三桂煤矿瓦斯治理方案.doc

古蔺县石屏乡三桂煤矿安全改造和瓦斯治理实施方案二00六年二月古蔺县石屏乡三桂煤矿关于成立安全技术改造和瓦斯治理工作领导组的通知。为了确保企业安全生产，进一步提高企业安全生产基本条件，杜绝瓦斯事故发生；根据四川省川府办（2005）114号文件，川安办（2005）12号和巿安监（2005）7号文件精神和工作安排，我矿将深入开展矿井安全技术改造和瓦斯专项治理工作做如下具体安排。一、加强领导、成立机构 成立安全技术改造和瓦斯治理领导组。 组 长：车宗林 副组长：王业维、左厚文、车学林、 成 员：王永富（监控）、车宗良（副矿）、王业怀（技安员）、王世亮（电工）、 瓦 检：王帝灿、陈德亮、王世湖、杨知汉、苟权办公室设在矿技术负责人办公室。王业忠、霍俊良、朱兴德、刘忠权等负责日常工作。二、由巿县相关部门领导的督导组，对照泸州巿重点骨干煤矿瓦斯治理督导办法的工作内容，对照企业软件资料和硬件设施情况进行全面排查和我矿“一通三防”，工作方面存在的问题（见附表）为本次瓦斯整治的主要工作内容。三、工作要求矿领导要高度重视该项工作。对各项工作要认真抓落实。要落实整治项目的负责人，落实整治的人、材、物和资金。各项目负责人要认真负责，积极配合和支持领导组和驻矿督导组的工作，虚心接受督导组的督导。保质保量按时完成任务。四、整治目标通过本次安全技术改造和瓦斯治理。形成完整的通风系统，保证各项工作点有足够的风量。杜绝常见隐患的重复发生。健全完善的瓦斯管理体系和管理制度，提高矿井安全生产保障水平，达到消灭“一通三防”重大隐患，有效控制事故发生。安全技术改造和瓦斯集中整治工作方案三桂煤矿技改扩建项目，是按照宜宾芙蓉地质勘测设计有限公司设计，四川省安监局批复的安全专篇专篇进行施工。安全技术装备、设施按照“三同时”要求实施。一、三桂煤矿由3万吨技改为9万吨工作，于二00四年便开始了前期工作，其方案如下：1、整合资源：经有关部门批准同意，将原相临的宝楠煤矿、木子窝煤矿兼并，两个矿的煤炭资源增划给三桂煤矿。三桂煤矿矿区面积0.4107平方公里，开采深度+7801000m标高，开采Y1、 Y2、Y3 、Y4煤层。保有地质储量220.92万吨，可采储量为173.58万吨。服务年限为16.07年。二、安全技改情况 1、进行9万吨生产规模的初步设计。委托了宜宾芙蓉地质勘测设计有限公司进行了初步设计。编制了三桂煤矿技改初步设计安全专篇。 2、经省安监局审核同意实施技改方案 根据初设要求落实双电源，根据矿井供电负荷，使用两趟10KV高压线互为备用，一趟是古蔺县供电有限责任公司10KV变电站，一趟是贵州九龙10KV变电站LGJ3×35/10KV电源。实现了井下双回路供电。、地面供电、两台S9150KVA/10/0.4KV变压器，中性点接地，采用TNCS保护，供地面及风机配电。、井下供电配电、两台S9250KVA/10/0.69KV变压器，中性点不接地，采用ITN（保护接地）系统。供井下主排水泵，轨道上山绞车及采煤工作面，由井下一、二回供电。、掘进二回供井下掘进工作面生产用电采用S9250KVA/10/0.69KV变压器，中性点不接地，采用ITN（保护接地）系统保护，专供掘进工作面2台局扇（2×5.5KW）供电，局扇线路在工作面配电点与掘进工作电源通过FDWB200开关实现风电、瓦斯闭锁。、主回路电源经变压器降压后，可作主排水泵专用电源、采煤工作的电源、掘进工作面动力电源和局部通风机的专用电源。该项工作已完成。 3、改造井下通讯系统 矿井对外通讯直接从电信局入网，矿井生产调度通讯选用KIJ3型调度交换机两台，供井下和地面各生产部门使用。井下各采掘工作面、绞车房、机电硐室设本安型HAKI型防爆电话机五部，与矿生产调度室直接相通。详见通讯系统图。该项工作已完成。 4、改造通风系统、矿井主扇风机将原来的小风机更换成型号为KZT60NO11，电动机功率为37KW的轴流式通风机。该项工作已完成。、贯通主要通风系统。从主井运输大巷约730米处，即现在布置的一采区，Y2提升绞车前约120米处，掘一条二十多米上山，与原三桂煤矿主运输巷，现为西风井回风巷Y4提升绞车前约130米处贯通。该项工作已于2005年底完成。从而使该矿形成了独立完整的通风系统。、改造巷道、扩大断面，保证有效风量（负责人：刘忠权、朱兴德，叶帮全负责主井运输大巷。车学林、霍俊良负责西风井）。西风井巷道断面改造为上宽2.2米、净高2.3米、净断面为4.54米2，该工程已于2006年2月完成。主井巷道断面扩大为6.44米2，其高为2.6米，宽为2.8米，一期巷道改造工程约600米，目前已完成了近三分之一的工程，该工程目前正实施中，预计今年6月完成该工程。该项目总投资约300万元。5、改进采煤方法。根据巿县安监局和“技改初步设计”“安全专篇”的要求，实行正规后退长壁采煤方法，拟在一采区Y2煤层；二采区Y4煤层各布置一个正规全采、全冒落工作面，采用割煤机（掏槽机）、落煤，金属摩擦支柱支护顶板。刮板运输机出煤。二个采煤工作面正在布置，预计一个月内可先形成一个工作面后进行试采。同时编制出采煤工作面作业规程。6、改善装备、提高安全水平，减轻劳动强度。回采工作面已订购了割煤机（掏槽机）一台，金属摩擦支柱350根；刮板运输机2台。掘进工作面已使用上P15B（B）装岩机一台，已购进CTY5/6G型额定功率为15KW电瓶机车二台，取代人力推车。主运输大巷钢轨将原11Kg更换为15Kg。7、改造工业广场：（负责人：王业维）为满足9万吨采煤生产能力的需要，扩大工业广场，一是扩大工业广场面积；二是改造扩大翻煤设施，增大了翻御能力，同时设置筛子选煤，将块煤和未煤筛选后，在煤仓里分别装运。提高了煤炭的利用价值和价格。在工业广场修建了一幢生产综合楼，用于现场生产设备维修、材料、设备存放及现场管理。修建了矿灯充电房和井口检身房。拟建一个电瓶机车充电维修房。8、修建培训办公楼，为提高煤矿干部和矿工的安全意识和生产技能，已修建了一幢600平方米的培训综合办公楼。培训教室宽敞明亮、功能齐全。设置了238个座位，能满足全矿职工的教育培训。于2005年11月和2006年2月已在该教室举办了二期培训，并进行了考试。职工反映效果好，学到了不少知识。研究决定每月在此举办一次安全技术、技能培训，和生产安全工作会。今年召开三次安全会，组织了三期培训班，共培训合格332人，其中2006年2月11日培训110人，3月26日培训110人，5月1日培训112人。特种作业人员经培训合格，见附表。三、瓦斯管理三桂煤矿于2005年8月，由泸州巿安全技术检测中心鉴定为高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为11.0m3/min。绝对瓦斯涌出量为0.84m3/min。为此我矿按照高瓦斯矿井要求进行管理。本矿无瓦斯突出。（一） 、通风系统的整治、通风系统布置方式：根据本矿实际和设计要求，矿井布置东、西风井，通风方式为对角式通风，各生产水平实行分区通风，采区为并联通风。矿井主要通风机为抽出式通风。、通风系统：煤层采煤工作面采用U型通风，新鲜风流经主井进入。经区段运输平巷到回采工作面，污风经区段回风平巷到风井出地表。详见通风系统图。、通风设施布置：主扇风机安设在回风井口，一是西风井、二是东风井。首先在西风井安设2台（一备一用）。为保证井下各用风点按计划配风，提高风量利用率，按通风质量标准化要求，设计风门、风量调节门，密闭等通风设施及构筑物，并经常维护、保持完好，使井下风流按规定的路线及风流量始终处于动态平衡状态。通风设施及构筑物具体位置，数量详见通风系统图。（二）、风井数目、位置及服务范围和时间。 三桂煤矿考虑布置二个风井，西风井为一采区服务，服务年限为6年。东风井为二、三采区服务，服务年限为15年。 （三）、矿井总风量 按井下同时工作最多人数100人所需风量计算需风量为9m3/S。即Q=4×100×1.35=540m3/min=9m3/S。 按平均日产一吨煤预计涌出的瓦斯量计算为24.25m3/S。即Q=0.0926TqK=0.0926×300×38.8×1.35=1455.12m3/min=24.25m3/S。、按采煤、掘进、硐室及其它地点实际需风量计算为23.52m3/S即Q=（Q采+Q掘+Q硐+Q它）×K备=（2×4.2+2.5×4+1.2）×1.2=23.52m3/S 按以上计算结果，矿井需风量为24.25m3/S。 （四）、矿井风量分配。 、矿井总需风量为24.25m3/S，东、西风井各配风12.13m3/S。、生产井正常生产时为2个回采工作面，以此达到设计生产能力。因此通风量可考虑2个回采工作面，4个独立回风掘进工作面。初期可考虑2个独立掘进工作面。、2个回采工作面配风8.4m3/S，其中每一个分别配4.2m3/S。4个掘进工作面配风10m3/S，其中每一个掘进工作面配风2.5m3/S，其他地点配风1.2m3/S，西风矿井所需总风量19.6m3/S，即1176m3/min。如初期考虑2个掘进工作面，就只需要总风量为14.6m3/S，即876m3/min。(五)、矿井通风阻力评价根据矿井开拓布置情况，通过分析比较，将初期投产的采区最大通风阻力路线等积孔计算，矿井属于中等阻力矿井。（六）、通风设备及反风 、西风井通风设备选型：主扇风选择：设计方案推选重庆飞尔达矿山机械有限公司的KZT60IA型轴流式风机。其主要通风机出风量为12.74m3/S，Q启=1.05×Q进=1.05×12.13=12.74m3/S，容易时风量Q=18m3/S，困难时Q=19.2m3/S。配套电机配380V.32KW。安装角53.670困难，300容易。、我矿根据实际情况，选择安装的主扇风机是KZT60NO11型，电机功率为37KW，风量为1309m3/min的轴流式通风机，满足设计要求。该工程已于2005年底修建西风井口时就安装了2台，其中一备一用。现可投入生产使用。、反风方式，反风系统及设施矿井反风系用主扇风机电机反转反风，已安装的KZT60NO11型，电机功率为37KW的轴流式通风机能满足风量和负压要求，实际反风量为正常风量的65%。在主要联络巷及风井、风道均设正及反风门，当主井和主要进风巷发生火灾，瓦斯爆炸时，能够在10分钟内改变巷道风流方向，风流方向改变后，主要巷道的风量能够达到正常风量的40%。以保证反风时风流不短路，系统不紊乱。 （七）、通风管理 、主扇风机的管理：主扇风机由专人管理（负责人：王永富、王世亮）负责对主扇风机的检查，运行记录，清洁卫生，并进行定期检修维护、保证设备运行正常、良好。 、局部通风机管理（负责人：王业忠、王世亮、王世糊）局部通风是煤矿安全工作的重点。掘进工作面局扇风机管理，要安排专人管理。首先要保证局扇风机要有足够的风量。配用YBTNO45/5.5局扇风机。局扇风机必须安设在进风流口10米以外。进回风巷安设瓦斯传感器。利用停产整顿时调整安装不合理的局扇和传感器。清理检查风筒悬挂质量及风筒漏风问题。对盲巷及时密闭、巷道漏风及时处理。临时停工停风掘进巷道设置栅栏、警示标志。损坏的风门及时维修或更新。 、采煤工作面要保证足够的风量为247m3/min。工作面要做到“三直一净二畅通”。在回风巷距工作面10米处安设瓦斯监测传感器。同时要监测和处理好工作面上隅角瓦斯超限的问题。 、合理分配风量，按照矿井总供风量布置工作面，做到以风定产。采掘工作所需风量必须根据同时工作最多人数、矿井瓦斯量进行计算。其中最大值作为分配分量，作业点的实际风量，应该使该点风流中的瓦斯、二氧化碳和其它有害气体浓度、风速以及温度符合煤矿安全规程的有关规定。并保证每个工作地点每人每分钟风量不少于4立方米。、所有采煤、掘进工作面严禁串联通风。、局部通风机必须指定专人负责管理。保证正常运转，不得任意停、开局部通风机。如因检修、停电或其他原因停风时，必须制定停风安全措施，报经矿长批准执行。无论何种原因导致矿井停风时，都必须撤出作业的所有人员。并切断电源。、严禁超限作业，恢复通风前，必须检查瓦斯，只有在局部通风机及开关附近20米内风流中的瓦斯浓度不超过0.5%时方可人工开启局扇通风机。如果掘进工作面或掘进巷道内有瓦斯积聚，应先排放瓦斯或制定排放瓦斯措施方能对掘进巷供风。矿井总回风不得超过0.75%，采掘工作面瓦斯浓度超过1%停止打眼放炮，超过1.5%时停止作业撤出人员。严格执行“一炮三检”制度“三人联锁放炮”制度。即在装药前、放炮前、放炮后检查瓦斯浓度，瓦斯超过1.0%时禁止打眼放炮，放炮时要瓦检员、放炮员、班组长联锁放，两人警戒，防止其他人员进入放炮区域。、压入式局部通风机和启动装置，必须安装在进风巷中，距巷道进风口不得少于10米。全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入量。局部通风机的安装地点到回风口间巷道中最低风速必须符合煤矿安全规程第一百零一条规定。、矿井主扇风机和局部通风机,由矿长、机电负责人每月不少于两次检查。保证主扇和局扇通风机的完好正常运行。、矿长每月组织分管生产、安全的有关人员对矿井的通风系统进行一次检查，要求各点风量、风速、瓦斯浓度、通风设备、进回风巷无阻塞，保证完好畅通，发现问题必须及时处理。、掘进工作面：局部通风机采用三专（专用变压器、专用开关、专用线路）供电，安装风电闭锁，也可采用装有选择性漏电保护装置的供电线路供电。每天应有专人检查一次，保证局部通风机的可靠运行。必须采用抗静电、阻燃风筒，风筒吊挂平直，转弯可弧形，风筒接口紧实，破损裂隙及时修补或更换，风筒出口距工作面不大于5米。、瓦斯检查员必须按煤矿安全规程和瓦斯检查员岗位责任制和操作规程对矿井各巷道和作业地点进行瓦斯巡回检查，并做好各种记录，挂好各点面瓦斯传感器，采掘工作面的瓦斯传感器，要随工作面向前推进而移动，严禁随便移动瓦斯传感器的位置，以保证控制中心微机显示正常、准确。、严格杜绝井下火源，矿灯不得失爆，入井人员严禁携带烟草和点火物品，严禁穿化纤衣服，防止静电产生火花，杜绝不正规的爆破作业，严禁放糊炮、明炮。严禁带电作业。井下火焊、电焊必须有专项安全技术措施。、矿井所有通风设施安装位置必须符合煤矿安全规程要求。、瓦斯及监测监控系统管理（负责人：王永富、王世元）三桂煤矿有光学瓦检仪12台，便携式瓦检仪16台。制定严格的瓦斯检查制度。根据本矿实际，每班要经常检查瓦斯，最低不少于3次。并随时监测瓦斯涌出情况。矿井设置地面监测监控中心室，配有KJ90主机2台，有电脑、打印机等配套设施，并与井下各瓦斯传感器联成网络。设有大分站2台，中分站1台。分别每台可敷设16、8个瓦斯传感器。目前在用瓦斯传感器10台。备用6台。地面监控室设值班员2人。负责对井下各点面瓦斯检查资料收集和电脑显示井下各点面瓦斯的监控、资料的整理、编录。矿井设瓦斯监控电工两人。对监控中心室、电脑与井下网络、井下各分站、瓦斯传感器及线路敷设、检查、维修。保证瓦斯传感器安设位置正确，按时效验精确度，确保电脑显示井下瓦斯数据准确、可靠。四、防尘管理1设置井下消防洒水系统。在主井口或西风井建一个不小于200立方米的高静位蓄水池，主管直径为50毫米，支管直径为32毫米。每隔50米安设一个消防栓，向井下各产尘地点供水，由主井进入井下，沿回风井到区段运输大巷沿途向采煤工作面及掘进工作面和其他各用水点提供用水。在采区上下出口，配电点等附近，设置SNS50室内消火，在采区溜子道、或溜煤眼、转载点设置洒水器，在掘进头设置喷雾器，管口配消防水龙带快速接头，供井下消防及冲洗巷道使用，在采区工作面放煤眼、回风巷设两个防尘喷淋头。掘进巷道距掘进碛头30米的地方设置净化风流水幕装置。（由车宗林、王业忠负责）2、防尘措施、喷雾洒水防尘在井下各处使用，尤其是巷道等产尘点喷雾洒水防尘为主。（由王业忠安排、辅助人员实施）、水炮泥：采掘工作面放炮时，炮眼里装填水炮泥，放炮后水管高温雾化而起到降尘、降温、净化空气的作用。其降尘率可达80%，减少炮烟70%。（由霍俊良负责）、冲洗粉尘：沿容易沉积煤尘的工作面、回风巷道等，由外向里逐步冲洗巷道两帮、顶板、底部直到整个工作面，使粉尘充分湿润，无法扬起，冲洗下来的粉尘，可集中排出。（由王业忠安排、辅助人员实施）、个体防护：采用自吸过滤式防尘口罩。（车学林安排、每个作业人员实施）左厚文负责整治资金的落实及设备、材料的购进。车学林、王业忠、霍俊良、车宗良负责瓦斯隐患排查及整改落实，人员的安排。朱兴德、刘忠权负责瓦斯治理技术措施方案。王业怀、车宗良负责顶板巡回检查和瓦斯检查情况。王帝灿、陈德亮负责风量调整、测风、风量分配。杨知汉、苟权负责瓦斯管理检查等日常工作。王世元、王世糊负责电器设备安设和检查工作，不符合要求的及时处理和更换。五、电气设备防火防爆管理1、井下电气设备均为防爆型，下井变压器中性点为不接地方式，井下的电器设备及电缆金属外皮作保护接地，为防止单相接地故障时，过流保护不跳闸，井下设备设有检漏继电器，一旦单相接地故障出现，会立即切断故障电源。井下电气设备设有相应的短路、过负荷、过电压、漏电、断相及接地保护，以防止电器设备的过热的电气故障火花的产生。2、下井的动力电缆、通讯、信号电缆都不架空敷设，入井一段均埋地敷设，防止地面的雷电波入侵井下而产生雷电火花。井下管道每隔500米作一次可靠接地，防止静电火花的产生。3、井下电缆矿井井下供电自地面变电所用两趟电缆供电，一趟ML-1KV3×35+1×16型电缆专门向掘进工作面供电。二趟ML-1KV3×70+1×35型电缆向主排水泵、采煤工作面及其它用电设备供电。其系支线电缆选用矿用橡套软电缆。所选用电缆截面的允许截流量均大于负荷电源，且满足电压降及起动要求。电缆沿主井敷设，每隔3米用吊钩悬挂敷设，电力、电缆、通信和信号电缆为同侧敷设，并按煤矿安全规程对电缆的敷设规定进行敷设。4、井下电器设备和各种保护井下采用0.69KV电源，设有短路、过负荷、绝缘监视及漏电保护、井下电气设备保护接地和地面构成一个总的接地系统，在其系统内任何一点的接地电阻值都不大于2。控制局部扇风机的开关都设有短路、过载、欠电压和漏电保护及漏电闭锁。采煤、掘进的电煤钻、凿岩机均设综合保护装置。采煤工作面的电气设备设瓦电闭锁，掘进工作面的电气设备设风电、瓦电闭锁。照明、信号设综合保护装置，井下通讯电缆和电话机为本质安全型。5、电气设备 、工作面所有使用电器设备必须按以上要求安设，采用符合国标的矿用防爆产品，杜绝各种电气设备失爆，每月由矿长组织、机电班长负责、技术负责人参加，对电气设备进行检查，发现问题及时处理。严禁带电检修或搬迁电器设备。 、井下使用的电气设备，入井前必须检验合格后方可入井。 、井下必须使用煤矿许用爆破器材，并严格执行规定。六、建立了应急救援体系和预案成立了事故应急救援领导小组，由王业忠矿长任组长；朱兴德任副组长，各业务部门主要领导为成员，按各自业务范围相互配合组织施救工作。设立了专业组：一组：现场抢险救援组，由王业忠负责抢险指挥和现场救护工作。二组：后勤保障组，由霍俊良任组长，负责物质器材、经营、地面交通运输、通讯联络，生活后勤、治安保障等。三组：善后处理组：由霍俊良任组长，负责遇险人员相关资料的提供、保险的落实，有关人员家属的安排。四组：事故调查组，由王业忠任组长，技术负责人为副组长，成员由各部门抽调一人组成，协助上级部门进行事故调查。并对各类事故的抢险救援制定了措施和方案。并进行初次演练。基本达到要求。目前存在的问题。3月15日，巿、县安监部门到我矿进行了全面的安全检查，对提的问题进行了认真整改，煤矿制订隐患排查整改方案，对整改内容、整改措施、时间、负责人、资金等都作了具体落实。现将三桂煤矿隐患排查整改方案附后一并上报。并每月将整改情况上报。整个整改验收工作由车宗林、王业维、车学林、王业忠、霍俊良、朱兴德、刘忠权负责。所需时间4个月，于2006年6月30日前完成。各工程项目负责人必须严保质量关。合格一项验收一项，各跟班负责管理人员必须加强现场管理，发现问题及时处理。必须确保整改工作安全顺利完成。煤矿将严格按安全改造和瓦斯治理实施方案，认真落实整治工作，促进煤矿装备，井下作业环境的改善。提高安全生产保障水平。有效控制事故发生。附：三大大图纸、工作面瓦斯监测、监控分布图、9万吨以上煤矿档案内容资料。 古蔺县石屏乡三桂煤矿2006年2月25日古蔺县石屏乡三桂煤矿简介古蔺县石屏乡三桂煤矿，位于古蔺县石屏乡三桂村五社境内，矿井主井口在三桂五社，主井直角坐标：X=3104760，Y=35603035，Z=+834.67m，地里坐标为东径106003/16/，北纬28003/22/。矿井距石屏乡2公里，石屏乡距古蔺县城41公里。古蔺县城到纳溪约146公里，经赤水河太平渡码头可由水路运煤，太平渡至赤水巿114公里，下方174公里至合江并入长江。原三桂煤矿于1992年动工兴建，1999年投产，设计能力3万吨/年。累计产量18万吨。2002年1月12日古蔺县经贸局以古以贸（2002）7号文的形式决定古蔺县石屏乡三桂煤矿兼并宝楠煤矿和木子窝煤矿。主采Y1、Y2、Y3、Y4、煤层。“四证齐全“，见复印件。经宜宾芙蓉地质勘测设计有限公司对三桂煤矿技改初步设计，四川省安监局审核批准，三桂煤矿矿井生产能力为9万吨/年矿井。企业现职工135人,其中一线生产人员112人,矿长4人,技术人员3人,安全管理人员4人,特种作业人员其中电工3人,监测监控3人,瓦检11人,放炮员3人,绞车工5人.1、矿井瓦斯等级：三桂煤矿于2005年8月按规定由泸州巿安全技术检测中心进行了瓦斯等级鉴定：结果为高瓦斯矿井，相对瓦斯涌出量为11.0m/t，绝对瓦斯涌出量为0.84m3/min。2、煤层爆炸性。四川省煤炭产品产品质量监督检测站2004年10月20日提供的检测报告表明，古蔺县石屏乡三桂煤矿所开采的Y2、Y3、Y4煤层无煤层爆炸危险性。三桂煤矿从开采至今从未发生过煤层爆炸事件。3、煤层自然倾向性发火期。四川省煤炭产品产品质量监督检测站2004年10月20日提供的检测报告显示，古蔺县石屏乡三桂煤矿所开采的Y2、Y3、Y4煤层属不易自然煤层。4、矿井、煤（岩）与瓦斯（二氧化碳）突出危险性。三桂煤矿自投产以来，未发现有煤与瓦斯突出征兆。5、冲击地压三桂煤矿无冲击地压。6、热害及其它主要情况矿井开采浅部煤层，无地温热害。7、三桂煤矿通风能力经古蔺县安监局古安监（2006）89号文的通知，核定目前的通风能力为1263m3/min，Y2两个掘进工作面，Y3、Y4各一个采煤工作面。煤层厚度Y41.0-1.5米，平均原度1.25米。Y3为1.5-2.1米，平均原度1.85米。采煤工作面布置为后退式走向长壁采煤，金属摩擦支柱支护顶板。8、安全资金投入情况三桂煤矿按规定提取和使用安全费用，由县上统一按规定标准提取，专户存储、专款专用，优先用于瓦斯治理，安全费用不足时，由企业股东筹集。