将防倒装置连好，以防倒柱伤人。B、超前支护范围内严禁使用损坏的铰接顶梁和失效、漏液、自动卸载、柱体弯曲的单柱。C、所有单体支柱应支在长钢梁的花边上，并支于实底，底板松软时必须穿铁鞋，支柱要有力，支柱顶梁上方必须压肩，足顶背实。单体支柱初撑力不小于70KN，不得出现空载支柱。支柱的三用阀应方向一致，注液口朝向采空区，手把体朝向面推进方向。D、超前支护高度不得低于1.8m,人行道宽度不得小于0.7m，所支单体支柱行程不得小于200mm。三、工作面初次放顶安全技术措施（一）、成立1601采煤工作面初次放顶领导小组 组 长：李崇庆 副组长：谢珍凯、李帮达、孔海峰、吴钢铁成 员：戴筱斌、惠涛、孙贵学、唐金广、李宝存、吴华东、龙尚俊、晏光稳。工作面初次放顶期间，每班要有领导小组成员上岗跟班盯面，检查处理现场中的不安全问题，只有当直接顶冒落高度超过采高的1.5倍或工作面老顶第一次来压过后，并经初次放顶管理领导小组确认初次放顶结束时，初次放顶管理领导小组方可解散，该面初次放顶工作结束。（二）、工作面及巷道压力分析1601采煤工作面为整合后大田煤矿的首个综合机械化采煤工作面，无实际的矿压资料分析确定老顶初次来压步距和周期来压步距，故矿在回采期间，技术部门应做好记录，认真研究及分析矿压规律。（三）、初次放顶安全技术措施1、初次放顶期间，必须成立由矿、科、队组成的初次放顶领导小组，监督工作面的初次放顶安全技术措施在现场落实。每班必须由小组管理成员现场指挥，发现不安全因素立即处理，防止重大事故的发生。2、所有下井施工人员都必须认真学习本措施，做好传达记录，做到熟悉和掌握施工要求与安全技术措施，在现场贯彻落实。3、采煤机司机、移架工等特种工种，必须经专职培训，考试合格后持证上岗。4、加强工作面顶板压力观测 （1）工作面上液压支架，必须按一架一表的标准配齐压力表，随时观察工作面支架承载力，掌握顶板压力情况。 （2）由跟班安监员对工作面支架载荷进行巡回监测。每推进一排，对各组支架载荷都要进行观测记录一次，观测记录时间为支架支撑后及卸载移架前。5、采煤队要派专人负责24小时监测。要求两出口超前支护单体液压支柱的初撑力不小于70KN，液压支架立柱的初撑力不小于24MPa，并对支架和支柱每班进行二次注液，特别是初次放顶期间，发现异常情况及时汇报调度室，研究后采取相应措施。6、加强支护材料的准备 （1）DZ型3.5m单体液压支柱30棵。 （2）小头直径不小于160mm，长度为18002200mm圆木柱20棵。 （3）200mm×200mm×（12001500mm）的方木或规格相差不多的枕木20块，并备足一定数量的木楔和柱帽。以上加强支护材料堆放在出口较宽缓的地段，以备应急时用。7、 液压支架安全阀必须合格有效。8、 、加强工作面初次来压时的顶板管理，严格按照1601综采工作面作业规程中的规定进行施工。机组割煤后要及时拉架推溜，缩小架前空顶距和顶板的悬露时间，应坚持“少降快移”及时支护。移架距采煤机后滚筒不少于4.5m，最大不超过9m，严禁在空顶空帮及支护不合格的情况下作业。9、工作面上所有支架要调好平衡，使支架前梁与顶板平行支设，保证支架接顶面积始终保持最大，且接顶严密，支架初撑力达到规定要求。10、来压期间，工作面要组织快速推进，加快推进速度。11、加强泵站系统与支架的维修，严禁带病使用。泵站司机每小班必须检查泵站三次以上，并保证泵站压力在30MPa以上，杜绝管路的窜、漏液现象。12、初次放顶期间，必须有专人巡回检查工作面两端头的支护情况。13、上下端头的密集要及时回撤，操作人员必须使用专用工具，回柱时要严格执行“先支后回”制度，一人支设或回撤，一人负责照明掌握安全情况，一人负责递料，并选择好后退路线。14、如果工作面因地质构造，造成顶板破碎时，要紧跟采煤机前滚筒及时拉架。如顶板发生冒落，必须视冒落高度情况在支架上方用木垛足顶。15、严格执行“敲帮问顶”制度。面前支护顶板时，必须用长度不少于1.2m的长柄工具摘掉危岩活石及煤矸，并且在安全可靠的支架掩护下工作，以防片帮伤人。同时要停机停溜，且要专人监视顶板情况，确认安全后方可操作。16、工作面后方采空区出现大面积跨落现象征兆时，如听到叱叱声音或出现片帮、顶板掉碎石、风尘突然飞扬等，必须迅速撤到安全地点。17、采空区的顶板悬顶距离超过20m而不垮落时，要及时汇报初次放顶领导小组组长，研究后采取相应措施。18、为了防止支架承受顶板压力大时造成对底板的破坏，当发现工作面支架载荷达到40MPa时，应对支架进行减载，但减载后的支架载荷不得小于24MPa。 19、每班必须要有一名初次放顶领导小组成员跟班指挥，并在交接班前及时准确地向调度室汇报工作面的推进情况、工作面顶板情况（如：出现裂痕、垮落等）、工作面矿压显示情况（可根据液压支架和单体支柱反映）及工作面的支护情况。经初次放顶领导小组成员现场勘察研究，确定初次放顶工作已经结束。20、初次放顶工作已经结束后，工作面每推进1012m之间要加强顶板控制，对支架及时进行二次注液，确保工作面支架初撑力。 21、其它严格执行煤矿安全规程、煤矿安全技术操作规程和1601采煤工作面回采作业规程等有关规定。 四、初次放顶期间的通风、瓦斯管理1、初次放顶期间，通风科必须保证1601工作面的风量不低于800m3/min，并根据实际生产和瓦斯情况计算风量的分配情况，发现问题及时汇报，采取措施进行处理。2、悬顶10m后要及时处理面后瓦斯，采取瓦斯抽放，面上头设风挡等措施处理，防止面后瓦斯积聚。3、当工作面采空区的顶板悬顶距离超过20m而不垮落时，瓦斯检查员盯靠现场，随时检查工作面及回风隅角的瓦斯变化情况，当工作面及回风流中的瓦斯浓度超过规定时，必须立即停电，并迅速组织撤出人员，并查明原因，汇报有关领导。4、初次放顶期间，要加强1601采煤工作面通风、瓦斯等管理。5、其它严格按水城县大田煤矿1601采煤工作面回采作业规程规定执行。