矿井喷浆安全技术措施.doc

上煤组辅助运输巷喷浆安全技术措施 为保证上煤组辅助运输巷达到质量标准化要求，经研究决定对其进行喷浆，为保证施工安全，特制订如下安全技术措施：一、工程概况：现辅助运输巷正在进行质量标准化工程，主要为巷道两侧垒砖墙，并做电缆沟，待这些工作完工后，对辅助运输巷进行喷浆作业，其中顶部厚度100mm，两侧墙体只进行素喷（不挂网，只喷水泥、沙子），厚度3050mm。工钢棚段喷浆时，顶部与两帮用木板封严实，再挂钢筋网喷浆。二、安全技术措施：喷射混凝土安全技术措施：1、喷射混凝土前的准备工作： （1）清理待喷巷道范围内的杂物、矸石等，并用压力水冲洗岩壁，检查待喷巷道内的所有锚杆是否合格，接好风、水管路，输料管路要摆放平直不得有急弯，接头要严密不得漏风。（2）检查喷浆机是否完好，磨擦板是否紧固，有无漏风等，无问题时，方可进行喷射工作。 （3）检查风、水压是否符合要求，风压应控制在5kg8kg，水压应控制在25kg。2、在喷浆前，先检查待喷巷道的规格质量，必须符合设计要求，方可进行喷射混凝土工作。3砼配比为水泥：砂：石子=1：2：2，水泥标号不低于425#，石子粒度为10 mm，混凝土标号C20，速凝剂：型号为高效7823型，速凝剂掺量为水泥重量的4%，量斗容量为0.25m3。4、人工搅拌料时要将料搅拌均匀，配比符合要求。5、为保证喷浆厚度和表面光滑，必须挂线喷浆，即在巷道顶板和巷道两帮分别按巷道设计的净高、净宽挂好三条线，作为检查巷道规格和喷浆厚度的依据。6、喷浆前要用压风与水将巷道顶帮冲刷干净，并将电缆和其它设备保护好，用木板盖严。7、喷射手在喷浆前必须戴上胶皮手套、防护口罩、防护眼镜、雨衣和雨裤。8、喷射中，一人掌握喷枪，一人协同移动输料管，胶管不得出现直角弯、死弯。持枪者要一手紧握喷枪，掌握喷射方向，一手握住进水阀门，控制水量大小，严禁枪口对向其他工作人员，喷射时要通过调节水阀门控制合适的水灰比（0.4-0.5）。9、喷枪与受喷面要基本垂直，最小不得小于75度，喷枪与受喷面的距离以1.01.2米为宜。10、喷枪操作时，应使喷头沿螺旋形轨迹(11.5m)运行，一圈压半圈(圈径200mm)的均匀缓慢移动。11、喷射顺序：先下后上，先墙后顶板，先凹后凸。喷墙时一次喷厚3050mm，喷顶板时一次喷厚3040mm，间歇时间1530分钟。12、加入速凝剂，必须随喷随掺，不得提前掺入料中。13、喷射砼必须洒水养护，要求每班洒水12次，养护时间不少于20天。 14、两墙喷浆时必须喷到墙基处。15正在喷浆的回弹料，严禁掺入新料中。16、喷射手要随时观察围岩、喷层表面、回弹、粉尘等情况，及时调整水灰比。喷射混凝土的回弹率的规定：顶部不大于25%；两帮不大于15%。17、混凝土喷射机，每罐喷完后，应将喷枪保持在原受喷部位不动，在下一罐出料的开始应先喷射已喷部位，待石子出完后，再移向新的受喷面。18、喷枪不出料时，应将喷枪对准前下方，并避开行人及其它操作人员。19、用震动法疏通堵管时，喷射手和辅助操作人员要紧握喷枪，以免喷枪甩动伤人；在送风处理堵管时，其工作风压不得超过0.4MPa。20、为了减少喷射砼的收缩裂缝，应使用潮湿的中粗砂，控制水泥用量，不能太多，严格掌握水灰比，喷层厚度不得低于50mm，并保证最少28天的潮湿养护。21、 严格执行开停机顺序，开机时必须先给水，后开风，再开机，最后上料；停机时，必须先停料，后停机,再关水，最后停风。附图：辅助运输巷剖面图其它执行煤矿安全规程及相关规定。